动设备安装施工管理规定
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建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0276建筑施工起重机械设备安全管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》,国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要,制定本规定。
第二条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本规定。
本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用各类塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架(井架)物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。
公司经理部和公司技术负责人负责全公司所属项目部建筑施工起重机械设备的安全监督管理,具体工作有公司质安科负责。
第三条公司所属项目经理(项目负责人)具体负责本项目起重机械设备的安全监督管理,并负责制定相关起重机械设备的安全监督管理规定。
第四条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的采购、租赁、使用、安装和我检验检测除接受公司管理部门安全监督管理外,还应接受上级主管部门依法进行的安全监督管理。
第二章设备采购与报废第五条公司所属项目部或者个人购买的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。
设备安装工程施工管理制度第一章总则第一条为规范设备安装工程施工管理,提高施工效率和质量,保障工程安全和顺利完成,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于设备安装工程施工管理,包括设备安装前期准备工作、施工组织管理、安全生产管理、施工进度管理、质量管理、成本控制等方面。
第三条设备安装工程施工管理应遵循“安全第一、质量至上、效率优先、成本控制”的原则,确保施工过程安全、质量可靠、工期保障、成本控制。
第四条设备安装工程施工管理应符合国家相关法律法规、标准和规范的要求,遵循工程施工技术规程和施工实践经验。
第二章设备安装前期准备工作第五条设备安装前,应对安装工程进行充分的前期准备工作,包括施工方案的制定、人员配备、物资管理、场地布置等。
第六条施工单位应根据设备安装工程的特点和要求,制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工组织设计、安全消防措施、质量控制措施等。
第七条施工单位应按照施工方案确定具体的施工人员编制和配备,包括项目经理、施工员、监理工程师、安全员、质量员等。
第八条施工单位应及时采购和管理施工所需的物资和设备,做好库存管理和出入库登记工作,确保施工进度的顺利进行。
第九条施工单位应对施工现场进行合理的布置,确保设备安装工程施工作业的安全和有序进行。
第三章施工组织管理第十条施工单位应根据施工方案和工程进度计划,合理组织和安排施工作业,确保施工进度的顺利推进。
第十一条施工单位应建立健全的施工现场管理制度,包括施工队伍管理、施工设备管理、施工材料管理等方面。
第十二条施工单位应加强对施工人员和现场施工设备的管理,严格执行安全操作规程,确保施工现场的安全和秩序。
第十三条施工单位应定期组织施工现场安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平,减少安全事故的发生。
第十四条施工单位应建立健全的施工质量管理机制,加强对施工现场施工质量的监督和检查,确保工程质量符合设计要求。
第四章安全生产管理第十五条施工单位应严格落实安全生产责任制,明确安全生产管理人员的职责和权限,加强安全生产管理工作力度。
设备安装调试现场安全管理规定第一章总则为了保障设备安装调试工作的顺利进行,确保人员和设备的安全,提高工作效率,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本安全管理规定。
第二章安全责任第一条设备安装调试工作的安全责任由项目负责人或施工方负责人负责。
第二条项目负责人或施工方负责人应制定详细的安全计划,并将其告知参与施工人员。
第三条项目负责人或施工方负责人应指定专人负责现场安全管理工作,做好现场安全工作的组织工作。
第四条项目负责人或施工方负责人应对安全管理人员进行必要的培训和指导,提高其安全管理水平。
第五条项目负责人或施工方负责人应配备足够的安全设备和防护用品,确保施工人员的安全。
第六条项目负责人或施工方负责人应定期组织安全检查,将存在的安全隐患及时消除,并制定改进措施。
第三章现场安全管理第七条所有参与设备安装调试工作的人员必须具备相关的岗位资质证书,并进行安全教育培训,取得合格证书后方可上岗。
第八条设备安装调试工作前,必须开展安全交底会,明确各岗位责任和安全操作规程,确保参与人员对安全工作有充分的认识和了解。
第九条设备安装调试现场必须设置明显的安全警示标志,指示安全通道,禁止随意进入施工区域。
第十条设备安装调试现场必须具备完善的应急救援设施,如消防器材、急救箱等,并设立专门的应急救援队伍,现场人员应知晓应急救援方案和流程。
第十一条施工现场应天天安排专人对安全情况进行检查,及时发现并整改存在的安全隐患。
第十二条施工现场严禁携带易燃易爆物品,禁止吸烟和明火作业,并进行现场安全宣传,提高大家的安全意识。
第四章隐患排查与整改第十三条设备安装调试过程中,如发现存在严重安全隐患,应立即停工,并迅速报告项目负责人或施工方负责人,由其根据实际情况决定是否重组施工方案,并及时整改。
第十四条设备安装调试工作完成后,需进行安全验收,如果存在安全隐患,必须及时整改并重新验收,方可正式交付。
第五章处罚与奖励第十五条对于严重违反设备安装调试现场安全管理规定的人员,将给予相应的处罚,包括但不限于停职、罚款等。
2024年施工机械设备安全与环境管理规定第一章总则第一条为了保障施工机械设备的安全运行、保护环境和人员安全,根据国家法律法规和相关标准,制定本规定。
第二条本规定适用于施工机械设备的安全与环境管理,包括施工机械设备的购买、安装、使用、维护和报废等环节。
第三条施工机械设备包括但不限于起重机械、挖掘机械、装载机械、混凝土搅拌机械、混凝土泵车、压路机械、推土机械等。
第四条施工机械设备的安全与环境管理应遵循以下原则:1. 安全第一。
保证人员生命财产安全为第一原则。
2. 预防为主。
采取措施预防事故发生,防患于未然。
3. 综合施策。
依法建立施工机械设备的安全与环境管理体系。
第五条施工机械设备的所有者、使用单位、经营者等应履行安全与环境管理的责任,加强机器设备的保养与维护,确保其安全运行和环境保护。
第二章施工机械设备的购买与安装第六条施工机械设备采购前,应制定明确的采购计划,对供应商进行合法合规性评估,选择符合国家标准和技术要求的设备。
第七条施工机械设备的安装应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全运行和人员安全。
第八条施工机械设备的安装后,应进行检验和试运行,确保设备的功能正常、安全可靠。
第九条施工机械设备的安装位置应符合相关规定,避免对周边环境和人员的影响。
第三章施工机械设备的使用与维护第十条施工机械设备的使用人员应经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识。
第十一条施工机械设备的使用应按照设备操作说明和相关规定进行,严禁超载、超速等违规操作。
第十二条施工机械设备的使用过程中,应定期检查设备的工作状态和安全状况,及时发现并消除安全隐患。
第十三条施工机械设备的维护应按照设备维护手册和相关标准进行,定期进行保养和检修,确保设备的正常运行。
第十四条施工机械设备的维修应由专业人员进行,使用合格的配件和材料,确保修理质量。
第四章施工机械设备的报废与处理第十五条施工机械设备达到国家规定的报废期限、技术状况严重下降或无法达到安全运行要求的,应进行报废处理。
施工机电设备安全管理规定
为了做好施工机电设备的安全管理,确保施工作业的人身安全
以及设备设施的安全稳定,建立规范的管理机制,遵照公司的安全
制度及各项法律法规,进行全面的安全防范。
根据具体的现场情况,以下是对施工机电设备安全管理的规定。
一、施工机电设备的选型
1.工程项目中使用的施工机电设备应有相应的资质证书和检测
报告。
2.设备的性能参数必须与工程需求相符。
3.设备的售后服务保修必须明确。
4.使用故障率低的设备和设施以提高工作效率和减少工作避免。
二、施工机电设备的安装和调试
1.施工机电设备的安装必须保证其稳定性、垂直度和水平度。
2.施工机电设备的安装必须按照设计要求和专业安装人员的操
作规程进行。
3.确定施工机电设备的安全控制标准,进行相关的检测及验收。
4.安装完成后,对设备进行检测和调试。
将设备的各项数据记
录在日志中,以备后期参考。
5.调试完成后,组织专业人员进行安全评估,评估报告作为施
工机电设备的安全证明。
1。
设备安装项目管理规章制度第一章总则第一条为规范设备安装项目管理,提高工作效率,确保施工质量,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有设备安装项目管理工作,包括设备安装项目的立项、设计、采购、施工、验收等全过程管理。
第三条全体公司员工应严格遵守本规章制度,加强自我约束,确保设备安装项目的顺利实施。
第四条公司设备安装项目管理部门负责本规章制度的制定、修改和解释工作。
第二章设备安装项目管理流程第一节设备安装项目立项阶段第五条设备安装项目立项应符合公司相关规定,主要包括项目名称、建设规模、工期、预算、责任人等内容,并需提交上级主管部门审批。
第六条设备安装项目立项需经过项目管理部门评审,确定项目可行性,明确项目目标和约束条件。
第七条设备安装项目立项后,需编制项目计划书,明确项目范围、工作任务、资源配置、进度计划等内容,落实项目管理责任。
第二节设备安装项目设计阶段第八条设备安装项目设计应符合国家有关标准和规范,设计单位应具备相应资质,并需经过专业评审。
第九条设备安装项目设计应满足项目需求,包括设备选型、布局设计、管道连接等内容,并需与其他专业设计相协调。
第十条设备安装项目设计需与采购工作密切配合,确保设计方案与采购计划的一致性。
第三节设备安装项目采购阶段第十一条设备安装项目采购应按照公司采购管理规定进行,明确采购方式、供应商选择、合同签订等流程。
第十二条设备安装项目采购需符合设计要求,保证设备质量、价格竞争力和供货周期。
第十三条设备安装项目采购需与设计、施工等环节协调,确保项目进度和质量。
第四节设备安装项目施工阶段第十四条设备安装项目施工应分阶段实施,按照设计要求和施工方案进行,确保工程质量。
第十五条设备安装项目施工需履行相关手续,如施工许可证、安全检查、材料验收等,确保施工现场安全。
第十六条设备安装项目施工需与监理单位、设计单位等保持沟通,及时解决施工中的问题,确保项目顺利进行。
第五节设备安装项目验收阶段第十七条设备安装项目施工完成后,需进行验收,确保工程质量符合设计要求。
设备安装现场管理制度为了确保本工程顺利进行,按期保质保量的完成工程施工任务,公司特制定以下管理制度,望广大职工共同遵守、切实执行。
一、本工地的所有员工必须遵守本公司制定的一切规章制度,听从公司管理人员的指挥和安排,服从业主单位、工程监理、安全检查、工程质量监督等部门的指导和检查。
二、遵纪守法、争做奉献求实、爱岗敬业、文明先进的员工。
严格遵守业主方企业的一切管理制度,不得违反。
三、坚决遵守工地作息时间,按时上、下班和晚休,不得迟到和早退,有事要请假,不得擅离职守。
保证工程进度加班安排服从项目负责人安排。
四、严禁打架斗殴、赌、黄,若有违反者,不论情由,均处以____元罚款,其医药费自理后公司再做处理。
对屡教不改、情节严重者,送交司法部门处理。
五、对不服从公司管理人员和相关部门的安排,寻衅闹事、故意制造事端均处以____元罚款,并开出当事人,情节严重者,送交司法部门处理。
六、文明用语、讲文明、讲礼貌、团结进取、求实创新。
七、对工地材料、设备、机械、工具、用具等设施人人都得关心爱护,不得损坏和丢失(包括业主方及相邻单位的财物)。
文明工地的设施人人都得关心爱护。
对有意损坏公共财物者,赔偿原物价值的____%。
对不按操作规程操作、无意损坏者赔偿其原物价值的____%。
爱护公物、人人有责。
八、工地用电要注意安全,所有用电线路、电器均应由工地电工专人负责;他人不得私自乱动乱接,否则引起一切不安全事故、机械损坏事故及伤亡事故,均由当事人自行负责及赔偿。
机械设备的操作应持证的专业人员操作,操作必须按照《机械操作规程》操作,他人不得随意乱开乱动,否则后果自负。
安全驾驶、文明操作。
九、工地所有员工必须树立“安全第一”的思想,严格按照各项安全施工要求执行操作,确保安全施工。
坚持“预防为主,防消结合”的原则,杜绝火灾隐患在施工现场发生。
十、进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,严禁穿拖鞋及高跟鞋;严禁从高空抛东西,高空作业必须系好安全带。
机电设备安装基本安全规定第一章总则第一条为了保障机电设备的正常使用,保障人身和财产安全,根据相关法律法规的规定,制定本规定。
第二条适用范围:对机电设备安装过程中涉及的施工、用电、机械设备安装等基本安全规定。
第二章施工安全第三条施工人员必须具备相应的工作证件和安全培训合格证,并熟悉安全规程。
第四条施工现场应明确划定禁止区域,周边区域应竖立安全警示标志,并设置警示线。
第五条施工人员使用的施工工具、机械设备等必须符合国家标准和行业规范,并经过合格检测。
第六条施工作业高处必须设置安全防护网或设备,并进行固定,防止作业人员坠落。
第七条施工现场必须随时保持整洁,材料堆放合理,避免杂物滞留及材料倾斜、堆高引发意外。
第八条施工现场必须遵守用火用电安全规定,禁止擅自使用明火,严禁使用违规线路和设备。
第九条施工现场必须设置相应的安全设施,包括消防器材、紧急出口、安全通道等。
第十条在施工现场,必须有专门的安全管理员,负责监督施工现场的安全工作。
第三章用电安全第十一条机电设备安装过程中的用电,必须符合国家和行业的电气安全规范。
第十二条用电线路必须符合相关标准,严禁用旧线路、私拉乱接线路。
第十三条用电设备必须具备相应的安全保护装置,如漏电保护器、短路保护器等。
第十四条严禁私拉乱接电源、乱接乱拆电线、乱插乱拔电源插头等违规操作。
第十五条电缆敷设必须保持充分的通风,严禁电缆交叉敷设或与其他管线混合敷设。
第十六条用电设备必须定期检测和维护,设备老化或故障必须立即更换或修复。
第十七条用电工作必须有专门的人员负责,具体操作必须经过培训并持证上岗。
第十八条机电设备用电必须进行负荷计算,避免过载和短路等安全隐患。
第十九条临时用电设备必须与正常用电设备隔离,严禁连接在同一回路上。
第四章机械设备安装第二十条机械设备安装必须符合国家相关规定和行业标准。
第二十一条机械设备安装前,必须进行可行性研究和安全评估,并报相关部门审核。
第二十二条机械设备的基础和固定件必须符合设计要求和相关标准,并经过专门检测。
工程安装设备设施管理制度第一章总则第一条为了规范工程安装设备设施的管理,保障施工工程的安全、质量和进度,提高施工效率,维护企业形象,根据国家相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有工程施工项目的设备设施管理,包括设备、工具、机械设备等设施的采购、保管、维护和管理。
第三条设备设施管理应以安全第一、质量为重点,注重节约资源,提高效率,保障工程施工的顺利进行。
第二章设备设施的采购第四条设备设施的采购应当根据工程的实际需要和预算情况进行计划,确保采购的设备设施符合安全、环保、质量标准,并且具有相应的合格证明。
第五条采购人员应当按照公司制定的采购流程进行操作,包括编制采购计划、制定采购标准、选择供应商、签订合同等步骤,确保采购程序合法、透明。
第六条在设备设施采购过程中,应当重视与供应商的沟通,保证双方对于设备设施的规格、数量、价格等各项细节达成一致,避免后期出现纠纷。
第七条采购人员应当严格按照公司的财务制度执行,遵守有关采购资金管理的规定,确保采购款项的安全和规范使用。
第三章设备设施的保管第八条设备设施的保管应当建立明确的责任制度,设立专人负责设备设施的保管工作,并定期对设备设施进行清点、检查,确保设备设施的完整性和完好性。
第九条设备设施的存放应当符合相关安全规范,设备设施存放场所应当整洁、干净、无异味,保证设备设施的安全保管。
第十条使用人员在使用设备设施时,应当按照相关规定进行操作,不得擅自挪用、私自转让设备设施,避免设备设施的损坏或丢失。
第四章设备设施的维护第十一条设备设施的维护应当定期进行,包括设备设施的清洁、润滑、检查、修理等工作,保证设备设施的正常运转。
第十二条维护人员应当具备相应的维修技能和经验,能够及时发现设备设施的故障,并进行紧急维修,防止设备设施的停工影响施工进度。
第十三条设备设施的维护记录应当详细完整,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,便于查询和分析设备设施的使用情况。
机电设备安装安全管理规定第一章总则第一条为了保护工人的生命安全和身体健康,规范机电设备安装的安全管理工作,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于机电设备的安装工作,包括但不限于发电机组、输变电设备、机械设备等。
第三条机电设备安装应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则,采取科学、合理、先进的安全管理措施,防止事故发生。
第四条机电设备安装单位应当建立健全安全管理制度,明确安全管理责任和管理职责,并按照有关规定,组织开展机电设备安装安全培训,提高从业人员的安全意识和技能。
第五条机电设备安装单位应当配备专业技术人员,负责机电设备的安全管理工作,并定期进行安全检查和评估,确保机电设备的安全运行。
第六条机电设备安装单位应当按照相关规定,向劳动行政部门备案,并接受监督检查。
第二章安全管理职责第七条机电设备安装单位应当明确安全管理职责,落实安全管理责任制。
第八条安全管理人员应当具备相关专业知识和安全管理技能,负责机电设备的安全管理工作,包括但不限于:(一)制定机电设备安装的安全管理制度和操作规程;(二)组织开展机电设备安装的安全培训;(三)对机电设备安装现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改;(四)组织进行机电设备的安全评估,确保机电设备符合安全要求;(五)随时掌握机电设备的运行情况,及时处理突发事件;(六)每年组织开展机电设备安装的安全演练,提高从业人员的应急反应能力。
第九条机电设备安装人员应当按照相关规定,参加安全培训,取得相应的安全资格证书。
第三章安全准备工作第十条机电设备安装单位在开始安装工作之前,应当进行安全准备工作,包括但不限于:(一)制定机电设备安装的安全方案,明确安全措施和要求;(二)检查机电设备及其配件的质量和性能,确保符合安全要求;(三)确认机电设备的安装位置和接线方式,避免存在安全隐患;(四)配备必要的安全防护设施和安全用具,保障安全作业;(五)组织机电设备安装人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能;(六)制定应急预案,防范和应对突发事件。
机电工程施工规定一、总则1. 本规定适用于机电工程的施工活动,包括但不限于机械设备安装、电气设备安装、管道安装等工程。
2. 承包商应严格遵守国家相关法律法规、标准和规范,保障机电工程的施工质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 承包商应按照设计文件和相关规范要求,编制施工组织设计方案。
2. 承包商应根据现场情况编制详细的施工方案和工序计划,包括但不限于施工顺序、材料进场计划、施工设备安排等。
3. 承包商应组织技术人员对施工现场进行勘察,了解施工条件,制定合理的施工方案。
三、施工现场管理1. 承包商应建立健全的施工现场管理制度,包括但不限于施工人员进出管理、施工设备管理、材料堆放管理等。
2. 承包商应设置施工现场警示标志,确保施工现场的安全。
3. 承包商应定期对施工现场进行检查,并及时消除隐患,确保施工现场的安全和整洁。
四、设备安装1. 承包商应按照设计要求和相关标准规范,严格执行设备安装工艺流程,保证安装质量。
2. 承包商应对设备进行严格的验收,确保设备安装的质量和安全。
3. 在设备安装过程中,承包商应确保施工现场和设备的安全,采取有效的防护措施,防止事故的发生。
五、管道安装1. 承包商应根据设计要求和相关标准规范,合理安排管道的安装顺序和位置,确保管道的畅通和安全。
2. 承包商应对管道进行严格的验收,确保管道安装质量和安全。
3. 在管道安装过程中,承包商应确保施工现场和管道的安全,采取有效的防护措施,防止事故的发生。
六、电气设备安装1. 承包商应按照设计要求和相关标准规范,严格执行电气设备安装工艺流程,确保安装质量。
2. 承包商应对电气设备进行严格的验收,确保电气设备的安全和可靠性。
3. 在电气设备安装过程中,承包商应严格执行操作规程,避免操作失误和事故的发生。
七、质量管理1. 承包商应建立质量管理制度,包括但不限于质量检验、质量记录、质量反馈等。
2. 承包商应配备专业的质量管理人员,并严格执行质量管理制度,确保施工质量。
施工现场机械、机具设备管理规定范文一、总则1. 本规定适用于工程施工现场的各类机械、机具设备的管理,旨在确保施工工作的正常进行和工人的安全。
2. 所有施工现场的机械、机具设备的供应、安装、调试、使用、维护和保养必须严格遵守本规定。
3. 机械、机具设备的选择、采购、进场和退场等程序必须按照相关法规和管理制度进行。
二、机械、机具设备的管理1. 机械、机具设备的管理工作由专门的管理人员负责,确保机械、机具设备的正常运行和维护工作的及时进行。
2. 每台机械、机具设备必须有编号标识,严禁私自更改编号。
3. 机械、机具设备的进场和退场必须按照签订的合同和相关规定进行,未经允许擅自进出设备的,将承担相应责任。
4. 机械、机具设备的使用必须经过培训和授权,由持证人员操作,并做好相应的安全防护措施。
5. 机械、机具设备的使用过程中,发现异常情况必须立即停机检修,并报告相关责任人。
6. 机械、机具设备的维护和保养工作必须按照设备说明书和相关规定进行,定期检查和更换易损部件,确保设备的正常运行和安全性。
三、机械、机具设备的保管1. 机械、机具设备的保管工作由专门的保管人员负责,确保机械、机具设备的完好和防止损失。
2. 机械、机具设备的存放必须在专门的仓库或指定的场所,确保设备的安全和便于管理。
3. 机械、机具设备的保管人员必须定期检查设备的存放情况,防止丢失和损坏。
4. 机械、机具设备的保管人员必须对设备进行定期清洁和防锈处理,确保设备的正常使用寿命。
5. 机械、机具设备的借用必须填写借用单,并经相关负责人批准,借用期限不得超过规定期限。
四、机械、机具设备的维修1. 机械、机具设备的维修工作必须由专门的维修人员进行,禁止非专业人员私自拆修设备。
2. 机械、机具设备发生故障或需要维修时,必须立即通知维修人员进行维修,并临时采取措施确保施工工作的正常进行。
3. 维修人员在进行维修时,必须按照设备维修规范和操作流程进行,严禁违规操作和使用不合格的零部件。
建筑施工起重机械设备安全监督管理规定第一章总则第一条为了加强建筑施工起重机械设备的安全监督管理,保障人民群众的生命财产安全,维护社会稳定,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于建筑施工中使用的各类起重机械设备的安全监督管理,适用于建筑施工项目的业主、总承包、施工单位、监理单位等确保施工起重机械设备的安全使用。
第三条建筑施工起重机械设备的安全监督管理应当遵循安全第一、预防为主、综合治理、分类管理、主体责任的原则。
第四条建筑施工起重机械设备应当符合国家、行业和地方的相关标准、规范和要求,并按照规定进行注册备案。
第五条建筑施工起重机械设备的安全监督管理应当由建筑施工单位的安全管理部门负责,并与监理单位进行监督和配合。
第六条建筑施工起重机械设备的使用人员须具备相应的资格和证书,并按照规定进行培训和考核。
任何单位和个人不得未经许可私自操作起重机械设备。
第七条建筑施工起重机械设备的生产、销售、安装、维修等各环节的企业和个人,应当遵守相应的法律法规,确保设备质量和安全性能。
第二章设备配置和管理第八条建筑施工起重机械设备的配置应当符合施工项目的实际需要,确保工程施工的安全和效率。
第九条建筑施工起重机械设备的购置、租赁、进场前应当进行安全检验和技术评估,获得相应的合格证明。
第十条建筑施工起重机械设备应当按照规定进行定期检验和维护,确保其正常运行和安全使用。
第十一条建筑施工起重机械设备应当配置相应的保险装置、安全装置和防护装置,保障设备的安全和人员的安全。
第十二条建筑施工起重机械设备应当设置相应的操作规程和作业指导书,并由使用人员严格按照操作规程进行操作。
第十三条建筑施工起重机械设备应当设置明显的安全警示标志和安全警示标识,以提醒人员注意设备的安全和警示信息。
第三章安全生产管理第十四条施工起重机械设备的使用单位应当建立健全安全生产管理体系,制定相应的管理制度和操作规程。
第十五条施工起重机械设备的使用单位应当对相关人员进行安全培训,并定期组织安全教育和技能培训。
施工机械、设备管理制度
是指针对施工现场所使用的机械设备进行管理的一套规章制度。
该制度可以确保施工机械设备的安全性、高效性和合理使用,提高施工项目的质量和效率。
施工机械设备管理制度的内容包括但不限于以下几个方面:
1. 机械设备的购置和验收:确定机械设备的购置程序、验收标准以及验收人员的职责,确保所购置的设备符合质量和安全标准。
2. 机械设备的使用与保养:制定机械设备的使用规范和操作规程,明确机械设备的使用者责任和保养维护的要求,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3. 机械设备的维修与保养:建立设备维修和保养制度,规定设备维修的流程和时间,明确责任人和维修人员的职责,及时修复设备故障,保证施工进度不受影响。
4. 设备的安全管理:制定设备安全使用规范,确保机械设备的安全操作和使用,提供安全防护设施,规定设备使用人员的安全教育和培训要求。
5. 设备的定期检测和检验:规定机械设备的定期检测和检验时间,确定检测方法和检验标准,确保设备的安全性和合规性。
6. 设备的报废处理:规定设备报废的程序和流程,明确报废标准和废弃物处理要求,确保设备的合理报废和环境保护。
施工机械设备管理制度是保障施工项目顺利进行的重要管理措施,有效执行该制度可以有效提高施工项目的安全性和效率,减少因机械设备问题引发的事故和质量问题,同时也可以保护环境和资源的可持续利用。
设备安装现场管理制度一、前言设备安装现场管理制度是为了确保设备安装工作按照相关规定和标准进行,保证施工安全和工程质量的有效管理方案。
二、范围本制度适用于所有设备安装现场,包括但不限于工业设备、电力设备、通信设备等。
三、安装现场管理人员1. 安装现场应指派专人负责管理和监督,该人员应具备相关专业技能和工作经验。
2. 管理人员应清楚了解设备的安装要求,并及时向施工人员进行解释和指导。
四、安装前准备工作1. 召开项目启动会,明确安装任务、安装周期和工程费用预算。
2. 确认设备的品牌、型号、数量和配置,并进行验收。
3. 准备安装所需的工具、材料和设备,并按照要求进行验收。
4. 制定安全准则和操作规范,确保施工人员严格遵守。
五、现场管理措施1. 设立施工现场安全警示标志,明确禁止吸烟、私拉乱接电线等行为。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,严禁穿拖鞋、长袖衣服等不安全着装。
3. 设立施工工区和安全通道,确保施工人员的安全。
六、施工过程管理1. 施工人员应按照设备安装方案进行施工,严格按照工序流程进行。
2. 严格按照设备安装规范进行设备安装,确保设备的稳固和正确连接。
3. 施工过程中应注意设备的防护,避免对设备造成损坏。
4. 定期巡视施工现场,发现问题及时进行整改。
七、安全管理1. 设备安装现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应严守安全操作规范,使用个人防护用品,并接受必要的安全培训。
3. 严禁私拉乱接电线,确保电气安全。
4. 发现安全隐患及时上报,采取措施进行整改。
八、质量管理1. 施工前应对设备进行验收,确保设备质量达到要求。
2. 施工过程中应按照设备安装规范进行操作,保证安装质量符合标准。
3. 完成设备安装后,进行验收和试运行,确保设备正常运行。
九、文明施工1. 施工人员应文明施工,不乱扔垃圾,保持施工现场的清洁整洁。
2. 设有封闭区域计划、精细化施工。
3. 施工人员应礼貌待人,与业主、监理等相关人员保持良好的沟通和合作关系。
设备安装施工现场安全管理制度第一章总则为确保设备安装施工现场安全,保护员工身体健康与资产安全,提高工作效率和质量,订立本《设备安装施工现场安全管理制度》(以下简称本制度)。
本制度适用于本企业全部设备安装施工现场的管理与安全掌控,并依据国家相关法律法规的要求进行订立。
第二章施工现场安全组织第一节项目负责人1.每个设备安装施工现场应指定一位项目负责人,并向企业管理部门报备。
项目负责人应具备相应的工程技术背景和管理本领,能有效组织和协调施工工作。
2.项目负责人负责施工现场的安全管理,具体职责包含但不限于:–订立安全管理措施和应急预案。
–布置人员合理分工,确保施工现场人员的安全培训和防护装备的使用。
–审核施工工艺和安全措施,确保施工安全。
–监督施工过程中的安全操作,发现隐患及时处理。
–协调施工过程中的安全检查和巡察工作。
–负责事故的调查与处理,提出改进措施。
第二节安全员1.每个设备安装施工现场应指定一名安全员,由项目负责人或企业管理部门选派。
2.安全员负责施工现场的日常安全管理工作,具体职责包含但不限于:–检查施工现场的安全设施和消防设备是否完好有效。
–监督施工现场的安全作业规范执行情况。
–检查施工现场各类防护措施是否到位。
–加强对施工现场特殊危害因素的管理(如高温、有毒有害物质等)。
–布置组织施工现场的安全培训和教育宣传工作。
–负责事故应急救援和事故调查工作。
第三节人员管理1.全部参加设备安装施工的人员必需进行安全教育培训并取得相关资质证书,方可上岗作业。
2.施工现场人员应定期参加安全培训,了解施工现场的安全操作规程和应急预案。
3.施工现场人员应依据工作岗位的具体要求佩戴防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.施工现场人员必需严格执行安全规定,不得擅自更改设备安装方案和操作流程,发现安全隐患应及时报告和处理。
第三章施工现场安全管理第一节安全掌控1.施工现场应设置明显的安全警示标志,指示安全出口、消防通道等,确保施工现场的安全疏散通道畅通。
工程机械设备安装管理制度一、总则为了保障工程机械设备的安全使用,提高工程施工效率,遵循相关安全标准和规范,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程施工过程中涉及到的各类工程机械设备的安装、使用和维护管理工作。
三、安装前准备1、安装前应仔细核对机械设备的配置清单,并与实际到场设备进行核对,确保设备配件完整。
2、安装前应对机械设备及周边区域进行全面检查,保证设备各部分结构完好,无损坏。
3、对于涉及到基础的机械设备,应提前做好基础验收和验收报告,并根据验收结果进行合理的设备安装位置选择。
四、安装流程1、设备搬运:根据安装方案确定搬运路径和方式,进行设备搬运并安全放置到指定位置。
2、设备组装:按照设备使用说明书和安装图纸组装设备,确保各部分连接牢固,接合处无缝隙。
3、设备定位:按照验收报告确定的位置,对设备进行定位,确保设备位置准确无误。
4、设备固定:对设备的固定部分,采用专用固定件或螺栓进行固定,确保设备在使用过程中不会产生晃动或位移。
5、管道连接:根据设备使用要求,对设备所需的管道进行连接,确保管道连接牢固,无漏水漏气。
六、安全管理1、设备操作前必须进行设备检查,确认设备各部分工作正常,无异常情况方可操作。
2、设备操作过程中,严禁人员站在设备危险区域,严禁随意更改设备操作程序。
3、设备维护保养必须按照设备保养手册和使用说明书的要求进行,保持设备的良好状态。
4、设备故障应及时上报,并按照维修要求进行维修,严禁擅自维修设备。
七、责任分工1、项目经理负责整个工程机械设备的安装和管理工作。
2、安装人员应按照安装方案和要求进行安装工作,确保安装质量。
3、维护保养人员负责对设备进行定期维护保养,确保设备状态正常。
八、监督检查1、项目经理应定期对设备安装情况进行检查和监督,发现问题及时处理。
2、项目部门和安全监管部门负责对工程机械设备的安装和管理进行定期检查,确保安全生产。
九、附则1、本管理制度解释权归项目经理所有,并根据实际情况进行适当的解释和调整。
机电设备安装安全管理规定第一章总则第一条为加强机电设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规,并结合机电设备安装工程施工特点,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业机电设备安装工程施工。
各单位可依照《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》等相关法规以及本规定的要求,结合施工现场实际,制定本单位机电设备安装工程安全管理实施细则。
第二章一般要求第三条各项目经理部应及时建立项目安全生产领导小组,明确各级安全生产责任,分解安全生产责任目标,组织安全生产活动,广泛开展安全生产教育和培训,积极落实各项安全生产技术措施,全面提升员工安全意识。
第四条从事机电设备安装工程,在编制施工组织设计前,项目经理部要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。
对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。
第五条对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。
第六条施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经项目部自检和公司设备主管部门检查,合格后方可使用;机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。
第七条施工现场起重设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求,经验收合格后方可使用。
第八条施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉线接电。
第九条施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。
为保证xxxx有限责任公司xx万吨/年精细化学品示范项目动设备安装质量管理程序和行为,确保动设备安装工程质量符合相关国家标准、设计、制造相关规范以及合同要求,实现项目质量目标,特制定本规定。
本规定适用于xxxx有限责任公司xx万吨/年精细化学品示范项目,建设阶段动设备安装工程施工全过程的主要质量控制活动和要求。
3.1设计管理部1)参加动设备相关设计文件的审查。
2)对动设备相关设计文件进行接收、登记和发放,确保其最新版本发放到相关部门和承包商,并得到有效应用。
3)审查设计变更的合理性,并跟踪其落实情况。
4)参加施工图会审,参与设计交底和施工过程中发现的设计问题与设计单位的协调和处理。
3.2工程管理部1)审批施工组织设计、重要转动设备施工方案的审查。
2)参与设备开箱检验,跟踪不合格品的处置结果。
3)协调和解决各项目部在动设备安装施工和试车过程中出现的技术难题。
4)参与工程中间交接验收和竣工验收。
5)负责协调办理开工手续,督察承包商开工准备情况。
6)负责监督施工组织设计、各种动设备施工方案的实施。
7)组织月度工程综合大检查活动。
8)组织工程竣工验收。
3.3机电动力部1)参与设备选型、设备分级评定、技术方案的确定。
2)负责对动设备设计文件的审查,参与重大技术方案、关键设备技术文件的审核、审批。
3)负责动设备设计变更的审查,并落实执行情况。
4)协调和解决各项目部在动设备安装施工和试车过程中出现的技术难题。
5)及时通知项目部、工程管理部等所有相关单位和部门参加到货设备的验收。
6)配合供应商、工程管理部等对不合格品进行评审、处置。
7)参与工程中间交接验收和竣工验收3.4项目部1)负责对监理单位和承包商的管理和协调。
2)审查承包商质量管理体系并监督其运行。
3)审核施工组织设计、施工方案、质量计划、检验和试验计划等文件,并监督其实施。
4)组织质量检查活动,监督各承包商的各种质量活动是否满足合同和文件要求。
5)参加设备开箱检验和验收,签署相应记录。
工程机械设备安装管理制度一、总则1. 本制度旨在规范工程机械设备安装过程,确保设备安装质量,保障作业人员安全,提高施工效率。
2. 本制度适用于所有参与工程项目的机械设备安装、调试、验收及维护管理工作。
3. 安装管理人员应熟悉设备性能、结构特点及安装要求,严格按照设备安装说明书和相关标准执行。
二、组织机构与职责1. 成立专门的设备安装管理小组,负责统筹协调安装过程中的各项事宜。
2. 明确各级管理人员的职责,包括项目负责人、安全员、技术员等,各司其职,形成有效的管理网络。
3. 定期组织培训,提升安装人员的专业技能和安全意识。
三、安装前的准备工作1. 对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水良好,无安全隐患。
2. 根据设备安装图纸和技术文件,制定详细的安装方案和进度计划。
3. 准备必要的安装工具和辅助材料,确保工具完好无损,材料符合标准。
四、安装过程管理1. 严格执行安装方案,按照步骤进行,不得擅自改动安装程序和要求。
2. 加强现场安全管理,设置警示标志,非作业人员不得进入安装区域。
3. 安装过程中发现的问题应及时上报并处理,确保问题不过夜。
4. 记录安装过程中的关键数据和异常情况,为后续的调试和维护提供依据。
五、设备的调试与验收1. 安装完成后,由专业技术人员进行设备的调试工作,确保设备达到设计要求。
2. 调试合格后,组织相关人员进行设备的验收工作,验收合格方可投入使用。
3. 对于大型或特殊设备,应聘请第三方专业机构进行验收。
六、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,落实安全生产责任制。
2. 定期对安装人员进行安全教育和技能培训,提高自我保护能力。
3. 安装现场应配备必要的安全防护设施和急救设备,确保突发事件的及时处理。
七、制度的修订与完善1. 本制度自发布之日起实施,由设备安装管理小组负责解释和监督执行。
2. 随着技术的发展和管理经验的积累,本制度应定期进行评估和修订,以适应新的管理需求。
一、目的
为加强中江石化35万吨/年聚丙烯项目动设备安装施工的质量控制,保证转动机械一次试车成功并长周期稳定运行,特编制本管理规定。
本规定适用于中江石化35万吨/年聚丙烯项目所有动设备安装的质量管理。
二、应遵循的主要规范、标准(有新版本者,以新版本为主)
SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》
SH/T3541-2007《石油化工泵组施工及验收规范》
SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》
SH/T3544-2009《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
SH/T3143-2004《石油化工往复压缩机工程技术规定》
SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
SH3510-2000《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》
JB/T8644-2007《单螺杆泵》
JB/T7255-2007《水环真空泵/水环压缩机》
HGJ201-83《化工工程建设起重施工规程》
HG20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》
HGJ204-84《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》
HGJ205-92《离心式压缩机安装及验收规范》
HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞压缩机)》
HGJ207-84《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》
三、施工技术方案和设备材料检验
1、施工单位应在完成设计交底和施工图纸会审后,编制动设备安装的施工技术方案,一般技术方案报监理机构审批、报业主备案,重大技术方案报业主审批、备案。
2、施工技术方案的内容应完整,针对性强,突出重点、难点,应明确质量控制保证措施和质量控制点设置;施工技术措施应有科学性、先进性,尽量采用成熟可靠的成功经验;施工技术方案应明确合理的人员、机具等资源配置。
同时,施工技术方案还应包括施工过程中的HSE风险评估与技术保障措施。
3、由监理机构组织,业主参加,对施工技术方案进行审核,经批准后方能生效。
4、业主供货(简称:甲供)的动设备到场后由业主组织验收,监理机构、施工单位参加,并办理验收手续;施工单位供货(简称:乙供)的动设备到场后由施工单位组织验收,业主、监理机构参加,并办理验收手续;具体按照总承包合同的约定安排。
验收内容为:
4.1 按装箱单核对设备的位号、名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并检查包装状况;
4.2检查箱内携带的装箱单、出厂合格证、设备说明书、质量证明文件等随机技术文件及专用工具;
4.3对主机、附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量等。
若发现有质量问题应记录在案,并与供应商协商解决方案(分现场修复、返制造厂修复或报废更换)。
对缺少的零部件由供应商补齐;
4.4检验后应提交有各方签字的检验记录。
四、施工过程质量管理
1、审核后的施工方案交底由施工单位负责,监理机构参加并监督实施。
2、大型机组混凝土基础施工质量控制执行SH3510-2000 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》,基础图纸、支模、预埋螺栓及套管固定需经业主、监理机构共同检查确认。
3、设备安装工程施工,施工人员应根据安装说明书/作业指导书在供应商指导下进行安装、调试。
整体到货的机泵:除检查轴承、润滑油系统以外,原则上不进行解体;如出厂时间超过半年、或保管不善怀疑存在质量问题的,经业主和供货商确认后,可进行解体。
按部件到货的压缩机,应按照安装手册在供应商现场服务人员指导下安装。
4、动设备安装标识应遵守《施工过程标识和可追溯性管理规定》的要求。
5、动设备安装后的试运参照中石化[2008]268号文《建设项目生产准备与试车规定》执行。
6、典型动设备关键质量控制
6.1 泵类
6.1.1泵就位后,在地脚螺栓孔灌浆前须校正泵台板与基础中心,初找泵体水平与标高。
6.1.2泵基础二次灌浆前垫铁间距以及每组垫铁块数符合规范要求,并须精找泵体水平与标高。
6.1.3若设计文件无特殊要求,泵二次灌浆宜采用流动性、高强度无收缩水泥灌浆料。
6.1.4泵配管前须对联轴器同心度初对中。
6.1.5泵出入口配管应无附加应力,或应力引起联轴器同心度的变化在允许范围内。
6.1.6泵出入口配管必须加临时盲板,并有标识。
6.1.7泵配管结束须对联轴器复核同心度。
6.2 离心压缩机
6.2.1机组就位后,应校正机组机座与基础的中心和轴头间距,初找水平度与标高,并确保垫铁间距与每组垫铁块数符合规范要求。
6.2.2地脚螺栓灌浆前,应对机组联轴器初对中,应使地脚螺栓在自由状态下与螺栓孔壁的间距符合规范要求。
6.2.3机组冷态对中曲线采用制造厂提供的资料,机组找正宜采用单表法,扣除表架扰度误差(尽量采用激光对中仪)。
6.2.4若设计文件无特殊要求,二次灌浆料宜使用高强无收缩水泥灌浆料或专用灌浆料。
待灌浆料固化强度达到要求后才允许开展配管工作。
6.2.5与机组连接的管道安装不得对机组产生过大附加应力,更不得由于管道的安装使机组产生移动。
6.2.6有预拉伸要求的管道必须满足设计要求。
6.2.7配管结束后,应复核各联轴器同心度。
6.2.8气态物料管应用干燥空气或氮气吹扫。
6.2.9润滑油管线应根据情况进行酸洗或钝化处理。
6.2.10高温部件(250℃以上)各密封面的联结螺栓应涂防咬合剂。
6.3 往复式压缩机
6.3.1机组就位后,应校正机组机座与基础的中心和轴头间距,初找机身纵、横向水平度与标高,并确保垫铁间距与每组垫铁块数符合规范要求。
6.3.2地脚螺栓灌浆前,应对机组联轴器初对中,应使地脚螺栓在自由状态下与螺栓孔壁的间距符合规范要求。
6.3.3机组冷态对中曲线采用制造厂提供的资料,机组找正宜采用单表法,扣除表架扰度误差(尽量采用激光对中仪)。
6.3.4若设计文件无特殊要求,二次灌浆料宜使用高强无收缩水泥灌浆料或专用灌浆料。
待灌浆料固化强度达到要求后才允许开展配管工作。
6.3. 5与机组连接的管道安装不得对机组产生过大附加应力,更不得由于管道的安装使机组产生移动。
6.3.6有预拉伸要求的管道必须满足设计要求。
6.3.7配管结束后,应复核各联轴器同心度。
6.3.8缓冲罐安装前应单独严格用干燥空气或氮气吹扫干净。
6.3.9气态物料管应用干燥空气或氮气吹扫。
6.3.10润滑油管线应根据情况进行酸洗或钝化处理。
6.3.11高温部件(250℃以上)各密封面的联结螺栓应涂防咬合剂。
6.3.12有预紧力的螺纹联结应按规定力矩旋紧,严禁过松或过紧,没有预紧力矩规定的螺纹应按相应的材料及用途确定预紧力矩,以免松紧失当。
五、质量控制点管理
为加强动设备安装质量,同时充分体现分级管理、各负其责的原则,动设备安装质量一般按A、B、C三级进行控制,具体施工的质量控制点设置请参照《工序质量管理规定》执行。