高支模方案(9米_17.8米)(1) (1)

高支模模板施工方案一、项目概述高支模模板是指一种用于搭建混凝土结构的临时支撑体系，通常用于建筑施工中的模板搭建和混凝土浇注。

本文档旨在介绍高支模模板的施工方案，包括其施工前准备、搭建过程、浇注混凝土和拆除等环节。

二、施工前准备在施工前，需要确保以下几项准备工作：1.设计方案：根据建筑设计图纸和结构设计要求，确定高支模板的布置方案和支撑结构。

2.材料准备：准备好高支模板所需的材料，包括钢管、连接件、木料和螺栓等。

3.人员安排：合理安排施工人员，包括搭模工、焊接工、拆模工等。

4.设备准备：确保所需的施工设备齐全，并进行相应的检查和维护。

三、搭建过程高支模模板的搭建过程主要包括以下几个步骤：1.基础处理：对施工场地的地基进行处理，确保其平整、坚实。

2.定位和标高：根据设计要求，确定高支模板的定位和标高，并进行相应的标示和测量。

3.搭建支撑结构：根据设计方案，先搭建支撑结构，使用钢管和连接件组成稳固的支撑系统。

4.搭建模板：在支撑结构上搭建木质模板，并采用螺栓和夹具固定，确保模板的稳定和安全。

5.检查和调整：在搭建完成后，进行检查和调整，确保模板的位置和水平度符合要求。

四、浇注混凝土在搭建完成高支模模板后，可以开始进行混凝土的浇注工作。

以下是相关的注意事项：1.混凝土配制：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并进行相应的试验和调整。

2.浇注方式：根据具体情况，采用合适的浇注方式，如循环浇注、分段浇注等。

3.浇注过程：控制好混凝土的流动速度和浇注厚度，确保浇注均匀，避免发生渣浆分离等现象。

4.需要特别注意的是，在混凝土浇注过程中，确保高支模模板的稳定和安全，以防止发生坍塌的情况。

五、拆除在混凝土养护期满后，可以进行高支模模板的拆除工作。

以下是相关的步骤和注意事项：1.拆除顺序：根据设计方案和建筑结构的需要，合理安排拆除的顺序，并进行相应的标示和指导。

2.安全保护：在拆除过程中，需要做好安全保护工作，避免发生意外伤害。

目录一、编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1二、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工组织 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2四、支撑体系选择及细化 ------------------------------------------------------------------------- 3五、施工工艺 ---------------------------------------------------------------------------------------- 5六、安全、环保文明施工措施 ------------------------------------------------------------------- 8七、应急措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------------------------ 11一、编制依据达美中心工程结构施工图纸;《建筑结构荷载规范》GB50009—2012；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008;《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29—203—2010）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）华表世纪安全计算软件。

一、工程概况本工程为某高层建筑，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下室一层，地上十五层。

施工过程中，存在部分区域模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，或荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。

为确保施工安全，特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 相关设计图纸及施工规范三、施工组织设计1. 施工准备- 施工前，组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握高支模施工安全要点。

- 对施工人员进行专项培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。

- 检查施工材料、设备的质量，确保符合相关标准要求。

2. 施工工艺- 模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。

- 模板选用16mm厚多层板，次楞采用木枋，主楞采用双钢管。

- 梁底支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑采用顶托。

- 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架。

3. 施工流程- 施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境安全。

- 搭设模板支撑体系，按设计要求进行立杆、水平杆、剪刀撑等设置。

- 模板安装，确保模板平整、牢固。

- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。

- 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。

四、施工安全保证措施1. 人员管理- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 材料管理- 施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。

- 材料堆放整齐，不得影响施工安全。

3. 机械设备管理- 机械设备必须符合安全要求，定期进行检查和维护。

- 机械设备操作人员必须持证上岗。

4. 施工过程管理- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。

- 严格执行操作规程，确保施工安全。

梁模板2计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

梁段:L1。

一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.10混凝土板厚度(mm):0.11；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.70；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：8.90；梁两侧立柱间距(m):0.50；承重架支设:木方支撑平行梁截面A；立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为Φ48×3.50；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):12.9；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：400.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：600；次楞间距(mm)：400；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；穿梁螺栓竖向间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

高支模工程施工方案doc.完整版范本一：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，确保施工过程顺利进行。

1.2 文档范围本文档适用于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺、安全措施等。

二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 材料准备（介绍需要准备的各种材料，包括高支模板、支撑杆等）3.1.2 人员准备（介绍需要安排的施工人员，及其职责分工）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（具体描述高支模搭设的步骤，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的步骤，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工安全3.3.1 安全防护措施（介绍施工中需要采取的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等）3.3.2 紧急情况处理（描述必要时如何应对突发紧急情况，保证施工人员安全）四、附件（附件名称及对应的附件内容）五、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）范本二：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。

1.2 文档范围本文档适用于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺和质量控制等。

二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 材料准备3.1.1 高支模板（描述高支模板的选用标准、规格参数等）3.1.2 支撑杆（介绍支撑杆的选用、固定方式等）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（详细描述高支模的搭设流程，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工质量控制3.3.1 现场监测与检验（描述现场监测与检验的方法、频率等）3.3.2 质量问题处理（说明施工中可能出现的质量问题及解决方法）四、施工安全措施4.1 安全防护设施（介绍施工中需要配备的安全设施，如警示标识、安全网等）4.2 紧急情况处置（描述突发紧急情况时的应急措施和连系方士）五、附件（附件名称及对应的附件内容）六、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）【附件】：1. 高支模工程施工图纸2. 施工人员名单及证书复印件3. 现场照片及监测记录4. 施工安全技术交底书5. 其他相关资料【法律名词及注释】：1. 高支模：指采用高强度的模板材料和支撑杆结构搭建起来的临时模板体系，用于混凝土浇筑工程中的支撑与脱模。

高支模工程专项方案一、项目背景这次的高支模工程，是为了支持一栋超高层建筑的核心筒施工。

这座建筑，就像一座巨大的雕塑，静静地矗立在城市的中央。

我闭上眼睛，想象着它未来的样子，那么壮观，那么雄伟。

二、工程概述高支模工程，简单来说，就是用钢管、木板、扣件等材料搭建起一个支撑体系，用来支撑楼板、梁、柱等建筑构件。

这个体系，就像人体的骨骼，起着支撑整个建筑的作用。

而这次工程的关键，就是要确保这个体系的稳定性和安全性。

1.工程规模：本项目高支模工程涉及面积约为5000平方米，高度达到100米。

2.工程难点：由于建筑高度较高，支模体系需要承受巨大的荷载，同时还要考虑到风荷载、地震荷载等因素。

三、施工方案1.支模体系设计（1）主梁采用双钢管，次梁采用单钢管，交叉布置，形成稳定的网格结构。

（2）立杆采用无缝钢管，底部焊接固定，顶部设置可调节高度的顶托。

（3）水平杆采用扣件连接，形成整体框架。

2.支模体系施工（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。

（2）按照设计方案，先搭建主梁和立杆，再安装次梁和水平杆。

（3）施工过程中，严格遵循施工规范，确保支模体系的稳定性。

3.施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）定期对支模体系进行检查，发现问题及时整改。

四、施工进度安排1.施工前期：完成场地平整、材料准备等工作。

2.施工中期：完成支模体系搭建，确保工程顺利进行。

3.施工后期：完成支模体系拆除，清理施工现场。

五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案和施工规范进行。

2.对施工人员定期进行技术培训，提高施工水平。

3.施工完成后，对支模体系进行检查，确保工程质量。

六、应急预案1.施工过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案。

2.预案内容包括：人员疏散、伤员救治、物资调配等。

3.预案实施过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。

我停下手中的笔，看着屏幕上的文字，心中充满了成就感。

模板及高支模施工方案一、模板及高支模施工方案高支模是一种常用的施工模板，适用于混凝土结构的建筑。

以下是一份高支模施工方案的模板及具体步骤：1. 模板搭设（1）确定模板尺寸和要求。

根据设计图纸和施工要求确定模板的尺寸和质量要求。

（2）准备模板材料。

选择高质量的木材作为模板材料，并进行防腐处理。

（3）制作模板。

根据设计图纸制作模板结构，并确保所有部件的连接牢固。

（4）搭设模板。

根据地基情况和施工进度搭设模板，确保模板的平整度和垂直度。

2. 抹灰和防水处理（1）进行抹灰处理。

使用专业的抹灰工具和材料对模板表面进行抹灰处理，确保表面平整光滑。

（2）施加防水涂料。

在抹灰后，涂刷防水涂料，保护模板不受潮湿环境的影响。

3. 安装支撑和调整（1）安装支撑系统。

根据设计要求和模板结构，安装支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。

（2）调整模板位置。

使用调整工具调整模板的水平度和垂直度，确保模板的准确位置。

4. 混凝土浇筑（1）准备混凝土。

根据设计要求和施工计划准备好混凝土材料。

（2）浇筑混凝土。

根据施工方案和浇筑顺序，浇筑混凝土，在模板内逐层浇筑。

5. 拆除模板（1）混凝土强度达到要求后，拆除模板。

（2）用专业工具慎重拆除模板。

6. 清理和维护（1）清理施工现场。

及时清理施工现场，并妥善处理废弃材料和垃圾。

（2）维护模板。

定期检查和维护模板，确保其质量和使用寿命。

以上是一份高支模施工方案的模板及具体步骤，根据实际情况和要求，可以进行适当的调整和完善。

在施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工质量和施工安全。

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）高支模方案(9米-17.8米)工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。

附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。

项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

目录一、主要编制依据： (5)二、工程概况 (5)三、模板（高支模）施工的基本情况 (5)四、施工材料的选用 (6)五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 (6)六、模板体系的拆除 (12)七、劳动力及施工器具配置 (13)八、保证施工质量措施 (14)九、保证施工安全和环境保护措施 (15)十、模板工程危险源列表 (67)十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 (70)十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。

(72)高支模施工方案一、主要编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204－2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2000)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：工程规模：三、模板（高支模）施工的基本情况1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。

一、方案背景随着我国经济的快速发展，建筑施工行业日益繁荣。

然而，在建筑施工过程中，高支模作业由于涉及面广、技术难度大、安全风险高，一直是施工安全管理的重点和难点。

为切实保障高支模作业的安全，提高施工质量，本方案特制定以下专项方案。

二、方案目标1. 提高高支模作业安全管理水平，降低安全事故发生率。

2. 确保高支模作业过程中，施工质量达到规定要求。

3. 建立健全高支模作业管理制度，实现规范化、标准化作业。

三、方案内容1. 组织管理（1）成立高支模作业专项领导小组，负责组织、协调、监督高支模作业的全过程。

（2）明确各岗位人员职责，落实责任到人。

2. 技术措施（1）严格审查设计图纸，确保设计合理、安全。

（2）选用合格的高支模材料，加强材料检验。

（3）对高支模进行加固、支撑，确保其稳定性。

（4）对施工人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。

3. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保作业安全。

（2）加强施工现场巡查，及时发现并整改安全隐患。

（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。

（4）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。

（2）加强施工过程监控，确保施工质量。

（3）对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。

5. 应急预案（1）制定高支模作业事故应急预案，明确事故报告、救援、善后处理等流程。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

四、实施与监督1. 专项领导小组负责组织实施本方案，并对实施情况进行监督。

2. 施工单位应严格按照本方案要求，落实各项措施。

3. 施工单位应定期向专项领导小组报告高支模作业进展情况，并及时解决存在的问题。

五、总结与改进1. 专项领导小组对高支模作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

2. 对本方案进行修订，不断完善高支模作业管理制度。

通过以上措施，确保高支模作业安全、优质、高效地完成，为我国建筑施工行业的发展贡献力量。

高支模施工方案
一、工程概况
工程位于……，计划采用轮扣式脚手架进行施工，施工范围包括：……。

二、施工方案
1、材料准备：
（1）轮扣式脚手架：轮扣式脚手架由标准支架、轮扣拉杆、螺栓等组成，其分为螺扣拉杆及螺栓拉杆，螺栓拉杆的拉力可提高3倍，整体结构较稳定。

（2）配件：钢管对接管、模板安装支架及螺栓等。

2、安装及施工
（1）脚手架安装：首先将轮扣拉杆与标准支架连接，然后用钢管对接管与轮扣拉杆连接，再将拉杆上的螺栓拉杆固定，接着连接模板安装支架及螺栓。

（2）施工：在施工前应对轮扣式脚手架的安装情况进行检查，确保安全可靠，然后按照设计施工图纸进行施工。

3、施工日志
施工日志的记录可以为轮扣式脚手架的后续管理提供参考。

施工日志中需要包括安装人员、安装时间、轮扣式脚手架使用次数、操作细节等内容。

三、安全技术措施
1、检查：检查人员应定期对轮扣式脚手架安全状况进行检查，确保施工安全可靠；
2、操作现场：施工现场人员应穿戴劳动防护用品，并配备安全网以防止物体坠落；。

高支模施工方案编制人：审核人：批准人：有限公司2012年4月16日高支模专项方案一、工程概况：本工程由连云港市，江苏润科投资发展有限投资建设，由上海联创建筑设计有限公司设计，连云港市建筑设计院有限公司勘察，连云港市新浦区建设监理有限公司监理，南通建工集团有限公司组织施工；由杨帅帅担任项目经理，仲锦维担任技术负责人。

质量监督单位新浦区质量监督站。

南京医科大学康达学图书馆/行政人文楼工程位于市花果山大道西侧，春晖路北侧，建筑面积25123平方米，框架五层，其中其中一、层大厅中空高度为9.6米。

高支模面积144M2。

本工程为钢筋混凝土硬度结构，按6度八级抗震设计，场地土Ⅱ类，基本风压为0.45KN/m。

本工程用于高支模方案的支撑在混凝土表面上,下层具有承载上层荷载的要求,在门架及钢管支撑。

高支撑模板系统的构造∙高支模是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。

∙高支撑模板系统满堂架采用ф48X3.5扣件式钢管脚手架和门式钢管脚手架搭设。

∙扣件钢管立杆间距的布置为：板立杆间距为1200X1200;梁底立杆间距加密为相应板立杆的一半，当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。

∙水平杆布置为：扫地杆距根部为300mm,其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于600mm。

水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接。

搭接应符合下列规定：1）水平杆的对接扣件应交错布置，两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.2）采用搭接时，搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。

高支模施工方案高支模施工方案一、工程概述高支模是一种新型的模板支撑体系，具有轻便、易拆卸、可重复使用等特点，广泛应用于建筑施工中。

本方案的施工对象为一处多层建筑，施工面积为5000平方米。

二、工程准备1. 确定施工计划：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、进度要求等。

并安排专业人员进行现场勘察和测量。

2. 材料准备：根据施工计划，准备所需的高支模板和配件、钢筋、混凝土、砂浆等材料，并进行质量检测和验收。

3. 机械设备准备：准备所需的起重设备、搅拌设备、施工车辆等，并进行检测和维修。

4. 劳动力准备：根据施工计划，招募并培训所需的施工人员，包括技术工人、操作工、安全员等。

三、施工工艺1. 地基处理：清理施工现场，对地基进行平整、加固处理，并进行土方开挖和回填。

2. 模板安装：根据设计要求，先安装高支模的垂直柱和横梁，然后安装水平支撑和支撑剪力墙，在保证安全的前提下，逐层进行，直至全部安装完毕。

3. 钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的加工预埋和安装，包括主梁、板梁、柱子等。

4. 混凝土浇注：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，包括地板、梁、柱子等部位，并适时进行震动、养护等工序。

5. 安全检查：在施工过程中，进行安全检查，确保高支模施工的安全，包括模板安装是否牢固、起重设备是否稳定等。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照工程质量验收标准进行材料的验收，保证选用符合要求的材料。

2. 施工质量：监督施工过程中的每个环节，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等，确保质量合格。

3. 安全措施：设置合理的施工场地，并采取安全防护措施，包括足够的安全消防设施、指定专责人员等。

五、进度计划1. 分阶段施工：将施工过程划分为若干个阶段，每个阶段有具体的工作内容和完成日期，形成施工进度计划。

2. 合理调度：根据实际情况，进行进度的合理调整和资源的合理调度，确保施工进度。

六、安全质量保障1. 建立施工安全生产管理体系，加强安全教育培训，确保施工人员熟悉各项安全规程和操作规范。

一、编制依据1. 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，属于高大支模体系。

2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为XX项目，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。

根据设计图纸，部分区域需采用高支模施工，具体如下：1. 高支模区域：楼层高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m2及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。

2. 高支模范围：主要包括大截面梁、楼板、楼梯等部位。

三、高支模体系设计1. 材料选型（1）梁模板：采用16厚多层板，规格尺寸为1830x915x16；（2）次楞：采用木枋，规格为50x100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48x3.5；（4）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2；（5）次龙骨：50x100x2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2；（6）主龙骨：采用48x3.5普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。

2. 架体设计（1）梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托；（2）高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架；（3）剪刀撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（4）立杆支撑设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（5）连墙件设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；（6）立杆下基础处理：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置。

四、施工工艺技术1. 模板组拼精度要求：按照设计图纸要求，确保模板组拼精度，满足施工要求；2. 模板定位：按照设计图纸要求，确保模板定位准确；3. 模板的支设规范要求：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行支设；4. 满堂架搭设：按照设计图纸要求，确保满堂架搭设稳定、牢固；5. 剪刀撑的设置：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求进行设置；6. 核验标高：按照设计图纸要求，确保核验标高准确；7. 柱模安装：按照设计图纸要求，确保柱模安装牢固；8. 梁模安装：按照设计图纸要求，确保梁模安装牢固；9. 板模安装：按照设计图纸要求，确保板模安装牢固；10. 边梁模板加固：按照设计图纸要求，确保边梁模板加固牢固；11. 高支模与非高支模部分整体性处理：按照设计图纸要求，确保高支模与非高支模部分整体性处理到位；12. 高低强度砼交接处理：按照设计图纸要求，确保高低强度砼交接处理到位；13. 穿梁、板孔、洞口模板：按照设计图纸要求，确保穿梁、板孔、洞口模板处理到位；14. 高支模施工注意事项：按照《建筑施工模板安全技术规范》要求，加强施工过程中的安全防护措施。

目录一、主要编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、模板（高支模）施工的基本情况 (3)四、施工材料的选用 (3)五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 (4)六、模板体系的拆除 (9)七、劳动力及施工器具配置 (10)八、保证施工质量措施 (11)九、保证施工安全和环境保护措施 (12)十、模板工程危险源列表 (64)十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 (67)十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。

(69)高支模施工方案一、主要编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204－2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2000)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称：xx市xx区xxxx工程工程地点： xx市xx区xxxx镇建设单位： xx市xxxxxx有限责任公司设计单位： xx市xx建筑工程xxx有限公司监理单位： xx市xxxx建设监理有限公司工程规模：包括厂房xx幢，xx层；仓库x幢，x层；办公楼x幢，x 层；宿舍楼x幢，xx层，总建筑面积为xxxm2三、模板（高支模）施工的基本情况1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。

10-12轴×B-C轴最高高度为9m，为首层至三层，该面层最大的梁截面尺寸为300㎜×900㎜，最小梁截面尺寸为200㎜×600㎜，板厚度均100㎜。

8-10轴×B-C轴最高高度为17.8m，为首层至屋面层，该面层最大的梁截面尺寸为400㎜×1280㎜，最小梁截面尺寸为250㎜×600㎜，板厚度均130㎜。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，本工程中部分模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。

二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；- 次楞采用木枋，规格为50×100mm；- 主楞采用48×3.5mm普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/m m²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。

2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架；- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。

3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

9米高支撑模板建筑方案模板方案选择1．我司综合考虑本地区惯用的施工方法和公司现有的资源，B、C区商铺部分高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架支撑方案，从11层楼面起搭设落地式钢管脚手架作模板支撑体系。

2．拟利用普通及泵送混凝土浇筑。

3．模板材料的选择：（1）模板采用15mm复合木纤维板，梁侧模小梁用80×80木枋，梁底小梁采用80×80木枋，主梁底采用2根Φ48×3.5钢管作龙骨；板底小梁采用80×80木枋，主梁采用80×80mm木枋。

枋木材质应符合现行《木结构设计规》GB50005—2003的承重结构枋木的II等材的质量标准，见表一：表一（2）梁底、梁侧主梁、立柱、纵横向水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等采用Φ48×3.5mm钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中的Q235A钢的规定。

钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

四、设计方案：以梁WKL5(1)为验算对象，梁跨度为5.7米，梁截面为200×1300，楼板厚120mm，采用泵送商品砼。

1、验算说明为了不必要的重复验算，本次验算采用支撑高度最高、截面最大的（梁、板）进行验算，其它相同规格梁、板参照采用此做法。

表4-2 2、技术参数【200×1300梁模板（扣件式），相应计算书见P17】【200×1300梁侧模板，相应计算书见P26】【楼板模板（扣件式），请参阅相应计算书见P34】3、施工说明：（l）、本计算书验算容采用最不利部位进行验算（验算高度9.0m），施工时如因实际需要调整立柱纵、横向间距、步距时，相应的数值不得大于验算部分的数据，在验算数值可作施工调整，但需经监理单位批准及见证。

（2）、200×1300梁由于梁高较大，考虑到较易变型的可能，设置二道对拉螺栓，其它次梁不设对拉螺栓，采用固定点考虑，下部为压脚木枋固定，上部与板面固定，构造考虑加设斜撑。