更换副立井罐笼安全措施

山西曙光集团船窝2#煤井更换副立井罐笼安全措施一、工程项目背景介绍山西曙光集团船窝2#煤井位于山西省宁武县船窝镇，是一座国营煤矿。

近年来，随着煤矿生产的不断推进，煤井所采煤层的深度不断加深，采煤覆岩也趋于复杂，井下安全压力不断增大。

同时，采煤生产周期长，设备设施老化、磨损、故障率增加，对煤井的安全稳定生产造成了严重的威胁。

为了解决这一问题，煤井决定对煤井下部分副立井罐笼进行更换，提高设备的安全性和稳定性。

在此过程中，必须加强安全管理，完善安全措施，确保煤井下部分副立井罐笼更换工程的安全顺利进行。

二、施工组织管理（一）重点工作1.实行“三重一大”安全管理，即：责任清单、人员明细、风险评估和应急预案。

明确工作责任和风险防范措施。

2.建立专门机构负责施工安全和技术管理，指导施工单位履行工程安全应急预案，对施工单位的安全生产工作进行监督管理。

3.安排专业技术人员参与整个工程的设计、施工和隐患排查，确保工程具备安全性和稳定性。

4.加强施工现场管理，严格执行“一人一岗、一岗一人”的安全管理制度，做好施工现场的安全保障工作。

（二）安全要求1.保证工人的生命安全和工程质量，理顺工作流程，完善施工安全措施。

2.遵守国家和地方有关安全生产的法律法规、规章和制度，保证工程质量和施工安全。

3.对工程设计和施工方案进行论证、审核，保证施工方案合理、可行和具备安全性。

4.建立煤井的安全文化，加强安全意识和安全知识的宣传教育，提高员工安全意识和技能水平。

三、安全措施（一）工程前期准备阶段1.加强工程设计，尽可能减小施工风险，提高施工效率。

2.申办施工许可证，如有需要，申请排水、排风、通风等专项工程的审批手续。

3.制定作业订单和施工方法，配备相应的劳动保护用品，明确工作任务和责任，组织培训和考核。

4.特别要注意验收、质保和安全检测手续，对新安装设备和工程结构进行全面检查和测试。

（二）施工阶段1.对施工区域进行严格隔离，减少施工过程中对矿井环境的影响。

更换副井副罐笼安全技术措施一、施工前准备：1、施工前在副井出车线侧设一台11.4kw绞车。

2、在井塔吊装口下设一台14t回柱绞车。

3、将2层回柱绞车滑轮组的重心移到副罐中心位置。

4、在副罐出车线侧的检身平台上方打2个吊装孔。

5、在井塔3层出车线侧和井口地面设一对10t滑轮组，由一层回柱绞车牵引，为迁移罐笼做准备。

6、根据新旧罐笼连接装置长度不同，和主副罐在井上下位置的不同测量好首绳的伸缩长度，以便安装。

7、施工前检查好井塔1、2层回柱绞车及11.4kw绞车，达到完好合格。

制动可靠地脚连接牢固，运行平稳。

8、检查滑轮组及连接装置等必须完好合格。

二、施工方法（一）施工开始1、将副罐提升到井口正常停车位置。

2、由运输区负责撤除出车线侧上下层的安全门和横梁滑道。

3、利用副罐拆除副罐侧4角罐道（单道撤除，双道撤边），撤除检身平台，副罐保护伞，楔形罐道第一节罐道尖子和罐道轮等辅助设施。

（二）撤除旧罐笼的首尾绳连接装置1、将副罐笼提升到井口施工位置停车。

2、墩主罐，在井塔5层主罐侧用卡绳器将4根首绳卡牢。

3、用提前准备好的木板再将井口封好，并兼做跳板用。

木板与井筒框架梁用8#铁线绑牢。

4、用一条Φ26mm钢丝绳扣绕在副罐上部的主梁上与二层回柱绞车的滑轮组连接好，将副罐吊起离井口2.5m位置使首绳连接装置能够自由活动。

5、在副罐底部的横梁上挂两台10t和两台5t起重机，用自制板卡将尾绳和起重机连接好，将自制板卡卡在原来板卡的下面6、用10t和5t起重机将尾绳拉起，使尾绳连接装置不受力，卸掉尾绳连接装置的销轴，用起重机将尾绳牵引到井筒南侧，用钢丝绳将尾绳锁在井塔三层承重梁上。

另一根尾绳用相同方法将其锁牢。

7、在井口南侧将桃形环从尾绳中取出，并将新桃形环与其连接好。

8、测量好首绳连接装置的各种数据，做好标记，以便从新连接时确认好尺寸。

9、用起重机配合将罐笼和首绳连接装置的销轴撤除，并将旧罐笼所在位置做好标记，以便安装。

副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中，为了更换井下罐笼，即装载油料或矿石的容器，所采取的安全技术措施。

副井更换罐笼作业具有一定的风险性，如果安全措施不到位，可能会导致人身伤害或财产损失。

因此，为了确保作业的安全性和有效性，副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。

首先，进行副井更换罐笼作业前，应对作业现场进行详细的勘察和分析，了解罐笼的具体情况和工作环境，并制定相应的作业方案。

作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。

此外，还需要对工作人员进行专业培训，确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。

其次，在副井更换罐笼作业中，应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。

在悬挂和起吊罐笼的过程中，需确保吊具的可靠性和合理性，避免吊具的失效或脱钩，确保罐笼不会滑落或翻倒。

同时，在替换罐笼的过程中，应使用适当的工具和设备，确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠，避免泄漏和事故发生。

另外，副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。

在作业过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保井口的防护措施到位，并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。

对于井内的作业，应配有相应的安全设备，如通风、防爆等装置，并保持井内的空气流通，避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。

此外，副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。

作业前需检查罐笼的结构是否完好，是否有潜在的隐患，如裂缝、破损等。

在作业过程中，应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测，并采取相应的措施进行调整和控制。

同时，还需要对作业人员进行健康和安全监测，确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。

最后，在副井更换罐笼作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，排除可能导致二次事故的隐患。

同时，还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估，反思和改进工作中的不足之处，以提高工作效率和安全性。

总之，在副井更换罐笼作业中，安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。

更换副井罐笼安全技术措施摘要：本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。

作为一种常见的设备，副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。

然而，由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性，因此必须采取适当的安全技术措施。

本文将介绍以下几个方面的措施：操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。

这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。

一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作之前，必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。

这些培训应该包括以下内容：操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。

操作人员应具备良好的沟通和协作能力，在紧急情况下能够迅速有效地应对。

二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前，必须进行全面的设备检查与维护工作。

这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查，确保其运行正常且达到安全标准。

特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等，确保其功能完好并能够正常使用。

此外，在使用过程中，应定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理潜在的故障。

三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下，因此，防火与防爆是非常重要的安全技术措施。

首先，应在副井罐笼附近设置专门的消防设备，并确保其正常运行。

此外，还应定期检查并更换防火液体和灭火器材，确保其在紧急情况下的可用性。

同时，也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备，如耐高温服装、防爆眼镜等，以减轻事故造成的损失。

四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作副井罐笼时，应建立完善的应急预案和紧急联系机制。

应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。

此外，在工作现场应设置警示标识和安全通道，并对操作人员进行安全培训，提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。

结论：更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节，安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。

煤矿副立井罐笼改绞方案1. 引言煤矿副立井是煤矿井下的一种特殊设备，用于煤矿下井人员的安全运输。

罐笼是副立井的核心部件，而改绞方案是指对副立井罐笼进行改进和优化的方案。

本文将介绍煤矿副立井罐笼改绞方案的设计原理、具体改进措施以及预期效果。

2. 设计原理煤矿副立井罐笼改绞的设计原理是基于提高副立井罐笼的安全性和运输效率。

具体原理如下：2.1 增加绞盘数量通过增加绞盘的数量，可以提高副立井罐笼的平衡性和稳定性。

传统的副立井罐笼通常只有一个绞盘，容易出现摇晃和倾斜的情况，不利于人员的安全运输。

通过增加绞盘的数量，可以分散绞盘的负荷，提高副立井罐笼的稳定性。

2.2 优化绞盘位置绞盘的位置对副立井罐笼的平衡性和稳定性有重要影响。

通过对绞盘位置的优化，可以减小罐笼的倾斜程度，降低发生事故的风险。

同时，合理的绞盘位置还可以提高副立井罐笼的运输效率，减少时间和能源的浪费。

2.3 引入自动控制系统传统的副立井罐笼通常需要由人工操作绞盘，存在操作不准确或疏忽等人为因素导致的安全隐患。

通过引入自动控制系统，可以实现对绞盘的精确控制，提高副立井罐笼的运输安全性。

3. 具体改进措施基于上述设计原理，我们提出以下具体改进措施来优化煤矿副立井罐笼的性能：3.1 增加绞盘数量在现有的副立井罐笼上增加两个绞盘，使其总绞盘数量增加到三个。

这样可以将罐笼的负荷分散到三个绞盘上，提高罐笼的平衡性和稳定性。

3.2 优化绞盘位置通过数值模拟和试验验证，优化绞盘的位置。

确保绞盘布置合理，罐笼在运输过程中倾斜角度最小，提高运输的稳定性和安全性。

3.3 引入自动控制系统引入自动控制系统对绞盘进行精确的控制，确保罐笼的升降和倾斜过程稳定可靠。

该自动控制系统可以通过传感器实时监测罐笼的位置和状态，并根据预设的运输要求自动调整绞盘的运行参数。

4. 预期效果通过上述的改进措施，预期可以实现以下效果：•提高副立井罐笼的平衡性和稳定性，降低事故风险；•减小罐笼的倾斜角度，提高安全运输效率；•引入自动控制系统，减少人为操作导致的安全隐患；•提高运输效率，节约时间和能源消耗。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换副立井罐笼安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1838-35 更换副立井罐笼安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、组织机构：组长：高耀泽副组长：徐兴明成员：周玉奇耿军科杜海山二、施工方式：1、拆旧罐笼。

对罐笼有妨碍的导向绳套、井架固定物及安全门进行拆卸，用铲车将旧罐笼拉出。

2、把新罐笼、罐耳盖、抓捕器拆下，把主绳樊形绳环装上。

3、用铲车移动新罐笼至井口吊装，安装紧好绳卡，安装好拆卸部位。

4、清理好副立井周围一切和作业无关的杂物。

5、准备好各种工具和安全用具。

三、安全措施：1、高耀泽负责现场检查和监督安全指导工作。

2、徐兴明负责组织人力和铲车起运作业。

3、耿军科负责绞车信号和运行提升。

4、周玉奇配合厂家人员拆卸、安装、技术指导。

5、杜海山负责后勤和配合工作。

6、所有上井架人员必须佩带安全带和安全帽。

7、上边有人工作，井架下严禁站人。

8、井口罐笼未安装前，井口必须用工字钢棚好。

9、对难拆卸需用电焊、气焊割安装的必须经高耀泽批准后运行且现场监督，工作地点前后20米内严禁存放可燃物，并有接通静压水池的供水管路，安排专人喷水，工作地点必须存放两部灭火器。

副井更换罐笼移动摇台的安全技术措施一、工程概况为了生产的需要，近期要对副井罐笼进行更换、拆除原来旧罐笼更换新罐笼、对9#、15#摇台南北各移动750mm、更换副井绞车主绳和两根抓捕绳、移动副井罐笼四根绷绳并固定，为确保施工安全顺利进行，特制订本安全措施，参加施工人员必须严格按本安全措施施工。

二、施工时间及地点：时间：201 年月日——月日。

地点：副井井口至副井井底。

三、施工负责人员：安全负责人：张志永施工负责人：朗文亮施工人员：郭发林、张寇军、袁向伟、郭小军、贺刚兵、杨文利等四、施工内容：1.摇台移动：从副井底15#摇台开始施工，用氧气——乙炔焰对15#摇台平台进行拆除，拆除完南北平台，对15#摇台南北两侧底部开始动工，拆除南、北两个摇台下方螺丝，拆除完螺丝开始移动摇台，向后各移动750mm，移动完以后用螺丝对摇台底部进行加固，加固完毕后，开始对南、北摇台平台加固，加固完平台方可完工。

2. 摇台移动：从副井底9#摇台开始施工，用氧气——乙炔焰对9#摇台平台进行拆除，拆除完南北平台，对9#摇台南北两侧底部开始动工，拆除南、北两个摇台下方螺丝，拆除完螺丝开始移动摇台，向后各移动750mm，移动完以后用螺丝对摇台底部进行加固，加固完毕后，开始对南、北摇台平台加固，加固完平台方可完工。

3.移动副井罐笼四根稳绳，先把井架上四个张紧装置松开，把四根稳绳松开，施工人员在15#副井底松开四根稳绳的绳卡，四根稳绳向南北各移动750mm，移动完四根稳绳以后上紧绳卡，用张紧装置紧好四根稳绳，开始进行下一步工作。

4.把副井罐笼提到井口，副井口搭上四根长3米、宽15厘米的槽钢，防止杂物坠落，向外用18.5Kw慢速绞车将旧罐笼拉出井口，把旧罐笼钩头拆除拉走罐笼，拆除Φ34 mm旧主绳。

5.副井绞车旧主绳拆除完以后，把准备好的Φ34 mm的新主绳，缠在副井绞车滚筒上12圈以后，用麻绳的一端绑紧钢丝绳的一头，放在副井、井架上天轮向下拉，拉到副井、井口处开始做绳头，做完绳头以后把准备好的新罐笼挂上钩头，挂好以后18.5Kw 慢速绞车和副井车同时启动，把新罐笼吊到副井口上方开始调试，6.罐笼安装完成以后把罐笼的两根抓捕绳，由原来的Φ24 mm 钢丝绳更换Φ28 mm钢丝绳，从井架上把旧抓捕绳吊链松开，取掉旧抓捕绳、换上新抓捕绳固定好下方，用井架上的吊链把抓捕绳拉紧，安装完新罐笼开始调试。

副井更换罐笼施工安全措施一、施工目的：副井更换罐笼，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：202x年1月31日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备5t倒链2个，氧气、乙炔各1瓶。

2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。

3、四、施工步骤：1、拆除井口北面罐道木一根，割断井口上部第一根罐道梁。

2、用倒链把罐笼拉出井口放倒，拆除滑头。

3、停止主扇风机运转。

拆除副井口北墙部分墙体。

4、将旧罐笼运出井口棚，新罐笼运至井口棚内。

5、重新砌好井口棚墙体。

恢复主扇风机运转。

3、将新罐笼固定好滑头，用绞车缓慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做静负荷和脱钩试验。

五、施工安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。

2、施工中，须停止主扇风机运转。

3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥，发现异常立即停止作业，及时处理。

4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。

5、施工地点必须备足防火用具和器材，并有专人负责。

6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作，在整个过程中瓦检员不得离开工作地点，并时刻检测瓦斯及有害气体浓度，当出现意外情况时必须立即停止作业，处理好后方可工作。

7、信号工要集中精力做到信号准确无误。

8、绞车司机要精力集中，正司机操作，副司机监护，听清信号认真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍，并保证供水管路不间断供水。

10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍，并设专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理。

11、工作结束后应清理好施工现场，清点工具，材料，配件等，并做脱钩试验，试验合格后试运转。

12、做静负荷及脱钩试验，执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。

13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》，《机电技术操作规程》等相关规定。

副井更换罐笼安全技术措施由于我矿副井罐笼防坠器制动方式是四角制动，并且是罐道钢丝绳兼作防坠器制动钢丝绳不符和要求，虽然防坠器严格按周期试验，但从罐笼使用安全考虑，经申请上报购置两台有徐州煤矿机械厂生产的GS1-1型单绳单层罐笼，于202x年1月6-8日更换。

特制定安全技术措施如下：1、组织领导，成立领导小组确定项目负责人，施工前严格贯彻本措施，使施工人员熟知施工项目、工序及注意事项。

2、所有在井口及罐顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。

3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料，仔细检查起吊用调度绞车生根、钢丝绳钩头及导向滑轮生根。

5、施工前，通知井上、井下把钩工，设置警戒，施工期间井口5m范围内严禁人员施工与滞留。

6、施工前必须同井口信号工、绞车司机联系交待清楚所施工项目及操作中应注意事项。

7、施工中安排专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。

信号传递要及时准确，信号工精力要集中。

8、施工时，首先悬挂敷设好制动钢丝绳，钢丝绳在井架上绳头严禁用电、气焊截，应用专用截绳工具（剁斧、截绳器），绳头按规定破开扭好钩，浇注巴氏合金。

敷设钢丝绳时，将钢丝绳盘入罐笼内缓缓下放。

9、棚罐时，必须用四根四寸钢管或工字钢棚住罐笼。

10、正司机操作，副司机监护。

绞车速度不得大于0.3m/s.11、缓慢开动绞车,用棕绳打上不少于8个倒爬扣,把提升钢丝绳从连接装置中拆除，牵引至井口，并可靠生根。

12、拆除罐笼四角罐耳，割开安全门支架，用调度绞车把罐笼吊出。

13、然后把新罐笼用绞车吊入井口，连接好钢丝绳及罐笼罐耳，焊好安全门支架。

14、缓慢开动绞车，将罐笼提高零点五米左右，全面仔细检查钢丝绳同连接装置的连接是否可靠。

15、经施工安全负责人检查，确认无误后，方可拆除棚罐用的钢管。

16、试运行三个循环后，确认无问题后，方可按规定操作程序进行检查性和脱钩试验并相应作好记录。

副井更换罐笼安全技术措施因现用副井罐笼老化且无煤安标志，需要更换，为确保更换工作安全顺利进行，特制定本措施：一、一般安全要求1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。

2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。

3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。

4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。

5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。

6、对运输物料的地面小绞车、钢丝绳、运料车、罐销等认真检查，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转。

7、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。

8、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。

9、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。

10、井口上和罐笼顶上作业，严禁上下之间抛掷物料。

11、更换罐笼期间，副井底禁止人员通行。

二、施工顺序及方法（一）运输罐笼1、在运料平盘车上，将罐笼对称的放置在运料车上，并用钢丝绳及铁丝捆牢，罐笼重心应尽量与运料车中心重合。

2、人工抬运或调整罐笼位置时，须有足够的人员，听从指挥，步调一致，稳拿轻放，注意防止发生碰、压事故。

3、小绞车牵引运料车时，轨道下方不准有人停留。

4、如受高度限制，需人工平移罐笼时，应在地面（轨面）上铺设钢管，推动罐笼移动，并掌握好方向。

5、在井口通道内及井口房内作业，应有足够的照明。

6、将旧罐笼拆下，运出井口房外，再将新罐笼运至井口边缘。

（二）拆卸罐道1、为移进、移出罐笼，需拆除罐笼两侧的钢木罐道，自井口下侧起至井口以上的部分。

2、拆卸罐道工作在罐笼顶部进行，原则上由两人作业，系好保险带，一端系在主绳上。

3、所用工具要用铁丝拴在罐笼上。

4、首先固定好罐道上头，用油丝绳、绳卡、铁丝等捆绑悬吊好罐道，可固定在罐道梁、井架构件等适宜部位。

副井更换罐笼的安全技术措施根据新峰煤业副井井壁与罐笼间隙达不到规定要求的现状，5月15日，经嵩阳新峰（登封）煤业有限公司机电科组织有关人员对副井罐笼距井壁间隙进行实际测量，测得井壁距北碼罐笼局部最小间隙为70mm、大部分为150mm，不符合煤矿《安全规程》要求，直接影响副井提升系统的安全运行。

鉴于以上情况，经新峰矿领导班子和业务部门共同研究决定，通过以下方案，调整罐笼与井壁间隙，使副井罐笼与井壁安全间隙达到要求。

一、改造方案：本方案将通过缩小罐笼尺寸、调整天轮中心和处理局部井壁同时进行。

1、缩小罐笼。

将现有的北罐笼原有数据长2500×宽1000×高2500（mm）拆除，更换为为长2500×宽900×高2500（mm）罐笼。

2、调整天轮中心。

将现有的天轮经过重新加工将中心偏移50mm。

3、处理局部井壁。

对北侧井壁局部间隙小的地点进行局部处理.二、改造要求及施工方案：1、更换罐笼时，为实现嵩阳公司下发的罐道绳和制动绳的规定，在原有的4根制动绳上端加装缓冲装置，作为制动绳；在新作的罐笼两侧中部加装两根罐道绳，并在罐道绳上端加装液压张紧装置。

2、为了保持原有提升绞车的最大静张力和静张力差不变，新作罐笼必须保持原有的罐笼重量不变。

3、为兼固更换罐笼后的提升中心，将北码罐笼北侧的原有两根制动绳上下端南移100mm，将现有的天轮中心经过更换天轮达到天轮中心南移50mm。

4、天轮中心南移50mm后，经过实际测量和计算北码钢丝绳绳摆角内侧为0.70，外侧为0.90，符合《安全规程》规定的绞车运行条件。

（绳摆角计算见附页）5、在更换罐笼、加装罐道绳和移动制动绳前要结合现状制定便于操作有安全保证的安全技术措施，且经矿总工程师批复后，在指定人员的监督下施工。

6、罐笼更换到位后，矿方必须组织有关人员对罐笼距井壁间隙进行实际测量，对井壁局部间隙小的地点必须制订专项措施，在确保井壁安全的前提下进行局部处理。

更换副立井罐笼安全措施随着化工工业的发展，副立井罐笼在现代化工产品生产中扮演着重要的角色。

由于其重要性，副立井罐笼的安全问题也引起了人们的高度关注。

为了确保生产过程中的人员安全和产品质量，我们需要采取一系列的措施来保证副立井罐笼的安全使用。

在本篇文档中，我们将会探讨更换副立井罐笼的安全措施。

一、更换的时间为了保证副立井罐笼的安全运行，现场工作人员需要对副立井罐笼进行定期更换。

关于更换时间的选择，需要根据副立井罐笼的使用情况、运行时间、存储介质等因素综合考虑，一般情况下，建议每年更换一次，或在罐笼使用寿命到期前更换。

二、更换前的检查在更换副立井罐笼之前，现场工作人员需要对副立井或罐笼进行全面的检查，这是为了确保更换过程的顺利进行。

检查的主要内容包括：1.检查副立井或罐笼的外观，查看是否存在明显变形、裂纹等损坏。

2.检查副立井或罐笼的支架，需要确保支架的稳定性和强度是否符合要求。

3.检查副立井或罐笼的连接件，检查是否有松动、腐蚀等问题。

4.检查地基，确保地基的平整度和承载能力能够满足更换的要求。

以上检查是更换前的必要步骤，只有在这些问题全部得到解决后,才可以进行副立井罐笼的更换。

三、更换安全措施在更换副立井罐笼的过程中，需要遵循一系列的安全措施，以确保更换过程的顺利执行。

下面是一些常用的更换安全措施：1,确认罐笼的排空程度。

在更换前，需要将罐笼排空，以避免在更换过程中受到损坏。

如果存储液体的介质有毒性或危险性，需要在排空过程中采取防护措施。

2,执行“锁断-封堵-放气”措施。

在更换时，需要先关掉管道设置，然后将管道进行锁断和封堵，最后进行安全放气。

3,确保设备倾斜度。

在更换过程中，螺母和螺栓应该依次松动，防止移动更换过程中使设备倾斜。

4,采取保护措施。

更换过程中需要佩戴必要的安全装备，如安全带、防护眼镜、耳塞、手套等防护工具。

四、更换后的检验在副立井罐笼更换完成后，还需要进行验收工作，以确保罐笼的安装质量和使用安全，常用的方式有：1.进行泄压测试。

罐笼维修安全技术措施由于副立井罐笼受矿井水的腐蚀的影响，局部腐蚀开裂，造成罐笼变形，已对提升安全造成严重威胁。

为此，经矿安全办公会研究决定，对副立井罐笼进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工人员组织施工负责人：薛新魁（机电科长）施工安全监护：石教栋施工作业人员：马双喜、杨胜堂、王焕丑、王建华二、施工之前准备1、施工之前在井底及井口各设置一名信号工。

2、备齐所需要的各种材料和工具。

三、施工顺序：先对主罐维修，后维修副罐，首先将主罐笼提升至井口摇台上方1m的位置，将绞车刹车后采用11#工字钢在罐笼下方搭建平台（副罐井口也采用11#工字钢搭配木板封好），平台搭建完毕后，将罐笼下放至平台上，副罐维修如同主罐维修一样。

四、施工安全技术措施1、参加维修的所有的人员必须学习贯彻安全技术措施。

2、维修的作业人员必须佩戴安全帽和符合要求的保险带，否则禁止作业。

3、维修人员必须具备责任心，安全意识高，并有一定的维修技术，且不得酒后作业。

4、维修前必须对主副罐笼的各种连接装置派专人检查一遍，只有确认安全之后，方可下一步工作。

5、维修前，机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏、可靠、准确无误。

对绞车的制动及各种保护系统全面检查，确保绞车性能完好，确保提升安全。

6、维修期间，副立井上、下口的信号工、绞车司机必须持证上岗，坚守工作岗位，不得离岗或从事其它工作。

7、机电科长和专职安全员要现场盯班，抓质量和安全。

8、电（氧）焊设备施工之前由操作人员负责详细检查，保持良好状态。

电焊机和电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程当中不因过载而损坏绝缘。

电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺铨或螺母，应拧紧，并避开可燃物。

9、电（氧）焊现场按要求配备两个灭火器，洒水管路用软胶管接到施工地点，并由施工队组现场负责人指定两名专门负责灭火的人员。

10、电、氧焊开工之前和施工完毕后，检查不安全隐患后，由负责人向调度室汇报。

更换副立井罐笼安全措施随着社会的不断发展，人们对于燃气、石化等行业的需求也在不断增长。

而在这些行业中，副立井罐笼是一个不可缺少的设备。

副立井罐笼是一种储存气体或液体的设备，它对于工业生产和生活有着不可替代的作用。

然而，由于副立井罐笼长期暴露在恶劣的环境中，其使用寿命逐渐缩短，必须及时更换。

因此，本文将从更换副立井罐笼安全措施方面进行探讨。

一、旧副立井罐笼处理在更换副立井罐笼前，我们必须对旧的副立井罐笼进行处理，这是非常重要的。

首先，我们需要在副立井罐笼表面喷涂标识以提示人们知道其已经废弃。

然后我们应该使用专门的设备对副立井罐笼内部进行清理，将其内部的气体、液体及其它杂质彻底清除，避免对环境造成污染和危害。

清理完成后，还应该对副立井罐笼进行切割和打洞处理，确保其安全。

二、安全防护措施在更换副立井罐笼的过程中，我们必须考虑到其安全问题。

首先，我们在进行更换的过程中一定要注意安全，要戴上安全帽、防护鞋、口罩等安全防护用品。

在拆卸旧的副立井罐笼时，要避免使用明火，以免引发爆炸或起火等危险。

更换完成后，还需要对新的副立井罐笼进行加固处理，确保其安全可靠。

三、密封性能检测在更换副立井罐笼后，我们还需对其密封性能进行检测，以确保其正常运行。

检测时，应该将副立井罐笼内部充满一定量的气体或液体，然后对其进行检测，确保其密封性良好。

如果检测不合格，应及时更换或修理。

如果需要测试，必须在安全的环境内操作，否则可能会造成重大事故。

综上所述，更换副立井罐笼是一项非常重要的工作，我们必须要注意安全，诚实守信。

只有这样，我们才能保障这些设备的正常使用，保障工业和生活的顺利进行。

我们应该不断完善更换副立井罐笼的安全措施和规范，为保障人民群众生命财产安全、促进地区经济发展作出更大的贡献。

更换副立井罐笼安全措施在油气输送和储存领域，副立井罐笼是一种常见设备。

由于其功能的重要性，副立井罐笼系统的性能和安全措施是非常关键的。

然而，随着时间的推移，副立井罐笼安全问题变得越来越可怕。

因此，更换副立井罐笼安全措施已经成为一个必要的措施，以确保设备的正常运行和员工的安全。

首先，更换副立井罐笼安全措施的原因可以归结为以下几点。

第一点是设备磨损。

副立井罐笼系统由许多零部件组成，例如管道、阀门、压力传感器等。

这些零部件由于长时间的使用，容易磨损或损坏，从而导致设备的性能下降，对员工和设备安全产生潜在威胁。

第二点是设备老化和过时。

许多副立井罐笼设备已经服务多年，逐渐成为过时的设备，随着技术进步和法规的加强，这些设备的安全措施和功能已经无法满足当前的需求。

因此，必须更换副立井罐笼设备并采用更先进、更安全的技术。

第三点是根据行业规定和标准。

在油气输送和储存领域，设备性能和安全措施的标准和规定不断更新和变化。

因此，更换旧设备和更新技术是必要的，以满足当前的行业规定和标准。

其次，更换副立井罐笼安全措施的具体措施应包括以下几点。

第一点是优化设备。

通过更换零部件和整个设备的升级，可以改善设备的性能，提高设备的可靠性和安全性能。

例如，对管道进行清洗和修复，安装新的阀门和传感器，以便实时监测设备的状态和运行情况。

第二点是更新技术。

采用先进的技术和材料，如智能化设备和高强度材料，可以提高设备的性能和制造质量，减少设备出现故障的概率，提高设备的安全性。

第三点是符合标准。

为了满足行业规定和标准，更换副立井罐笼设备必须符合相关标准和规定。

例如，设备必须符合国家、地方、行业和公司的安全规定。

最后，更换副立井罐笼安全措施的实施需要采取以下步骤。

第一步是评估设备。

通过评估设备的性能和安全状况，确定需要更换的设备和需要采取的措施。

第二步是确定设备规格。

确定设备规格和性能要求，以确保更换的设备符合标准和规定。

第三步是采购设备。

选择具有成熟技术和好信誉的供应商，购买经过认证的设备，以确保设备的质量和安全性能。