石油测试-钢丝作业简介
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高压气井下钢丝作业技术的应用与风险控制摘要:近年来对于天然气、石油等石化资源的开发力度不断的加大,一些新的开发方法和开发工艺不断的被创新出来。
目前勘探出来并开发的高压深井油气田越来越多。
相对于普通的油气井,高压气井具有一定的开采难度,存在着一些安全隐患,开采过程中也会对仪器设备的工作状态造成不同程度的影响,高压环境也会严重影响到深井的勘探测量工作。
本文探讨了在高压的环境下钢丝试井作业技术要点以及风险控制的内容。
关键词:高压气井;钢丝作业技术;风险控制引言:现阶段中国海油加大了对天然气石油的勘探力度,在勘探和开采过程中,会涉及到一些高压气井,通常来说会采用钢丝作业对井筒内进行数据测试。
不同井况下钢丝试井技术的应用标准有所不同,高压气井对于钢丝作业也有一定的影响。
通过钢丝试井技术在高压气井中的应用和研究,可以有效的把控作业中的风险,提高钢丝作业的时效,避免设备的损坏,同时也为平台的增储上产做出一定的贡献。
一、钢丝作业的介绍钢丝作业通常指的是钢丝试井技术,是目前对海上油气井开发与开采最常用的一种测试技术。
在测试的时候主要是通过使用防喷系统,滑轮,钢丝工具串、井下工具等结构连接在绞车的钢丝上面,通过控制绞车将对应的井下工具下放到油气井中,从而获取油气井井筒内的压力梯度和温度数据。
一般情况下钢丝作业技术主要应用于海上的油气田中,因为陆地上的油气开采点通常打的是直井,虽然也会有斜井,但井斜度并不高,而且开采地点周围相对宽阔,即便出现了一些故障,运输和维修也比较简单。
海上油田的作业平台面比较小,限制因素比较多,大部分情况下的油气井打的都是斜井,油气井出现问题之后,故障的排除维修以及相关问题的处理都非常的困难,因此海上油田通常会采用相对复杂的井下管柱结构。
管柱工作筒里会投放一些监测仪器用于测量井下数据,比如电子压力计等,于是在海上油田的勘探和测试中,钢丝作业技术发挥着非常关键的作用,目前在海上油田的开发和开采中普遍应用到钢丝试井技术。
油气试井“钢丝绳结”编制器的研制与应用摘要:试井技术是为油气田调整勘探开发方案提供必要基础数据的重要手段。
而探索研制“钢丝绳结”编制器,为优质、高效实施油气藏的勘探开采起着重要的技术保障作用。
关键词:试井;钢丝;绳结;制作;编制;应用传统的试井“钢丝绳结”编制方法是人工用手钳编制,先在钢丝的一自由端弯出一个圆环,接着将自由端从圆环的结点处开始沿绳身并排靠紧缠绕四圈,用手钳在钢丝上夹一小口,将钢丝绕到小口处把钢丝头折断。
这样的编制方法用力不均,编制的绳结会出现扭曲、松散、不密实;费力又易伤人;受力时,仪器容易滑脱掉入井内的现象,针对传统手工编制绳结的不足,工程技术人员研制了试井钢丝绳结“编制器”,其编制的绳结严实、紧凑、光滑、收口平整,具有良好的抗冲击载荷能力,避免仪器滑脱落井事故的发生,填补了试井钢丝作业工艺技术的部分空白,改变了试井测试现状及局限性,扩展了试井解决问题的广度、深度和可靠性,取得了较好的经济效益和社会效益。
1 试井钢丝绳结编制器的研制特点过去手工编制绳结方法随意性大,不规则,有较深的咬痕,适用于悬挂重量较轻、长度较短的仪器串入井试井。
但在高产、高压井试井,仪器串重而长,大斜井上起仪器串与井壁摩擦力大,以及井口、井下遇卡时绳结钢丝极易抽芯,导致仪器串落井,因此淘汰手工编制绳结方法;而采用一种机械式半自动编制绳结方案,将钢丝头从与空心丝杆相连的夹头内孔穿出,使用绕环机构绕制圆环,在圆环固定时夹头约束钢丝的自由端围绕主体缠绕,从而实现编制绳结的目的。
新型钢丝绳结编制器具有以下特点:(1)设计合理,结构简单,制造加工及维修费用低,性能可靠。
(2)操作便捷,劳动强度低,技能容易掌握,适用于各种复杂的地理环境及工作场地。
(3)编制出的绳结头部尺寸稳定、圆环对称,裙部钢丝排列整齐紧密,不倾斜不松弛,主钢丝无伤痕,钢丝头不外翘,无多余钢丝头剪切丢弃损耗,使价格昂贵、长度有限的钢丝得到充分利用。
(4)绳结拉入仪器绳帽转动灵活,满足绳结编制标准要求,编制结速度快,一次成功,一致性好,质量高,绳结牢固,承受拉力大,提高了试井井下测试的安全性。
第二部分采油测试工初级技能操作与相关知识一、打录井钢丝绳结1、准备工作(1)录井钢丝(2)棉纱或旧布(3)手钳一把(4)手套一副2、操作步骤(1)用手钳打绳结1)将录井钢丝从绞车拉出绕测深器量轮一周,穿过防喷管堵头及绳结;2)检查钢丝头1m内无死弯、磨痕和伤痕,然后左脚踩在钢丝1.5m左右,左手捏住钢丝,右手用棉纱或旧布把钢丝头反复擦净伸直,距钢丝头0.5m处绕环,用手钳修整,使环越小越好,接近圆形,环形对称;3)缠绕:左手或右手用手钳夹住钢丝环,右手或左手拿住钢丝头,并用手距钢丝头0.3m左右窝一个直角成手把;用右手握住钢丝手把,紧贴钢丝环绕四圈再返回压住刚绕的四圈绕三圈,即下四、上三排列,紧密不松;4)折断余头。
3、技术要求1)绳结长度不大于25mm;2)绳结拉入绳帽后转动灵活、自如;3)绳结压圈按下四、上三排列紧密不松;4)钢丝无伤痕。
4、相关知识(1)普通试井钢丝1)用途普通试井钢丝广泛用于一般油气井的井下测压、测温、探砂、取样以及提放堵塞器等各种用途。
2)技术规范1、操作步骤(1)检查油、水井井口设备1)采油树型号、规格符合使用标准及要求。
2)各闸门灵活好用,不渗不漏。
3)仪表符合使用标准及要求。
4)油水嘴符合标准及要求。
(2)检查地面流程1)地面流程试压合格。
2)流量计(水表)符合标准及要求。
(3)油水井测压开、关井操作1)倒好计量间流程2)开、关生产闸门时要平稳,主意观察有无漏失现象。
3)油水井测压结束,倒好计量间流程和开、关好井口闸门。
(4)分注井测试开、关井操作1)关注水间来水闸门,动作要快;开注水间来水闸门,动作要慢。
2)关生产闸门,动作要快;开生产闸门,动作要慢。
3)测试结束倒好注水间和注水井井口流程。
2、技术要求及注意事项(1)开、关井技术要求1)开、关方向正确,开、关闸门操作要平稳。
2)操作时,一定不要面对闸门,而要侧面站立。
3)闸门扳手开口朝外,咬住闸门手轮,扳动扳手手柄。
井下绳类落物打捞技术由于绳类落物具有细长、柔软、易滑脱、容易收缩变形的特点,因此在打捞中不易捞获,看似简单,实际打捞有相当的难度,还有一定的技巧。
下面就绳类落物打捞工艺技术进行探讨、研究。
1绳类落物种类及打捞工艺技术1.1绳类落物种类常见的绳类落物有钢丝绳、电缆、录井钢丝等细长而体软的落物。
1.2绳类落物打捞工艺技术1.2.1油管内打捞抽汲钢丝绳:1.2.1.1抽汲钢丝绳落入油管内打捞的方法比较简单,就是起油管。
当发现钢丝绳断头后先将钢丝绳卡紧卡稳结好上提扣子活动上提解卡。
如解除则先起出抽汲钢丝绳及抽子并记录遇卡位置,分析遇卡原因。
1.2.1.2如果活动上提不能解卡时,可采用起出一根油管,抽出一段抽汲钢丝绳,在抽出抽汲钢丝绳前必须将钢丝绳卡牢在一个牢固的地方,以防抽汲钢丝绳下滑,打伤操作人员。
1.2.1.3工艺技术分析:油管内打捞抽汲钢丝绳,在不能活动解卡、拔出钢丝绳的情况下,采用起一根油管截掉一段钢丝绳的方法是实在没有办法的前提下万不得已而用之,如果条件允许,尽可能不用这种方法,因为这种方法会导致全井抽汲钢丝绳报废,不能再用,经济损失至少在万元以上。
1.2.2套管内打捞抽汲钢丝绳:抽汲钢丝绳落入油井套管内打捞是一项很关键的工艺。
主管部门、操作人员慎重对待且不可盲目操作以免使打捞工作复杂化。
从地面判断钢丝绳落井位置。
用起出的油管长度计算钢丝绳的井内油管上部的深度,然后选择打捞工具:1.2.2.1单臂外钩打捞。
1.2.2.1.1其管柱组合由下至上:单臂外钩+调整短节(3~4m)+半球形挡板(直径小于套管内径2~4mm)+管柱+油补距。
1.2.2.1.2操作方法:将钻具下至鱼顶以上l0m时,边下边旋转,当拉力表显示钻具悬重下降时,继续加力旋转,然后上提观察悬重,判断打捞效果。
1.2.2.1.3工艺技术分析:如果井内绳类落物已经成了团,一般外钩插不进去时,可用图1所示活动外钩,因为这种外钩遇阻时,活动钩子缩入钩身,这样钩身就易于插入绳类落物团。