第六章 质量经济与质量成本

质量成本与质量经济分析一、引言在今天的竞争激烈的市场环境下，企业的产品质量是至关重要的。

而提高产品的质量往往需要投入一定的成本。

因此，了解质量成本和质量经济分析是企业管理者必备的知识。

本文将重点讨论质量成本和质量经济分析的概念、计算方法以及在企业管理中的应用。

二、质量成本的概念质量成本是指为确保生产出合格产品而需要投入的各种成本。

质量成本主要包括四个方面：预防成本、评审成本、内部失误成本和外部失误成本。

1. 预防成本预防成本是为防止质量问题发生而采取的措施的成本，主要包括培训员工、设立质量控制体系、改善生产工艺等。

2. 评审成本评审成本是对产品和过程进行审核和检查所产生的成本。

这包括了质量控制的各种检验费用、检测设备的购置费用等。

3. 内部失误成本内部失误成本是由于生产过程中的质量问题而导致的成本，如废品损失、返工费用等。

4. 外部失误成本外部失误成本是由于产品质量问题给客户带来的成本，例如投诉处理费用、产品召回费用等。

外部失误成本对企业形象和市场声誉影响较大。

三、质量经济分析的意义质量经济分析是通过对质量成本的计算和分析，帮助企业找出质量管理方面的问题，并提出改进措施，从而优化质量管理体系，提高产品质量，降低质量成本，提高生产效率。

四、质量经济分析的计算方法质量经济分析主要包括质量成本计算、质量经济分析和质量经济优化。

1. 质量成本计算质量成本计算是通过收集和分析质量成本数据，将其分为预防成本、评审成本、内部失误成本和外部失误成本，以便进行后续的质量经济分析。

2. 质量经济分析质量经济分析是通过比较不同质量管理方案的质量成本，找出最低成本的质量管理方案，为企业提供决策依据。

3. 质量经济优化质量经济优化是指在质量经济分析的基础上，不断改进质量管理措施，降低质量成本，提高质量水平，实现持续改进。

五、质量经济分析的应用质量经济分析可以在企业的质量管理决策中得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：1.产品设计阶段：通过质量经济分析，可以评估不同设计方案对成本的影响，为产品设计提供依据。

此处是大标题样稿字样十五字以内质量经济性管理主要是通过对产品质量与投入、产出之间关系的分析，对质量管理进行经济性分析和经济效益评价，以达到在满足顾客需求的同时为企业创造最佳的经济效益。

从经济性角度出发，应用成本收益分析方法，对不同的质量水平和不同的质量管理改进措施进行分析和评价，从中挑选出既满足顾客需求又花费较低成本的质量管理方案。

第一节 质量损失第二节　质量成本第三节　全面质量成本一、质量损失概念二、质量波动与质量损失一、质量损失概念显见质量损失潜在质量损失水面冰山质量损失——企业在生产经营过程和活动中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失。

质量损失1.生产者损失2.消费者损失3.社会损失有形损失无形损失1.剩余质量2.机会损失两个概念在产品使用过程中，由于质量缺陷而使消费者蒙受的损失。

由于产品缺陷对社会造成的公害和污染，对环境和社会资源的破坏和浪费以及对社会秩序、社会安定的不良影响等。

年计划完成量产品使用寿命合计厂家年产量（万个）A轮胎厂210105%35000千米/个735万千米B轮胎厂200100%40000千米/个800万千米从质量损失的观点解释上表。

二、质量波动与质量损失田口玄一质量损失函数：其中：L(y)——当质量特性值为y时的波动损失；y——实际的质量特性值；m——理想的目标值，（y-m）为偏差；——质量波动（或变异）时的标准差；k——比例常数。

Target (t)L o ss ($)Customer's Tolerance BandLossLower Spec Limit UpperSpec Limit LdTaguchi's Quality Loss FunctionAny deviation from target causes a loss to society例1：若加工某一零件，尺寸偏差Δ超出±5μm时，则规定要求返 修， 其损失为A=600元，求损失函数L（X）。

经济学质量成本相关标准
经济学质量成本相关的标准主要包括以下几个方面：
1. 质量成本的界定：质量成本被定义为一定时期内的故障（损失）成本。

具体包括内部故障（损失）成本和外部故障（损失）成本。

内部故障（损失）成本主要指产品在出厂前由于质量缺陷或故障造成的损失，例如废品损失费、返工或返修损失费等。

外部故障（损失）成本则主要是产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失，例如顾客退货损失费、产品责任费、投诉费等。

2. 质量成本的目的：质量成本主要用于衡量公司质量管理体系运行的有效性，它是一个综合的成果体现。

通过分析和控制质量成本，企业可以进一步提高产品质量，降低产品成本，提高经济效益。

3. 质量成本的计算公式：质量成本等于内部故障（损失）成本加上外部故障（损失）成本。

内部故障（损失）成本包括报废损失费和返工或返修损失费；外部故障（损失）成本包括顾客退货损失费、产品责任费和投诉费等。

4. 质量成本的统计与报告：企业中的技质部、生产部、财务部和销售部等各部门需分工合作，按月收集、汇总、分析质量成本数据，并及时向管理者代表报告。

财务部负责质量成本费用科目的设置、核算标准，并组织落实、统计和核算工作。

以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以查阅与经济学质量成本相关的标准文献。

全面质量管理知识竞赛质量成本与经济质量控制的概念与方法全面质量管理知识竞赛：质量成本与经济质量控制的概念与方法全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种旨在提高组织质量以满足顾客需求的管理方法。

在TQM的实施过程中，质量成本与经济质量控制是关键概念与方法之一。

本文将深入探讨质量成本与经济质量控制的概念，并介绍相应的方法和实践。

一、质量成本的概念质量成本是指为了实现质量目标而发生的各项成本，包括预防成本、评估成本和失误成本。

预防成本是为了预防产品或服务出现质量问题所需要投入的成本，如培训员工、建立质量管理体系等。

评估成本是指对产品或服务进行质量检测、测试、验证等的成本。

失误成本是由于质量问题而产生的成本，如产品退货、责任追溯等。

通过合理分析和控制质量成本，组织可以实现质量成本的最优化。

通过投入适当的预防成本，可以减少评估和失误成本的发生，提高产品或服务的质量水平。

质量成本意识的强化可以促使组织从源头上避免质量问题，实现质量持续改进。

二、经济质量控制的概念经济质量控制是指在一定的质量要求下，通过合理的质量控制手段和方法，以最低的成本实现产品或服务质量的要求。

在经济质量控制中，需要综合考虑质量目标、资源投入和效果分析，以确保成本与质量之间的平衡。

经济质量控制的核心在于降低质量成本，提高质量绩效。

通过采取适当的控制措施，可以减少不必要的质量成本，同时保证产品或服务的质量稳定性。

经济质量控制要求质量管理人员具备全面的绩效考核指标和成本评估能力，以及高效的决策能力。

三、质量成本与经济质量控制的方法1. 成本效益分析成本效益分析是经济质量控制的重要方法之一。

通过分析不同质量控制措施的成本与收益，选择最优的控制方案。

成本效益分析涉及到质量控制措施的成本估算、收益评估以及决策分析。

2. 过程控制过程控制是确保产品或服务符合质量要求的重要手段。

通过对生产过程或服务流程进行监控和管理，可以及时发现潜在的质量问题，防止质量失控。