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电焊条的型号电焊条的型号（⼀）焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的⼀种表⽰⽅法。
焊条型号包括以下含义：焊条类别、焊条特点（如焊芯⾦属类型、使⽤温度、熔敷⾦属化学组成或抗拉强度等）、药⽪类型及焊接电源。
不同类型焊条的型号表⽰⽅法也不同。
（1）碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷⾦属的⼒学性能、药⽪类型、焊接位置和焊接电流种类进⾏划分。
碳钢焊条型号编制⽅法为：⾸字母“E”表⽰焊条；前两位数字表⽰熔敷⾦属抗拉强度的最⼩值，单位为kgf/mm2（1kgf/mm2=9.81MPa）；第三位数字表⽰焊条的焊接位置，“O”及“1”表⽰焊条适⽤于全位置焊接（即可平、⽴、仰、横焊），“2”表⽰焊条适⽤于平焊及平⾓焊，“4”表⽰焊条适⽤于向下⽴焊；第三位和第四位数字组合时表⽰焊接电流种类及药⽪类型。
在第四位数字后附加字母表⽰有特殊规定的焊条，如“R”表⽰耐吸潮焊条；附加“-1”表⽰冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例：碳钢焊条型号按熔敷⾦属抗拉强度、药⽪类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表1。
表1 碳钢焊条型号的划分焊条型号药⽪类型焊接位置电流种类E43系列-熔敷⾦属抗接强度≥420MPa（43kgf/mm 2）E4300 特殊型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型E4303 钛钙型E4310 ⾼纤维素钠型直流反接E4311 ⾼纤维素钾型交流或直流反接E4312 ⾼钛钠型交流或直流正接E4313 ⾼钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接E4316 低氢钾型交流或直流反接E4320氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接E4322 平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平⾓焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接平⾓焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平⾓焊交流或直流反接2E5001 钛铁矿型平、⽴、仰、横交流或直流正、反接注：1. 平—平焊，⽴—⽴焊，仰—仰焊，横—横焊，平⾓焊—⽔平⾓焊，⽴向下—向下⽴焊。
常用电焊条的规格型号及用途电焊条，也叫焊条，是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料，广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条，广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果，易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条，主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能，能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条，适用于焊接各种碳钢结构，包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开，泼溅少，焊接速度快，适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条，适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好，焊接性能稳定，可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性，在高度电离的条件下，提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条，适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条，可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种，实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条，用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素，以确保焊接质量和效果。
焊条规格型号
焊条是一种常用的焊接材料，它是由焊芯和焊剂组成的。
焊芯是焊条的主要部分，它是焊接时产生的电弧的主要导体，同时也是焊接时产生的熔融金属的主要来源。
焊剂是焊条的辅助部分，它可以提高焊接的质量和效率。
焊条规格型号是指焊条的具体规格和型号。
焊条规格型号的选择应根据焊接材料的种类、焊接工艺和焊接要求等因素来确定。
下面介绍几种常见的焊条规格型号。
1. E6013焊条
E6013焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢等材料。
E6013焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
2. E7018焊条
E7018焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢等材料。
E7018焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
3. E308L-16焊条
E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊
接不锈钢和低合金钢等材料。
E308L-16焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
4. E6010焊条
E6010焊条是一种碱性焊条，它的焊接性能稳定，适用于焊接低碳钢和中碳钢等材料。
E6010焊条的电弧稳定，焊缝形态美观，焊接速度快，适用于各种焊接位置。
选择合适的焊条规格型号对于焊接质量和效率都有很大的影响。
在选择焊条规格型号时，应根据具体的焊接要求和材料特性来确定。
同时，在使用焊条时，也应注意保持焊接环境的清洁和干燥，以保证焊接质量。
经常使用电焊条规格、型号及用处之杨若古兰创作·SH.J422用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等.J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有良好的焊接工艺功能, 电弧波动, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全地位焊接●用处: 用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种方式的焊接接头和焊接地位的施焊.对薄板的焊接功能极佳，特别是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条.·SH.J426用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的塑性、韧性、抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接，具有良好的塑性、韧性、抗裂功能●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用，可进行全地位焊接●用处: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢.采取直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂功能●用处: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接.有良好的力学功能和抗裂功能.熔敷效力为120%摆布，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构.是低碳不锈钢焊条.焙敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.可交直流两用，操纵功能良好●用处: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的Cr19Ni11Ti型不锈钢.是低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.有良好的抗晶间腐蚀功能.A132 (E347-16)●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.具有良好的抗晶间腐蚀功能.可交直流两用，操纵工艺功能良好●用处: 用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及不异类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不克不及进行热处理的铬不锈钢和复合钢和异种钢等.是超低碳不锈钢焊条（含C≤0.04%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂功能.·SH.A202用于焊接在无机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接.是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂功能.·SH.A302用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）和高铬钢、高锰钢等.有良好的抗裂功能及抗氧化功能.A302 (E309-19)●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条.熔敷金属有良好的抗裂功能及抗氧化功能.可交直流两用，有良好的工艺操纵功能●用处: 用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）和异种钢的焊接.是纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有良好的抗氧化性.交直流两用，有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件概况，如齿轮、挖斗、矿山机械等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分.堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条.可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V).推焊时宜采取小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用处: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损概况和请求耐磨功能较高的机械零件.HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧波动，脱渣容易.●用处: 用于推焊齿轮、挖泥斗、迁延机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于主要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)●说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采取直流反接，焊条接正极，短弧操纵，可进行全地位焊接.焊前焊件需预热至160℃ -220℃●用处: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等.也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
常用电焊条的规格型号及用途－资料类关键信息项：1、电焊条的规格型号型号名称：＿___________________________直径尺寸：＿___________________________长度尺寸：＿___________________________2、电焊条的用途适用的材料类型：＿___________________________常见的应用场景：＿___________________________所能达到的焊接效果：＿___________________________11 引言本协议旨在详细阐述常用电焊条的规格型号以及其相应的用途，为相关领域的使用者提供准确和全面的资料参考。
111 电焊条规格型号的分类电焊条的规格型号通常根据其药皮类型、焊接电流种类、焊条直径等因素进行分类。
112 常见的电焊条规格1121 直径方面，常见的有 25 毫米、32 毫米、40 毫米等。
不同直径的电焊条适用于不同厚度的焊件。
1122 长度方面，一般在 250 毫米至 450 毫米之间。
12 电焊条的型号及特点121 如 J422 电焊条，属于酸性焊条，焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
122 J507 电焊条则为碱性焊条，焊缝金属的力学性能良好，抗裂性好，但焊接工艺要求较高，对铁锈、水分等较为敏感。
13 电焊条用途的考量因素131 焊件的材料不同的材料需要选择相应匹配的电焊条。
例如，焊接普通碳素钢可选用 J422 焊条；而焊接低合金高强度钢则可能需要 J507 等型号的焊条。
132 焊件的厚度薄焊件一般选用直径较小的电焊条，如 25 毫米的；厚焊件则多使用直径较大的，如 40 毫米的电焊条。
133 焊接位置平焊位置可选择较大直径的焊条以提高焊接效率；而在立焊、仰焊等位置，则应选用直径较小、易于操作的焊条。
14 具体用途举例141 在建筑钢结构中，常用的电焊条型号包括 J422 用于一般结构的焊接，J506 或 J507 用于重要结构的焊接。
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料，用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料，电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能，可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况，如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能，焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材，如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条，适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性，焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条，适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性，焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条，适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性，焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结：以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条，可以提高焊接质量和效率。
时常使用电焊条规格、型号及用途之阳早格格创做·SH.J422用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢如Q235等.J422 (E4303)●证明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具备劣良的焊接工艺本能, 电弧宁静, 焊讲好瞅, 飞溅小, 接曲流二用, 可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接矮碳钢结构，能符合百般形式的焊接接洽战焊接位子的施焊.对于薄板的焊接本能极好，更加是用于补讲焊战挨底焊，并可坐背下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理念的定位焊条.·SH.J426用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●证明:J426 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢的结构·SH.J427用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●证明:J427 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接，具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢结构·SH.J506用于矮碳钢战中碳钢的焊接.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●证明:J506 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于中碳钢战矮碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢战某些矮合金钢.采与曲流弧焊电流反接，有劣良的塑性、韧性战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●证明:507 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接. 焊缝金属具备劣良的塑性，韧性战抗裂本能●用途: 可焊接中碳钢战某些矮合金钢·SH.E7018用于碳钢、矮合金钢、船舶用钢战压力容器焊接.有劣良的力教本能战抗裂本能.熔敷效用为120%安排，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.A102用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的没有锈钢结构.是矮碳没有锈钢焊条.焙敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.A102 (E308-16)●证明:A102 是钛钙型药皮的矮碳没有锈钢焊条.熔敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.可接曲流二用，支配本能劣良●用途: 用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的没有锈钢·SH.A132用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的Cr19Ni11Ti型没有锈钢.是矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.有劣良的抗晶间腐蚀本能.A132 (E347-16)●证明:A132 是钛钙型药皮的矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.具备劣良的抗晶间腐蚀本能.可接曲流二用，支配工艺本能劣良●用途: 用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的0 铬19 镍11 钛型没有锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相共典型的没有锈钢结构，也可用于焊接后没有克没有及举止热处理的铬没有锈钢以及复合钢战同种钢等.是超矮碳没有锈钢焊条（含C≤0.04%），有劣良的耐热、耐蚀及抗裂本能.·SH.A202用于焊接正在有机战无机酸（非氧化性酸）介量中处事的Cr18Ni12Mo2没有锈钢或者动做同种钢焊接.是矮碳没有锈钢焊条，有劣良的耐蚀、耐热及抗裂本能.·SH.A302用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢（Cr19Ni9共矮碳钢）以及下铬钢、下锰钢等.有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.A302 (E309-19)●证明:A302 是钛钙型药皮的没有锈钢焊条.熔敷金属有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.可接曲流二用，有劣良的工艺支配本能●用途: 用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢(Cr19Ni9 共矮碳钢)以及下铬钢、下锰钢等·SH.A402用于焊接正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢，也可用于软化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及同种钢的焊接.是杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900到1100℃下温条件下具备劣良的抗氧化性.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.D212用于堆焊百般受磨益的机件表面，如齿轮、掘斗、矿山板滞等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分.堆焊金属为奥氏体下锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●证明:D256 是矮氢钾型药皮的推焊焊条.可接曲流二用( 接流焊时，空载电压没有矮于70V).推焊时宜采与小电流，窄讲焊，趁白热时坐时锤打或者火淬，以缩小裂纹倾背推焊金属为奥氏体下锰钢，具备加工软化、脆韧战耐磨的特性●用途: 适用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分·SH.D322用于堆焊百般热冲模及切割刃具，兼用于建复磨益表面以及央供耐磨本能较下的板滞整件.HRC≥55的铬钼钨钒热冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●证明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可接曲流二用，推焊时电弧宁静，脱渣简单.●用途: 用于推焊齿轮、掘泥斗、干脆机刮板、深耕铧犁、矿山板滞等磨益件SH.Z208适用于焊补灰心铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工里的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于要害下强度灰心铸铁件及球朱铸铁的焊补如汽缸、收效果座、齿轮R307 (E5515-B2)●证明:R307 系矮氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采与曲流反接，焊条接正极，短弧支配，可举止齐位子焊接.焊前焊件需预热至160℃-220℃●用途: 用于焊接处事温度正在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管讲、下压容器、石油粗炼设备等.也可用去焊接30CrMnSi 铸钢。
普通焊条型号：THJ422
直径：2.5/3.2/4.0 mm 类型：结构钢焊条长度：350-400 mm
详细说明
碳钢焊条简明表
牌号 GB标准 AWS标准药皮类型焊接电源主要用途
J350 DC+ 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421 E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
THJ421Fe E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
THJ421Fe16 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
THJ421Fe18 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
THJ421X E4313 E6013 钛型 AC、DC 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
THJ422 E4303 钛钙型 AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
THJ422Fe E4303 钛钙型 AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
THJ422Fe16 E4323 钛钙型 AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
THJ422GM E4303 钛钙型 AC、DC 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
THJ423 E4301 钛铁矿型 AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
THJ424 E4320 E6020 氧化铁型 AC、DC- 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
THJ425 E4311 纤维素型 AC、DC+ 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
THJ426 E4316 低氢型 AC、DC+ 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
THJ427 E4315 低氢型 DC+ 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
THJ427D E4315 低氢型 AC、DC+ 专用于碳钢和相应强度的低合金钢结构的打底焊。
THJ427Ni E4315 低氢型 DC+ 用于焊接低碳钢和相应强度的低合金钢重要结构，如船舶用钢（Q235系列A、B、D、E级）、锅炉、桥梁、压力容器及其它低温条件下承受动载荷的结构等。
THJ501Fe E5014 E7014 钛型 AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
THJ501Fe15 E4024 E7024 钛型 AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如A、B、D 级钢,16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
THJ501Fe18 E4024 E7024 钛型 AC、DC 用于碳钢和低合金结构的焊接，如A、B、D 级钢,16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
THJ502 E5003 钛钙型 AC、DC 主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
THJ503 E5001 钛铁矿型 AC、DC 适用于低合金钢的焊接，如16Mn等。
THJ505 E5011 纤维素型 AC、DC+ 适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。
THJ506 E5016 E7016 低氢型 AC、DC+ 用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
THJ506D E5016 E7016 低氢型 AC、DC+ 专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
THJ506Fe E5018 E7018 低氢型 AC、DC+ 用于碳钢和低合金钢结构的焊接，如16Mn 等。
THJ506Fe-1 E5018-1 E7018-1 低氢型 AC、DC+ 适用于海洋石油平台、远洋船舶等碳钢和低合金钢结构的焊接。
THJ506Fe16 E5028 E7028 低氢型 AC、DC+ 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
THJ506Fe18 E5028 E7028 低氢型 AC、DC+ 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
THJ506H E5016-1 E7016-1 低氢型 AC、DC+ 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。
THJ506X E5016 E7016 低氢型 AC、DC+ 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。
THJ507 E5015 E7015 低氢型 DC+ 用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
THJ507D E5015 E7015 低氢型 DC+ 专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。
THJ507Fe E5018 E7018 低氢型 DC+ 用于碳钢和低合金钢结构的焊接，如16Mn等。
THJ507Fe16 E5028 E7028 低氢型 DC+ 用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等。
THJ507H E5015-1 E7015-1 低氢型 DC+ 用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。
THJ507X E5015 E7015 低氢型 DC+ 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。
碳钢焊条使用说明:
执行GB/T5117-1995标准
碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
