吸塑机操作说明书

吸塑机操作指导1.目的 (3)2.范围 (4)3.参考 (4)4.定义 (4)5.程序 (4)5.1需使用的工具 (4)5.2注意事项 (4)5.3机器构造 (4)5.4、吸塑机的操作 (5)5.5安装模具(顶模&模具)及介面操作 (7)5.6.开启冷水机 (8)5.7.开启空压机 (8)5.8.上料 (9)5.9.机器自动工作操作流程 (9)5.10.检查吸塑出来产品 (9)5.11机器保养 (10)5.12、吸塑机安全操作指导 .................................. 106.质量文件 ......................................................................12 7.质量记录 ..................................................................... .. (12)7.1 WI-PD-02/F01《吸塑部日生产报告》 ................................................................... (12)7.2 WI-PD-02/F02《真空吸塑成型数据记录表》 (12)7.3 WI-PD-02/F03《吸塑机保养记录表》 ................................................................... (12)**有限公司文件编号文件名称吸塑机的操作指导A/0 3/13 制/修部门品质部制/修日期版次页次7.4 WI-PD-02/F04《首次样品数据检查报告》 .................................................................127.5 WI-PD-02/F05《样品试制评审验证报告》 .................................................................127.6 WI-PD-02/F06《首件制作过程表》 ................................................................... . (12)7.7 WI-PD-02/F07《冷水机保养记录表》 ................................................................... (12)7.8 WI-PD-02/F08《吸塑部巡检表》.................................................................... . (12)1.目的规定吸塑机操作过程的作业要求,统一操作方法,确保产品的质量。

第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉吸塑机的操作规程和安全注意事项，并取得操作资格证书。

2. 检查吸塑机各部件是否完好，包括模具、加热装置、真空泵、气源、电气系统等。

3. 确认气源压力、电压、频率等参数符合设备要求。

4. 检查真空泵机油位是否在MIN和MAX线之间，确认电机旋转方向与标示方向一致。

5. 打开PVC吸塑机管道压缩气进气阀，调节气压至8Kgf/cm3。

6. 检查上模、下模电炉、气动阀、喷水等开关是否正常工作。

二、吸塑机操作步骤1. 启动吸塑机电源，待设备稳定运行后，打开加热开关，使发热板温度匀速升高。

2. 将待加工的塑料片材放置在吸塑模具上，确保片材平整。

3. 打开真空泵电源开关，调节真空时间继电器或真空阀，使真空泵抽真空至65cmHg。

4. 调节吸塑机各功能参数，如焗胶时间、真空时间、上模时间、吹风时间等。

5. 启动吸塑机，待设备稳定运行后，开始吸塑成型。

6. 吸塑成型过程中，密切观察设备运行状态，确保吸塑效果良好。

7. 成型完成后，关闭吸塑机电源，取出吸塑制品。

三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。

2. 操作过程中，手不要放在压板下面，避免发生意外伤害。

3. 电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。

4. 操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。

5. 严禁操作人员在工作过程中擅自离开工作岗位。

6. 吸塑机设备运行时，严禁非操作人员靠近。

四、维护保养和清洁事项1. 每天对机身、模具、加热装置、真空泵、气源、电气系统等部件进行检查和维护。

2. 定期更换真空泵机油，确保设备正常运行。

3. 清洁吸塑机各部件，保持设备清洁卫生。

4. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

5. 按照设备说明书要求进行定期保养，确保设备处于良好的工作状态。

本规程适用于南方电业吸塑机操作，操作人员必须严格遵守，确保生产安全、产品质量和设备寿命。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装吸塑作业指导书篇一：( 吸塑 )吸塑机作业指导书吸塑机作业指导书一、目的为了确保吸塑机生产正常运行、规范操作，有效提高产品的质量，完善生产管理二、职责吸塑机操作工：依据本作业指导书进行操作三、范围适用于本公司所有吸塑机的操作四、作业程序1.吸塑机准备开机前，应检查电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开2. 开动电源总制3. 开动气源，气压和真空不低于0.5Mpa4. 开动冷水机，冷水机温制调到二十度左右5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起6. 把模具排好，用胶纸把模具粘好7.把中闸调压在模具最后面8. 需要使用上模的产品则调好上模9. 根据模具尺寸调好挡热板10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据片材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由小至大逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型面积调节，发热砖调节应外围比中间温度稍高，直至达到理想温度。

11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。

12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。

13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。

此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。

14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间设定数进行微调。

片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启，当调节至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→自动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切片。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确、安全地操作吸塑机。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已经关闭，并拔掉插头。

b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。

c. 检查吸塑机的工作环境是否符合安全要求，如有异常应及时处理。

2. 启动吸塑机a. 将吸塑机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按照吸塑机的操作面板上的启动顺序，逐步打开电源开关、加热开关、风机开关等。

c. 等待吸塑机预热至设定温度，通常需要几分钟的时间。

3. 准备塑料原料a. 根据产品要求选择合适的塑料原料，并确保其质量符合要求。

b. 将塑料原料切割成适当大小的块状，并放入吸塑机的料斗中。

4. 调整吸塑机参数a. 根据产品要求，调整吸塑机的温度、压力、时间等参数。

b. 通过操作面板上的按钮或旋钮进行参数调整，确保各项参数设定正确。

5. 开始吸塑操作a. 将已经预热的吸塑机放置在操作台上，并确保其稳定性。

b. 将塑料原料从料斗中倒入吸塑机的加热区域，注意避免塑料溅出造成伤害。

c. 关闭吸塑机的盖子，并确保其紧密密封。

d. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间。

e. 等待吸塑过程完成，通常需要几分钟的时间。

6. 完成吸塑操作a. 吸塑过程完成后，关闭吸塑机的电源开关，并拔掉插头。

b. 等待吸塑机冷却至安全温度后，打开吸塑机的盖子，取出吸塑好的制品。

c. 对吸塑好的制品进行检查，确保其质量符合要求。

d. 清理吸塑机的残留塑料和杂物，保持吸塑机的清洁。

三、注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。

2. 操作人员应熟悉吸塑机的操作步骤和参数设定，避免误操作。

3. 在吸塑机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外。

吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保吸塑机的正常运行和操作安全，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将对吸塑机的作业流程、操作要点和注意事项进行详细说明，以便操作人员能够正确、安全地使用吸塑机。

二、作业流程1. 准备工作：a. 检查吸塑机的各项设备是否完好，并进行必要的维护和保养。

b. 准备所需的原材料和辅助工具，确保充足供应。

c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 吸塑机的启动：a. 检查电源是否接通，并确保电压稳定。

b. 打开吸塑机的主电源开关，并按照设备说明书的要求进行启动操作。

c. 等待吸塑机预热至设定温度，确保达到生产要求。

3. 模具安装：a. 根据产品要求选择合适的模具，并进行清洁和检查。

b. 将模具安装到吸塑机的模具座上，并确保固定牢靠。

4. 塑料制品生产：a. 将预热好的塑料片放置在吸塑机的进料位置上。

b. 启动吸塑机的吸气系统，将塑料片吸附到模具上。

c. 启动吸塑机的加热系统，使塑料片软化并与模具完全贴合。

d. 根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品的质量。

e. 吸塑完成后，关闭吸气系统和加热系统，等待制品冷却。

5. 制品取出：a. 等待制品完全冷却后，打开模具，并将制品从模具中取出。

b. 对制品进行质量检查，确保无明显缺陷和损坏。

c. 将合格的制品进行分类、包装和储存，便于后续使用和销售。

三、操作要点1. 操作人员应熟悉吸塑机的结构和工作原理，掌握各种操作按钮和控制器的功能和使用方法。

2. 在操作吸塑机之前，务必穿戴好个人防护装备，确保操作安全。

3. 在吸塑机启动前，要进行设备的检查和维护，确保各项设备完好，电源稳定。

4. 在安装模具时，要仔细检查模具的清洁度和完整性，确保模具安装牢固。

5. 在塑料制品生产过程中，要根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品质量。

6. 操作人员要随时关注吸塑机的运行状态，如有异常情况及时停机检查，并及时上报相关人员。

第1篇一、总则为确保员工在生产过程中的人身安全，保障生产设备的正常运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于本厂所有吸塑机操作人员。

三、操作前的准备1. 开机前检查：- 确认电源开关处于关闭状态。

- 检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。

- 检查液压系统、电气系统是否正常。

- 检查模具是否安装牢固，符合要求。

- 检查原料是否合格，符合生产要求。

2. 环境准备：- 确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。

- 关闭所有正对吸塑机的风扇、空调等直接影响吸塑效果的电器。

四、操作步骤1. 开机：- 打开电源开关，启动吸塑机。

- 合上PVC吸塑机电源开关，使发热板温度匀速升高。

- 调节真空泵机油位，确认电机旋转方向与标示方向一致。

- 打开PVC吸塑机管道压缩气进气阀，使气压达到8Kgf/cm³。

2. 参数调整：- 根据PVC片材厚度、材质、颜色等，调整吸塑机各功能参数，如焗胶时间、真空时间、上模时间等。

3. 试运行：- 进行试运行，检查设备运行是否正常，各部件动作是否协调。

- 发现异常情况，立即停止操作，进行故障排除。

4. 正式生产：- 将原料放置在吸塑机上，按照设定参数进行吸塑成型。

- 操作过程中，密切观察设备运行情况，确保生产顺利进行。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。

3. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理。

4. 发现设备异常或故障，立即停止操作，并报告上级。

5. 操作结束后，关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

六、维护保养1. 定期对吸塑机进行清洁、润滑、检查，确保设备处于良好状态。

2. 按照设备说明书进行定期保养，更换易损件。

3. 做好设备运行记录，及时发现问题并处理。

七、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保员工在生产过程中的人身安全，预防事故发生，延长设备使用寿命，特制定本规程。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，编制了本作业指导书，旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项。

二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材加热软化后，通过真空吸附在模具上形成所需形状的设备。

主要由加热系统、真空系统、模具系统、冷却系统等组成。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查吸塑机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况，应及时通知维修人员进行处理。

b. 检查吸塑机是否有足够的原材料，如不足应及时补充。

c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 开机准备a. 打开吸塑机的电源开关，待设备启动完成后，检查设备的运行状态是否正常。

b. 检查加热系统的温度设定是否符合要求，如需要调整，按照操作手册进行调整。

c. 打开冷却系统，确保冷却水流畅。

3. 加工操作a. 将塑料片材放置在吸塑机的进料位置，并调整好进料位置和角度。

b. 启动吸塑机的真空系统，确保吸附效果良好。

c. 根据产品要求，调整模具系统的参数，如温度、压力等。

d. 启动吸塑机的加热系统，待塑料片材加热软化后，开始吸附在模具上。

e. 根据加工要求，设定所需的吸塑时间，待时间到达后，关闭加热系统。

f. 住手真空系统，等待塑料冷却固化。

g. 打开吸塑机的冷却系统，加速冷却过程。

h. 待塑料冷却固化后，打开模具系统的脱模装置，取出成品。

4. 关机操作a. 关闭吸塑机的加热系统、冷却系统和真空系统。

b. 清理吸塑机的工作区域，保持设备的整洁。

c. 关闭吸塑机的电源开关。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解吸塑机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。

3. 在加工过程中，应保持设备周围的通风良好，避免吸入有害气体。

4. 在清理设备或者进行维护时，必须先切断电源，并等待设备彻底住手运行后再进行操作。

大负压吸塑机操作方法大负压吸塑机是一种常用于制作塑料制品的机械设备。

它通过负压吸塑的方式将塑料片材吸附于模具上，然后加热使其软化并进行成型。

下面将详细介绍大负压吸塑机的操作方法。

操作方法如下：1. 准备工作：在进行操作之前，首先要进行一些准备工作，包括清洁工作台和模具，确认电源是否通电，以及检查设备各个部位是否处于正常工作状态。

2. 调整温度和压力：大负压吸塑机通常具有温度和压力两种调节功能。

温度要根据所用塑料材料的熔点来进行调节，以确保塑料能够完全软化。

压力则需要根据模具的大小和复杂度来进行调节，以保证模具能够完全吸附塑料材料。

3. 调整吸附时间和成型时间：吸附时间是指将塑料片材吸附在模具上的时间，通常根据塑料材料的厚度和大小来进行调节。

成型时间是指将塑料片材在模具内加热成型的时间，也需要根据塑料材料的厚度和大小来进行调节。

4. 放置塑料片材：将塑料片材放置在机器的送料区域，然后将其对准模具，确保塑料片材能够完全覆盖模具的整个吸附区域。

5. 吸附和成型：按下机器上的开始按钮后，大负压吸塑机将开始吸附和加热塑料片材。

吸附时间到达后，机器会自动将吸附的塑料片材送入模具内，然后开始加热成型。

成型时间到达后，机器会自动将成型好的塑料制品送出。

6. 取出成品：等到成品冷却后，打开模具，取出制作好的塑料制品。

需要注意的是，由于成品还处于高温状态，所以在取出时要采取相应的防护措施，以免烫伤。

7. 清理工作：当一批塑料制品制作完成后，需要进行清理工作，包括清洁模具和工作台，以及排放废水和废气。

注意事项如下：1. 操作人员要保持专注，严禁在操作过程中进行其他无关活动，以免发生安全事故。

2. 在进行调节和更换模具时，需要确保设备处于停止状态，并断开电源。

3. 定期检查设备的电气连接和机械部位的紧固情况，确保设备能够正常运转。

4. 在进行吸附和成型过程中，要根据实际情况进行调整，以保证生产效率和产品质量。

总结：大负压吸塑机操作方法较为简洁，但在操作过程中需要注意安全和细节。

吸塑包装机操作指导书吸塑包装机操作指导书1.介绍本文档为吸塑包装机的操作指导书。

旨在为操作人员提供详细而全面的操作说明，以确保安全可靠地运行吸塑包装机。

2.设备概述吸塑包装机是一种广泛应用于包装行业的设备，主要用于将塑料薄膜加热成形，并将产品包装在其中。

吸塑包装机具有操作简单、效率高、包装质量好的特点。

3.安全事项3.1 确保操作人员已经接受过相关培训，了解吸塑包装机的基本操作知识和安全注意事项。

3.2 在操作吸塑包装机之前，需要检查设备的电源、传动机构、加热元件等部件是否正常工作，并做好相关记录。

3.3 操作人员应戴上防护眼镜和手套，以防止受伤。

4.开机和关机操作4.1 开机操作步骤：4.1.1 检查吸塑包装机的电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。

4.1.2 打开电源开关，并确认设备开始供电。

4.1.3 检查各个部件的工作状态，确保没有异常情况后，可以进行下一步操作。

4.2 关机操作步骤：4.2.1 关闭加热元件的开关，待加热元件冷却后再进行下一步操作。

4.2.2 关闭电源开关，断开吸塑包装机的电源。

5.操作流程5.1 准备工作5.1.1 将待包装的产品放置在合适的位置，并确保产品与吸塑包装机的薄膜接触面干净。

5.1.2 根据产品的尺寸和形状，选择合适的模具和薄膜，并将其安装到吸塑包装机上。

5.2 开始包装5.2.1 将已安装好的模具和薄膜放置在吸塑包装机的工作台上。

5.2.2 打开加热元件的开关，调整加热温度和时间，使塑料薄膜能够在合适的条件下加热成形。

5.2.3 将产品放置在预定位置，开始吸塑包装机的工作。

5.2.4 等待一段时间后，吸塑包装机会自动完成包装过程。

取出包装好的产品，并进行下一轮的包装。

6.故障处理6.1 如果在操作吸塑包装机过程中发生异常情况，如设备停止工作或产生异常声音等，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

6.2 在维修人员到达之前，操作人员不得操作吸塑包装机。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，它通过加热和吸气的方式将塑料片材吸附在模具上，形成所需的产品形状。

本作业指导书旨在提供吸塑机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和生产效率。

二、操作前准备1. 确保吸塑机及周围环境干净整洁，无杂物和障碍物。

2. 检查吸塑机的电源温和源是否正常，确保电缆温和管连接坚固。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

三、操作步骤1. 打开吸塑机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

2. 调节吸塑机的温度和吸气时间，根据所需产品的塑料材料和厚度进行合理设置。

3. 将塑料片材放置在模具上，并确保其彻底覆盖模具的表面。

4. 关闭吸塑机的安全门，确保操作区域封闭。

5. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。

注意观察吸塑过程中的温度和吸气情况，确保塑料能够彻底吸附在模具上。

6. 吸塑完成后，等待一段时间，直到塑料冷却固化。

7. 打开吸塑机的安全门，取出吸塑好的产品。

注意使用工具避免直接接触热模具，以免烫伤。

8. 检查产品的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时调整吸塑机的参数。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，了解吸塑机的操作原理和安全规范。

2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。

3. 注意吸塑机的温度调节，避免温度过高导致塑料熔化或者烧焦。

4. 在吸塑机工作期间，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。

5. 定期检查吸塑机的电源温和源连接是否坚固，如有问题及时维修。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并通知维修人员处理。

五、常见故障及排除方法1. 吸塑机无法启动：检查电源是否正常，检查电缆连接是否松动或者破损。

2. 吸塑效果不佳：检查温度和吸气时间设置是否合理，检查模具表面是否清洁。

3. 塑料无法吸附在模具上：检查塑料片材是否覆盖模具表面完整，检查吸气系统是否正常工作。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产行业。

本作业指导书旨在详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和安全规范，以确保操作人员的安全和提高生产效率。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机处于停机状态，并断开电源。

b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损。

c. 准备所需的原材料和模具。

2. 启动吸塑机a. 按照设备操作面板上的启动按钮，将吸塑机启动。

b. 等待吸塑机预热至设定温度。

3. 调整模具a. 根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装到吸塑机上。

b. 调整模具的位置和角度，确保产品能够正确成型。

4. 加料和加热a. 将预先准备好的塑料原料放入吸塑机的料斗中。

b. 根据产品要求，设置吸塑机的加热温度和时间。

c. 等待塑料原料完全熔化并达到设定温度。

5. 吸塑成型a. 启动吸塑机的吸气泵，使塑料原料被吸附到模具上。

b. 根据产品要求，设定吸塑机的吸气时间和吸气强度。

c. 等待塑料原料冷却固化，完成吸塑成型过程。

6. 取出成品a. 停止吸气泵，并等待一段时间，以确保成品充分固化。

b. 打开吸塑机的模具释放装置，将成品从模具中取出。

c. 检查成品的质量和尺寸是否符合要求。

7. 关机和清洁a. 关闭吸塑机的电源，并断开电源插头。

b. 清理吸塑机的内部和外部，确保设备干净整洁。

c. 将使用过的模具和废弃物妥善处理。

三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并熟悉吸塑机的操作流程和安全规范。

2. 在操作吸塑机时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。

3. 禁止将手或其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。

4. 注意吸塑机的加热温度，避免过高温度造成塑料熔化不均匀或烧焦。

5. 定期检查吸塑机的各个部件，如加热器、电源线等，确保设备的正常运行。

6. 在清洁吸塑机时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行清洁操作。

四、安全规范1. 禁止在吸塑机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种用于加工塑料的重要设备，广泛应用于包装、汽车、电子等行业。

本作业指导书旨在为操作人员提供一个全面、详细的吸塑机操作指南，以确保操作过程的安全性和高效性。

二、吸塑机的基本原理吸塑机是通过加热、软化塑料片或片材，然后使用负压吸附在模具上形成所需的形状。

其基本工作原理如下：1. 加热：吸塑机使用加热系统将塑料加热至特定温度，使其达到软化点。

2. 负压吸附：加热后的塑料通过负压吸附在模具上，形成所需的形状。

3. 冷却：吸塑机在吸塑完成后，通过冷却系统将塑料迅速冷却，使其固化并保持所需的形状。

4. 拆模：冷却后的塑料产品通过拆模系统从模具中取出。

三、前期准备工作在操作吸塑机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行。

以下是一些重要的前期准备工作：1. 清洁：确保吸塑机及其周围环境干净，避免杂物进入机器或干扰操作。

2. 安全设施：检查吸塑机的安全设施是否齐全，包括紧急停机按钮、防护罩等。

3. 检查材料：检查吸塑机所需的塑料材料是否符合要求，包括质量、尺寸等。

四、操作步骤1. 打开电源开关，并确认设备正常运行。

2. 控制温度：根据所使用的塑料材料，设置吸塑机的加热温度，并等待设备达到设定温度。

3. 准备模具：将需要使用的模具放置在模具台上，并根据需要固定好。

4. 材料加载：将预先准备好的塑料片或片材放置在吸塑机的材料料仓中，并调整位置，确保能够覆盖整个模具。

5. 吸附：启动吸附系统，通过负压将塑料材料吸附在模具上，等待一定时间以保证塑料完全贴合。

6. 冷却：吸附完成后，启动冷却系统，快速冷却塑料，加速固化。

7. 拆模：冷却完成后，打开模具，将成品产品从模具中取出。

8. 检查：对成品产品进行检查，确保其质量和形状符合要求。

9. 清理：清理吸塑机及周围环境，将多余的塑料废料进行分类处理。

五、注意事项在操作吸塑机时，需要注意以下事项，以确保操作的安全性和顺利性：1. 安全操作：操作人员必须穿戴好工作服、手套、安全帽等个人防护装备，并遵守安全操作规程。

吸塑机作业指导书引言概述：吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保吸塑机的正常运行和操作的安全性，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从操作前的准备工作、吸塑机的启动操作、生产过程中的注意事项、故障排除和日常维护等五个方面，为您提供一份全面的吸塑机作业指导书。

一、操作前的准备工作：1.1 清洁工作区域：在操作吸塑机之前，必须确保工作区域的整洁和清洁。

清除工作区域中的杂物和障碍物，保持通风良好，以确保操作的安全性。

1.2 检查设备：在启动吸塑机之前，必须对设备进行全面的检查。

检查电源线、气源管道、冷却水管道等是否连接牢固，检查机器内部是否有异物，确保设备处于正常工作状态。

1.3 准备原材料：根据生产需求，准备好所需的塑料原料，并确保原材料的质量符合要求。

在投料前，应对原材料进行筛选和预处理，以确保产品的质量和生产效率。

二、吸塑机的启动操作：2.1 打开电源：将吸塑机的电源开关切换到“ON”位置，并确保电源线连接正常。

注意，操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。

2.2 启动冷却系统：打开吸塑机的冷却系统，并调整冷却水的流量和温度。

确保冷却系统能够及时降低模具温度，防止塑料变形或烧焦。

2.3 启动吸塑机：按照设备说明书的要求，启动吸塑机的主机。

在启动过程中，要仔细观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。

三、生产过程中的注意事项：3.1 控制温度：根据所使用的塑料原料，合理调整吸塑机的加热温度。

过高的温度可能导致塑料烧焦，而过低的温度则可能导致塑料无法完全吸附在模具上。

3.2 控制吸气时间：根据产品的要求，合理控制吸气时间。

过长或过短的吸气时间都会影响产品的质量。

应根据实际情况进行调整。

3.3 注意安全防护：在生产过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，注意安全防护。

避免身体部位接触加热模具，防止发生烫伤事故。

四、故障排除：4.1 塑料未吸附：如果发现塑料未能完全吸附在模具上，首先检查加热温度是否过低。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料成型设备，广泛应用于制造塑料制品的过程中。

为了确保吸塑机的安全操作和高效生产，本指导书将详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以便操作人员能够正确操作吸塑机，提高生产效率。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查吸塑机的电源和气源是否正常，并确保连接牢固。

b. 检查吸塑机的工作面是否清洁，无杂物和污垢。

c. 准备好所需的塑料原料和模具。

2. 启动吸塑机a. 打开吸塑机的电源开关，并确保指示灯亮起。

b. 打开吸塑机的气源开关，并调整气压到合适的工作范围。

c. 按照吸塑机的操作面板上的指示，选择适当的工作模式。

3. 调整吸塑机参数a. 根据所需的塑料制品尺寸和厚度，调整吸塑机的温度设定值。

b. 根据塑料原料的种类和硬度，调整吸塑机的压力设定值。

c. 根据模具的形状和尺寸，调整吸塑机的吸塑时间和冷却时间。

4. 开始吸塑操作a. 将塑料原料放入吸塑机的进料口，并确保均匀分布。

b. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。

c. 观察吸塑过程中的温度、压力和时间等参数，确保吸塑过程正常进行。

d. 吸塑完成后，等待塑料制品冷却。

5. 取出塑料制品a. 打开吸塑机的模具脱模装置，并小心取出塑料制品。

b. 检查塑料制品的质量和尺寸，确保符合要求。

6. 关闭吸塑机a. 关闭吸塑机的电源开关和气源开关。

b. 清理吸塑机的工作面和模具，确保清洁。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉吸塑机的操作流程和安全规定。

2. 操作人员必须佩戴防护设备，如手套、护目镜等。

3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入吸塑机的工作区域。

4. 禁止在吸塑机运行时进行维修和清洁工作。

5. 定期检查吸塑机的电源和气源连接是否牢固，如有异常及时处理。

6. 注意吸塑机的温度和压力设定值，避免过高或过低造成设备故障或塑料制品质量问题。

四、常见故障处理方法1. 吸塑机无法启动a. 检查电源是否正常供电。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于包装、制品制造等行业。

为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，特编写本作业指导书，详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已接通，且电源线完好无损。

b. 检查吸塑机的各个部件是否正常，如加热板、压力板、气缸等。

c. 准备好所需的吸塑模具、塑料材料和辅助工具。

2. 开机操作a. 将电源开关调至“开”位，待吸塑机预热一段时间。

b. 按照要求调节加热板的温度，通常根据塑料材料的种类和厚度来确定。

c. 将塑料材料放置在模具上，并确保其平整。

d. 将模具放入吸塑机的工作台上，并用压力板固定住。

3. 吸塑操作a. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。

b. 当塑料材料完全软化并贴合模具时，停止吸塑机的工作。

c. 打开吸塑机的压力板，取出已吸塑好的制品。

d. 检查制品的质量，如有不合格品，及时处理。

4. 关机操作a. 停止吸塑机的工作，将电源开关调至“关”位。

b. 清理吸塑机的工作台和模具，确保无残留物。

c. 检查吸塑机的各个部件是否正常，并进行必要的维护保养。

三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

2. 在操作吸塑机时，禁止将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。

3. 操作人员应熟悉吸塑机的工作原理和操作流程，严禁无经验人员擅自操作。

4. 在吸塑机工作期间，严禁将塑料材料过度加热，以免引起火灾或其他安全事故。

5. 在吸塑机工作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员。

四、常见故障处理方法1. 吸塑效果不佳a. 检查加热板温度是否正确，根据塑料材料的要求进行调整。

b. 检查压力板是否均匀，如有不平整现象，进行调整。

2. 塑料材料未完全软化a. 检查加热板温度是否过低，适当增加温度。

b. 检查吸塑时间是否足够，根据塑料材料的要求进行调整。

3. 制品变形或开裂a. 检查模具是否损坏，如有损坏，及时更换。

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

本作业指导书旨在为吸塑机的操作人员提供详细的作业指导，确保操作人员能够正确、安全地操作吸塑机，提高生产效率和产品质量。

二、操作前准备1. 检查设备：确保吸塑机处于正常工作状态，检查电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。

2. 准备原材料：根据生产计划，准备好所需的塑料原料，并确保其质量符合要求。

3. 安全防护：操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作过程中的安全。

三、操作步骤1. 打开吸塑机：按照设备操作说明，正确打开吸塑机的电源开关，并确保各个操作按钮处于正常工作状态。

2. 加热预热：根据所使用的塑料原料，设置合适的加热温度，并等待吸塑机加热到设定温度后开始作业。

3. 模具安装：根据生产需求，选择合适的模具，并将其安装到吸塑机上，确保模具安装牢固。

4. 塑料原料装填：将预热好的塑料原料装填到吸塑机的料斗中，并确保装填均匀，避免堆积过多或过少。

5. 吸塑成型：启动吸塑机，根据设备操作说明，调整好吸塑机的工作参数，如吸力、冷却时间等，开始吸塑成型过程。

6. 冷却固化：吸塑成型后，将成型件保持在吸塑机内进行冷却固化，确保成型件的形状和尺寸稳定。

7. 取出成品：冷却固化完成后，小心地将成品从吸塑机中取出，避免损坏成品。

8. 善后处理：清理吸塑机内的残留物，保持设备的清洁和整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉吸塑机的操作流程和安全规范。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生危险。

3. 注意防止塑料原料的过热，避免发生火灾等安全事故。

4. 确保吸塑机周围的通道畅通，防止发生人员滑倒或撞击设备等意外事故。

5. 定期检查吸塑机的电气设备、润滑系统等，确保设备的正常运行和安全性能。

五、常见故障及排除方法1. 吸塑机无法启动：检查电源是否接通，检查电源线路是否正常，如有异常及时修复。

吸塑机作业指导书引言概述:吸塑机是一种用于加工热塑性塑料的设备，广泛应用于塑料制品生产行业。

为了保证吸塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的吸塑机作业指导书是非常必要的。

本文将从吸塑机的基本原理、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养等方面进行详细介绍。

一、吸塑机的基本原理1.1 吸塑机的工作原理是通过加热热塑性塑料片材，使其软化，然后通过真空吸附在模具表面，冷却后形成所需的塑料制品。

1.2 吸塑机的加热系统主要由加热板、加热管和温控器组成，通过控制加热板的温度来控制塑料片材的软化程度。

1.3 吸塑机的真空系统通过真空泵产生负压，将软化的塑料片材吸附在模具表面，确保塑料制品的成型质量。

二、吸塑机的操作流程2.1 准备工作：检查吸塑机的各项设备是否正常运转，准备好所需的塑料片材和模具。

2.2 加热塑料片材：将塑料片材放置在吸塑机的加热板上，通过温控器设定合适的加热温度。

2.3 吸附成型：启动真空系统，使软化的塑料片材吸附在模具表面，等待冷却后取出成型的塑料制品。

三、吸塑机的注意事项3.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，避免烫伤和其他意外伤害。

3.2 在操作过程中要注意加热板和模具的温度，避免塑料片材过热或者过冷影响成型效果。

3.3 定期对吸塑机的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

四、吸塑机的故障排除4.1 如果吸塑机加热不均匀，可能是加热板或者加热管损坏，需要及时更换。

4.2 如果吸塑机无法吸附塑料片材，可能是真空系统故障，需要检查真空泵和管路是否正常。

4.3 如果吸塑机成型效果不理想，可能是模具损坏或者塑料片材质量不好，需要及时更换或者调整。

五、吸塑机的维护保养5.1 定期清洁吸塑机的加热板和模具，避免塑料残渣影响成型效果。

5.2 定期检查吸塑机的加热系统和真空系统，确保设备的正常运行。

5.3 定期对吸塑机的设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。

结论:吸塑机作业指导书是吸塑机操作人员必备的参考资料，通过正确操作和维护，可以保证吸塑机的正常运行和塑料制品的质量。