识读压力测量仪表安装图

第1章压力测量仪表1.1 压力变送器1.1.1模拟式变送器（1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。

调校方法如下：a.零位、量程调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。

接通电源通电15~30分钟后，调整零位。

输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。

然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。

注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。

b.线性度通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。

步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。

c.迁移量先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。

如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。

如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。

复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。

d.阻尼所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。

一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。

（2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法如变送器的固定输出正常，能随方式开关的指示位置和变化而变化，这说明电源部分不会有问题，仪表故障很可能由以下方面引起：a.信号压力没有接进变送器测量室，或被什么东西阻隔。

压力测量仪表1. 什么叫压力，它的法定计量单位是什么？答：压力是垂直均匀地作用在单位面积上的力，它的法定计量单位是帕斯卡(简称帕)，符号是Pa 。

1Pa 就是1牛顿(N)的力作用在1平方米(m 2)面积上所产生的压力，即2222.1..111sm kg m s m kg m N Pa ===− Pa kPa MPa 61010001==2. 写出其它压力单位与法定压力单位P ａ（帕斯卡）之间的换算关系。

答：1毫米水柱（mmH 2O ）=9.806375Pa ≈9.81帕。

1毫米汞柱（mmHg ）=133.322Pa ≈1.333×102帕1工程大气压（kgf/cm 2）=9.80665×104Pa ≈9.81×104Pa1物理大气压（atm ）=101325Pa ≈1.0133×105Pa1巴（bar ）=100mbar ≈105Pa3.什么叫绝对压力、大气压、表压及真空度？它们的相互关系是怎样的？答：绝对真空下的压力称为绝对零压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。

测量液体压力用的压力表上的读数叫表压，它是流体绝对压力与该处大气压力的差值。

如果被测流体的绝对压力低于大气压，则压力表所测得的压力为负压，其值称为真空度。

绝对压力、大气压、表压、真空度之间的相互关系如图所示。

4. 现用一单管水银压力计测某空气罐内的压力。

若当地的重力加速度为标准重力加速度（即g=980.665cm/s 2）,当环境温度为30℃时，从压力计上读得的表压值为420mmHg,试求罐内的绝对压力为多少mmHg ？折合多少Pa?解：由题可知当地的大气压力为760mmHg 。

又由有关手册查得0℃与30℃时，汞的密度分别为13.5951、13.52g/cm 3,故罐内的绝对压力为kPa mmHg P P P 866.15668.117768.4177605951.1352.13420760==+=×+=+=表大气绝所以罐内的绝对压力为1177.68 mmHg ，约等于156.866kPa 。

40－G2006－0102K 压力及差压仪表典型安装中南电力设计院2006年12月审核: 校对: 编写：目录1 综述2 取源部件3 管路4 阀门5 结束语6 附图摘要：本文结合电厂施工图具体设计，提出详细的压力及差压仪表典型安装图，以指导工程设计。

关键词：压力差压测点仪表安装1、综述电站中压力类仪表测量介质比较多，如水、蒸汽、风、粉、烟、油、空气、酸、碱等，根据测量种类的不同，也即根据被测介质压力和温度参数，应选择不同的取源方式及安装材料，并应满足相关国家规范及行业规范的要求。

对于电站中压力仪表的安装，包括取源部件，管路和阀门三个部分。

2、取源部件对于压力仪表，其取源部件是指测量管路与工艺设备或工艺管道连接时所用的安装部件,不包括检出元件本身，习惯上成为“取压短管”。

对于电站中的压力仪表，其取源装置的制作及安装方式,对将来运行调试会产生比较直接的影响。

本典型设计分册图纸上未表示出取压短管的安装位置，具体施工时可以按如下原则进行：2.1 取源部件应设置在能真实反映被测介质参数，便于维护检修且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上。

2.2 取源部件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

2.3 当工艺设备或工艺管道需进行防腐、衬胶处理时，所有取源部件均应在工艺设备或管道上预留好，不得在施工现场对已经防腐处理及衬胶的管道进行开孔焊接。

2.4 机组四大管系（主汽、冷再热汽、热再热汽、给水管系）的所有安装取源部件的开孔位置均宜在管系制作中预留好，不宜在施工现场开孔设置。

2.5 高压管道上的取源部件，不宜设置在管道的焊缝或热影响区内，取源部件与管道焊缝之间以及两个取源部件开孔之间的距离，应大于管道外径且不小于200mm。

2.6 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，前者应在后者的上游。

2.7 压力取源部件应设置在介质流速稳定的管段上，不应设置在有涡流的地方。

2.8 压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于2D；下游侧应大于5D （D为工艺管道内径）。