钢烟囱施工方案

钢内筒烟囱施工方案一、引言钢内筒烟囱是工业企业烟气处理系统的重要组成部分。

其设计和施工方案的科学性和合理性对于确保烟囱的稳定性和烟气排放的安全性至关重要。

本文档将详细介绍钢内筒烟囱施工方案的相关内容。

二、施工前准备2.1 工程规划在施工前，需要进行详细的工程规划。

包括确定钢内筒烟囱的高度、直径、材质等技术参数，并制定相应的工程进度计划。

2.2 材料准备根据工程规划确定所需材料的种类和数量，包括钢板、焊条、钢筋等。

同时需要检查材料的质量和规格是否符合要求，并进行储存和保护，防止受到损坏。

2.3 工人培训确保参与施工的工人熟悉烟囱的施工工艺和操作要求，进行必要的培训，提高他们的专业技能和操作水平。

三、施工步骤3.1 模板安装根据设计要求，搭建合适的模板系统。

通过模板来确保钢内筒烟囱的施工精度和形状的准确度。

3.2 钢板切割和焊接根据设计要求，将钢板进行切割，并进行必要的焊接操作。

在切割和焊接过程中，需要保证操作人员的安全，并采取措施防止出现质量问题。

3.3 安装支撑结构安装支撑结构是确保钢内筒烟囱稳定性的重要环节。

支撑结构的设计和施工需要严格符合工程要求，确保支撑能够承受烟囱本身和外部风力的荷载。

3.4 烟囱内筒安装在支撑结构完成后，进行烟囱内筒的安装。

根据设计要求，将内筒按照规定的位置进行精确安装，并进行必要的固定和密封。

3.5 烟道连接连接烟道是钢内筒烟囱施工的最后一步。

根据工程要求，将烟道与内筒进行连接，并进行必要的防水处理。

3.6 检查和维护施工完成后，需要对钢内筒烟囱进行检查和维护。

检查烟囱的安装质量和密封性能，确保烟气排放的安全性。

同时建立定期检查和维护制度，及时发现并解决问题，保证烟囱长期稳定运行。

四、施工安全措施•严格遵守施工安全操作规程和相关法律法规，提高工人的安全意识和紧急处理能力；•采用适当的防护措施，确保施工过程中操作人员的人身安全；•定期开展安全教育和培训，加强施工现场的安全管理；•配备必要的防护设备和消防设备，预防和应对可能发生的安全事故。

第1篇本项目为某工厂新建烟囱塔架工程，主要建设内容包括烟囱塔架的基础施工、塔身施工、烟囱内衬施工等。

工程地点位于某市某工业园区，占地面积约500平方米。

工程总高度为100米，塔架直径为3米，烟囱内径为2.5米。

本工程采用自立式烟囱，塔架式结构，烟囱内衬采用耐腐蚀材料。

二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验丰富的施工人员，进行技术交底和安全培训。

2. 施工材料：确保施工材料质量符合国家相关标准，如钢筋、水泥、混凝土、钢材等。

3. 施工设备：配置足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、切割机等。

4. 施工方案：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工进度、质量要求、安全措施等。

三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸、形状、深度符合要求。

（2）基础垫层：在基坑底部铺设垫层，厚度为100mm，采用碎石垫层，平整度达到要求。

（3）基础施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土，确保基础施工质量。

2. 塔身施工（1）模板制作与安装：根据塔身设计尺寸，制作模板，并按照要求进行安装。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。

（4）模板拆除：混凝土养护达到规定强度后，拆除模板，进行后续施工。

3. 烟囱内衬施工（1）内衬材料准备：准备耐腐蚀材料，如钛板、不锈钢板等。

（2）内衬施工：在内衬材料上加工出合适的形状，按照要求进行安装。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工。

2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。

3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。

4. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

3. 定期进行安全检查，确保施工现场安全。

钢烟囱增高施工方案1. 引言烟囱是排放工业废气的重要设备，它的高度直接影响废气排放的效果和安全性。

有时候，由于生产需求或环境要求的变化，需要对钢烟囱进行增高施工。

本文将介绍钢烟囱增高施工的方案，包括工程准备、施工步骤和安全措施等内容。

2. 工程准备在进行钢烟囱增高施工之前，需要进行详细的工程准备工作，包括以下几个方面：2.1 方案设计针对具体的烟囱增高需求，需要制定详细的方案设计。

方案设计应考虑以下因素：•增高高度和增高方式：根据需求确定增高的高度和采用的增高方式，如直接在原烟囱上增加一段钢筒，或是对原烟囱进行扩展等。

•材料选择：根据增高后的使用需求和环境条件，选择适宜的钢材和其他材料。

•结构强度计算：增高后的烟囱需要满足一定的结构强度要求，需要进行相关计算和验证。

2.2 材料和设备准备根据方案设计，准备所需的钢材、焊接材料、电焊机等设备。

确保材料的质量符合相关标准，设备的性能稳定可靠。

2.3 安全措施在进行施工前，需制定相应的安全措施，包括：•施工区域的标识和隔离，确保施工区域的安全；•施工人员的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•烟囱上的安全措施，如搭建安全防护网，设置警示标识等。

3. 施工步骤3.1 现场准备在施工现场搭建临时工地，清理施工区域的杂物和障碍物。

根据方案设计，在烟囱上标明增高位置和相应尺寸。

3.2 切割原烟囱根据方案设计，使用电焊机和相应的切割工具，对原烟囱进行切割，保留需要增高的部分。

切割时要注意安全，防止火花飞溅和烟尘产生。

3.3 增加钢筒根据方案设计，将预先准备好的钢筒与原烟囱进行连接。

连接方式可以采用焊接、螺栓连接等。

确保连接牢固，防止后续使用过程中产生安全隐患。

3.4 焊接连接部分对连接部分进行焊接，增加连接的牢固度和可靠性。

焊接时需注意焊接工艺和焊接质量，确保焊缝的密封性和强度。

3.5 检查和测试完成施工后，对增高部分进行检查和测试。

检查焊接质量、连接牢固度等，确保施工质量符合要求。

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。

同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。

- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车：用于吊装重物。

- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。

- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。

钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备.2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。

3、先对烟囱图纸进行分析。

1）钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。

4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。

5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。

6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀。

7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。

8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命。

针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。

1、总措施：1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保工程质量获得优、良级。

烟囱钢结构施工方案1. 引言烟囱是工业设施中常见的结构，用于排放烟雾和废气。

烟囱的施工需要严格的工艺和规范，以确保结构的稳定和安全。

本文将介绍一种常见的烟囱钢结构施工方案。

2. 施工前准备在进行烟囱钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作。

准备工作包括以下几个方面：2.1. 材料准备所需的材料包括钢管、钢板、连接件、螺栓等。

这些材料应符合规范要求，并经过质量检验。

2.2. 设备准备施工需要使用各种设备，如吊车、起重机、焊接设备等。

这些设备需要经过检查和调试，确保其正常运行。

2.3. 施工场地准备施工场地应平整、清洁，并确保有足够的空间供设备和材料操作。

同时，应设置安全警示标志，确保工人的安全。

2.4. 施工方案制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。

方案应包括施工步骤、安全预措施、时间计划等。

3. 施工步骤3.1. 基础施工首先进行烟囱的基础施工。

根据设计要求，挖掘基础坑，然后进行基础混凝土浇筑。

待混凝土达到设计强度后，进行下一步。

3.2. 钢结构制作制作烟囱钢结构的各个组件。

根据设计图纸，对钢管和钢板进行切割、焊接等加工。

连接件和螺栓均需要进行质量检查，以确保其满足要求。

3.3. 吊装安装使用吊车或起重机将钢结构组件吊装到指定位置。

吊装过程中需要注意操作规范，以确保吊装安全。

3.4. 连接固定将吊装好的钢结构组件进行连接和固定。

使用合适的连接件和螺栓将组件连接在一起，确保结构的稳定和强度。

3.5. 焊接加固对连接件和关键部位进行焊接加固。

焊接操作需要技术熟练的焊工进行，确保焊接质量符合要求。

3.6. 防腐处理对烟囱钢结构进行防腐处理。

根据设计要求选择合适的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，有效延长烟囱的使用寿命。

4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全措施：•工人应穿戴合适的安全服装和防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。

•施工现场应设置安全警示标志，引导工人遵守安全规定。

第1篇一、工程概况本工程为某工业园区新建的镀锌烟囱施工项目，烟囱高度为50米，直径为2.5米，采用镀锌板材料制作，需在施工现场进行组装和焊接。

施工场地为平整的工业用地，周边环境较为复杂，需充分考虑施工安全、环保及进度要求。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等要求，确保工程顺利进行。

2. 施工人员及设备（1）施工人员：组织专业施工队伍，包括焊工、电工、起重工、测量工等，确保施工人员具备相关资质和经验。

（2）施工设备：配备足够的施工设备，如电焊机、切割机、起重机械、测量仪器等，确保施工过程中设备运行正常。

3. 材料及辅料（1）镀锌板：选用符合国家标准的镀锌板，厚度为2.5mm，宽度为1250mm，长度根据实际需求确定。

（2）焊条：选用符合国家标准的酸性焊条，牌号为E4303。

（3）辅料：包括防锈漆、密封胶、焊缝清理剂等。

4. 施工现场布置（1）施工现场划分：根据施工组织设计，合理划分施工现场，包括材料堆放区、施工区、安全通道等。

（2）临时设施：搭建施工工棚、材料堆放棚等临时设施，确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）镀锌板切割：根据烟囱直径和高度，将镀锌板切割成相应的形状和尺寸。

（2）组装：将切割好的镀锌板进行组装，确保组装精度和稳定性。

（3）焊接：采用酸性焊条进行焊接，确保焊缝质量。

（4）防腐处理：对焊接完成的烟囱进行防腐处理，提高使用寿命。

2. 施工流程（1）施工准备：完成施工组织设计、人员及设备配备、材料及辅料准备、施工现场布置等工作。

（2）镀锌板切割：根据设计要求，将镀锌板切割成相应形状和尺寸。

（3）组装：将切割好的镀锌板进行组装，确保组装精度和稳定性。

（4）焊接：采用酸性焊条进行焊接，确保焊缝质量。

（5）防腐处理：对焊接完成的烟囱进行防腐处理，提高使用寿命。

（6）验收：完成施工后，对烟囱进行验收，确保工程质量。

钢内筒烟囱施工方案
钢内筒烟囱是一种新型的烟囱设计，适用于各种工业设备的烟气排放。

它由钢材制成，具有耐高温、强度高的特点，能够有效地保护周围环境免受烟气的影响。

下面是钢内筒烟囱的施工方案：
一、材料准备和加工
1. 选择优质的钢材进行加工，确保材质的质量和强度要求。

2. 对钢材进行进一步的处理，如切割、弯曲、焊接等，使其符合设计要求。

3. 对钢材进行表面处理，如除锈、喷漆等，提高其耐腐蚀能力和美观度。

二、基础施工
1. 根据设计要求，在地面上进行基础的施工，确保烟囱的稳定性和安全性。

2. 基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土、埋设钢筋等工作。

三、筒体安装
1. 将加工好的钢材筒体分段进行运输和安装。

2. 按照设计要求，逐段组装筒体，并进行焊接。

3. 将组装好的筒体与基础进行连接，确保烟囱的整体稳定性。

四、支撑结构
1. 根据实际情况选择合适的支撑结构，如钢支撑、混凝土支撑等。

2. 安装支撑结构，确保烟囱的稳定性和安全性。

五、烟气排放系统
1. 安装烟气排放系统，包括烟气管道、阀门、风机等设备。

2. 确保烟气排放系统与烟囱的连接安全，避免烟气泄漏。

六、验收和调试
1. 进行烟囱的质量验收，包括外观检查、焊接质量检查等。

2. 进行烟囱的调试工作，确保其能够正常运行和排放烟气。

以上就是钢内筒烟囱的施工方案，通过合理的施工流程和质量控制，可以确保烟囱的稳定性、安全性和排气效果，为工业生产提供良好的环保保障。

钢烟囱制作安装施工方案第一章工程概况一、工程概况及特点本工程为钢烟囱制作安装工程.基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构,高度为H40m，直径为1.2m.本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量.2、质量目标：分段验收合格率100％，优良率≥95％，工程感观≥98％。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17％。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针。

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰.7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对质量进行跟踪服务一年。

三、施工技术方案1、合同签订后，在我公司生产车间将40m高烟囱分为5节制作完成,经打磨除锈后刷防锈底漆一遍，待油漆干燥后用专用货车运至施工现场。

2、先对烟囱图纸进行分析。

2.1钢烟囱采用Q235B钢材：钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为：正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm；正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm.将钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整.2。

2其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接.2.3在钢烟囱由下向上20ｍ至30ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点,以便吊机起吊之用。

2。

4烟囱运至现场后将五节连接成一个整体，用150t左右吊车进行安装。

3、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。

钢制烟囱拆除施工方案一、施工准备施工现场勘查：详细勘察烟囱的结构、材料、尺寸等信息，了解其周边环境，评估拆除难度和风险。

编制拆除计划：根据勘查结果，编制详细的拆除计划，包括拆除步骤、所需时间、人员分工等。

设立警戒区：在拆除作业区域周围设置警戒线，确保施工期间无关人员不得进入。

二、安全风险评估识别潜在风险：分析拆除过程中可能出现的风险因素，如高空坠落、物体打击、粉尘污染等。

评估风险等级：对识别出的风险因素进行定性和定量评估，确定其风险等级。

制定风险控制措施：针对不同风险等级，制定相应的控制措施，如设置安全网、佩戴防护用品等。

三、工具与材料准备工具准备：准备所需的拆除工具，如切割机、电焊机、起重设备等。

材料准备：准备必要的防护材料，如安全网、脚手架、防护栏等。

四、拆除步骤说明按照拆除计划，分段进行拆除作业。

先拆除烟囱顶部，逐渐向下拆除，确保结构稳定。

拆除过程中，注意避免对周边环境和设施造成损害。

五、临时支撑与固定在拆除过程中，根据需要设置临时支撑和固定措施，确保结构稳定。

定期检查临时支撑和固定设施，确保其完好有效。

六、废弃物处理拆除过程中产生的废弃物应分类堆放，及时清理。

可回收的废弃物应进行回收处理，不可回收的废弃物应按照相关规定进行无害化处理。

七、人员培训与分工对参与拆除作业的人员进行安全培训和技术交底，确保他们了解施工安全知识和操作规程。

合理分工，明确各岗位职责，确保拆除作业顺利进行。

八、应急预案与措施制定应急预案，明确应急响应流程和处置措施。

配备必要的应急设备和人员，确保在突发情况下能够及时响应和处理。

定期进行应急演练，提高应急处置能力。

通过以上施工方案的实施，可以确保钢制烟囱拆除作业的安全、高效和顺利进行。

同时，施工过程中还需加强现场管理，确保施工质量，保护周边环境，实现绿色施工。

50米钢烟囱制作安装施工方案一、前期准备工作1.确定钢烟囱位置和高度，并与相关部门协商审批手续。

2.编制施工图纸和编制详细的施工方案。

二、材料准备1.钢材：选用合适的材质的钢材，如不锈钢、碳钢等。

根据钢烟囱的高度和直径计算所需的材料数量。

2.隔热材料：选择合适的隔热材料，如玻璃棉、石膏板等。

3.链接件：准备好连接钢烟囱与建筑物和烟囱内部的连接件，如法兰、螺栓等。

4.消防设施：配备合适的消防设施，如防火砂浆、防火涂料等。

三、施工步骤1.搭建施工架：施工前搭建搭建合适的施工架支撑钢烟囱。

2.制作钢烟囱：按照施工图纸的要求，将钢材切割、焊接、拼装成一根完整的钢烟囱。

3.安装钢烟囱：利用吊车等设备将钢烟囱吊起，并与建筑物连接件相连接，确保稳固。

4.隔热处理：在钢烟囱外侧进行隔热处理，以减少热量的散失。

5.内部安装：在钢烟囱内部安装合适的防火材料，并连接消防设施，确保安全使用。

6.点火试验：施工完毕后，进行点火试验，检查烟囱的正常运行情况，并调整合适的通风。

四、施工安全措施1.搭建施工架时，确保架设牢固，防止高处坠落事故。

2.施工过程中，工人必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。

3.确保施工现场通风良好，防止因烟雾积聚而引发安全事故。

4.施工过程中，严格控制火源，避免引发火灾事故。

五、验收和维护1.完工后进行验收，确保钢烟囱满足设计要求。

2.配备专人定期检查和维护钢烟囱的使用情况，确保安全运行。

六、总结制作安装50米钢烟囱需要进行前期准备工作，选择合适的材料，按照施工方案进行施工，注意施工安全措施，并进行验收和维护。

以上是一个大致的施工方案，具体操作还需根据实际情况进行调整和安排。

1编制说明本方案为100万吨碳纤维项目钢烟囱的施工而编制，旨在保证本工程如期、优质、高效的完工。

2编制依据a)施工图纸b)焊接及验收规程JGJ18-96 c）c）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86d) 烟囱工程施工及验收规范3工艺原理除第一段烟囱塔架采用吊车吊装到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安装抱杆的方法来完成本段塔架安装所需的吊装任务,待该段塔架完成安装后,将抱杆移到本段塔架的上部位置固定,为下一段安装做准备,依此循环,完成全部塔架自身结构安装。

利用塔架作为安装每段钢烟囱的起重吊点,采用倒装法完成烟囱安装。

4.1塔架安装1).塔架的安装采用分节顺装的方法,根据抱杆长度和控制要求及塔架构件的特点和现场施工需要,可分为三个部分(共7节)进行顺装,节点处增加法兰连接。

第一部分: 508×10mm(螺旋管),管长16768mm;分两节,第一节11000mm、第二节5768mm。

第二部分: 325×8mm(无缝管),管长20772mm;分三节,第一节7750mm、第二节8000mm、第三节5022mm。

第三部分: 203×6mm(无缝管),管长18139mm;分二节,第一节10000mm、第二节8139mm。

2).根据基础施工单位提供的基础中心点,对塔架、烟囱的中心点进行复测,并埋设中心标板,作为以后检验塔架、烟囱垂直度的基准点。

同时根据基础施工单位提供的基础表面平整度,经复核认定合格后方可进行施工。

3).第一节塔架(包括横杆和支撑)采用16~25t汽车吊安装。

在安装好的第一节塔架杆件上采用 16mm同向捻钢丝绳绑扎固定定滑轮,并以此作为提升抱杆的吊点,通过卷扬机实施提升,提升到预定位置安装,以满足第二节塔架吊装的需要。

依此类推,完成各节吊装抱杆的安装。

4).根据《实用建筑施工手册》规定钢管独脚抱杆一般采用 159~ 426mm无缝钢管制作,故在第一节以上的塔架采用长16m、 168×10mm抱杆(在上口1/3的地方加焊3块边长50mm 以上的角钢)进行吊装,并在塔架底部安装4个3t的定滑轮(分别用于主吊系统和摆动控制系统)。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工条件及施工准备 (2)3.1力能供应 (2)3。

2施工道路 (2)3.3施工材料 (2)3.4技术准备 (2)3.5施工机械 (2)四、施工主要机具及材料 (2)4.1主要施工机具 (2)4.2施工主要材料 (3)五、施工方法、步骤及工期进度 (8)5.1施工流程 (8)5.2施工方法 (8)5。

3工期要求 (19)六、施工应达到的质量标准及工艺要求 (19)6。

1质量目标 (20)6。

2质量指标 (20)6。

3质量标准及工艺要求 (20)七、国家工程建设标准强制性条文 (21)八、安全、文明施工及环境保护 (22)8.1安全目标 (22)8。

2安全施工措施： (22)8。

3危险作业安全防范技术措施 (23)8。

4文明施工措施： (24)8。

5环境要求 (24)8.6 应急措施 (25)九、成品保护 (29)9。

1钢构件制作的成品保护 (30)9。

2钢结构焊接工程的成品保护 (30)9.3钢结构螺栓连接工程的成品保护 (30)9.4钢结构油漆工程的成品保护 (30)十、劳动力计划 (31)10。

1 劳动力计划 (31)10.2 项目组织机构 (31)十一、相关计算 (32)11.1 231。

03m平台吊装托梁承载力验算 (32)11。

2 231。

03m平台吊装钢牛腿验算 (33)11.3 224。

53m平台吊装吊耳验算 (35)环境因素控制计划表 (37)危害因素控制计划表 (38)一、工程概况1、本工程为国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组烟囱工程。

2、烟囱工程（240/2×8。

0米）由山东电力工程咨询院有限公司设计。

3、烟囱钢筋混凝土筒身高233m，±0.000m外直径为28。

50m，230m外直径为20。

50m。

4、烟囱内共有八层钢平台，钢平台的各层标高为：29.23m、55.33m、73.33m、106.03m、145.03m、184.03m、224。

第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

2. 材料准备：根据工程需求，准备烟囱砖、砂浆、钢筋、模板、脚手架等材料。

3. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。

4. 设备准备：准备烟囱施工所需的机械设备，如搅拌机、泵车、吊车、塔吊等。

二、施工工艺1. 基础施工（1）平整场地，清除障碍物。

（2）开挖基坑，按设计要求进行加固。

（3）基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求。

（4）基础墙采用M7.5砂浆，厚度按设计要求。

2. 砌筑施工（1）砌筑前，检查基础墙垂直度、平整度，确保符合要求。

（2）砌筑采用一砖一砂浆，砖缝饱满，灰浆饱满。

（3）烟囱内外壁砌筑采用内外错缝，每层砖缝错开1/4砖长。

（4）砌筑过程中，每隔一定高度设置伸缩缝，防止因温度变化而引起裂缝。

3. 模板施工（1）模板采用钢模板，根据烟囱直径制作。

（2）模板安装前，检查其平整度、垂直度，确保符合要求。

（3）模板安装后，进行加固，确保模板稳定。

4. 钢筋施工（1）钢筋采用HPB300钢筋，根据设计要求进行加工。

（2）钢筋绑扎时，确保绑扎牢固，不得出现松动现象。

（3）钢筋保护层厚度按设计要求。

5. 混凝土施工（1）混凝土采用C20混凝土，按设计要求进行配比。

（2）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、支架等，确保符合要求。

（3）混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑，确保混凝土密实。

（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度。

6. 防腐施工（1）烟囱内外壁采用耐腐蚀涂料进行防腐。

（2）涂料涂刷前，检查烟囱表面，清除油污、锈蚀等。

（3）涂料涂刷均匀，厚度符合设计要求。

三、安全措施1. 施工人员必须经过体检，确保身体健康，适合高处作业。

2. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

3. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故发生。

4. 施工现场配备消防设施，定期进行消防演练。

钢烟囱吊装方案(总21页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录第一章工程概况及工作内容................................... 错误!未定义书签。

第二章编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。

第三章钢烟囱吊装工艺 .......................................... 错误!未定义书签。

1、吊装前的准备工作 ......................................... 错误!未定义书签。

2．机尾除尘钢烟囱吊装...................................... 错误!未定义书签。

第四章安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。

第五章主要施工设备、机具及劳动力资源配置.. 错误!未定义书签。

第一节、劳动力资源配置.................................... 错误!未定义书签。

第二节、主要施工设备、机具 ........................... 错误!未定义书签。

第一章工程概况及工作内容武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工厂位于安宁草铺工艺园区内，为保证烧结工程环保达标，设计了烧结机的辅助设施：机尾除尘站。

机尾除尘站主要由一台除尘风机、1套除尘器、及一根钢烟囱组成。

钢烟囱高60米，重吨,下口直径5080mm，上口直径3700mm，中部由5组法兰连接，将烟囱分成了6段。

在20米、40米、55米高度各布置有一个环形钢平台。

在烟囱轴向通长布置有直爬梯。

下部设有烟道口及清灰口各1个，各段的重量如下表：(根据法兰划分)钢烟囱吊装采用分段法，第一段直接在基础上组装，通过分带组装，不仅减小了吊车的吨位，需且占用厂地小；第二段，第三段、采用双吊车抬吊，第四、五、六段组合成一段进行吊装，采用双吊车抬吊。

烟囱安装专项施工方案编制：审核：批准：二零一二年八月十日1．编制依据及编制原则 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)1.3 拟采用的技术标准及规范 (2)4主要施工方法 (7)4.1 烟囱制作 (7)4.2 烟囱吊装 (9)5质量保证措施 (13)5.1 技术准备 (13)6施工进度计划 (13)6.1 关键工序及关键线路的确定 (13)6.2 工期保证措施 (14)7安全与文明施工 (14)7.1 总则 (14)7.2 安全文明和目标 (14)7.3 安全文明保证体系 (15)1编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1总承包合同1.1.2现场条件及自然特征1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准1.1.4本公司承担类似工程的建设经验1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》1.2编制原则本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。

1.3拟采用的技术标准及规范《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001)《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96)《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96)《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96)《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1）《高处作业分级标准》（GB3608—83）2工程概况2.1工程概况本专项子工程包括E、F线钢烟囱安装，共计2台，直径1.6m,高度27米。

项目安装工程中，烟囱为在原烟囱基础上加高，施工难度较大，焊接质量要求高，其烟囱焊缝等级部分为Ⅱ级。

各台烟囱分布在二级换热器引风机区域内，设备集中，道路条件差，运输、吊装组对难度极大。

钢烟囱制作安装施工方案一. 工程概况木工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，木工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备.2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。

3、先对烟囱图纸进行分析。

D钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16 mm.长度为20m.经卷板机加工制作成直径为:L4m的圆筒型.然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞.表而光滑平整。

2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20 Inm的板材，孔径为28 m∏b用¢26 mmX 100 ∏1∏1的螺栓与地而基础相连接。

3）在钢烟囱由下向上5m至20m处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地而地锚点之间相连接固定之用。

4）在地而上用商业混凝土浇灌一个直径为2∏‰深度（厚度）为2.3m的烟囱基5）烟囱基础钢筋结构用⊄16mm的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用O 12mπι的螺纹钢进行绑扎。

6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合均匀。

7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地而地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60° O8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全而油漆防腐, 油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表而平整光滑，色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命。

针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100%,总体验收达到优良标准。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：钢制烟囱施工方案# 钢制烟囱施工方案## 简介钢制烟囱是一种用于工业设备的烟气排放和排放处理的设备。

它由高强度的钢材制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于各种工业场所。

本文档将介绍钢制烟囱的施工方案及相关要点。

## 施工准备在进行钢制烟囱的施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：### 设计和测量在开始施工前，需要进行详细的设计和测量工作。

确保烟囱的尺寸、高度和结构满足施工要求，并符合相关标准和规范。

### 材料准备钢制烟囱的施工材料主要包括钢板、角钢、螺栓等。

在施工前需要准备好这些材料，并进行质量检验，确保其符合要求。

### 施工设备准备施工设备包括焊接设备、起重设备等。

在施工前需要准备好这些设备，并进行检查和维护，确保其正常工作。

### 施工人员准备施工人员需要具备相关的操作技能和证书，并经过相关培训。

在施工前需要确保施工人员的数量和质量满足施工要求。

## 施工步骤钢制烟囱的施工一般分为以下几个步骤：### 基础施工首先需要进行钢制烟囱的基础施工。

根据设计要求，在设计位置挖掘基础坑，然后进行回填和压实，确保基础的稳固和可靠。

### 搭设模板在基础施工完成后，需要进行模板的搭设。

根据设计要求搭设合适的模板，用于固定和支撑钢制烟囱的施工。

### 制作和安装钢结构根据设计要求，制作钢制烟囱的钢结构。

根据工程图纸进行切割、打磨和焊接等工艺，制作出合适的钢结构。

然后使用起重设备将钢结构安装到预定位置，并进行调整和固定。

### 焊接和连接在钢结构安装完成后，需要进行焊接和连接工作。

根据设计要求，使用焊接设备对钢结构进行焊接，并进行验收，确保焊接质量符合要求。

### 涂装和防腐处理钢制烟囱施工完成后，需要进行涂装和防腐处理。

根据设计要求进行涂装和防腐处理，以提高烟囱的耐腐蚀性能和美观度。

### 竣工验收最后进行烟囱的竣工验收。