钢丝作业简介

不同尺寸O-Ring的比较示意图快速接头（Quick Union）Bore(A) WP Service Connection(B) P OD(D)B OD(D)Th OD(E)O-Ring(F)2.50 500010000Std 5.000-4Acme 3.494 3.500 5.000 3382.50 500010000 StdH2S4.750-4Acme 3.744 3.750 4.750 340总结：1. 接触面不同，Otis的接触面是45º，而Bowen的接触面则是90º；2. 对于相同的Bore，它们的其它尺寸是不一样的，见上表。

备注：红色表示的是Otis；黑色表示的是Bowen。

工作压力和试验压力（WP and TP）在作业前，压力设备必须经过压力测试，下面给出工作压力和试验压力的关系。

Test Pressure（TP）=Working Pressure（WP）X150%一般的试压过程是先将压力升到测试压力的50%，稳压观察5~10分钟，压力不降为合格；再将压力升到测试压力的100%，同样稳压观察5~10分钟，压力不降为合格。

指重表的读数与钢丝实际拉力的关系一. 计算公式实际的钢丝拉力＝拉力器的读数/修正系数Actual line Force=WI read/Correction Factor二. 举例说明钢丝在地滑轮处的角度为120º时，指重表读数为800LBS，求钢丝的实际拉力？WI read=800lbs; CF for 120º=0.7AF=800lbs/0.7=1143lbs在实际的作业过程中，看指重表的读数，估算出钢丝实际承受的拉力，避免拉力超过钢丝的破断拉力，造成事故。

其中上面计算公式中的CF可以从下面的图表中查出。

另外，还有更具体的计算，参照Table 2-Wire Angle Correction Table。

钢丝作业操作规程一、准备工作1.了解作业条件(1)作业井的井况，包括生产状况、井身结构及井下有无落物、变形等。

(2)井口设备要求零部件齐全良好，不渗不漏，闸门开关灵活可靠。

2.了解作业项目及技术要求。

(1)根据作业项目内容，准备所需的设备、仪器、工具、量具及原始记录报表、卡片等。

(2)所有下井工具、仪器均应测量其外形尺寸并记录保存。

二、仪器或工具下井前的准备1.安装柴油机及绞车(1)安装位置a.位于离井口8m的上风处(可根据作业面大小而定)。

若作业过程中风向改变,油气吹到柴油机上应立即停柴油机；b.便于操作和避免日晒雨淋的地方；c.绞车应牢靠地固定在平台甲板上的某个牢固地方；d.柴油机应垫上垫木，以减少运转时的振动噪音，但要防止静电效应。

(2)启动前的准备检查a.检查柴油机的液压油、机油、柴油及冷却水的液位应符合要求；b.将柴油机接上气源管线，气源管线应连接于与平台其它作业用气不发生干扰的地方，以免影响平台其它作业用气；c.绞车的挡位打到空挡；d.检查绞车刹车的工作应可靠，滚筒启动应灵活，然后刹紧；e.绞车方向手柄灵活，将其打在中间位置；f.液压管线各快速接头连接可靠；g.检查计数系统的准确性，计数轮和压紧轮的配合情况；h.校对指重表，必要时应加注传动油；k.滚筒上的钢丝长度，要求当仪器或工具下到要求深度时，滚筒上最少还应有二排钢丝。

(3)启动柴油机进行预热。

2.安装防喷装置及下井工具、仪器。

(1)检查采油树清蜡阀门应关严。

(2)缓慢打开采油树顶部堵头上的针阀放空,确信压力放完后方可卸开堵头。

操作员要避开针阀出口端，头部不能俯视堵头。

注：未经井口监督许可，不许开、关其它阀门。

(3)清洁采油树上部的配合短节后，插入连接防喷装置与采油树的配合短节，“0”形圈必须完好，用手上紧丝扣。

(4)在配合短节上装上防喷器(BOP扴)。

(5)装配组合防喷管,根据需要可由两种或三种内径组成。

其长度应超过下井仪器及工具串的总长。

钢丝网作业指导书一、背景介绍钢丝网是一种常用于围栏、建筑、农业和工业等领域的材料。

它由高强度的钢丝编织而成，具有耐腐蚀、耐磨损和抗拉强度高等特点。

为了确保钢丝网的正确安装和使用，制定了以下作业指导书。

二、安全注意事项1. 在进行钢丝网作业之前，必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和耳塞等。

2. 严禁在高温、湿滑或恶劣天气条件下进行作业，以免发生意外。

3. 在作业现场设置明显的警示标志，确保他人不会误入作业区域。

4. 严禁将钢丝网用于不符合安全规定的场所或应用。

三、作业准备1. 确定钢丝网的安装位置和尺寸，绘制详细的布局图纸。

2. 检查钢丝网的质量和数量是否符合要求，确保无损坏或缺陷。

3. 准备必要的工具和设备，如钢丝剪、钢丝网夹具、锤子和钢丝网固定件等。

四、作业步骤1. 清理安装区域，确保地面平整、无杂物。

2. 根据布局图纸，确定钢丝网的起始点和固定点。

3. 将钢丝网展开并拉紧，确保其平整且无皱褶。

4. 使用钢丝剪根据尺寸要求剪裁钢丝网，注意保持边缘整齐。

5. 使用钢丝网夹具将钢丝网固定在起始点和固定点，确保固定牢固。

6. 按照布局图纸的要求，将钢丝网与支撑结构相连，使用钢丝网固定件进行固定。

7. 检查钢丝网的牢固性和平整度，确保无松动或凹凸不平的情况。

8. 定期检查钢丝网的使用情况，如发现损坏或松动，及时进行修复或更换。

五、维护保养1. 定期清洁钢丝网，去除积尘和杂物，以保持其外观和性能。

2. 定期检查钢丝网的固定件和支撑结构，确保其牢固性和稳定性。

3. 如发现钢丝网有锈蚀或损坏的情况，应及时进行修复或更换。

4. 避免使用尖锐物体刮擦钢丝网，以免损坏其表面。

六、常见问题与解决方法1. 问题：钢丝网松动或松脱。

解决方法：重新固定钢丝网，确保牢固性。

2. 问题：钢丝网出现断裂或损坏。

解决方法：根据具体情况进行修复或更换。

3. 问题：钢丝网表面出现锈蚀。

解决方法：使用防锈涂料进行涂抹或更换新的钢丝网。

钢丝生产作业指导书1. 引言本作业指导书旨在向工厂生产钢丝的操作人员提供详细的操作流程和注意事项。

钢丝生产是一项高风险的任务，因此必须严格遵守标准化的操作规程以确保工人的安全和产品的质量。

2. 操作准备在进行钢丝生产之前，操作人员必须进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•确保所有操作人员都受过相关培训，并具备相应的技能和知识。

•戴上适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。

•检查和维护生产设备，确保其正常运行。

•准备好所需的原材料和工具，包括钢丝材料、生产线设备、测量工具等。

3. 操作步骤步骤1：钢丝材料准备1.确保钢丝材料的质量符合要求，进行外观检查和拉力测试。

2.将钢丝材料放置到指定的存储区域，确保其整齐有序，避免混乱和交叉污染。

步骤2：设备设置1.打开生产线设备的电源。

2.调整设备参数，如线速度、温度等，以适应当前的生产需求。

3.检查设备的运行状态，确保没有异常噪音或振动。

步骤3：生产操作1.将需要加工的钢丝材料送入生产线的送料机，确保材料的进料平稳。

2.调整生产线的线速度和张力，以确保钢丝成型的质量和尺寸符合要求。

3.监控生产线的运行情况，及时调整和处理任何异常情况，如断线、卡针等。

4.定期对生产线进行清洁和维护，以确保其正常运行并延长使用寿命。

步骤4：质量检查1.定期抽样并检查生产出的钢丝样品，比较其实际尺寸和质量与要求标准的偏差。

2.使用合适的测量工具，如卡尺、显微镜、拉力计等，对样品进行检测。

3.记录和报告检测结果，并根据需要调整生产线的参数和操作方法。

4. 安全注意事项•在进行钢丝生产操作时，必须时刻保持警惕并遵守相关的安全规定和程序。

•操作人员应时刻穿戴个人防护装备，并确保其正常使用和更新。

•严禁将手指或其他身体部位靠近运行中的生产线设备，以免发生夹伤或切割伤。

•在清洁和维护生产线设备时，必须先断开电源并等待设备完全停止运行后再进行操作。

•在生产过程中发现任何异常情况时，操作人员应立即停止设备并报告给上级主管，以便及时处理。

钢丝作业工作程序及范围工作范围包括：1钢丝作业准备工作2作业前的现场准备3起下仪器4通井钢丝作业工作范围5井下安全阀基本工作范围6 滑套的开关工作范围7 F型堵头投、捞工作范围8 哈里伯顿P系列堵塞器投、捞工作范围9 投捞操作无锁紧机构和平衡杆的Y 堵工作范围10 完成井钢丝作业工作范围11 钢丝作业打捞工作范围12 作业安全质量控制要点13 提交报告及设备保养14 设备保养及维护钢丝作业所有工作范围均执行CNPC企业标准，其文本目录如下：123……1 钢丝作业准备工作1.1 作业条件：1.1.1 作业井的井况，包括生产状况、井身结构及井下资料、作业历史资料等。

1.1.2井口设备要求零部件齐全良好，不渗不漏，闸门开关灵活可靠。

1.2 作业项目及技术要求：1.2.1 根据作业项目内容，准备所需的设备、仪器、工具、量具及原始记录报表、卡片等。

1.2.2 所有下井工具、仪器均应测量其外形尺寸并记录保存。

1.2.3 责任工程师（或带队负责人）根据作业需要列出设备清单、材料清单、工具清单，三种清单应由相应管理人员签字，项目组长或责任工程师各留一份以便作业后核查。

1.3 质量策划：1.3.1 按公司质量管理体系要求进行质量策划,制定出专门的能够满足项目规定要求的各种质量措施,资源配备和工艺要求。

1.3.2 明确项目组成员的岗位职责。

1.3.3 讨论施工过程中可能存在的非安全因素并制定预防措施和解决方法。

1.3.4 向作业人员明确作业中的安全控制要点及其措施。

1.4 作业环境要求1.4.1 照明度：在夜间作业时，作业区域要有良好的照明度，当能见度较低时，如从绞车处看不见地滑轮和看不清绞车仪表盘时应停止作业或提高能见度后再作业。

1.4.2 大风作业：当风力到达使平台吊车停止工作时（六级或七级以上），钢丝作业负责人应与甲方商讨从安全角度考虑可停止钢丝作业，尤其是大风大雨能见度低的情况下。

1.4.3 有害物质：当作业井和作业区域存在有害物质并对人体有危害时，应采取防范措施或与甲方商讨停止作业。

38命ff:科涵2018年•第2期钢丝作业技术应用简介◊中法渤海地质服务有限公司蔡战虎石油是经济社会稳定发展的 重要战略资源，中国石油行业的 开采利用和健康发展与整个社会 经济的正常有序运转息息相关，同时也对国家的经济发展起着重 要作用。

在石油资源的开发利用 中，牵涉、开发出了许多相关行 业和技术。

其中，钢丝作业技术 被广泛应用于勘探、完井、修井 和测试等各个环节中，起到了重 要的保障作用。

本文详细介绍了 钢丝作业技术的工作原理、所使 用的地面设备、主要作业内容和 常用井下工具，并简要分析了作 业中可能遇到的一些关键问题与 相关解决方案。

钢丝作业已有几十年的发展历史，广泛地应用于完井作业、修井作业和油田生产（油藏）作业。

钢丝作业既能独立作 业完成各种井下作业任务，又能融合到其他相关的作业中去，为它们提供井下作业服务。

经过长时间的应用和发展，已逐步 制订和完善了作业理论、操作规程、行业规范和技术培训等。

在此领域，我国总体上已达世界先进水平。

未来随着作业童的 大幅增加，可以预见，钢丝作业这一工种将会有更大的技术进 步和更广阔的发展空间。

为了加深对钢丝作业技术的了解，本 文接下来就对其进行探讨，以供参考。

1钢丝作业施工形式钢丝作业是通过控制缠绕在绞车滚筒上的钢丝，利用机械 的上、下提放和快速震击来达到对井下工具进行操作的目的。

其工作原理并不复杂。

作业前，将滚筒上的钢丝穿过井口防喷 系统后，与工具串顶部的绳帽头连接，完全依靠工具串自身的 重力带动钢丝下井，提供向下的动力；依靠柴油机拉动钢丝和 工具串向上运动，为其提供向上的动力。

针对井下工具的操作，单纯的向上绷紧钢丝或者靠工具自身重量向下压无法完成，必须依靠震击器。

绞车内设置有深度计数装置、拉力显示装置。

操作手坐在 绞车内控制滚筒转动，通过深度计数装置观察工具串的下井深 度；通过拉力显示装置观察钢丝上承受的拉力，要保证拉力值 在钢丝可承受范围以内。

由于井下情况复杂，肉眼无法看见，操作手必须时刻观察深度表和拉力表，通过其细微变化来判断 井下工具的状况，以决定下一步操作〇■需要操作手具有极其丰富的经验和很强的快速反应能力。

钢丝网作业指导书一、任务背景钢丝网是一种常用于建筑、农业和园艺等领域的材料，用于围栏、护栏、筛网等应用。

为了确保钢丝网的安装和使用质量，提高工作效率，本指导书旨在为钢丝网作业提供详细的指导和操作流程。

二、安全要求1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2. 在操作过程中，应注意防止钢丝网的尖锐边缘损伤皮肤。

3. 使用电动工具时，必须戴好防护手套和护目镜。

4. 严禁在下雨、雷电等恶劣天气条件下进行钢丝网作业。

三、材料准备1. 钢丝网：根据实际需要选择适当规格的钢丝网。

2. 手工具：如钳子、剪刀、锤子等，用于钢丝网的切割和固定。

3. 电动工具：如电钻、电动剪刀等，用于加工和安装钢丝网。

四、作业步骤1. 测量和规划a. 使用测量工具（如卷尺）测量需要安装钢丝网的区域的尺寸。

b. 根据测量结果，规划出钢丝网的安装位置和固定点。

2. 钢丝网切割a. 根据测量结果，在钢丝网上标出需要切割的尺寸。

b. 使用剪刀或电动剪刀等工具，将钢丝网按照标记处切割。

3. 固定钢丝网a. 使用锤子和钉子，将钢丝网的一端固定在预先规划的固定点上。

b. 拉紧钢丝网，确保其整齐平直，并使用钉子将其余部分固定在固定点上。

4. 检查和调整a. 检查钢丝网的固定情况，确保其稳固可靠。

b. 如有需要，进行必要的调整，以确保钢丝网的平整度和紧密度。

五、注意事项1. 在钢丝网作业过程中，应注意周围环境和其他人员的安全。

2. 如发现钢丝网有损坏或松动的情况，应及时进行修复和固定。

3. 在使用电动工具时，应注意安全操作，避免发生意外伤害。

4. 在作业完成后，应及时清理工作现场，保持整洁。

六、常见问题及解决方法1. 问题：钢丝网固定不牢固。

解决方法：检查固定点是否牢固，如有松动，重新固定并加强固定点。

2. 问题：钢丝网切割不平整。

解决方法：使用剪刀或电动剪刀时要保持稳定，切割时要沿着标记处切割。

3. 问题：钢丝网安装位置不准确。

解决方法：在测量和规划阶段要仔细测量，确保安装位置准确无误。