起重机施工检查记录XZTJ-QZ-007
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起重机械施工质量检验记录
起重机械施工质量检验记录
使用单位:设备品种:
型号规格:
施工类别:□新装
□移装□改造□重大维修)
说明
1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008 《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动葫芦门式起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本
3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”,有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。
7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。
编号:XZTJ(T)-QZ(A)-007
起重机安装(改造、重大维修)
施工自检记录
施工地点车间跨车
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
施工单位
填写说明
1.本记录适用于桥门梁式起重机的安装、改造、重大维修施工自检。
2.本记录由施工单位质检员填写,字迹应工整清楚,容必须真实。
3.检验结果栏的填写:定性项目满足其要求时在打“√”或填写“合格”,定量项目在对应的“”填写实测数值,无该项目要求时在打“/”或填写“无此项。
4.只有当定性项目全部为符合,并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时,才可由现场质检员在“自检结论栏”填写“合格”;并由现场质检员在“质检员栏”签注。
5.本记录各单项检验记录容自检合格,即表明本台起重机已施工自检合格。
施工前资料的检查记录
现场施工条件及部件施工前检查记录
部件施工过程与施工后检查记录
电气与控制系统检查记录
安全保护与防护装置检查记录
性能试验检查记录
质量管理体系运行情况
桥架型起重机施工检查结论及监检确认页。
建筑起重机周检记录
概述
本文档记录了建筑起重机的周检记录。
起重机是建筑工地必不可少的设备之一,为了确保其安全可靠运行,每周需要进行检查和维护。
日期
本次检查记录的日期:[填写具体日期]
检查内容
1. 确认起重机外观是否完好,有无明显损坏或松动的部件。
2. 检查起重机上的控制器和控制按钮,确保其正常工作并标识清晰。
3. 检查起重机的支撑脚,确保其牢固稳定。
4. 检查起重机的起重机械设备,如起升机构、行走机构和回转机构,确保其功能正常。
5. 检查起重机的传感器和安全装置,如限位器、重量传感器和安全绳,确保其可靠性和准确性。
6. 检查起重机的电气系统,如主电源、电缆和接线端子,确保
其无漏电、短路和良好的绝缘性能。
7. 检查起重机运行过程中的噪音和振动情况,如有异常,需及
时处理。
维护记录
1. [填写具体日期]:更换起重机操纵杆上的损坏按钮。
2. [填写具体日期]:清洁起重机电气控制箱,并检查并紧固电
缆连接。
3. [填写具体日期]:对起重机行走机构上的链条进行润滑。
4. [填写具体日期]:校准起重机上的重量传感器,确保准确性。
5. [填写具体日期]:更换起重机行走机构的断裂钢丝绳。
结论
经过本次周检,建筑起重机的外观、功能和安全装置等方面都
处于良好状态。
维护记录表明该起重机得到了及时的维护和保养。
下一步工作
下周将继续进行建筑起重机的检查和维护工作,确保其安全运行。
起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题,本公司对其进行了安装改造和重大维修施工,现对自检记录进行汇总和,以期提高起重机械的安全性和稳定性,并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收,确保在使用过程中不发生任何安全事故。
2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的,针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。
本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。
2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求,经过严格的质量控制和检验后,才进行装配和安装。
在装配和安装的过程中,严格按照设计方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。
2.3 安装验收在装配和安装完成后,我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。
3. 重大维修施工记录在维修施工过程中,我们认真执行安全作业规程,严格按照维修方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。
3.1 设备维修和更换根据维修方案,我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修,并按照要求更换了部分零部件,确保设备的稳定性和安全性。
3.2 维修验收在维修完成后,我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。
4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后,我们进行了全面的自检工作,确保设备的安全性和稳定性。
4.1 安装改造自检在安装改造完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
起重机械施工质量检验记录使用单位:淄博通达防腐设备有限公司设备品种:电动单梁起重机型号规格:10-13.5 A3施工类别:■新装□移装□改造□重大维修山东齐利得重工机械有限公司说明1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》0002-2008《起重机械安全规程》6067《起重设备安装工程施工及验收规范》50278《电气装置施工及验收规范》50256《电动单梁起重机》1306设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”,有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。
7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。
目录起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注:填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位(甲方)淄博通达防腐设备有限公司产品编号:130722施工单位(乙方)山东齐利得重工机械有限公司使用地点:淄博市周村区凤阳路388号基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
使用单位负责人:施工单位负责人:(单位章)(单位章)起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
桥式起重机施工自检记录施工自检记录日期:2024年08月01日施工内容:桥式起重机安装及调试施工单位:XXX建筑工程有限公司监理单位:XXX监理有限公司记录人:XXX一、施工前准备工作1.桥式起重机安装位置是否符合设计要求,周围是否有障碍物阻挡?2.桥式起重机的基础是否符合设计要求,是否有结构缺陷或裂缝?3.桥式起重机主梁是否完好无损,是否有变形或断裂?二、设备安装验收1.检查桥式起重机的电源线是否正确连接,是否有漏电或短路现象?2.检查桥式起重机的安全限位装置是否完好可靠,是否能正常工作?3.检查起重机的主要零部件(如电动机、减速机、制动器等)是否安装牢固,运行是否正常?4.检查起重机的钢丝绳是否无扭结、磨损、断丝现象,是否正确安装在滑轮上?三、试运行及调试1.启动起重机,检查起重机的工作状态是否正常,是否有异常噪声和振动?2.起重机的行走机构是否灵活可靠,能否顺畅行驶?3.起重机的起升机构是否能够平稳提升和下降,是否有异常震动?4.检查起重机的各个操作按钮是否灵活可靠,能否准确控制起重机的动作?5.对起重机的安全保护装置进行测试,包括重负荷保护、倾覆保护、限位保护等,是否能及时发出报警信号?四、安全防护和环境保护1.检查起重机的安全标志是否完整清晰,是否符合相关标准?2.检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志和围挡,是否完善了安全设施?3.检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护用品,是否遵守了安全操作规程?4.检查施工现场是否存在噪声、震动、尘埃等污染物的排放,是否采取了相应的防护措施?五、自检记录及处理意见1.检查记录中是否存在问题和缺陷,如有需要,请详细记录,并提出合理的处理意见。
2.若起重机存在问题和缺陷,记录人需向施工单位和监理单位提出处理申请,并协助相关人员进行处理。
以上为桥式起重机施工自检记录,如有问题和缺陷请及时处理并记录,并报告相关部门进行处理。
同时,施工单位和监理单位要做好工作沟通,确保施工安全和质量。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
注:首次安装及每次附着或顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
(续表)注:1.对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2.每次附着加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表)注:每次加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
(续表)
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
工程施工设备检查记录日期:2022年10月1日地点:XX工地施工单位:XX建筑施工公司检查人员:XX,XX,XX检查设备:起重机、混凝土搅拌机、挖掘机、推土机、塔吊、升降机等一、起重机1. 检查起重机的外观,确保机身完整无破损。
2. 检查起重机的吊钩、绳索等部件,确保无断裂、破损情况。
3. 检查起重机的电气系统,确保电缆及接头无故障。
4. 检查起重机的润滑系统,确保各润滑点得到充分润滑。
5. 检查起重机的操作系统,确保各控制按钮灵活可靠。
6. 测试起重机工作性能,确保吊重、升降等功能正常。
二、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的外观,确保机身无锈蚀、漏油等情况。
2. 检查混凝土搅拌机的搅拌叶片,确保无断裂、变形等情况。
3. 检查混凝土搅拌机的电机、减速机等部件,确保运转正常。
4. 检查混凝土搅拌机的润滑系统,确保各润滑点充分润滑。
5. 检查混凝土搅拌机的控制系统,确保各按钮、仪表正常。
6. 测试混凝土搅拌机的搅拌效果,确保混凝土搅拌均匀。
三、挖掘机1. 检查挖掘机的外观,确保机身无变形、漏油等情况。
2. 检查挖掘机的铲斗、液压缸等部件,确保牢固可靠。
3. 检查挖掘机的轮胎、履带,确保无磨损、异常磨损。
4. 检查挖掘机的润滑系统,确保各润滑点得到充分润滑。
5. 检查挖掘机的液压系统,确保油管无漏油、松动等情况。
6. 测试挖掘机的工作性能,确保挖掘、倾卸等功能正常。
四、推土机1. 检查推土机的外观,确保机身无生锈、变形等情况。
2. 检查推土机的刀片、液压缸等部件,确保牢固可靠。
3. 检查推土机的履带、驱动轮等部件,确保运转正常。
4. 检查推土机的驾驶室,确保操作仪表、座椅等正常。
5. 检查推土机的制动系统,确保制动效果可靠。
6. 测试推土机的推土效果,确保土壤平整、固实。
五、塔吊1. 检查塔吊的外观,确保吊臂、吊钩等部件无变形、破损。
2. 检查塔吊的电机、减速机、制动器等部件,确保正常运转。
3. 检查塔吊的钢丝绳、电缆等部件,确保无明显磨损、裂纹。
工程施工机械安全检查记录日期:2022年10月15日地点:XX工地检查人员:XXX检查对象:施工机械一、挖掘机1. 检查挖掘机的电气系统是否正常,电缆是否有断裂,有无裸露的电线;2. 检查液压系统是否漏油,液压油量是否足够;3. 检查机器的轮胎是否存在磨损或者裂纹;4. 检查铲斗的运转是否正常;5. 检查挖掘机的安全警示标志是否完整,清晰可见。
二、起重机1. 检查起重机的钢丝绳是否有损坏或者断裂;2. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠;3. 检查起重机的起重臂是否有变形;4. 检查起重机的安全限位开关是否正常;5. 检查起重机的重心是否平稳。
三、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的电机是否正常工作;2. 检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损;3. 检查混凝土搅拌机的安全防护罩是否完整;4. 检查混凝土搅拌机的紧固螺丝是否有松动;5. 检查混凝土搅拌机的漏电保护装置是否可靠。
四、压路机1. 检查压路机的发动机是否正常工作;2. 检查滚筒是否有裂纹或者变形;3. 检查压路机的制动是否灵敏可靠;4. 检查压路机的安全护栏是否完好;5. 检查压路机的灯光是否亮堂清晰。
五、塔吊1. 检查塔吊的基础是否稳固;2. 检查塔吊的制动系统是否可靠;3. 检查塔吊的起重钢丝绳是否有裂纹;4. 检查塔吊的安全保护装置是否完好;5. 检查塔吊的限位开关是否正常。
六、安装施工检查1. 检查安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备是否齐全;2. 检查工地的安全警示标志是否清晰可见;3. 检查施工现场的排水系统是否畅通;4. 检查施工机械的使用人员是否具备操作证书;5. 检查施工机械的作业范围是否封闭。
以上为本次施工机械安全检查记录,检查人员应当严格按照相关规定进行检查,并及时整改存在的安全隐患,保障施工现场的安全生产。
编号:XZTJ(T)-QZ(A)-007之阳早格格创做
起沉机拆置(变革、要害维建)
动工自检记录
动工天面车间跨车
动工类型□新拆□移拆□变革□大建
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
动工单位
挖写道明
1.本记录适用于桥门梁式起沉机的拆置、变革、要害维建动
工自检.
2.本记录由动工单位量检员挖写,字迹应工致领会,真量必
须真正在.
3.考验截止栏的挖写:定性名目谦脚其央供时正在挨“√”大
概挖写“合格”,定量名目正在对付应的“”内挖写真测数
值,无该名目央供时正在挨“/”大概挖写“无此项.
4.惟有当定性名目局部为切合,而且定量名脚段真测数值皆
谦脚相关尺度央供时,才可由现场量检员正在“自检论断
栏”挖写“合格”;并由现场量检员正在“量检员栏”签注
姓名.
5.本记录各单项考验记录真量自检合格,即标明本台起沉机已动工自检合格.
动工前资料的查看记录
现场动工条件及部件动工前查看记录
部件动工历程与动工后查看记录
电气与统制系统查看记录
仄安呵护与防备拆置查看记录
本能考查查看记录
本量管制体系运止情况
桥架型起沉机动工查看论断及监检确认页。
起重机械施工质量检验记录使用单位:淄博通达防腐设备有限公司设备品种:电动单梁起重机型号规格:LD10-13.5 A3施工类别:■新装□移装□改造□重大维修山东齐利得重工机械有限公司说明1。
本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录.2。
检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016—2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002—2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《电动单梁起重机》JB/T1306设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4。
如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√" 或“×”,有□选择项的则在相应的□内打“√”选择.7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内.8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。
目录起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注:填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位(甲方)淄博通达防腐设备有限公司产品编号:130722施工单位(乙方)山东齐利得重工机械有限公司使用地点:淄博市周村区凤阳路388号基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
编号:XZTJ(T)-QZ (A -007施工自检记录施工地点设备品种 型号规格 出厂编号 使用单位 施工单位填写说明1本记录适用于桥门梁式起重机的安装、改造、重大维修施工自检。
2.本记录由施工单位质检员填写,字迹应工整清楚,内容必须真实。
3.检验结果栏的填写:定性项目满足其要求时在打“2”或填写“合格” ,定量起重机安装(改造、 重大维修) 施工类别□新装□移装□改造□大修车间项目在对应的“ _”内填写实测数值,无该项目要求时在打“/”或填写“无此项。
4.只有当定性项目全部为符合,并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时,才可由现场质检员在“自检结论栏” 填写“合格”;并由现场质检员在“质检员栏”签注姓名。
5.本记录各单项检验记录内容自检合格,即表明本台起重机已施工自检合格。
施工前资料的检查记录部件施工过程与施工后检查记录序号检查项目及其内容与要求检查结果157主要零部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接①主梁、主支腿、吊具横梁的现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)牢固可靠;②对于分段制造、现场组装的主梁、主支腿,有符合要求的无损检测报告或射线底片。
1617 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸桥(门)架对角线、跨度符合相关标准要求。
(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、环链、导绳器、司机室实物完好、安装正确、连接规范。
12136部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌1)主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效,与实物一致;2)对于吊运熔融金属的起重机械现场检查同时表明符合下列要求:①吊运熔融金属的电动葫芦采用了专用冶金电动葫芦(当额定起重量小于或者等于5t时,电动葫芦按倍额定起重量设计,或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的倍,并且用起重量标志明确允许最大起重量的除外);②采用了符合设计文件要求的电动机,环境温度超过40 C的场合, 选用了H级绝缘的电动机或采取了应的必要措施,如隔热、通风等(不含以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机) ;③铸造起重机主钩吊具采用了叠片式板钩;④选用了设计文件要求的钢丝绳,采用了石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳;⑤采用了轧制或铸钢滑轮。
14 (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明制动器、起重量限制器、起升高度限制器、制动电机的合格证、铭牌、型式试验证明应齐全、有效,与实物一致。
(3)主要受力结构件主要几何尺寸主梁水平方向的弯曲;上拱度;上翘度;主梁腹板局部平面度;主梁上翼缘板或上平面的水平偏斜值;箱形梁腹板的垂直偏斜值符合相关标准要求。
19 18 (5)安全警示标志① 额定起重量永久性标明在从地面容易看清的的地方;② 在起重机的适当位置装设出厂铭牌(内容至少包括:制造商名称、 产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期) ;③ 在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标 记如“起升物品下方严禁站人”、“未经许可不得入内”等;④ 吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、与地面距离小于 机室、移动式司机室的走台和梯子接口、与地面距离小于 均衡梁和下横梁的两侧、大车滑线防护板有黄黑相间标志;胶缓冲器除外)、扫轨板、轨道端部止挡、紧急开关、电缆卷筒及大 车裸滑线有红色标志;大、小车滑线有红色灯光标志。
电气与控制系统检查记录检查项目及其内容与要求8电气 与 控制 系统检验 电气设备与控制系统(1)起重机电气设备及其控制系统的安装记录,应符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
⑵现场检查表明满足下列要求:① 起重机上线管、线槽固定牢固;起重机上所有的管口、线槽,电 线或电缆的进出口处采取了保护措施;对于吊运熔融金属的起重机, 在热辐射强烈的地方,对电气设备应当采取防护措施; ② 起重机的配电屏、柜的安装牢固;③ 起重机上电动机、控制屏、柜等电气设备的防护等级符合设计文 件的要求; ④ 司机室内控制器的安装便于操作和维修,便携式地操按钮盘按钮 功能有效,控制电源采用安全电压(电压不大于 50V ),设置了支撑绳,且支撑绳无破损,固定可靠;⑤ 起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示;起重机(手电门控制除外)应设有示警音响信号,并且在起重机工作场地 范围内应能清楚地听到;⑥ 起重机主断路器切断电源后,照明不应断电。
起重机械的司机室、 通道、电气室、机房等,其可移动式照明应采用安全电压;严禁用 金属结构做照明线路的回路。
2m 的司2m 的台车 缓冲器(橡 检查结果272820 21 电气 22 与控制 系统 23 检验24 25 26电 气保护装 置34 35安全保护与防护装置检查记录检查项目及其内容与要求检查结果299安全保护与防护装置检验制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置应当符合TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》第六十七条要求:1)动力驱动的起升机构和运行机构设置了制动器,人力驱动的起升机构设置了制动器或者停止器。
2)吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构(采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见下条),其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器(又称支持制动器) 。
3)采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机,其制动器的设置应当符合以下要求:①当额定起重量大于5t时,电动葫芦除设置一个工作制动器外,还必须设置一个安全制动器,安全制动器设置在电动葫芦的低速级上,当工作制动器失灵或传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷;②当额定起重量小于或者等于5t时,电动葫芦除设置工作制动器外,也宜在低速级上设置安全制动器,否则电动葫芦应当按倍额定起重量设计,或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的倍,并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
30 (2)起升机构采用常闭制动器,运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。
31 (3)制动器的推动器无漏油现象。
32339安全保护与防护装置检验制动器(4)制动器打开时,制动轮与摩擦片无摩擦现象;制动器闭合时制动轮与摩擦片接触良好;制动轮与摩擦片之间无影响制动性能的杂物或者油污;对于采用制动电机驱动的起重机,制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。
(5)制动器调整适宜,制动平稳可靠。
对于同一机构设置多个制动器且要求同步启闭的,进行空载试验时,各机构制动器启动和制动无明显不同步;进行额定载荷试验时,起升机构制动器的制动下滑量符合要求。
起重量限制器(6)制动轮无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹) ,没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于 1.5mn。
对于采用制动电机驱动的起重机,制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。
(1)设置应按规定设置起重量限制器。
4643 44 45 36 37 38 39 40 41 42 起升高度(下降深度)限位器应按照规定设置起升高度(下降深度)限位器,当吊具起升(下 降)到极限位置时,应能够自动切断动力源(吊运熔融金属的桥式 起重机应当设置不冋形式的上升极限位置的双重限位器,并且能 够控制不冋的断路装置,当起升高度大于20m 时,还应当设置下降极限位置限位器)。
料斗限位器料斗带式输送机系统应有料斗限位器。
手动动作限位器时,能停 止相应方向的运行;料斗限位器各机构配合良好,在到达限位位 置前限位器动作,能停止相应方向的运行。
运行机构行程限位器大、小车分别运行至轨道端部,压上行程限位器时,运行机构应 能停止向运行方向的运行 (电动单梁起重机,电动单梁悬挂起重机 小车运行机构除外)。
缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡应完好,缓冲 器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应 良好,端部止挡应固定牢固,应能两边同时接触缓冲器。
应急断电开关应急断电开关应能切断起重机械动力电源,且不应当自动复位, 应设在司机操作方便的地方。
连锁保护装置应设置连锁保护装置,当出入起重机械的门或者司机室到桥架上 的门打开时,总电源应不能接通。
当处于运行状态,门打开时, 总电源应能断开,所有机构运行都停止。
超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构,当采用可控硅定子调 压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以 及其他由于调速可能造成超速的,应设置超速保护装置。
偏斜显示(限制)装置跨度大于或者等于 40m 的门式起重机和装卸桥应设置了偏斜显示 或者限制装置。
防倾翻安全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机装设有防倾翻安全钩;小车运行 时,安全钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻。
扫轨板大车轨道设在工作面或地面上时,起重机应设扫轨板;扫轨板下 端与轨道的距离应不大于10mm导电滑触线防护板作业人员或吊具易触及滑线的部位,应设置导电滑线防护板,且 安全可靠。
(1) 起重机司机室位于大车滑触线一侧时, 在有触电危险的区段, 通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置了防护板进行隔离; (2) 在起重机大车滑触线侧设置了导电滑触线防护板, 能防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触; (3)对于多层布置的桥式起重机, 下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电时,设置了导电滑触线防护板。
9安全防护 装置 检验保护与性能试验检查记录序号检查项目及其内容与要求检查结果5110 性能试验空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作应可靠、准确,馈电装置工作正常。
5253 (2)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。
(3)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
54 ⑵起重量限制器试验①起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作;②保持载荷离地面100mim200mm逐渐无冲击继续加载至倍的额定起重量,起重量限制器先发出超载报警信号,然后切断上升方向动作,但机构可以做下降方向的运动。
47484950 防风防滑装置露天工作的起重机械应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置,且满足以下要求:(1)防风装置进行动作试验时,钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠,其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效。
(2)防风装置零件无缺损。
风速仪高度大于50m的露天工作的起重机或架桥机上,在其顶部至吊具最高位置间的不挡风处设有风速仪;风速仪调定速度符合设计要求。
防护罩、隔热装置①外露的有伤人可能的开式齿轮、联轴器、链轮、链条、传动轴,设置了防护罩;露天工作起重机的电气设备设置了防雨罩;防护罩、防雨罩与起重机械的连接无缺件,固定可靠;②起重机直接受高温辐射部分采取了隔热措施,如:主梁下翼缘板、起重横梁下翼缘板下设有隔热板等;吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的电动葫芦应具有高温隔热保护功能。