设备交接和验收管理规定

房地产公司工程交接验收管理制度1. 引言本文档旨在规范房地产公司工程交接验收的管理流程，确保项目的顺利交接和质量保障。

本制度适用于房地产公司内部工程交接验收的各个环节，涵盖了从前期准备工作到最终验收的全过程。

2. 工程交接验收准备阶段在工程交接验收之前，需要进行一系列准备工作，以确保整个过程的顺利进行。

2.1 工程交接验收计划制定在工程交接验收之前，项目经理需要制定详细的交接验收计划。

计划中应包含以下内容：•交接验收的时间安排•负责人的分工和职责•工程交接验收的具体内容和标准•验收时所需的文件和资料2.2 工程交接验收准备材料整理在工程交接验收之前，各相关部门需要整理好交接验收所需的材料，包括但不限于：•工程图纸和设计文件•各种施工记录和验收报告•质量检测和测试报告•设备清单和维护手册•保修协议和合同文件2.3 工程交接验收人员培训为了确保工程交接验收的质量和准确性，相关人员需要接受培训。

培训内容包括：•工程交接验收相关法律法规和标准•交接验收流程和要求•相关文档和资料的查阅和整理技巧3. 工程交接验收过程管理3.1 工程交接验收会议在工程交接验收之前，需要召开工程交接验收会议，会议主要内容包括：•交接验收目的和要求的说明•交接验收计划的确认和分工•安全和环境保护事项的说明•施工问题和纠纷的处理方法•相关部门和人员的职责和权限3.2 工程交接验收的具体步骤工程交接验收主要包括以下步骤：3.2.1 工程现场检查验收团队成员对工程现场进行全面的检查，包括但不限于：•设备安装和调试的合格性•环境保护和安全措施的执行情况•施工质量和完成情况•各种设备的功能和性能测试3.2.2 文件和资料核对验收团队成员核对相关文件和资料的完整性和准确性，包括但不限于：•工程图纸和设计文件的合规性•各种施工记录和验收报告的可靠性•质量检测和测试报告的真实性•设备清单和维护手册的准确性3.2.3 问题和整改若在工程交接验收过程中发现问题，相关责任人需要及时整改，并记录整改情况和结果。

抽油机现安装、交接管理规定一、前言为规范抽油机的安装和交接工作，提高工作效率、降低安全风险，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于抽油机安装和交接，适用于所有使用抽油机的单位或部门。

三、安装要求1. 前期准备在进行安装之前，需要做好以下准备：•确认抽油机的型号和技术参数。

•检查抽油机的机械结构和电器主控部分是否完好。

•确定安装场地、安装方式及设备搬运方案。

•安排专业人员进行现场测量，以确保抽油机安装的位置、高度和角度等设备参数符合标准要求。

2. 安装步骤安装抽油机前需要按以下步骤进行：•确定设备安装位置和方向，并进行设备基础的浇筑、固定和加固工作。

•安装电气箱，进行电缆连接并进行绝缘测试，保证电气箱的供电稳定和质量安全。

•固定设备并进行配管和调试，确保设备的性能和输出符合要求。

•安装防护措施，如安装隔离器、保护网等，确保设备使用时安全可靠。

3. 完成验收•在设备安装和调试完成后应进行技术验收，确保设备的技术性能和使用质量均符合标准要求；同时应进行安全验收，明确设备在使用前需要注意的安全事项，确保人员在使用过程中的安全。

四、交接管理1. 交接程序抽油机交接应按以下程序进行：•交接前，由原设备使用方或设备保管人进行设备状态的检查，确保设备完好。

•原设备使用方或设备保管人将设备装配符合技术标准，并移交新设备使用方。

•交接后，现场有关人员应检查设备的安装情况是否符合标准要求，确保设备安全和输出质量符合标准。

2. 交接记录•交接时应填写交接记录表，并加盖单位的公章进行确认和归档。

•记录中应包括设备的型号、生产厂家、编号、使用地点、安装日期、安装人员、保管人员及交接人员等关键信息。

3. 交接费用•抽油机交接过程中所有的维修和更换相关费用由原设备使用方或设备保管人承担。

•新设备使用方应按需支付相应的费用予以补偿。

五、安全注意事项•抽油机安装和交接过程中应重视安全，确保人员和设备的安全稳定。

•抽油机运转中应避免超范围操作，确保设备处于正常运行状态，严禁私自调节设备参数或组装使用。

煤矿工程验收、交接管理办法1目的为加强对井巷工程（含巷修工程）的验收及单项工程验收、交接管理，提高验收及交接工作质量，特制定本办法。

2范围适用于XX煤矿井巷工程的验收及单项工程交接管理。

3职责3.1生产科牵头井巷工程的验收管理工作；3.2机电科牵头单项机电安装工程验收、交接管理工作；3.3调度室牵头其他单项工程交接管理工作；3.4安检科牵头文明卫生、消防器材的交接管理工作；3.5人劳科、经营科参与监督验收、交接工作，并依据验收单结算工资及材料费用；3.6相关领导审核批准验收、交接、结算结果。

4工作程序4.1井巷工程的验收4.1.1矿成立工程验收小组，由生产科牵头，调度室、安检科、机电科参加，经营科、人劳科参与监督。

4.1.2井巷工程竣工验收或月末进度验收，由施工单位提前2天提出书面申请报生产科，由生产科根据现场情况确定验收时间，通知验收小组及施工单位人员参加验收。

4.1.3验收合格工程，由生产科出具验收单，参加验收人员共同签字，分管领导审核签字后，送人劳科、经营科结算工资及材料费用。

4.1.4验收不合格工程，施工单位不得进入下一道工序施工，对施工单位队长、书记、技术员各罚款200元，并不得结算工资。

同时，由生产科责令施工单位限期整改，因此而造成拖延工期的，对施工单位队长、书记各罚款200元/天，直至合格为止。

因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改，需由别的单位进行整改的，所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。

并按施工时间，对原施工单位队长、书记、技术员各罚款200元/天。

4.1.5对采掘工程的过程验收，调度室、生产科每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。

4.1.6参加井巷工程验收的人员，要严格按井巷工程验收规范和质量标准化标准验收，对验收单的准确性，矿组织定期（每季度1次）或不定期抽查，监察科、经营科、人劳科、调度室参加，发现与现场不符的，对参加验收签字人员各罚200元/处，并通报批评。

设备设施验收、拆除与报废管理制度1 目的为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理，确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。

2 适用范围适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。

3 职责3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。

3。

2 总经理负责公司管理变更的审批;3.3 总经办负责人员的变更审核；3。

4 安全设备部负责工艺、技术的变更审核;3.3 安全设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核;3。

4 品质部负责检验用仪器的变更审核；3.5 分管领导负责相关变更的审批；3。

6 变更的审核部门负责对变更情况进行验收.4 程序内容4.1 设备设施验收的内容及标准4。

4.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求.4。

4。

2 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4。

2 设备设施验收4。

2。

1 设备设施到达公司或现场后，安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。

4.2.2 检查设备设施包装情况，确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

4。

2.3 若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换.返修或更换后再行验收。

4。

2.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写《设备设施验收单》，由参与验收人员签字确认.4。

2。

5 对于设备设施完成安装进入调试阶段后，设备使用部门对调试中发现的问题,应及时报与安全设备部，由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。

对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.2.6 若设备设施在质保期中出现问题,由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。

4。

2。

7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认.4。

一、总则1.1 为了确保半导体厂设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。

1.2 本制度适用于本厂所有半导体生产设备的管理与维护。

1.3 本制度遵循国家相关法律法规，结合本厂实际情况，确保设备管理制度科学、合理、可行。

二、设备分类与编号2.1 设备分类：根据设备的功能、结构、性能等，将设备分为主要设备、辅助设备、通用设备等。

2.2 设备编号：按照国家规定和行业标准，对设备进行统一编号，编号格式为：类别代码+序号。

三、设备验收与交接3.1 设备验收：设备到厂后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备的外观、性能、配件等。

3.2 设备交接：设备验收合格后，由设备管理部门与使用部门办理交接手续，明确双方责任。

3.3 设备档案：设备管理部门负责建立设备档案，包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等。

四、设备使用与维护4.1 设备使用：操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

4.2 设备维护：按照设备保养规程，定期进行设备维护，确保设备正常运行。

4.3 设备保养：根据设备的使用情况，制定合理的保养计划，确保设备长期稳定运行。

4.4 设备故障处理：操作人员发现设备故障，应立即报告设备管理部门，由专业人员进行维修。

五、设备维修与改造5.1 设备维修：设备维修分为计划维修和故障维修。

5.2 计划维修：根据设备保养计划，定期对设备进行维修，预防设备故障。

5.3 故障维修：设备出现故障时，及时进行维修，确保设备恢复正常运行。

5.4 设备改造：根据生产需要和设备性能，对设备进行必要的改造，提高设备的使用效率。

六、设备安全与环保6.1 设备安全：设备操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保设备安全运行。

6.2 环保：设备运行过程中，严格遵守国家环保法规，减少污染排放。

七、设备管理与监督7.1 设备管理部门负责设备的管理与监督，确保设备管理制度的有效执行。

7.2 设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时整改。

验收管理制度（精选20篇）验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。

2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。

3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。

安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。

4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。

5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。

验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。

2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。

2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装，物品经检验合格方可入库。

产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。

3、外购的危险化学品入库时，保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏，物品经检验合格方可入库。

物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。

4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品，必须及时经过安全处理，并作退货处理。

机械设备交接制度机械设备交接制度1、前言机械设备是企业生产的紧要资产。

在正常情况下，机械设备通常只需进行日常的维护保养，就可以稳定地运行一段时间。

但在设备老化、环境变化、使用习惯变化等原因下，设备显现故障、停机维护和修理的概率也会渐渐加添。

为了确保企业生产不受影响，保证机械设备的顺当交接，订立一套机械设备交接制度是必要的。

2、目的机械设备交接制度是为了落实设备交接责任，防止因人为原因造成设备故障、损坏等问题，使公司资产得到保障，维护企业正常的生产秩序，提高设备维护的质量和效益。

3、适用范围本制度适用于机械设备交接的全过程及涉及到的人员。

4、基本要求1)设备交接必需依照规定的程序和方法进行；2)设备交接各环节要有相应的责任人、有关部门或人员，必需明确功能分工；3)设备交接人员必需经过培训，具备肯定的技能和意识，确保设备交接的正常进行；4)设备交接必需记录和备份，以备验查和参考。

5、设备交接流程设备交接流程可以分为三个大的环节，如图所示。

(一)备件管理备件管理是机械设备交接制度中的第一步，作为设备维护保养中的紧要工作，备件管理的好坏直接关系到设备的牢靠性、安全性和稳定性。

备件管理应具备以下基本要求：1)备件齐全，备件采购计划及备件入库管理应做到定期盘点，确保备件数量、质量齐全；2)备件存放管理应注意，防潮、防尘、防震、防火；3)备件领用时必需记录，领用单签字盖章后，备件管理员在库存台账中予以扣减，本单据作为下次领用凭证。

(二)维护和修理保养设备维护和修理保养管理是设备维护保养工作的紧要构成部分。

设备维护和修理保养管理要落实责任，开展有计划的防备性维护和修理和计划外的突发性维护和修理。

设备维护和修理保养管理应具备以下基本要求：1)巡回检查：定期巡回检查机械设备，发觉问题适时处理，防止已经形成的小故障演化成大故障；2)定期维护和修理：对于机械设备应依照要求进行定期的保养维护和修理，防备性维护和修理应超前计划，计划外维护和修理预案应设定，维护和修理过程中应做好现场安全和清洁工作，维护和修理单据和记录。

1、分包单位进场施工程序：与业主或总包单位签订合同、取得进场证明→向总包单位申报并提供有关资质资料→进场施工准备（包括材料设备报验，人员安全教育，暂设搭设等）→经同意后进场施工→接受总包单位对施工进度、质量、安全、文明施工的检查并按限期整改→每一工序完工自检并合格后向总包单位报检→经检查合格后进入下道工序或与其他分包队伍进行工序交接→施工完成后经批准退场→保修期间组织维修。

2、分包单位的施工要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、质量负责人及施工日期并做好相应的图文记录，并作为施工方案的一部分上报总包单位,在分包工程交付时将按此记录检查及确定责任承担者；由于不按规范、规程施工而造成质量事故的将追究相应人员的责任.3、分包单位之间的工序交接工作，由总包单位组织，每次工序交接都必须形成书面记录,并由交接双方及组织者签字同意交接.4、工序交接的检查内容包括：上道工序的施工质量按相关规范是否合格、施工后现场是否工完场清、是否对其他工序有破坏、现场的设备设施是否改变等。

5、对不合格分包工程必须进行返工或返修不合格决不能进入下道工序，如果不合格分包工程流入下道工序,要追究工序交接组织者的责任。

分包单位在发现不合格后，要组织有关人员进行分析研究产品不合格的原因，对其原因采取必要的纠正，有预防的措施并要有文字记录上报总包单位.分包工程全部完成后,由项目副经理组织,技术负责人及专职质量检查员，按照国家有关标准规范进行质量等级评定后,报监理单位进行质量等级核定。

6、总包单位将每月组织一次工程质量大检查（包括内、外业），总包单位质量人员随时现场抽查，对不合格工程限期整改。

7、如果同一问题或同一部位质量问题发生三次以上还未得到控制，总包单位将对该分包单位向业主申请进行清退处理。

本人在一家国有特级施工企业，这是我们单位一个项目部对进场分包的资料提供的要求，在这里，请各位同行将你们自己企业、省市的要求贴在这里，互相交流！分包单位进场必须提供的资料1．营业执照、资质证书、安全生产许可证要求看原件，报加盖公章的复印件，业绩及其他相关证明资料(加盖公章)。

第十三章中间交接、交工验收和竣工验收管理第七十二条工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应承担的责任。

第七十三条工程中间交接应具备的条件1．工程按设计内容施工完；2．工程质量初评合格；3．工艺、动力管线试压、吹扫、清洗、严密性试验完；4．静设备强度试验、无损检验、清扫完；5．动设备单机试车合格；6．电气、仪表调试合格；7．装置区的临设已拆除，竖向工程施工完，防腐、保温基本完；8．对联动试车有影响的设计变更和工程尾项处理完，其它未完项目完成时间已明确，责任已落实；9．施工现场达到工完料净场地清。

第七十四条工程中间交接的主要内容1．按设计内容对工程实物量的核实交接；2．工程质量初评资料及有关调试记录的交审与验证；3．安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；4．工程尾项清理及完成时间的确认；5．随机技术资料的交接。

第七十五条工程中间交接的组织工程中间交接，由项目经理部负责组织，由项目经理部工程管理部门组织承建单位向项目经理部生产管理部门交接。

由项目经理部组织召开中间交接会议，签署《中间交接证书》，公司工程管理部存档。

1．限上项目工程中间交接，由公司工程管理部负责组织（或视具体情况委托项目单位组织），由项目单位工程管理部门组织承建单位向生产管理部门交接，召开中间交接会议，签署《中间交接证书》，项目单位、公司工程管理部存档备案；第七十六条工程中间交接的程序工程施工达到中间交接条件后，由项目经理部或项目单位向公司工程管理部提报《工程中间交接申请》，经公司组织确认后方可组织工程中间交接。

1．限上项目工程中间交接，公司工程管理部核验《工程中间交接申请》，组织公司规划发展处、生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、工程造价部等部门，并会同质量监督站现场确认，满足工程中间交接条件后，召开工程中间交接会议，履行签字手续；第七十七条单位工程交工验收工程中间交接后由项目单位组织单位工程交工验收，监理单位、设计单位、施工单位和质量监督站参加，及时办理交工技术文件移交、存档，及时开展工程结算工作。

机械设备交接制度1、机械设备在管理使用保养和修理过程中，应办理交接手续。

2、新购入的机械设备由分公司施工科验收，根据随机技术文件和其他有关资料建立和技术档案，并填好新到设备验收报告单。

在向项目部移交时，应填写移交的单。

3、机械在多班生产或多人轮班操作使用时，必须实行上下班交接的原则。

4、机组长调动工作或因故离职时，应办理交接手续。

5、主要机械送厂大修，机械修竣支付送检单位时，承接单位与送修单位之间应办理交接手续。

6、机械设备入库或出库时，各项目部间调配时应办理交接手续。

机械设备交接制度（2）是指规定和约定机械设备交接的一套规程和程序。

该制度通常适用于企业或组织内部，用于确保机械设备的安全交接和顺利运行。

以下是一个基本的机械设备交接制度的概述：1.交接申请：当一位员工需要交接机械设备时，他/她应向上级主管提交交接申请，并说明原因和交接计划。

2.交接准备：原使用者应准备所有与机械设备相关的文件、记录、工具等，并确保设备处于正常工作状态。

3.交接程序：原使用者和接收者应在指定的日期和时间进行面对面的交接，以确保双方对设备的状态和使用方法有清晰的了解。

4.交接内容：交接过程中，原使用者应向接收者提供有关设备的详细信息，如使用方法、维护保养要点、维修记录等。

接收者应确保信息的准确性和完整性，并提出必要的问题。

5.交接确认：交接完成后，原使用者和接收者应共同确认设备的完好，并在交接记录上签字确认。

6.交接责任：接收者在交接完成后将成为设备的新使用者，需承担设备的安全使用责任，并负责设备的正常运行、定期维护和维修。

7.交接监督：上级主管或负责人应对整个交接过程进行监督，并确保交接的顺利进行。

此外，机械设备交接制度还应包括对交接过程中出现异常情况的处理措施、设备使用责任的界定、交接记录的保存和归档等内容。

具体的制度细节可以根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。

机械设备交接制度（3）是为了确保在机械设备交接过程中各方能够明确责任、规范操作，有效管理和维护机械设备。

机械设备交接制度范文一、概述机械设备交接是指在企业内部或者企业间将机械设备移交给其他部门或其他单位，并进行必要的手续和确认的过程。

为了规范机械设备交接行为，提高交接效率和安全性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部或者企业间的机械设备交接行为。

三、机械设备交接流程1. 交接准备（1）申请交接：交接方向上级主管部门或单位提出机械设备交接申请，并说明交接原因、目的、计划和时间等相关信息。

（2）审批批准：上级主管部门或单位根据实际情况和需要审批交接申请，并批准交接计划。

（3）组织安排：交接方确定责任人和参与人员，并进行必要的安排和准备工作。

2. 现场检查（1）确认机械设备：交接方组织人员到达交接现场，对机械设备的名称、型号、数量等进行确认，与交接申请表进行核对。

（2）检查机械设备状态：交接方对机械设备的外观、运行情况等进行检查，如果有损坏或故障情况需及时记录，并与接收方进行确认。

（3）测试机械设备性能：交接方可以对机械设备进行运行测试，以确保设备正常工作。

3. 签署交接协议（1）交接方与接收方共同在交接现场签署交接协议，明确双方的权利和义务，并约定交接后的责任归属及使用条件。

（2）交接协议应详细记录机械设备的基本信息、交接日期、交接人员、设备状态等，双方签字并加盖公章确认。

4. 文件归档（1）交接方将交接申请表、交接协议和其他相关文件进行归档并妥善保存。

（2）接收方也应将相关文件进行归档，并将设备信息及时更新于设备台账。

五、责任和义务1. 交接方的责任和义务：（1）按照规定程序申请交接，并提供真实、准确的信息。

（2）组织人员进行现场检查，确认机械设备的基本信息和状态。

（3）在交接协议中明确交接后的责任归属及使用条件。

（4）将交接申请表、交接协议和其他相关文件进行归档并妥善保存。

2. 接收方的责任和义务：（1）接收机械设备时必须对设备进行验收，并确认设备名称、型号、数量等信息无误。

（2）在交接协议中明确交接后的责任归属及使用条件。

设备交接班制度（18篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、引言为了确保公司设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本设备管理制度。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准、公司实际情况以及设备管理的实践经验制定。

二、制定依据1. 国家法律法规（1）《中华人民共和国安全生产法》：明确企业安全生产责任，保障员工生命财产安全。

（2）《中华人民共和国特种设备安全法》：规范特种设备的生产、使用、检验、维修和报废，确保特种设备安全。

（3）《中华人民共和国产品质量法》：保障产品质量，提高产品可靠性。

2. 行业标准（1）GB/T 2887-2011《机械设备维护保养规范》：规定了机械设备维护保养的基本要求。

（2）GB/T 15816-2007《设备点检规范》：规定了设备点检的基本要求。

（3）GB/T 50428-2007《企业设备管理规范》：规定了企业设备管理的基本要求。

3. 公司实际情况（1）公司设备种类繁多，包括生产设备、辅助设备、办公设备等，设备数量庞大。

（2）公司设备运行时间长，部分设备已进入中后期，存在一定的安全隐患。

（3）公司设备维护保养工作不够规范，存在一定程度的疏漏。

（4）公司员工设备安全意识有待提高。

4. 设备管理的实践经验（1）通过多年设备管理实践，总结出了一套较为完善的设备管理制度。

（2）借鉴同行业先进企业的设备管理经验，不断优化设备管理制度。

（3）结合公司实际情况，制定切实可行的设备管理制度。

三、制度内容1. 设备分类与标识（1）按照设备用途、性能、结构等特点，将设备分为生产设备、辅助设备、办公设备等类别。

（2）对每台设备进行编号、标识，建立设备台账。

2. 设备验收与交接（1）设备到货后，由相关部门进行验收，确保设备质量符合要求。

（2）设备安装调试完成后，由相关部门进行验收，确保设备运行正常。

（3）设备验收合格后，由设备管理部门办理交接手续。

3. 设备使用与维护（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。

学校实验室高温设备'五双'管理制度为了确保学校实验室高温设备的安全运行，提高实验教学和科研工作的效率，根据国家有关法律法规和学校实验室安全管理规定，特制定本制度。

本制度提出了实验室高温设备“五双”管理要求，即：双人操作、双人检查、双人验收、双人保养、双人交接。

一、双人操作1. 高温设备操作人员应由具有相应操作资质的实验人员担任。

操作人员应熟悉设备性能、操作规程和应急预案，经实验室主任或其指定人员进行培训和考核合格后，方可独立操作。

2. 操作人员在进行设备操作前，应相互确认无误，确保设备安全运行。

操作过程中应保持注意力集中，随时关注设备运行状态，发现异常情况立即采取措施停止设备运行，并及时报告实验室主任。

二、双人检查1. 实验室主任应定期对高温设备进行检查，确保设备安全运行。

检查内容包括：设备外观、运行状态、安全防护设施、周围环境等。

2. 操作人员在每次使用设备前，应进行自行检查，确保设备各项指标正常。

检查内容包括：设备电源、气源、冷却水、防护设施等。

3. 检查中发现问题，应立即停机，并及时报告实验室主任。

实验室主任应组织相关人员进行维修或更换，确保设备正常运行。

三、双人验收1. 高温设备维修、更换部件或大修后，应由实验室主任组织操作人员进行验收。

验收内容包括：设备性能、安全防护设施、操作规程等。

2. 验收合格的设备，方可重新投入使用。

验收不合格的设备，应要求维修人员进行整改，直至达到验收标准。

四、双人保养1. 实验室主任应制定高温设备保养计划，明确保养内容、保养周期和责任人。

2. 操作人员应按照保养计划，对设备进行定期保养。

保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整、检查等。

3. 保养过程中，操作人员应相互监督、检查，确保保养质量。

五、双人交接1. 高温设备操作人员在工作交接时，应将设备运行状况、故障情况、保养记录等详细告知接班人员。

2. 接班人员应认真听取交班内容，并在交接记录上签字确认。

电力设备交接和预防性试验规程正文电力设备交接和预防性试验规程正文第一章总则为规范电力设备交接及预防性试验工作，提高电力设备可靠性和运行安全性，保障电力系统的稳定运行，特制定本规程。

第二章电力设备交接第一节范围本节规定了电力设备交接的范围、内容、程序和要求等内容。

第二节范围除工程竣工交接外，所有电力设备应同时进行交接。

交接的对象包括：1. 设备建设单位和维修单位；2. 设备交接的技术骨干和现场操作人员；3. 对交接设备后续维护和检修的工作机构和人员。

第三节内容交接内容包括：设备基本情况、试验情况、运行情况、巡视情况、检修情况和缺陷清单等内容。

需要通过文档记录下来，并在设备交接会议上进行验证。

第四节程序1. 准备阶段交接工作在工程建设周期进行，应由工程建设单位进行协调，确定交接的组织架构、工作任务和时间进度等。

2. 交接准备根据工作任务，制定交接方案，明确各部门的职责和任务，并采取有效措施，确保交接工作的顺利进行。

3. 交接执行各部门按照交接方案执行交接工作，交接完毕后，应及时审核和签署《电力设备交接单》。

4. 交接验收接收方应根据交接单进行验收，确认设备是否符合交接要求，验收合格后设备方可投入运行。

第五节要求1. 交接双方应遵守法律法规和安全生产的规定，确保电力设备安全可靠运行。

2. 交接过程中，应严格按照规定程序执行，确保数据和信息的真实性和可靠性。

3. 交接后维护保养等工作应贯穿设备全生命周期，不断完善设备管理，提高设备运行效率。

第三章预防性试验第一节范围本节规定了电力设备预防性试验的范围、内容、程序和要求等内容。

第二节范围本节适用于全电厂的电力设备，主要包括输配电设备、变压器、发电机等。

第三节内容1. 超声波检测：用于检测变压器绕组、电缆绝缘和母线等的损伤情况。

2. 接地电阻测量：用于检测设备系统接地电阻是否正常。

3. 继电保护试验：用于检测继电保护的可靠性和准确性。

4. 绝缘电阻测量：用于检测设备的绝缘性能是否正常。

一．临床工程科工作制度1。

凡属医疗、教学、科研所需的仪器设备，均由临床工程科统一负责调配、供应、管理和维修。

2。

根据各科请购计划和储备情况编制采购计划，报院长批准执行。

3. 一般医疗器械，按计划的品名、规格、型号、数量进行采购。

贵重仪器应会同有关科室人员进行采购。

4. 凡购入的器械、卫生材料等，必须履行严格的出入库手续.5。

购入或调入的国内、外贵重仪器,应由院领导和有关人员参加验收；然后入库上帐立卡，建立仪器技术档案，与有关科室制定领取、使用和管理制度。

如发现问题要及时向有关部门联系,按规定进行处理（包括办理索赔）。

6。

器械库要按照器械的性质分类保管,要求帐物相符。

要注意通风防潮，保持整洁，防止损坏丢失。

7。

各种医疗器械的请领和保管，须由专人负责，贵重仪器应指定专人使用，定期维护保养。

8。

失去效能的各种器械，要按规定办理报废手续。

贵重仪器的报废、报损、变价、转让或无价调拨，由科室填写申请单，经本科审核后送院领导或上级主管部门批准。

9. 各科需要维修的仪器，应填写修理申请书，送交临床工程科，由维修人员组织维修.维修人员平时应经常深入科室进行检修。

二．购置审批制度1。

各业务科室应根据医疗、科研、教学工作需要按年度编报设备计划，由医疗器械管理部门汇总后，交医疗器械管理/咨询委员会讨论,形成年度计划，并由院领导批准后执行。

2. 购置大型医疗设备必须先填写可行性报告及大型医疗设备配置申请表，报省卫生厅批准后执行(以省卫生厅文件为准）。

3。

属于政府采购范围的医疗设备购置计划，应先报当地政府采购部门批准后,再交相应的采购机构实施。

4. 对紧急情况或临床急需的医疗设备,应由使用科室提出申请，交院领导批准后优先办理.5. 各业务科室不得对外签订订购合同或向广商承诺购置意向，参加各类会议时，可将会议上厂商介绍的产品资料带回本单位，按照有关程序办理批准手续。

6. 对各类设备所需的耗材、配件，应做好计划，由医疗器械管理部门审核，报分管领导批准后执行。

设备交接班检查制度一、目的为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。

三、职能分工生产管理部门负责交接班的管理。

四、定义本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。

五、交接班程序和内容1、交班准备（1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。

（2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。

2、接班准备（1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。

（2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。

特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。

3、召开班前会①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。

②班前会地点：车间内③会议主持：接班班长4、班前会议过程①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。