现场仪表检验报告模板
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CLS-01
某省建设项目
某地方改扩建工程
交通标志现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-03
某省建设项目
某地方改扩建工程
波形梁钢护栏现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-04
某省建设项目
某地方改扩建工程
混凝土护栏现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-05
某省建设项目
某地方改扩建工程
缆索护栏现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-06
某省建设项目
某地方改扩建工程
突起路标现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-07
某省建设项目
某地方改扩建工程
轮廓标现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-08
某省建设项目
某地方改扩建工程
防眩设施现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-09
某省建设项目
某地方改扩建工程
隔离栅和防落网现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-10
某省建设项目
某地方改扩建工程
里程碑和百米桩现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:
CLS-11
某省建设项目
某地方改扩建工程
避险车道现场质量检验报告单
承包单位: 合同号:。
仪表外观检验标准1、核对仪器仪表表壳数量型号,以及相关检验报告、时效报告2、对仪器仪表表壳进行初检:表壳不得有变形、划伤、裂痕、明显着色等缺陷,上下盖需卡紧,上下盖之间的缝隙允许量应小于或等于1mm,确保表壳清洁干净等。
3、《进料检验报告》上登记仪器仪表表壳的相关信息(数量、型号、有无生产厂家检验报告、时效报告等)。
4、《进料检验报告》上填写合格和不合格产品数量后,不合格产品填写不合格登记表(不合格登记表一式俩份,相关领导签字,质检部,相关部门各留一份),将不合格品退回采购部。
已检合格产品仓库接受人在《进料检验报告》签字后办理入库5、检验报告交回质检部备案仪表表壳外观检验缺陷分类1 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。
2 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致仪器仪表表壳表面出现的划痕、削伤。
3 裁切不齐:由于仪器仪表表壳在加工过程中定位或设备固定不当,导致仪器仪表表壳边缘切割不齐。
4 变形:因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的仪器仪表表壳平面形变。
5 氧化生锈:因仪器仪表表壳加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致仪器仪表表壳表面出现锈斑。
6 毛丝:仪器仪表表壳表面出现细小的尘丝。
7 “R角”过大:仪器仪表表壳因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大。
8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。
9 倒圆角不够:仪器仪表表壳裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
10 焊接疤痕:仪器仪表表壳焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。
11 色差:仪器仪表表壳表面颜色与标准样品颜色有差异。
12 异色点:在仪器仪表表壳表面出现颜色异于周围颜色的点。
13 破裂:因机加工损伤而造成仪器仪表表壳的裂纹或细小开裂。
14 麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。
15 堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。
施工现场质量管理检查记录表A.1施工现场质量管理检查记录开工日期:2009年5月18日注:“施工技术标准施工的其他行为”主要指:(1)未建立或认真执行班组自检、互检、交接检制度的;(2)按标准规定应当进行检查而未进行检查或检查不合格按合格使用的;(3)未及时进行分项工程评定、检验评定不真实的,质量保证资料整理不及时、真实、完整的;检验批质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目代表)组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收,并按表B.1记录和做出验收结论。
在表B.1中,一般项目中的定量检查项目,其“检查评定记录”应填写实测值,定性检查项目采取“J”、“X”的记录方式,其中“J”代表合格点(处、件),“X”代表不合格点(处、件)。
表B.1立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录(SY4202-2007)表2.6分项工程质量验收记录由施工单位专业质量检查员填写,总监理工程师代表(建设单位代表)组织施工单位项目专业技术、质量检查员等进行验收,按表C.1做出验收结论。
表C.1立式储罐基础沥青砂垫层分项工程质量验收记录分部(子分部)工程质量验收记录分部(子分部)工程质量验收记录由施工单位专业质量检查员按表D.1填写,总监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目技术负责人和有关单位项目负责人等进行检查验收,对影响结构安全的分部(子分部)工程验收,勘察、设计单位必须参加;其他分部(子分部)工程验收,勘察、设计单位可不参加。
表D.1设备基础分部(子分部)工程质量验收记录单位(子单位)工程质量控制资料核查记录单位(子单位)工程质量控制资料核查记录由施工单位项目技术负责人按表G.1填写,总监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织有关专业监理工程师(专业技术人员)按照各专业施工质量验收规范的规定进行单位(子单位)工程质量控制资料核查,并做出核查意见。
工程质量监督机构对单位(子单位)工程质量控制资料进行抽查。
一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。
5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
1、概述对该设备的一个简单的描述.比如设备的生产厂家,型号,用途,组成等内容。
本方案适用于生产设备、公用工程设备及检验仪器。
2、目的和要求通过验证活动,证明该设备在未来可能发生的种种情况下能够连续、稳定地满足生产需要,通过文字性的依据、试验数据等证明被验证的设备符合要求,并能满足生产需要,特制定本验证方案。
在验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需要变更时,应填写《验证方案变更申请及批准书》,并报验证小组批准.3、验证项目组成员及职责此次验证过程中的成员,以及他们各自担负的职责。
其中这些人员应由设备的使用部门,设备工程部,质量管理部门的人员担任。
4、文件这些文件是指与该设备相关的操作,维护保养和清洁的标准操作规程5、人员培训对相关文件,例如设备操作,维护保养的培训说明谁负责培训谁,培训的内容6、验证用仪器详细说明验证过程中,所需要使用的仪器7、验证方案编制依据说明验证方案编制时,所采用的依据,文献,参考指南等资料8、验证方法与内容8.1、预确认8。
2、安装确认(附件:设备安装确认记录)8。
2。
1、确认设备SOP的文件是否按文件编制程序起草、审核、批准、发放.8.2。
2、确认设备档案是否建立,原始资料是否齐全,开箱是否检验合格. 8。
2.3、确认工程设备科在安装前是否组织人员对安装现场进行考察,对不符要求的部分是否进行整改。
(附件:设备安装现场考察表、安装指令、安装记录)8。
2。
4、确认设备安装的环境是否符合要求8。
2.5、确认设备主体是否按工艺平面图进行安装定位,是否符合要求,周围是否留有足够操作、观察和检修的空间。
8。
2。
6、确认设备材质是否符合GMP要求,是否为无毒、无腐蚀性和吸附性的不锈钢材质,是否不会对药品生产产生污染。
主机制作精度是否符合要求,设备内外壁是否平整、光滑,无死角、孔隙,明显伤痕,是否易清洗。
8。
2.7、确认设备电源是否准确接入,是否符合电气验收规范要求,是否可靠接地,以防止静电聚集。
竭诚为您提供优质文档/双击可除fat,模板篇一:关于Fat及sat工厂验收试验(Fat)、现场验收试验(sat)和现场集成试验(sit)3.1工厂验收试验(Fat)供方在做完工厂内部测试后,应以书面形式通知业主,业主及其代表将根据需要参加并监督有关仪表、自控设备和控制系统的工厂验收试验,仪表、自控设备和控制系统的最终工厂测试通常应包括以下方面的内容:外观检查;尺寸检查;材料测试;功能测试;性能测试;压力试验等。
3.2.1外观检查外观检查是查看仪表和自控设备及其附件外表面有无凹痕、划痕,组装连接和焊接有无缺陷,玻璃和垫圈/片有无破损及裂纹,会影响计量过程的沉积物是否存在,机械加工的部件是否完整,指示部件如刻度盘是否干净、字迹是否清晰,螺栓及要求的其它零部件、配件是否短缺等。
同时检查仪表和自控设备及其附属件是否同供方产品样本说明和合同阐明的一致。
3.2.2尺寸检查所有仪表和自控设备及连接部件、附属件的位置、形式、尺寸,设备外壳、箱体、指示盘的形状和尺寸,连接法兰的形式、尺寸等都应进行检查。
3.2.3材料测试该试验是确定所提供的仪表和自控设备的材料是否满足本规格书及相对应的产品专用技术规格书和数据表中对材料的要求。
仪表和自控设备的防腐油漆应做均匀度检查,看其是否分布均匀、有无碎裂以及是否平滑。
在对油漆进行轻微敲打时,油漆应不会从仪表、自控设备表面剥落。
该油漆应完全适用于仪表和自控设备安装所在地气候及环境条件的腐蚀类型。
供方应针对本工程输送介质和安装环境的特点对仪表和自控设备所使用的材料进行试验,试验内容应包括:抗腐蚀性(测量介质的腐蚀);抗冲刷;耐压;抗低温;抗侵蚀(雨水、湿气、霜冻、风暴、沙尘)等。
供货商应对正确使用材料以及材料的质量负全部责任。
3.2.4性能测试仪表及自控设备的性能测试主要包含以下方面的内容:准确度;灵敏度;重复性;滞后(fat,模板)性;线性度;作用时间(动作次数);启动顺序;过载等。
现场检测报告范文报告编号:2024-001报告日期:2024年7月10日一、检测目的本次现场检测旨在评估目标区域的环境因素、潜在风险和可行性,为后续决策和规划提供科学依据。
二、检测区域目标区域为X市的南区工业园,总面积约300平方公里,涵盖多个工厂、仓库和办公楼。
三、检测内容本次现场检测包括以下内容:1.大气环境检测通过采集目标区域内的空气样品,并运用气相色谱仪等仪器进行分析,评估大气中重金属、挥发性有机物和颗粒物的浓度,判断空气质量。
2.水质检测在目标区域周边的水源点进行水质采样,并测定水中有害物质(如重金属、化学物质)的含量,评估水质情况,检测是否存在污染。
3.噪声检测使用声级计等仪器,对目标区域内重要节点(如生产车间、办公楼)进行测量,评估噪声水平是否达标,判断是否对周边环境和人体健康产生影响。
4.土壤检测采集目标区域内土壤样品,并运用化学分析方法,测定土壤中有害物质(如重金属、农药等)的含量,评估土壤质量和潜在污染风险。
5.辐射检测使用辐射测量仪器对目标区域内的辐射水平进行测量,判断是否存在辐射超标的情况,评估对环境和人体健康的潜在影响。
四、检测结果与分析1.大气环境检测结果经分析,目标区域内挥发性有机物浓度略高于国家标准限值,可能与周边工厂的排放有关。
颗粒物浓度在合理范围内,重金属浓度未超过限值。
综合评估,目标区域的空气质量尚属于良好水平。
2.水质检测结果目标区域周边的水源点水质良好,重金属含量未超过国家标准限值,未检测出有害化学物质。
水质处于安全范围内,不存在污染风险。
3.噪声检测结果测量结果显示,目标区域内噪声水平较高,部分区域超过了国家标准限值。
主要噪声源来自生产车间和运输工具。
建议在高噪声区域采取有效的噪音防护措施,减少噪声对周边环境和人员的影响。
4.土壤检测结果土壤样品中检测到少量重金属,但浓度未超过国家标准限值,土壤质量整体较好。
但需注意,部分样品中检测到有机污染物的存在,可能与周边工厂的排放有关,需要加强环境监测和治理。
目录常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电焊机)....................................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压拉孔机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压弯排机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式钻床(皮带式)). (6)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式钻床(齿轮式)) (7)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式砂轮机) (8)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(座地式砂轮机) (9)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电动液压油泵)....................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(千斤顶)................. 错误!未定义书签。
常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手动液压叉车)....................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(砂轮切割机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(金属切割机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压冲孔机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(等离子切割机)....................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(云石机)................................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(磁力钻)................................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(弯管机)................................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(超高压油泵液压机) (20)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(逆变整流焊接) (21)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(空气压缩机) (22)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电动扳手) (23)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(冲击钻) (24)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电锤钻) (25)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(充电式手电钻) (26)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手枪电钻) (27)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手提电钻) (28)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(云石切割机) (29)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(千斤顶) (30)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(鼓风机(抽风机)) (31)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(磁吸钻) (32)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压剪排机) (33)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(真空泵) (34)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(搅拌机) (35)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(砂浆机) (36)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋弯曲机) (37)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋调直机) (38)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋切断机) (39)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(座式圆盘锯机) (40)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(马路切割机) (41)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(马路切纹机) (42)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(路面磨光机) (43)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(蛙式打夯机) (44)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(振捣棒、振捣器) (45)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(抽水泵) (46)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(氩弧焊机) (47)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(真空滤油机) (48)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(压力是滤油机) (49)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(SF6气体抽真空充气装置) (50)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(空气干燥机) (51)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(烘箱) (52)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(母线坡口机) (53)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(柴油发电机)........................................... 常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电动卷扬机) (55)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电力驱动绞磨) (56)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(柴油机动绞磨) (57)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手扶式柴油机动绞磨) (58)常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电焊机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压拉孔机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压弯排机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式钻床(皮带式))检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式钻床(齿轮式))检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(台式砂轮机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(座地式砂轮机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电动液压油泵)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(千斤顶)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手动液压叉车)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(砂轮切割机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(金属切割机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压冲孔机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(等离子切割机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(云石机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(磁力钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(弯管机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(超高压油泵液压机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(逆变整流焊接)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(空气压缩机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电动扳手)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(冲击钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(电锤钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(充电式手电钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手枪电钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(手提电钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(云石切割机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(千斤顶)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(鼓风机(抽风机))检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(磁吸钻)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(液压剪排机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(真空泵)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(搅拌机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(砂浆机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋弯曲机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋调直机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(钢筋切断机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(座式圆盘锯机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(马路切割机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(马路切纹机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(路面磨光机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(蛙式打夯机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(振捣棒、振捣器)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(抽水泵)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(氩弧焊机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(真空滤油机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(压力是滤油机)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(SF6气体抽真空充气装置)检验人:检验负责人:常规机械设备检验报告R 2 08 009-06(空气干燥机)。
设备验证文件(安装IQ、运行OQ、性能PQ)设备名称:XXXXXXXX设备型号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXX年目录1.验证方案审批错误!未定义书签。
2. 概述错误!未定义书签。
3. 目的错误!未定义书签。
4. 范围错误!未定义书签。
5.职责错误!未定义书签。
7.安装确认(IQ)错误!未定义书签。
8.运行确认(OQ)错误!未定义书签。
9.性能确认(PQ)错误!未定义书签。
10验证结果的评审与验证结论错误!未定义书签。
11文件修订变更历史错误!未定义书签。
12.附件:错误!未定义书签。
培训记录错误!未定义书签。
安装确认记录错误!未定义书签。
运行确认记录错误!未定义书签。
性能确认记录错误!未定义书签。
1.验证方案审批2. 概述设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。
设备特点:XXXXXX。
主要技术参数XXXXXXXX3. 目的通过验证,保证设备名称安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求,标准操作程序符合生产操作要求。
4. 范围本方案适用于公司XXXX车间设备名称安装、运行和性能确认的验证。
5.职责工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。
负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。
生产技术部:负责该方案和报告审核。
负责配合设备的安装调试过程,主要参与性能确认验证。
质量管理部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差作出处理意见。
设备总监:审核验证方案和验证报告。
质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。
6.培训在本方案实施前,应对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表。
7.安装确认(IQ)设备资料档案确认在设备开箱验收后建立设备档案,收齐整理设备使用操作说明书,归档并保存,检查并确认资料是否齐全,存放是否正确。
检查结果评价表见附表与设备有关的所有技术文件,包括主机说明书和合格证、辅机说明书、模具维护说明书、主要部件的说明书或规格表等。
30m高杆灯杆件进场检验单承包单位:承包单位:承包单位:电缆进场检验单承包单位:JD检表5机电材料进场报验单承包单位:监理单位:编号:JD检表6光缆进场开盘测试检查表承包单位:JD检表7机电设备进场检验单承包单位:8m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:10kV电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:15m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:30米照明灯基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:低压电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:密封式变压器安装井现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:箱式变电站基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:外场设备电力电缆线路检查表施工单位:照明设施检查表施工单位:≤4Ω≤10ΩF型情报板杆件进场检验单承包单位:大型可变信息标志杆件进场检验单承包单位:JD检表19微波车检器立柱进场检验单承包单位:JD检表20遥控摄像机立柱进场检验单承包单位:JD检表21车辆检测器检查表施工单位:JD检表22闭路电视监视系统检查表施工单位:可变标志检查表施工单位:光、电缆线路检查表施工单位:监控中心设备安装及系统调测检查表施工单位:大屏幕投影系统检查表施工单位:监控系统计算机网络检查表施工单位:JD检表28F型可变情报板基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:路肩电力手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:门架基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:室外配电箱基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:微波基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:摄像机基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:抱箍进场检验单承包单位:玻璃钢分歧管箱进场检验单承包单位:JD检表38玻璃钢管箱进场检验单承包单位:JD检表39硅芯管进场检验单承包单位:JD检表40过立柱玻璃钢管箱进场检验单承包单位:合同号:通信管道与光电缆线路检查表施工单位:光纤数字传输系统检查表施工单位:数字程控交换系统检查表施工单位:通信电源检查表施工单位:。