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起重工理论知识培训提纲1、起重常用的材料及工器具1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
2、起重施工常用的方法：2.1撬。
2.2捆。
2.3吊。
2.4挂。
2.5顶。
2.6转。
2.7滑。
2.8滚、3、起重作业施工程序：3.1 对施工现场进行勘察 3.2 详细了解施工设备3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施3.5 记录总结4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法4.1. 设备材料的装、卸车4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输4.3. 设备的垂直就位和水平就位4.4. 设备的空中平移 4.5. 双本抬吊4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩5、起重机械与机具的使用5.1卷扬机的使用5.2.汽车机起重的使用6、力学基础知识(融在起重工作方法和工器具中讲解)各章节详细内容：1.1 起重材料1.1.1.棕绳a.棕绳的用途: 吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等特点：轻、柔软。
缺点：破断拉力小、易割断、怕火b.棕绳许用拉力的计算查表：计算：S b =5d2(d≤15mm) Sb=4 d2 (d≤25mm) Sb=2.5 d2 (d﹥25mm)S b：破断拉力，d：棕绳的直径。
K：安全系数许用应力P=Sb/K，一般起吊用时K=5。
捆绑使用时K=8。
例如d=20mm，则Sb=5d2=5X202=2000kg。
一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg。
c.常用的绳扣：1平扣，2.倒背扣，3. 8字扣，4. 拴马扣，5. 鲁班扣，6. 琵琶扣，7. 板头扣具体如图1.1.2.尼龙绳:特点：轻便、柔软，缺点：怕切割用途：安全防护，起吊重物、电气热工精密设备的吊装。
当前尼龙绳的使用现状：有专门的生产厂家，长度、大小和形状、形式可以按现场要求订做。
吊重量按厂家要求执行，形式有许多种①环形. ②千斤绳③多头吊绳。
吊重量从2T——60T，各种规格都有。
钢丝绳安全使用规程钢丝绳是一种具有高强度和耐磨损性能的重要起重工具，广泛应用于各个领域。
然而，由于其特殊的工作环境和使用要求，人们在使用钢丝绳时必须遵循一定的安全规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是钢丝绳的安全使用规程，以供参考。
一、基础知识与操作要求1. 了解钢丝绳的基本结构、工作原理和主要技术指标。
2. 根据实际情况选择适当的钢丝绳规格和型号，并确保其符合相关标准。
3. 使用前对钢丝绳进行检查，确保其表面光洁，无裂纹、腐蚀和明显变形。
4. 了解钢丝绳的使用环境和工作负荷，按照规定使用绳索的工作负荷范围。
5. 在使用钢丝绳前，在绳索的两端安装必要的连接部件，以保证安全可靠的连接。
二、安全操作规程1. 严禁超负荷使用钢丝绳，不得超过其额定工作负荷和使用寿命。
2. 在操作过程中要注意避免钢丝绳在锋利的物体上碰撞和磨损。
3. 使用钢丝绳时，不得穿越人员通行区域以及其他非作业区域。
4. 要确保钢丝绳在工作中没有过多的弯曲或扭转，以避免疲劳破坏。
5. 钢丝绳不得受到溶剂、化学腐蚀物或高温等有害物质的接触。
6. 进行长时间连续工作时，要及时给钢丝绳进行冷却，以防止绳索过热。
三、维护与保养规程1. 钢丝绳在使用前应进行检查，发现问题应及时更换或修理。
2. 钢丝绳使用中应定期对其进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
3. 钢丝绳在无负荷状态下，应妥善存放，避免受潮、高温、阳光直射等不良环境。
4. 钢丝绳使用完毕后，应进行适当的清洗和防腐处理，以延长其使用寿命。
5. 钢丝绳在长期存放后，应重新检查其质量和使用性能。
四、事故处理措施1. 发生事故时，应立即停止使用钢丝绳，并尽快采取相应的应急措施。
2. 如钢丝绳发生断裂、结构严重损坏等情况，应进行详细的记录和分析，并寻找事故原因，以防止类似事故的再次发生。
3. 定期召开安全培训会议，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4. 根据事故处理情况，及时调整和改进相关的安全操作规程，以提高钢丝绳的安全性和可靠性。
钢筋工安全操作规程1 ．钢筋工必须了解的安全要求:( 1 ）建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。
( 2 ）在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施交底的讲解，掌握交底内容。
凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。
( 3 ）进人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。
考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
( 4 ）建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
( 5 ）作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。
( 6 ）电动机械应采取防雨、防潮措施。
非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。
不满18 周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
( 7 ）在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。
上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽（坑）内休息。
雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。
( 8 ）服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
( 9 ）作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁截手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽人帽内不得外露。
进人施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m 以上（含2m ）］悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。
起重设备钢丝绳的使用和维护
必需坚持每个作业班次对钢丝绳的检查并形成制度。
检查不留死角，对于不易看到和不接近的部位应赐予足够重视，必要时应作探伤检查。
在检查和使用中应做到：第一，使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求；
其次，保证足够的平安系数，必要时使用前要做受力计算，不得使用报废钢丝绳；
第三，使用中避开两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨；
第四，应留意削减钢丝绳弯折次数，尽量避开反向弯折；
第五，不在不干净的地方拖拉，防止外界因素对钢丝绳的损伤、腐蚀，使钢丝绳性能降低；
第六，保持钢丝绳表面的清洁和良好的润滑状态，加强对钢丝绳的保养和维护。
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钢筋基础知识大全第五篇钢筋加工工艺之前期准备第六篇钢筋加工工艺之冷加工第七篇钢筋绑扎第八篇钢筋的识图与配料第九篇钢筋现场管理第五篇钢筋加工工艺之前期准备NO1：钢筋加工场地钢筋加工是钢筋混凝土工程中的重要组成部分.它是钢筋加工工艺与操作课程中的重点,是钢筋工必须熟练地掌握的基本操作技能.一、钢筋加工场的工艺布置对集中的专业化的钢筋加工场，应该认真设计并建有一条从原材料仓库到成品、半成品堆放，各工序间流水作业的加工生产线，才可避免各工序间的相互干扰,并可以适应钢筋加工工艺的改变.同时还要考虑到今后发展的需要，留有足够的工作面和材料、成品、半成品的堆放场地。
钢筋加工场的平面布置,既要布局合理紧凑,减少各加工工序之间的不必要的往返距离；又要尽可能靠近交通要道，便于原材料和成品,半成品的运输。
此外，由于钢筋加工机械耗电量大,尽量靠近配电室，可以节省供电线路和减少线路电能损耗。
二、机具配备钢筋加工场需配备有一定数量的机具设备，其设备种类和数量视钢筋加工量的大小和设备供应能力来确定。
对于机械化程度比较高的、集中加工的钢筋加工场,一般需配备有钢筋调直机、平直锤、除锈机、切断机、弯曲机、弯箍机、对焊机、点焊机、压滚传送机、拔料上台传送带、钢筋拔丝机,粗细钢筋冷拉设备包括冷拉卷扬机、滑轮组、夹具、地锚、测力器等。
在工程分散、钢筋加工量较小的情况下,则是以手动工具为主，并配备有少量机具,也可以满足需要.手动工具如：铁砧、上下克子、蛇形管调直器、钢筋手动切断器、钢筋手摇扳子、各种规格扳口的钢筋平头扳子、弯头扳子、大锤、小锤、钢丝刷、钢锯和细钢筋冷拉绞磨等。
NO2：钢筋除锈钢筋是由铁、碳和其他合金元素组合成的。
其中铁是主要成分，铁分子与空气中的氧分子容易化合而形成氧化铁。
在保管过程中，由于保管不善，会使氧化过程进一步加剧,使钢筋表面形成一层氧化铁层，这就是铁锈。
铁锈形成初期,钢筋表面呈黄褐色斑点，称为色锈或水锈。
这种水锈对钢筋与混凝土之间的粘结影响不大,一般可以不处理。
2024年接触网高空作业安全基本知识
1. 在进行高空作业之前，必须进行严格的安全检查，确保工作场所的安全。
这包括检查梯子、脚手架等设备的稳定性和可靠性，以及确保工作人员有正确的个人防护装备。
2. 工作人员在高处作业时，必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，并接受相关培训，了解正确的姿势和动作，以避免意外伤害。
3. 在高空作业中，不能站在不稳定的物体上，如桌子、椅子等。
应使用专业的脚手架、爬梯等设备，并确保其稳定性。
4. 在高处工作时，应注意周围的环境和气候条件。
如存在风、雨等极端天气情况，应暂停工作，确保安全。
5. 高空作业期间，应定期检查设备的状态和使用情况，并及时修理或更换损坏的部件。
6. 工作人员在高处作业时，应保持集中注意力，不要分心或与他人交流。
只有专注于工作，才能减少意外风险。
7. 如果在高空作业中发现任何安全问题或潜在危险，应立即停止工作并汇报给负责人员。
以上是一些高空作业安全的基本知识，希望对您有所帮助。
如果还有其他问题，请随时提问。
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钢筋作业安全施工技术注意事项：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备，起重机以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行，在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量，对于幅度可变的起重机，如塔吊，根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身（除吊钩组以外）的重量，一般应包括在额定起重量之中，如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围，起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量，以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注：①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
钢丝绳安全环保作业操作规程模版1. 规范背景介绍
1.1 钢丝绳安全环保作业的重要性
1.2 法律法规和标准要求
2. 操作前准备
2.1 安全设备准备
2.2 工作场所准备
2.3 作业人员准备
3. 钢丝绳安全检查
3.1 检查钢丝绳的磨损情况
3.2 检查钢丝绳的捻距和松紧度
3.3 检查钢丝绳的扭曲和缠绕状况
4. 钢丝绳安全操作
4.1 遵守操作规程和安全要求
4.2 使用正确的工具和设备
4.3 确保钢丝绳的正确使用方法
4.4 避免过度负荷和损坏钢丝绳
4.5 定期维护和保养钢丝绳
5. 钢丝绳环保措施
5.1 减少能源消耗
5.2 合理利用材料资源
5.3 循环利用钢丝绳废料
5.4 做好废弃钢丝绳的处理
6. 钢丝绳安全应急处理
6.1 突发事件的处置流程
6.2 应急设备和工具的使用
6.3 报警和求救程序
7. 钢丝绳安全培训和考核
7.1 培训内容和方法
7.2 考核标准和周期
8. 钢丝绳安全监督和管理
8.1 监督和检查机制
8.2 事故隐患排查和整改
8.3 事故记录和报告
9. 钢丝绳安全评估和改进
9.1 定期进行风险评估
9.2 改进措施和建议的反馈
10. 结语
以上是钢丝绳安全环保作业操作规程模版的大纲，供参考使用。
在实际编写操作规程时，可以根据实际情况增删内容并补充细节，以确保操作规程的准确性和可操作性。
起重吊装基础知识一、常用的索具和吊具（一）麻绳1.麻绳的性能和种类（1）麻绳的特点与用途麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，但其强度较低，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10%左右，而且易磨损、腐烂、霉变。
麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件；当起吊物件或重物时，麻绳拉紧物体，以保持被吊物体的稳定和在规定的位置上就位。
（2）麻绳的种类按材质分有白棕绳和混合麻绳两种。
白棕绳质量好，广泛被使用。
按捻制股数划分，有3股、4股及9股等几种。
股数多，绳的强度高，但捻制比较困难。
2.麻绳的计算麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为允许拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。
其计算公式为：S=P p /k 式中S----麻绳的允许拉力，N; k----安全系数；P p ----麻绳的破断拉力，N。
旧绳使用时必须按新绳的50%允许拉力计算。
破断拉力可从产品说明书或有关资料的性能表中选取。
如缺少麻绳破断拉力资料或现场临时选用，可用近似公式求得P p=×（πd2/4）×σ=σd2式中d----麻绳的公称直径，mm; 麻绳的净截面面积占毛截面面积的66%；σ---材料的抗拉强度，N/mm2（素麻绳取σ= N/mm2（8 kgf/mm2））.麻绳的安全系数3.使用麻绳的注意事项（1）麻绳切断后，其断口要用细铁丝或麻绳扎紧，防止断头松散。
（2）对麻绳使用前要进行检查。
发现表面损伤小于30%直径，局部破损小于截面10%时，要降低负荷使用。
如破损严重，应将此部分去掉，重新连接后使用。
对于断股及表面损伤大于麻绳直径的30%以及腐蚀严重的，应予以报废。
（3）要防止麻绳打结。
对某一段出现扭结时，要及时加以调直。
（4）用麻绳捆绑边缘锐利的物体时，应垫以麻布、木片等软质材料，避免被棱角处损坏。
（二）钢丝绳钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能承受冲击荷载等特点，是吊装中的主要绳索，可用作起吊、牵引、捆扎等。
建筑起重信号司索工安全技术知识技能要求
一、安全技术理论
1、安全生产基本知识
1)了解建筑安全生产规律法规和规章制度
2)熟悉有关特种作业人员的管理制度
3)掌握从业人员的权利义务和法律责任
4)熟悉高处作业安全知识
5)掌握安全防护用品的使用
6)熟悉安全标志、安全色的基本知识
7)了解施工现场消防知识
8)了解现场急救知识
9)熟悉施工现场安全用电基本知识
2、专业基础知识
1)熟悉力学基础知识
2)了解机械基础知识
3)了解液压传动知识
3、专业技术理论
1)了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及
其工作原理
2)熟悉物体的重量和重心的计算、物体的稳定性等知识
3)掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识
4)掌握吊装索具、吊具等的选择、安全使用方法、维护保
养和报废标准
5)熟悉两台或多台起重机械联合作业的安全理论知识和
负荷分配方法
6)掌握起重信号司索作业的安全技术操作规程
7)了解起重信号司索作业常见事故原因及处置方法
8)掌握《起重吊运指挥信号》（GB5082）的内容
二、安全操作技能
1、掌握起重指挥信号的运用
2、掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能
3、掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合
4、掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具，以及常用起重机具的识别判断能力
5、掌握钢丝绳、吊钩报废标准
6、掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计算
7、掌握常见基本形状物体的重量估算能力，并能判断出物体的重心，合理选择吊点。
