医用高分子材料的基本要求

生物医用高分子材料1 生物医用高分子材料概述科技关爱健康，医用高分子材料的应运而生是医疗技术发展史卜的一次飞越。

高分子材料充分体现了人类智慧，是上 1 世纪人类科学枝术的重要科技进步成果之一，在二战前后得到了迅速发展;到上世纪末，光是塑料在体积上就明显超过了钢铁。

所谓高分子一般是指由许重复单元共价连接而成的、分子量很大的一类大分子，相关材料也称为聚合物，往往具有粘弹性。

主要大品种合成聚合物材料有塑料、橡胶、合成纤维3 大类，还有涂料、粘结剂等。

医用高分子材料属于一种特殊的功能高分子材料，通常用于对生物体进行诊断、治疗、以及替换或修复、合成或再生损伤组织和器官。

简单地说，医用高分子材料学，是介于现代医学和高分子科学之间，并且涉及到物理、化学、生物学、医学等的一门交叉学科。

目前，医用高分子材料的发展可谓异军突起，医用高分子材料的应用如雨后春笋遍及整个医学领域，其用量也在持续稳定地增长。

生物医用高分子材料指用于生理系统疾病的诊断、治疗、修复或替换生物体组织或器官,增进或恢复其功能的高分子材料。

研究领域涉及材料学、化学、医学、生命科学。

虽已四十多年的研究历史,但蓬勃发展始于20世纪70年代,随着高分子化学工业的发展,出现了大量的医用新材料和人工装置,如人工心脏瓣膜、人工血管、人工肾用透析膜、心脏起博器以及骨生长诱导剂等。

近十年来,由于生物医学工程、材料科学和生物技术的发展,医用高分子材料及其制品正以其特有的生物相容性、无毒性等优异性能而获得越来越多的医学临床应用。

生物医用材料最基本的要求是它必须与生物系统直接结合,生物医用材料都必须具备生物学性能,即生物相容性,这是生物医用材料区别于其它功能材料的最重要的特征,并且要求这种材料不会因与生物系统直接结合而降低其效能与使用寿命。

生物医用材料与活体系统的相互作用表面在两个方面:一是材料反应,即活体系统对材料的作用,包括生物环境对材料的腐蚀、磨损和性质退化、甚至破坏。

目录摘要 (1)1 前言 (2)2 医用高分子材料的分类 (2)2.1 来源 (2)2.2 降解性 (3)2.3 应用方向 (4)2.3.1 人工脏器 (4)2.3.2 人工组织 (4)2.3.3 护理和医疗用具相关的医用材料 (4)2.3.4 药用高分子 (5)3 医用高分子的性质 (5)3.1 生物功能性 (5)3.2 生物相容性 (5)4 医用高分子的表面改性方法 (6)4.1 物理方法 (6)4.1.1 表面涂层 (6)4.1.2 物理共混 (7)4.2 化学方法——表面接枝法 (7)4.2.1 表面接枝改性 (7)4.2.2 等离子体表面改性 (8)4.2.3 光化学固定法 (8)4.3 表面仿生化改性 (9)4.3.1 表面肝素化 (9)4.3.2 表面磷脂化 (9)4.3.3 表面内皮化——内皮细胞固定法 (9)5 总结与展望 (10)参考文献 (11)摘要由于其良好的生物相容性，医用高分子材料是现阶段最为安全的一类医用材料。

同时，合成加工的简便，来源的广泛，使得医用高分子材料的功能性越来越多，应用范围也越来越广泛。

但由于结构的限制，医用高分子材料在人体中的相容性还未达非常理想地到人们要求。

因此，也就产生了以表面改性为主的一系列增进其相容性的改性方法。

本文通过对医用高分子材料的定义、分类、性质以及表面改性方法的介绍，体现了医用高分子材料的优越和不足之处，同时也对医用高分子材料的未来进行了展望。

关键词：医用高分子；生物相容性；表面改性1 前言医用高分子材料（medical polymer）是一类可对有机体组织进行修复、替代与再生，具有特殊功能作用的高分子材料，是生物医用材料的重要组成之一[1]。

医用高分子材料需长期与人体体表、血液、体液接触，有的甚至要求永久性植入体内。

因此，这类材料必须具有优良的生物体替代性（力学性能、功能性）和生物相容性[2]。

生物医用高分子材料需要满足的基本条件：在化学上是不活泼的，不会因与体液或血液接触而发生变化；对周围组织不会引起炎症反应；不会产生遗传毒性和致癌；不会产生免疫毒性；长期植入体内也应保持所需的拉伸强度和弹性等物理机械性能，具有良好的血液相容性；能经受必要的灭菌过程而不变形；易于加工成所需要的复杂的形态[3]。

《药用高分子材料》教案
050923专用
主讲教师：王旭湖州师范学院生命科学学院化学系
二OO七年九月~二OO八年一月
《》课程说明
一、课程教学目标与要求
药用高分子材料学是将药物制剂学与高分子化学、物理、材料学的有关内容相结合，为适应药剂学发展需要而设置的一门课程。

本教材对药用高分子材料的研究、发展做了系统的介绍，简述了药用高分子材料的理论基础及其在药物制剂中的应用原理，对药用天然高分子及其衍生物、药用合成高分子、高分子药物进行了举例说明，并且在本书最后对药品包装与贮运材料进行了阐述。

本课程要求学生掌握高分子材料的基本理论和药物制剂中常用高分子材料的物理化学性质性能及用途，能够将高分子材料学的基础理论知识，在普通药物制剂、特别是在长效，控释及靶向制剂中应用，从而为药物新剂型的研究与开发奠定基础。

二、其它方面
1. 教学安排
36 学时
2. 考核形式
考查
3. 授课对象
2005级制药工程本科
4. 教学手段
多媒体。

5. 参考教材与参考书目
参考教材：姚日生主编《药用高分子材料》，1版，化学工业出版社，2003年。

参考书籍：郑俊民《药用高分子材料》中国医药科技出版社
陈健海《药用高分子材料与现代药剂》科学出版社
教案序号：01
课程名称：药用高分子材料。

医用高分子材料公管学院信息管理与信息系统专业涂佳琪20091020053文摘：生物体是有机高分子存在的最基本形式，有机高分子是生命的基础。

动物体与植物体组成中最重要的物质——蛋白质、肌肉、纤维素、淀粉、生物酶和果胶等都是高分子化合物。

因此，可以说，生物界是天然高分子的巨大产地。

高分子化合物在生物界的普遍存在，决定了它们在医学领域中的特殊地位。

由于高分子材料的分子结构、化学组成和理化性质与生物体组织最为接近，因而决定了它最有可能作为医用材料，应用于人工器官、外科修复、理疗康复、诊断检查、患疾治疗等医疗领域。

一、医用高分子材料的基本要求由于高分子科学和医学的日益发展及相互渗透，使人类有可能逐步实现修补人体缺损，增进健康，延长寿命。

另一方面愈来愈多的医疗器械也以高分子作为原材料。

因此从质量和数量两个方面对医用高分子材料提出了更高的要求。

医用高分子材料是一类特殊用途的材料。

它们在使用过程中，常需与生物肌体、血液、体液等接触，有些还须长期植入体内。

由于医用高分子与人们的健康密切相关，因此对进入临床使用阶段的医用高分子材料具有严格的要求，要求有十分优良的特性。

归纳起来，一个具备了以下七个方面性能的材料，可以考虑用作医用材料。

一般满足下列几个基本条件：（1）在化学上是不活泼的，不会因与体液或血液接触而发生变化人体环境对高分子材料主要有以下一些影响：1)体液引起聚合物的降解、交联和相变化；2)体内的自由基引起材料的氧化降解反应；3)生物酶引起的聚合物分解反应；4)在体液作用下材料中添加剂的溶出；5)血液、体液中的类脂质、类固醇及脂肪等物质渗入高分子材料，使材料增塑，强度下降。

但对医用高分子来说，在某些情况下，“老化”并不一定都是贬意的，有时甚至还有积极的意义。

如作为医用粘合剂用于组织粘合，或作为医用手术缝合线时，在发挥了相应的效用后，反倒不希望它们有太好的化学稳定性，而是希望它们尽快地被组织所分解、吸收或迅速排出体外。

医⽤⾼分⼦及导管加⼯⼯艺介绍1医⽤⾼分⼦材料的种类及医⽤导管的加⼯⼯艺介绍2016-04-02⼀、医⽤⾼分⼦材料种类塑料作为⼀种⼗分重要的材料，在医疗卫⽣领域得到了⼴泛应⽤。

它既可制成⼀次性医疗器械如点滴瓶、注射器等，⼜能⽤于⾮⼀次性医疗设备如计量器、外科仪器等，医⽤塑料领域是⽬前塑料⼯业最有发展潜⼒的市场之⼀。

根据实际应⽤，医⽤塑料材料⼤致分为制作。

⼈⼯脏器、修复⼈体缺陷和制作医疗器械三⼤类。

(1)植⼊体内，永久性替代使⽤的⼈⼯脏器或部位的塑料材料。

例如⼈⼯⾎管、⼈⼯⼼脏瓣膜、⼈⼯⾷道、⼈⼯⽓管、⼈⼯胆管、⼈⼯尿道等。

此外，在⼿术过程中，⽤于体外暂时替代使⽤的⼈⼯脏器有⼈⼯肾脏、⼈⼯⼼脏、⼈⼯肺、⼈⼯肝脏等。

(2)修复⼈体某部分缺陷的⼈⼯材料。

例如⼈⼯⽪肤、⼈⼯⾻、⼈⼯关节、⼈⼯⽿朵、⼈⼯⿐、假肢、⾓膜接触眼镜等。

(3)⽤作医疗器械的塑料材料。

例如医⽤容器有输液瓶、输液袋、输⾎袋、腹膜透析液袋、⾎袋等；⼀次性医疗⽤品有注射器、输液器、输⾎器、静脉导液管、各种插管、⾎液导管、检验⽤具、病⼈⽤具、⼿术室⽤具、诊疗⽤具和绷带等。

不同种类的塑料在医⽤塑料市场上的消费⽐例是不同的。

聚氯⼄烯(PVC)和聚⼄烯(PE)⽤量最⼤，各占28%和24%；聚苯⼄烯(PS)占18%；聚丙烯(PP)占16%；⼯程塑料占14%。

在⼯程塑料中，聚对苯⼆甲酸⼄⼆酯(PET)占23%，ABS/苯⼄烯－丙烯晴共聚物(SAN)占16%；聚碳酸酯(PC)占12%；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)占10%，其它医⽤⼯程塑料有尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚氨酯(PUR)、有机硅、氟聚合物、纤维素塑料、聚⼄烯吡咯烷酮（PVP）等。

⼆、医⽤⾼分⼦材料特点同普通⾼分⼦材料相⽐，医⽤⾼分⼦材料在单体及其聚合物的残留、锌、铅、镉、铜、钡、锡等⾦属离⼦的残留及树脂纯度、分⼦量分布等都有较⾼要求。

但是在塑料类医疗器械的制备和产业化过程中，决定医疗器械质量和⽔平的不仅仅是医⽤塑料本⾝的性能。

医用高分子材料范文医用高分子材料是指应用在医学领域的高分子材料。

随着科技的不断进步和医疗技术的快速发展，医用高分子材料的种类和应用范围不断扩大，已成为医疗器械和医疗设备的重要组成部分。

本文将介绍医用高分子材料的种类、特点和应用。

首先，医用高分子材料可以分为天然高分子材料和合成高分子材料两大类。

天然高分子材料包括天然橡胶、天然纤维素、胶原蛋白等。

天然高分子材料具有良好的生物相容性和生物可降解性，因此广泛应用于外科手术缝合线、心脏瓣膜、人工血管等领域。

然而，天然高分子材料的力学性能较差，容易疲劳破裂，限制了其在一些领域的应用。

合成高分子材料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚酯等。

这些材料具有较好的力学性能和化学稳定性，可以通过化学合成来控制其物理性能和化学性质，满足不同医疗器械和医疗设备的要求。

例如，聚乳酸可以制备成可降解的缝合线，聚乙烯可以制备成人工关节、人工骨头等。

其次，医用高分子材料具有许多特点。

首先，医用高分子材料具有良好的生物相容性。

这意味着它们可以与生物体的组织和细胞相容，不会引起明显的免疫反应和毒性反应。

这是医用高分子材料能够被广泛应用于人体的重要原因之一其次，医用高分子材料具有可调控的物理性能和化学性质。

通过改变材料的组成、结构和加工工艺，可以调节医用高分子材料的机械性能、表面性质、降解速率等，以满足不同医疗需求。

再次，医用高分子材料具有较好的加工性能和可塑性。

它们可以通过注塑、挤出、模压等加工工艺制备成各种形状的医疗器械和医疗设备，例如导尿管、人工心脏瓣膜等。

同时，医用高分子材料还可以通过热成型、薄膜法等加工工艺制备成薄膜、纤维等形式，应用于创伤敷料、医用纤维材料等领域。

最后，医用高分子材料具有良好的生物可降解性。

它们在体内能够逐渐分解为低分子物质，最终通过代谢排出体外，不会对人体造成负面影响。

这种特性使得医用高分子材料在内外科手术、组织工程和药物缓释等领域得到了广泛应用。

最后，医用高分子材料在医疗领域有广泛的应用。

医用高分子材料的基本要求医用高分子材料是指应用于医疗领域的一类特殊材料，其具备一定的特性和要求，以满足医疗器械或医学治疗等方面的需求。

这些材料在医疗领域中具有广泛的应用，如人工器官、植入物、医疗包装等。

下面将介绍医用高分子材料的基本要求。

1.生物相容性：医用高分子材料应具备良好的生物相容性，即能与人体组织相容，不会引起过敏反应或其他不良反应。

这要求材料不能释放有害物质，不会对人体产生毒性或刺激性反应。

2.机械性能：医用高分子材料需要具备一定的机械性能，以保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。

例如，人工关节材料需要具备足够的强度和耐磨性，以承受人体关节的正常运动和负荷。

3.抗菌性能：医用高分子材料应具备一定的抗菌性能，以防止细菌感染和交叉感染。

这要求材料表面不易附着细菌，或具备抗菌杀菌功能，以保护患者的健康。

4.生物降解性：部分医用高分子材料需要具备生物降解性，即在一定条件下可以被生物体降解和吸收，避免二次手术取出材料。

这在一些临时性植入物或缓释药物输送系统中具有重要意义。

5.生物功能性：医用高分子材料可以具备一定的生物功能性，例如，可以用于细胞培养和组织工程，促进组织再生和修复。

这对于一些组织修复和再生医学的研究具有重要意义。

6.可加工性：医用高分子材料应具备良好的可加工性，以方便制备成各种形状和尺寸的医疗器械或植入物。

这要求材料能够经过注塑、挤出、成型等加工工艺，制备出满足特定需求的产品。

7.生物稳定性：医用高分子材料需要具备一定的生物稳定性，即在人体内能够保持材料的物理化学性质和功能特性。

这要求材料不易受到体液、酶、光照等因素的影响，能够长期稳定地发挥作用。

8.安全性：医用高分子材料的安全性是一个极为重要的要求。

材料不应具有致癌、致突变、致畸形等潜在风险，且在使用过程中不会导致其他不良反应。

9.可持续性：医用高分子材料的可持续性是当前研究的重点之一。

材料的生产和使用应尽可能减少对环境的影响，避免资源浪费和污染，推动可持续发展。

医药对高分子材料的基本要求
医药对高分子材料的基本要求主要包括以下几个方面：
1.生物相容性：高分子材料在医药应用中需要具备良好的生物相容性，即能够与生物体组织相容，不引起明显的异物反应或排异反应。

2.可降解性：医药高分子材料通常需要具备可降解性，即能够在体内逐渐降解并被代谢排出体外，而不会留下残留物质，降低对机体的潜在危害。

3.机械性能：医药高分子材料需要具备一定的机械性能，能够满足特定医疗器械或药物载体的使用要求，如足够的强度和韧性。

4.稳定性：医药高分子材料需要具备一定的化学稳定性，能够在使用过程中保持其物理和化学性质的稳定性，不会因外界环境变化而降低其功能。

5.可加工性：医药高分子材料需要具备良好的可加工性，能够通过各种成型加工工艺（如注塑、挤出、成型等）制备成具有特定形状和尺寸的产品。

需要注意的是，不同的医药应用领域对高分子材料的要求有所不同，因此具体要求可能会有所差异。