pppepvc是英文名称的缩写

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。

PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。

高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。

聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。

聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。

这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

塑胶材料及英文缩写
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塑胶材料及英文缩写
聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U （UPVC）高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE（F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。

塑胶材料及英文缩写聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC—U（UPVC）高密度聚乙烯—-HDPE无规共聚聚丙烯——PP—R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯-—PTFE（F4)三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯—-XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯--ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈(粉末丁腈橡胶）——PNBR聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）-—FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯—-PVDF共聚酰胺（尼龙）--PA增强聚丙烯——RPP共聚酯--PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯—-PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯-—PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚--PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基—-PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛)—-POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE丙烯酸酯橡胶--ACM氯丁胶--CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶-—HTBN 硅胶-—MQ氯磺化聚乙烯橡胶-—CSM丁钠橡胶—-S-BR天然橡胶—-NR。

塑胶材料及英文缩写聚乙烯——PE聚丙烯——PP丙稀腈－丁二烯－苯乙烯——ABS聚氯乙稀——PVC乙烯-醋酸乙烯共聚物——EVA聚苯乙烯——PS聚丁烯——PB耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U（UPVC）高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE（F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R 塑料光纤——POF氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR 聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）——POM 茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE 丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。

聚乙烯——PE
聚丙烯——PP
丙稀腈－xx－苯乙烯——ABS
聚氯乙稀——PVC丙烯酸酯橡胶——ACM
氯丁胶——CR
氟橡胶——FPM
端缩基丁腈液体橡胶——HTBN
硅胶——MQ
氯磺化聚乙烯橡胶——CSM
xx钠橡胶——S-BR
天然橡胶——NR
乙烯-醋酸乙烯共聚物——EVA
聚苯乙烯——PS
聚xx——PB
耐热聚乙稀——PE-RT
硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U（UPVC）高密度聚乙烯——HDPE
无规共聚聚丙烯——PP-R
玻纤增强聚丙烯——FRPP
低密度聚乙烯——LDPE
聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA
聚四氟乙烯——PTFE（F4）
三元乙丙橡胶——EPDM
多孔聚苯乙烯——XPS
腈基xx橡胶（丁腈橡胶）——NBR
耐冲击性聚苯乙烯——HIP
聚氟乙烯——PVF
纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R
塑料光纤——POF
氯化聚醚——CPS
氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR 聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP
均聚聚丙烯——PPH
聚偏氟乙烯——PVDF
共聚酰胺（xx）——PA
增强聚丙烯——RPP
共聚酯——PES
高分子聚丙烯酰胺——PAM
增强氯化聚氯乙稀——CPVC
嵌段共聚聚丙烯——PPB
交联聚乙烯——PEX
聚烯烃——PO
三氟氯乙烯——CTFE
全氟代甲基醚——PMVE
全氟代乙基醚——PEVE
全氟代丙基醚——PPVE
全氟代辛基醚——POVE
全氟代烷氧基——PFA
聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET 定向聚丙烯——OPP
流延聚丙烯——CPP。

ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别pp\pe\pvc格物pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。

所以PE和PP 膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP 膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。

常见的塑料性能及应用茗香小楼常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。

1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。

结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。

化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

塑料的鉴别方法。

常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷Cici-lib化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。

特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

化学和物理特性：PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

PVC塑料yyqingerPVC塑料PVC塑料百科名片PVC分子式。

⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。

聚合物和橡胶中英文及简称对照1. 聚合物聚合物是由许多分子通过共价键连接而成的高分子化合物。

它们通常具有高分子量和重复的结构单元。

聚合物对于我们的日常生活和工业生产具有重要意义，被广泛应用于塑料、纤维和弹性体等领域。

以下是一些常见聚合物的中英文及简称对照：•聚乙烯（Polyethylene，简称PE）•聚丙烯（Polypropylene，简称PP）•聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）•聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）•聚苯醚（Polyphenylene Ether，简称PPE）•聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate，简称PMMA）•聚酯（Polyester）•聚氨酯（Polyurethane，简称PU）•聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE）•聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）•聚乳酸（Polylactic Acid，简称PLA）这只是聚合物的一小部分，实际上还有很多其他种类的聚合物存在。

不同类型的聚合物具有不同的化学结构和性质，可以满足不同行业的需求。

2. 橡胶橡胶是一种弹性体，主要由纯天然橡胶和合成橡胶两种类别。

它们都具有高度的弹性和延展性，在汽车、建筑、电子、医疗等领域得到广泛应用。

以下是一些常见橡胶的中英文及简称对照：•天然橡胶（Natural Rubber，简称NR）•丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，简称SBR）•丁腈橡胶（Nitrile Rubber，简称NBR）•乙丙橡胶（Ethylene Propylene Rubber，简称EPR）•氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，简称CR）•丁基橡胶（Butyl Rubber，简称BR）•丙烯酸酯橡胶（Acrylate Rubber）除了以上列举的橡胶种类，还有丁酸橡胶、腈含氟橡胶、异戊二烯橡胶等其他类型的橡胶。

塑胶材料及英文缩写 Prepared on 22 November 2020塑胶材料及英文缩写聚乙烯——PE聚丙烯——PP聚丁烯——PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀——PE-RT硬聚氯乙稀（增强聚氯乙烯）——PVC-U（UPVC）高密度聚乙烯——HDPE无规共聚聚丙烯——PP-R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE（F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶）——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯——PVF纳米复合三型聚丙烯——NFPP-R塑料光纤——POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯——ABS氯化聚醚——CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）——PNBR聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）——FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）——PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀——CPVC嵌段共聚聚丙烯——PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯——PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚——PMVE全氟代乙基醚——PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基——PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯——PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）——POM茂金属线型低密度聚乙烯——MLLDPE 丙烯酸酯橡胶——ACM氯丁胶——CR氟橡胶——FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶——S-BR天然橡胶——NR。

常见塑料原料的英文全称及缩写PP 聚丙烯英文名称:PolypropylenePS 聚苯乙烯英文名称:Polystyrene.PVC 聚氯乙烯英文名称: polyvinyl chloridePE 聚乙烯英文名称:PolyethyleneABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene StyreneAS 丙烯腈-苯乙烯树脂英文名称:Acrylonitrile-styrene resin〔参考〕常用化工英文缩写与中文名对照A/MMA：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA：丙烯酸AAS：丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN：偶氮(二)甲酰胺ABN：偶氮(二)异丁腈ABA：Acrylonitrile-butadiene-acrylate：丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS：Acrylonitrile-butadiene-styrene：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES：Acrylonitrile-ethylene-styrene：丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA：Acrylonitrile/methyl Methacrylate：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP：Aromatic polyester：聚芳香酯AS：Acrylonitrile-styrene resin：丙烯腈-苯乙烯树脂ASA：Acrylonitrile-styrene-acrylate：丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物BAA：正丁醛苯胺缩合物BAD：双水杨酸双酚A酯BCD：β－环糊精BE：丙烯酸乳胶外墙涂料BFRM：硼纤维增强塑料BLE：丙酮-二苯胺高温缩合物BMA：甲基丙烯酸丁酯BN：氮化硼BNE：新型环氧树脂BNS：β－萘磺酸甲醛低缩合物BOPP：双轴向聚丙烯BPMC：2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPTP：聚对苯二甲酸丁二醇酯BR：丁二烯橡胶BROC：二溴(代)甲酚环氧丙基醚BS：丁二烯-苯乙烯共聚物BT：聚丁烯-1热塑性塑料BTX：苯-甲苯-二甲苯混合物CA：Cellulose acetate：醋酸纤维塑料CAB：Cellulose acetate butyrate：醋酸-丁酸纤维素塑料CAP：Cellulose acetate propionate：醋酸-丙酸纤维素CE："Cellulose plastics, general"：通用纤维素塑料CF：Cresol-formaldehyde：甲酚-甲醛树脂CMC：Carboxymethyl cellulose：羧甲基纤维素CN：Cellulose nitrate：硝酸纤维素CP：Cellulose propionate：丙酸纤维素CPE：Chlorinated polyethylene：氯化聚乙烯CPVC：Chlorinated poly(vinyl chloride)：氯化聚氯乙烯CS：Casein：酪蛋白CTA：Cellulose triacetate：三醋酸纤维素CA：醋酸纤维素CAB：醋酸-丁酸纤维素CAN：醋酸-硝酸纤维素CAP：醋酸-丙酸纤维素CBA：化学发泡剂CDP：磷酸甲酚二苯酯CF：甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE：氯氟乙烯CFM：碳纤维密封填料CFRP：碳纤维增强塑料CLF：含氯纤维CMC：羧甲基纤维素CMCNa：羧甲基纤维素钠CMD：代尼尔纤维CMS：羧甲基淀粉E/EA：乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P：乙烯/丙烯共聚物E/P/D：乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE：乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC：乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL：乙烯/乙烯醇共聚物EAA：乙烯-丙烯酸共聚物EBM：挤出吹塑模塑EC：乙基纤维素ECB：乙烯共聚物和沥青的共混物ECD：环氧氯丙烷橡胶ECTEE：聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3：环氧酯EEA：乙烯-醋酸丙烯共聚物EC：Ethyl cellulose：乙烷纤维素EEA：Ethylene/ethyl acrylate：乙烯/丙烯酸乙酯共聚物EMA：Ethylene/methacrylic acid：乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP："Epoxy, epoxide"：环氧树脂EPD：Ethylene-propylene-diene：乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM：Ethylene-propylene polymer：乙烯-丙烯共聚物EPS：Expanded polystyrene：发泡聚苯乙烯ETFE：Ethylene-tetrafluoroethylene：乙烯-四氟乙烯共聚物EVA：Ethylene/vinyl acetate：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL：Ethylene-vinyl alcohol：乙烯-乙烯醇共聚物EO：环氧乙烷EOT：聚乙烯硫醚EP：环氧树脂EPI：环氧氯丙烷EPM：乙烯-丙烯共聚物EPOR：三元乙丙橡胶EPR：乙丙橡胶EPS：可发性聚苯乙烯EPSAN：乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT：乙烯丙烯三元共聚物EPVC：乳液法聚氯乙烯EU：聚醚型聚氨酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE：乙烯基乙基醚EXP：醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液F/VAL：乙烯/乙烯醇共聚物F-23：四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30：三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40：四氟氯乙烯-乙烯共聚物FEP：全氟(乙烯-丙烯)共聚物FNG：耐水硅胶FPM：氟橡胶FRA：纤维增强丙烯酸酯FRC：阻燃粘胶纤维FRP：纤维增强塑料FRPA-101：玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂) FRPA-610：玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂) GF：玻璃纤维GFRP：玻璃纤维增强塑料GFRTP：玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂GOF：石英光纤GPS：通用聚苯乙烯GR-1：异丁橡胶GR-N：丁腈橡胶GR-S：丁苯橡胶GRTP：玻璃纤维增强热塑性塑料GUV：紫外光固化硅橡胶涂料GY：厌氧胶HDPE：低压聚乙烯(高密度)HIPS：高抗冲聚苯乙烯HLA：天然聚合物透明质胶HLD：树脂性氯丁胶HM：高甲氧基果胶HMC：高强度模塑料HOPP：均聚聚丙烯HPC：羟丙基纤维素HPMC：羟丙基甲基纤维素HPMCP：羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HTPS：高冲击聚苯乙烯IEN：互贯网络弹性体IHPN：互贯网络均聚物IIR：异丁烯-异戊二烯橡胶IR：异戊二烯橡胶IVE：异丁基乙烯基醚JSF：聚乙烯醇缩醛胶KSG：空分硅胶LDN：氯丁胶粘剂LDPE：高压聚乙烯(低密度)LDR：氯丁橡胶LHPC：低替代度羟丙基纤维素LIPN：乳胶互贯网络聚合物LJ：接体型氯丁橡胶LLDPE：线性低密度聚乙烯LM：低甲氧基果胶LMWPE：低分子量聚乙稀LSR：羧基氯丁乳胶FEP：Perfluoro(ethylene-propylene)：全氟（乙烯-丙烯）塑料HDPE：High-density polyethylene plastics：高密度聚乙烯塑料HIPS：High impact polystyrene：高冲聚苯乙烯IPS：Impact-resistant polystyre ne：耐冲击聚苯乙烯LCP：Liquid crystal polymer：液晶聚合物LDPE：Low-density polyethylene plastics：低密度聚乙烯塑料LLDPE：Linear low-density polyethylene：线性低密聚乙烯LMDPE：Linear medium-density polyethylene：线性中密聚乙烯MBS：Methacrylate-butadiene-styrene：甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC：Methyl cellulose：甲基纤维素MDPE：Medium-density polyethylene：中密聚乙烯MF：Melamine-formaldehyde resin：密胺-甲醛树脂MPF：Melamine/phenol-formaldehyde：密胺/酚醛树脂PA：Polyamide (nylon)：聚酰胺（尼龙）PAA：Poly(acrylic acid)：聚丙烯酸PADC：Poly(allyl diglycol carbonate)：碳酸-二乙二醇酯• 烯丙醇酯树脂PAE：Polyarylether：聚芳醚PAEK：Polyaryletherketone：聚芳醚酮PAI：Polyamide-imide：聚酰胺-酰亚胺PAK：Polyester alkyd：聚酯树脂PAN：Polyacrylonitrile：聚丙烯腈PARA：Polyaryl amide：聚芳酰胺PASU：Polyarylsulfone：聚芳砜PAT：Polyarylate：聚芳酯PAUR：Poly(ester urethane)：聚酯型聚氨酯PB：Polybutene-1：聚丁烯-[1]PBA：Poly(butyl acrylate)：聚丙烯酸丁酯PBAN：Polybutadiene-acrylonitrile：聚丁二烯-丙烯腈PBS：Polybutadiene-styrene：聚丁二烯-苯乙烯PBT：Poly(butylene terephthalate)：聚对苯二酸丁二酯PC：Polycarbonate：聚碳酸酯PCTFE：Polychlorotrifluoroethylene：聚氯三氟乙烯PDAP：Poly(diallyl phthalate)：聚对苯二甲酸二烯丙酯PE：Polyethylene：聚乙烯PEBA：Polyether block amide：聚醚嵌段酰胺PEBA：Thermoplastic elastomer polyether：聚酯热塑弹性体PEEK：Polyetheretherketone：聚醚醚酮PEI：Poly(etherimide)：聚醚酰亚胺PEK：Polyether ketone：聚醚酮PEO：Poly(ethylene oxide)：聚环氧乙烷PES：Poly(ether sulfone)：聚醚砜PET：Poly(ethylene terephthalate)：聚对苯二甲酸乙二酯PEUR：Poly(ether urethane)：聚醚型聚氨酯PF：Phenol-formaldehyde resin：酚醛树脂PFA：Perfluoro(alkoxy alkane)：全氟烷氧基树脂PFF：Phenol-furfural resin：酚呋喃树脂PI：Polyimide：聚酰亚胺PIB：Polyisobutylene：聚异丁烯PISU：Polyimidesulfone：聚酰亚胺砜PMCA：Poly(methyl-alpha-chloroacrylate)：聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA：Poly(methyl methacrylate)：聚甲基丙烯酸甲酯PMP：Poly(4-methylpentene-1)：聚4-甲基戊烯-1PMS：Poly(alpha-methylstyrene)：聚α-甲基苯乙烯POM："Polyoxymethylene, polyacetal"：聚甲醛PP：Polypropylene：聚丙烯PPA：Polyphthalamide：聚邻苯二甲酰胺PPE：Poly(phenylene ether)：聚苯醚PPO：Poly(phenylene oxide) deprecated：聚苯醚PPOX：Poly(propylene oxide)：聚环氧（丙）烷PPS：Poly(phenylene sulfide)：聚苯硫醚PPSU：Poly(phenylene sulfone)：聚苯砜PS：Polystyrene：聚苯乙烯PSU：Polysulfone：聚砜PTFE：Polytetrafluoroethylene：聚四氟乙烯PUR：Polyurethane：聚氨酯PVAL：Poly(vinyl alcohol)：聚乙烯醇PVB：Poly(vinyl butyral)：聚乙烯醇缩丁醛PVC：Poly(vinyl chloride)：聚氯乙烯PVCA：Poly(vinyl chloride-acetate)：聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVCC：chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC)：氯化聚氯乙烯PVI：poly(vinyl isobutyl ether)：聚(乙烯基异丁基醚)PVM：poly(vinyl chloride vinyl methyl ether)：聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)RF：resorcinol-formaldehyde resin：甲苯二酚-甲醛树脂RIM：reaction injection molding：反应注射模塑RP：reinforced plastics：增强塑料RTP：reinforced thermoplastics：增强热塑性塑料S/AN：styrene-acryonitrile copolymer：苯乙烯-丙烯腈共聚物SBS：styrene-butadiene block copolymer：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SI：silicone：聚硅氧烷SMC：sheet molding compound：片状模塑料S/MS：styrene-α-methylstyrene copolymer：苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物TMC：thick molding compound：厚片模塑料TPE：thermoplastic elastomer：热塑性弹性体TPS：toughened polystyrene：韧性聚苯乙烯TPU：thermoplastic urethanes：热塑性聚氨酯TPX：ploymethylpentene：聚-4-甲基-1戊烯VG/E：vinylchloride-ethylene copolymer：聚乙烯-乙烯共聚物VC/E/MA：vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer：聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物VC/E/VCA：vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer：氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物PVDC：Poly(vinylidene chloride)：聚（偏二氯乙烯）PVDF：Poly(vinylidene fluoride)：聚（偏二氟乙烯）PVF：Poly(vinyl fluoride)：聚氟乙烯PVFM：Poly(vinyl formal)：聚乙烯醇缩甲醛PVP：Polyvinylpyrrolidone：聚乙烯吡咯烷酮S/MA：Styrene-maleic anhydride plastic：苯乙烯-马来酐塑料SAN：Styrene-acrylonitrile plastic：苯乙烯-丙烯腈塑料SB：Styrene-butadiene plastic：苯乙烯-丁二烯塑料Si：Silicone plastics：有机硅塑料SMS：Styrene/alpha-methylstyrene plastic：苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP：Saturated polyester plastic：饱和聚酯塑料SRP：Styrene-rubber plastics：聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE："Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester"：醚酯型热塑弹性体TEO："Thermoplastic Elastomer, Olefinic"：聚烯烃热塑弹性体TES："Thermoplastic Elastomer, Styrenic"：苯乙烯热塑性弹性体TPEL：Thermoplastic elastomer：热塑(性)弹性体TPES：Thermoplastic polyester：热塑性聚酯TPUR：Thermoplastic polyurethane：热塑性聚氨酯TSUR：Thermoset polyurethane：热固聚氨酯UF：Urea-formaldehyde resin：脲甲醛树脂UHMWPE：Ultra-high molecular weight PE：超高分子量聚乙烯UP：Unsaturated polyester：不饱和聚酯VCE：Vinyl chloride-ethylene resin：氯乙烯/乙烯树脂VCEV：Vinyl chloride-ethylene-vinyl：氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA：Vinyl chloride-methyl acrylate：氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VCMMA：Vinyl chloride-methylmethacrylate：氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA：Vinyl chloride-octyl acrylate resin：氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂VCVAC：Vinyl chloride-vinyl acetate resin：氯乙烯/醋酸乙烯树脂VCVDC：Vinyl chloride-vinylidene chloride：氯乙烯/偏氯乙烯共聚物。

各种塑料材料的英文缩写和简介Last revision date: 13 December 2020.PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。

PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。

高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。

聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。

聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。

这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。

PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。

高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。

聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。

聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。

这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

PE(LDPE,HDPE),PP,OPP,CPP,PET,BOPP,PVC这些产品有什么区不,用途,工艺,特性--------PE:聚乙烯(LDPE：低密度聚乙烯,HDPE：高密度聚乙烯),PP：聚丙烯,PVC：聚氯乙烯PP、PE、PVC基本上塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。

它们分不是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。

再比方讲PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理。

-----------------塑料网：-----------------一.什么是PVCPVC,全名为Polyvinylchlorid，要紧成份为聚氯乙烯，另外参加其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。

PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区不)，轻易变脆,不易保留，因此其使用范围受到了局限。

硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保留时刻长，因此具有非常大的开发应用价值。

二.什么是OPPPP确实是基本聚丙烯，O要紧指生产工艺。

OPP：定向，位伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种以及双向聚丙烯〔BOPP〕其制成品之一OPP凭重量轻、本钞票低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装另一要紧产品OPP胶带以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点三.假设应用于制作塑料容器：每个胶的器皿，在底部都有一个数字，数字用一个三角形围着。

假假设数字在"05"或以上就能够循环再用。

而数字愈大愈平安。

假假设小于"05"，即"04"或以下，甚至没有数字，那么不能循环再用，请连忙把它丢弃，因为它会发放有毒的化学物质，会致癌。

特殊女性患上子官癌的时机也会大大提高。

也有的瓶子底部是一条横线，这些一般是PVC一般三角形分类：1.PET：热塑性聚酯树脂2.HOPE：高密度聚乙烯3.PVC:聚氯乙烯4.LDPE：低密度聚乙烯5.PP：聚丙烯6.PS：聚苯乙稀7.OTHER：其他----------------------PEPOPPOPPPVC各类塑胶包装有什么区不，怎么样区分？非常明显材料不同PE料:料身较软,但透明度不够其它料高,对比蒙.拉力好!不易爆口! PP料:料身较硬,但透明度对比高,较清晰,拉力不是非常好!易爆口! PO料:料身较脆,透明度不够高,比PE料还要蒙,有点透白色,拉力也不是非常好.OPP料:料身最脆,透明度最高,拉力不够,但最易爆口.且印刷最轻易脱色.PVC料:料身有软也有硬的,可依据客人所需来订料,透明度也可根椐所需,因为有超透明料,一般料和磨沙料,拉力好,不轻易扯烂,也不轻易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.PVC材料密度一般比水大，其余的一般比水小。

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉;它的强度可以满足从到防弹玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿;PE,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯;低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合;高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视;大量使用的常为低密度高压聚乙烯;聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯CH2=CH2 的加成反应和聚合反应,由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链;聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力15-30大气压有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯HDPE;这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万;如果是在高压力100-300MPa,高温190–210 C,过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯LDPE,它是支化结构的;聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解;但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量;又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料;PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品;聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸;在氧化性环境中聚乙烯会被氧化;聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明;结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶;聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低;聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备;结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2PP、PE、PVC是英文名称的缩写;中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯,英文全称分别是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride你会发现楼上列出来的材料英文缩写前面都有一个P字,P是代表“多个聚合”的意思,也就是说一般的高分子或高聚物都是由普通的低分子单体聚合而成的;如PP的中文名是聚丙烯,英文名是polypropylene,前面一个P代表poly-“多个,聚合”的意思,后面一个P代表propylene“丙烯”的意思;PE、PVC可以此类推;三者都是高分子材料,并且都是聚烯烃类的;通俗点说它们都是塑料原料,这三者一般都是粒状的;我们常见的一些老式的拖鞋就是用PVC做的,它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系;pvc在高温下会分解有毒气体--氯气;三者中PVC的密度最大;普通的塑料袋都是用PE做的,它的韧性比较好,PE还分HDPE高密度聚乙烯和LDPE低密度聚乙烯,密度的不同,导致它的某些性能又有很大差异;PP是塑料中比较安全的塑料,一般食品上的包装袋就是用它来做的,当然PP也有等级,包装食品用的必须是食品级的了;pp在三者中密度最小,可浮于水面;像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性,使在它的总体性能或在某一方面性能优越,以用作特殊用途,当然改性后价格有时会大幅度提高;这些是属于“高分子材料学”里面的知识;PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料;具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等;PP：是一种半结晶的热塑性塑料;具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀;在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一;澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作;ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名;它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂,用途广泛,常用作工程塑料;工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链,与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得;实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物;近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚,然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合,以制得适应不同用途的各种ABS树脂;20世纪50年代中期已开始在工业化生产;工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混,或将两种胶乳共混,再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚,或再与SAN树脂以不同比例混合使用;结构、性质和应用在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中;当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能;接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力;这与游离SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的SAN树脂组成有关;这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂;ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工;由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具;由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属;还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途;ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料;ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能;ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯;ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度;ABS相对密度为左右,吸水率低;ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理;ABS的氧指数为18～20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味;力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承;ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小;ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的;ABS的力学性能受温度的影响较大;热学性能ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用;电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用;环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂;ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后,冲击强度下降一半;ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工; ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感; ABS的热稳定性好,不易出现降解现象;ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理;一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h；对特殊要求的制品如电镀的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h;ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可;ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料主要原料,3-丁二烯 2.苯乙烯 3.丙烯腈辅助原料辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等;ABS塑料-ABS生产方法ABS生产方法分为掺混法和接枝法;现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法,此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—本体SAN掺混法;新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点;ABS塑料-ABS的分类ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点,还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种;ABS塑料-ABS用途ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材;汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件;在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中;建材方面,ABS管材、ABS 卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业;此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中; 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min 特性及用途9715A 吉化16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 750 大庆石化具有易流动性,OA设备,杂货等. 301 兰化适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 510 辽宁华锦用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 757K 镇江奇美电视机前壳,复印机外壳,机机壳,化妆品盒707K 镇江奇美机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮; 757 台湾奇美电视机前壳,复印机外壳,机机壳,化妆品盒747原白台湾奇美安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等747磁白台湾奇美超高强度,射出成型用. 777D 台湾奇美6 超耐热性. 777B 台湾奇美耐热性. 758 台湾奇美透明性好765B 台湾奇美难燃性,耐光性,耐热性; 750 南韩锦湖家电制品、汽车零件; GP-22 巴斯夫13-23 家电制品、汽车零件; 121H 韩国LG 20 真空吸尘器,搅拌机AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料;苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性;三种组分的比例不同,其性能也随之变化; 1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性;它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰;通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工; 2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级包括各种抗冲级、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等;通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等; ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等;亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件： 1 1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果ABS塑料材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型; 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件;ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂;ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等;2 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备;近年来在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势; ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分;ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电缆管线; AIE亚太国际紧跟材料市场趋势,致力于ABS材料的开发与推广,推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料,开发处诸多新型ABS复合材料,如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等,为最终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案PET：聚对苯二甲酸酯对苯二甲酸与乙二醇的聚合物;英文缩写为PET,主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维中国商品名为涤纶;这种纤维强度高,其织物穿著性能良好,目前是合成纤维中产量最高的一个品种,1980年世界产量约510万吨,占世界合成纤维总产量的49％性质分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性,使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点,熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加,非晶态的密度为1.33克/厘米^3,拉伸后由于提高了结晶度,纤维的密度为～1.41克/厘米^3,从X射线研究,计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3;非晶态聚合物的玻璃化温度为67℃；结晶聚合物为81℃;聚合物的熔化热为113～122焦/克,比热容为～焦/克.开,介电常数为～,比电阻为10^11 10^14欧.厘米;PET不溶于普通溶剂,只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂,PET纤维对弱酸、弱碱稳定;应用主要做合成纤维的原料;短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺,制成服装用或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝,如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等;薄膜可作片基,用于感光胶片、录音磁带;注射模塑件可做包装容器;POM：聚甲醛学名为聚氧亚甲基,是一种热塑性结晶聚合物;英文缩写为POM;结构式为CH —O ,1942年以前,甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇HO CH O H,其中＝8～100 的为多聚甲醛；超过100的为-聚甲醛,1955年前后,美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名为Delrin;美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发,制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物,即共聚甲醛,商品名为Celcon;性质聚甲醛很容易结晶,结晶度达70％；通过高温退火,可增加结晶度;均聚甲醛的熔融温度为181℃,密度为1.425克/厘米;共聚甲醛的熔点为170℃左右;均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃;酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂;从熔融指数的研究得知,均聚甲醛的分子量分布较窄;除强酸、氧化剂和苯酚外,共聚甲醛对其他化学试剂很稳定,而均聚甲醛还对浓氨水不稳定;经稳定处理的聚甲醛可加热到230℃仍无显著分解;聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型,加工温度为170～200℃；也可用机床加工,还可焊接;制品质轻,坚硬,有刚性和弹性,尺寸稳定,摩擦系数小,吸水率低,绝缘性能良好,又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围-50～105℃和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下,以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变;PTFE中文名为聚四氟乙烯,是四氟乙烯的聚合物;英文缩写为PTFE;聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵PFOA被认为可能具有致癌作用;聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103;一般结晶度为90～95％,熔融温度为327～342℃;聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面;这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能;温度低于19℃时,形成13／6螺旋；在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15／7螺旋;虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量和／mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量;所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯;聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率％每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2;可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用;由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火;力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1／5,这是全氟碳表面的重要特征;又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性;聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆;耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀;例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃约0.1g／100g;聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性;电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高;耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差104拉德,受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降;聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成;工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度;聚合一般在40～80℃,3～26千克力／厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系;每摩尔四氟乙烯聚合时放热;分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类;应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维;聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等;化学性质绝缘性：不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆•厘米,介质损耗小,击穿电压高;耐高低温性：对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃;自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料;表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料;耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中,表面及性能保持不变;不燃性：限氧指数在90以下;PVC材料PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,为白色或浅黄色粉末;根据不同的用途可以加入不同的添加剂,可呈现不同的物理性能和力学性能;在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品;基本特性纯的聚氯乙烯的密度为cm3,加入了增塑剂和等的聚氯乙烯塑件的密度一般为-2.00gcm3;硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料;软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低;聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能,可作低频,其化学稳定性也好;由于聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙烯变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15~55度之间;。

PP、PE、PVC的全称是什么？[化学材料]常用塑料的种类有：①聚氯乙烯（PVC）1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）0．90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

常用塑料的种类有：①聚氯乙烯（PVC）1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）0．90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

常用塑料的种类有：①聚氯乙烯（PVC）化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

liangyasong2009-4-6 21:39:44 119.131.93.* 举报PP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名pol ypropylene。

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉;它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿;PE,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯;低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合;高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视;大量使用的常为低密度高压聚乙烯;聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯CH2=CH2 的加成反应和聚合反应,由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链;聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力15-30大气压有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯HDPE;这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万;如果是在高压力100-300MPa,高温190–210 C,过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯LDPE,它是支化结构的;聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解;但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量;又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料;PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品;聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸;在氧化性环境中聚乙烯会被氧化;聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明;结晶的程度受到其枝链的个数的影响,枝链越多,越难以结晶;聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,枝链越多融化温度越低;聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备;结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2PP、PE、PVC是英文名称的缩写;中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯,英文全称分别是：polypropylene、polyethylene、polyvinyl chloride你会发现楼上列出来的材料英文缩写前面都有一个P字,P是代表“多个聚合”的意思,也就是说一般的高分子或高聚物都是由普通的低分子单体聚合而成的;如PP的中文名是聚丙烯,英文名是polypropylene,前面一个P代表poly-“多个,聚合”的意思,后面一个P代表propylene“丙烯”的意思;PE、PVC可以此类推;三者都是高分子材料,并且都是聚烯烃类的;通俗点说它们都是塑料原料,这三者一般都是粒状的;我们常见的一些老式的拖鞋就是用PVC做的,它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系;pvc在高温下会分解有毒气体--氯气;三者中PVC的密度最大;普通的塑料袋都是用PE做的,它的韧性比较好,PE还分HDPE高密度聚乙烯和LDPE低密度聚乙烯,密度的不同,导致它的某些性能又有很大差异;PP是塑料中比较安全的塑料,一般食品上的包装袋就是用它来做的,当然PP也有等级,包装食品用的必须是食品级的了;pp在三者中密度最小,可浮于水面;像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性,使在它的总体性能或在某一方面性能优越,以用作特殊用途,当然改性后价格有时会大幅度提高;这些是属于“高分子材料学”里面的知识;PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料;具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等;PP：是一种半结晶的热塑性塑料;具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀;在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一;澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作;ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、三种单体的接枝共聚合产物,取它们英文名的第一个字母命名;它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂,用途广泛,常用作工程塑料;工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链,与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得;实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物;近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚,然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合,以制得适应不同用途的各种ABS树脂;20世纪50年代中期已开始在工业化生产;工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混,或将两种胶乳共混,再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚,或再与SAN树脂以不同比例混合使用;结构、性质和应用在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中;当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能;接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力;这与游离SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的SAN树脂组成有关;这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂;ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工;由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具;由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属;还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途;ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料;ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能;ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯;ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度;ABS相对密度为左右,吸水率低;ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理;ABS的氧指数为18～20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味;力学性能ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承;ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小;ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的;ABS的力学性能受温度的影响较大;热学性能ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用;电学性能ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用;环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂;ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后,冲击强度下降一半;ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工; ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感; ABS的热稳定性好,不易出现降解现象;ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理;一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h；对特殊要求的制品如电镀的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h;ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可;ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料主要原料,3-丁二烯 2.苯乙烯 3.丙烯腈辅助原料辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等;ABS塑料-ABS生产方法ABS生产方法分为掺混法和接枝法;现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法,此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—本体SAN掺混法;新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点;ABS塑料-ABS的分类ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点,还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种;ABS塑料-ABS用途ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材;汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件;在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中;建材方面,ABS管材、ABS 卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业;此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中; 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min 特性及用途9715A 吉化16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 750 大庆石化具有易流动性,OA设备,杂货等. 301 兰化适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 510 辽宁华锦用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 757K 镇江奇美电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒707K 镇江奇美电话机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮; 757 台湾奇美电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒747原白台湾奇美安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等747磁白台湾奇美超高强度,射出成型用. 777D 台湾奇美6 超耐热性. 777B 台湾奇美耐热性. 758 台湾奇美透明性好765B 台湾奇美难燃性,耐光性,耐热性; 750 南韩锦湖家电制品、汽车零件; GP-22 巴斯夫13-23 家电制品、汽车零件; 121H 韩国LG 20 真空吸尘器,搅拌机AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料;苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性;三种组分的比例不同,其性能也随之变化; 1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性;它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰;通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工; 2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级包括各种抗冲级、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等;通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等; ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等;亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件： 1 1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果ABS塑料材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型; 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件;ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂;ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等;2 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备;近年来在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势; ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分;ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线; AIE 亚太国际紧跟材料市场趋势,致力于ABS材料的开发与推广,推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料,开发处诸多新型ABS复合材料,如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等,为最终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案PET：聚对苯二甲酸酯对苯二甲酸与乙二醇的聚合物;英文缩写为PET,主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维中国商品名为涤纶;这种纤维强度高,其织物穿著性能良好,目前是合成纤维中产量最高的一个品种,1980年世界产量约510万吨,占世界合成纤维总产量的49％性质分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性,使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点,熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加,非晶态的密度为1.33克/厘米^3,拉伸后由于提高了结晶度,纤维的密度为～1.41克/厘米^3,从X射线研究,计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3;非晶态聚合物的玻璃化温度为67℃；结晶聚合物为81℃;聚合物的熔化热为113～122焦/克,比热容为～焦/克.开,介电常数为～,比电阻为10^11 10^14欧.厘米;PET不溶于普通溶剂,只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂,PET纤维对弱酸、弱碱稳定;应用主要做合成纤维的原料;短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺,制成服装用或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝,如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等;薄膜可作片基,用于感光胶片、录音磁带;注射模塑件可做包装容器;POM：聚甲醛学名为聚氧亚甲基,是一种热塑性结晶聚合物;英文缩写为POM;结构式为CH —O ,1942年以前,甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇HO CH O H,其中＝8～100 的为多聚甲醛；超过100的为-聚甲醛,1955年前后,美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名为Delrin;美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发,制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物,即共聚甲醛,商品名为Celcon;性质聚甲醛很容易结晶,结晶度达70％；通过高温退火,可增加结晶度;均聚甲醛的熔融温度为181℃,密度为1.425克/厘米;共聚甲醛的熔点为170℃左右;均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃;酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂;从熔融指数的研究得知,均聚甲醛的分子量分布较窄;除强酸、氧化剂和苯酚外,共聚甲醛对其他化学试剂很稳定,而均聚甲醛还对浓氨水不稳定;经稳定处理的聚甲醛可加热到230℃仍无显著分解;聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型,加工温度为170～200℃；也可用机床加工,还可焊接;制品质轻,坚硬,有刚性和弹性,尺寸稳定,摩擦系数小,吸水率低,绝缘性能良好,又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围-50～105℃和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下,以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变;PTFE中文名为聚四氟乙烯,是四氟乙烯的聚合物;英文缩写为PTFE;聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵PFOA被认为可能具有致癌作用;聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103;一般结晶度为90～95％,熔融温度为327～342℃;聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面;这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能;温度低于19℃时,形成13／6螺旋；在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15／7螺旋;虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量和／mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量;所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯;聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率％每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2;可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用;由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火;力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1／5,这是全氟碳表面的重要特征;又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性;聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆;耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀;例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃约0.1g／100g;聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性;电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高;耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差104拉德,受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降;聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成;工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度;聚合一般在40～80℃,3～26千克力／厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系;每摩尔四氟乙烯聚合时放热;分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类;应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维;聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等;化学性质绝缘性：不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆•厘米,介质损耗小,击穿电压高;耐高低温性：对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃;自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料;表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能最小的固体材料;耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中,表面及性能保持不变;不燃性：限氧指数在90以下;PVC材料PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,为白色或浅黄色粉末;根据不同的用途可以加入不同的添加剂,可呈现不同的物理性能和力学性能;在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品;基本特性纯的聚氯乙烯的密度为cm3,加入了增塑剂和等的聚氯乙烯塑件的密度一般为-2.00gcm3;硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料;软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低;聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能,可作低频,其化学稳定性也好;由于聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙烯变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在-15~55度之间;。

塑胶材料及英文缩写聚乙烯——PE聚丙烯-—PP聚丁烯-—PB聚氯乙稀——PVC耐热聚乙稀-—PE—RT硬聚氯乙稀(增强聚氯乙烯)——PVC—U(UPVC)高密度聚乙烯—-HDPE无规共聚聚丙烯—-PP—R玻纤增强聚丙烯——FRPP低密度聚乙烯——LDPE聚甲基丙烯酸甲酯——PMMA聚四氟乙烯——PTFE(F4）三元乙丙橡胶——EPDM多孔聚苯乙烯——XPS腈基丁二烯橡胶（丁腈橡胶)——NBR耐冲击性聚苯乙烯——HIP聚氟乙烯-—PVF纳米复合三型聚丙烯-—NFPP—R塑料光纤-—POF丙稀腈－丁二烯－苯乙烯—-ABS氯化聚醚—-CPS氯化聚醚丁腈（粉末丁腈橡胶）—-PNBR聚全氟乙丙稀（氟化乙丙稀）--FEP均聚聚丙烯——PPH聚偏氟乙烯——PVDF共聚酰胺（尼龙）—-PA增强聚丙烯——RPP共聚酯——PES高分子聚丙烯酰胺——PAM增强氯化聚氯乙稀—-CPVC嵌段共聚聚丙烯—-PPB聚苯乙烯——PS交联聚乙烯—-PEX聚烯烃——PO三氟氯乙烯——CTFE全氟代甲基醚--PMVE全氟代乙基醚-—PEVE全氟代丙基醚——PPVE全氟代辛基醚——POVE全氟代烷氧基—-PFA聚对苯二甲酸乙二醇酯—-PET定向聚丙烯——OPP流延聚丙烯——CPP共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛)——POM茂金属线型低密度聚乙烯-—MLLDPE丙烯酸酯橡胶--ACM氯丁胶——CR氟橡胶--FPM端缩基丁腈液体橡胶——HTBN 硅胶——MQ氯磺化聚乙烯橡胶——CSM丁钠橡胶-—S-BR天然橡胶—-NR。