逆变器的驱动

逆变器的电路结构及组成说明逆变器主要由半导体功率器件和逆变器驱动、控制电路两大部分组成。

随着微电子技术与电力电子技术的迅速发展，新型大功率半导体开关器件和驱动控制电路的出现促进了逆变器的快速发展和技术完善。

目前的逆变器多数采用功率场效应晶体管(VMOSFET)、绝缘栅极品体管(IGBT)、可关断晶体管(GTO)、MOS控制晶体管(MGT)、MOS控制品闸管(MCT)、静电感应晶体管(SIT)、静电感应晶闸管(SITH)以及智能型功率模块(IPM)等多种先进且易于控制的大功率器件，控制逆变驱动电路也从模拟集成电路发展到单片机控制，甚至采用数字信号处理器(DSP)控制，使逆变器向着高频化、节能化、全控化、集成化和多功能化方向发展。

1.逆变器的电路构成逆变器的基本电路构成如图6-3所示。

由输入电路、输出电路、主逆变开关电路（简称主逆变电路）、控制电路、辅助电路和保护电路等构成。

各电路作用如下所示。

图6-3 逆变器的基本电路构成(1)输入电路。

输入电路的主要作用就是为主逆变电路提供可确保其正常工作的直流工作电压。

(2)主逆变电路。

主逆变电路是逆变电路的核心，它的主要作用是通过半导体开关器件的导通和关断完成逆变的功能。

逆变电路分为隔离式和非隔离式两大类。

(3)输出电路。

输出电路主要是对主逆变电路输出的交流电的波形、频率、电压、电流的幅值相位等进行修正、补偿、调理，使之能满足使用需求。

(4)控制电路。

控制电路主要是为主逆变电路提供一系列的拄制脉冲来控制逆变开关器件的导通与关断，配合主逆变电路完成逆变功能。

(5)辅助电路。

辅助电路主要是将输入电压变换成适合控制电路工作的直流电压。

辅助电路还包含了多种检测电路。

(6)保护电路。

保护电路主要包括输入过压、欠压保护，输出过压、欠压保护，过载保护，过流和短路保护，过热保护等。

2.逆变器的主要元器件(1)半导体功率开关器件。

主要有可控硅（晶闸管）、大功率晶体管、功率场效应管及功率模块等。

逆变器的应用场景逆变器作为一种能将直流电转换为交流电的电子器件，广泛应用于各个领域，如家庭用电、工业用电和交通用电等。

下面将从三个方面介绍逆变器的应用场景。

1. 家庭用电逆变器在家庭用电领域中应用广泛，主要体现在：（1）太阳能发电系统。

太阳能板会将太阳的能量转化为直流电，透过逆变器将其转换为交流电，而这种交流电可以用于为家庭电器供电，如灯具、电视、风扇、洗衣机等。

（2）备用电源。

在突发事件或停电时，逆变器能够通过蓄电池提供备用电源，确保家庭设备正常运作，如加热器、冰箱、计算机等。

（3）车载应用。

逆变器可以将汽车的12V电源转换为220V交流电，实现在车内使用电子设备，如笔记本电脑、充电器、音响和照明等。

2. 工业用电逆变器在工业用电领域中应用广泛，主要体现在：（1）自动化系统。

逆变器可用于驱动工业机器，比如自动化生产中的永磁同步马达。

通过逆变器将直流电转换成交流电，控制电机的电流和频率，从而实现控制机器的运作。

（2）UPS不间断电源。

工业中某些重要系统需要不间断电源，如通讯设备、计算机、制造线、精密仪器等等。

在停电或过载时逆变器可以自动启动，继续为设备提供电力。

（3）太阳能光伏系统。

逆变器可以将光伏电池板生成的直流电转换成交流电，用于为工业用电提供电源，如照明、加热和机器驱动等。

3. 交通用电逆变器在交通领域中应用广泛，主要体现在：（1）铁路系统。

在动车组、城际铁路、地铁等地方，逆变器被应用于监测系统中，如加速度传感器、温度传感器等电子装备。

（2）飞机系统。

逆变器可用于飞机的电力系统中，从发动机的直流电池转换至交流电，提供电力让驾驶舱和机舱设备正常运作。

（3）汽车系统。

汽车的控制单元需要稳定的电压和电流，逆变器对于汽车电子载荷的控制非常重要。

大部分电子设备都采用交流来完成工作，但汽车的电力是直流的。

逆变器将车辆的低电压直流电转化为高电压交流电，为电子设备提供电源。

总之，逆变器作为一种能将直流电转换为交流电的电子器件，其应用场景广泛，包括家庭、工业和交通等领域。

三相逆变器控制器工作原理
三相逆变器控制器的工作原理是通过对输入电源进行处理，将直流电源转换为需要的交流电信号。

首先，三相逆变器控制器采集输入电源的电压和电流信息，并将其送入控制器内部进行处理。

接下来，控制器使用特定的控制策略，如PWM (脉宽调制)控制策略，来生成一组合适的开关信号。

这些开关信号被发送到三相逆变器的开关器件（如功率MOSFET或IGBT）上，用来控制器开关器件的导通和截止。

通过适当地控制开关器件的导通和截止时间，可以实现需要的输出电流和电压波形。

在控制器中，还需要对输出电流和电压进行采样和测量，以实时监控输出信号的质量。

如果输出信号发生异常，控制器会采取相应的控制策略，如调整开关器件的导通和截止时间，以使输出信号恢复正常。

同时，三相逆变器控制器还可以通过调整开关器件的工作频率来控制输出信号的频率。

通过改变开关器件的导通和截止时间间隔，可以改变开关器件的开关频率，进而改变输出信号的频率。

总的来说，三相逆变器控制器通过采集、处理和控制输入电源信号，使其经过特定的控制策略，生成所需的输出电流和电压
波形。

这样，三相逆变器控制器能够将直流电源转换为需要的交流电信号，以满足特定的应用需求。

[最新]正弦波逆变器驱动芯片介绍光伏逆变器600W正弦波逆变器制作详解自从公布了1KW正弦波逆变器的制作过程后，有不少朋友来信息，提这样那样的问题，很多都是象我这样的初学者。

为此，我又花了近一个月的时间，制作了这台600W的正弦波逆变器，该机有如下特点:1.SPWM的驱动核心采用了单片机SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驱动部分相对纯硬件来讲，比较简单，制作完成后要调试的东西很少，所以，比较容易成功。

2.所有的PCB全部采用了单面板，便于大家制作，因为，很多爱好者都会自已做单面的PCB，有的用感光法，有点用热转印法，等等，这样，就不用麻烦PCB厂家了，自已在家里就可以做出来，当然，主要的目的是省钱，现在的PCB厂家太牛了，有点若不起(我是万不得已才去找PCB厂家的)。

3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到，有了网购真的很方便，快递送到家，你要什么有什么。

如果PCB没有做错，如果元器件没有问题，如果你对逆变器有一定的基础，我老寿包你制作成功，当然，里面有很多东西要自已动手做的，可以尽享自已动手的乐趣。

4.功率只有600W，一般说来，功率小点容易成功，既可以做实验也有一定的实用性。

下面是样机的照片和工作波形:一、电路原理:该逆变器分为四大部分，每一部分做一块PCB板。

分别是“功率主板”;“SPWM驱动板”;“DC-DC驱动板”;“保护板”。

1.功率主板:功率主板包括了DC-DC推挽升压和H桥逆变两大部分。

该机的BT电压为12V，满功率时，前级工作电流可以达到55A以上，DC-DC升压部分用了一对190N08，这种247封装的牛管，只要散热做到位，一对就可以输出600W，也可以用IRFP2907Z，输出能力差不多，价格也差不多。

主变压器用了EE55的磁芯，其实，就600W而言，用EE42也足够了，我是为了绕制方便，加上EE55是现存有的，就用了EE55。

关于主变压器的绕制，下面再详细介绍。

IR2235三相桥功率驱动芯片的原理及应用IR2235是一款三相桥功率驱动芯片，它可以用于控制三相桥式逆变器或驱动三相电机。

这款芯片集成了逻辑控制、高低侧驱动和保护等功能，具有高效、稳定和可靠的特性。

本文将详细介绍IR2235的工作原理及应用。

IR2235的工作原理基于PWM（脉宽调制）技术，通过改变输出信号的脉冲宽度来控制三相桥逆变器的输出电压和频率。

该芯片有两个工作模式：直接PWM模式和随动频谱模式。

直接PWM模式将输入的PWM信号直接应用于高低侧驱动引脚，可以精确控制逆变器的输出电压和频率。

随动频谱模式可以将PWM信号转换为随动频谱信号，减小谐波失真，提高逆变器的输出质量。

IR2235的输入端口包含了信号调制器、滤波器和逻辑电路。

信号调制器接收控制信号，并将其调整为电平适配的PWM信号。

滤波器主要用于滤除高频噪声，并保证输入信号的稳定性。

逻辑电路用于解码控制信号，并产生相应的驱动信号。

IR2235的输出端口包括了驱动器和保护电路。

驱动器接收来自逻辑电路的驱动信号，并产生高低侧驱动信号。

高侧驱动信号用于控制高侧开关管，低侧驱动信号用于控制低侧开关管。

保护电路用于监测电流和温度，并在发生故障时实施相应的保护措施，以防止芯片和电路的损坏。

其次，IR2235可以用于驱动各种类型的三相电机，如无刷直流电机、步进电机和感应电机等。

通过控制输入信号的幅值和频率，可以实现电机的速度、转向和负载等参数的控制。

此外，IR2235还可以应用于电力系统的储能装置，如电池、超级电容器和储能系统等。

通过控制逆变器的工作方式和输出特性，可以实现对储能装置的充放电控制，提高能源的利用效率和系统的稳定性。

总之，IR2235是一款功能强大的三相桥功率驱动芯片，它具有高效、稳定和可靠的特性，可用于控制三相桥逆变器和驱动各种类型的三相电机。

通过合理的控制和应用，可以实现各种应用场景下的电能转换和控制需求，为电力系统和工业自动化领域提供优质的解决方案。

简述逆变器的工作原理
逆变器是一种把直流电转换成交流电的设备。

它是若干晶体管、电感、电容和控制电路的集合体，并能将直流电转换为高频的交流电，再通过变压器转换成低频的电压。

逆变器的工作原理如下：
1、首先，将直流电输入晶体管，晶体管的晶体芯片会开始驱动。

2、晶体管将直流电转换成高频的交流电，频率一般在1000-3000赫兹之间，然后通过变压器转换成低频的电压，这样便形成了“高频变压器”。

3、接着，变压器将低频电流驱动电感和电容，从而形成脉冲电流，并将此脉冲电流转换成低频的直流电。

4、随后，控制电路便会调节脉冲的次数，以控制电压输出的大小。

而脉冲控制开关管可以调节输出频率，以满足不同的电压和频率的需要。

5、最后，控制电路根据需要调节脉冲次数，根据调节的脉冲次数，来调节电压输出大小，从而实现将直流电转换成交流电的效果。

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纯正弦波逆变器H桥专用驱动板使用简介一、主控板V1.2版图片：功能选择区2二、纯正弦波逆变器H桥专用驱动板功能说明：1、采用高性能32位单片机，输出波形精度高，稳压性能好，各种保护功能。

2、5V 、+15V电源供电3、引脚设置50Hz纯正弦波固定频率 60Hz纯正弦波固定频率4、双极性调制方式。

5、自带死区控制，引脚设置4种死区时间： 500nS死区时间 1uS死区时间 1.5uS死区时间 2.0uS死区时间可通过跳线选择，通过上位机软件可以设置最大为3uS。

6、 PWM载波频率20K、25K可选，频率越高，波形越好，但是相对来说开关损耗也越大，这个根据需要可以通过跳线选择。

7、H桥驱动芯片为IR2113S，600V 2A，比2110耐压高，耐冲击。

8、电压反馈为真有效值采样，不论任何负载，电压的稳定度均在+-2%内。

9、输出电压过压、欠压保护可用跳线选择开启或关闭。

方便初期调试，调试完工后再打开此功能即可。

10、软启动可用跳线选择开启和关闭。

12、无负载自动休眠功能，可以通过跳线选择开启和关闭。

13、所有保护停机，自动重启动能，可以通过跳线选择开启和关闭。

14、可长期短路，短路取消后在5秒内电压自动恢复。

15、独立的电压调整模拟量输入，实现输出电压真正的从0V起调。

15、与上位机软件配合，所有用户参数和设置，都可以随意修改，更改后会自动保存，下次启动会以上次设置参数运行。

三：驱动板指示灯接口及控制接口说明：J15为与功率板对接接口：PIN1：CUR_I ，为霍尔电流传感器输入。

PIN2：VOLT_ADJ ，输出电压调整电位器输入，交流输出的电压随输入电压的变化而变化，可以控制输出电压从0V 起调。

PIN 3：+5V 电源。

PIN 4：GND ，电源地。

PIN 5：VFB2，交流电压采样二。

PIN 6：TFB ，温度传感器输入（10K 负温度系数热敏电阻）PIN 7：VFB ，交流电压采样一。

PIN 8：FAN_OUT ，风扇自动控制输出。

逆变器的电路结构及组成说明逆变器主要由半导体功率器件和逆变器驱动、控制电路两大部分组成。

随着微电子技术与电力电子技术的迅速发展，新型大功率半导体开关器件和驱动控制电路的出现促进了逆变器的快速发展和技术完善。

目前的逆变器多数采用功率场效应晶体管(VMOSFET)、绝缘栅极品体管(IGBT)、可关断晶体管(GTO)、MOS控制晶体管(MGT)、MOS控制品闸管(MCT)、静电感应晶体管(SIT)、静电感应晶闸管(SITH)以及智能型功率模块(IPM)等多种先进且易于控制的大功率器件，控制逆变驱动电路也从模拟集成电路发展到单片机控制，甚至采用数字信号处理器(DSP)控制，使逆变器向着高频化、节能化、全控化、集成化和多功能化方向发展。

1.逆变器的电路构成逆变器的基本电路构成如图6-3所示。

由输入电路、输出电路、主逆变开关电路（简称主逆变电路）、控制电路、辅助电路和保护电路等构成。

各电路作用如下所示。

图6-3 逆变器的基本电路构成(1)输入电路。

输入电路的主要作用就是为主逆变电路提供可确保其正常工作的直流工作电压。

(2)主逆变电路。

主逆变电路是逆变电路的核心，它的主要作用是通过半导体开关器件的导通和关断完成逆变的功能。

逆变电路分为隔离式和非隔离式两大类。

(3)输出电路。

输出电路主要是对主逆变电路输出的交流电的波形、频率、电压、电流的幅值相位等进行修正、补偿、调理，使之能满足使用需求。

(4)控制电路。

控制电路主要是为主逆变电路提供一系列的拄制脉冲来控制逆变开关器件的导通与关断，配合主逆变电路完成逆变功能。

(5)辅助电路。

辅助电路主要是将输入电压变换成适合控制电路工作的直流电压。

辅助电路还包含了多种检测电路。

(6)保护电路。

保护电路主要包括输入过压、欠压保护，输出过压、欠压保护，过载保护，过流和短路保护，过热保护等。

2.逆变器的主要元器件(1)半导体功率开关器件。

主要有可控硅（晶闸管）、大功率晶体管、功率场效应管及功率模块等。