浅谈滚动轴承与滑动轴承的修理
摘 要：滚动轴承与滑动轴承是现代应用广泛的两种轴承形式。二者的使用寿命因其选型、安装、使用及保养等的恰当与否而各有不同。文章根据两种轴承自身的不同特点，对其故障成因做了浅要的分析，并且对相应的修理方法技术做了简单的介绍。
关键词：滚动轴承；滑动轴承；修理
滚动轴承与滑动轴承应用很广，它们的寿命与其选型、安装、使用、保养等方面有着密切关系。根据二者故障成因的不同，其修理方法也各有不同。掌握轴承故障诊断的分析原理和方法是准确诊断轴承故障的前提。
1 滚动轴承的修理
1.1 滚动轴承的概念
滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。
1.2 滚动轴承的调整及更换
滚动轴承应用很广，它的使用寿命与选型是否适当、安装是否正确、使用是否合理、保养是否及时等有很大的关系。
滚动轴承属于标准零件，出现故障后一般均采用更换的方式，不进行修复，这是因为它的构造比较复杂，精度要求高，修复受到一定条件的限制。通常滚动轴承在工作过程中如发现以下各种缺陷，应及时调整和更换。
（1）滚动轴承的工作表面受力变载荷应力的作用，金属因疲劳而产生蜕皮现象。
（2）由于润滑不良、密封不好、灰尘进入，造成工作表面被腐蚀，初期产生具有黑斑点的氧化层，进而发展形成锈层而剥落。
（3）滚动体表面产生凹坑，滚道表面磨损或鳞状剥落，使间隙增大，工作时发生噪声且无法调整。如果继续使用，就会出现振动。
（4）保持架磨损或碎裂，使滚动体卡住或从保持架上脱落。
（5）轴承因装配或维护不当而产生裂纹。
（6）轴承因过热而退火。
（7）内外圈与轴颈和轴承座孔配合松动，工作时，两者之间发生互相滑移，加速磨损，或者它们之间配合过紧，拆卸后轴承转动仍过紧。
1.3 滚动轴承的修理
在某些情况下，如使用大中型轴承、特殊型号轴承，购置同型号的新轴承比较困难，或轴承个别零件磨损，稍加修复即可使用，并能满足性能要求等，从解决生产急需、节约的角度出发，修复旧轴承还是非常必要的。这时需要根据轴承的大小、类型、缺陷的严重程度、修复的难易、经济效益和本单位的实际条件综合考虑。下面介绍几种常用的修复方法。
第３９卷第１０期
２０１１年１０月 林业机械与木工设备 ．Ｖｏ１ ３９ Ｎｏ．１０
ＦＯＲＥＳＴＲＹ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ＆ＷＯＯＤＷＯＲＫＩＮＧ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ Ｏｃｔ．２０１ １
鞭
滚动轴承与滑动轴承的修理
吴富荣 大田
（黑龙江省牡丹江市木工机械厂，黑龙江牡丹江１５７０００）
摘要：根据滚动轴承和滑动轴承的特点，对其故障成因进行分析，并给出相应的修理方法。
关键词：滚动轴承；滑动轴承；修理 中图分类号：ＴＨ１３３＿３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１—４４６２（２０１１）１０—００５２—０２
Ｔｈｅ Ｒｅｐａｉｒ ｏｆ Ｒｏｌｌｉｎｇ Ｂｅａｒｉｎｇｓ ａｎｄ Ｓｌｉｄｉｎｇ Ｂｅａｒｉｎｇｓ
ＷＵ Ｆｕ－ｒｏｎｇ （Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ Ｍｕｄａｎｊｉａｎｇ Ｗｏｏｄｗｏｒｋｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｍｕｄａｎｊｉａｎｇ Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ １ ５７０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｒｏｌｌｉｎｇ ｂｅａｒｉｎｇｓ ａｎｄ ｓｌｉｄｉｎｇ ｂｅａｒｉｎｇｓ，ｔｈｅ ｆａｕｌｔ ｃａｕｓｅｓ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ，ｗｉｔｈ ｒｅｌｅｖａｎｔ
ｒｅｐａｉｒ ｍｅｔｈｏｄｓ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｒｏｌｌｉｎｇ ｂｅａｒｉｎｇ；ｓｌｉｄｉｎｇ ｂｅａｒｉｎｇ；ｒｅｐａｉｒ
滚动轴承与滑动轴承应用很广，其使用寿命与选
型、安装、使用、保养等密切相关。由于二者故障成因不 同，所以其修理方法也就不同。掌握轴承故障诊断的分
析原理和方法是准确判断轴承故障的前提。
１滚动轴承的故障及修理 滚动轴承是将运转的轴与轴承座之间的滑动摩擦
变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元
件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。
１．１滚动轴承的调整及更换
滚动轴承应用很广，其使用寿命与选型是否适当、
滚动轴承和滑动轴承的特点和区别
滑动轴承具有以下特点。
1、寿命长，适于高速。
2、能承受冲击和振动载荷。
3、运转精度高，工作平衡，无噪音。
4、结构简单，装拆方便。
5、承载能力大，可用于重载场合。
6、非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大；液体摩擦滑动轴承，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造润滑及维护要求较高。
滚动轴承的组成、类型及特点
14.2.1 滚动轴承的组成
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。（动画演示）当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。
运动动画
拆装动画 拆装
拆装
滚动轴承的基本结构
常见的滚动体有6种形状，如图所示:
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达60-65HRC。滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料。为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。
14.2.2 滚动轴承的类型及特点
根据滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承与滚子轴承。按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（承受轴向载荷）、向心推力轴承（能同时承受径向载荷和轴向载荷）。
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滑动轴承和滚动轴承的装配方法
作者：刘春宝
来源：《科学导报·学术》2020年第18期
摘 ;要：轴承作为机械设备的支撑部件，也是用来支撑轴上回转的零件，装配轴承时，最基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上。尽量不影响滚动体。
关键词：滑动轴承;滚动轴承;装配方法
轴承作为机械设备的支撑部件，也是用来支撑轴上回转的零件，轴承的种类按照摩擦性质可分为：滑动轴承和滚动轴承两种。按承受载荷的方向分：有向心轴承、推动轴承、向心推力轴承等。装配轴承时，最基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上。尽量不影响滚动体。装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。那滑动轴承和滚动轴承是如何进行装配的呢？多年来根据对轴承知识的全面了解，分享出相关装配方法的一些知识，希望对大家有所帮助。
一、滑动轴承的装配方法：
滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和内柱外锥式等。
1、整体式滑动轴承的装配方法
整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。无论敲入或压入都必须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置。
（1）将轴套和轴承座孔去除毛刺，清理干净后在轴承座孔内涂润滑油。
（2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，采取敲入法或压入法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定。
（3）轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验，以保证轴颈与轴套之间有良好的间隙配合。
