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烟道工程专项施工方案一、施工前准备1.1 工程前期准备在进行烟道工程的施工前，需要对待施工的现场环境进行调查和分析，包括了解烟道的设计图纸、检查现场环境及设备、测量烟道的尺寸以及安排相关施工人员。
同时，需要对施工所用的材料和设备进行采购和准备，确保施工的顺利进行。
1.2 安全措施施工时需要制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
需要对施工现场进行安全检查，并设置施工区域，对施工人员进行安全培训，合理分工负责，确保施工工作的安全进行。
1.3 施工技术准备在进行烟道工程的施工前，需要对施工工艺、施工方法、施工过程中可能遇到的问题及解决办法进行充分的技术准备和研究，确保工程施工的顺利进行。
1.4 施工计划在进行烟道工程的施工前，需要制定合理的施工计划，包括施工的时间节点、施工过程需要完成的任务、施工的工作量及需要的人员、材料和设备等，保证施工工作的有序进行。
二、施工流程2.1 施工环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
同时，还需要对施工现场的安全进行考虑，包括制定施工区域、设置警示标志等。
2.2 烟道清理首先需要对烟道进行清理，包括清理烟囱内外的积尘、积炭、垃圾等，确保烟道的畅通，为后续的改造和修理作好准备。
2.3 烟道改造根据烟道设计图纸和施工方案，对烟道进行改造，包括更换烟道内衬、修复烟道损坏部分、加固烟道结构等工作。
2.4 烟道检测在施工完成后，需要对烟道进行检测，确保烟道的改造和修理工作符合相关规定和标准，达到使用要求。
2.5 施工总结在烟道工程施工完成后，需要对施工过程进行总结，包括对施工工艺、施工质量、施工工期等方面进行评估和总结，为日后的类似工程提供经验和借鉴。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制在进行烟道工程施工过程中，需要对施工过程的质量进行控制，包括对施工过程中的质量监督、监测、检验、测试等工作进行严格控制，确保施工过程的质量符合相关规定和标准。
3.2 施工成品质量控制在完成烟道工程施工后，需要对施工成品的质量进行检测和评估，确保工程达到设计要求和使用标准。
一、工程概况本工程为某住宅楼烟道施工项目，位于XX市XX区XX街道，建筑总面积为XX万平方米，共有XX栋住宅楼，每栋楼设有厨房和卫生间，共计XX个烟道出口。
烟道设计要求为砖混结构，采用耐高温、防火性能好的材料。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的烟道施工小组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，明确各自职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）砖：选用耐火、抗高温的黏土砖，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（4）钢筋：采用HPB300级钢筋，直径为6～8mm。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）砖夹：用于砌筑砖块。
（3）水平尺：用于检查烟道水平度。
（4）线锤：用于检查烟道垂直度。
（5）切割机：用于切割钢筋。
三、施工工艺1. 烟道定位根据设计图纸，确定烟道位置，并标出砖墙厚度、烟道出口位置等。
2. 钢筋绑扎根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求。
3. 砌筑砖墙（1）首先，在烟道位置处挖出砖墙基础，深度应满足设计要求。
（2）将钢筋绑扎在基础上，确保钢筋与基础牢固连接。
（3）开始砌筑砖墙，砖块应平整、垂直，砌筑过程中应随时检查水平度和垂直度。
（4）砖墙砌筑完成后，进行抹灰，确保砖墙表面平整、光滑。
4. 防水施工（1）在烟道出口处，铺设防水材料，确保防水层与砖墙连接牢固。
（2）防水层铺设完成后，进行密封处理，防止雨水渗透。
5. 烟道检查（1）检查烟道水平度和垂直度，确保符合设计要求。
（2）检查砖墙砌筑质量，确保砖墙表面平整、光滑。
（3）检查防水层施工质量，确保防水效果良好。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工人员的技术培训，提高施工质量。
3. 施工过程中，严格执行验收制度，确保工程质量。
烟道安装施工方案
烟道作为建筑物中必备的附属设备之一，其安装施工方案是非常重要的。
下面，我来向大家介绍烟道安装施工方案：
一、施工前准备
1.1 材料采购：购买合格的烟道材料，如不锈钢烟道、石棉烟道等。
1.2 装备准备：准备所需的施工工具，如电动钻、电锯、铁锤、砖刀等。
1.3 现场勘察：在开始施工前，需要进行烟道安装现场勘察，确保施工地点符合安装要求，设备可达到施工现场。
二、安装准备
2.1 安装位置确定：根据建筑物的结构及烟道使用需求，确定烟道的安装位置。
2.2 安装高度测定：根据烟道的长度、建筑物的高度以及规定的烟囱高度，确定烟道的安装高度。
2.3 基础建设：根据烟道的安装位置，进行必要的基础建设，如烟道支架的固定等。
三、烟道施工
3.1 烟道制作：根据建筑物的结构及烟道使用需求，将烟道材料制作成所需的烟道部件。
3.2 烟道安装：按照烟道安装位置及高度规定，进行烟道安装，烟道安装过程中需要注意安全。
3.3 烟道连接：将烟道部件进行接头连接，保证烟道连接的紧密度，并使用密封材料进行密封处理。
四、验收及维护
4.1 完成验收：烟道安装完成后，必须进行专业验收，确保烟道的安装符合安装要求和规定。
4.2 定期维护：烟道安装后，需要进行定期维护，清理烟道内部的积炭，检查烟道连接是否紧密，保证烟道的正常使用。
总之，烟道安装施工方案非常关键，只有在严格的施工流程和规范的操作下，才能确保烟道的安装质量和安全性。
住宅烟道工程施工方案一、施工工序及注意事项：1. 施工前准备a. 确认施工图纸，了解烟道工程施工范围及要求。
b. 确定施工队伍，分工明确，保证施工顺利进行。
c. 准备所需施工材料和工具，确保施工过程中的实用性和安全性。
2. 烟道开凿a. 按照设计图纸要求，在墙体或天花板上标示烟道的位置和尺寸。
b. 使用电动工具或手动工具，开凿烟道，保持烟道的平整和垂直度。
c. 施工过程中需要注意防尘措施，确保工作环境清洁。
3. 烟道墙体施工a. 根据设计要求，选择合适的砖块或建筑材料，进行砌筑烟道墙体。
b. 确保砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
c. 砌筑过程中需要注意砖缝的填充和保证墙体的牢固性。
4. 烟道衬里安装a. 在烟道内安装防火衬里，确保烟道的耐高温和防火性能。
b. 根据烟道尺寸和形状，选择适当的衬里材料，并按照要求进行安装。
c. 安装过程中需注意衬里的平整度和光滑度，确保烟道畅通无阻。
5. 烟道顶部封堵a. 在烟道顶部进行封堵处理，防止污染物逆流或外界异物进入。
b. 使用耐高温材料进行封堵，确保封堵的牢固性和密封性。
c. 封堵后，进行充分检查，确保烟道的完整性和安全性。
二、质量控制措施：1. 施工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保烟道的尺寸、平整度和垂直度符合标准。
2. 施工材料：选择符合国家标准和设计要求的建材，保证烟道的防火性能、耐高温性能和耐久性。
3. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，并做好现场防尘、防火、通风等工作。
4. 工艺检查：在施工过程中，进行工艺检查，定期对施工质量进行抽查和测试，发现问题及时处理。
三、施工进度安排：1. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人员安排等。
2. 组织施工人员按计划进行施工，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 定期检查施工进度，发现问题及时调整，并与相关单位进行协调，确保工期的完成。
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备，具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行，保障环境安全和生产效率，需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划：根据烟道的具体情况制定施工计划，包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态：对烟道设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案：根据烟道的实际情况确定施工方案，包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节：1.清洁：采用专业清洁设备对烟道进行清洗，确保烟道内部的通畅。
2.检修：对烟道设备进行全面检修，包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护：定期对烟道设备进行维护，延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时，要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备：施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程：严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
3.定期排查隐患：定期对施工现场进行安全检查，及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后，需要进行验收工作：1.检查施工质量：对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试：启动烟道设备进行测试，检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告：对施工过程进行总结，提出改进建议。
六、总结通过本文介绍，我们了解了烟道专项施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工，才能确保烟道设备的正常运行，保障生产效率和环境安全。
烟道安装施工方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高，烟道安装在建筑设计和施工中变得至关重要。
烟道是建筑物中排放尾气和烟雾的通道，其合理施工方案对于建筑物的安全运行和环境保护具有重要意义。
二、施工前准备在进行烟道安装前，首先需要对施工现场进行彻底的勘测和评估。
确定烟道的位置、尺寸和材料，制定详细的施工计划，并准备好必要的施工工具和材料。
三、施工步骤1. 烟道位置确定根据建筑物的结构和设计要求，确定烟道的最佳位置，通常应该远离人员活动区域，确保烟道的安全性和有效性。
2. 烟道材料选择根据烟道的用途和烟气特性选择合适的材料，如不锈钢、铸铁等，确保烟道的耐高温、耐腐蚀等性能。
3. 烟道制作安装根据设计要求，对烟道进行加工制作，并安装到建筑物内部或外部。
在安装过程中注意烟道的密封性和排烟效果，确保施工质量达标。
4. 排烟系统连接将烟道与建筑物内部的排烟设备连接，确保烟气能够顺畅排出，减少对建筑物内部空气质量的影响。
5. 烟道维护烟道安装完成后，定期进行维护和清洁工作，确保烟道畅通无阻，提高烟气排放效率，延长烟道的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的身体安全。
2.确保烟道的施工符合相关法规和标准，防止施工质量问题。
3.注意烟道与建筑物其他组件的连接和配合，确保整体施工质量。
五、总结烟道安装施工方案的设计和实施对于建筑物的安全运行和环境保护至关重要。
只有通过严格的施工流程和质量控制，才能确保烟道的安全性和有效性。
希望通过本文的介绍和说明，能够提升大家对烟道安装施工的认识和理解，为建筑物的安全运行贡献一份力量。
烟道施工方案烟道施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工范围和要求在施工前，需要准确定义烟道的施工范围和要求。
包括烟道的尺寸、材料、通风要求等。
2. 制定施工计划制定详细的施工计划，确定施工的时间、人员、材料等。
3. 安全措施确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全设备。
二、施工过程：1. 清理施工现场先清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
2. 安装烟道设备按照施工计划，先进行烟道设备的安装工作。
包括烟管、烟道检修门、烟道清洁口等。
3. 进行焊接工作将烟道管道进行焊接，确保焊接点的牢固和密封性。
4. 进行防腐处理对烟道进行防腐处理，保护烟道免受腐蚀和侵蚀。
5. 进行通风设备的安装安装通风设备，将烟道与通风系统连接。
6. 进行检验和测试在施工完毕后，进行烟道的检验和测试，确保烟道的质量和功能符合要求。
7. 进行清洁工作清洁施工现场，将施工过程中产生的垃圾和污垢清除干净。
三、施工后的检验和验收：1. 进行烟道的检测使用相应的检测设备对烟道进行检测，包括烟道的排烟能力、排烟效果等。
2. 进行烟道的测试使用烟雾等工具对烟道进行测试，确保烟道的通风效果良好。
3. 进行施工的验收进行施工的验收，包括烟道的质量、功能、安全等方面。
四、施工质量控制：1. 严格遵守施工规范和标准在施工过程中，严格按照相关的规范和标准进行施工，确保烟道的质量符合要求。
2. 保证施工材料的质量在选择施工材料时，要选择质量可靠的产品，确保施工的稳定性和耐用性。
3. 加强施工监管加强对施工过程的监管，确保施工人员按照规定进行施工，防止施工过程中出现差错。
总结：在烟道施工中，需确保施工前的准备工作充分，施工过程中严格遵守规范和标准，加强施工质量的控制，并在施工后进行有效的检验和验收。
通过以上方案，可以提高烟道的质量和性能，确保烟道的正常使用。
烟道工程施工方案
烟道工程是工业领域中必不可缺的一环，它直接关系到企业的生产效率及员工
身体健康。
本文将介绍烟道工程的施工方案，从施工准备、施工过程到施工结束进行详细论述。
一、施工准备
1.1 计划制定
在开始烟道工程施工之前，需要制定详细的施工计划。
该计划应包括施工时间
安排、人员分工、材料准备、安全措施等内容，确保施工进程顺利。
1.2 现场勘测
在确定施工地点后，需要进行现场勘测，了解地形、环境及其他相关情况，为
施工提供便利条件。
1.3 材料准备
根据工程需求，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程不受材料供应问题
的影响。
二、施工过程
2.1 施工规范
在进行烟道工程施工时，要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量及安全。
2.2 设备使用
施工过程中要正确使用各类设备，注意设备维护保养，确保施工效率和安全。
2.3 施工监督
对施工过程进行全程监督，及时发现并解决问题，保障施工进展顺利。
三、施工结束
3.1 竣工验收
当烟道工程施工完成后，需要进行竣工验收，确保施工质量符合标准要求，并
做好相关档案记录。
3.2 后期维护
完成烟道工程施工后，要做好后期维护工作，定期检查维护，确保烟道系统正常运行。
结语
烟道工程的施工是一个重要且复杂的工作，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量。
只有做到施工全程规范、设备维护保养、施工监督等工作才能确保烟道工程施工的顺利进行和有效完成。
希望以上内容对烟道工程施工有所帮助。
一、编制依据1. 《住宅排气道（一）》16J916-12. 相关建筑规范及标准3. 施工单位内部管理制度二、工程概况1. 工程名称：厨房烟道安装工程2. 建设地点：[具体地址]3. 建设单位：[具体单位]4. 设计单位：[具体单位]5. 监理单位：[具体单位]6. 施工单位：[具体单位]7. 质量目标：确保施工质量达到国家及行业标准8. 建筑功能：住宅9. 建筑面积：[具体面积]10. 建筑层数：[具体层数]11. 结构形式：[具体结构形式]12. 烟道情况：成品烟道详国标《住宅排气道（一）》16J916-1 A-C-12型号，楼板预留洞为420x300，住宅厨房烟道（或墙体）进气口留洞尺寸为200x200mm方洞，标准层留洞按孔顶距离上层楼板底50mm控制，进气口中心定位见建施平面图。
三、施工准备及计划安排1. 安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。
2. 主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。
3. 出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。
4. 预留洞口位置、方向、尺寸正确。
5. 安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。
6. 施工计划安排：（1）按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装；（2）安装过程中，确保施工质量，防止出现漏水、漏烟等问题；（3）严格按照施工规范进行施工，确保工程进度；（4）施工过程中，做好现场安全防护工作，防止发生安全事故。
四、施工工艺及方法1. 预留洞口处理：对楼板预留洞口进行清理，确保洞口尺寸、位置符合设计要求。
2. 安装烟道：将成品烟道按设计要求安装到位，确保烟道与楼板、墙体连接牢固。
3. 烟道密封：在烟道与楼板、墙体连接处，采用沥青油膏进行密封处理，防止漏烟、漏水。
4. 烟道检查：安装完成后，对烟道进行检查，确保烟道畅通，无漏烟、漏水现象。
5. 施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、材料、人员等信息。
烟道施工方案烟道是指用于排出烟气的通道，烟道施工方案是为了保证烟道的安全、高效运行而制定的一系列施工策略和步骤。
下面是一个大致的烟道施工方案，总共700字。
烟道施工方案一、施工前准备1. 确认施工的烟道位置和尺寸，进行现场勘察，并绘制详细的施工图纸。
2. 评估施工的风险，并采取相应的安全措施，包括建立安全防护措施、提供安全装备和培训工人等。
3. 购买所需的材料和设备，包括砖块、水泥、砂浆、烟道管道等。
4. 招募合适的施工团队，包括工程师、砖瓦工、电焊工等。
5. 确定施工的时间计划和进度安排。
二、施工步骤1. 清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
2. 使用尺子、水平仪等工具，按照施工图纸的要求，标示出烟道的位置和尺寸。
3. 使用钢筋刨子将烟道的外部砖墙刮平，并清除杂质。
4. 用水泥浆涂抹砖墙，以增加其牢固性和耐火性。
待水泥干燥后，进行下一步操作。
5. 用砂浆将砖块一层一层地铺砌起来，注意砖块之间的间隙要保持一致。
6. 在铺砌砖块的过程中，定期使用水平仪检查烟道的垂直度和水平度。
7. 烟道管道的连接部分使用专用的连接件进行固定，确保其密封性和稳固性。
8. 在烟道连接处安装适当的防火装置和防尘装置，以确保烟道的安全和正常运行。
9. 完成砖墙的铺砌后，对其进行打磨和涂抹防火漆，以提高其耐火性。
10. 检查烟道的整体质量和安全性，并进行相关测试，如烟道通风测试、密封性测试等。
三、施工后维护1. 针对烟道进行定期巡检和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 定期清除烟道内的积灰和积尘，以保持其通畅性和效率。
3. 定期检查防火装置和防尘装置的工作状态，如有损坏或失效的情况，及时更换或修复。
4. 注意烟道的保养和管理，如尽量避免烟道受潮、受损等情况，防止其出现结构性问题。
5. 如有需要，定期对烟道进行维修和加固，以确保其长期稳定运行。
总结：烟道施工方案需要在施工前进行充分的准备工作，包括确定位置和尺寸、评估风险、购买材料和设备等。
烟道施工方案一。
工程概况1. 工程简介本工程是由甘＊＊＊＊＊*＊＊****司承包的*＊＊＊**＊污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程.工程范围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。
本工程由南昌有色冶金设计研究院设计，由甘肃**监理公司监理。
在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装.2. 主要工程量（1）电收尘至净化φ2。
8米（δ=12)烟道制作、安装，L=230米，重191。
25吨；（2）烟道支架制作、安装12个，重17。
93吨;（3）烟道人孔φ650制作、安装11个,重1.81吨;(4）烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨；（5）通用波纹管膨胀节(甲供货，其中φ2。
8米7个，φ2。
4米1个)安装8个；（6）自由复式波纹管膨胀节（甲供货，φ2。
8米）安装2个;(7）φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0。
55吨；（8)法兰螺栓(M20＊80、M24＊100、M16*70、M20＊120）制作、安装共168套；（9)仪表配管制作、安装，重5公斤；(10）φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。
3．工期:按照甲方要求，计划施工时间 35 日历天，开工 2006 年 9 月 25日，竣工日期 2006 年10月 3 0 日。
4。
编制依据烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97按以下施工图纸的技术要求进行施工:⑴烟道支架制作安装（见图GZJ-1～6结构）⑵烟道制安（见图N2984•001YC1—40、N2984•002YS1—12)⑶人孔制安（见图N2984•001YC1—42、N2984•002YS1—12)⑷固定支座制安（见图N2984•001YC1—41、N2984•002YS1-12)⑸普通膨胀节安装(见图N2984•001YC1-39、N2984•002YS1—12）⑹复式膨胀节安装（见图N2984•001YC1—39）二、管理及施工人员安排1。
项目管理机构配备情况项目经理:负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验.施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。
负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。
预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作.质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。
安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主"的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理.进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及内外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督工作,帮助班组消除事帮隐患，提高机械设备进场效率。
2。
施工人员配备情况及劳动力计划表（1）.施工人员配备情况铆工 8人焊工 12人电工 2人起重工 5人油漆工 4人力工 7人管工 2人（2）劳动力计划表劳动力配置计划表:工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月1日8月31日9月15日9月30日10月30日11月20日铆工4 8 8 8 5 5焊工8 8 12 12 12 8起重工2 5 5 5 5 2电工2 2 2 2 1 1油漆工4 4 4 4 3 2管工2 2 2力工3 4 7 7 7 3合计23 31 38 40 33 233.说明：1. 安装施工人数合计 40 人。
2。
各工种计划人数均为各专业施工高峰人数，经理部可根据施工期各工种的忙闲程度适当调整，在保证质量和进度的情况下，尽量压缩现场人员。
三、主要施工机具本工程主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW) 生产能力用于部位进厂时间1 汽车吊QY50T 1台徐州2003 213 好构件安装2006年10月152 汽车吊QY16T 1台日本1988 180 良好构件安装2006年10月123 汽车吊QY8T 1台徐州1988 120 良好构件安装2006年10月84 卷扬机5T 1台德国1958 10 良好构件安装2006年10月205 倒链3 8台河南2004 良好构件安装2006年9月246 倒链2T 4台湖北2001 良好构件安装2006年9月247 CO2焊机3台上海2002 25 良好构件安装2006年9月248 交流电焊机13台上海1998 25 良好构件安装2006年9月249 焊条烘烤箱1台西安1982 30 良好构件安装2006年9月2410 焊条保温桶16个西安2002 良好构件安装2006年9月2411 气焊工具6套天津2005 良好构件安装2006年9月2412 角向磨光机φ150 6台广州2003 良好构件安装2006年9月2413 角向磨光机φ100 6台广州2003 良好构件安装2006年9月2414 水准仪1台天津2001 良好构件安装2006年10月1115 经纬仪2台天津2001 良好构件安装2006年10月11四、施工方案（一）。
钢支架制作1。
概述烟道支架为单层钢结构，由柱、梁、斜支撑等构件组成.该支架结构的连接采用焊接连接方式。
2. 制作技术要点我单位对钢结构制作有丰富的经验,总结了大量的技术数据，通过我们从技术上分析本项目钢结构的组成与结构，有以下几点，在制造过程中必须严格控制.2.1 制作准备：为了确保烟道安装质量和进度，根据支架的结构和现场情况，拟制作成成品 , 在现场拼底板及筋板进行安装。
在制作生产进行前，根据各构件的结构外形、加工技术要求、生产纲领和生产条件编制构件加工工艺规程，明确每道工序的工艺准备工作，明确各工序操作人员的工作要求。
并根据构件的特性和技术要求，对各生产技术问题进行技术交底。
并发放各构件详图。
2.2 放样、号料和切割；支架必须按图纸进行下料和切割。
放样前,应认真核对图纸，如发现施工图漏洞或错误，或因其它原因须更改时，必须取得工程设计人员的书面认可或变更文件，不得擅自更改。
l 号料应在钢材矫正后进行，号料前应对钢材规格、材质进行核对,清除钢材表面油污、泥土、浮锈等脏物.号料应预留切割加工余量及焊接收缩量等.l 切割：板材的切割采用半自动切割机,在专用平台上进行，平台与板接触为点或线状接触。
管材切割采用手工切割，切割断面应用砂轮机打磨处理。
2.3 矫正：在钢材投料前对钢材进行矫正，矫正后应达到以下要求：钢板与扁钢的局部挠曲失高 f :在一米范围内当δ≤ 14 时， f ≤ 1。
0 当δ>14时， f ≤ 1.5 .角钢、槽钢与工字钢的挠曲失高；不大于长度的 1/1000 ，且小于 5 。
角钢的不垂直度Δ≤ b /100 。
工字钢的不垂直度Δ≤ b/100 .钢材和半成品构件矫正尽可能采用机械方式在常温下进行，如需采用热矫正，加热温度不宜超过 900℃。
当采用手工锤击矫正时,应加垫锤防凹痕和损伤，矫正后的钢材表面不应有明显凹痕和损伤，表面划痕深度不得大于 0.5mm 。
支架制作工艺流程图放样→号料→下料→组对→焊接→除锈→涂刷底漆(二）烟管卷制：1. 所用卷板机型号为 W20× 2000A ，1。
1.1放样与号料应根据工艺要求，预留切割、刨边加工及焊接收缩等余量样板、样杆应经自检和质检员复检合格，方可使用.1。
1.2卷管校圆样板的弧长应为管子直径的1／２～３／４.样板与管内壁的间隙应符合下列规定：1、对接纵缝处应小于壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。
2、踞管端200mm的对接纵缝处不应大于2 mm，非焊缝部位不应大于1 mm。
3、卷管端面与中心线不垂直度偏差不应大于3mm，不平垂直度每米不应大于1 mm。
号料前,应将钢板初步矫正。
1。
1.3绘制排版图时，相邻筒节纵向焊缝的间距应大于壁厚的三倍，且小于100mm。
卷管直径大于600mm时，纵向接缝不应多于两道，且最板宽应大于300 mm。
1.1.4号料边长的允许偏差为对角线长度差不应大于2 mm。
气体切割前应清除切割线两侧的泥土和污垢；切割后应清除切口表面熔瘤、飞溅和毛刺。
切断面的质量应符合下表的规定。
切割线与号料线的允许偏差1.5mm。
项次名称含义允许缺陷1 上缘烧化程度气体切割过程中烧塌状况，表现为是否产生塌角及形成间断或连续性的熔滴及融化条状物上缘有圆角，1塌边宽不大于1mm2 平面度沿切割方向垂直于切割面上的凹凸程度钢板厚度的20％3 表面粗糙度切割面波纹峰与谷之间的踞离≤160um1。
1。
5钢板的气体切割和机械剪切的允许偏差应符合下表规定：项次名称允许偏差（mm）1 气体切割手动切割+2自动或半自动切割+2精密切割±12 机械剪切±1.51.1。
6钢材校正后，表面不应有明显的凹痕和损伤。
2 .首先根据筒体直径和壁厚下料、坡口；进入卷扳机卷制,用样板检查尺寸。
卷制完成后，检查椭圆度、管口垂直度在控制范围之内时定位点焊，定位点焊点长度为 3 0 ～ 50mm ，间距约为 200mm ,使用 J422 焊条电弧焊或 H 08A 焊丝用二氧化碳气体保护焊。
直缝焊接使用二氧化碳（ C02 )气保护焊， H 08A 焊丝， C02 纯度要求在 99 ％以上。
3。
3.1 筒体检查卷管纵缝对接错边量计量通解对空错边量应符合下列规定：等厚对接焊件错边量不应大于壁厚的10％，且不大于1mm。
2.1.1卷管的周长和椭圆度的允许偏差应符合下表规定：＜800 ＞800~1200 ＞1200～1600 ＞1600~2400 ＞2400～3000 ＞3000周长±5 ±7 ±9 ±11 ±13 ±15椭圆度外径的1％且不大于4 4 6 8 9 102。
1.2筒体椭圆度偏差: 9mm ;筒体周长偏差：最大不大于 13mm 。
检测工具：弹簧秤、盘尺、角尺3．相贯管口加工相贯节点主要表现主肢和水平管、斜管的联接处。
根据管径和斜度确定每一类相贯节点的样板，样板用 0.5mm 镀锌铁皮制作,管口加工时首先在管端定好相贯线的关键点，定点时保证两端的相贯形状不发生偏移，用样板围在管端划出相贯线，描出切割线 , 切割并加工坡口4. 卷板表面，应注意以下几个点：4。
1 、卷板设备必须保持干净，轴辊表面不得有锈皮、毛刺、棱角或其它硬性颗粒。
