煤仓给煤机安装安全技术措施

国家矿山安全监察局关于进一步加强煤矿煤仓安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家矿山安全监察局•【公布日期】2024.03.14•【文号】矿安〔2024〕10号•【施行日期】2024.03.14•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家矿山安全监察局关于进一步加强煤矿煤仓安全管理的通知矿安〔2024〕10号各省、自治区及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门，国家矿山安全监察局各省级局，有关中央企业：为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神，深刻吸取事故教训，切实加强煤仓（含溜煤眼、溜矸眼、矸石仓，以下统称煤仓）安全管理，现就有关事项通知如下：一、压实煤矿安全责任（一）严格落实煤矿分管领导及有关部门安全责任。

煤矿应当明确煤仓安全管理分管领导和具体牵头管理部门，明确机电管理、生产技术、安全管理、通防、调度等部门安全责任，明确每个煤仓具体使用单位安全管理责任和责任人。

（二）健全完善相关制度。

煤矿应当建立健全煤仓管理制度，包括设计、施工、安全管理、日常巡检、检修维护、风险辨识、隐患排查、应急处置、监督检查、防止堵仓溃仓、停复用管理等内容，并定期开展安全检查。

二、加快煤仓设计优化和机械化改造（一）创新仓体设计。

煤矿应当严格按照有关设计规范要求，根据围岩特征、煤仓容量等实际进行合理设计，从煤仓形状、砌筑方式及材料使用、仓壁缓冲装置及耐磨防挂壁材料应用、预留煤仓放水孔、预设清理及疏通装置等方面开展工程设计创新，增强煤仓防堵防溃能力。

（二）改进放仓系统和装备。

严禁将放煤硐室或操作台直接置于煤仓下口处，两者之间应当保持足够的安全距离或者采取可靠的隔离措施，倾斜巷道中放煤硐室或者操作台宜布置在巷道上山方向。

推广应用给煤系统防溃仓闸板等装置。

加快实施煤仓底部给煤机远程操控改造，实现无人值守。

（三）加快研发应用无人化探仓、清仓、疏通技术装备。

加快对煤仓日常巡检、清理和堵仓疏通等方面机器人研发应用，实施机械化、机器人化改造，尽快实现无人化作业。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改处理煤仓堵仓安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes处理煤仓堵仓安全措施(通用版)由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。

为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。

1、施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。

2、施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。

3、放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。

4、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。

5、放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。

6、放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。

放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。

爆破前后必须洒水。

7、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。

8、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。

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主井口卸载仓清仓施工安全技术措施将在2010年月日对主井口卸载仓进行清仓施工，为保证清仓施工的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。

一、工程概况：主井口卸载仓位于主井箕斗卸载位置，仓体呈四方锥体，锥体深7.5m，大口边长4.1m，小口（底部）边长1.5m,储煤量为80吨。

二、施工组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工准备：1、准备好施工所需要的材料及工具，保险带4条软梯2条φ16棕绳、麻绳、高压水管、尖锹、长钢管、洋镐等，要求软梯、棕绳长度符合要求，并检查其完好状况。

软梯采用钢丝绳软梯，因长度不够，在其下部接棕绳软梯至煤仓下口，接头必须连接牢固。

棕绳软梯每隔0.4m加一道横木条，木条规格为长×宽×厚=600mm×50mm×50mm。

2、施工前，井下机电队先将西胶皮带开空，并停电闭锁，挂停电牌。

洗煤厂要将主煤仓放空，并保持煤仓下口两个给煤机处于常开状态，保证煤仓内通风畅通。

3、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将西胶皮带机头护罩采用敲打冲洗的方式清理干净。

4、接好清理煤仓的高压水管，清仓前必须试验高压水管的有效射程达到15m，并专人检查高压水管接头的完好状况并在出水口处安一截止阀，水管、软绳要用绳捆在一起下放，并派专人控制水管下放长度。

5、在煤仓上口安装探照灯，并用麻绳两头分别将探照灯与煤仓上口固定设施可靠连接，以防探照灯坠入煤仓伤人。

四、施工过程：1、清仓前，由井下机电队将西胶皮带开空后，停电闭锁，挂牌并派专人监护。

清仓施工前，由洗煤厂将煤仓放空，并将煤仓下口4#、5#给煤机打开，保持常开状态，保证仓内通风良好，将主斜井皮带、煤仓给煤机停电并闭锁，设专人监护。

主斜井皮带、煤仓给煤机由洗煤厂负责专人监护。

同时运行工区负责将猴车停电闭锁。

2、煤仓打开并通风半小时后，由瓦检工对仓内瓦斯进行检查，安检工检查准备工作是否到位，只有现场“四员”确认安全无误的情况下清仓人员方可进入煤仓进行清仓施工。

井底煤仓上口硐室掘进作业规程编制单位：默勒二矿生产技术科编制：日期：二〇一一年九月二十五日默勒二矿井底煤仓下口及给煤机硐室，位于主井井筒+2931.032m标高（井底标高+2900m）东侧约8米处主要用于主井箕斗的装煤之用。

根据工程的总体安排，现对井底煤仓下口及给煤机硐室进行施工。

为了确保井底煤仓下口及给煤机硐室施工过程中的安全，特编制本施工方案，要求相关人员及部门严格按照本方案进行执行。

一、工程概况1、井底煤仓下口及给煤机硐室井底煤仓下口及给煤机硐室设计掘进总体积为666.6M3，其中煤仓下口掘进体积为121.4 M3，给煤机硐室（掘进断面中高6.2米，宽8.5米，长9.8米）掘进体积为545.2M3（其中硐室掘进体积为518 M3，基础掘进体积为5.5 M3，硐室铺底21.7 M3）；设计支护方式为锚喷钢筋砼及铁钢砂钢筋砼，锚喷为硐室掘进过程中的临时支护，锚杆为φ18×2500㎜树脂锚杆，锚杆间排距为800㎜×800㎜，三花眼布置，要求锚杆外露250㎜与浇筑部分钢筋绑扎连接，抗拉拔力不小于60KN，共计锚杆消耗547套；砼设计消耗共计188.4 M3，其中硐室顶部41.7 M3，煤仓下口壁46.3 M3，煤仓下口漏斗部位8.0 M3，硐室墙部65.4 M3，硐室基础5.3 M3，硐室铺底21.7 M3；煤仓下口漏斗砼强度等级为Ｃ35，其余部分砼强度等级为Ｃ25。

2、井底煤仓井底煤仓设计长度为22.98米（不包括煤仓下口），掘进总体积为578.5M3，设计支护方式为：煤仓上口向下5.06m范围为锚喷钢筋砼支护，其余部分为素混凝土浇筑支护。

煤仓掘进过程中的临时支护为锚网喷支护，锚杆为φ18×1600㎜树脂锚杆，锚杆间排距为800㎜×800㎜，三花眼布置，要求锚杆外露250㎜与浇筑部分连接，抗拉拔力不小于60KN，共计锚杆消耗511套；砼设计消耗共计150.7M3。

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿的安全和生产。

因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。

一、明确分工：1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。

2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。

3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。

二、煤仓使用中的安全要求：1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂“禁止入内”“防止坠落”牌板。

2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超过整体容积的1/2。

3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控制向煤仓内放少量矸。

4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报当班跟班领导安排解决。

三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施：（一）防卡、堵仓安全技术措施1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。

（1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。

（2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。

（3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。

做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。

2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。

皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。

3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。

仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导致煤仓内死角堵塞。

4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

5.定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积存造成煤仓堵塞。

给煤机安全技术操作规程（选煤厂）给煤机安全管理技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条经过安全培训和本工种专业技术培训，通过应考取得合格证后，持证上岗。

第二条严格执行《选煤厂安全生产与科学管理防火责任制》、安全生产责任制、岗位责任制、法氏制度等制度。

第三条熟悉给煤机的内部结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

第四条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和交接班的方法。

第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备第六条检查给煤机入料畅通口和出料口是否通畅，有无异常现象。

第七条确认给煤机内是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。

三、运行的操作第八条就地开车时，接到卡车司机开车指令，按下启动按钮车子;集控开车时，由调度室进行集中控制开车。

第二十五条根据调度员的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。

第十条注意观察给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞堵住现象。

第十一条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。

第十二条注意观察给煤机的振动机电与给煤机的连接处是否警觉有开裂、松脱等现象。

四、停车操作第十三条就地停车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。

第十四条集控停车时，由调度员集中控制停车。

第二十条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

五、安全注意事项第十六条发现给煤机无料时则，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。

第十七条给煤机在运行当中被物料中都卡住、堵塞时，严禁用手直接彻底清除，只要先停给煤机和相关设备，汇报调度室后，再断电、挂牌、闭锁后再成功进行处理。

第十八条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。

工具用完后，应立即取出。

严禁站在栏杆、电子技术或设备上操作。

在煤仓下料漏斗边沿上操作时必须系好安全带，并要有人监护。

煤仓给煤机安装安全技术措施煤仓是储存煤炭的重要设备之一，为确保煤仓操作安全，对煤仓进行安装安全技术措施至关重要。

下面将介绍一些常见的煤仓安全技术措施。

首先，煤仓要配备自动温度控制系统。

由于煤炭有自燃性的特点，当煤仓内部温度超过一定范围时，会发生自燃现象，甚至引发火灾。

因此，安装自动温度控制系统可以及时监测煤仓内部的温度变化，并通过报警装置提前发出警示，以对可能发生的火灾进行预防。

其次，煤仓必须设置灾害自动报警系统。

灾害自动报警系统可以监测煤仓内部的氧气浓度、可燃气体浓度等参数，一旦超过安全范围，系统会自动触发警报。

通过及时的警报声音，能够通知工作人员进行紧急处理，避免煤仓发生火灾、爆炸等事故。

再次，煤仓需要安装可靠的通风设备。

通风设备的作用是保持煤仓内部的空气流通，防止煤仓内部积聚有害气体。

通风设备可以安装在煤仓的顶部或者侧面，并配备自动开启、关闭的装置。

当煤仓内的气体浓度超过安全范围时，通风设备会自动开启，将有害气体排出，保持煤仓内部空气的清新。

此外，煤仓还需要安装进行防火处理的设备。

防火处理设备主要包括防火卷帘门、防火板等。

当煤仓发生火灾时，防火卷帘门可以迅速降低火势的蔓延；而防火板则可以阻止火灾蔓延，起到隔离燃烧源的作用。

这些设备可以有效减轻火势，防止火灾引发严重事故。

另外，煤仓还需要配备煤尘抑制设备。

煤尘是一种很容易引发爆炸的物质，因此，安装煤尘抑制设备可以降低煤仓内煤尘的浓度，减少爆炸的发生几率。

煤尘抑制设备主要包括喷雾系统、灭火系统等，可以有效地抑制煤尘的扩散，从而降低爆炸的危险。

最后，煤仓还需要进行定期的维护和检查。

定期维护和检查可以确保煤仓内部设备的正常运行，及时发现并排除一些故障隐患，确保煤仓操作的安全可靠。

总之，煤仓的安全技术措施对于确保煤仓操作的安全至关重要。

通过设置自动温度控制系统、灾害自动报警系统、通风设备、防火处理设备、煤尘抑制设备，并进行定期维护和检查，可以有效预防煤仓内发生火灾、爆炸等严重事故。

更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。

现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。

现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日--- 月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。

2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。

有限空间作业专项安全措施（煤仓）为了加强公司有限空间作业的安全管理工作，保证煤仓检修作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本措施。

一、开工前的准备工作1、由班组技术员编制煤仓检修工作的“三措两案”及《有限空间作业安全措施票》办理有限空间作业开工申请。

2、所有参加作业人员必须经过安全教育培训，学习煤仓检修工作的“三措两案”及《电业安全工作规程》掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒，窒息急救方法。

3、办理热机一种工作票，按《安规》规定做好安全防范措施，工作票许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施落实情况，确认各项措施已落实到位，方可许可工作。

4、在煤仓内检修工作，使用的行灯电压不准超过12伏，行灯变压器的外壳应可靠接地线，不准使用自耦变压器。

行灯变压器、电源刀闸、电源插座、电焊机均不得携入金属容器内。

电焊线必须绝缘良好，无破皮漏电地方，焊钳线不得少于5米以上。

5、在煤仓检修工作需要动火时，必须办理一级动火工作票，做好防止火灾的安全措施，把检修现场的易燃、易爆、有害物质应清出现场，不能消除的应加强防护，在动火现场旁备好灭火器。

6、使用电焊机应事先检查电焊机是否漏电，电焊机有无接地线，湿手不准接触电焊机，电源箱及刀闸必须绝缘良好，无破损地方。

7、使用的氧气瓶、乙炔瓶距明火大于10米，两瓶之间保持不得小于5M的距离。

8、开工前工作负责人对煤仓通风情况检查，用仪器进行瓦斯监测，瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%，2-4小时检测一次。

6、工作人员使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等检修工具应符合安全要求，应仔细检查有无破损，严禁使用不符合安全要求的工具。

二、工作人员和工器具配备1、工作人员配备：6-7人，工作负责人1名，分两组轮换作业。

配备相同的监护人员监护。

2、工器具配备：检修工作使用工器具，工具袋1个，安全带3条，安全保险绳3根。

三、安全技术措施1、开工前，由班长和安监部门检查人员共同对工作地点进行全面检查，在确保无任何危险情况下，才允许工作人员进入煤仓工作。

010404煤仓施工安全技术措施010404煤仓施工安全技术措施一、工程概况010404煤仓布置在采区集中运输下山与010404运输顺槽立体交叉处，下口位于采区集中运输下山(7#煤顶板)，上口位于010404运输顺槽（4#煤底板），煤仓预计垂深21m,具体工程量由测量现场实测而定。

附施工平面图、剖面图二、施工前的准备工作1、煤仓下口顶板必须支护完好后，方可在集中运输下山搭设稳固可靠的临时操作平台，在巷道两帮水平搭设4根11#钢棚，钢棚间距1m，伸入两帮深度不小于300mm。

钢棚下方逐根打设棚腿增强其稳定性（靠近皮带内侧打设一排；行人侧打设两排，棚距 2.0m）。

在棚梁上部铺设两层φ6mm 钢筋网，再铺平铺满宽350mm、厚度不小于50mm、长度不小于3m的木板，木板要用铁丝或钢棚捆绑牢固，互成一个整体，确保平稳牢靠；经检查合格确保安全稳固后，人员方可蹬架进行作业，为防止打眼时钻机支腿在木板上活动，还必须根据现场施工情况，在木板上钉扒钉防滑。

2、将煤仓中心点前后各15m范围的风、水管路及电缆线用废旧皮带保护好。

将废旧皮带每隔1.5m用铁丝吊挂在两帮上，遮挡风、水管路及线路。

3、煤仓内工作平台安设：在小井壁上打4根?30mm圆钢制作的吊梁钩，吊梁钩入岩深度0.7m,将钢管固定在吊梁钩上，用铁丝绑紧；之后在钢管上铺设提前焊接好的角铁架（规格800mm×800mm），用铁丝绑紧。

此平台为两层，层间距为1.5m，上层用于工人把握钻杆方向，下层用于放钻机，随着掘进，依此类推。

三、掘进断面及支护工艺掘进断面：煤仓是在反掘小井的基础上将其刷大，反掘小井的直径为1.5m。

煤仓刷扩后结构分为三部分：①煤仓上锁口：上锁口高度3.3m，净直径下口5m、上口3m，荒直径下口6m、上口4m，为60°圆台形结构。

②煤仓仓体：为圆柱形，高度14.6m，净直径5m，净断面19.63㎡；荒直径6m，荒断面28.26㎡。

会审意见1.施工单位严格按设计和测量部门给定中、腰线及煤仓中心线施工。

2. 特殊工种必须持证上岗。

3. 煤仓施工过程中，煤仓上口10米范围内不准堆放物料，并保持煤仓上口清洁。

4.在煤仓施工时每小班必须设一名有经验老工人专门监视顶部以及仓壁情况，如发现危岩及浆皮炸裂等情况时，及时用长柄工具处理，确保作业人员安全。

5.给煤机硐室和煤仓不许平行施工,且施工时上、下口都要设警戒和栅栏，挂警标（非放炮时）,以防掉矸伤人。

煤仓下锁口施工时,必须打设专用锚杆作为施工人员安全带生跟。

.6.每小班必须设专人检查提升系统，包括天轮、钢丝绳、钩头、慢速绞车、各部连接装置等发现问题及时处理，并做好检查记录。

7、溜矸眼用铁篦子封盖，人员在井筒内施工时，必须先将铁篦子安装好，并及时清理铁篦子上矸石。

8、煤仓外层支护必须经过生产部门检查、验收合格后，方可浇筑砼。

9、坚持执行一掘一锚网喷。

10、井盖门除放炮和提升时必须常闭，并有专人看管。

11.煤仓上口提升系统使用前，必须由矿安监处牵头组织的安全检查、验收合格后，方可使用。

12、煤仓浇筑砼后，观察是否渗、漏水，发现问题及时处理。

并必须经过生产部门检查、验收合格后，方可拆脚手架。

西二采区煤仓及给煤机硐室施工安全技术措施一、工程概况张集矿西二采区煤仓及给煤机硐室位于西翼胶带机大巷和西二采区13-1煤层底板胶带机上山之间，为西二采区采掘储放煤服务，煤仓上口轨面标高：-557.797 m ，给煤机硐室（煤仓中心）底板轨面标高为-585.756m。

（一）煤仓全高23.549m,其中：1、煤仓上锁口上锁口高5.198m，其中上部净直径2m，高1.5 m，并在其上口设有铁篦子；下部净直径5m，高1 m；中间部分高2.598 m，净直径由2 m成圆台形渐变为5 m 。

支护形式为外锚网喷，内浇混凝土，其中锚杆（Φ20×2000 ㎜），每根锚杆配两卷Z2380树脂药卷全长锚固，间排距700×700㎜，钢筋网规格：2200×800㎜(仓筒、下锁口钢筋网规格与之相同)。

防止煤仓口堵塞的安全技术措施根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中筒仓堵塞后，不得采用爆破方法进行处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施：一、防止煤仓堵塞的措施：1、工作面正常生产前，桥架传输驱动器必须在启动桥架传输之前启动破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。

2、如果前刮板输送机的驾驶员发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。

3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，机组截煤过程中是否有较大的煤矸石，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。

4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严格防止支架顶部大量煤矸石渗漏。

5、皮带工人必须仔细观察煤仓位置的情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。

6、人工破大块煤矸时，运输设备必须断电并上锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。

7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，打开作业现场液压支架防护板和伸缩梁防护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。

8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用中应严格控制储煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。

9、煤仓的上部开口应配备由钢轨或钢材制成的筛网，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。

洗煤厂安全规程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII洗煤厂安全规程一、给煤机安全规程1、煤仓堵塞时要使用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。

工具用完后，应立即取出。

捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。

如必须用手直接工作时，应停机进行。

3、给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。

二、胶带输送机安全规程1、胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设人行过桥。

一般超过50m及各重要工作地点，应设有中间“紧急停机”按钮或拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带输送机的长度及拉线开关的有效长度来确定。

2、“紧急停机”的拉线开关，一般设在胶带主要人行道一侧。

3条胶带输送机共用的皮带走廊，其中间的胶带输送机两侧均应设置“紧急停机”拉线开关。

3、倾斜胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载，打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

4、胶带输送机要设清扫器。

运转中严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的胶带输送机，必须设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。

需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。

6、应在胶带输送机机下过人的地方设安全保护板。

7、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

8、胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞等事故，应从工艺设计和机械的角度及保护装置上解决。

9、电热胶接胶带时，应注意防火，并配备必要的消防器材。

三、手工选煤工安全规程1、上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品，并扎好袖口、裤脚，女工发辫要盘入帽内。

煤仓冲仓安全技术措施有哪些？注意事项是什么？一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、施工措施1、将皮带机停电、闭锁、挂牌。

2、由专人负责彻底清理强力煤仓上口的积煤，以及可能坠落的杂物。

站在煤仓上口清理积煤及杂物时施工人员要佩戴好保险带，保险带应固定于机头大架或帮部锚杆上，生根固定牢固。

3、从机头水包引一路Ф25的胶管至仓口，并在水包处加截止阀，整个施工过程跟班区长应安排专人控制截止阀。

4、上仓口护栏施工前由跟班区长和项目负责人检查固定的牢固情况，若影响冲仓工作，可先撤掉影响冲仓部分的护栏，冲仓工作结束后再进行恢复。

人员严禁靠近无护栏遮挡的仓口。

5、所有靠近仓口人员必须佩戴好保险带，保险带生根在机头大架上，并且整个施工过程靠近仓口人员，严禁直接趴在护栏上，严禁将自身重量依靠护栏支撑。

6、人员进入煤仓前由通防科专职瓦斯检查人员，测量煤仓上口的瓦斯浓度，测量人员必须使用好安全带，鉴于瓦斯比重低于空气，只要煤仓上口区域，瓦斯浓度不超过0.5%，即可施工。

7、先在上口用水彻底喷洒整个煤仓内部，尽量稀释煤仓内有毒、有害气体的浓度。

8、在煤仓上口顶板上，固定一个10T滑子，将强力皮带机头20T稳车钩头穿过滑子和特制的乘人铁筐连在一起，由跟班区长和项目负责人检查连接情况，确保连接牢固。

9、施工人员站在铁筐内，带好安全带，把安全带和保护麻绳相连，麻绳生根在机头大架上。

10、在铁筐两侧各拴一根麻绳，并由两人站在煤仓口东侧和西侧分别拽住麻绳，用于保证铁筐的稳定，已避免在打开水管冲仓时水管的压力造成铁筐摇摆，危机人身安全。

11、把水管固定在铁筐吊绳上，从离管口1m处固定。

12、仓口派专人看护，严禁无关人员靠近，并由跟班区长负责指挥、联系。

靠近仓口人员，身体携带的可坠物品(检修工具等)必须摘除。

13、稳车司机要缓慢开动稳车下放人员，并有专人负责配合松管子;松保险绳，由仓内人员确定仓壁覆着的积煤不在人员以上，才准下放。

3#煤仓下锁口、装载硐室、信号硐室及安装给煤机施工安全技术措施一、工程概况3#煤煤仓上口至煤仓下口（主斜井拱形巷道顶板）高度13.0m，主斜井拱形巷道高度2.6 m、宽度2.8 m、拱基高1.6 m，坡度14度。

煤仓净直径4.0 m，煤仓下锁口垂直高度2.4 m，给煤机受煤口1.0X1.25 m，锁口斜长2.8 m，锁口角度59度。

装载硐室高度4.0 m（以煤仓中心线为准），宽度与原巷道同宽2.8 m，长度4.0 m，分两层，下层中心线高度2.0 m，上层高度1.8 m，中间平台高度0.2 m，两侧拱基1.6 m 以上混凝土浇筑，浇筑厚度0.3 m。

信号硐室距装载硐室4.0米，规格尺寸：长3.0米、高2.0米、宽2.0米。

采用锚网支护，硐室断面矩形，硐室开口两侧用料石砌筑0.5米，口上搭担两根工字钢或轨道。

二、施工顺序及工艺（一）煤仓下锁口施工当直通煤仓段深度达到9.0m后，将直通煤仓支护喷浆工作按照《3#煤仓掘进施工作业规程》要求，进行完善，达到施工质量要求。

按照煤仓给定的煤仓中心线对原开凿的小洞（不在中心线上）进行扩大，使给定的煤仓中心线直接能够上下直通。

按照给定的煤仓中心线，从上口到9.0m位置开始往下进行下锁口扩刷施工，下锁口垂直高度2.4m，从净直径4.0米，按照31度角逐渐缩小圆仓桶断面，当接近下扩至2.4m 高度时。

锁口断面为1.0x1.25m即可。

施工采取放小炮、放震动炮为主，配合风镐进行开凿，开凿后的断面及时进行锚杆+网片支护，锚网完成后，按照设计在开凿的缩口段（高度2.4m）区域内，按照斜长约2.8米，将轨道均匀铺设在锁口段内。

轨道铺设轨面朝上，轨道与煤仓直径4.0m接口处因间距为0.39m一根均匀摆设，轨道与下给煤机受煤口的长边1.25m接口间距0.125m，短边1.0m 接口0.167m一根，共用2.8m轨道32根，总长度89.6m。

轨道铺设完成后，用钢筋与打设的锚杆用电焊焊接牢固，轨道与轨道要每隔0.25m用16-18mm钢筋连接牢固。