砂轮机安全技术交底

一、作业背景为确保剔打作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、作业内容剔打作业主要包括：切割、打磨、凿击等操作，适用于建筑、金属加工、木材加工等行业。

三、作业地点（具体作业地点）四、作业时间（具体作业时间）五、作业人员（具体作业人员名单及职责）六、安全技术交底1. 作业前准备（1）检查剔打工具是否完好，如切割机、砂轮机、凿子等，确保其符合安全标准。

（2）检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

（3）检查电源线路是否完好，确保电气设备符合安全要求。

（4）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防尘耳塞等。

2. 作业过程中注意事项（1）操作人员必须熟悉剔打工具的使用方法，严格按照操作规程进行作业。

（2）切割、打磨、凿击等操作时，应保持适当距离，避免工具飞溅伤人。

（3）作业过程中，不得戴手套、围巾等可能被卷入机器的物品。

（4）不得在作业现场吸烟、饮酒，保持作业环境整洁。

（5）如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

3. 作业结束后（1）清理作业现场，确保无残留物。

（2）检查剔打工具的完好性，如有损坏，及时更换。

（3）切断电源，确保作业现场无电气安全隐患。

4. 应急处理（1）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。

（2）如发生人员受伤，立即拨打120急救电话，并采取相应的急救措施。

（3）如发生设备故障，立即停止作业，并通知相关部门进行处理。

七、安全责任1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。

2. 班组长负责对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 安全管理人员负责监督作业过程，确保安全技术措施得到有效执行。

4. 公司领导负责对剔打作业的安全工作进行监督，确保作业安全。

八、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，预防事故发生。

请各位作业人员认真学习，严格遵守安全技术措施，确保剔打作业安全进行。

一、交底项目：打磨工人操作安全技术二、交底目的：为了确保打磨工人在作业过程中的安全，预防事故发生，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。

三、交底内容：1. 安全意识教育：- 打磨工人必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产意识。

- 熟悉并掌握打磨作业的安全操作规程和注意事项。

2. 安全防护用品：- 作业前必须佩戴安全帽，以防物体打击。

- 必须佩戴护目镜或防护眼镜，防止火花飞溅伤害眼睛。

- 佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

- 佩戴防噪声耳塞，降低噪声伤害。

3. 作业环境要求：- 工作场所应保持通风良好，确保空气流通。

- 不得在潮湿、积水的环境中进行打磨作业。

- 作业场所应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 打磨工具及设备：- 使用前应检查打磨工具及设备是否完好，如有损坏应及时更换。

- 严禁使用无防护装置的打磨工具。

- 使用砂轮机时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

5. 操作规程：- 打磨时，操作人员应站在砂轮机的侧面，避免砂轮片突然飞出伤人。

- 操作过程中，严禁触摸砂轮片，防止被割伤。

- 严禁将手或任何物体伸入砂轮机内，防止砂轮片突然飞出伤人。

- 作业过程中，应随时注意观察砂轮片的磨损情况，如有异常应立即停止作业。

6. 事故应急处理：- 发生意外事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。

- 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

- 保护现场，等待相关部门进行调查处理。

四、检查执行情况：1. 安全生产管理部门定期对打磨工人的安全技术交底执行情况进行检查。

2. 打磨工人应自觉遵守安全技术交底要求，确保安全生产。

五、总结：打磨工人安全技术交底是确保作业安全的重要环节，全体打磨工人必须认真学习并严格执行安全技术交底要求，共同营造一个安全、有序的作业环境。

砂轮机安全操作规程一、准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。

2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。

砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。

安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。

3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。

4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。

5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%o6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。

二、管理内容1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。

3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。

4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

三、注意事项1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。

3、工作完毕后，切断电源。

4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。

5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。

砂轮机安全管理制度
是为了确保砂轮机的操作安全，防止事故发生而制定的规章制度。

其内容包括以下几个方面：
1. 砂轮机的设置与维护：规定砂轮机的安装位置、固定方法、基础的加固、电源线路的安全等要求，以保证砂轮机的稳定性和可靠性。

同时还规定了砂轮机的定期检查和维护保养要求，确保其正常运转。

2. 人员管理：明确了操作砂轮机需要具备的技术要求和操作规程，对操作人员进行培训和考核，并制定了砂轮机操作人员的安全责任和行为准则。

3. 安全防护设施：要求砂轮机的周围设置护栏、防护罩等防护设施，以防止操作人员接触到旋转的砂轮和飞溅的铁屑。

同时还要求配备个人防护装备，如护目镜、手套等。

4. 事故处理与报告：规定了砂轮机操作过程中可能发生的事故类型及其处理方法，并要求操作人员及时报告事故，并进行相应的调查与分析，以防止类似事故再次发生。

5. 紧急救援预案：制定了砂轮机操作过程中可能发生事故时的紧急救援预案，明确了应急通讯方式、救援部门和人员、应急处理程序等，以保障人员安全。

通过制定和执行砂轮机安全管理制度，可以有效预防事故的发生，确保操作人员的安全。

同时，也能提高砂轮机的使用效率和使用寿命，降低设备维修和更换的成本，提高企业经济效益。

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一、交底项目：修补打磨作业二、交底内容：1. 作业前准备- 所有参与修补打磨作业的人员必须接受安全技术培训，了解并掌握修补打磨作业的安全操作规程。

- 作业前应检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等，确保其完好有效。

- 检查作业区域，清除杂物和障碍物，确保作业环境安全。

2. 修补作业安全要求- 使用砂轮机、打磨机等设备前，必须检查设备的安全装置是否完好，电源线是否老化，接地是否可靠。

- 操作砂轮机时，严禁戴手套或围巾，以防缠绕。

- 砂轮片安装要牢固，不得有裂纹或破损。

- 打磨作业时，不得面对砂轮片，应站在砂轮片的侧面操作。

- 打磨过程中，注意观察砂轮片是否有异常情况，如跳动、噪音增大等，发现异常应立即停机检查。

3. 打磨作业安全要求- 使用打磨机时，应确保机器固定牢固，避免因振动过大导致意外。

- 操作者应穿戴适当的防护服和防护鞋，以防磨屑飞溅造成伤害。

- 打磨作业时，应保持足够的通风，减少粉尘吸入。

- 打磨尖锐或边缘的工件时，应使用适当的工具和设备，防止工件滑落伤人。

4. 现场安全管理- 作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

- 严禁在潮湿、易燃易爆的环境中作业，如需在上述环境中作业，必须采取相应的防护措施。

- 作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于良好的工作状态。

5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员撤离危险区域。

- 根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。

- 及时报告事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

三、注意事项：- 所有作业人员必须遵守本安全技术交底的规定，未经培训不得独立进行修补打磨作业。

- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人。

- 个人防护装备必须定期检查和维护，确保其完好有效。

- 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

四、检查执行情况：- 作业负责人应定期检查作业人员的安全操作情况，确保安全技术交底内容得到有效执行。

固定砂轮机现场使用的安全规定
固定砂轮机是一种常见的工具设备，但其操作过程中存在一定的危险性。

为了确保操作人员的安全，以下是固定砂轮机现场使用的一些安全规定：
1. 操作人员必须接受相关培训和指导，并且了解固定砂轮机的操作手册和安全规程。

2. 确保固定砂轮机的安装牢固，并且放置在平稳的表面上。

3. 在操作前，检查砂轮是否有损坏或裂纹，并且砂轮和机器之间的间隙是否正确调整。

4. 在操作过程中，操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。

5. 确保工作区域清洁，并且有足够的空间来操作砂轮机。

同时，其他人员必须远离工作区域。

6. 在操作固定砂轮机之前，确保电源已经关闭，并且在调整砂轮或更换砂轮时，必须先断开电源。

7. 操作人员必须使用合适的切削液来冷却砂轮和工件，以防止过热和火花飞溅。

8. 操作时，应始终保持稳定的姿势和正确的手部位置，避免将手指或其他身体部位靠近砂轮。

9. 不要过度施加压力，以免引发砂轮破裂或工件移动。

10. 在操作结束后，及时关闭电源，并清理工作区域，清除磨屑和其他杂物。

这些是固定砂轮机现场使用的一些基本安全规定，操作人员在使用固定砂轮机时应严格遵守，以确保他们的安全和健康。

此外，根据具体的场景和工作要求，还可能需要额外的安全措施和安全规定。

砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。

为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。

二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。

1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。

1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。

1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。

2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。

2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。

2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。

3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。

3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。

3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。

4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。

4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。

4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。

4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。

4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。

砂轮机操作安全守则
使用砂轮机需要遵守以下安全守则：
1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套、工作服等，以防止砂轮碎片或金属屑飞溅伤害。

2. 熟悉并遵守砂轮机的操作手册和使用说明。

3. 在使用砂轮机之前，确保砂轮机的电源已关闭，并拔掉插头，以免意外启动。

4. 检查砂轮盘是否完好无损，没有裂纹或其他损坏。

5. 调整砂轮机的支架和护罩，确保其良好的固定和正常工作。

6. 不要使用磨损严重或不合适的砂轮盘。

7. 维护适当的安全距离，远离转动的砂轮盘。

8. 使用正确的砂轮，根据需要选择合适的砂轮型号和规格。

9. 在操作砂轮机时保持专注，避免分心。

10. 不要用手直接触碰正在旋转的砂轮盘，使用工件夹具或其他辅助工具进行操作。

11. 切勿过度力量或过快地移动工件，以免造成砂轮盘损坏或伤害。

12. 定期检查砂轮机的电线和插头，确保其完好无损。

13. 在使用过程中，如发现砂轮机异常的噪音、振动、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并检查并修理砂轮机。

14. 使用砂轮机时，应保持清洁的工作环境，防止杂物干扰操作。

砂轮机操作工安全操作规程范文一、安全操作规程的目的和适用范围安全操作规程的目的是规范砂轮机操作工的操作行为，确保操作过程中的安全，防止事故发生，保护人员财产安全。

本规程适用于所有从事砂轮机操作工作的人员，无论是在工厂、车间还是其他工作环境中。

二、安全设备的使用1. 确保在使用砂轮机之前，所有必需的安全设备已经安装完毕，并检查这些设备是否正常运转。

包括但不限于防护罩、防护眼镜、手套、防护耳罩等。

2. 在操作过程中，严禁私自拆卸或调整任何安全设备，如有需要，请向上级汇报并由专业人员进行处理。

三、使用电源和砂轮的注意事项1. 在接通电源之前，必须确保电线、插头等电气设备没有损坏，不得使用有裸露导线的电源线。

2. 在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否破损或松动，如有问题应及时更换或修复。

3. 在砂轮机操作过程中，严禁将手指或其他任何部位靠近砂轮或工件接触面，以免发生伤害。

四、操作过程中的安全注意事项1. 在使用砂轮机时，必须保持双手干燥，以免滑动或失控。

2. 操作人员必须穿戴合适的工作服装，不得穿着宽松的衣物或长发、项链等物品，以免被卷入砂轮中。

3. 在砂轮机运转过程中，应保持专注，不得被任何干扰分散注意力。

4. 在更换砂轮或进行维修时，必须切断电源并等待砂轮完全停止转动后才能进行操作。

5. 砂轮机操作结束后，及时清理工作现场，包括清除砂轮屑和其他杂物，保持周围环境整洁。

五、紧急情况和应急措施1. 如发生砂轮机故障、漏电或其他安全事故，操作人员应立即切断电源，并向上级报告，并配合维修人员进行处理。

2. 在紧急情况下，如砂轮机附近发生火灾等，操作人员应第一时间启动紧急报警装置，并迅速撤离危险区域。

六、违反规定的处罚和纪律要求1. 对于严重违反本安全操作规程的行为，将根据情节轻重，采取相应的处罚措施，包括但不限于口头警告、罚款、停工整改等。

2. 对于多次违反安全操作规程的人员，将按照公司相关纪律要求进行处理，甚至开除。

电动砂轮机安全操作规程
《电动砂轮机安全操作规程》
为了保障员工的人身安全，有效地防止事故的发生，以下是电动砂轮机的安全操作规程：
1. 操作前的准备：
在使用电动砂轮机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态。

检查电动砂轮机的电源线及插头是否损坏，是否接触水或其他液体。

确保砂轮是否牢固安装，无裂纹和破损。

检查砂轮机开关是否灵活，是否能够正常启停。

除此之外，还要佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、手套等。

2. 操作中的安全措施：
在进行砂轮机操作时，必须保持专注集中，不得分心。

要时刻注意砂轮机的工作状态，确保没有异常震动或异响。

在使用砂轮机时，操作人员应坚决禁止违章操作，不允许越权操作。

切勿将手指或其他物品靠近转动的砂轮，以免发生危险。

3. 操作后的处理：
在使用完砂轮机之后，要及时关闭电源，并将设备整理归位。

同时，还要对砂轮机进行必要的清洁和保养工作，确保设备的良好使用状态。

在使用过程中发现异常情况，应及时汇报维修人员进行处理，切忌擅自私修。

总之，电动砂轮机是一种常用的加工设备，但也存在一定的风险。

只有严格按照安全操作规程进行操作，才能有效保障人身
安全，降低事故发生的概率。

希望所有使用砂轮机的人员都能严格遵守操作规程，确保安全生产。

公用砂轮机操作工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在确保公用砂轮机操作工的安全，并遵守相关安全法规和企业规范。

所有操作工必须严格按照本规程执行操作，以防止事故和伤害的发生。

二、操作前的准备工作1. 检查砂轮机及附属设备的工作状态，确保机器及其零部件完好无损。

2. 检查电源接线是否正常，工作区域的插座是否接地。

3. 确保操作工佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞和防护手套等装备。

4. 清理工作区域，防止杂物和障碍物影响操作。

5. 确认操作工已经接受过相关培训，并具备相应的操作经验。

三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作砂轮机之前，操作工必须将穿戴的衣物进行整理，确保不会被缠入砂轮机内，同时也要远离任何可能造成绊倒或者跌倒的物品。

2. 在启动砂轮机前，要确保它的转速在正常范围内，且砂轮上无缺陷或破损。

3. 砂轮机必须放置在稳固平坦的工作台上，并确保固定牢固。

操作工进行调整或更换砂轮时，必须先断电并等待砂轮完全停止转动。

4. 操作工在使用砂轮机时，必须抓好稳定，并采取正确的体位姿势，确保有充足的动作空间和操作灵活度。

5. 砂轮机操作时，不得携带钥匙或其他金属物品，以免造成伤害。

6. 操作工需定期清理砂轮机内积累的砂尘和金属屑，以保持机器运行的畅通和安全。

7. 在使用砂轮机时，禁止碰撞砂轮或物料的旋转部件，避免因机械振动或碰撞产生的脱离，从而导致伤害。

8. 如果砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况，必须立即停机进行检查和维修。

9. 操作工在操作过程中，应注意观察工件和机器的状态，及时调整砂轮机的速度和进给，以保证砂轮不过分磨损和产生过热。

10. 操作结束后，必须关闭砂轮机电源，并将其从插座上拔掉电源线，清理工作场地并归位工具、材料等。

四、紧急情况下的应急措施1. 在机器运行中，如发生突发事故、电器故障或其他紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处置。

2. 在砂轮机使用过程中如发生较大火灾，应立即打开防火器具进行灭火。

施工机械操作规程安全技术交底（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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砂轮机安全使用规定
砂轮机是一种常见的机械设备，为了保障使用人员的安全，以下是砂轮机的安全使用规定：
1. 在使用砂轮机之前，必须进行安全培训和指导，了解砂轮机的操作原理、注意事项和安全规程。

2. 砂轮机必须放置在坚固稳定的工作台上，并确保工作台平稳无晃动。

3. 在启动砂轮机之前，必须检查砂轮是否损坏或松动，若有问题，应及时更换或修复。

4. 在使用砂轮机时，应戴上适当的防护设备，如护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和护身服等。

5. 在操作砂轮机时，必须保持专注并集中注意力，切勿分心或草率行事。

6. 在砂轮机切削时，应保持工件稳定，并使用适当的夹持装置，以防止工件滑动或脱离。

7. 在更换砂轮或进行维修时，必须先切断电源并等待砂轮完全停止旋转，然后才能进行操作。

8. 在使用砂轮机时，应避免过度施加压力或过度砂轮切削速度，以免引起砂轮损坏、工件破裂或其他意外事故。

9. 砂轮机使用完毕后，应将其关闭，并确保砂轮停止旋转后方可离开操作区域。

10. 不得擅自改装或修理砂轮机，如有故障或需要维修，应及时通知专业人员进行处理。

总之，使用砂轮机时，必须严格遵守上述安全使用规定，以保障使用人员的安全。

如果不熟悉或不了解砂轮机的操作，应请专业人员进行指导或操作。

汽车维修服务公司砂轮机安全使用规程
1、应有专人保管，负责经常清扫、润滑、校正工作，保持机器正常运转。

2、更换砂轮时要认真检查砂轮有无裂纹，两侧压板要大小一致，垫上0.5mm的纸垫，用适合的板手拧紧螺母。

禁止敲打或拧得过紧。

3、新砂轮安装后，必须运行10分钟，此时砂轮正面不准站人。

4、垫刀架必须坚固，与砂轮的间隙不得大于3mm。

5、垫刀架应装安全护罩。

6、开动砂轮机后，应待转速稳定后才能进行磨削。

7、工作时应戴防护眼镜，且站立在砂轮侧方，用力不要过猛。

8、严禁两人同时在一个砂轮片上磨削。

9、当没有指示专门作侧面磨削时，禁止在砂轮侧面磨用。

10、失圆的砂轮应及时修正。

11、使用砂轮机晨，不准用棉纱或布包扎工件。

12、砂轮机应设吸尘排风设备。

13、不准把软性物品如铜、铝、锡等放在砂轮机上打磨。

过重过大的工件不准在固定砂轮机上进行磨削，以免碰裂砂轮造成事故。

砂轮机安全使用规定
1. 在使用砂轮机之前，确保砂轮机的电源已经断开，并且开关处于关闭状态。

同时检查砂轮机是否有损坏或者松动的部分，如有发现应及时修复或更换。

2. 在使用砂轮机之前，佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、耳塞等。

避免砂轮机运转时产生的飞溅物、粉尘或者噪音对身体产生伤害。

3. 选择适当的砂轮进行工作，确保其规格和旋转速度与砂轮机相匹配，避免因砂轮选择错误导致的事故。

4. 砂轮机的工作台面应保持整洁，确保没有杂物或者其它障碍物阻碍砂轮机的正常运转。

工作台面应保持平稳，并且固定牢固，以防止砂轮机在使用过程中移动或者晃动。

5. 在使用砂轮机时，需要正确地固定和夹紧工件，以防止工件在加工过程中产生松动，造成危险。

6. 在打开砂轮机时，首先将砂轮靠近工件再启动，不要让砂轮迅速接触工件，以免发生意外的反应力。

7. 在使用砂轮机时，要保持正确的姿势和动作。

双手应牢固握住砂轮机的把手，不要将手部靠近砂轮或者工作件。

8. 长时间使用砂轮机时，要注意砂轮的温度，避免因长时间摩擦产生过热，导致砂轮破裂或者发生其它安全事故。

9. 在使用完砂轮机后，应及时关闭电源，清理工作台面和机器上的粉尘和碎屑，以保持机器的整洁和安全。

10. 若发现砂轮机部分损坏或者运转异常时，应立即停机检修或者报告有关负责人处理，不可强行继续使用，以免引发事故。