人工挖孔桩专项施工组织方案(最新、最全)
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单位工程施组织设计或方案工程名称:人工挖孔桩施工方案工程地点:施工单位:编制单位:审批单位:部门:部门:单位技术负责人:审批负责人:编制人:编制日期:审批日期:目录一、工程概况二、主要施工方法三、质量保证措施四、安全保证措施五、对邻近建筑物的保护措施六、计量工作及技术资料保证措施七、文明生产措施八、施工管理消防措施九、现场组织管理架构表十、机械设备计划十一、劳动力计划十二、施工进度控制计划十三、施工平面布置示意图一、工程概况1、工程地点:本工程为广州市城市建设开发集团公司开发兴建的名雅苑二期地下国库挖孔桩工程,位于天河路南端、广州酒家东测。
2、地质情况:由地质资料钻孔揭露的地质情况分析:1)、人工填土层:平均层厚2.78米;2)、耕填土层:层厚0.6米;3)、淤泥质土层:顶面平均埋深2.94米,厚度0.3-1.9米;4)、粉质土层:顶面埋深2.1-4.4米,厚度0.5-4.7米,湿,可塑;5)、粉质粘土层:顶面埋深1.1-6.8米,平均厚度5.47米,稍湿,可塑;6)、粉质粘土层:顶面埋深2.2-13.4米,平均厚度4.92米,硬塑;7)、基岩:由各孔分析,入稳定中风化岩层平均层面埋深为14米,本工程桩设计要求桩端支承于中风化岩层;8)、地下水:主要为人工填土层中孔隙水及风化岩带中的裂隙水。
水量较弱,对混凝土无腐蚀作用。
3、工程内容:本工程基础采用人挖桩共101支,桩内径均为1.2米,护壁厚度每边为18㎝;桩芯砼采用商品砼C25,护壁砼标号为C25;桩顶设计标高-8.05m。
施工内容严格按设计图纸及会审要求施工。
4、施工部署:(1)、本工程拟开挖地下室土方,为缩短工期,建议基坑东西两段先开挖-5.8米土方后再开挖工程桩。
为了方便施工场地的挖运土方,留基坑中部地下室土方暂不开挖留作通道用,因此基坑中部位置从原地面开始开挖工程桩。
一边施工土方工程,一边紧随着土方的开挖而插入工程桩施工,每挖开两面三刀轴线的地下室土方便开挖一轴线的工程桩。
人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径分别为_____、_____、_____等,桩身混凝土强度等级为_____,护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
做好测量放线工作,根据建设单位提供的坐标控制点和水准点,引测到施工现场,并设置永久性控制点和水准点。
2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料,如水泥、砂、石、钢筋等,并进行检验和复试,确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。
3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备,如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等,并进行检查和调试,确保设备性能良好。
准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,并进行校验。
4、劳动力准备根据施工进度计划,组织劳动力进场,进行安全教育和技术培训。
挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。
5、现场准备平整场地,清除障碍物,修筑临时道路和排水设施。
按照施工平面布置图,布置好施工临时设施,如办公室、宿舍、仓库等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪放出桩位中心线,并设置护桩。
对桩位进行复核,确保桩位准确无误。
2、挖孔第一节桩孔开挖:先开挖桩孔中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以 09~12m 为宜。
安装护壁模板:护壁模板采用定型钢模板或木模板,模板之间用卡具、扣件连接固定。
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述为了满足工程的基础需求,需要进行人工挖孔桩的施工。
本文将详细介绍该人工挖孔桩的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.明确施工目标:确定挖孔桩的具体位置、数量和尺寸要求。
2.制定施工图纸:根据设计要求,制定相应的施工图纸,详细标注挖孔桩的尺寸、位置和埋深等要求。
3.准备材料和设备:准备所需的挖孔机械设备、作业工具、钢筋和混凝土等材料。
4.施工人员培训:组织施工人员进行相关的安全培训,确保施工人员具备相应的操作技能。
三、施工步骤1.确定挖孔桩的位置:根据设计要求,使用测量仪器确定挖孔桩的位置,并在地面上作出相应的标记。
2.挖孔准备:根据挖孔桩的尺寸要求,确定挖孔机械的参数,并进行机械设备的调试和运行检查。
3.人工挖孔:使用挖孔机械对地面进行挖掘,控制挖孔的深度和直径,同时注意挖孔过程中的安全问题。
4.清理挖孔孔底:挖孔结束后,使用清洁设备对挖孔孔底进行清理,确保孔底的平整与干燥。
5.钢筋预埋:按照挖孔桩的设计要求,在孔底预先布置好钢筋,注意钢筋的位置、交叉与连接等要求。
6.浇筑混凝土:将预制好的混凝土倒入挖孔中,使用振动器进行浇筑和密实,注意控制浇筑的速度和均匀性。
7.平整与养护:用平头铁锤对浇筑好的混凝土进行平整,并进行养护,以确保其质量和强度。
四、安全措施1.施工现场应划定合理的安全警示区域,设置安全警示标志,保持通道的畅通。
2.施工人员应按照操作规程进行作业,佩戴好安全防护装备,特别是对于挖孔机械的操作人员,要注意操作规范和安全操作技巧。
3.施工现场严禁吸烟和明火作业,严禁乱堆、乱放材料,保持现场的整洁和有序。
4.钢筋预埋时,必须保证预埋的钢筋完全符合设计要求,接头要牢固,预埋之后,要及时对钢筋进行保护。
5.挖孔过程中,应注意防止塌方,对坍塌土进行及时的清理和支护。
五、质量控制1.制定施工技术规范:根据设计要求和施工实际情况,编制详细的施工技术规范,明确每个步骤的要求和控制点。
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩基础专项施工方案.doc 关键信息项:1、工程概况2、施工准备3、施工工艺流程4、安全保障措施5、质量控制要点6、环境保护措施1、工程概况11 工程名称及地点本工程名称为具体工程名称,位于具体地点。
12 工程规模本次人工挖孔桩基础工程的规模包括桩的数量、直径、深度等具体参数。
13 工程地质条件详细介绍工程所在地的地质情况,包括土层分布、岩石性质、地下水位等。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准,进行技术交底。
22 材料准备准备好施工所需的钢筋、混凝土等材料,并确保其质量符合要求。
23 设备准备配备挖孔桩施工所需的机械设备,如提升设备、通风设备、照明设备等,并进行检查和调试。
24 人员准备组织专业的施工队伍,包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等,并进行培训和安全教育。
3、施工工艺流程31 测量放线根据设计图纸,准确放出桩位中心线和桩径。
32 挖孔作业采用人工分段挖土,每段高度一般为1m 左右,及时进行护壁施工。
33 护壁施工护壁采用混凝土护壁,确保孔壁的稳定性。
34 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼,并在孔内进行安装。
35 混凝土灌注采用导管法灌注混凝土,确保混凝土的密实度和强度。
4、安全保障措施41 孔口防护设置孔口防护栏,防止人员和物体坠落。
42 通风措施保证孔内通风良好,防止有害气体积聚。
43 照明措施提供充足的照明,确保施工人员在孔内能够清晰作业。
44 防坍塌措施加强对孔壁的监测,及时采取措施防止孔壁坍塌。
45 安全用电严格遵守安全用电规范,确保用电设备的安全运行。
5、质量控制要点51 桩位偏差控制严格控制桩位的偏差在允许范围内。
52 孔深和孔径控制定期测量孔深和孔径,确保符合设计要求。
53 护壁质量控制保证护壁混凝土的强度和厚度符合要求。
54 钢筋笼质量控制对钢筋笼的制作和安装进行严格检查,确保符合规范标准。
55 混凝土质量控制控制混凝土的配合比、坍落度和灌注质量。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,各类基础设施建设需求日益增长。
桩基础作为建筑结构的重要部分,承担着支撑上部结构、传递荷载的重要作用。
人工挖桩施工作为一种传统的桩基础施工方法,因其施工工艺简单、成本低廉等优点,在许多地区仍然得到广泛应用。
本方案针对人工挖桩施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,应仔细阅读施工图纸,了解桩位、桩径、桩长、桩型、桩基承载力等设计要求。
同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员及设备组织具备丰富经验的人工挖桩施工队伍,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
设备方面,根据工程规模和地质条件,配备挖掘机、吊车、打桩机、振动器、钢筋笼制作设备等。
3. 施工现场施工场地应平整、开阔,满足施工要求。
桩位标记清晰,施工通道畅通。
施工区域应设置围挡、警示标志,确保施工安全。
4. 材料及施工用水根据工程需求,准备足够的钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。
施工用水应满足施工要求,确保混凝土质量。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)桩位放样:根据设计图纸,准确放样桩位,标记桩位中心。
(2)挖孔:采用人工挖孔方式,从桩顶向下挖掘,直至达到设计深度。
(3)清孔:挖孔过程中,及时清理孔内杂物,确保孔内干净。
(4)钢筋笼制作及安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并吊装至孔内。
(5)混凝土浇筑:采用导管法进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
(6)桩顶处理:浇筑完成后,对桩顶进行凿毛、清理,确保桩顶质量。
2. 施工要点(1)挖孔:挖孔过程中,注意观察孔壁稳定性,防止坍孔。
遇到软土层时,可采用人工配合振动器进行挖掘。
(2)清孔:清孔时,采用人工或机械方式,清除孔底沉渣,确保孔底平整。
(3)钢筋笼制作及安装:钢筋笼应按设计要求制作,确保尺寸准确。
安装过程中,注意保护钢筋笼,防止变形。
(4)混凝土浇筑:混凝土应采用搅拌车运输,确保混凝土质量。
一、方案概述为保障工程顺利进行,确保桩基质量,特制定本人工挖桩专项方案。
本方案针对人工挖桩的施工过程,从技术要求、施工流程、安全措施、质量控制等方面进行详细规定,旨在提高施工效率,确保工程安全、优质、高效地完成。
二、技术要求1. 桩基设计:根据地质勘察报告和工程需求,合理选择桩型、桩径和桩长。
2. 挖桩机械:选用适合的人工挖桩机械,如旋挖钻机、抓斗钻机等。
3. 挖桩材料:选用符合国家标准的钢筋、混凝土等材料。
4. 施工环境:确保施工现场排水畅通,地面平整,满足施工需求。
三、施工流程1. 施工准备:根据桩基设计,绘制桩位布置图,明确桩位坐标。
2. 钻孔施工:采用人工挖孔方法,按照设计要求进行钻孔,确保孔径、孔深符合要求。
3. 清孔:钻孔完成后,及时清理孔内杂物,确保孔内清洁。
4. 钢筋笼制作与安装:制作符合设计要求的钢筋笼,安装于孔内。
5. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
6. 桩基检测:桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员:加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
3. 机械操作:严格遵守机械操作规程,确保机械运行安全。
4. 防护措施:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
5. 应急预案:制定应急预案,确保突发事件得到及时处理。
五、质量控制1. 材料质量:严格控制钢筋、混凝土等材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工过程:严格按照施工流程进行施工,确保施工质量。
3. 桩基检测:对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。
4. 施工记录:详细记录施工过程,便于追溯和检查。
六、总结本人工挖桩专项方案旨在提高人工挖桩施工的效率和质量,确保工程安全、优质、高效地完成。
在施工过程中,严格执行本方案,加强质量控制,确保工程顺利进行。
人工挖孔桩专项施工方案(5)一、前言在挖孔桩专项施工中,正确的施工方案对于保证工程质量和进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项施工方案的相关内容。
二、施工准备1.施工人员准备: 确保施工人员具备相关资质和经验,熟悉挖孔桩的施工流程和安全操作规范。
2.施工设备准备: 确保挖孔桩机械设备运转正常,具备相关安全保障措施,如安全帽、安全绳等。
3.材料准备: 提前准备好所需的挖孔桩材料,确保质量符合相应标准。
三、施工流程1.确定施工位置: 根据设计要求,确定挖孔桩的具体位置和深度。
2.标志固定位置: 在地面上标明桩的中心位置和周围的边界,以便施工作业人员清晰工作。
3.挖掘桩孔: 使用挖孔设备对桩孔进行逐步挖掘,保持孔壁平整,防止塌方。
4.钢筋笼安装: 将预先制作好的钢筋笼放置在桩孔内,确保笼体位置正确,与桩壁有一定的间隙。
5.混凝土浇筑: 将搅拌好的混凝土倒入桩孔中,同时使用振捣器对混凝土进行振实,确保混凝土的整体性和承载力。
6.桩顶处理: 在桩顶部分对混凝土进行整平和修整,确保桩顶符合设计要求。
四、施工质量控制1.材料质量把控: 对挖孔桩的材料质量进行检查,确保符合设计和相关标准要求。
2.施工工艺控制: 严格按照施工流程进行操作,避免因操作失误导致质量缺陷。
3.现场监测: 在施工过程中对挖孔桩的各个环节进行监测,及时发现问题并进行处理。
4.施工记录: 对施工过程进行详细记录,包括施工人员、施工时间等信息,以备日后查阅。
五、安全保障措施1.施工人员安全: 提供必要的安全装备和培训,保障施工人员的安全。
2.设备安全: 定期对挖孔设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
3.现场安全: 加强现场管理,确保施工现场秩序井然,避免发生安全事故。
六、总结人工挖孔桩专项施工需要严格依照施工方案进行操作,并注意质量控制和安全保障。
只有保证每个环节都按照规范进行,才能确保工程质量和施工进度。
希望本文能为相关从业者提供一些参考和指导。
人工挖孔桩专项施工技术方案关键信息项:1、工程名称:____________________________2、工程地点:____________________________3、建设单位:____________________________4、施工单位:____________________________5、监理单位:____________________________6、孔桩数量:____________________________7、孔桩直径:____________________________8、孔桩深度:____________________________9、施工工期:____________________________1、工程概述11 工程简介对人工挖孔桩工程的总体情况进行介绍,包括工程的规模、结构形式等。
12 地质条件详细说明工程所在地的地质情况,如土层分布、地下水情况等,为施工方案的制定提供依据。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,编制施工方案和施工工艺流程。
22 材料准备列出所需的材料种类、规格和数量,并确保材料的质量符合要求。
23 设备准备配备所需的施工设备,如挖孔设备、提升设备、通风设备等,并对设备进行检查和维护。
24 人员准备确定施工人员的数量和分工,进行岗前培训和安全教育。
3、施工工艺流程31 测量放线根据设计图纸进行桩位的测量放线,确保桩位的准确性。
32 挖孔作业按照规定的顺序和方法进行挖孔,控制挖孔的进度和垂直度。
33 护壁施工及时进行护壁施工,保证孔壁的稳定性。
34 孔内排水和通风采取有效的排水和通风措施,确保孔内作业环境安全。
35 终孔验收当挖孔达到设计深度后,进行终孔验收,检查孔的尺寸、垂直度和地质情况等。
4、质量控制措施41 原材料质量控制对使用的原材料进行严格检验,确保其质量符合标准。
42 施工过程质量控制加强对挖孔、护壁、钢筋笼制作和混凝土浇筑等施工过程的质量监控。
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米,基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位:XX设计院5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。
2. 挖孔:采用人工挖掘方式,挖孔深度应大于设计深度0.5米,孔径根据设计要求确定。
3. 清孔:挖孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装:钢筋笼按设计要求制作,采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测:采用低应变反射波法进行成桩检测,确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥:应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石:应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械:锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备:汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备:混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备:低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样:3天2. 挖孔:15天3. 清孔:2天4. 钢筋笼制作与安装:3天5. 混凝土浇筑:3天6. 成桩检测:2天7. 总工期:25天八、质量控制1. 材料质量:所有材料进场前应进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。
一、编制说明为确保人工挖孔桩施工的安全、高效和质量,根据国家相关建筑规范和工程实际情况,结合我公司技术实力、装备水平和管理经验,特制定本人工挖孔桩基专项施工方案。
二、工程概况本工程位于XX地区,建筑占地面积为XX平方米,主要建筑物为XX层,结构形式为框架结构。
基础采用人工挖孔桩基础,桩径为800~1200mm,桩端持力层为中风化砂砾岩或中风化砾岩,桩端端阻力特征值为3500kPa。
工程抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为50年。
三、施工准备1. 场地准备:平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护。
铲除松软土层并夯实。
2. 测量放样:施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。
3. 排水设施:孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水。
搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具。
4. 孔口防护:井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。
若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。
孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。
孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。
停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。
洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。
四、施工工艺1. 桩孔开挖:采用人工挖掘的方式进行桩孔开挖,按照设计要求进行挖孔,并确保孔径、孔深、孔位、孔形等符合设计要求。
2. 护壁施工:在桩孔开挖过程中,根据地质条件,适时进行护壁施工,确保孔壁稳定。
3. 桩底处理:桩底应清理干净,必要时进行扩大处理,确保桩端进入持力层。
4. 钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,并确保钢筋笼位置、尺寸、间距等符合设计要求。
5. 混凝土浇筑:采用导管法进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
五、安全措施1. 安全生产管理:成立安全生产领导小组,制定安全生产规章制度,加强施工现场安全管理。
人工挖孔桩工程专项施工方案一、项目背景人工挖孔桩是土木工程领域常见的一种基础施工方法,在城市建设和桥梁工程中得到广泛应用。
本文旨在总结和规范人工挖孔桩工程的专项施工方案,确保施工过程安全高效、质量可控。
二、施工准备1.设计依据按照相关标准和设计要求,结合具体工程要求确定挖孔桩的直径、深度、间距等参数。
2.材料准备–挖孔机械设备–配钢筋、混凝土等材料3.人员安排–工程经理、监理工程师–挖孔作业人员–安全员、质量员等4.施工计划制定详细的施工方案、工期计划及进度安排。
三、施工程序1.地基处理在挖孔定位点清除杂物,确保施工面清洁。
2.定位布设按设计要求布置挖孔桩位置,并使用测量仪器进行精确定位。
3.挖孔作业采用挖孔机进行挖孔,控制挖孔的直径和深度。
4.钢筋安装在挖孔过程中及时安装预埋钢筋,确保桩的承载能力。
5.浇筑混凝土挖孔完成后,对桩孔进行清洁,并按设计要求浇筑混凝土。
6.后续工序待混凝土凝固后,进行后续的施工工序如桩头加固、桩身防腐等。
四、施工质量控制1.现场监测每个施工环节需有专人进行监测,确保施工质量符合要求。
2.质量验收完成施工后进行验收,合格后方可进行下一步工序。
3.质量记录记录每个施工环节的质量情况及监测数据,形成档案。
五、安全措施1.安全教育人员参与施工前需接受安全教育培训,熟悉施工操作规程。
2.安全防护戴好安全帽、安全带,严格执行施工现场安全规定。
3.应急预案制定应急预案,定期进行安全演练,保障施工过程安全。
六、总结人工挖孔桩工程是一项关键的基础工程施工,需严格按照工艺要求和质量标准进行施工,确保工程质量和安全。
本文简要介绍了人工挖孔桩工程的施工方案要点,希望对相关从业人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一,特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中,科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前,必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备,确保设备运行正常无故障;其次是对施工现场进行勘测,确定施工方案和安全措施;最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况,对挖孔桩的位置进行准确标定,确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工,根据设计要求控制桩孔的深度和直径,同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后,需对桩基进行清理和处理,确保桩底平整、垂直度符合要求,再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中,质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收,确保桩孔尺寸和形状符合设计要求,挖孔深度和垂直度满足标准要求,桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中,需要遵守相关安全规定,配备必要的安全设备和救援装备,保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中,才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容,希望能对相关工程人员有所帮助。
工程名称:XX工程项目建设单位:XX有限公司设计单位:XX设计院监理单位:XX监理公司施工单位:XX建筑公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)3. 《建筑深基坑工程施工及验收规范》(JGJ 120-2012)4. 相关国家和地方标准、规范及设计图纸。
三、施工内容1. 桩位放样:根据设计图纸,按照测量规范进行桩位放样,确保桩位准确无误。
2. 挖孔:采用人工挖孔方式进行桩孔开挖,开挖深度及直径应符合设计要求。
3. 护壁:在挖孔过程中,按照设计要求进行护壁施工,确保孔壁稳定。
4. 清孔:桩孔开挖完成后,进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底平整。
5. 钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,并安装至孔内。
6. 混凝土灌注:进行混凝土灌注,确保混凝土质量。
四、施工方法及措施1. 桩位放样:采用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。
2. 挖孔:采用人工挖孔方式进行桩孔开挖,严格控制挖孔深度及直径,确保符合设计要求。
3. 护壁:根据设计要求,采用混凝土护壁,确保孔壁稳定。
护壁施工过程中,注意控制护壁厚度及混凝土强度。
4. 清孔:采用人工或机械方式进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底平整。
5. 钢筋笼制作与安装:按照设计要求制作钢筋笼,并安装至孔内,确保钢筋笼位置准确。
6. 混凝土灌注:采用导管法进行混凝土灌注,严格控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程,确保施工质量。
4. 加强施工过程中的安全检查,发现问题及时整改。
5. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡,防止扬尘污染。
2. 施工过程中,注意控制噪声,降低对周边环境的影响。
3. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施,标明施工区域,并设置警示牌和安全警戒线。
施工人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整,没有任何障碍物。
施工前应清理施工场地,确保没有杂物。
3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备,如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。
三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测,确定桩基的位置和数量。
根据设计要求,利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量,确定施工的起点和终点。
2.挖孔根据设计要求,在桩位上进行挖孔。
使用挖掘机进行挖孔施工,根据设计要求控制孔径和孔深。
挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆。
3.清理孔底挖孔后,用泥水泵进行泥浆清理。
将挖掘出的泥浆抽出,确保孔内干净。
4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。
根据设计要求,将预制好的钢筋笼放入孔中。
钢筋笼应垂直放置,并保持与孔壁的距离均匀。
5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后,开始浇筑混凝土。
利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中,同时进行振捣,确保混凝土的密实度。
6.桩顶处理待混凝土凝固后,进行桩顶的处理。
清理桩顶,确保桩顶平整。
四、安全控制1.挖孔时,要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆事故。
2.混凝土泵送过程中,要注意泵送管道的安全稳固,防止漏料和扬尘。
3.施工现场要保持整洁,确保施工人员的安全。
4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。
五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工,且精确控制。
2.混凝土浇筑要均匀,确保浇筑质量。
3.施工前后要进行验收,对桩基进行检查,确保施工质量。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作,确保安全施工,同时也要注意质量控制,确保桩基的稳定和承载能力。
最后,需要对整个施工过程进行总结,吸取经验教训,为以后的施工提供参考。
人工挖孔桩专项施工方案(6)一、前言人工挖孔桩是一种常见的施工方法,在工程中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的第六部分,重点讨论挖孔桩的施工流程、注意事项和质量控制等内容。
二、施工流程1.确定施工位置:根据设计要求确定挖孔桩的位置,并进行标示。
2.准备施工材料:准备好挖孔桩的材料和设备,包括钻机、桩管等。
3.施工方案计划:根据设计要求和现场情况,制定详细的施工方案计划。
4.进行挖孔:使用钻机进行挖孔,根据设计要求控制挖孔的深度和直径。
5.安装桩管:将桩管沿着挖孔的轴线放入孔内,并在挖孔时进行支护。
6.灌浆固结:在桩与孔壁之间灌入固结剂,确保桩与孔壁紧密结合。
7.完成验收:验收挖孔桩的质量和施工效果,确保符合设计要求。
三、注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求施工,保证挖孔桩的质量达标。
3.现场管理:保持施工现场的整洁和秩序,做好现场交通和安全管理。
4.环境保护:注意施工对周围环境的影响,尽量减少污染和破坏。
四、质量控制1.观察挖孔质量:注意观察挖孔过程中的土层情况,及时调整挖孔参数。
2.测量桩孔尺寸:在施工过程中及时测量桩孔的尺寸,确保符合设计要求。
3.灌浆固结检查:对灌浆固结效果进行检查,确保桩和孔壁的紧密结合。
4.验收:施工完成后进行验收,确认挖孔桩的质量和效果。
五、总结人工挖孔桩施工是工程建设中常见的一种方法,本文介绍了人工挖孔桩专项施工方案的一部分内容,包括施工流程、注意事项和质量控制等方面。
希望本文能对相关从业者提供一定的参考和指导,确保挖孔桩施工质量和效果达标。
以上是本文的全部内容,谢谢阅读!。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,施工内容包括人工挖孔灌注桩的施工。
桩基础设计采用人工挖孔灌注桩,桩径为Φ600mm,桩长根据地质条件及设计要求确定。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保人人了解施工工艺和安全要求。
2. 材料准备- 混凝土:应符合设计要求,一般强度等级为C25。
- 钢筋:应符合设计要求,一般采用HRB400级钢筋。
- 模板:采用定型钢模板,保证桩身尺寸的准确性。
- 挖孔设备:挖孔机、水泵、照明设备等。
3. 施工机械准备- 挖孔机械:小型挖掘机或人工挖孔设备。
- 混凝土搅拌设备:混凝土搅拌车或混凝土搅拌站。
- 混凝土输送设备:混凝土输送泵或混凝土输送管。
4. 施工场地准备- 清理施工场地,确保施工区域平整、开阔。
- 设置排水设施,防止积水影响施工。
- 设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩位放样- 根据设计图纸,准确放样桩位,并在桩位周围设置围栏,防止误挖。
2. 挖孔作业- 采用人工挖孔或机械挖孔,挖孔深度应超过设计桩长0.5m。
- 挖孔过程中,应随时检查孔壁稳定性,发现异常情况立即停止施工,并采取相应的安全措施。
- 挖孔至设计深度后,清理孔底沉渣,确保孔底平整。
3. 钢筋笼制作与吊装- 钢筋笼制作应符合设计要求,采用绑扎或焊接方式。
- 钢筋笼吊装前,应进行试吊,确保吊装安全。
- 吊装过程中,应保持钢筋笼垂直,避免碰撞孔壁。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,应检查孔壁、钢筋笼及模板的稳定性。
- 采用混凝土输送泵或输送管进行浇筑,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中,应派专人观察,发现异常情况立即停止浇筑,并采取相应的措施。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后,应立即进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关原材料质量,确保符合设计要求。
人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
在施工过程中,专项施工方案的编制和执行至关重要,可以有效地保证工程的质量和进度。
本文将详细介绍人工挖孔桩的专项施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容,旨在为相关施工人员提供全面、最新的指导。
一、施工前准备1.现场勘测:在施工前应进行详细的现场勘测,确定挖孔桩的位置、深度和直径等参数,并撰写勘测报告。
2.资料准备:准备好施工图纸、方案设计文件、安全规范等相关资料,并进行细致核对。
3.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺1.挖孔桩机械设置:根据设计要求,选用合适的挖孔机械,并进行设置和调试。
2.挖孔操作:根据设计要求和勘测数据,在合适的位置开始挖孔,保持挖孔机的稳定和垂直。
3.进场检验:对挖孔桩的质量进行进场检验,确保符合设计要求,并填写相应的验收记录。
4.安装钢筋和浇筑混凝土:在挖孔完成后,及时进行钢筋的安装和混凝土的浇筑,保证挖孔桩的稳定性和承载力。
三、安全措施1.安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,配备好必要的安全设备,保证施工人员的安全。
2.现场管理:严格执行施工现场管理制度,确保施工秩序井然,杜绝安全事故的发生。
3.紧急预案:制定完善的紧急预案和救援方案,防范可能出现的安全风险,保障施工人员的安全。
四、质量控制1.检查验收:在挖孔完成后,进行质量检查和验收,确保挖孔桩的质量符合设计要求。
2.质量管理:建立完善的质量管理体系,加强对施工过程的监督和检查,确保施工质量达标。
五、总结通过以上的施工方案的详细介绍,我们可以看到人工挖孔桩在施工过程中需要严格遵守技术规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。
只有在全面准备、严格执行施工方案的情况下,才能顺利完成挖孔桩的施工任务,为建筑工程的顺利进行保驾护航。
希望本文的内容能够对相关施工人员有所帮助,提高他们的施工水平和意识。
施工组织设计(方案)报审表XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人: 审核人:审批人:日期:目录一、工程概况 (1)1、工程概况和特点 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工要求及技术保障条件 (1)二、编制的依据 (2)三、施工计划 (3)1、施工进度计划 (3)2、人员、设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)1、技术参数 (4)2、工艺流程 (4)3、施工方法 (5)4、操作要求 (7)5、检查要求 (8)五、施工安全保证措施 (9)1、组织保障措施 (9)2、技术措施 (9)3、监测监控措施 (9)六、施工管理及作业人员配备和分工 (9)1、人员配备 (9)2、职责分工 (10)七、验收要求 (16)1、验收标准 (16)2、验收程序 (16)3、验收内容 (16)4、验收人员 (16)八、应急处置措施 (17)1、应急救援小组 (17)2、应急救援的措施 (17)九、计算书及相关施工图纸 (20)一、工程概况1、工程概况和特点该工程为XXX工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。
根据地勘报告设计孔深约为6m—8m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa;混凝土强度:C30。
孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。
2、施工平面布置孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0。
3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用XXX工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。
3、施工要求及技术保障条件(1)施工要求本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务.(2)技术保障1)管理措施孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。
施工组织设计(方案)报审表XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人:审核人:审批人:日期:目录一、工程概况 (1)1、工程概况和特点 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工要求及技术保障条件 (1)二、编制的依据 (2)三、施工计划 (3)1、施工进度计划 (3)2、人员、设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)1、技术参数 (4)2、工艺流程 (4)3、施工方法 (5)4、操作要求 (7)5、检查要求 (8)五、施工安全保证措施 (9)1、组织保障措施 (9)2、技术措施 (9)3、监测监控措施 (9)六、施工管理及作业人员配备和分工 (9)1、人员配备 (9)2、职责分工 (10)七、验收要求 (16)1、验收标准 (16)2、验收程序 (16)3、验收内容 (16)4、验收人员 (16)八、应急处置措施 (17)1、应急救援小组 (17)2、应急救援的措施 (17)九、计算书及相关施工图纸 (20)一、工程概况1、工程概况和特点该工程为XXX工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。
根据地勘报告设计孔深约为6m-8m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa;混凝土强度:C30。
孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。
2、施工平面布置孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用XXX工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。
3、施工要求及技术保障条件(1)施工要求本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。
(2)技术保障1)管理措施孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。
施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。
孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不合格不得进行混凝土的浇筑。
2)组织措施选择具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工的泥工、钢筋工施工队伍进行实际操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行施工,确保施工全过程的安全。
3)技术措施要求现场管理人员必须熟悉施工图纸及相关技术规范、规程,严格按照施工图纸及相关规范、规程组织施工。
二、编制的依据1、住建部37号令及建质办【2018】31号文2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《工程测量规范》GB50026-20076、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20088、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201410、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211、《人工挖孔灌注桩施工技术规程》DB22/11-200012、《岩土工程勘查报告》13、《工程设计施工图》三、施工计划1、施工进度计划计划开工日期2018年8月6日,计划完工日期8月15日。
2、人员、设备计划(1)施工人员配备1)挖孔作业人员拟配备2组人开挖:4人;2)钢筋工:2人;3)架子工:2人;4)砼工:4人;5)电工:1人;6)电焊工:1人;(2)拟投入主要机械设备四、施工工艺技术1、技术参数设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa;混凝土强度:C30。
2、工艺流程3、施工方法(1)场地平整平整场地、清除杂物、碾压密室。
桩位处地面应高出原地面50cm 左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。
(2)桩位放样进行施工放样,按设计图纸定出孔位,经检查无误后,埋设十字护桩并用砂浆加固保护,以备开挖过程中对桩位进行校核。
(3)锁孔口施工①开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸;②支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置锁口井圈,并放附加钢筋;③浇筑第一节护壁混凝土:桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土,人工浇筑捣实。
④同时为了防止爆破时飞石外逸,爆破时在井口加盖一层钢筋架,上放一层钢板,钢板上放沙包重压。
(4)安装提升架①架设提升架:此啊用钢管吊架形式,要求搭设稳定、牢固;②在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机;③安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机(5)挖孔采取分段开挖,每段高度决定于孔壁自稳状态的能力,以1.0~1.5m 为一施工段,特殊地段0.6~0.8m。
①开挖吊运第二节桩孔土方:从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽。
吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人;②护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。
③浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用吊桶运送,人工浇筑插捣密实。
为了加强每节混凝土相接性,加入8根φ8的钢筋,浇注前一段混凝土时先预埋好。
混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。
④检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。
⑤逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土或虚碴,桩底应支承在设计所规定的持力层上。
⑥混凝土护壁节与节之间接缝处理:浇筑后一节护壁混凝土时将前一节留下来的混凝土接缝安装好模板,并浇筑接缝混凝土。
护壁采用壁厚15cm的C20混凝土。
为了加强每节混凝土相接性,每节混凝土加入8根φ8的钢筋,浇注前一段混凝土时先预埋好。
挖孔桩挖孔允许偏差和检查方法如下表:挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法挖孔到达设计标高后,应进行孔底处理,必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层。
嵌入岩层深度要符合设计要求。
(7)钢筋笼制作与吊装钢筋骨架在钢筋加工场下料,运至现场加工。
为使钢筋骨架正确牢固定位,在主筋上安设混凝土垫块,用钢丝与主钢筋绑扎使其牢固定位。
挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检查方法如下表:(8)灌注混凝土混凝土供应由搅拌站集中搅拌,用混凝土运输车运送,通过串筒下料,用插入式振捣器分层振捣灌注。
4、操作要求(1)人工挖掘桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格后,持证上岗。
下孔作业前,应排除孔内有害气体。
并向孔内输送新鲜空气或氧气。
(2)每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖掘桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用36V安全电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措施。
(3)挖掘桩孔施工现场应配有急救用品 (氧气等)。
遇有异常情况,如地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。
(4)人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“安全绳”并随桩孔深度放绳,以备意外情况时有关人员能顺利上下,正常情况下,操作人员上下孔应乘做吊篮或专用吊桶。
(5)每班作业前要打开孔盖进行通风。
深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。
每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。
下班 (完工)必须将孔口盖严、盖牢。
(6)机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放入孔时,不得碰撞孔壁。
(7)人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到要求以后,方可进行下层土方的开挖。
必须边挖、边打混凝土护壁 (挖一节、打一节),严禁一次挖完,然后补打护壁的冒险作业。
(8)人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于lm,宽度不小于30cm,板厚不小于5m。
孔口径大于lm时,孔上作业人员应系安全带。
(9)挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边沿lm以外,高度不超过lm。
容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。
(10)凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。
孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。
5、检查要求现场专职安全员负责对施工情况进行检查和安全巡视,发现不符合要求的,必须进行整改,情节严重的要求暂停施工,整改合格后方可恢复施工。
五、施工安全保证措施1、组织保障措施强调项目经理是安全生产第一责任人,并注明姓名、职务、机构健全,分工合理,职务明确,附电话号码。
2、技术措施1)安全教育。
2)班前抽水送风。
3)设上下活动爬梯,作业人员入孔内安全帽,穿水鞋,孔上设专人监护孔内外联络方式。
4)有毒气体测试,防护措施,作业人员换班制度。
5)孔口设0.8m高围栏,附围栏大样。
6)孔内照明不大于36伏。
7)设临时网盖。
8)挖出的土方、石渣应及时运离孔口,不得在孔口四周1m范围内堆放,机动车辆通行不得对井壁安全造成影响,防止压塌孔壁。
3、监测监控措施1)有毒气体监测;2)地下水渗水速度监测;3)孔桩护壁及相邻边坡稳定性监测等。
六、施工管理及作业人员配备和分工1、人员配备现场配备项目经理一名、生产经理一名、施工员一名、技术负责人一名、资料员一名、专职安全员一名、材料人员一名、质捡员一名,组织机构图如下:2、职责分工(1)项目经理岗位职责1)在公司经理的领导下,认真贯彻执行公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系,对项目实施标准化工地建设,协助公司做好管理评审工作。
2)负责本项目部的生产指挥和经营等全面行政管理工作。
3)代表公司履行对业主的工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标。
4)建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设的所有职工的积极性。
5)领导制定经营计划,负责施工财务计划、技术措施实施。
6)不断完善经济机构,搞好经济效益,主持季度盈亏分析。
7)经常掌握财务收支情况,严格各种费用的开支,以及认真审查各种报销手续,并对所属职能人员上报的资料、报告等进行认真审查,保证及时准确。
(2)生产经理1)在项目经理领导下,负责对项目所承担的工程按公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系标准开展工作。