WC19-1N油田缓蚀剂的优选与缓蚀性能评价

文件编号：RHD-QB-K6668缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法标准版本（操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

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缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。

(1) 缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v₀——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。

(2) 缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a. 失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。

它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。

分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。

缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。

b. 电化学法电化学方法采用电化学极化手段，利用电化学动力学理论和测试手段，通过对缓蚀剂加入前后在腐蚀介质中金属表面的极化特征的研究，以及利用T如l曲线外推法和极化电阻法对金属腐蚀速率的测定，来评价金属在缓蚀剂中缓蚀性能的优劣。

c. 光谱法和表面谱法近年来，采用光谱法和表面谱法对添加缓蚀剂后金属表面膜结构的作用的研究，也已成为评价缓蚀剂的手段和技术。

例如利用吸收光谱、拉曼散射光膜、X线光电子能谱和俄歇电子能谱等技术。

②现场评价方法在现场腐蚀敏感部位进行“挂片”试验检测，定期取出样片检测其失重和局部腐蚀情况；定期分析腐蚀介质中的铁含量；或用腐蚀速率测试仪定期或连续地记录腐蚀速率等。

缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法(最新版)缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。

(1)缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v0——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。

(2)缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a.失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。

它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。

分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。

缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。

b.电化学法电化学方法采用电化学极化手段，利用电化学动力学理论和测试手段，通过对缓蚀剂加入前后在腐蚀介质中金属表面的极化特征的研究，以及利用T如l曲线外推法和极化电阻法对金属腐蚀速率的测定，来评价金属在缓蚀剂中缓蚀性能的优劣。

c.光谱法和表面谱法近年来，采用光谱法和表面谱法对添加缓蚀剂后金属表面膜结构的作用的研究，也已成为评价缓蚀剂的手段和技术。

缓蚀剂性能评价方法探讨摘要:文章详细介绍了缓蚀剂(anti-corrosive.corrosive inhibiter.)的评价方法及缓蚀剂的浓度对缓蚀率的影响。

适用于中性、酸性与气体介质中,常见的有在锅炉、冷却系统中用的加入水中的缓蚀剂,在电镀工业中,电镀前要用酸性溶液去掉电镀件表面的锈,但又要求酸性溶液对电镀件的腐蚀小时,就要在酸性溶剂中加入缓蚀剂,缓蚀剂一般用量不大,但效果显著,其效果用抑制效率(也叫缓蚀效率)I来表示,I=V0-VV×10%,其中V0为没加缓蚀剂时的金属受到腐蚀的速率,V为加入缓蚀剂时的金属受到腐蚀的速率,0≤I≤1,值越大,缓蚀效果越好。

关键词:缓蚀剂;评价方法;浓度;缓蚀率缓蚀剂是这样一类物质,只要在腐蚀环境中添加少量的此类物质,就可将金属材料受的腐蚀大大减少,缓蚀剂的这种减少腐蚀的性能称为缓蚀作用。

1缓蚀剂的评价方法缓蚀剂的测试评价主要在各种条件下,对金属在腐蚀介质中,有无缓蚀剂时的腐蚀速率,从而测定缓蚀效率、最佳添加量和最佳使用条件。

缓蚀剂的性能可以通过缓蚀率η表征。

缓蚀率越大,缓蚀性能越好。

η=×100%或η= ×100%式中,η为缓蚀率,%;Δm0为空白试验(无缓蚀剂)中试片的质量损失,g;Δm1为加药试验(有缓蚀剂)中试片的质量损失,g;ik、ik0为用电化学方法测定的有、无缓蚀剂条件下相应的腐蚀电流密度值。

评价缓蚀剂的缓蚀性能,还需检测其后效性能,即缓蚀剂浓度从其正常使用浓度显著降低后仍能保持其缓蚀作用的能力。

这表明缓蚀剂膜从形成到被破坏能维持的时间。

因此,对缓蚀剂除了要求其具有较高的缓蚀效率以减少缓蚀剂用量、减少加入次数和总用量外,还希望具有较好的后效性能。

为评价后效性能,需在较长的一段时间内进行试验。

水处理系统中通常使用腐蚀速率来评价缓蚀剂的优劣。

平均(均匀)腐蚀速率的计算公式如下:rcoor=式中,rcoor为平均(均匀)腐蚀速率,mm/a;m为试验前的试片质量,g;m1为试验后的试片质量,g;S1为试片的总面积,cm2;ρ为试片材料的密度,g/cm3;t为试验时间,h。

专利名称：油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法及装置
专利类型：发明专利
发明人：刘宗昭,胡涛,闫化云,廖伍彬
申请号：CN201210513188.0
申请日：20121204
公开号：CN102967691A
公开日：
20130313
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种油田用缓蚀剂油水分配系数与缓蚀效率的评价方法，包括以下步骤：一）选定不含缓蚀剂的目标油水混合物，取其水相做水样，测定空白和含有缓蚀剂水样的腐蚀速率；二）计算缓蚀率；三）绘制水样缓蚀率和腐蚀速率-缓蚀剂浓度标准曲线；四）测定现场含有缓蚀剂的油水混合物水相腐蚀速率；从标准曲线上查出其水相的缓蚀剂浓度；五）计算获得缓蚀剂油水分配系数。

本发明还公开了一种用于实现上述方法的装置。

本发明能够方便快速地获得现场油水混合物水相缓蚀剂浓度，然后通过简单计算获得缓蚀剂油水分配系数，掌握进入水相的有效缓蚀剂百分率，为确定缓蚀剂的种类和加入浓度提供可靠的理论依据，以节约油田的生产和运输成本。

申请人：中国海洋石油总公司,中海油能源发展股份有限公司
地址：100010 北京市东城区朝阳门北大街25号
国籍：CN
代理机构：天津市北洋有限责任专利代理事务所
代理人：张金亭
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高效油井缓蚀剂研究与应用摘要：随着油田开采进入高含水期，油井腐蚀问题日益严重，已经成为影响油田安全生产和经济效益的重大隐患。

本文通过对油井腐蚀因素进行全面分析，有针对性的研制出一种高效缓蚀剂，并在实验条件下进行分析，取得了较好的效果。

关键词：油井腐蚀因素高效缓蚀剂在石油生产过程中，油井腐蚀是一个普遍存在的问题。

采出液中含有高矿化度的水，水中溶解的氧气、二氧化碳、硫化氢以及微生物都会引起腐蚀[1]。

相关资料表明，中国石油天然气集团公司平均每年发生事故约500起，其中60%源于腐蚀[2]。

腐蚀给我国石油工业造成的损失约占行业总产值的6%，若能采取有效防腐措施，可以挽回30%～40%的经济损失[3]。

油井防腐已经成为广大油田工作者的一项重要任务。

一、油井防腐技术现状国内外针对油井腐蚀的主要措施[4]有：（1）耐蚀材料。

根据油井生产的实际情况，可以合理地选用不锈钢、陶瓷材质的配件，以及玻璃钢、碳纤维抽油杆等。

（2）表面处理。

对腐蚀严重油井，可以使用表面进行防腐处理的油管或油杆。

比如防腐涂料、化学镀油管杆、树脂塑料衬里油管等。

（3）化学药剂。

用化学药剂进行油井的腐蚀治理必须具有针对性，因此要清楚的了解油井腐蚀的原因，例如溶解氧、硫化氢、细菌等，才能经济合理的进行防治药剂的选择。

二、油井腐蚀影响因素分析在油井生产过程中，二氧化碳、硫化氢、氧气、氯离子和水分是各种设备主要的腐蚀介质[5]。

因此，油田设备腐蚀影响因素主要有以下几个方面：1.CO2的影响CO2腐蚀往往表现为典型的沉积物下方的局部腐蚀。

腐蚀产物碳酸盐或不同的生成膜在钢铁表面不同区域的覆盖程度不同，形成了自催化作用很强的腐蚀电偶。

2.H2S的影响溶解于油井水中的H2S具有较强的腐蚀性。

碳钢管线或设备在含有H2S的介质中会发生氢去极化腐蚀，碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化亚铁。

3.O2的影响氧气进入油井后，在井下产生大量的氧化产物，从而引起地层结垢，进一步加剧油管和井下设备的腐蚀，造成套管、油管和井下设备损坏。

编号：SM-ZD-45940缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。

(1) 缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v₀——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。

(2) 缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a. 失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。

它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。

分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。

缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。

b. 电化学法电化学方法采用电化学极化手段，利用电化学动力学理论和测试手段，通过对缓蚀剂加入前后在腐蚀介质中金属表面的极化特征的研究，以及利用T如l曲线外推法和极化电阻法对金属腐蚀速率的测定，来评价金属在缓蚀剂中缓蚀性能的优劣。

编号：SY-AQ-06740( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法Inhibition efficiency and evaluation method of corrosion inhibitors缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。

(1)缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v0——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m2·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。

(2)缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a.失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。

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分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。

缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。

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文件编号：TP-AR-L6668There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法正式样本缓蚀剂的缓蚀效率及其评价方法正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

缓蚀剂的评价采用的是金属腐蚀速率的测试方法，即测定金属在添加一定缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率，并与此金属在不加缓蚀剂的腐蚀介质中的腐蚀速率进行对比，从而确定缓蚀效率和最佳使用条件。

(1) 缓蚀剂的缓蚀效率缓蚀效率是表征缓蚀剂性能的重要参数，定义为：式中v₀——未加缓蚀剂时金属的腐蚀速率，单位为g/(m²·h)或mm/a等；v——加缓蚀剂后金属的腐蚀速率，单位为g/(m ²·h)或mm/a等；η——缓蚀剂的缓蚀效率。

(2) 缓蚀剂缓蚀效果的评价方法①实验室测试方法：a. 失重法失重法是最常见的、最简单的测定缓蚀剂缓蚀效果的方法。

它通过实验室模拟腐蚀介质环境和现场试验来进行。

分别测取金属在未加缓蚀剂和加入缓蚀剂后的腐蚀介质中的腐蚀失重，从而确定其腐蚀速率，再比较缓蚀剂的缓蚀效果。

缓蚀剂配方的筛选、浓度、用量的选用、失效期的测定及复配物的选择也可采用失重法。

《油田缓蚀剂的应用和评价》国家标准编制说明（征求意见稿）国家标准编制说明2016年8月（一）任务来源2013年12月，国家标准化管理委员会【国标委综合（2013）90号文】下达制（修）订国家项目计划，其中计划编号为20131357-T-606《油田缓蚀剂的应用和评价》项目，由中国工业防腐蚀技术协会负责落实，并组织项目的实施。

沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公司按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求，负责标准的起草，中国工业防腐蚀技术协会参加起草。

沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公司接到任务后，2014年1月成立项目编制组,其成员包括臧晗宇、陈家坚、王凤平、金伟等。

经过两年时间的国内外相关标准和文献调研，并总结10年来我国油气田地面集输管线缓蚀剂应用的实践经验，于2016年08月提出了标准的征求意见稿。

（二）标准编写原则编制组按照GB/T 1.1-2009给出的起草规则并在符合国家有关法律法规、强制性标准的要求下，为使标准更具有科学性、先进性、经济性、切实可行，编制已考虑到：一方面，油气田集输系统涉及的生产环节较多，包括：单井管线、集输干线、处理厂站、长输管线，水源站等。

油气田集输系统中的每一环节都存在着设备腐蚀问题。

另一方面，油气田生产是一个庞大而系统的产业，工艺复杂，生产条件苛刻，具有高温、高压以及生产介质的高矿化度、高二氧化碳和/或高硫化氢的特点，使油气田系统的腐蚀因素具有复杂性和多样性。

由于腐蚀因素的复杂性，使油气田生产设备发生腐蚀的几率较高，有时腐蚀失效一旦发生，可能引发更大的次生破坏。

缓蚀剂是油气田常用的化学添加剂。

在制定油气田缓蚀剂标准时必须考虑以下三个方面：一、缓蚀剂的筛选评价规范；二、缓蚀剂的注入规范；三、缓蚀剂应用效果的评价规范。

因此，缓蚀剂的应用和评价为油气田安全、平稳、高效及长期运行提供保障，具有重大的经济效益和社会意义。

本标准就是建立在提高防腐效果的基础上编制的，它对于减少运行管理费用、提高缓蚀剂现场应用效果等方面起到了积极的作用，同时更好地达到建设节约型社会、促进人与自然和谐的目的。

酸化用缓蚀剂评价指标一、缓蚀效率缓蚀效率是评估缓蚀剂性能的重要指标，主要衡量缓蚀剂在特定酸化条件下对金属的腐蚀抑制效果。

通常情况下，缓蚀效率越高，表明该缓蚀剂的性能越好。

在实际应用中，通过比较添加缓蚀剂前后的腐蚀速率，可以计算出缓蚀剂的缓蚀效率。

二、酸化适应性酸化适应性是指缓蚀剂在不同酸化条件下对金属的保护能力。

在实际酸化过程中，由于各种因素的影响，酸液的组成和浓度可能会发生变化。

因此，好的缓蚀剂应具有良好的酸化适应性，能够在不同的酸化条件下发挥较好的缓蚀效果。

三、稳定性稳定性是指缓蚀剂在酸液中的化学稳定性，即在一定时间内不易分解、不易与其他物质发生反应的特性。

稳定的缓蚀剂能够在酸液中保持较长时间的缓蚀效果，减少因缓蚀剂分解造成的金属腐蚀问题。

四、协同效应协同效应是指两种或多种缓蚀剂同时使用时，所产生的缓蚀效果优于单独使用时的效果。

通过合理选择和搭配不同种类的缓蚀剂，可以提高整体的缓蚀效果，降低单一缓蚀剂的使用量。

因此，评估缓蚀剂时，需要考虑其与其它添加剂的协同作用。

五、生物毒性生物毒性是指缓蚀剂对环境和生物的影响。

在选择缓蚀剂时，应优先考虑那些生物毒性较低、对环境和生态系统影响较小的产品。

同时，还要关注生产和使用过程中可能产生的废弃物处理问题，以降低对环境的负面影响。

六、成本效益成本效益是指缓蚀剂的经济性，即在满足性能要求的前提下，综合考虑其制造成本和使用成本。

在选择缓蚀剂时，应权衡其性能与成本之间的关系，选择性价比高的产品。

同时，还要考虑生产和使用过程中可能产生的其他成本，如运输、存储、处理废弃物等。

七、工业应用性工业应用性是指缓蚀剂在实际工业生产中的适用性和可操作性。

好的缓蚀剂应具有良好的溶解性、稳定性、与酸液的配伍性以及对设备和管道的兼容性等特性，方便在实际生产中应用和操作。

同时，还要关注其添加方式、添加量以及对生产过程中参数的影响等问题。

八、环境友好性环境友好性是指缓蚀剂在使用过程中对环境的影响程度。

1 绪论1.1 选题的目的和意义近年来，能源供应日趋紧张，全世界对能源的关注和重视大大提高。

这导致石油开发部门加大对石油的开采力度。

在石油生产过程中，CO2常常作为天然气或油田伴生气的组分之一存在于油气中，此外采用CO2的EOR(提高原油采收率)原油增产技术，也将它带入原油的输送系统，因此，油气工业中广泛存在CO2，CO2溶入水后对钢铁有极强的腐蚀性，在相同的pH值下，由于CO2的总酸度比盐酸高，因此它对钢铁的腐蚀比盐酸还严重[1-2]。

腐蚀可能使油气井的寿命大大低于设计寿命，低碳钢的腐蚀速率有时高达7 mm/a，有时甚至更高。

这一问题的存在使各大采油公司每年要花费巨额资金来解决这一难题，所以，CO2腐蚀已经成为我国各油田进行腐蚀控制亟待解决的重要课题。

认识到国内各油气田的腐蚀现状后，因此，必须采用合理的防护技术提高油田设备的使用寿命。

尽管开发了一些特殊的耐蚀材料，但不能防止石油管的所有腐蚀，例如住友金属公司的SM一S和SM一SS钢，能有效防止硫化氢应力腐蚀开裂，但不能防止H2S和CO2的一般腐蚀，同时耐蚀材料成本高。

各种有机、无机涂镀层用于管路内防护时施工难度较大，且存在结合力低、不能保护丝扣、不适应苛刻力学环境、有机涂料易老化、耐高温性能差等缺点。

在介质中加人少量缓蚀剂，可显著减少金属材料的腐蚀速度，并可保持金属的物理机械性能不变。

缓蚀剂具有成本低、操作简单、见效快、能保护整体设备、适合长期保护等特点，采用缓蚀剂无疑是油气田设备的最佳防护措施之一，也是该领域中国内外学者研究得最多的防腐措施。

国内外的油田现场应用表明，加注缓蚀剂能大大提高油田设备的使用寿命。

1.2 油田缓蚀剂研究现状及发展趋势缓蚀剂的研究、开发与应用经历了不同阶段。

最初，由于冶金工业的发展，为钢铁材料酸洗除锈和设备的除垢，研制了酸洗缓蚀剂。

随后，因石油工业油井酸化技术的需要，研究开发了油井酸化缓蚀剂和油气田缓蚀剂。

此后，随着石油化工、电力、交通运输工业的发展，海水、工业用水等冷却系统用的中性介质无机缓蚀剂迅速发展。

摘要：随着油气田开发的深入，我国大部分地区的油田都进入高含水期，现场各类设施的腐蚀问题较为严重。

为研究温度对缓蚀剂缓蚀性能的影响，在100 ℃的条件下，对硅酸钾、海缓、聚丙烯酰胺以及硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用的缓蚀性能进行评价。

在120、150 ℃的条件下，对硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用的缓蚀性能进行评价。

结果表明，三种缓蚀剂在100 ℃时的缓蚀能力依次为：硅酸钾>海缓>聚丙烯酰胺。

硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用时具有良好的缓蚀协同效应，并且在100、120、150 ℃实验温度下均有较好的缓蚀效果。

关键词：缓蚀剂；协同效应；性能评价Performance Evaluation of Corrosion Inhibitors Under Different Temperatures MENG Xiang-wen， YANG Jing， FENG Chun， LI Yong-zhi， WANG Chun-yu （Northeast Petroleum University， Heilongjiang Daqing 163318，China）Key words： Corrosion inhibitor； Synergistic effect； Performance evaluation在油氣田实施生产作业时，相当数量的腐蚀介质会与油气一同采出，并和地层水以及凝析水之间相互作用，进而造成现场各类设施以及管线发生腐蚀并破坏[1]。

现场一般采用加注缓蚀剂的方法尽可能减少这种腐蚀的发生。

缓蚀剂是由化学物质组成的混合物，以一定的配比加入到腐蚀介质中，借助其在介质中的理化作用来减缓腐蚀[2]。

我国对缓蚀剂的研究相对于国外起步较晚，目前，研发出针对油井酸化的7701 缓蚀剂以及针对硫化氢腐蚀的CT系列缓蚀剂，并在缓蚀剂的加注工艺等方面均取得突破性进展[3-5]。

随着油田开发开采的深入，单一缓蚀剂的缓蚀效果已经不能满足现场生产要求。