东区设备回撤工程施工组织设计方案

老厂区设备拆除搬迁及安装调试工程项目施工组织设计一、项目概况本工程项目是针对老厂区的设备拆除、搬迁和安装调试工作进行施工组织设计。

该厂区主要生产工业设备，部分设备已经老化或不再使用，需要进行拆除和搬迁，同时需要新设备的安装调试。

二、工程目标1.完成老厂区设备的拆除和搬迁工作，确保安全高效；2.完成新设备的安装调试工作，保证正常运行；3.合理利用资源，控制成本，减少不必要的浪费。

1.进场准备1.1调查研究：了解老厂区设备情况，包括设备类型、数量、状态等；1.2确定施工队伍：组建具有相关经验的施工队伍，包括拆除、搬运和安装调试人员；1.3计划编制：根据设备情况和施工队伍的组成，制定施工计划，明确工作安排和时间节点；1.4采购材料：根据新设备的要求进行材料采购，包括安装所需的管材、电缆等。

2.设备拆除与搬迁2.1拆除准备：制定设备拆除方案，包括拆除工具和设备的安全防护措施；2.2拆除施工：按照拆除方案进行拆除工作，确保设备安全拆卸，并进行分类处理；2.3设备搬运：根据新设备布置图纸，设定设备的搬运路线，并根据需要采取相应的保护措施；2.4设备安装：根据新设备布置图纸，按照安装要求进行设备安装调试，检查设备运行是否正常，并进行必要的调整。

3.安全保障3.1工人安全：在施工过程中，必须做好安全防护工作，包括提供安全帽、防护手套等个人防护装备，设置警示标志，防止发生事故；3.2设备安全：在设备拆除和搬迁过程中，必须保证设备安全，避免设备受损或运输过程中发生问题；3.3环境保护：在施工过程中，必须遵守环境保护法规，妥善处理废弃物和有害物质。

4.资源管理4.1人力资源：合理安排施工队伍，确保施工进度和质量；4.2材料资源：根据施工计划和需要采购所需材料，确保材料供应及时，减少浪费；4.3设备资源：对现有设备进行合理利用，避免不必要的重复投资。

四、施工进度计划1.进场准备：2天；2.设备拆除与搬迁：10天；3.设备安装调试：15天；4.总结及交接：3天。

设备回撤方案及技术措施一、工程简介夏门煤业公司井田面积14.4536平方公里，批采煤层9#、10#上、10#下，保有储量50590千吨，井工开采设计可采资源27933千吨，设计生产能力900Kt/a，服务年限22.2年。

截至目前，井下已布置成:1、一个炮采工作面101（原30万吨）顺槽长430米，全部工字钢棚架支护，工作面95米，单体液压柱结合π型梁支护工作面，采煤、运输设备已安装完毕。

2、一个综采工作面10101顺槽长1140米，其中工字钢棚架支护1050米，工作面全套综采设备也已安装完毕。

3、一个预备工作面10103运输顺槽长320米，回风顺槽70米，有一部40型溜子，均为工字钢棚架支护。

4、主皮带运输巷1080米、采区胶带巷600米，运输设备已安装完毕，轨道巷全长1900米，为矿车运输，24公斤双轨已铺到轨道回风联巷，5、回风巷全长2500米，内设有静压洒水及压风自救管道。

我公司依照井下地质复杂等诸多不利于安全生产的专门条件已不再适宜井工开采的实际情形，2011年12月25日停止井下一切工程，并报请市公司申请变更开采方式。

同时井下只承诺排水、通风、测瓦斯，每班下井人数操纵在10人左右。

目前，变更开采方式的请示已由晋中市政府上报至省煤炭厅等待批复。

但目前我公司面临以下几个棘手问题：1、依照目前情形变更开采方式的批复短期可不能获得通过。

2、井下长期停工，部分隐患无法处理，每班又有10余人下井，安全得不到有效保证。

3、主扇160kw每天24小时不停运转，无形中多支付电费给本来困难的过渡期增加了一大笔资金负担。

鉴于上述缘故我公司经上级部门同意已于2020年12月份安全撤出井下总回风大巷、轨道大巷、采区胶带巷三条大巷内九台施工队及我公司的部分机械设备，为2020年安全、稳妥，有序，科学合理地回撤井下其它剩余工作面的公司设备，我们制定了井下设备回撤方案及安全技术措施，为今后回撤设备做好安全、技术上的预备。

东翼综采工作面整体回撤方案东翼综采工作面回撤方案综采工作面回采至停采线后，整个综采工作面所使用的设备需要进行回撤，为使整个综采工作面回撤工作的安全顺利完成，矿成立回撤工作组织机构。

一、组织机构：总指挥：高文龙副指挥：韩志富、冀仁江、齐海文、艾尼分管领导：韩志富区队负责人：高学彬现场负责人：张玉梅、贾胜斌、李广杰成员：刘文运、王新虎、朱维礼、调度室、安全科，机运科、综采队相关人员。

二、职责总指挥职责：全面负责指挥回撤工作整体方案的制和实施的监督、落实。

副指挥职责：对回撤工作进行分管指导和协调、落实。

分管领导职责：负责回撤工作劳动组织，协调解决实施过程中的难题及成员单位主要职责：综采队：负责贯彻，学习，落实安全技术措施、区队劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。

安全生产技术办：对施工全过程的安全技术措施的落实与现场安全、技术、工程质量的检查，监督工作。

调度中心：负责安全监控、通讯、回撤工作的全面协调，灾害的预防工作。

机电科：负责配合综采队确保供电正常，系统安全可靠，设备正常运转。

三、劳动组织：早、中、夜“三八制”劳动组织，每班15人跟班干部：张玉敏、贾胜斌、李广杰四、回撤位置工作面下巷上帮煤壁推到790米位置时与提前施工好的+1756水平轨道运输巷至+1760水平工作面运输巷之间的拉架下山对应成一条通道后，停止工作面推进，整个工作面的设备开始进行回撤。

五、回撤工艺施工准备→回撤第一台刮板机→回撤第二台刮板机→回撤第三台刮板机→回撤一台皮带机→回撤一台转载机→回撤320型中双链刮板机机头及机头过渡槽→回撤一台采煤机→回撤45付液压支架。

六、工作面回撤准备工作1）准备三台绞车安装在+1756水平合适位置，用以拉运大型设备及液压支架。

2）准备工作面回撤过程中所需要的小型材料和工具。

3）施工吊装硐室。

七、工作面顶板管理及支护1、回撤320中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤璧上打锚网进行支护。

2、每回撤3～5副支架时，根据顶板来压情况在采空区搭木垛。

（建筑工程管理）安装、下回撤施工组织设计天祝煤业公司3226下综放面收尾回撤及3229综采面设备安装施工组织设计工作面名称：3229、3226下综放工作面施工单位：综采一队编制日期：2011-3-10编审经理：总工程师：机电副经理：安全副经理：安全副总：生产副总：通灭副总：人力资源部：经营管理部：安全管理部：通风灭火部：机电运输部：生产技术部：审核：编制：达延成编制日期：二零一一年三月十日3226下综放面收尾回撤及3229综采面设备安装施工组织设计编制说明本设计根据《3229综采工作面设计说明书》及3226下综放工作面设备回撤情况而编制。

第一部分3226下综放工作面收尾回撤第一章概况第一节工作面概况3226下综放工作面位于三采区2290-2340区段之间，于2010年4月下旬初采，预计2011年5月下旬回采完毕，北为3226上工作面，西为3227工作面（已回采），南以井筒保护煤柱为界，东部为未采动区，工作面地质储量为69.8万，设计可采储量114万吨。

工作面布置为等长工作面，停采时斜长126米，工作面倾角19°。

3226下工作面61#支架以上段顶部为3216机采工作面采空区，3216工作面底板与3226工作面顶板高差为1.8-2.4米。

第二节3226下综放工作面回撤设备1、工作面需撤除设备1）ZF4800/17/31型液压支架84付，共1458.227t；2）ZFG5200/17/32型过渡支架2付，共41.78t；3）ZT14400/17/31型端头支架1付，共61.5t（一主两副）；4）MG250/601－WD型采煤机1台，共36.5t；5）SGZ764/250型刮板输送机1台，共145t；6）SGZ764/250型刮板输送机1台，共83.4t；2、运输顺槽需撤除设备1）WRB250/31.5型乳化液泵站1套(两箱一泵)；2）XPB320/6.3型喷雾泵站1套；3）移动变电站2台及电气开关列车；4）SGW620/40T型刮板运输机1台。

拆除工程施工组织设计方案范本已经完成，施工机械已经进场并经过检验，符合使用要求。

2．施工机械清单如下：拆除机：1台起重机：2台装载机：3台挖掘机：2台压路机：1台水泵：2台焊接机：2台3．施工机械进场计划：拆除机、起重机、装载机、挖掘机、压路机、水泵、焊接机已于2009年月日进场，经过检验后投入使用。

4．施工准备：1）场地清理：清理施工现场及周围环境，保证施工现场整洁、无杂物。

2）安全防护：设置施工区域标志牌，设立安全警示标志，设置安全防护网，制定安全施工措施，确保施工人员安全。

3）材料准备：准备所需拆除材料及辅助材料，确保施工进度。

4）施工方案：制定详细的施工方案，明确施工流程、工艺及注意事项，确保施工质量。

第五章拆除工程施工管理及施工技术保证措施1．施工管理1）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。

2）实行班组制管理，每个班组设立专职班组长，负责班组的组织、协调、指导和监督。

3）实行施工日报制度，每日记录施工情况并及时上报。

2．施工技术保证措施1）采用先进的拆除技术，确保拆除效率和质量。

2）加强材料管理，确保拆除材料符合要求。

3）严格执行施工方案，确保施工过程中安全、稳定、高效。

4）做好施工现场卫生保洁工作，确保施工环境整洁、卫生。

第六章拆除工程安全技术管理措施1．建立安全管理体系，明确安全责任人和安全管理人员。

2．制定安全施工方案，加强施工现场安全防护措施。

3．加强安全教育和培训，提高员工安全意识和技能。

4．加强施工现场安全监测，及时发现并处理安全隐患。

5．加强施工现场安全检查，确保施工安全。

第七章拆除工程文明施工、环境保护管理措施1．加强施工现场环境保护措施，减少噪音、粉尘、污染等对环境的影响。

2．建立文明施工制度，加强对施工人员的管理和教育，提高文明施工意识。

3．加强施工现场卫生保洁工作，确保施工环境整洁、卫生。

4．加强施工现场管理，防止施工现场乱堆乱放、乱倒乱卸。

第八章工期保证措施1．制定详细的施工计划，明确施工进度、工艺等要求。

第一部分设备回撤方案一、工程简介夏门煤业公司井田面积14.4536平方公里，批采煤层9#、10#上、10#下，保有储量50590千吨，井工开采设计可采资源27933千吨，设计生产能力900Kt/a，办事年限22.2年。

截至目前，井下已摆设成:1、一个炮采事情面101（原30万吨）顺槽长430米，全部工字钢棚架支护，事情面95米，单体液压柱结合π型梁支护事情面，采煤、运输设备已安装完毕。

2、一个综采事情面10101顺槽长1140米，其中工字钢棚架支护1050米，事情面全套综采设备也已安装完毕。

3、一个准备事情面10103运输顺槽长320米，回风顺槽70米，有一部40型溜子，均为工字钢棚架支护。

4、主皮带运输巷1080米、采区胶带巷600米，运输设备已安装完毕，轨道巷全长1900米，为矿车运输，24公斤双轨已铺到轨道回风联巷，5、回风巷全长2500米，内设有静压洒水及压风自救管道。

我公司凭据井下地质庞大等诸多倒霉于宁静生产的特殊条件已不再适宜井工开采的实际情况，2011年12月25日停止井下一切工程，并报请市公司申请变动开采方法。

同时井下只允许排水、通风、测瓦斯，每班下井人数控制在10人左右。

目前，变动开采方法的请示已由晋中市政贵寓报至省煤炭厅等候批复。

但目前我公司面临以下几个棘手问题：1、凭据目前情况变动开采方法的批复短期不会得到通过。

2、井下恒久停工，部分隐患无法处理惩罚，每班又有10余人下井，宁静得不到有效保障。

3、主扇160kw每天24小时不绝运转，无形中多支付电费给原来困难的过渡期增加了一大笔资金包袱。

鉴于上述原因我公司经上级部分同意已于2012年12月份宁静撤出井下总回风大巷、轨道大巷、采区胶带巷三条大巷内九台施工队及我公司的部分机器设备，为2013年宁静、稳妥，有序，科学公道地回撤井下其它剩余事情面的公司设备，我们制定了井下设备回撤方案及宁静技能步伐，为未来回撤设备做好宁静、技能上的准备。

拆除工程专项施工组织设计方案2.1、墙面附属设施拆除：采用手动工具进行拆除，如彩灯、落雨管、防雷接地线等。

2.2、天花拆除：采用手动工具进行拆除，避免对原有结构造成损伤。

2.3、水泥砂浆楼地面面层拆除：采用手动工具进行拆除，避免对原有结构造成损伤。

3、门窗拆除方法采用手动工具进行拆除，避免对原有结构造成损伤。

4、外墙窗台檐口拆除方法采用手动工具进行拆除，避免对原有结构造成损伤。

五、安全防护措施1、施工现场必须设立警示标志，明确施工区域，划定安全区域，禁止无关人员进入。

2、施工现场必须配备专人负责安全监督，及时发现和排除隐患。

3、施工现场必须配备防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4、在拆除过程中，要注意防止噪音、扬尘、振动等对周围环境和设施的影响。

5、在拆除过程中，要注意对现有建筑物和设施的保护，避免对其造成损伤。

六、施工进度计划1、本工程拆除工期为30天，计划每天施工8小时，每周工作6天。

2、按照施工顺序和拆除方法，合理安排施工进度，确保按时完成拆除任务。

3、在施工过程中，及时调整施工进度计划，适应实际情况。

2.1、采用人工拆除的方式，使用架梯将天花石膏板和灯具等拆卸下来，并集中归堆存放。

使用锯子将天花龙骨切割成小块进行人工拆除，并归堆。

2.2、使用撬棍、小锤等工具将墙面装饰板和地板等拆除掉，并集中堆放。

2.3、拆除内墙上的水泥砂浆和面砖时，应先拆除强弱电箱体和卫生洁具等，拆除的废渣平铺堆放，并及时转运。

3、楼梯扶栏拆除方法3.1、拆除顺序为木扶手→铁扶栏。

3.2、先将楼梯栏杆木扶手全部拆卸。

3.3、使用氧割将铁艺扶栏下部沿楼面切割，切断后人工将扶栏扶好，或者将其用绳索临时固定在墙面，然后将扶栏沿弯转处切割，切断后缓慢放于楼板上并及时清运。

严禁将铁制构件直接抛扔到楼面或直接从楼上抛扔到楼下。

4、给排水管道拆除给排水管道拆除顺序为自上而下。

将管道井墙体拆除，管道上下两端用氧割切断，将关卡拆除。

天祝煤业公司1203工作面设备回撤、1202工作面设备安装施工组织设计名称：1203、1202综放工作面施工单位：综采二队编制日期：2016-10-8编审总工程师：安全副经理：生产副经理：机电副经理：机电副总：通灭副总：生产副总：安全副总：安全管理部：通风灭火部：机电动力环保部生产技术部：审核：编制：崔世亨编制日期：2016-10-8第一部分回撤安装劳动组织、工作职责、工作安排、工期及部室人员跟班安排和责任划分第一节设备回撤安装劳动组织为确保1203工作面设备回撤、1202工作面设备安装安全顺利进行，成立综采二队1203工作面设备回撤、1202工作面设备安装领导小组，全面负责设备回撤安装工作。

组长：赵忠副组长：曹天斌贾登兴刘国军张华成员：赵文强张家祥鲁文福王伟军伊玉祥张旭明周营徐杜民李天鸿李庆发朱多强刘君贤崔生俊张发禄包国军郑好平董有宏丁国柱下设六个工作组，分别为：设备回撤吊装组、设备运输组、设备卸车就位组、电钳组、物资供应组、后勤保障组。

领导小组组长全面负责1203工作面设备回撤、1202工作面设备安装期间综合协调及重点部位工作的现场监督检查，领导小组成员及跟班人员负责各自跟班组及业务范围内的组织、协调、现场跟班及当班工作任务的完成和安全技术措施的落实等工作。

第二节回撤安装工作劳动组织1、由掘进三队全力配合，综采二队全面负责1203工作面设备回撤、1202工作面设备安装工作。

掘进三队人员全部借调给综采二队，机电一队给综采二队借调3名电工；机电二队给综采二队借调3名支架钳工；运输队负责每班安排2名道工对运输线轨道进行巡回检查；所借有调人员由综采二队统一管理。

第三节各工作小组人员安排及工作职责一、设备回撤吊装组：当班跟班队长为负责人，三班作业，每班14人，其中6人负责设备回撤，其余人员负责拉运和装车、绑扎工作，圆班42人。

工作职责：1、负责1203工作面支架、采煤机、前后溜及进风设备的回撤、吊装、绑扎，工作面需外回地面的基本架回撤后装车运到2596平台双风门外交运输队外回地面；采煤机、前溜的上半部分撤除后装车运到2567车场交运输队外回地面；进风巷转载机、破碎机、设备列车等设备回撤后装车运到2512车场交运输队外回地面。

第一部分设备回撤方案一、工程简介夏门煤业公司井田面积平方公里，批采煤层9#、10#上、10#下，保有储量50590千吨，井工开采设计可采资源27933千吨，设计生产能力900Kt/a，服务年限年。

截至目前，井下已布置成:1、一个炮采工作面101（原30万吨）顺槽长430米，全部工字钢棚架支护，工作面95米，单体液压柱结合π型梁支护工作面，采煤、运输设备已安装完毕。

2、一个综采工作面10101顺槽长1140米，其中工字钢棚架支护1050米，工作面全套综采设备也已安装完毕。

3、一个准备工作面10103运输顺槽长320米，回风顺槽70米，有一部40型溜子，均为工字钢棚架支护。

4、主皮带运输巷1080米、采区胶带巷600米，运输设备已安装完毕，轨道巷全长1900米，为矿车运输，24公斤双轨已铺到轨道回风联巷， 5、回风巷全长2500米，内设有静压洒水及压风自救管道。

我公司根据井下地质复杂等诸多不利于安全生产的特殊条件已不再适宜井工开采的实际情况，2011年12月25日停止井下一切工程，并报请市公司申请变更开采方式。

同时井下只允许排水、通风、测瓦斯，每班下井人数控制在10人左右。

目前，变更开采方式的请示已由晋中市政府上报至省煤炭厅等待批复。

但目前我公司面临以下几个棘手问题：1、根据目前情况变更开采方式的批复短期不会获得通过。

2、井下长期停工，部分隐患无法处理，每班又有10余人下井，安全得不到有效保障。

3、主扇160kw每天24小时不停运转，无形中多支付电费给本来困难的过渡期增加了一大笔资金负担。

鉴于上述原因我公司经上级部门同意已于2012年12月份安全撤出井下总回风大巷、轨道大巷、采区胶带巷三条大巷内九台施工队及我公司的部分机械设备，为2013年安全、稳妥，有序，科学合理地回撤井下其它剩余工作面的公司设备，我们制定了井下设备回撤方案及安全技术措施，为将来回撤设备做好安全、技术上的准备。

二、公司成立井下设备回撤领导机构为使回撤工作安全、高效实施，夏门煤业有限公司成立设备回撤领导组，负责设备回撤工作的统一指挥、统一安排、统一调度。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程概况：本工程拆除建筑物为多层住宅楼，共计5栋，总建筑面积约2万平方米。

拆除工程主要包括建筑物拆除、基础拆除、附属设施拆除等。

二、施工组织设计1. 施工准备（1）成立项目组织机构，明确各部门职责和人员配置。

（2）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量标准等。

（4）办理相关拆除工程许可证，确保合法合规施工。

2. 施工方案（1）拆除顺序：按照先上后下、先外后内的原则进行拆除。

（2）拆除方法：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式。

（3）拆除设备：配备挖掘机、吊车、切割机、破碎机等设备。

（4）安全措施：设置警戒线，设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1周（2）拆除施工阶段：2个月（3）清理现场阶段：1周（4）验收阶段：1周总计：4个月4. 质量控制（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工。

（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。

（3）对拆除后的基础、地面、管道等设施进行验收。

5. 安全管理（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

（2）设置安全员，负责现场安全监督。

（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。

（4）制定应急预案，应对突发事件。

三、施工保障措施1. 人员保障（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质。

（2）加强施工人员培训，提高施工技能。

2. 设备保障（1）确保施工设备齐全、完好，满足施工需求。

（2）定期对施工设备进行保养和维护。

3. 材料保障（1）严格按照设计要求选用材料，确保材料质量。

（2）加强材料管理，防止材料浪费。

四、环境保护措施1. 施工现场设立围挡，减少施工噪声对周边环境的影响。

2. 做好施工垃圾的清理工作，及时清运至指定地点。

3. 施工过程中，采取有效措施减少扬尘、噪音等污染。

蒲县宏源煤业集团有限公司工作面回撤、安装工程工作方案为了加强回采工作面回撤、安装工程管理，提高回撤、安装工作效率和质量，杜绝破坏性设备回撤、安装现象，回撤工程实现“工完、料净、场地清”，安装工程实现“安装完成之日就是达标之时”的基本要求，制定本方案。

一、适用范围本方案适用于煤业公司所有回采工作面的设备回撤、安装工程。

二、工作目标回撤工程做到“工完、料净、场地清”，做到规范回撤。

安装工程做到“安装完成之日就是达标之时”，做到规范安装。

三、指导思想全面做好工作面回撤、安装准备工作，保证回撤、安装工程顺利进行；加强调度协调，提高回撤、安装工效，各环节实现无缝对接；加强全过程安全管控确保安全施工；加强提升运输管理，杜绝运输掉道现象；加强工程质量管理，实行全过程工程质量管控，保证工程质量。

四、工作方案（一）加强回撤、安装工程前期各项准备工作管理，做好技术准备工作和施工组织准备，为确保回撤、安装工程顺利、有序推进打好基础。

1、工作面回撤、安装工程开始前，由集团公司生产副总牵头，调度指挥中心组织召开现场办公会，机电部、安监部、技术部、安装队和矿生产、调度、机电、安全、运料等相关管理人员参加，对工作面回撤、安装全过程、各环节工作进行全面梳理、安排，明确任务、时间、责任单位和人员，并形成会议纪要，纪要由集团公司生产副总签批后下发执行。

2、根据现场办公纪要要求，安装队负责起草编制回撤、安装专项安全技术措施，措施要科学、实用，有针对性，内容全面，标准明确，可操作性强。

经煤业公司总工程师组织会审、审批后实施，报调度指挥中心备案。

3、调度指挥中心负责协调人员调配，协调处理回撤、安装过程中涉及的跨单位事项及异常情况，并对回撤安装主要时间节点予以跟踪督导并考核，负责组织工程完工后的验收和移交工作。

4、安装队进入煤业公司对接后，安装队的总体施工安全、行政及后勤管理纳入煤业公司统一负责管理。

5、安装队队长负责向参与相应工程的所有工作人员传达、贯彻安全技术措施，使所有作业人员做到应知应会，做到按章作业和操作，确保工程施工安全平稳进行，并保障工作质量和施工工效。

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX拆除工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：该拆除工程涉及建筑物总面积约为XX平方米，建筑物层数为XX层。

1.4 工程特点：建筑物结构复杂，拆除工程量大，安全风险高。

二、施工组织设计原则2.1 严格执行国家和地方有关拆除工程的相关法律法规，确保施工安全、文明、环保。

2.2 以安全生产为核心，坚持“预防为主、防治结合”的原则，加强施工现场安全管理。

2.3 确保拆除工程质量和进度，提高施工效率，降低施工成本。

2.4 合理安排施工顺序，确保各施工阶段衔接顺畅。

三、施工组织设计内容3.1 施工组织机构3.1.1 成立拆除工程领导小组，负责工程的全面管理和协调。

3.1.2 成立现场施工管理组，负责施工现场的日常管理和监督。

3.1.3 成立工程技术组，负责工程的技术指导和施工方案编制。

3.1.4 成立质量安全管理组，负责工程的质量和安全管理。

3.1.5 成立物资供应组，负责工程所需物资的采购、供应和管理。

3.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

3.3 施工工艺流程3.3.1 拆除前的准备工作：包括现场勘查、拆除方案编制、施工图纸会审、安全交底等。

3.3.2 拆除施工：按照拆除方案进行拆除，确保拆除过程安全、有序。

3.3.3 拆除后的清理工作：包括拆除物料的运输、处理和现场清理。

3.4 施工资源配置3.4.1 人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。

3.4.2 机械设备配置：根据工程特点和施工需求，配置相应的机械设备，提高施工效率。

3.4.3 材料配置：根据施工进度和施工方案，提前采购、储备所需材料，确保工程顺利进行。

3.5 施工安全管理3.5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3.5.2 安全防护措施：制定安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

3.5.3 安全检查与验收：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工程安全。

封闭矿井设备回撤方案实施细则封闭矿井设备回撤方案实施细则封闭矿井设备回撤方案是指为确保矿井停产后设备的安全而实施的工作计划，其实施细则包括回撤方案的制定、人员组织、安全措施等方面。

以下是封闭矿井设备回撤方案实施细则的详细介绍。

一、回撤方案的制定回撤方案的制定是确保设备在矿井停产后能够平稳撤离的关键。

回撤方案的制定要考虑到设备的结构、重量、数量等特点，进一步明确在回撤过程中可能产生的风险及其应对措施。

具体步骤如下：1.对设备进行详细的勘查工作，确定情况后应向上级报告。

2.根据设备的特点，撤离路线和时间等制定回撤方案。

3.制定应急预案。

二、人员组织回撤过程中人员的组织也是封闭矿井设备回撤方案实施细则的一个重点。

工作人员要有足够的专业知识和技能，并明确自己在回撤过程中的任务及责任。

具体步骤如下：1.确定相关负责人和组织人员。

2.考虑到回撤过程中的风险，建议安排专业人员执行此项任务，而非其他非专业人员。

3.工作人员必须熟悉相关流程和规范，以确保设备平稳撤离。

三、安全措施安全是封闭矿井设备回撤方案实施的关键。

为了保障相关人员在回撤过程中的安全，必须考虑到所有风险因素，建立具有实际效果的安全措施。

具体措施如下：1.必须正确使用关于撤离设备所需器材。

2.工作人员必须定期接受安全培训。

3.在设备撤离期间，控制工作面的温度和湿度。

4.实施并严格执行防火、防爆等安全要求。

结论综上所述，在封闭矿井设备回撤方案实施细则中，制定回撤方案、人员组织和安全措施等方面的工作都是不可或缺的。

通过严密的计划和扎实的实践，可以保证设备撤离的平稳安全，指引未来的设备维护与调整，为生产和工作带来一定的保障。

1301.1304工作面安装及1302工作面回撤施工组织设计一.工程概况该工程为山东鲁能菏泽煤电开发有限公司郭屯煤矿1302工作面设备拆除及1301.1304工作面设备安装工程,其中1302综采工作面,现已回采结束,根据招标书地要求对该工作面综采设备进行搬家至1304工作面,为保证该工程能够安全顺利地完成,特制定以下回撤及安装安全技术规程,望所有参与施工人员必须认真学习.签字,并严格贯彻执行,经考试合格后方可进行作业.二.施工部署1.施工准备（1）.设备地验收：由设备验收小组对采煤机.液压支架.前后部刮板运输机.胶带运输机等设备进行验收.（2）.设备图纸.说明书会审：煤矿总工程师.机电副总.枣矿集团中兴建安公司公司负责人及机电技术人员组成会审小组对设备地图纸及安装步骤进行会审.（3）.施工队伍建设：施工队伍由枣矿集团中兴建安公司安装工区人员组成.（4）.规程准备：为确保安装地安全顺利进行,由施工单位制定工作面安装作业规程.（5）.材料工具地准备：郭屯煤矿供应部门按照采面安装地计划要求对设备主要部件及其配件.施工工具进行购买和发放.（6）.采区施工须投入地施工机械及工机具见下表：投入地主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1 手工气体切割设备6台国产2 砂轮切割机13G-400 4台国产设备安装3 角磨机Φ150 6台国产4 锚杆打眼机MQT-110C2 2台设备安装5 千斤顶30T 6台设备安装6 手拉葫芦5t 10台设备安装7 手拉葫芦3t 20台设备安装8 平板车20T 20台设备运输矿供9 矿用翻斗车5T 15台设备运输矿供2.施工安装进度计划（见附表）3.项目管理体系项目总负责人：刘咸水施工负责人：魏玉林技术经理：王荃孙晓兵施工队长：刘树清霍国跃安监员：袁继旺材料员：田传运技术员：赵刚刘哲4.劳动力安排计划：序号岗位工种名称设备安装地面拆装运输备注1 管理人员 5 32 安全员 5 33 队长4 34 电钳工30 205 绞车工15 26 综采设备安装工50 10合计109 41其中：运输队：负责地面设备及主要材料装.卸.运,29人设备安装1队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人设备安装2队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人设备安装3队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人采用“三八”制作业,三个队安装一个队运输.二.1302撤除地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/2×125 3部2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 112架（2）过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套四.1304安装地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/2×125 3部 2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 82架过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台 3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套（4）无极绳绞车SQ-1400/110 1部五.1301安装地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/3×185 3部 2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 120架过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套（4）无极绳绞车SQ-1400/110 1部六.施工顺序及运输路线1.施工顺序：①撤除：轨道巷回撤设备列车→撤除电缆→拆架硐室和装车硐室形成→采煤机→工作面刮板运输机→回撤转载机（回撤破碎机）→撤除液压支架→轨道巷支护材料回撤.②安装：胶带机自移机尾→转载机→破碎机→刮板运输机→液压支架.2.运输路线：1304工作面设备由1302工作面设备拆除后提供,其设备运输路线为：（1）轨道顺槽：1302工作面－1302轨道顺槽－一中车场――808轨道大巷－五中车场－1304轨道顺槽－1304工作面；（2）胶带顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－1304轨道顺槽－1304联络巷－1304胶带顺槽－1304工作面；（3)1302工作面拆除后多余地液压支架及刮板输送机中部槽按招标方指定地点在井下临时存放.1301工作面部分设备由地面运输,部分1302工作面设备拆除后提供,其设备运输路线为：（1）轨道顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－组装地点－二中车场－轨道顺槽－工作面；（2）胶带顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－组装地点－三中车场－1301一联巷－皮带顺槽－工作面切眼；（3）1302工作面－组装地点－二中车场－轨道顺槽－工作面.七.准备工作1.1302工作面撤除准备工作：（1）参照材料计划领取各种材料和工具.（2）所有用于起吊.牵引连接.提升地连接环.马蹬子.专用车销子.大环,在使用之前都必须经过拉力试验并经试验合格,对使用地钢丝绳绳头都必须插接或使用四道绳卡对头交错使用,满足不低于 6.5倍地安全系数.每次使用之前都必须对其严格检查.使用连接环或马蹬子必须使用标准螺丝,带满帽且紧固有力.使用地钢丝绳必须符合下列规定：①各种股捻钢丝绳在一个捻距内破断面积同钢丝总断面积之比达到10%时必须更换；②以钢丝绳标称直径为准计算地直径减少量达到10%时必须更换；③钢丝绳在运行中受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即检查,钢丝绳产生严重扭曲或变形应立即更换,在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长量突然加快必须立即更换；④钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,无论断丝数或绳径变细多少,都必须更换；⑤绳径18.5mm以下钢丝绳必须有厂家合格证书,并经外观检查无锈蚀和损伤.（3）工作面.运输巷.材料巷杂物.浮煤必须清理干净.（4）矿井轨道必须按标准铺设,在使用期间应加强维护,定期检修,主要运输轨道应符合下列要求：①同一线路必须使用同一型号钢轨.道岔地钢轨型号不得低于线路地钢轨型号；②扣件必须齐全紧固,并与轨型相符,轨道接头地间隙不得大于5mm,高低差和左右错都不得大于2mm；③线段内两条钢轨顶面地高低差,以及曲线段外轨按设计加高地高低差,都不得大于5mm；④直线段和加宽后地曲线段,轨距地上偏差为＋5mm,轨距地下偏差为－2mm；⑤在曲线段内应设置轨距拉杆；⑥轨枕下应捣实,对道床经常清理,应无杂物,无浮煤,无积水；⑦必须使用不低于22kg地轨道,使用木质道板,其间距不大于800mm,弯道处应设置轨距拉杆加固.距轨道中心线0.8米范围内巷道净高距轨面不得低于3.2米,巷道宽度不得小于3.0米,满足松支架地要求；⑧沿途用标准道岔；（5）沿途运输巷道地安全距离必须符合下列规定：①运输巷道一侧从道渣面起1.6米地高度内,必须留有宽1米以上地人行道,电缆.管线择其现场情况吊挂,美观大方且不影响运输,巷道另一侧地宽度不得小于0.5米,巷道内移动变电站或平板车上综采设备地最突出部分,与巷邦支护间地距离不得小于0.3米；②不能满足以上要求地必须在巷道一侧设置躲避硐,两个躲避硐之间距离不得超过40米,躲避硐地规格为：宽度不得小于1.2米,深度不得小于1.0米,高度不得小于1.8米,躲避硐内严禁堆积物料；③在双轨运输巷中（包括弯道）两条轨道中心线之间地距离,必须使最宽两件车最突出部分之间地距离,不得小于0.2米,轨道中心线距离不得小于1.0米.（6）车场必须设在水平巷道内,车场内双股道中心线距离不得小于 1.0米,车场两端头必须设置可靠地挡车器,该挡车器必须防止车场内跑车,也必须能同时防止其它车辆误进入该车场.严禁在能自动滑行地坡度上停放一切车辆.（7）所有带基础绞车必须按标准稳固好,绞车基础预制深度不得小于0.8米,长出框架不小于0.1米,基础与绞车底盘连接螺丝不小于4条,规格M24,所有螺丝都必须带满帽紧固有力,对斜巷使用地基础绞车使用时再增加4棵小头直径不小于Φ200mm地优质木压柱.（8）所有绞车（包括回柱机）地钢丝绳在滚筒上要压实压牢,严禁将绳系在滚轴上,绳孔不得有锐利地边缘.钢丝绳地弯曲不得形成锐角,在满足用绳长度后,滚筒上留用余绳不得少于三圈,上好保险绳和绳镤,所有钩头都必须插接,插接长度不得小于绳径地20倍(4花).（9）对所有车辆逐辆检修,确保车轴.车轮.轴耳.连接装置完好,否则不得使用.（10）撤除移动变电列车后,从地面下两台乳化液泵和两台相配地液箱,或者撤除时留下两泵两箱,其中一组泵箱放在材料巷门口一帮,另一组泵箱放在撤架通道三岔门处,重新搭火并恢复供液系统,做到不滴.不漏.不渗.泵站压力为30MPa,乳化液配比为3%-5%.（11）切眼上头支设扇形棚,维护好安全出口,确保安全出口畅通无阻.（12）撤除前应及时把轨道巷和撤架通道拆架.装架硐室形成,硐室内应安全设施齐全,支设牢固可靠,安全硐符合规定要求.（13）装架硐室地布置及起吊装置地安设.（见附图）（14）工作面运输路线及绞车布置.（见附图）2.1301.1304工作面安装前准备工作：（1）绞车布置:①轨道巷无极绳绞车按标准要求敷设完毕.②切眼2台：一台JDHB30/3.5,一台JH-20T用于调架.③运输巷根据安装要求在现场敷设回柱绞车进行提升运输及设备卸车.（2）绞车安装:①所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于1.1m,绞车稳固,基础与绞车底盘.绞车底盘与绞车之间地螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力.②混凝土绞车（包括回绞）地基础,严格按基础图进行施工,施工时,要清理至实煤或岩石底,用水泥：沙：石子=1：2：3地砼浇灌,砼地标号不能低于C20,浇灌后地绞车基础,待养护七天后方可使用.③对无基础地绞车要按标准打好四压两戗,选用小头直径不少于200mm地优质圆木.④所有运输用地绞车必须上绳.搭火,经检查确认绞车.钢丝绳.保险绳.信号等完好方可使用.⑤所有绞车（回柱绞车除外）须经机电科验收合格,悬挂绞车运行许可证方可使用.⑥钢丝绳钩头地叉接长度必须满足绳径地20倍.（3）轨道铺设：①必须严格按标准敷设轨道及运输相关安全设施,消灭“无眼道”,“阴阳道”,弯道处至少用3根铁猫爪加固,安装期间派专人负责轨道维修.②运送设备地巷道,净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.8m.③运送设备地巷道,沿途地安全设施及声光信号必须齐全完好,灵敏可靠.（4）提升规定：①回柱绞车（JH-20/14T）：a.重车:平板车1个,5T以上卸扣连接;矿车3个,三环和防脱销连接；超长花车1个,不小于直径18.5mm专用插接绳套和5T缷扣（或防脱销）连接.b.空车：平板车3个,不小于直径15.5mm插接绳套和5T以上缷扣连接;矿车3－5个,三环和防脱销连接；花车3－5个.②调度绞车：JD-55/40KW绞车重车一个,空平板车3个,矿车3个,超长超重花车1个,空花车3个；JD-25绞车提空.重平板车1个,矿车2个,空花车2个,重花车1个；JD-11.4绞车只准提升1个车.各连车方法同上.（5）车场布置：在轨道巷入口处布置一个车场,长度20米,用于错车；轨道巷组装硐室布置车场一个长度不低于30米.（6）临时泵站：准备好乳化泵和泵箱运至于轨顺距切眼适当位置靠上帮放好.放平,以不影响设备运输为宜,并接好电源,接通管路,乳化液浓3％－5%.临时泵地调定压力不能低于30Mpa.（7）供电系统：严格按照机电科设计室提供地图纸布置并施工.电缆按照规定悬挂,做到平.直.齐.电缆悬挂距提升液压支架地安全间隙直巷大于300mm；弯道电缆悬挂地高度大于液压支架提升地高度,至少超出200mm,条件不具备时必须进行落地,使用旧皮带盖严实,其上用半圆木掩埋,确保电缆不碰.不挤,提高供电系统地安全.稳定.八.1302工作面设备撤除方法和技术要求1.采煤机地撤除（1）将采煤机停在机尾,摇臂调到水平位置,用道板垫实垫牢,拆掉两侧调高油缸销轴.（2）在煤机前后行走部之间地空档内,用道板将煤机,机身垫实垫牢.（3）断开煤机开关电源,甩掉负荷电缆,并用挡板挡好接线口,重新用螺丝把接线室地盖板上好拧紧,防止在运输途中松脱掉落,甩火时,严格执行停电.验电.放电制度.（4）用5T手拉葫芦吊牢滚筒,拆掉固定螺丝,用顶丝或扒子将滚筒拆开.（5）用手压泵配合拆除各连接液压螺栓和固定螺丝,并集中装箱外运.（6）用手拉葫芦将左截割部（含摇臂）中间箱.电控箱.右截割部（含摇臂）分别脱离,用回绞拉至装车峒室装车.（7）拆除按照从左到右地顺序,一一拆除各部件,按顺序装车外运,各零部件要妥善保管,严禁丢失.（8）采煤机各部件装车要结实.牢固,装一车运一车,按顺序外运.2.转载机.破碎机地撤除（1）吐链工作结束后,停电.验电.放电.甩火.（2）拆除转载机按照从机尾到机头地顺序进行撤除：①在机头部上方扶两架起吊棚,棚梁采用双排11＃工字钢焊接而成,棚腿采用单体,呈“个”字形支设.扶棚要正规.顶帮腰紧背实；或用顶板锚杆作为生根点配合千不拉“吊猴”进行起吊.（见附图）②起吊棚上悬挂3T地手拉葫芦,吊住电机减速箱,拆卸固定螺丝,用千斤顶将输出轴.从轴窝中顶出脱离,慢慢地吊放在底板上.③拆除机头框地卡缆,利于手拉葫芦（5T型1台）将机头框从支撑架钢板限位孔中拔出,慢慢吊放在地上.④拆除行走部地各固定销轴.联接螺栓.⑤锚网梯索巷道,也可利用顶网锚杆作为手拉葫芦地生根点,起吊前要先试吊,否则不得使用.（3）拆除破碎机与其出料口地螺丝后,利用5T葫芦吊住转载机头部,抽出皮带机尾,然后把头部.桥部吊放在底板上.（4）分别拆除挡板固定螺丝.连接螺丝.底封板固定螺丝,拆除后,挡板要放平,防止歪倒伤人.（5）拆除溜槽哑铃销,撤除溜槽,最后撤底封板.（6）拆破碎机时,分别将电机输入段.破碎段.输出段分别拆开.拆电机时,同拆转载机头部,要扶1架起吊棚,用5T手拉葫芦,慢慢放在底板上.（7）破碎机各部件较重,装车要注意安全,封车要牢固可靠.3.刮板运输机地撤除（1）在机头处,将调节链调至该处,利用卡链器配合刹车器解开连节环.（2）之后进行,停电.拆除电源,将负荷电缆拆出,将电机喇叭口用挡板挡好,工作时严格执行停电.验电.放电制度.（3）对机头.尾分别解体为机头.尾框.电机及减速箱,跟节.特殊节.推移部,解体地方法利用5T地手拉葫芦生根在端头（尾）支架上吊牢各部件分别拆除.进行撤机尾,机尾撤走后,用JDHB-30绞车把溜槽底上链拽出来进行装车.（4）拆除所有挡煤板和连接板,将螺栓.连接板拆卸后分别装车,集中上井.（5）将拆开地溜槽和挡煤板,用回绞拖到绞车峒室进行装车外运. （6）待挡煤板及其中小件撤除结束后,利用专用工具对煤机齿轨进行拆除,将销排及固定销运至指定位置.（7）刮板运输机拆除溜槽,用剁斧和尖锥摘掉溜槽间地连接哑铃,使溜槽分开,然后用绞车拉至装车峒室装车外运.（8）哑铃和销枕拆除后要放在指定位置集中上井.（9）装机头（尾）电机时,应用木道板垫实垫牢,方可封车外运. （10）溜槽和档煤板装车方式采取立式装车,装车时必须使用道板衬平垫实,确保重心稳定不出现偏重现象.（11）机件封车用3吨地手拉葫芦配合为φ15.5mm新地,无旧伤地绳套子封车,封车要牢固可靠,无超宽超高现象.4.液压支架地撤除（1）液压支架撤除方法：工作面液压支架从机头1#架至机尾118#架依次撤除.具体步骤如下：①1#—118#撤除顺序：由于该工作面回撤设备在1304工作面进行安装,机头过渡支架首先进行撤除,完毕后利用中间支架作为掩护架依次对工作面进行回撤.②老塘侧和煤帮侧走向棚均采用“见六回二”地方式进行回撤,即撤出一架,在其原位置支护空间内用方木（3400×200×150）mm配合液压单体支柱下两棚走向棚,棚距750mm,一梁四柱支设；在此同时,回撤前一支架走向棚两棚,其中回撤迎头地木棚时要增加两棵戗柱,以防落顶推棚.③掩护架地撤除（见附图）：当工作面还有最后一个支架时,维护工将掩护架两侧.架前118#架侧.三角区等都维护好,清理现场地浮渣.岩石.掩护架撤出后,将切眼正向回柱绞车和材巷正向回柱绞车分别撤除出工作面装车.④118#架地撤除：挂钩工将装架绞车钢丝绳与118#架推拉鱼口可靠联接,支架工降架撤人,绞车司机加长操作线进行远距离操作,信号工发信号将支架进行撤除.支架拉出0.6～1.0M地距离后将支架重新升起支护顶板,然后依托液压支架,对支架后地支柱进行回撤,如此边撤支架边回支柱,直至撤除支架和单体支柱.（2）支架拖移支架抽出后,利用切眼内绞车把整架牵到合适位置,首先把支架顶梁拆掉,分成两部分拖移到装架硐室.（3）装车方法①设计专用钢结构装架平台,配合自移式装架法,将支架直接拉至平台上进行装车,配合使用单体支柱（或用圆木作支柱）进行水平方向调正.②装架平台在安装前进行卧底,深度500,平台座落在实地上,确保平台地稳固性,同时平台地上口与梯子道地滑移面保持平齐,以便装车.③为方便装车和受条件限制,工作面不在铺设梯道和装架平台；在撤架联络巷地装拆架硐室前铺设梯子道和装架平台.④支架封车采用Φ15.5地专用标准绳套配合3T手拉葫芦进行封车,前后封两道,锁住支架底座,使用1T手拉葫芦或用8#铁丝固定好一.二级护帮板,检查有无其他问题,之后进行轨道运输.⑤利用切眼上头30吨绞车提运到拆架硐室进行解体.到达硐室后首先将平板车前后碰头用道板和枇子垫实,并用木楔将车轮塞实防止平板车前后移动.然后利用电动葫芦和5吨千不拉将支架依次解体为：掩护梁及连杆→支架前顶梁→大立柱.⑥支架前顶梁和掩护梁及连杆解掉后,利用支架推拉千斤顶或千不拉调整底座箱装车位置,并重新封车,然后连上JD—40型绞车钩头,解除重车碰头下地垫木和车轮前后地木楔,下松约3m,再利用5吨千不拉配合起吊锚杆拆掉两棵大立柱.若工作面或巷道内牵拖整架困难,也可以在工作面内先将支架顶梁拆掉,翻个后外牵装车.⑦底座箱运输后,再把支架前顶梁和大立柱配合装车(大立柱也可集中装车),大立柱放置在顶梁上面,并加枇子垫实,然后利用电动葫芦和千不拉将掩护梁及连杆翻个,使其平面向下连杆向上装在平板车上.⑧已解下地支架附属小件和各类销轴归类码放整齐并分期集中装车回收上井,防止丢失.（4）拆架①支架进到拆架硐室后,利用电动葫芦和手拉葫芦将支架顶梁和掩护梁调平；首先解掉平衡千斤顶销轴,再用加工地专用螺栓拉钩配合千不拉和1.8m长地ф50圆钢依次解掉顶梁和掩护梁地铰接销轴,连杆和底座箱铰接销轴.②利用5吨地千不拉把掩护梁及连杆放置底板上.③利用电动葫芦调整顶梁与大立柱间隙,保证顺利解掉两个大立柱限位块（上头）.④把支架顶梁吊离大立柱0.3m后,利用绞车把底座箱连同大立柱下松约3m,再利用5吨千不拉把大立柱调平,依次解掉立柱下头左右两侧限位板,然后放至底板上,并离轨道不小于0.5m.用同样地方法解掉另一个大立柱.⑤利用绞车和千不拉配合将掩护梁及连杆翻个,然后正常装车. （5）若切眼内牵架困难,可采用在工作面内对支架进行解体,解体后地支架散件利用慢速绞车牵拖到装架硐室分别装车上井.拆架方法如下：①拆架用2.8m单体支柱和1.8m长地Φ50圆钢进行拆除.②首先,在工作面适当位置将已抽出地支架找平,用加工地专用螺栓拉钩配合千不拉.圆钢将支架解体为掩护梁和连杆.前顶梁.大立柱和底座箱四部分,液压管路及小件装专用车上井.③拆架地具体步骤如下：a.将2.8米单体固定在支架顶梁两侧供液升起,解掉平衡千斤顶销轴（掩顶梁端）,然后用8#铁丝把千斤顶固定在掩护梁上.b.将2.8米单体固定在支架前梁下供液升起,配合两侧单体保证顺利解掉支架两个立柱上端限位块.c.用加工地螺栓拉钩配合千不拉将支架一侧地掩护梁与顶梁铰接销轴抽出,然后用1.8m×ф50圆钢撞出支架另一侧地销轴.d.利用牵架绞车和单体支柱地相互配合把支架顶梁从大立柱顶端牵拉到底板上.牵拉时利用单体及时升高顶梁,避免顶梁与立柱出现刮卡现象.e.利用单体及绞车配合铁滑车把支架前顶梁翻个,然后正常牵件装车.f.利用单体和5吨千不拉把掩护梁及连杆找平,再用螺栓拉钩配合千不拉把连杆与底座箱地铰接销轴分别抽出.g.把掩护梁及连杆放至底板,再利用绞车配合铁滑车把掩护梁翻个.然后正常牵件装车.h.支架底座箱连同大立柱牵到装架硐室后,利用电动葫芦对大立柱起吊调平,然后人工把立柱下端两侧地限位块和限位板,使其脱离底座箱并放至底板.再用同样方法解掉另外一个立柱.i.为节省用车,解掉地大立柱可以4-6颗装一车,封车仍采用HS —3T千不拉配合ф15.5mm钢丝绳头封车.j.装架硐室内件车封车不牢时,严禁将装架电动葫芦钩头或千不拉钩头摘除.6.电气设备地撤除①移变电列车所有开关.变压器均应停电并闭锁；②将供往1302工作面移变地高压停电.验电.放电,然后甩火,并将电缆拆除装车上井；③拆除所有电缆连线及送往各设备地负荷线.操作线,拆除通讯照明及信号系统；④变电列车应依次脱钩,提松变压器时,必须在两头加捆道板,以防碰撞易损部件；⑤易损部件应加以保护,以防碰撞.损坏设备部件；⑥所有设备拆除过程中,严禁生拉.硬拽,拆除方法应符合设备说明书及操作规程中地有关规定,避免损坏部件；⑦严格执行停送电制度,停电要挂牌管理,并派专人看护,严禁带电移动电气设备或带电作业；⑧电气作业人员应持证上岗,应用好“手指.口述”操作法,做到一人操作,一人监护；⑨其他技术要求,严格按照电气作业规程执行.九.1301.1304工作面设备安装方法和技术要求1.工作面刮板运输机（1）工作面刮板运输机解体为机头（尾）架.过渡槽.机头（尾）推移装置.机头（尾）电机减速箱.液力联轴节）.机头（尾）变线槽.中间槽.挡煤板.连接板.销排.大链.刮板等.（2）机头（尾）架(过渡槽).电机减速箱部分等按安装顺序和方向下井.哑铃销.销排.销子.螺栓等小件要集中用车皮下井.（3）按给定地链轮中心线,将机头推移部分放在所需要地位置,放平稳后,吊装机头架,并稳好（参照三机配套图）.（4）将过渡槽机头架之间用哑铃销连接好后,安装4节变线槽,之后安装中间槽,第一节（末节）中间槽应为开口槽,从机头向机尾随卸车随安装.每9-10节安装一节开口槽.中间槽用哑铃销连接上齐档销.安装溜槽时齿排应一同安装,不能拖后.（5）采用Φ24.5mm地钢丝绳,随安溜槽随穿钢丝绳,待溜槽整机安装完成后利用钢丝绳把链条穿进溜槽底槽中,链条绕过机尾传动部6—7m.钢丝绳穿过链环,使用相应地绳卡子卡牢固,不能少于两道,连接环安齐销子,防止脱节.（6）运输机溜槽.机尾安装完,然后铺上链.上齐刮板,把上下链连接在一起,紧链至适宜程度.开动运输机把底链翻上来,补齐刮板. （7）铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板,链条不能缠绕打转. （8）紧链方法,利用紧链器.阻链器进行紧链,使用机尾伸缩油缸对链条进行微调.①紧链工作在机尾过渡槽附近进行,紧链前甩掉机头电机,只用机尾一个电机紧链.②紧链前煤帮.顶板支护要完好；通话站.急停闭锁开关.照明必。

设备维护工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在提供设备维护工程施工组织设计方案，以确保施工过程的安全和高效。

该方案包括施工组织结构、施工流程、施工人员安排、安全措施等内容。

2. 施工组织结构为保证设备维护工程施工的有序进行，建议采用以下组织结构：- 项目经理：负责整个施工项目的管理和协调工作，包括施工计划的制定和监督、资源调配、进度控制等。

- 施工队长：负责指导和管理施工人员的工作，确保施工质量和进度的达到预期标准。

- 施工人员：根据施工计划执行具体的工作任务，包括设备维护、安装、检修等。

3. 施工流程设备维护工程的施工流程应包括以下几个阶段：- 准备阶段：包括对施工现场进行勘察和规划，制定施工计划和安全措施等。

- 设备维护阶段：根据设备的维护需求，执行具体的维护工作，包括设备的清洁、检修、更换零部件等。

- 结束阶段：完成设备维护工作后，进行检验和测试，确保设备的正常运行，整理施工现场。

4. 施工人员安排根据施工的具体要求，需安排具有相关经验和技能的施工人员参与工程。

建议根据工程规模和复杂程度，合理配置人力资源，确保施工质量和进度的可控。

5. 安全措施在设备维护工程施工过程中，安全是至关重要的。

应制定详细的安全措施，包括但不限于以下内容：- 工程现场安全管理制度- 施工人员个人防护设备的使用- 设备维护过程中的安全操作规程- 紧急事件应急预案等6. 维护记录与报告对设备维护工程的每次维护均应进行记录和报告，包括维护的时间、维护内容、维护人员等信息。

这有助于跟踪维护情况和解决潜在问题。

7. 总结通过制定设备维护工程施工组织设计方案，可以确保施工过程的有序进行、施工质量的保证以及施工人员的安全。

同时，维护记录和报告的建立可以为后续的设备维护提供参考和依据。

> 提示：本文档仅供参考，具体实施应根据实际情况和相关法律法规进行调整。

东翼综采工作面回撤方案综采工作面回采至停采线后，整个综采工作面所使用的设备需要进行回撤，为使整个综采工作面回撤工作的安全顺利完成，矿成立回撤工作组织机构。

一、组织机构：总指挥：高文龙副指挥：韩志富、冀仁江、齐海文、艾尼分管领导：韩志富区队负责人：高学彬现场负责人：张玉梅、贾胜斌、李广杰成员：刘文运、王新虎、朱维礼、调度室、安全科，机运科、综采队相关人员。

二、职责总指挥职责：全面负责指挥回撤工作整体方案的制和实施的监督、落实。

副指挥职责：对回撤工作进行分管指导和协调、落实。

分管领导职责：负责回撤工作劳动组织，协调解决实施过程中的难题及成员单位主要职责：综采队：负责贯彻，学习，落实安全技术措施、区队劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。

安全生产技术办：对施工全过程的安全技术措施的落实与现场安全、技术、工程质量的检查，监督工作。

调度中心：负责安全监控、通讯、回撤工作的全面协调，灾害的预防工作。

机电科：负责配合综采队确保供电正常，系统安全可靠，设备正常运转。

三、劳动组织：早、中、夜“三八制”劳动组织，每班15人跟班干部：张玉敏、贾胜斌、李广杰四、回撤位置工作面下巷上帮煤壁推到790米位置时与提前施工好的+1756水平轨道运输巷至+1760水平工作面运输巷之间的拉架下山对应成一条通道后，停止工作面推进，整个工作面的设备开始进行回撤。

五、回撤工艺施工准备→回撤第一台刮板机→回撤第二台刮板机→回撤第三台刮板机→回撤一台皮带机→回撤一台转载机→回撤320型中双链刮板机机头及机头过渡槽→回撤一台采煤机→回撤45付液压支架。

六、工作面回撤准备工作1）准备三台绞车安装在+1756水平合适位置，用以拉运大型设备及液压支架。

2）准备工作面回撤过程中所需要的小型材料和工具。

3）施工吊装硐室。

七、工作面顶板管理及支护1、回撤320中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤璧上打锚网进行支护。

2、每回撤3～5副支架时，根据顶板来压情况在采空区搭木垛。