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管桩试桩方案

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管桩试桩方案.doc

PHC管桩试桩方案 1 、工程概况本工程基础处理采用预应力管桩、水泥搅拌桩及塑料排水板联合承载的处 理方法，其中预应力管桩担负着主体工程主要的荷载。

因此，预应力管桩的施 工是本工程的重中之重。

管桩施工计划工期40日历天。

质量标准达到客运专线铁路路基工程施工质量验收标准的优良等级。

安全标准无安全事故。

本工程由中铁第四勘察设计院集团有限公司设计，主体工程的基础处理均 采用了预应力管桩的施工，本工程预应力管桩的技术要求及工程量如下 部位 桩径 桩数 单桩承载 力特征值 （KN） 接力层 总桩长 （m） **东站DK69000- DK71200 PHC-Φ400 34295 887 穿透淤泥 层不小于 2.54.0m 548722 2 试桩施工准备 2.1试桩拟投入设备如下 管桩工程拟入设备 编号 名 称 规格型号 单位 数量 用 途

1 柴油锤打桩机 HD73 台 2 3 电焊机 XB300 台 4 4 汽车吊车 25t以上 台 1 5 锯桩机 台 1 6 风割设备 套 1 7 水准仪 DS3 台 1 8

全站仪 J2 台 1 9 桩帽 Φ600 只 410 园木板或硬纸板 Φ600 桩垫

11 方木 25cm25cm,1～2m长 根 80 桩垫木 2.2试桩拟投入人员如下 工 种 人 工 工 种 人 数 打桩工 4 机修工 2 电焊工 2 施工员 1 水电工 1 安全员 1 测量工 1 材料员 1 项目经理 1 质检员

2 技术负责 1 其他 5 合计 21 3 检验性试桩总体方案及方法 3.1检验性试桩内容及目的 检验性试验的内容为工艺试验和静载及水平推力试验。

工艺试验的目的 ①检验桩的入土深度能否达到设计要求； ②选定沉桩的锤击性能、衬垫（即锤垫、桩垫）及参数； ③实测沉桩锤击力； ④查明打桩时土质有无“假极限”或“吸入”现象，并确定是否需要复打， 以及从停打到复打间应该休息的天数； ⑤最终贯入度的取值； ⑥确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。

静载试验的目的验证桩的承载力，以及荷载与位移的关系。

水平推力试验的目的验证桩的水平承载力能否达到设计要求。

3.2试验桩的布置初步打算选择6个桩位作为试桩，分别是

DK69102.8 A-

3、 DK69105 B-

7、 DK69109.4 C-1

4、 DK69113.8 D-

1、 DK69116 E- 1

8、 DK69118.2 F-11试桩统计 部位 桩号 现地面高程 桩顶标高

桩底标高 桩长 底部地基 A-3 ▽7.6 ▽7.4 ▽-9.1 16.5m 岩层 B-7

▽7.5 ▽7.4 ▽-9.1 16.5m 岩层 C-14 ▽7.6 ▽7.4 ▽-9.1 16.5m 岩层 D-1 ▽7.6 ▽7.4 ▽-9.1 16.5m 岩层 E-18 ▽7.4 ▽7.4 ▽-9.1

16.5m 岩层 DK69100- DK69120 F-11 ▽7.6 ▽7.4 ▽-9.1 16.5m 岩层 3.3试桩的技术要求 3.3.1试桩施工工艺流程图 测量放线 轴线及样桩复核 桩机定位 起吊下节桩插桩 锤击沉桩 上下节桩对接 电焊接桩 锤击沉桩 送 桩 桩机移位 桩打完后复测桩顶标高 场地平整及 铺设临时道路 管桩现场 吊运及喂桩 最后贯入度测 定及停锤控制发现浮起进行复打 3.3.2锤击预应力管桩施工技术措施 （1）测量控制、定位与复测。

①放线定位根据工地现场导线控制点， 按照施工图纸给定的坐标，用 全站仪将桩位测放定位。

并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁 钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点， 标高记录在册，并将控制轴线引至安全 位置，以便恢复轴线及检查使用。

②轴线复核施工前， 对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次， 检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请监理验线 复核签字认可。

③标高控制地面标高用水准仪测定，确保精度， 对基准点加以保护。

（2）吊运桩 ①工程管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。

•进场后应按规定要求进 行桩的外观检查； ②桩的现场堆放场地应平整、坚实、•堆垛高度一般不宜超过四层； ③管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，•避免撞击和损伤。

④管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放，•并在地面上设置二道垫木， 垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，不得用有棱角的金属构件替代。

（3）打桩机具 ①打桩机的桩架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。

并选用行走方便， 走管式桩架。

②柴油桩锤选用HD73柴油锤。

③桩帽及垫层的设置，应符合下列规定。

A、桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。

B、桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比 管桩外径大20～30mm。

C、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。

衬垫可采用麻袋、硬纸板、 水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充。

D、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫” ，其厚度 宜取150～200mm。

④送桩器及衬垫设置应符合下列规定 A、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。

送桩器长 度应满足送桩深度的要求。

B、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。

C、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。

D、送桩器应与管桩匹配。

套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350㎜， 内径应比管桩外径大20～30㎜，插销式送桩器下端的插销长度宜取200～300㎜，

外径应比管桩内径小20～30㎜。 对于内孔存有余浆的管桩，不宜采用插销式送 桩器。

E、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬 垫。

⑤施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施 工用具；每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。

（4） 、管桩的施打 施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟； ○ 1 样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。

打桩施工时，必须对每根桩 ○ 2 根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。

桩位偏差不得大 于20㎜。

桩机要平稳，倾斜不得大于1，做到就位准确，插桩垂直三点一线 ○ 3 （即锤、桩帽、桩） ，不得偏移； 插桩定位和接桩时均要用全站仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂 ○ 4 直观测，确保垂直度。

第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

当桩身倾斜率超 ○ 5过0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等 强行回扳的方法纠偏。

在较厚的全风岩层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根 ○ 6 桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免粗砂至砾砂层或 在接近设计深度时进行接桩。

承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。

○ 7 打桩时应由专职

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PHC管桩试桩方案.

PHC管桩试桩方案.

第1页 共6页 PHC管桩试桩方案

一、工程基本概况

PHC管桩采用C80预应力混凝土，桩外径500mm，壁厚100mm，矩形布置，沿轨道纵向桩间距2.0～3.0m，横向桩间距2.5m，桩长为35～40m。

二、试桩目的

正式施工前，按所选桩机型号对PHC桩进行试桩，通过试桩确定压桩的终压技术参数、校验静压桩设备的技术性能、工艺参数及技术措施的适应性。按设计要求计划试桩2根。

三、PHC桩静压施工

1、施工准备

1）计划进场主要设备情况

序号 机械设备名称 规格型号 功率 数量

1 静压桩机 ZYJ680 150KW 1台

2 电焊机 BX1F350 18KW 2台

3 吊车 16吨 1台

4 运输车辆 50吨 按需

5 发电机组 HL200 200KW 1台

2）动力供应设施的配备

计划前期在地方电力未接通前，利用200KW发电机组做为动力源。接通后采用地方电力。

3）场地清理、平整

第2页 共6页 对施工区域内进行清表处理，彻底清除施工场地下的旧建筑物基础。根据场区内地质情况，计划在静压桩机施工区域表层填筑50-100cm厚的建筑砖碴，以避免陷机情况的发生。

4）管桩进场检验

所有管桩进场检查出厂证明及合格证，并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查，严禁不合格的管桩用于工程上。

管桩的尺寸允许偏差

桩的棱角破损深度应在10mm以内，其总长度不大于40cm；管桩不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）。

5）管桩的堆放

根据现场实际施工情况，管桩堆放场地选择离施工区较近、运输方便的空地。对管桩堆放场地进行平整、压实，必要时填筑建筑砖碴。叠层堆放时在垂直于管桩长度方向的地面设置2道垫木，垫木分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。桩尖向同一端，堆放层数不超过4层。

第3页 共6页 2、施工工艺

桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→截桩

预应力管桩-试桩施工方案

预应力管桩-试桩施工方案

中铁建工集团有限公司 预应力管桩试桩施工方案

1 目 录

一、工程概况 ................................................................................. 2

二、编制依据 ................................................................................. 2

三、预应力管桩施工方案 ............................................................... 2

3。1施工前准备工作 ......................................................................... 2

3。2主要机具设备 ............................................................................. 3

3.3施工方法 ........................................................................................ 3

3.4、预应力管桩施工工艺流程图 ..................................................... 4

3.5常见质量通病及预控对策 ............................................................ 5

四、质量标准及保证措施 ............................................................... 6

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方案

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鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路

设计施工总承包

预应力管桩首件工程

施工方案

- 1 -

中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部

二〇一六年八月十日

目 录

一、编制依据 ............................................

1

二、工程概述 ............................................

1

三、管桩设计概况 ........................................

2

四、试桩概况 ............................................

2

五、施工部署 ............................................

3

六、施工工艺流程 ........................................

5

七、施工方法 ............................................

5

八、质量要求和检验 .....................................

10

九、质量保证措施 .......................................

10

十、安全保证措施 .......................................

13

- 2 -

- 1 -

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程

预应力管桩试桩方案

一、编制依据

1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》

2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)

3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）；

4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）；

预应力管桩试桩方案及优化

预应力管桩试桩方案及优化

预应力管桩试桩方案及优化

摘要:本文通过工程实例对小直径高强度预应力混凝土管桩在复合地基中的应用作了分析,并通过桩基础检测资料来论证锤击施工在粉砂土的成桩工艺,指导工程桩的施工。为该地区以后桩基础的设计和施工提供参考依据。

关键词:管桩 极限承载力 锤击桩

1 工程概况

电气设备检测中心位于江苏省常州市滨江产业带,其中高压检测大厅平面为60×90m,最大受检验设备为重约500t的变压器等大型设备。考虑设备在场地内的起吊、运输便于完成各项检测任务,需要将变压器先起吊到气垫车上,然后在大厅内平移到各个检测地点就位进行检测。因荷载较大并且气垫车对地面的平整度及地基的变形要求较高,因此对大厅的地基处理是关键工作。做好试桩方案可以为工程桩的设计及施工提供科学、合理数据,降低工程的造价风险,提高工程的经济性与可实施性。

2 地质情况

层①粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级重,很湿,可塑～软塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性中等～高,表层0.50m一般为耕植土。本层平均厚度为2.93m。 层②粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级中～重,很湿,可塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性中等～高。本层平均厚度为2.88m。

层③粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级重,很湿,可塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性高。本层平均厚度为2.10m。

层④粉土():黄褐色、灰黄色,等级轻,很湿,中密为主,局部稍密,含云母碎屑,夹粉质黏土薄层,颗粒组成中等均匀,摇振反应中等迅速,干强度及p3 工程试桩

3.1 试桩目的及要求

(1)探索预应力高强混凝土管桩(以下简称管桩)沉桩的可行性;(2)选择合理的机具,保证顺利施打,为确定工程桩的施工方案、沉桩工艺、沉桩控制参数提供依据;(3)确定单桩竖向极限承载力特征值及承载力的动静对比参数;(4)通过试桩,确定各地基土层的极限侧阻力标准值和桩端持力层极限端阻力标准值,了解桩身应力分布规律;(5)静载试验桩均做高应变复打测试;(6)试桩进入层⑤深度3m,试桩极限承载力标准值1000kN。