PPR给水管道安装技术交底

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PPR给水管道施工技术交底

工程名称 建设单位

监理单位 施工单位

分项工程名称 PPR给水管道施工技术交底 交底日期

交底人签字 接收人签字

交底内容：

一、施工准备

1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

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5 二、管道安装

安装工艺及要求

1) 工艺流程

2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

3) 管材切割

· 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

· 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

4) PP-R管的连接

· 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

施工技术交底

1.1.6.2交底工程名称交底日期2011年月日施工单位工种水暖工

交底内容: 给水管道安装技术交底

一、材料准备：给水管为PPR管,管材及管件的规格种类应符合设计要求,管材及管件均应有出厂合

格证。阀门的规格型号应符合设计要求。二、主要机具：

电锤、锯弓、水平尺、热熔机、钢卷尺三、作业条件：

1、将施工现场清理干净，管道穿墙处已留管洞，洞口尺寸正确，坐标、标高正确。2、立管安装应在主体结构完成后进行，每层均有明确的标高线。

3、支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。四、操作工艺

1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装

管道试压管道冲洗2、安装准备：

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所

用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位臵等施工草图，在实际安装的结构位臵做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草

图测量尺寸预制加工。

4、干管安装：塑料管：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安

装前清扫管膛及管口，以防堵塞。5、立管安装：

立管明装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，将热熔机通电预热直到绿灯亮，一手拿管材端口一手拿配件，

对准热熔机上的模具用力推进，加热预热，直到管材及配件热熔，而后拔出轻轻用力对挤、调直、直到熔管温度冷却，校核预留甩口的高度，方向是否正确。安装完后用线坠吊直找

交底人接受交底人质量检查员施工技术交底

1.1.6.2交底工程名称交底日期2011年月日

施工单位工种水暖工

正。

6、支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再

技术交底记录

表C2-1 编 号

工程名称 交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称

交底提要 ××××相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、施工准备

(一)技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

(二)材料准备：PP-R管材、阀门水表、PP-R管件。

(三)机具准备：热熔机、管剪、钢卷尺。

二、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗→管腔内消毒

三、操作工艺

1. 安装准备：根据技术要求，图纸设计要求，准备所需管材、管件及工具。

2. 预制加工：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。

3. PP-R热熔连接操作：1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。

2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。

3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定： 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。

5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅

技术交底记录

表C2-1 编 号

工程名称 交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称

交底提要 ××××相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

技 术 交 底 记 录

2012 年 6 月 20 日

工程名称 阜阳市颍泉区临沂商城安置区项目 分部工程 PPR管道施工

分项工程名称：PPR给水管道施工

一、施工准备

1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基

本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使

其温度接近施工现场环境温度。

二、管道安安装工艺及要求

（一）一般规定

1、管道在安装施工前，应具下列条件：

a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；

c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

（二）管道敷设安装要点