采煤专业风险源管理手册
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各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源:未检查周围环境。
风险及其后果描述:煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。
预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠,工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。
2、危险源:两巷超前支护不到位。
风险及其后果描述:易造成局部冒顶、片帮砸伤。
预控措施:正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护(双链),迎山有力、初撑力符合规定,柱体完好,并穿鞋支设,超前支护长度25m(其中单排为25m,双排15m).距两帮各1m支设,柱距1.0m,两巷单排均靠工作面煤壁侧支设,并采用硬连接装置。
3、危险源:未对支架初撑力进行安全检查。
风险及其后果描述:易造成支架顶梁下沉,发生局部冒顶事故.预控措施:经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上,支架接顶严实。
4、危险源:采煤机与工作溜子闭锁失灵。
风险及其后果描述:易造成运输事故.预控措施:开机前,认真检查采煤机必须能控制工作溜子,确认完好后,方可开机割煤。
5、危险源:架间通信不使用或不完好。
风险及其后果描述:易造成停机不及时,使事故扩大。
预控措施:①工作人员必须规定使用架间通信;②开机前,认真检查架间通讯的完好情况,确认无误后,方可开机。
6、危险源:割煤过程中,粉尘伤害。
风险及其后果描述:易造成工作人员患矽肺病。
预控措施:机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好,并正常使用。
工作人员应加强个体防护。
7、危险源:割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。
风险及其后果描述:易造成飞溅崩伤。
预控措施:①机组匀速牵引,人员严禁站在滚筒附近;②两巷超前支护材料及时回收。
8、危险源:高压液管连接松动或破损。
风险及其后果描述:易造成烧伤或打伤。
预控措施:认真检查高压液管完好情况,保持动态完好。
9、危险源:割煤后拉架不及时.风险及其后果描述:易造成端面距超规定,顶板漏矸或片帮伤人。
预控措施:①拉架后支架端面距不得超过340mm;②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。
煤矿风险管理手册范本1.引言本手册旨在向煤矿工作人员提供必要的信息和指导,以帮助他们识别、评估和管理煤矿环境中的风险。
通过遵守本手册中的指导,可以最大程度地降低工作场所事故和伤害的发生。
2.风险识别和评估2.1工作场所巡查:所有工作人员应定期进行巡查,确保识别潜在风险,包括但不限于不安全的设备、粉尘和有害化学物质的存在以及不规范的操作。
2.2风险评估:对被识别出的风险进行定量和定性评估,并分配优先级。
评估结果应进行记录,并依据评估结果采取合适的控制措施。
3.风险管理计划3.1控制措施:根据风险评估的结果,确定并实施适当的控制措施,以消除或降低风险。
这可能包括工作流程改进、装备维护和更新、个人保护装备的使用等。
3.2安全教育培训:提供必要的安全培训,并确保工作人员了解安全规程、操作程序以及应急预案和逃生计划等。
3.3监督和检查:建立监督和检查机制,确保所采取的控制措施有效且得到执行。
4.事故应急管理4.1事故应急预案:制定详细的事故应急预案,包括灭火、紧急撤离和急救等程序,并确保所有工作人员了解并能够执行这些程序。
4.2演练和培训:定期进行应急演练和培训,以提高应急响应能力和熟悉应急程序。
4.3事故报告与调查:对发生的事故进行及时报告和调查,并根据调查结果采取相应行动,以防止类似事故再次发生。
5.监督和改进5.1内部审核:定期进行内部审核,以确保风险管理计划的有效性和合规性,并及时纠正和改进不足的地方。
5.2合规监督:与相关监管机构保持合作,接受定期的合规监督和检查,并积极配合整改工作。
6.附录6.1相关法律法规:列举适用的煤矿安全法律法规,以便各方了解和遵守。
6.2风险识别和评估工具:提供一些常用的风险识别和评估工具,以辅助工作人员进行风险管理工作。
备注:本手册是根据行业常规和最佳实践编写的范本,煤矿可以根据自身实际情况进行改编和完善。
7. 具体风险管理措施根据煤矿风险管理需求,以下是一些常见的风险管理措施,供参考:7.1 人员培训和安全教育- 提供适当的培训计划,涵盖安全操作、事故应急和逃生等内容。
编号:YM-GYT-AQ-A-SC-2013义马煤业集团公司观音堂煤业公司风险预控管理体系管理手册义马煤业集团观音堂煤业公司风险预控管理委员会编二○一三年编审委员会主任:新华宋兆贵副主任:利平志宏薛军宁朱国忠郝永亮许维新王宁平委员:王连聪黄江宁王俊茹兴国翟昆志荣武日寿徐杰学武泓王文林界萍道胜新姬强编写小组组长:王连聪副组长:佳伟焦春生成员:中杰斌婷罗永平周兴虎王建祥梁永乐王斌前言为了使煤矿生产实现安全风险预控,扭转煤矿事故频发的状况,实现煤矿健康、持续、稳定发展,观音堂煤业公司建立了一套以危险源辨识和风险评估为基础,以风险预控为核心,以不安全行为管控为重点,容涵盖煤矿管理全过程的风险预控管理体系。
风险预控管理以PDCA管理为模式,体现了全员参与、持续改进的特点,要求在生产过程中做到人员无违章、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞,切断事故发生的因果链,达到人员、机器设备、环境、管理的风险预控,力争实现安全生产零伤害。
体系主要由“风险预控管理、保障管理、员工不安全行为管理、生产系统安全要素管理、综合管理”五大部分构成。
同时依据《义马煤业集团关于实施煤矿风险预控管理体系的指导意见》要求编制了“观音堂煤业公司风险预控管理体系文件”,包括《管理手册》、《程序文件》、《管理制度》、《安全文化建设手册》、《考核评分标准》、《风险管理手册》、《岗位风险提示卡》、《岗位风险手册》。
《管理手册》:明确了管理方针、目标,描述了风险预控管理体系涉及的过程及其相互关系,展示了风险预控管理体系总体框架,明确了矿各层次不同单位、部门的职责和权限,是风险预控管理体系的纲领性文件,适合矿井高、中层管理人员使用。
《程序文件》:共分为六大部分(风险预控管理、保障管理、员工不安全行为管理、生产系统安全要素管理、综合管理、管理评价),包含47个管理程序,各项管理程序以PDCA 的方法和思路建立,规定了相应过程控制的目的、适用围、定义、职责、执行程序、相关文件、相关记录、附录,符合实际运作的要求,保证了各个过程功能的实现。
一、矿井风险因素系统部分安全风险预测与管控专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享二、岗位部分专业整理分享(一)通用岗位专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享专业整理分享小水泵司机安全风险预测与管控专业整理分享胶带输送机司机安全风险预测与管控专业整理分享胶带输送机检修工安全风险预测与管控专业整理分享井下电钳工安全风险预测与管控专业整理分享巷道维修工安全风险预测与管控专业整理分享管路维修工安全风险预测与管控专业整理分享背药工安全风险预测与管控专业整理分享刮板输送机司机安全风险预测与管控专业整理分享刮板输送机检修工安全风险预测与管控专业整理分享无极绳绞车司机安全风险预测与管控专业整理分享找掉工安全风险预测与管控专业整理分享井下电气焊工安全风险预测与管控专业整理分享专业整理分享(二)回采岗位采煤机司机安全风险预测与管控专业整理分享采煤机检修工安全风险预测与管控专业整理分享液压支架(轻放)工安全风险预测与管控专业整理分享液压支架(轻放)检修工安全风险预测与管控专业整理分享出口支护工安全风险预测与管控专业整理分享采支工安全风险预测与管控专业整理分享工作面刮板输送机司机安全风险预测与管控专业整理分享转载机、破碎机司机安全风险预测与管控专业整理分享三机检修工安全风险预测与管控专业整理分享专业整理分享专业整理分享放煤工安全风险预测与管控专业整理分享设备安装、回撤工安全风险预测与管控专业整理分享专业整理分享(三)掘进岗位局部通风机司机安全风险预测与管控专业整理分享掘进机司机安全风险预测与管控专业整理分享掘进机检修工安全风险预测与管控专业整理分享架棚支护工安全风险预测与管控专业整理分享锚网支护工安全风险预测与管控专业整理分享专业整理分享钻车、侧卸司机安全风险预测与管控专业整理分享钻车、侧卸检修工安全风险预测与管控专业整理分享。
目录梅花井煤矿简介 (1)本质安全管理方针 (2)本质安全管理目标 (3)1、管理组织机构 (5)2、本质安全管理机构、权限与职责 (6)2.1本质安全管理委员会职责及权限 (6)2.2本质安全管理委员会主任职责 (7)2.3本质安全管理委员会副主任责任 (7)2.4本质安全管理委员会各小组职责 (8)2.5 机关各部室职责 (8)2.6基层各单位职责 (10)3、体系范围 (12)3.1主题 (12)3.2范围 (12)4、术语定义 (12)5、本质安全管理体系 (13)5.1 总要求 (13)5.2风险管理 (15)5.3人员不安全行为控制与管理 (17)5.4管理保障 (18)5.5 管理评价 (19)5.6 管理信息系统 (21)手册引用程序文件清单 (23)梅花井煤矿简介梅花井煤矿是鸳鸯湖矿区五对特大型矿井之一。
矿井位于鸳鸯湖矿区中部,在银川市以东68km处,距宁东能源化工基地15km,行政区划属灵武市宁东镇管辖。
井田位于鸳鸯湖背斜东翼的中南部,井田内构造整体呈南北走向,由西向东倾伏的单斜构造。
井田南北走向长11km,东西倾向宽6.5km,面积为71.3km2。
井田内含煤地层厚度299.21米,赋存煤层22层,可采煤层17层,可采煤层平均厚28.19米,地质储量25.1亿吨,可采储量12.3亿吨。
矿井设计生产能力12.0M t/a,服务年限77年。
矿井采用斜井开拓,以+850m水平标高为界分上下两个区域开采,在+850m水平以上的一分区11采区布置2个综采工作面,生产能力为4.0Mt/a;在+850m水平以下的二分区增加一个薄煤层刨煤机工作面及一个厚煤层大采高综采工作面。
概算投资34.6亿元(包括洗煤厂4.62亿元),其中:矿建工程45730.44万元,土建工程13427.8万元,安装15509.67万元,设备购置41072.42万元,其它基本建设管理费40775.85万元。
矿井于2004年5月开工建设,首采工作面计划于2009年4月1日投入试生产,达产期为2012年。
安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》(AQ/T/1093-2011)和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》(煤安监行管[2017]5号),按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求,永乐煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识,相应制定管控标准和措施,2017年7月底完成本手册。
2017年7月目录第一章概述 (5)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (5)第二章岗位安全风险辨识和分类 (9)第二节岗位风险辨识过程 (10)第三节岗位风险辨识结果 (10)第四节岗位安全风险划分 (10)第三章岗位安全风险产生原因分析 (12)第一节知识与技能缺陷 (12)第二节思想和情绪因素 (12)第三节利益与管理原因 (13)第四节生产环境影响 (13)第四章岗位风险分级管理 (13)第五章各工种岗位风险管控措施 (14)采掘部分 (14)输送机司机安全风险管控制 (15)装、运、卸料工安全风险管控制 (15)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (16)锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 (17)掘进机司机安全风险管控制 (18)掘进工安全风险控制 (20)机电运输部分 (21)一般电气维修工安全风险控制 (21)一般机械维修工安全风险控制 (23)地面电工安全风险控制 (25)电焊与氧气切割工安全风险控制 (26)管道工安全风险控制 (27)车工安全风险控制 (28)矿井小绞车司机安全风险控制 (34)矿井绞车信号工安全风险控制 (35)井下电气设备检修安全风险控制 (36)矿灯工安全风险控制 (38)主通风机司机安全风险控制 (39)主通风机电气维修工安全风险控制 (40)主通风机机械维修工安全风险控制 (42)主排水泵司机安全风险管控制 (43)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (44)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (46)空压机司机安全风险管控制 (48)空压机电气维修工安全风险管控制 (49)空压机机械维修工安全风险管控制 (51)带式输送机司机安全风险管控制 (52)带式输送机电气维修工安全风险管控制 (53)带式输送机机械维修工安全风险管控制 (55)带式输送机司机安全风险管控制 (57)给煤机司机安全风险管控制 (58)变电所值班员安全风险管控制 (59)井筒装备维修工安全风险控制 (60)井下电钳工安全风险管控制 (62)斜井上信号工安全风险管控制 (63)斜井下信号工安全风险管控制 (64)防爆柴油车司机安全风险管控制 (66)矿车维修工安全风险管控制 (67)清理斜坡安全风险管控制 (68)通风部分 (69)爆破材料保管员安全风险管控制 (69)爆破材料运送工安全风险管控制 (70)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (78)监测工安全风险管控制 (82)第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变,有效遏制和防范重特大事故的发生,落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力,落实安全措施自主保安,实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化,本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估,明确岗位安全风险管控内容,制定管控措施,提高煤矿的整体安全监控、管理水平。
本质安全管理体系统煤矿危险源辨识及风险管理手册YFZY-SX-D-2015-01-Ⅰ/ O中国陕西. 延富之源煤业二零一二年一月编制说明为了有效控制煤矿事故的发生,广大员工通过对本单位在生产活动和生产系统中存在或潜在的风险进行评估,辨识出危险源,制定相应措施对其进行消除、减少、控制,以实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配,在年度基准风险和持续风险评估的基础上,1月份组织了风险源全面再辨识,形成本《风险管理手册》。
本手册主要包含风险概述、工作任务风险管理、煤矿系统评估、煤矿重大危险源评估、危险源监测、预警、控制、升降级管理等内容。
风险管理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危险源进行辨识,确定危险源可能产生的风险及其后果,对危险源进行分级分类,监测预警和控制,预防事故的发生。
按照工作任务分析法辨识危险源,首先以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序,辩识出煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。
利用风险矩阵法对危险源进行分析,确定危险源的风险值(风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失)并将风险划分为5个等级。
对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测,根据危险源的风险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警,对风险进行有效控制。
同时根据监测结果对危险源进行再次评价,并对危险源进行增减与升降级调整,从而实现矿井风险的闭环管理。
运用事故机理分析法对煤矿常见8类事故进行事故机理分析,分析出引起事故的直接原因和间接原因,找出控制事故的关键因素及环节,制定相应的管理措施或应急预案,切断事故发生的因果链,达到控制事故发生的目的。
事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善。
目录1 矿井风险管理组织结构 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.1 风险管理小组 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.2 风险管理小组职责 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.3 《风险管理手册》审核签字 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 2 大柳塔煤矿风险概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -2.1危险源分类统计图表 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 3 -2.2工作任务清单 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -2.3风险管理流程图 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 8 - 3 大柳塔煤矿工作任务风险管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -3.1生产通用类风险管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 9 -3.2 综采队风险管理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 50 -3.3 连采队风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 198 -3.4 机电队风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 303 -3.5 运转队风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 346 -3.6 通风队风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 390 -3.7 车队风险管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 450 -3.8 生产准备类风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 475 -3.9 小机厂风险管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 501 -3.10 综合业务管理类风险管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 515 -3.11生活服务部风险管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 545 -3.12驻矿供应站风险管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 558 - 4 大柳塔煤矿重大危险源评估 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 561 -4.1 瓦斯事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 561 -4.2 火灾事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 566 -4.3 顶板事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 570 -4.4 水灾事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 576 -4.5 放炮事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 578 -4.6 机械事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 583 -4.7 电气事故危险源评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 586 -4.8 主运输事故危险源评估 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 588 -4.9 辅助运输事故危险源辨识 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 594 - 5 大柳塔煤矿系统风险评估 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 598 -5.1 开采系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 598 -5.2 通风系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 600 -5.3 瓦斯防治系统 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 601 -5.4 煤尘防治系统 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 602 -5.5 防灭火系统 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 602 -5.6 防治水系统 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 603 -5.7 矿压监测系统 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 605 -5.8 运输系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 606 -5.9 供配电系统 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 607 -5.10 通讯系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 610 -5.11 人员定位系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 611 -5.12 监测监控系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 611 -5.13 压风自救系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 612 -5.14 供水施救系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 614 -5.15 供暖系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 615 -5.16 环境保护系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 615 -5.17 应急避险系统 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 616 - 6 危险源监测、预警、控制和升降级管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 616 -6.1 危险源监测 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 616 -6.2 危险源预警与控制 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 619 -6.3 危险源增减与升降级管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 622 -1 矿井风险管理组织结构1.1 风险管理小组组长:罗文成员:汪腾蛟王永军张小龙秦琳陈苏社任显财李建军姜敬张登山彭海兵高登云王贵林冯晓斌刘玉峰刘永康薛刚董志超孙琪钰石盘东丁红杰金旭东王振东李小强常虎山梁占泽1.2 风险管理小组职责1. 2. 1 负责组织大柳塔煤矿各单位、各部门对生产过程中的危险源进行辨识、分级分类,并制定管理标准与管理措施及危险源监测、预警和控制办法。
一、矿井风险因素系统部分. 专业word可编辑.安全风险预测与管控. 专业word可编辑..安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.安全风险预测与管控. 专业word可编辑.安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. . . . .安全风险预测与管控. 专业word可编辑..安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.二、岗位部分. 专业word可编辑.(一)通用岗位. 专业word可编辑.岗前安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.班长安全风险预测与管控. 专业word可编辑.安全员、验收员安全风险预测与管控. 专业word可编辑.防爆检查员安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.. 专业word可编辑. 小绞车司机安全风险预测与管控小绞车信号把勾工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.. 专业word可编辑. 机电搬运工、运料工安全风险预测与管控小水泵司机安全风险预测与管控. 专业word可编辑.胶带输送机司机安全风险预测与管控胶带输送机检修工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.井下电钳工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.巷道维修工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.管路维修工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.. 专业word可编辑. 背药工安全风险预测与管控刮板输送机司机安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.刮板输送机检修工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.无极绳绞车司机安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑.. 专业word可编辑. 找掉工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.井下电气焊工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.(二)回采岗位. 专业word可编辑.采煤机司机安全风险预测与管控. 专业word可编辑.. 专业word可编辑. 采煤机检修工安全风险预测与管控液压支架(轻放)工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.液压支架(轻放)检修工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.出口支护工安全风险预测与管控. 专业word可编辑.。
煤炭风险管理制度一、煤炭开采的风险管理1. 安全生产责任制度:煤矿企业应建立健全安全生产责任制度,将安全生产责任落实到每一个岗位和每一名员工,确保全员安全生产意识和责任意识。
2. 安全生产规章制度:建立煤矿安全生产规章制度,明确各类作业规程、操作程序和防范措施,保障安全生产。
3. 事故应急预案:煤矿企业应建立健全事故应急预案,确保在事故发生时能够迅速有效地进行紧急救援和抢险处理。
二、煤炭运输的风险管理1. 运输设备安全管理:对运输设备进行定期检查和维护,确保其正常运转,减少事故发生的可能性。
2. 安全运输规范:建立安全运输规范,规定运输速度、装载量等要求,严格控制运输过程中可能出现的安全隐患。
3. 考虑环境保护:在煤炭运输过程中,应注意减少对环境的污染,比如采取覆盖车辆、保持道路清洁、避免燃油泄漏等措施。
三、煤炭储存的风险管理1. 煤炭储存环境检查:定期对煤炭储存环境进行检查,确保储存环境安全,避免发生爆炸、火灾等意外事故。
2. 煤炭质量管理:对入库的煤炭进行严格的质量管理,确保其无有毒有害物质,并避免受潮、发霉等问题。
3. 煤炭储存规范:规定煤炭储存的堆放标准,防止煤炭自燃或引发火灾。
四、煤炭燃烧的风险管理1. 燃烧设备安全管理:对燃烧设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠的运转。
2. 煤炭燃烧排放控制:加强燃烧过程中对烟气排放的控制,减少大气污染。
3. 燃烧安全监控:建立燃烧安全监控系统,对燃烧过程进行实时监控,及时发现并处理安全隐患。
以上所述,是针对煤炭开采、运输、储存以及燃烧各个环节的风险管理措施,建立一套完整的煤炭风险管理制度,是保障煤炭生产安全、促进环境保护的重要举措。
同时,除了企业自身的努力,政府、行业协会等部门也应加强监管,建立健全相关政策法规和标准,共同推动煤炭行业的可持续发展。
本质安全管理体系统煤矿危险源辨识及风险管理手册二零一七年一月编 制 说明为了有效控制煤矿事故的发生,广大员工通过对本单位在生产活动和生产系统中存在或潜在的风险进行评估,辨识出危险源,制定相应措施对其进行消除、减少、控制,以实现煤矿人-机—环-管系统的 最佳匹配,在年度基准风险和持续风险评估的基础上,1 月份组织了风险源全面再辨识,形成本《风险管理手册》。
本手册主要包含风险概述、工作任务风险管理、煤矿系统评估、煤矿重大危险源评估、危险源监测、预警、控制、升降级管理等内容. 风险管理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危险源进行辨识,确定危险源可能产生的风险及其后果,对危险源进行分级分类,监测预警和控制,预防事故的发生。
按照工作任务分析法辨识危险源,首先以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序,辩识出煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。
利用风险 矩阵法对危险源进行分析,确定危险源的风险值(风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失)并将风险划分为 5 个等级.对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测,根据危险源的风险等级和实 际发生频率按照 5 个预警等级进行预警,对风险进行有效控制。
同时根据监测结果对危险源进行再次评价,并对危险源进行增减与升降级调整,从而实现矿井风险的闭环管理。
运用事故机理分析法对煤矿常见 8 类事故进行事故机理分析,分析出引起事故的直接原因和间接原因,找出控制事故的关键因素及环节,制定相应的管理措施或应急预案,切断事故发生的因果链,达到 控制事故发生的目的。
事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善。
目录1 矿井风险管理组织结构 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.1 风险管理小组 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 1。
采煤队各工种风险管理标准与管理措施1、开机前准备(1)采煤机司机接班后必须检查采煤机与刮板输送机闭锁装置、仪器仪表,如发现不完好,必须找电钳工进行处理,否则,不准作业。
(2)开机前,采煤机司机必须认真检查采煤机手把、按钮、旋转开关、急停开关是否灵敏可靠,发现问题立即进行处理,否则,禁止开机。
(3)、采煤机司机开机前必须检查冷却水和压力,如果内喷雾压力小于2Mpa,外喷雾压力小于1.5Mpa,喷雾不能完全覆盖滚筒时,禁止开机。
(4)、工作面遇有坚硬夹肝或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。
(5)采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿有短缺或损坏时,必须停机更换,否则,禁止开机。
(6)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须打开护帮板,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面刮板输送机施行闭锁。
2、割煤(1)采煤机司机在启动采煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告,待采煤机附近人员撤到安全地点后,方可给采煤机送电。
(2)启动采煤机前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。
(3)工作面遇有坚硬夹肝或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。
(4)采煤机割到两端头前,采煤机司机必须通知班长,由班长将端头的人员全部清到顺槽5m外,并设好警戒,方可割透。
(5)采煤机司机要随时注意刮板输送机运行情况,发现输送机上有大块或木料,必须及时停机处理。
支架工(一)安全要点1、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作。
2、操作支架时,必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。
操作时禁止人员通过。
3、采煤机割煤后,应立即移架支护,据采煤机后滚筒不得超过4-6架,对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架,移架后必须伸出护帮板,顶住煤壁。
4、准备检修前,必须将所有的支架护帮板打出去,顶住煤壁。
5、当输送机停止时,不允许推移输送机。
6、推输送机必须滞后采煤机后滚筒15—20m,并且弯曲段保持在18m 以上。
煤矿危险源辨识及风险管理手册(2017)前言本手册旨在帮助煤矿企业识别危险源,评估潜在风险,并提供相应的管理措施,以确保煤矿生产过程中的安全和稳定。
本手册是广泛参考了国内外煤矿安全管理的经验和做法,结合我国国情和自身实际情况编写而成。
危险源辨识在煤矿生产过程中,可能存在的危险源种类繁多,危险程度及风险等级也各不相同。
为准确识别煤矿生产过程中可能存在的危险源,我们将危险源分为以下几类:1. 机械设备类机械设备危险源主要包括但不限于:动力设备、输送设备、采掘设备等。
这类危险源容易被忽视,然而,包括电气和液压等机械设备在内的事故经常导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此,必须对机械设备进行严格的安全管理和定期维护。
2. 煤尘爆炸危险煤矿煤尘爆炸危险是造成煤矿事故的主要危险源之一。
煤矿中的煤尘、瓦斯和风暴均可引起煤尘爆炸等危险。
为防止煤尘爆炸的发生,必须对煤矿中的煤尘管理进行严格的管理和执法,以保障设施的安全。
3. 电气危险煤矿中电气设备故障和电气事故的发生率较高,也是造成煤矿生产安全事故的主要危险源之一。
因此,必须对电气系统进行完善的检查和维护,确保电气系统的运行安全。
4. 其他危险源煤矿生产过程中还包括一些其他类型的危险源,比如高温、高压、高噪音等。
我们在进行危险源的辨识过程中,对这些危险源也必须予以特别关注和管理。
风险管理在煤矿生产过程中,只有通过科学的风险管理,我们才能最大程度地预防事故,减少风险。
为此,我们必须建立科学严密的风险管理体系,包括风险评估、风险控制和风险监控三个方面。
1. 风险评估风险评估应是风险管理的第一步。
评估过程中,应识别风险来源,对危险性进行风险评估,确定出现某种风险的可能性及其严重性。
评估结果应明确表明每种风险的风险等级,以便制定合理安全管理措施。
2. 风险控制风险控制是消除或降低风险等级到可接受范围内的一系列工作。
控制方面可以从人、物、环、管理等多个方面进行考虑。
风险控制措施的实施必须科学合理,并配备必要资源和保障,以确保控制措施的有效性。
采煤专业风险管理标准及管理措施采煤是一项高风险的行业,涉及到许多潜在的危险因素,包括地质条件、工艺设备、作业环境等。
为了保障采煤作业的安全性和有效性,制定明确的风险管理标准是至关重要的。
1.风险评估和识别:在采煤开始前,必须进行全面的风险评估和识别。
这包括对地质条件、瓦斯爆炸、顶板坍塌、地质灾害等可能发生的风险进行评估,并制定相应的风险管理措施。
2.安全培训和教育:所有从事采煤的工作人员都必须接受必要的安全培训和教育。
培训内容应包括采煤作业的安全操作规程、紧急情况处理、使用个人防护装备等。
3.使用安全设备:采煤作业中必须使用符合相关标准的安全设备。
例如,瓦斯检测仪、矿石输送带的安全保护装置、安全照明设备等。
这些设备的安装、维护和使用必须符合相关的安全规程和标准。
4.作业环境管理:采煤现场必须保持清洁、整齐,防止杂物堆放。
并要确保通风、防尘设备正常运行,控制煤尘和各类有害气体的浓度在允许的范围内。
5.事故报告和调查:任何采煤作业中发生的事故都必须及时报告,并展开详细的调查。
调查报告应包括对事故原因的分析和建议,以便改进工作流程和防范措施。
6.应急救援计划:每个采煤作业现场都必须拥有完善的应急救援计划,包括安全疏散路线、紧急联系人、急救设施等。
同时,员工必须定期进行紧急情况演练,熟悉应急程序和操作步骤。
7.监测与维护:对于采煤现场的设备和系统,必须进行定期的监测和维护。
这包括瓦斯、顶板等风险因素的监测,设备的定期检修和保养,以减少潜在的故障和事故风险。
8.安全监管和督促:采煤企业必须建立健全的安全监管机制,加强对采煤作业的日常监督和检查。
同时,应配备专业的安全管理人员,负责推动安全培训和风险管理工作的实施。
通过制定和执行采煤专业风险管理标准及管理措施,可以提高采煤作业的安全性和可持续性。
这需要全体员工的共同努力,以保障他们的身体健康和生命安全。
同时,还需要不断改进标准和措施,以适应行业的发展和变化。
一、矿井风险因素系统部分安全风险预测与管控1234567二、岗位部分8(一)通用岗位9101112131415小水泵司机安全风险预测与管控16胶带输送机司机安全风险预测与管控17胶带输送机检修工安全风险预测与管控18井下电钳工安全风险预测与管控19巷道维修工安全风险预测与管控管路维修工安全风险预测与管控21背药工安全风险预测与管控22刮板输送机司机安全风险预测与管控23刮板输送机检修工安全风险预测与管控24无极绳绞车司机安全风险预测与管控找掉工安全风险预测与管控26井下电气焊工安全风险预测与管控2728(二)回采岗位采煤机司机安全风险预测与管控29采煤机检修工安全风险预测与管控液压支架(轻放)工安全风险预测与管控31液压支架(轻放)检修工安全风险预测与管控32出口支护工安全风险预测与管控33采支工安全风险预测与管控34工作面刮板输送机司机安全风险预测与管控35转载机、破碎机司机安全风险预测与管控三机检修工安全风险预测与管控373839放煤工安全风险预测与管控40设备安装、回撤工安全风险预测与管控4142(三)掘进岗位局部通风机司机安全风险预测与管控43掘进机司机安全风险预测与管控44掘进机检修工安全风险预测与管控45架棚支护工安全风险预测与管控46锚网支护工安全风险预测与管控4748钻车、侧卸司机安全风险预测与管控49钻车、侧卸检修工安全风险预测与管控50。
综采队风险源辨识清单评估小组:区对主管:制表:3.1 综采队风险管理综采队风险管理小组:组长:翟保龙成员:赵彦惠强小平李亚东赵江涛综采队风险概述综采队负责采煤、运输、支护、泵站等工作。
综采队共有39项工作任务,217道工序。
通过对各类风险进行排序,39项中等风险任务17项、一般风险任务18项,其中有危险源324个,人员方面249个、机器设备方面33个,环境方面28个,详见综采队工作任务清单、工作任务风险等级统计表、危险源分类统计表。
综采队工作任务清单中等风险任务Ⅲ级(9~16)一般风险任务Ⅱ级(3~8)序号任务名称序号任务名称1 生产前的准备工作 1 拉移变2 放顶与初次来压 2 取油样3 起吊作业 3 拉回柱绞车4 看护拖移电缆 4 气动扳手的使用5 两巷超前支护 5 更换采煤机滚筒及摇臂6 三机检修 6 处置架前大块煤7 支架检修7 更换转载机驱动部8 探底煤8 更换运输机驱动部及电机9 挂钩的拆、安9 更换采煤机牵引部10 开机前的准备工作10 更换转载机板链11 处理支架压死11 拉空转载机,换转载机机尾链轮12 皮带件的拆除12 更换运输机机头链轮13 设备列车管理13 临时轨道的拆、安14 处理溜槽内的大块煤14 改变设备布置,两顺槽采用超前支护15 搬家倒面前挂网15 更换运输机刮板链16 更换破碎机16 清煤17 处理电缆漏电17 监护刮板机运行18 更换电缆夹子柴家沟井综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作1.有害气体检查与记录填写1.瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位,出现错检、漏检、假检等现象。
人不能及时发现有害气体超限,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。
瓦斯事故KZ A6 12 中等瓦检员1.瓦检员每班对综采工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检测2次,对综采工作面上隅角一氧化碳、氧气等气体浓度检测2次。
2.要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地点,检查时间间隔要均匀,严禁在半班内完成全部检查次数。
3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板,记录要做到“三对口”,字迹要工整、清晰,严禁虚填假签,杜绝空班、脱岗。
瓦检员跟班队长安监科安监员1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯检查情况,发现问题及时纠正。
2.当班瓦检员请假,队里安排其他有资质的瓦检员进行检查瓦斯,严禁瓦斯空班漏检。
3.由通维队专职瓦检员负责每天检查“三对口”。
2.瓦斯检查仪器故障。
机不能准确读数,不能及时发现有害气体超限,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。
瓦斯事故KZ A6 12 中等光学瓦斯检查仪光学瓦检仪部件完整、电路畅通、光谱清晰。
气路畅通不漏气。
药品颗粒直径3-5毫米,不结块、不变色。
瓦检员跟班队长安监科安监员1.瓦检员入井前必须对所携带的光学瓦检仪及辅助工具进行检查,发现不完好及时更换。
2.通维队管理人员应每月对光学瓦检仪进行一次检查,发现瓦检仪不完好的应及时进行维修。
2.检查上下顺槽安全出口距离、高度1.跟班队长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位。
人不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够,人员出入困难,工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到两顺槽上下帮,损坏设备。
其他事故J3 F1 3 一般跟班队长1.跟班队长接班后,必须检查上、下顺槽的安全出口距离,安全出口宽度不低于700mm。
高度不低于1.8米,无杂物和片帮煤堆集,出口畅通,方可作业。
2.当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm,或有小于700mm的趋势时,必须安排当班加刀或甩刀,调整工作面,保证安全出口宽度不小于700mm。
3.当班跟班队长检查发现安全山口高度小于1.8m,立即进行起底放炮。
跟班队长队长生产科安监员生产科技术员综采队负责每班验收安全出口距离,发现宽度小于700mm时,对责任人进行相应的处罚。
2.顺槽出口宽度过小或一端过大,一端过小,高度不够。
环上下顺槽安全出口距离不够或高度不够,人员出入困难,工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到两顺槽上下帮,损坏设备。
其他事故J3 F1 3 一般两顺槽安全出口安全出口的宽度不得小于0.7m。
高度不小于1.8米。
班长跟班队长生产科安监员生产科技术员1.当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm,或有小于700mm的趋势时,必须安排当班加刀或甩刀,调整工作面,保证安全出口宽度不小于700mm。
2.当班跟班队长检查发现安全出口高度小于1.8m,立即进行起底放炮。
3.检查超前支护1.端头支护工未检查超前支护或检查不到位。
人不能及时发现超前支护存在问题,发生顶板冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人。
顶板事故其他事故K2 E2 4 一般端头支护工1.端头支护工负责检查确认两顺槽超前支护距离不小于20m。
2.端头支护工检查并确保超前支护单体支柱的初撑力达到12MPa以上。
3.端头支护工检查确认单体支柱位置合理。
短头支护工跟班队长生产科安监员生产科技术员1.跟班队长负责对支架工检查情况进行监督,发现两顺槽超前支护不符合要求,立即组织人员整改。
2.生产科技术员、安监员负责监督两顺槽超前支护情况,发现不合格,立即停止工作面作业,并组织人员整改,对端头支护工进行相应处罚。
2 超前支护失效或不符合现场的特殊要求。
环发生顶报冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人。
顶板事故其他事故J3 B5 15 中等超前支架布置1.两顺槽超前支护距离不小于20m。
2.两顺槽的单体支架必须达到初撑力12MPa以上。
3.遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充。
端头支护工跟班队长生产科安监员生产科技术员1.端头支护工对超前支护情况进行检查,对不符合要求的情况,必须进行处理。
2.生产科技术员、安监员负责监督检查超前支护情况,发现问题立即组织人员整改。
柴家沟井综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工4.检查顶板、巷帮情况。
1.跟班队长未检查顶板、巷帮情况或检查不到位。
人不能及时发现巷道片帮、顶板冒落,造成人员伤害。
顶板事故J3 B5 15 中等跟班队长综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽机尾前50米巷道进行敲帮问顶,发现问题立即处理并填写班前评估记录,无法处理的必须立即采取措施预防事故发生,并及时向矿调度室汇报。
超前维护工队长安监科生产科安监员采掘技术员安监员根据现场情况检查班前安全评估记录,发现未按要求检查或填写,对跟班队长进行相应处罚。
作2.处理片帮时,人员未按照要求的地点站立。
人处理过程中被块煤砸伤。
顶板事故J3 D3 9 中等超前维护工1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立。
2.超前维护工必须佩戴手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须确认身边无人。
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理lm支护1m),一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。
严禁人员进入空顶区。
5.超前维护工处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。
超前维护工跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.技术员对新进员工进行敲帮问顶相关知识和方法的培训。
2.跟班队长在日常工作中不定期监督员工的敲帮问顶情况,发现未按要求进行敲帮问顶,立即要求其整改,并进行相应处罚。
3.顶板及煤帮有离层、鳞皮。
环巷道片帮伤人。
顶板事故J3 D3 9 中等两顺槽顶板完好、无离层煤、破碎带,两处无片帮迹象.锚杆扭矩必须达到100N.M,锚固力达到5T以上,交岔点必须采用锚索加强支护,锚索的锚固力不少于10吨。
班长跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理lm支护1m),一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护,严禁人员进入空顶区。
2.处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。
5.检查工作面顶、底板起伏和梁端距大小1.综采队司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位。
人未及时发现顶底板起伏及梁端距过大或过小,造成割梁、割底,发生顶板冒落事故,破坏工程质量,影响煤质和生产。
顶板事故其他事故H5 E2 10 中等采煤机司机采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况,当底板不平整、局部支架的梁端距超过660mm时,割煤过程中必须及时调整。
采煤机司机跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.跟班队长负责监督采煤机司机接班前是否检查工作面底板起伏和梁端距大小,发现其未按照要求作业时,必须要求司机立即进行检查,并汇报检查结果。
2.跟班队长发现底板起伏较大、梁端距不符合规定时,必须告知采煤机司机割煤过程中及时调整。
2.顶底板过于起伏、梁端距过大或过小。
人造成割梁、割底,发生顶板冒落事故,破坏工程质量,影响煤质和生产。
顶板事故其他事故H5 E2 10 中等顶底板梁端距1.顶底板平整。
2.梁端距不得超过660mm。
采煤机司机跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员采煤机司机割煤前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小,底板不平整、梁端距超过660mm时及时进行调整。
柴家沟井综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作6.检查支架支设(倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3)1.未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3或检查不到位。
人造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架,影响工程质量、生产。
其他事故J3 C4 12中等液压支架工(推溜)支架工接班后必须检查确认支架无倒架、咬架,相邻侧护板高差不超过侧护板高度的2/3,如果不符合要求必须立即整改。
液压支架工(推溜)跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员跟班队长负责监督液压支架工是否认真检查工作面支架倒架、咬架、相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3,发现其未按照要求作业,必须立即要求其整改,并对责任人进行相应的处罚。