更换行走部安全技术措施标准版本
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综采面更换采煤机行走部安全技术措施1. 简介在综采面进行更换采煤机行走部时,为了确保工作人员的安全以及顺利进行作业,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采面更换采煤机行走部的安全技术措施。
2. 作业前的准备工作在更换采煤机行走部之前,必须进行一系列的准备工作,以确保工作的安全和有效性。
2.1 安全培训在综采面工作的人员必须接受相关的安全培训,熟悉采煤机行走部的更换操作规程以及应急处理方法。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与该工作。
2.2 设备检查在进行更换工作之前,必须对所有的设备进行彻底的检查,确保其正常工作。
特别要注意检查采煤机行走部的行走止动装置、行走驱动装置和液压系统等关键部件的工作状态,以免因设备故障导致安全事故。
2.3 防护措施在综采面作业区域内设置明显的安全警示标志,并确保工作人员佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。
同时,还要准备好灭火器、逃生绳索等应急设备,以备不时之需。
3. 更换采煤机行走部的安全技术措施在进行采煤机行走部更换的过程中,需要采取以下安全技术措施,确保工作人员的安全。
3.1 施工法规遵守在进行更换作业时,必须严格遵守相关的施工法规,如《煤矿安全规程》等。
工作人员应按照规定的作业程序进行操作,严禁违规施工。
3.2 机械解体前的准备工作在进行机械解体之前,必须切断电源并排除机械内部的压力。
同时,还需要做好防护措施,在机械周围设置防护栏杆,防止人员误入作业区域。
3.3 使用专用工具更换采煤机行走部时,必须使用专用工具,并由专业人员进行操作。
禁止使用不符合要求的工具,以免导致安全事故发生。
3.4 配合配重块在更换行走部时,可能需要使用配重块进行平衡。
工作人员在操作时必须按照要求选择适当的配重块,并正确安装和拆卸,确保机械的平衡性。
3.5 质量检验在更换完成之后,必须进行质量检验。
工作人员需要对更换部件进行全面检查,确保其质量合格。
如发现问题,应及时处理,直至合格为止。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
更换人行道步行板作业指导书
1主题内容及适用范围
1.1 混凝土步行板破损,丢失。
2 作业目的
2.1 满足步行板平稳牢固,无串动,消灭不安全因素,确保桥上及桥下人员通行安全。
3作业流程图
4 作业程序、项目、内容及相关标准
4.1 作业条件。
时速120Km/h及以上线路在维修天窗内作业。
时速小于120Km/h线路可利用点外作业。
4.2 机具和材料。
4.2.1 机具。
小撬棍、抹子、炉子、沥青锅等。
4.2.2 材料。
混凝土步行板、煤油沥青、砂子等。
4.3 作业程序及要领。
施工负责人确认防护已到位,并接到施工命令后,通知作业人员携带机具材料上道。
4.3.1 拆除破损步行板。
4.3.2 清理人行道托架角钢,做防锈处理。
4.3.3 铺设新步行道板,要求铺设稳固、平顺、整齐。
4.3.4 板间用沥青砂浆填实抹平。
4.4 质量标准。
4.4.1钢筋混凝土板平整无裂无损,边缝填塞饱满。
钢质、橡胶步行板等应与人行道托架有防止移动、脱落的扣系。
4.4.2步行板四角平整,连接牢固。
4.4.3步行板铺设平直,边缘成一直线。
5 安全控制措施
5.1 作业前正确穿戴劳动保护用品,严格按要求设置好防护,邻线来车时停止作业,按有关规定下道(或在避车台内)避车,人员、材料、机具不得侵入限界。
5.2高处作业需符合《铁路工务安全规则》第3.3.4条的有关规定。
文件编号:GD/FS-9198(解决方案范本系列)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
己15—12050采煤工作面作业规程补充措施己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部安全技术措施————措施编号:ZCED—058施工单位:施工队长:技术负责:措施编制:编制时间:2015-04-11更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机,在使用过程中下行走部出现故障需要更换,为保证施工的安全,特制定本措施。
二、施工顺序运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段,刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态,以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8—10米,走向宽度2米,高度不低于2.8米。
支护方式:每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁,间距0.75米,圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实,然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具,手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护,旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车,拆除开关列车处胶带输送机托架,使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头,再使用手拉葫芦运至采面,旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序:采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序:安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
2、起吊前,对起吊区加强支护,选择牢固可靠位置进行起吊,要指定专人观察起吊点的受力情况,发现问题要立即处理。
3、作业前,采煤机、刮板输送机必须停电闭锁,采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
综掘机检修安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》相关规定,需对综掘设备检修更换时,按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗,各部件逐项检查、更换缺损件,检修、恢复零部件性能、组装、试运转。
为确保检修质量,各项检修符合设备完好标准,从技术措施上保证检修安全,不出人为安全责任事故。
特制定检修施工安全技术措施如下:一、检修时间:201年月日—201年月日二、单位负责人:检修负责人:安全负责人:技术负责人:电气检修负责人:机械检修负责人:施工人员:检修班、电工班共人,司机人。
三、检修项目及内容:1 掘进机:四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料,如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、螺丝、力矩扳手,套筒,丝锥,板牙,梅花扳手,氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底,保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全,做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生,保证检修安装工作能够如期顺利进行。
4 参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案,特别要熟悉天车起吊安全注意事项。
各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。
五、掘进机检修技术标准(一)、机械部分检修技术标准1、行走机构1.1 履带板无裂纹或断裂。
行走减速箱与机架的结合面应完好,若有划伤、凸边等应修平。
1.2 履带销子轴的最大磨损不得超过0.5 mm;履带架若有局部变形应整形,若重要受力部位有裂纹缺陷修复时,保证其强度和刚度要求。
1.3 销子套不得有裂纹,最大磨损不得超过0.5 mm。
液压张紧装置中张紧柱塞镀铬层若有锈蚀、划伤、剥落现象应修复或更换,机械张紧装置修复后应灵活可靠。
1.4 支承轮直径磨损不得大于5 mm。
更换人行道步行板作业指导书目次1.作业介绍 (1)1.1作业条件 (1)1.2适用范围 (1)1.3人员要求 (1)1.4配合要求 (1)1.5防护要求 (1)2.作业流程示意图 (2)2.1作业流程示意图 (2)3.作业程序、质量要求及安全风险提示 (3)3.1开工准备 (3)3.2作业程序 (3)3.3质量标准 (7)3.4安全风险提示 (8)4.作业主要工机具及物料清单 (9)1.作业介绍1.1作业条件1.1.1天窗点外作业,根据作业条件确定施工方案。
1.1.2动车运行时段,严禁入网作业。
1.1.3作业时间:根据工作量而定。
1.2适用范围桥梁人行道步行、路基侧沟步行板、隧道侧沟步行板更换。
1.3人员要求1.3.1岗位要求:作业负责人由工班长担当或经过“施工负责人”岗位培训并考试合格的职工担任,作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。
1.3.2人员配备:作业负责人1名,防护员4人/组,作业人员6-8名。
1.4配合要求无1.5防护要求1.5.1桥隧更换步行板或需跨线转运材料时,设置“三位一体”防护:驻站联络员1人、工地防护1人、两端防护2人(视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员)。
1.5.2路基更换侧沟步行板时,设置“二位一体”防护:驻站联络员1人、工地防护1人(视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员)。
22.作业流程示意图2.1作业流程示意图准备作业工料具安装新人行道板拆除旧人行道板工作量复核班前点名、分工设置"三位一体"防护撤除防护验收、清场勾缝3.作业程序、质量要求及安全风险提示3.1开工准备3.1.1准备事先调查病害资料。
3.1.2根据分工分配工作任务及工料具。
3.1.3根据分工分配工作任务佩戴手套等劳动保护用品。
3.2作业程序3.2.1点名分工作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确作业内容、主要技术标准、安全事项、作业时间、人员分工、作业人员行走路线,所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前,需要准备好相关的图纸和说明书,以便在更换过程中指导操作。
采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件,包括损坏的零部件,以确保更换过程的顺利进行。
物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前,需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁,并将采煤机电源停电闭锁。
闭锁要求在停电闭锁后,需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载,并将采煤机左右摇臂完全放下,确保闭锁可靠。
更换步骤及操作要求在更换过程中,需使用合适的工具和材料,并遵循操作规程和安全注意事项。
对新行走部进行调试和调整,确保其正常运行。
将新行走部与牵引装置连接,并紧固螺栓。
准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。
安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后,进行空载和负载试运转,观察运行情况,确认设备运行正常。
验收标准按照相关标准和规范进行验收,确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。
试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,以防止受伤。
操作人员应保持警觉,随时观察周围环境变化,避免意外情况发生。
操作人员需经过专业培训,熟悉操作流程和规范,确保正确使用设备。
设备安全保障设备应进行全面检查和维护,确保其处于良好工作状态。
更换行走部安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换行走部安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作1、更换前在将采煤机开至机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环8个,40链8把、撬棍等工具设备。
3、提前将备行走部运至更换地点。
二、施工方法1、更换前将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,开空停电闭锁采煤机刮板输送机,摘下离合器,打好逼帮柱。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在刮板输送机机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板的部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5T导链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对行走部进行安装,必要时用一个3T导链,进行调偏。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中,采煤机的运行是关键环节,而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时,要采取一定的安全技术措施,保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时,操作人员应做好以下准备:1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时,操作人员需要进入设备内部操作,因此需要特别做好个人防护,以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时,需要进行一定的拆卸和组装,因此要先确认区域内是否存在其他人员,以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时,需要使用一些常用的工具,如扳手、套筒等,所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时,应当明确更换部位所在位置,以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前,要先进行初步检查,包括:•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时,应当确定好安全出口,并建立相应联系措施,以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后,可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸,剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后,根据更换部位的具体情况,进行新部分的装配,包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后,应当对新部分进行测试,以确认其正常运行情况,具体包括以下几个方面:•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时,需注意以下事项:1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识,始终保持警惕,特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常,如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时,一定要遵守操作规程进行操作,避免存在任何违规行为。
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下:***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂,为确保安全生产,经工区研究决定,更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间:2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点:***工作面三、施工内容:1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织:项目负责人:张怀银施工负责人:陈会标安全负责人:张怀银施工人员:采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件:1、在采煤机端头机窝处,打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮,防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域,要提前改超前支护,悬吊电缆、水管及各种液压管路,造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤:更换大行走部施工步骤:1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向),将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板,将左滚筒调高至离顶板20cm 位置,用前插板及护帮板抵住摇臂,将采煤机停电挂牌,并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起,小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板,拆除大行走部与底拖架的固定螺栓,放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条,放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统,并用纱布将管接头包扎好,做好标记,便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回,造出大行走部进出的空间,用变头接高压液,将大行走部牵至已经拆卸的两齿处,用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向),利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
42103工作面更换采煤机行走轮安全技术措施一、工程概况42103工作面采煤机上行走轮异常,现场需更换煤机行走轮,为保证施工期间安全,特编制此安全技术措施。
二、施工时间:2016年3月8日三、施工负责人:周维利安全负责人:王小明四、施工方法、要求1、施工顺序:采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。
2、工具:5T手拉葫芦2个、Ф26链条1挂、Ф26锯齿环。
3、背帮柱规格为Ф200mm*2.7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木,每2根护帮柱之间距离为1.5米,护帮柱打在支架中间,支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。
4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后,必须做好防倒防滑措施。
5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧,并用Ф26的链条配合支架吊起煤机,使采煤机上行走部处于悬空状态,在机体下用道木垫起。
拆掉旧行走轮,安装新的行走轮。
5、上螺栓,逐一紧固螺栓,紧固螺栓时一定要用力均匀。
6、螺栓紧固完毕后,牵引减速箱内注入足够的润滑油,安装刮板运输机销排。
7、试运转:牵引采煤机,在不同速度下观察运行情况,电机电流及负荷变化。
8、安装挡煤板、电缆、风管,回收旧的行走轮。
五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为:施工地点→42103运顺→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面六、安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。
2、安装时,有负责人现场指挥,所有作业人员听从负责人的统一指挥。
3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱,防止煤壁片帮伤人;顶板不好处,用半圆木临时支护。
4、必须将工作面前部输送机开空,装、卸设备前开关停电闭锁并挂牌管理。
5、起吊前检查起链条等起吊用具,起吊作业时,人员远离起吊物,避开重物倾倒方向。
6、起吊时安排专人观察起吊情况,发现问题及时停止并处理。
走行操作技术安全规程范本一、引言本规程旨在确保走行操作过程中的安全性,预防事故的发生,保护员工的身体健康和生命安全。
所有员工必须遵守本规程,严格执行相关的走行操作技术安全要求。
二、场所准备1. 走行操作区域必须保持整洁、通风良好,并清除任何可能引起行走困难或危险的物体。
2. 走行操作区域必须维持恰当的照明水平,确保有足够的光线。
3. 走行操作区域的地面应保持干燥,防止滑倒事故发生。
4. 检查并确保通行通道的无阻碍,例如修理设备、材料堆放等。
三、装备使用1. 所有员工在走行操作过程中必须穿戴合适的工作鞋,鞋底必须具备较好的耐磨性和防滑性能。
2. 走行操作时,禁止穿着长裙、长袍、拖地裤等不便于行走的服装。
3. 在必要的场合,员工必须佩戴安全帽、护目镜、口罩等个人防护装备。
四、行走操作技巧1. 正确的步态:在行走过程中,保持头部、身体和脚步的平衡,稳健而平稳地前进。
2. 预防滑倒:提前观察行走区域,注意避开湿滑漏水的地面,小心绕过可能导致滑倒的障碍物。
3. 切勿奔跑:严禁在工作区域内奔跑,减少发生事故的风险。
4. 上下楼梯:在上下楼梯时,使用手扶栏,并逐级慢慢踏步,确保脚步稳定。
5. 搬运重物:搬运重物时,应采取正确的姿势,并避免过重的负荷造成姿势失衡和损伤。
五、应急处置1. 发生事故时,应立即通知相关责任人,并按照应急预案采取应对措施。
2. 如遇火灾等紧急情况,应按规定的疏散路线有序撤离。
3. 如发现行走区域存在安全隐患,应及时上报维修部门进行处理,确保安全。
六、员工培训和教育1. 公司应定期对员工进行走行操作技术安全教育培训,并记录培训内容和参与人员。
2. 新员工入职前,必须接受走行操作技术安全培训,确保其了解并掌握相关规程。
七、监督和评估1. 公司应设立专门的安全监督部门,对走行操作过程中的安全情况进行监控和评估。
2. 安全监督部门应定期检查走行操作区域和装备使用情况,并对发现的问题及时提出整改意见。
更换人行道步行板作业指导书目次1.作业介绍 (1)1.1作业条件 (1)1.2适用范围 (1)1.3人员要求 (1)1.4配合要求 (1)1.5防护要求 (1)2.作业流程示意图 (2)2.1作业流程示意图 (2)3.作业程序、质量要求及安全风险提示 (3)3.1开工准备 (3)3.2作业程序 (3)3.3质量标准 (7)3.4安全风险提示 (8)4.作业主要工机具及物料清单 (9)1.作业介绍1.1作业条件1.1.1天窗点外作业,根据作业条件确定施工方案。
1.1.2动车运行时段,严禁入网作业。
1.1.3作业时间:根据工作量而定。
1.2适用范围桥梁人行道步行、路基侧沟步行板、隧道侧沟步行板更换。
1.3人员要求1.3.1岗位要求:作业负责人由工班长担当或经过“施工负责人”岗位培训并考试合格的职工担任,作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。
1.3.2人员配备:作业负责人1名,防护员4人/组,作业人员6-8名。
1.4配合要求无1.5防护要求1.5.1桥隧更换步行板或需跨线转运材料时,设置“三位一体”防护:驻站联络员1人、工地防护1人、两端防护2人(视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员)。
1.5.2路基更换侧沟步行板时,设置“二位一体”防护:驻站联络员1人、工地防护1人(视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员)。
22.作业流程示意图2.1作业流程示意图准备作业工料具安装新人行道板拆除旧人行道板工作量复核班前点名、分工设置"三位一体"防护撤除防护验收、清场勾缝3.作业程序、质量要求及安全风险提示3.1开工准备3.1.1准备事先调查病害资料。
3.1.2根据分工分配工作任务及工料具。
3.1.3根据分工分配工作任务佩戴手套等劳动保护用品。
3.2作业程序3.2.1点名分工作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确作业内容、主要技术标准、安全事项、作业时间、人员分工、作业人员行走路线,所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
更换行走部安全技术措施一、准备工作1、更换前在将采煤机开至机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环8个,40链8把、撬棍等工具设备。
3、提前将备行走部运至更换地点。
二、施工方法1、更换前将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,开空停电闭锁采煤机刮板输送机,摘下离合器,打好逼帮柱。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在刮板输送机机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板的部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5T导链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对行走部进行安装,必要时用一个3T导链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减速箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停机,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装刮板输送机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定要求。
严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中,采煤机是一个极其重要的设备,采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分,其在更换工作中会受到较大的磨损,需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时,需要进行一系列的安全检查和准备工作,确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下:1.检查操作人员是否专业合格,是否携带必要的安全装备;2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活;3.安装防撞装置;4.确保更换时电器、水、气等设施设备,特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时,必须保证现场的安全措施得到充分的实施,以防止发生安全事故。
具体的要求如下:1.清理作业现场,确保操作人员可以自由行动,防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险;2.摆放防护设施,必要时要加固现场人员所站立或经过的地方,如需要搭设某些设备措施时,必须可靠、结实,严禁强制人力撑持;3.强制固定设备工具,防止松动、掉落等;4.管控进入现场区域,严禁非作业人员混入现场,必要时执行封锁措施;5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时,必须按照制定好的操作规程进行,保证操作人员和设备安全,具体的操作规程如下:1.操作人员进行入场前,必须进行培训并听取安全、技术交底,熟悉设备的具体情况;2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解,使之明确流程和规程;3.按照规程执行设备的拆卸,严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作;4.拆下设备后,必须进行仔细清洗、检查、记录,防止出现未检查出的问题;5.更换新的设备时,必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控;6.安装完成后,要进行运转试验,防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
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更换行走部安全技术措
施标准版本
更换行走部安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、准备工作
1、更换前在将采煤机开至机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环8个,40链8把、撬棍等工具设备。
3、提前将备行走部运至更换地点。
二、施工方法
1、更换前将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点,开空停电闭锁采煤机刮板输送机,摘下离合器,打好逼帮柱。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,
拆下挡煤板。
3、把放在刮板输送机机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板的部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5T导链把支架前放置的新行走部吊
至采煤机前,对行走部进行安装,必要时用一个3T 导链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减速箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停机,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装刮板输送机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定要求。
严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、检查支架的完好性,泵站压力达到
30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人员操作支
架。
5、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。
6、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
7、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施,马蹄环使用
M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
8、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
9、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
10、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
11、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为
100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
12、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。
13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行
走。
14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。
15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。
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