地铁低压电器试验工艺

低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况通过对设备的试运行工作，发现设备是否符合设计要求及设备是否能够正常的运行。

1.2工艺原理先进行电气动力设备的绝缘测试，然后再进行电气电力设备的空载试运行。

2 工艺工法特点设备试运行的要求试验人员要根据试验要求的过程，逐步去进行操作，往往不按照工艺要求施工是发生事故的最主要的一个环节。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、线路检测、设备调试、系统调试、试运行等。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1低压电气动力设备试验和运行施工工艺流程见图1。

6.2操作要点6.2.1外观检查1 设备及柜体外观检查应无损伤、变形、油漆无损坏。

导线连接可靠，电机手盘无异响。

2 设备（盘柜）的型号、规格、参数符合设计要求或产品说明书要求，产品合格证、附件、备件及安装使用说明书应齐全。

3 检查电气接地装置，应符合设计图纸、规范及设计规定。

6.2.2线路检测设备（盘柜）的配线应符合设计图纸、规范及设计要求，严格按照原理图进行接线，柜内导线压接端正牢固，线端编号清晰正确。

6.2.3设备调试1 柜盘主电路接线、相位、相色、应符合施工图要求及技术文件资料的要求：绝缘电阻测试和耐压试验应符合现行国家施工验收规范要求。

2 盘柜内主电路的开关、断路器、互感器、电力电容器，其型号、规格、参数应符合设计要求；单体试验应符合现行国家施工验收规范要求。

3 低压（1kV及以下）动力配电装置的绝缘电阻和耐压试验，应符合以下规定：1)绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

2)交流耐压试验电压为1000V，试验持续时间为1min当回路绝缘电阻在10M Ω以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。

地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案1.低压成套配电柜安装1.1.安装条件土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。

设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。

室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。

施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。

1.2.工艺流程图低压成套配电柜安装工艺流程图（1）设备开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符合设计图纸要求，安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。

柜体无损伤、变形，油漆完整无损。

柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

（2）设备搬运由起重工作业，电工配合。

用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。

设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。

柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。

无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。

（3）柜体安装①基础型钢安装按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

②柜体稳装按照施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。

各台柜体就位后，先找正两端的柜，在从柜体三分之二高的位置绷上小线，以柜面为准，逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后对柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，若无要求时，用φ12钻头，分别钻2孔，用M12镀锌螺丝固定，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

低压电气试验工艺标准1.主题词低压电器试验程序、方法、技术要求。

2.适用范围适用于工业与民用建筑安装工程中的电气设备试验。

3.引用标准GB50303—2002建筑电气工程施工及验收规范4.低压电器试验4.1主控项目4.1.1低压电气动力设备运行前，各项电气交接试验均应合格。

要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测。

确保电气装置的绝缘状态良好，各类开关和控制保护动作正确，使在试运行中检验电流承受能力和冲击有可靠的安全保护，试运行时要检测有关仪表的指标，并作记录，对照电气设备的铭牌标示值，有否超标，以判定试运行是否正常，在试运行时要对连接处的发热情况注意检查，防止因过热而发生故障，可使用红外线遥测温度仪进行测量。

4.2单体试验4.2.1自动开关1）机械性能检查：各零部件应完整无缺陷，装配质量良好，可动部分灵活，分合闸迅速可靠，动静触头的接触良好，三相触点应同时接触及分断。

2）热脱扣器试验：当过载电流为1.05倍整定电流时，2小时内不应动作；当为1.3倍整定电流时，热态开始不少于20分钟，当为6倍整定电流时，冷态开始5秒～2分钟内动作。

3）欠压脱扣试验：在额定电压75～105％时，脱扣器能保证吸合可靠工作。

在额定电压的40％以下时，能保证脱扣器切断电流。

4.2.2 热继电器：一般热继电器从冷态下通过，额定电流时，长期不会动作。

将电流增加到额定值的1.2倍，则应在20分钟内动作，从冷状态开始，6倍额定值动作时间应小于2分钟大于5秒。

4.2.3接触器：1）检查各零、部件应完整，衔铁可动部分动作灵活，表面清洁，触头压力合适，对地绝缘电阻应良好。

2）动作试验：接触器线圈两端接上可调电源，所测吸合电压不应低于85％线圈额定电压，释放电压应在35％以下。

同时观察衔铁不应产生强烈的振动和噪声。

4.2.4起动器1）机械性能试验：外壳应完整，零部件无损坏和松动。

联锁装置可靠，操作机械灵活准确。

“起动” “运转”位置，应无迟缓或卡住现象。

低压电气动力设备试验和运行工艺标准(Ⅵ302)1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程固定式交、直流电动机、同步电动机、电动执行机构和控制设备的试验和运行。

2 施工准备2.1材料、设备各种电气动力设备的规格和性能应符合设计要求。

2.2 机具设备2.2.1电动工具：变阻器、操作控制箱、红外线灯。

2.2.2测试器具：兆欧表、转速表、万用表、钳型电流表、测电笔、电子点温计。

2.3作业条件2.3.1机房场地清洁，电动机及附属设备安装完毕并擦拭干净。

2.3.2电气设备检查接线工作完毕，且初检合格。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和低压电气动力设备的出厂技术资料齐全。

2.4.2调试方案编制完毕并经审批。

3操作工艺3.l工艺流程3.2操作方法3.2.1电动机的干燥3.2.1.1干燥方法：电动机由于运输、保存或安装后受潮，电动机的绝缘电阻达不到规范要求时，应进行干燥处理，干燥处理可根据现场情况、电动机受潮程度选择以下方法进行。

（1）采用循环热风干燥室进行烘干。

（2）外部加热法。

外部热源可采用红外线灯或大功率白炽灯，使灯光直接照射在电机或绕组上，温度高低的调节用改变灯泡瓦数来实现。

（3）电流干燥法。

采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电动机额定电流的60％以内，在干燥过程中应设置测温计，随时监视干燥温度。

3.2.1.2电动机干燥时应符合下列要求：（1）烘干温度应缓慢上升，升温速率为每小时5℃～8℃。

（2）铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃～80℃。

（3）当带转子进行干燥的电动机温度达到70℃以后，应至少每隔2h将转子转动180°。

（4）当电动机吸收比和绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。

（5）水内冷电动机转子可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃。

（6）电动机干燥后，若不及时进行安装、运行时，应有防潮措施。

3.2.2绝缘电阻测试3.2.2.1额定电压为1kV以下电动机使用500V兆欧表测试，常温下绝缘电阻值不低于0.5M Ω。

低压电器的基本试验方法（根据GB998-67）低压电器的基本试验方法包括：一一般检查（第1～6条）二动作值的测定（第7～23条）（一）一般说明（第7～11条）（二）电动电器的动作值的测定（第12～18条）（三）保护特性的测定（第19～23条）三发热试验（第24～53条）（一）一般说明（第24～31条）（二）周围介质温度的测定（第32～33条）（三）温升的测定（第34～47条）（四）试验及测定（第48～53条）四绝缘试验（第54～71条）（一）绝缘电阻的测量（第54～56条）（二）耐压试验（第57～63条）（三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条）五接通能力与分断能力的试验（第72～100条）（一）一般说明（第72～75条）（二）对试验电路及电源的要求（第76～88条）（三）试验及测定（第89～96条）（四）试验结果的测定（第97～100条）六动稳定与热稳定试验（第101～112条）（一）一般说明（第101～102条）（二）动稳定试验（第103～107条）（三）热稳定试验（第108～112条）七寿命试验（第113～125条）（一）一般说明（第113～116条）（二）机械寿命试验（第117～120条）（三）电寿命试验（第121～125条）一一般检查1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。

2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。

3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。

4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。

地下轨道交通区间低压配电系统施工工法地下轨道交通区间低压配电系统施工工法一、前言随着城市发展和交通需求的增加，地下轨道交通的建设已成为现代化城市的重要组成部分。

地下轨道交通区间低压配电系统是地铁运行和安全的关键部分，其施工需要科学合理的工法和严谨细致的施工过程。

本文将详细介绍地下轨道交通区间低压配电系统施工工法及其相关内容。

二、工法特点地下轨道交通区间低压配电系统施工工法具有以下特点：1. 系统完善：该工法涵盖了低压配电系统的所有环节，从布线到设备安装、调试和联试，保障了地铁线路的安全运行。

2. 技术先进：采用了先进的电气技术和设备，保证了地下轨道交通区间低压配电系统的可靠性和稳定性。

3.高效节能：工法采用了节能技术，可提高电能利用率，并通过合理的电缆选择和敷设方式，降低线路损耗和能耗。

4. 环境友好：施工过程中，重视环保要求，采用低污染的材料和设备，减少对周边环境的影响。

5. 经济可行：本工法既满足工程施工质量要求，又优化了施工周期和成本，提高了经济效益。

三、适应范围该工法适用于地下轨道交通区间低压配电系统的施工，包括新建地铁线路的配电系统建设、既有线路改造升级等。

四、工艺原理地下轨道交通区间低压配电系统施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法是基于实际工程需要和设计要求制定的，能够保证系统的安全性、可靠性和稳定性。

2. 采取的技术措施：工法采用了一系列技术措施，包括电缆敷设、设备安装、联试调试、验收验收等，确保系统在施工过程中的质量和可用性。

五、施工工艺1. 电缆敷设：按照设计方案，确定电缆敷设的路径和方式，包括地面敷设、地下敷设和管道敷设等。

2. 设备安装：根据设计要求，将配电设备、开关设备和监控装置等安装到指定位置，确保其正确、牢固、可靠。

3. 联试调试：对已安装的设备进行电气接线和功能测试，确保配电系统能够正常工作，符合设计和安全要求。

4. 验收验收：经过联试调试后，对配电系统进行全面的检查和测试，确保系统达到设计要求，并通过相关部门审核验收。

低压电器冲击振动试验概述摘要：随着轨道交通、船舶、航天航空工业的发展，冲击振动试验的需求越来越多。

本文主要介绍针对低压电器产品模拟正常工作环境下需要做的冲击振动试验，一方面汇总了相关测试标准，从夹具、产品到传感器的安装，从正弦振动、冲击到随机振动，另一方面对相关测试中需要按照试验程序及要求设计了相关表单，以确保试验数据能够准确按照标准要求的反应产品试验状态，方便相关人员理解这些试验数据，从而更好的了解产品性能，为进一步的改进提供参考。

关键字：低压电器低压开关设备冲击振动试验正弦振动随机振动Low-voltage apparatus shock and vibration test overviewZhang Zhengjun, Lv Jiang, Hong benfeng(Daqo Group Co.,Ltd. YangZhong 212211)Abstract: with the development of rail transit, ship and aerospace industry, the requirement ofshock and vibration test is increasing. This paper introduce under the shock and vibration work environment of low voltage switch gear products, on the one hand, summarize base on standard, how to install the fixture, product and sensors, what kind of test, such as sine vibration, shock, random test; on the other hand the related tests need to design according to requirements of the test procedure and the related form, to ensure that the test data accurately according to the standard requirement of reaction product test status, convenient and relevant personnel to understand these test data, so as to better understand product performance, provide reference for further improvement.Key works: Low-voltage apparatus, Low-voltage switchgear, shock and vibration test, sine vibration, random test0 引言低压电器用于民用船舶或军舰上，主要会经受正弦振动和冲击的影响；低压电器产品用于轨道交通，如：高铁、地铁、有轨电车等，主要会经受随机振动和冲击的影响，这些正是我们开展冲击振动试验的依据。

低压电气动力设备试验和试运行本章适用于建筑电气工程的低压电气动力设备试验和试运行.一、设备及材料要求1设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合规范（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。

2依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合规范（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合规范(GB50303-2002 )规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。

5因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

二、主要机具低压电气设备交接试验常用主要仪器设备见下表.低压电气设备交接试验常用主要仪器设备表D26——COS续表三、作业条件1门窗安装完毕。

2运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。

3施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。

四、操作工艺(一)工艺流程：低压电气动力设备试验和试运行程序如下：(二)准备工作：1认真学习和审查图纸资料。

2组织技术学习。

3编制调整试验、试运行方案( 包括安全技术措施)。

4准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件，如熔断器、灯泡等。

5试验用电源已准备就绪。

6工作场所应尽可能地保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。

7在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。

在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或己运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。

8对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。

9工作场所应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。