储罐内壁防腐施工方案
一、此措施通过对本工程项目的施工方法、技术、程序及其质量保证要求、安全进行策划，使工程质量、安全、进度达到合同及标准要求。
二、材料要求
1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4mm，一般以0.22mm为宜。
玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。
6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。
7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
三、具体施工方案:
1、基层处理:
罐子内壁用钢管搭设脚手架进行表面除锈，清理灰尘油污。
2、施工环境:
环境温度一般以15-30?为宦，本对温度不大于80,。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。
腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。
玻璃布的粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。
铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。
本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。
玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
五、玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法
缺陷1:胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。
原因
(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。
(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。
防治方法:
(1)宜选用非石蜡玻璃布。
石蜡型玻璃布应认真进行脱蜡处理。
受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。
玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和邹纹;
(2)环境相对温度不宜大于80,，以防层间受潮。
施工现场应做好防潮工作;(废泳池周围洒水防尘)o (3)胶液稠度要合适，胶液自加入固化时起，就在0.5h内用完;
(4)填料要合格，加入后充分搅拌，昼采用机械搅拌;
(5)、不得漏涂，漏刮、漏压、要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布合成整体;
(6)、加强质量检查的修补工作。
采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀刮开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积。
缺陷2:玻璃钢空鼓，邹褶、胶壳、层间有气泡。
原因:(1)、基层质量不好，不洁净，含水率高，隔离层不洁净，表面过于光滑o
(2)、铺贴玻璃布时松紧不均，粘贴刁<实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生皱褶。
滚压胶液时，窝藏在层间的气体未彻底排除，特别是阴阳角处及管孔周围。
防治办法:
(1)、确保基层质量，强度、含水率和洁净程度符合要求:
(2)、基层阴阳角处应按规定做成小圆角。
在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。
(3)、施工中如发现气泡，难予排出时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合;对树脂固化后发现气泡，可用小刀沿气泡周围划开除去起壳部分，用木挫或砂布打毛，擦净后再刷胶修补。
小气泡可用腻予填平，大气泡则应补贴玻璃布。
缺陷3:胶液固化慢或不固化。
表现为粘手、用棉球蘸拭棉球变色，并挂有胶液物质原因:(1)、施工环境温度低于10?。
(2)、固化剂用量不够，乙二胺纯度不够。
(3)原材料过期变质。
(4)搅拌不均匀。
防治方法:
(1)、一般情况施工环境以15?-30?为宜;
(2)、当乙二胺、纯度小于70,时，固化剂按正常使用量、按比量加入;
(3)、认真检验原材料质量，技术指法标合格者才能使用;
(4)前一层各幅布的2/3、3/4、4/5幅。
(5)、在转角处和管、孔周围，应把布剪开捕平。
(6)、养涂刷面层料
面层料要求有良好的耐磨性，表面要光洁。
一般应在贴完最后一层玻璃布的第二天涂刷第一—层面料，固化后再涂刷第二层面料。
(7)、养涂刷面层料。
玻璃钢施工后，需要经常温养护或热处理后方可交付使用权用。
养护时间和热处理要求见下表。
名称养护期小小于(d)
地在储槽
(玻氧)玻璃钢 7 15
注:(1)、常温养护温度不低于20 ? (2)、养护时严禁明火、蒸气、水。
(3)、环氧玻璃钢用于储槽时，宜进行热处理。
玻璃钢名称常温养护时间(h) 热处理温度及时间降至常温
常温-5C 40 C 40 C -60 C 60 C 60 C -0 C 80 C 80 C -100 C (环氧玻璃钢24 1 4 2 4 2 6 元需自然冷却速度约15C/h
注:热处理温度速度一般为10*C,h，严禁骤然升温度。
表面受热应均匀防止局部过热。
四、质量检验与验收
项次项目标准检验方法
1.基层和层间粘结应牢固，无空鼓、脱壳、层间
无气泡、起鼓、皱褶外观检查的鼓击声音
2.外表面应平整光滑，色泽均匀，无白点，片，浸胶透及固化不完全现象外观检查用棉球蘸溶擦拭验查固化情况
3.平面平整度不大于7mm 用2m靠尺检查
4.厚度 2mm(0.5mm) 抽点检测
当采用连续法施工时，衬布应连续衬到设计要求的层数或厚度，并应自然养护24h，然后进行面层胶料的施工。
(2)当乙二胺、纯度小于70,时，固化齐应按正常使用量接比例量加入:
(3)认真检验原材料质量，技术指标合格者才能使用;
(4)树脂加入固化剂后产生放热反应，如发现温度过高，可将配制桶放入冷水器血中边冷却过搅拦，一次配量不宜过多，随用随配，固化剂加入后要尽量快分散均匀。
大面积施工时，宜先将树脂胶配成半成品(除固剂久)，储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。
六、安全防范措施
1、施工过程中施工人员严格遵守现场管理各顶条例。
承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工。
人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。
4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。
不得有扬尘观象。
工程垃圾由专人处理在现场指定地点，施工现场应通风良好。
6、施工现场拒绝明火:工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。
8、两米高度作业配带、系好安全带。
