阀门种类及材质
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安装工程中中常见的阀门介绍阀门在安装工程中扮演着至关重要的角色,通常被用于控制流体的流动。
阀门的种类和功能非常广泛,其形状、大小、材质和工作压力能力都不同。
本文将介绍一些在安装工程中常见的阀门种类及其主要特点。
1.球阀球阀是一种阀门,它的球体有一个空心中心孔,当阀门处于打开状态时,液体或气体通过中心孔流动。
通常,阀门的关闭是通过旋转球体90度以便封闭中心孔。
相较于其他阀门,球阀的优点是开关灵活,使用寿命长。
2.蝶阀蝶阀是一种径向阀门,它的流体通道是一个菱形或圆形,垂直于管道。
当阀门处于打开状态时,流体可以在菱形或圆形通道中自由穿行。
蝶阀的主要优点是安装和维护都非常简单,且流体阻力小。
3.旋塞阀旋塞阀是一种旋转阀门,它的结构和球阀相似,在管道中旋转阀体可以控制流动的大小和速度。
不过,旋塞阀比球阀具有更高的流量流通能力,并更适合使用于高压、高温和高粘度应用。
4.截止阀截止阀也被称为止回阀,用于控制液体或气体何时进入或退出管道。
当阀门处于打开状态时,流体可以自由穿过管道;相反,当阀门关闭时,它可以阻止流体通过管道。
5.调节阀调节阀被设计用于调整流体和气体的流量和压力。
这种阀门可以根据需要改变管道中的流体流量,适用于各种工业应用中。
6.安全阀安全阀用于保护管道和设备免受过度压力的损害。
在液体或气体进入管道时发生过载,那么安全阀就会触发,释放过载并防止管道和设备损坏。
7.节流阀节流阀是一种阀门,它可以用来降低管道中的液体或气体的流量和压力。
节流阀通常都具有一个调节器件,可以根据需要调整流量和压力。
总之,在安装工程中,各种类型的阀门都有其特殊的用途和功能。
管道的设计和使用效率都会因适当选择和正确使用阀门而得到最大的优化。
化工管路与阀门是化工生产中非常重要的设备。
它们是化工设备的重要组成部分,负责将各种材料输送到各个化学车间,为生产流程提供正确的物质输送。
化工管路通常由各种材质的管子组成,包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、塑料等。
这些管子通常都有不同的规格和材质,能够满足不同场合的需求。
阀门则是用来控制管路中流体流动的装置。
阀门通常由螺纹连接而成,能够提供动力和压力。
阀门的使用方法也多种多样,包括手动、自动和自动控制。
化工管路中的最常见的阀门如何工作?主要用途?化工用管与管件阀门又有哪些?化工管路这些事,一篇全掌握!11种化工用管化工用管的种类按材质分:金属用管和非金属用管1、金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管:铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差,只适用于输送低压介质,不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚(mm)表示。
②有缝钢管:有缝钢管按使用压力分普通水煤气管(耐压0.1~1.0MPa)和加厚管(耐压1.0~0.5MPa)。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm,最大公称直径150mm。
③无缝钢管:无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同,分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时,常用热轧管,57mm 以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体,能耐较高温度(约435℃)。
合金钢管用于输送腐蚀性介质,其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚(mm)表示。
冷拔管最大外径为200mm,热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管,如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理(带⽰意图)阀门有哪些种类?其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结:1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时,密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封,即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封,这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座,以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多,连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点:优点:1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔,因为⽆论是开或闭,闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤,启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤,降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短,制造⼯艺性好,适⽤范围⼴。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数⼩,密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦,使⽤寿命长,采⽤PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤,维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤,开启需要⼀定的空间,开闭时间长。
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
常用阀门种类及分类阀门是一种用来调节流体流量、控制流体压力和方向的装置。
根据不同的工作原理和用途,阀门可以被分为许多种类和分类。
下面是一些常用的阀门种类及分类:1.根据工作原理分类(1)截止阀:也称为切断阀,主要用于切断或调节流体的流量。
截止阀通常采用阀盖、阀芯和阀座来控制流体的通断。
常见的截止阀有闸阀、截止阀和旋塞阀等。
(2)节流阀:节流阀通过改变流体通过阀门的截面积来调节流量的大小。
常见的节流阀有节流控制阀、调节阀和射流阀等。
(3)安全阀:安全阀用于保护系统免受过压的损害。
当压力超过安全阀所设定的值时,安全阀会自动开启,将多余的压力释放出来。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、重锤式安全阀和电动安全阀等。
(4)反向阀:反向阀用于防止流体在管道中逆流,保持流体的单向流动。
常见的反向阀有止回阀和止回阀等。
(5)调节阀:调节阀用于准确地调节流体的流量、压力和温度。
调节阀通常配备有传感器和执行机构,可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
常见的调节阀有电动调节阀和气动调节阀等。
2.根据结构分类(1)旋塞阀:旋塞阀的开关部件是一个圆形或椭圆形的阀芯,通过旋转阀芯来控制流体的通断。
旋塞阀具有快速开关和良好的密封性能。
常见的旋塞阀有蝶阀和球阀等。
(2)闸阀:闸阀具有阀盖、阀板和阀座构成的截短式开关部件,通过升降阀板来控制流体的通断。
闸阀具有较大的流通能力和较小的压力损失。
常见的闸阀有平板闸阀和闸板闸阀等。
(3)截止阀:截止阀是通过阀芯在阀座上的升降来控制流体的通断的。
截止阀具有良好的密封性能和较大的切割能力。
常见的截止阀有螺旋阀和提升阀等。
(4)球阀:球阀的关闭部件是一个球体,通过旋转球体来控制流体的通断。
球阀具有快速开关、良好的密封性和较小的压力损失。
常见的球阀有浮球阀和固定球阀等。
3.根据应用场景分类(1)自控阀:自控阀是一种能够根据设定参数自动控制阀门开度的阀门。
自控阀通常配备有传感器和执行机构,可以根据流体流量、压力或温度来调节阀门的开度。
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16.5)注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
阀的种类及图例闫涛在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀门的分类,结构种类,作用用途,压力级别,温度分类,阀体材料分类,通用分类阀门产品的种类繁多,说法各不统一,有的按用途分(如化工阀门、石油阀门、油田专用阀、电站阀门等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸钢阀门、锻钢阀门、铸铁阀站等)、有的按连接形式分(如法兰式、对夹式、对焊式、内螺纹连接等)、有的按温度分(如低温阀门、高温阀站等)。
它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。
阀门按结构种类可分为:蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按结构特性分类:1)截门形关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋启形关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
4)球形或旋塞形关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
5)蝶形关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6)滑阀形7)屋脊形8)管夹形按用途和作用分类的阀门有:截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:一、按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa 为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
二、按结构种类分主要有:1、旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀作用:用于开启或关闭管道的介质流动。
2、止回阀(包括底阀)作用:用于自动防止管道内的介质倒流。
3、节流阀作用:用于调节管道介质的流量。
4、蝶阀作用:用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
5、安全阀作用:用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
6、减压阀作用:用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
7、疏水器作用:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
三、按作用和用途分类1、截断阀类作用:主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
2、调节阀类作用:主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类作用:用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类作用:用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类作用:用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
四、按压力分类1、真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
3、中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
4、高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
5、超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
阀门的种类及阀门分类阀门是控制液体、气体或固体流体的装置,用于调节流体的流量、压力和流向。
根据功能和结构特点的不同,阀门可以分为多种类型和分类。
本文将介绍一些常见的阀门种类和阀门分类。
一、按功能分类:1.关闭阀门:主要用于完全关闭或打开流体通道,如刀型闸阀、截止阀、球阀等。
2.调节阀门:能够根据需要调节流体的流量、压力和流向,如节流阀、调节阀等。
3.安全阀门:在流体管路中,当压力超过设定的安全压力时自动打开,以保护设备和管道的安全。
4.过滤阀门:用于过滤流体中的固体杂质。
5.减压阀门:通过自动调节阀门出口压力来保持设备或系统的压力稳定。
6.疏水阀门:主要用于排除管道或设备中的凝结水或其他不必要的液体。
7.脉动阀:用于减少流体在管道中的脉动和冲击,并保持流体的稳定流动。
二、按结构分类:1.截止阀:也称为截断阀或阀门,用于完全关闭或完全打开流体通道。
常见的有刀型闸阀、截止阀等。
2.圆板闸阀:利用旋转圆盘实现对流体流量的控制。
3.球阀:以球体为关闭件,通过旋转来实现对流量的控制。
4.蝶阀:以蝶板为闸板,通过旋转来实现对流量的控制。
5.插板阀:以插板上的孔来控制流量的开度。
6.针型阀:主要用于高精度流量调节。
7.膜片阀:以橡胶或金属膜片为关闭件,通过膜片的变形来实现对流量的控制。
8.旋塞阀:利用旋转柱状闸板来控制流体流量。
9.旋转阀:通过旋转阀体内的圆盘或球体来控制流体流量。
10.耐腐蚀阀:采用特殊材料制成,能够承受腐蚀性介质。
三、按阀门材料分类:1.铸铁阀:主要用于一般水、蒸汽和空气等流体介质。
2.不锈钢阀:适用于腐蚀性介质和高温高压环境。
3.铜阀:适用于低压和水、气等工业流体。
4.塑料阀:主要用于化工工业和给排水等场合。
5.合金阀:适用于特殊工况和特殊介质。
四、按操作方式分类:1.手动阀:通过手动操作来实现对阀门的开关。
2.电动阀:通过电动机驱动来实现对阀门的开关。
3.气动阀:通过气动执行器来实现对阀门的开关。
常见的几种阀门介绍①截止阀因结构简单,制造维修方便,在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘(阀头)与阀体内凸缘部分(阀座)相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度,起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封,不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门,可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用,以延长阀门使用寿命。
②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板,同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降,用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力,特别适用于大口径的管路上,但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同,有明杆和暗杆之分;根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板,平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造,好修理,使用中不易变形,但不宜用于输送含有杂质的流体管路中,多用于输送水、干净气体,油类等管路中。
③旋塞阀旋塞俗称考克,它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同,可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
旋塞的密封面大,容易磨损,开关时费力,不易调节流量,但切断迅速。
旋塞可用于压力和温度较低或介质中含有固体颗粒的流体管路中,但不宜用于压力较高、温度较高或蒸汽管路中。
④节流阀属于截止阀的一种。
其阀头的形状为圆锥形或流线形,可以较好的控制调节流体的流量或进行节流调压等。
该阀制作精度要求较高,密封性能好。
主要用于仪表控制或取样等管路中,但不宜用于粘度大和含固体颗粒介质的管路中。
⑤球阀又称球心阀,是近几年发展较快的一种阀门。
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于别离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.平安阀类用于介质超压时的平安保护。
包括各种类型的平安阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大局部闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比拟多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点:优点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比拟困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点:优点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点:优点:1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
阀门,作为一种通用的机械产品,广泛应用于国民经济生产的各行各业。
近年来,随着我国经济的高速发展,阀门产品的需求与日剧增,我国阀门工业也进入了高速发展的时期。
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
一阀门的种类
很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。
正确、合理的选择阀门,首先要了解各种阀门的类型和其工作原理,根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。
闸阀
闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
2
优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类:一是明杆式 ,二是暗杆式。
4
按闸板构造分两类:一是平行 ,二是模式。
截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀
蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单,开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类:一是浮动球式, 二是固定球式。
球阀原理图
旋塞阀
旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大。
其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。
2
旋塞阀的种类很多,有直通式、三通式和四通式。
减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。
减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。
弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。
疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器等。
它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。
疏水阀种类很多,有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。
常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。
浮筒式疏水阀
二金属阀门的材质分类
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、热片、填料及驱动件组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板/阀瓣、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。
阀体、阀盖、阀瓣材料
阀体、阀盖和阀瓣是阀门主要零件,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种:
灰铸铁
灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号:HT200、HT250、HT300、HT350
可锻铸铁
适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质。
常用牌号:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10
球墨铸铁
适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号:QT400—15、QT450—10、QT500—7
碳素钢
适用于公称压力PN≤,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号:WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn
铜合金
适用于PN≤的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质。
常用牌号:ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝
青铜)
高温铜
适用于公称压力PN≤、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。
常用牌号:ZGCr5Mo,ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等
低温钢
适用于公称压力PN≤,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质。
常用牌号:ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9
不锈耐酸钢
适用于公称压力PN≤、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质。
常用牌号:ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。
密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命。
通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素
软质材料
橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)
塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)
硬密封材料
铜合金(用于低压阀门)
铬不锈钢(用于普通高中压阀门)
司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)
镍基合金(用于腐蚀性介质)
图片来源:化工707论坛微信公众号
阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,
同时和填料之间还有相对的摩擦运动。
因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。
碳素钢
用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
合金钢
用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
不锈耐酸钢
用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、
Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
三塑料阀门
随着人们生活水平的提高,各种用品的多样化,塑料阀门也开始兴起。
相比其普通的金属阀门,塑料阀门大多有耐腐蚀,重量轻,不结垢,价格便宜等优点。
那塑料阀门种类和特点有哪些呢
塑料隔膜阀
适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节,根据材质不同使用温度-40℃~95℃过流部件采用RPP注塑件组装而成,耐腐蚀性能优良,操作方便,体量轻,能代替不锈钢阀门
密封件膜片采用F46或PFA制造,耐折次数≥1200次,耐腐蚀性能与F4相当
采用螺杆升降结构,启闭力矩大,平稳性好
塑料底阀
一般由聚丙烯RPP制成,重量轻,安装方便
连接方式有:法兰式,产品结构形式有:浮球式
密封性能优越.能耐酸.耐碱,耐腐蚀.使用时间长.广泛应用于化工,化纤、氯碱、电力,制药,农药,染料,冶炼,食品、污水处理,海水养殖,等行业。
塑料止回阀
该阀采用双导向和不锈钢弹簧缓冲技术,使噪声减少达到消声的目的,延长了使用寿命,确保使用质量。
工作压力高:各种材质在常温下工作压力分别可达。
使用温度广:PVDF的使用温度为-20℃~+120℃;RPP的使用温度为
-20℃~+95℃;UPVC的使用温度-50℃~+85℃。
抗冲性能好:RPP,UPVC,PVDF,CPVC具有较高的机械强度和耐冲击性。
液体流动阻力小:产品内壁光滑,摩擦系数小,输送效率高。
化学性能优:本产品无毒、无味、耐酸碱、耐腐蚀,使用范围广。
PPR主要用于食品、饮料、自来水、
纯净水等具有卫生要求的液体管道及设备,也可用于腐蚀性小的液体管道及设备;
RPP,UPVC,PVDF,CPVC主要用于腐蚀性较大的强酸、强碱及混合酸的液(气)体流通。
安装方便、密封性好:本产品质轻,采用粘接或焊接,管件齐全,施工简便,密封性好,劳动强度小
止回阀结构图。