包钢J55 N80标准
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包头钢铁(集团)有限责任公司企业标准(Q/BG539—2001)
J55、K55钢级平端套管供货技术条件
1. 范围
本技术条件规定了J55、k55钢级平端套管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
本技术条件适用于包钢连轧钢管厂生产的J55、K55钢级平端套管、接箍坯料和J55钢级平端衬管。
2. 尺寸、外形及重量
2.1 产品规格
2.1.1 J55、K55钢级套管选用规格
表1—1 J55、K55钢级套管选用规格
外 径 重 量
壁 厚 (mm)
(in) (mm) ( b/ft)
4 1/2 114.3 9.50 5.21
10.50 5.69
11.60 6.35
5 127.0 11.50 5.59
13.00 6.43
15.00 7.52
5 1/2 139.7 14.00 6.2
15.50 6.98
17.00 7.72
6 5/8 168.3 20.00 7.32
24.00 8.94
7 177.8 20.00 6.91
23.00 8.05
26.00 9.19
7 5/8 193.7 26.40 8.33
8 5/8 219.1 24.00 6.71 32.00 8.94
36.00 10.16
85/8 244.5 36.00 8.94
40.00 10.03
2.1.2 J55、K55钢级套管接箍坯料选用规格
由于本厂无螺纹加工设备,因此接箍坯料的壁厚根据用户选择的扣型确定,下表所列壁厚仅供参考。
表1—2 J55、K55钢级套管接箍料选用规格
名 称
壁 厚(mm)
规 格(in) 外 径
(in) (mm)
4 1/2 5.000 127.00 12.90
5 5.563 141.30 14.20
5 1/2 6.050 153.67 17.00
6 5/8 7.390 187.70 17.50
7 7.656 194.46 18.00
7 5/8 8.500 215.90 19.00
8 5/8 9.625 244.48 20.00
注:接箍的规格名称与相应的管子规格名称相同。
2.1.3 J55钢级平端衬管选用规格
表1—3 J55钢级平端衬管选用规格
外 径 重 量
壁 厚(mm)
(in) (mm) (b/ft)
3 1/2 88.90 9.91 7.34
4 101.60 11.34 7.26
4 1/2 114.30 13.04 7.37
5 127.00 17.93 9.91
5 1/2 139.70 19.81 9.17 6 5/8 168.28 27.65 10.59
2.2 尺寸偏差
外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。
表2 外径和壁厚的允许偏差
允 许 偏 差
外 径(距管端101.6mm范围) 壁 厚
平端管管端 114.3mm≤D<127.0mm
+0.13mm~+1%D ≥127.0mm
+0.41mm~+1%D -12.5%
接箍 ±1.0%D
但不得大于±3.18mm 根据用户扣型要求,符合 API有关规定。
2.3 长度
2.3.1 钢管的通常长度为6m ~ 14.63m。
2.3.2 套管和衬管定尺长度及允许偏差应符合表3的要求。
表 3 定尺长度及允许偏差
1 组 2 组 3 组
套管和衬管 :
长度范围(m) 4.88—7.62 7.62—10.36 10.36—14.63
95%以上车载的长度范围
最大允许变化量( m) 1.83 1.52 1.83
最小允许长度( m) 5.49 8.53 10.97
短节:
长度(m) 0.61,0.91,1.22,1.83,2.44 ,3.05,3.66
允许偏差(mm) ±76.2
2.4 外形
2.4.1 弯曲度
a 全长的弯曲度≤2‰。
b 用长度超过1.83m的直尺边缘靠在钢管表面,并超出弯头长度进行测量。在距离平端管端面1.52m长度范围内,弯曲端最大下移不得应超过3.18mm。 2.4.2 端头外形
钢管的两端切斜度小于1o,毛刺最大不超过2mm。
2.5 交货重量
钢管按理论重量交货。当理论重量与用户称重后的实际重量出现偏差时,以实际重量为准。钢管的理论重量(钢的密度按7.85g /cm 3)按下式计算: WL = Wpe×L
式中: WL = 一根长度为L钢管的理论重量Kg
Wpe = 0.02466(D-S)S Kg/m
D:管子的外径mm ; S:管子的壁厚mm;
18160Kg及以上车载批量允许偏差:-1.75%。
18160Kg及以下的车载批量允许偏差:-3.5%。
18160Kg及以上的订单允许偏差:-1.75%。
18160Kg及以下的订单允许偏差:-3.5%。
2.6 标记示例
J55钢级平端套管:外径为127.0mm ,壁厚为5.59mm,长度为第1组的套管标记如下:
J55(UF)127.0×5.59(1)—Q/BG539—2001
J55钢级接箍坯料:外径为141.30mm,壁厚为14.20mm的坯料标记如下:
J55-141.30×14.20—Q/BG539—2001
注:本厂所有标记均为漆印。
3. 技术要求
3.1 化学成分
3.1.1 化学成分(熔炼成分)应符合表4的规定
表 4 化学成分
钢级 化学成分%
C Si Mn P S Al
J55 0.30~0.34 0.15~0.35 1.20~1.50 ≤0.030 ≤0.030 0.02~0.05
K55 0.32~0.36 0.15~0.35 1.30~1.60 ≤0.030 ≤0.030 0.01~0.04
3.1.2 成品管的化学成分允许偏差按GB/T222规定进行。
3.2 制造方法
3.2.1 钢采用氧气转炉冶炼加炉外精炼处理,管坯的制造及要求应符合Q/BG524-2000的规定。 3.2.2 钢管采用热轧无缝方法制造。
3.3 交货状态
钢管以热轧状态交货。
3.4 力学性能
交货状态的钢管力学性能应符合表5—1和表5—2的规定。
表5 —1 钢管的机械性能
公称壁厚 mm 屈服强度σs
N/mm2 抗拉强度σb N/mm2 延伸率δ2″ %
J55 K55 J55 K55
5.21 379—552 ≥517 ≥655 ≥20.5 ≥16.5
5.59 379—552 ≥517 ≥655 ≥20.5 ≥16.5
5.69 379—552 ≥517 ≥655 ≥20.5 ≥16.5
6.20 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.0 ≥17.0
6.35 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.0 ≥17.0
6.43 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.0 ≥17.0
6.71 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.0
6.91 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
6.98 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.26 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.32 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.34 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.37 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.52 379—552 ≥517 ≥655 ≥21.5 ≥17.5
7.72 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.0 ≥17.5
8.05 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.0 ≥18.0
8.33 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.0 ≥18.0
8.94 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.5 ≥18.0
9.17 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.5 ≥18.5
9.19 379—552 ≥517 ≥655 ≥22.5 ≥18.5 10.03 379—552 ≥517 ≥655 ≥23.0 ≥18.5
10.16 379—552 ≥517 ≥655 ≥23.0 ≥18.5
10.59 379—552 ≥517 ≥655 ≥23.5 ≥19.0
12.90 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
14.20 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
17.00 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
17.50 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
18.00 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
19.00 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
20.00 379—552 ≥517 ≥655 ≥24.0 ≥19.5
注 1.力学性能所用试样为条形试样。条形试样标距内尺寸为50.8×38.1mm2。
2.对于圆棒拉伸试样(直径12.70mm,标距50.80mm),其屈服和抗拉强度同上表规定, 延伸率不小于18.5%。
3.若一个试样不符合规定要求,则可从同一批管中另取三根进行复验。若所有复验试样符合要求,则除最初那根管子外,该批管子合格
表5—2 套管冲击试验要求
钢 级 试验温度 试样取向 三个试样平均冲击功(J) 单个试样最小冲击功(J)
10mm
×
10mm 10mm
×
7.5mm 10mm
×
5mm 10mm
×
10mm 10mm
×
7.5mm 10mm
×
5mm
J55
K55 室温
(20℃-25℃) 横向 ≥18 ≥15 ≥10 ≥15 ≥12 ≥8
纵向 ≥27 ≥21 ≥15 ≥23 ≥18 ≥12
3.5 刷漆
必须保证每根套管刷漆质量,漆膜应均匀。
3.6 晶粒度
对J55、K55钢级各规格套管,实际晶粒度应≥5级。
3.7 夹杂物
J55、K55钢级各规格套管夹杂物含量应符合表6规定。