锚索支护技术在桃山煤矿应用论文

煤矿深井巷道锚杆锚索支护技术研究与实践摘要：随着煤炭资源的不断开采，矿井深度逐渐增加，煤矿深井巷道的安全问题日益突出。

锚杆锚索支护技术作为一种先进的支护技术，被广泛应用于煤矿深井巷道中。

这种技术具有主动、及时、有效的特点，为矿井安全提供了强有力的保障。

然而，锚杆锚索支护技术在煤矿深井巷道中的应用效果仍需进一步研究和探讨。

本文旨在深入探讨锚杆锚索支护技术在煤矿深井巷道中的应用，为提高矿井安全提供理论支持和实践指导。

通过研究锚杆锚索支护技术的原理、优势及适用范围，分析其在煤矿深井巷道中的应用效果，总结其优缺点，提出相应的改进措施和发展建议。

从而为煤矿安全生产提供有力支撑，推动我国煤炭工业的可持续发展。

关键词：煤炭开采；深井巷道；锚杆锚索；支护技术引言随着煤炭资源的不断开发和利用，煤矿深井巷道的建设日益增多。

然而，由于煤矿工作环境恶劣，巷道稳定性较差，容易发生坍塌事故，从而造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了保障煤矿工人的生命安全和企业的正常运行，如何有效地进行巷道支护成为了一个重要的研究课题。

巷道支护的方法有很多种，包括锚杆支护、喷射混凝土支护、支架支护等。

这些支护方法各有优缺点，需要根据巷道的实际情况选择合适的支护方式。

此外，加强巷道围岩的稳定性也是至关重要的。

通过加固围岩、采取防排水措施等手段可以提高围岩的稳定性，减少巷道坍塌的风险。

同时，加强煤矿工人的安全意识和培训也是必不可少的。

只有让工人充分了解巷道支护的知识和注意事项，才能更好地保障他们的生命安全和企业的正常运行。

1.煤矿深井巷道锚杆锚索支护技术的重要性煤矿深井巷道锚杆锚索支护技术对于煤矿的安全生产和稳定运营至关重要。

由于深井巷道的地质条件复杂，传统的支护技术往往难以满足工程需要，因此锚杆锚索支护技术应运而生。

这种技术具有高强度、高刚度和高稳定性的特点，能够有效提高巷道的支护效果，降低维护成本，保证煤矿的安全生产和稳定运营。

在深井巷道中，锚杆锚索支护技术的重要性不言而喻。

锚杆(锚索)在煤矿巷道支护中的应用【摘要】随着煤矿开挖深度的不断增加，巷道支护面临着重大问题，本文从锚杆锚索支护的作用原理、当前煤矿巷道支护现状与存在的问题，以及锚杆与锚索联合支护的分析这三个方面对锚杆锚索在煤矿巷道支护中的应用进行阐述。

【关键词】锚杆；煤矿；巷道；支护一、前言随着经济的发展，煤作为主要的能源面临的需求也越来越大，煤矿作为生产煤炭的主体行业也面临着向深部开发的问题，随着开挖深部的增加，巷道的支护面临诸多困难，为了提高支护强度，提高安全性，我们需要对锚杆支护在煤矿内部的应用进行分析。

二、锚杆锚索支护的作用原理锚杆锚索是直接作用在巷道围岩的岩石内部，不同于以往的木支护以及工字钢支护，用通俗的语言来说，就是从过去的在围岩外部的被动支护变为围岩内部的主动支护，这样可以减少巷道变形，提高支护的承载力。

由于巷道围岩的地质条件不同，锚杆锚索支护的形式也有相应的变化，使得作用机理也各不相同。

现如今主流的的锚杆支护原理主要有以下几种：悬吊理论、组合梁(拱)理论、锚杆桁架支护理论等。

悬吊理论适用于老顶较为稳定的岩层中，将锚杆与老顶通过树脂胶进行相连接，从而将直接顶悬吊起来对巷道进行支护；组合梁(拱)理论主要是通过将各个锚杆应力作用区相连接进而形成稳定的拱，提高巷道的支护强度。

在利用锚杆锚索支护时，由于锚杆锚索支护的作用强度以及刚度均大于围岩的变形值，同时在支护时改变围岩的应力状态，同时通过加强对裂隙以及破碎岩石的挤压，增加锚杆的抗剪强度，从而增大围岩自身的承载能力。

例如进行平巷掘进，在平巷掘进之后，由于直接顶缺乏支撑，将会发生沉降变形，此时可以通过锚杆锚索以及托盘将直接顶悬吊起来，将直接顶的变形值转化为锚杆对老顶的拉力，提高直接顶的稳定性，使得岩层可以形成稳定的结构。

锚杆锚索的支护作用效果比较的复杂，不能简简单单的用一个理论进行解释，尤其是在锚杆锚索对围岩岩石的加固作用效果上，其主要表现为以下几个方面：锚杆锚索通过树脂胶等胶体与岩层进行稳定的连接，提高了岩层的抗拉强度，将岩层变为一个整体。

浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用矿井巷道锚杆支护技术是指利用锚杆、锚索等材料将巷道壁面与锚杆连接在一起，以增加巷道的稳定性和承载能力的一种支护措施。

随着矿井开采深度的增加，巷道岩体变形与破坏的风险也相应增加，因此锚杆支护技术的应用显得尤为重要。

下面就矿井巷道锚杆支护技术的运用进行浅析。

首先，矿井巷道锚杆支护技术能够有效地加强巷道的稳定性。

由于锚杆与巷道壁面的连接，形成了一个有机的整体结构。

锚杆的加入可以增加巷道壁面的抗拉强度，阻碍巷道岩体的变形和破坏。

此外，锚杆的设置还可以通过分散和传递巷道岩体的应力，进一步提高巷道的稳定性。

其次，矿井巷道锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。

巷道通常承受着来自上覆岩层的巨大压力，容易出现压力变形和破坏。

锚杆的加入可以增加巷道壁面的支撑强度，分散和传递巷道的荷载，从而提高巷道的承载能力。

同时，锚杆还可以充当一种悬挂索，将巷道壁面的压力分散到锚杆上，减小了巷道壁面的受力面积，从而减小了巷道壁面的压力。

再次，矿井巷道锚杆支护技术具有较好的适应性。

巷道的变形和破坏通常是由于不同程度的岩体变形引起的，而锚杆可以根据巷道岩体的变形状态进行相应调整和强化。

针对不同的巷道形状、巷道岩体的力学性质和运营条件等进行设计和选择，以获得最佳的支护效果。

同时，锚杆还可以与其他支护材料结合使用，如锚索、喷浆、钢丝网等，形成多层次、多种方式的支护体系。

最后，矿井巷道锚杆支护技术的运用也需要注意一些问题。

首先是锚杆的合理布置和间距选择，根据巷道的尺寸、地质条件和设计要求进行合理布置，避免锚杆集中在一些区域，导致不均匀的力学作用。

其次是锚杆的质量控制，包括材料的选择和性能测试、安装质量的监控等，要确保锚杆的质量符合要求。

最后是锚杆的检测和维护，定期对锚杆进行检测，及时发现和处理存在问题的锚杆，对锚杆进行维护和加固。

综上所述，矿井巷道锚杆支护技术的运用能够加强巷道的稳定性和承载能力。

然而，锚杆支护技术的应用还需要进一步的研究和改进，特别是在巷道变形和破坏的机理、锚杆参数的优化和巷道支护系统的完善等方面，以提高巷道的安全性和可靠性。

煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用我国社会的不断发展促进了城市化和工业化的进程，从而使得社会发展中对煤炭的需求量不断的提升，在煤炭市场需求量增长的同时，煤矿开发的强度也变得越来越大，这就导致巷道的断面逐渐的扩大，这种情况就会加大煤矿开采的难度和安全，社会的发展使以往的支护方法和材料满足不了现代社会的需求，所以，为了有效的对这类问题进行解决，煤矿企业就需要加强对巷道支护技术的创新，可以采用锚杆支护的方式来提升施工的效果。

本篇文章，主要就是对煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用进行的分析和研究。

标签：煤矿企业，掘进巷道，锚杆支护技术，应用研究一、锚杆支护技术概述锚杆支护技术就是对煤矿巷道的一种特殊的支护方法，这种技术是由多种技术手段和技术方法组成的具有稳定性、创新性和实用性的完整技术系统，锚杆支护技术在煤矿巷道支撑中得到了广泛的应用，在煤矿掘进巷道中的使用主要是通过木材、钢铁和化学材料等将巷道内打好的孔与其他的结构进行有效的结合，通过这种方式可以有效的对掘进巷道起到保护、加固和支撑的作用，锚杆支护技术不但具有的安全性能高，且所用的成本也较低，施工操作也较为简单，锚杆支护技术属于隐性支护，这种类型的支护在进行后期检查时的难度较大，所以适合用在比较复杂的巷道中和形变较大的巷道中，在对该技术进行使用时需要严格的按照施工标准进行施工[1]。

二、掘进巷道中的锚杆支护技术（一）锚杆支护技术煤矿企业在进行煤矿掘进巷道锚杆支护技术设计时为了提升锚杆支护设计的合理性，就需要根据相关部门提供的數据和实际的矿井岩石情况资料来对支护参数进行确定，锚杆的具体直径和长度也需要根据巷道围岩来进行确定，对于锚杆杆体的固定应采用强度高的螺纹钢进行，顺槽靠近工作面的一侧必须运用塑性的钢体，在不同地质的岩石中，采用的支护原材料是不同的，如果煤矿中的岩石较硬，一般是采用树脂类型的锚杆，如果煤矿的岩石松软，就应采用全长的锚固进行。

（二）煤矿巷道支护在掘进巷道时支护工作的实行是非常重要的，通过合理的支护工作可以有效的提升围岩的稳定性，为了给煤矿内的施工人员提供一个良好的工作空间，就应该严格的保障围岩运动的速度。

煤矿矿建工程巷道锚杆支护技术论文【摘要】锚杆支护的关键因素作为理论的参考，在实践的应用中还必须根据其工程的不同进行具体的分析，以此保证其设计的科学性，更好的发挥锚杆支护在煤矿建设的作用，减少事故发生，提高巷道支护的安全性。

锚杆支护技术作为现阶段煤矿建设工程中经常被使用的技术，其主要应用在对围岩的加固，从而保障在矿井等施工中的安全。

通过锚杆技术，使得在煤矿施工中其更加方便、高效，但锚杆支护技术受各种影响的影响，因此，本文对此进行深入的探讨。

1、锚杆支护技术作用的原理所谓的锚杆其是指被安置在巷道围岩体内，如杆状锚栓的体系，在煤矿工程中，在对巷道进行掘进之后，为进一步的对围岩加固，需要将锚杆的眼钻到围岩当中，闭关通过锚杆孔对锚杆进行安置，从而让整个巷道保持稳定。

因此，从这样的定义下，锚杆支护的作用原理可以包括以下几个方面：第一，悬吊的作用。

通过利用锚杆来悬吊快要冒落的软弱岩层以及围岩，从而使得其中的围岩的重量有锚杆来对其进行承载，以此维持整个巷道工程的安全、稳定。

第二，组合梁的作用。

该作用原理是指通过组合梁的方式，看待平顶巷道的层状顶板。

其支点通常为巷道的两侧，在一定的负载的作用下，会对每层的板梁进行受力，从而出现弯曲的现象，那么下缘以及上缘的状态就会维持在受压或者受拉。

同时在符合的作用之下，通过锚杆对板梁压紧，从而使得其弯曲的强度得到很大的改善，并大幅度的提高。

第三，具有挤压和加固拱的作用。

在实践中，通过将锚杆合理的放置到巷道的周围，并有效的将其连接到巷道拱部节理发育的岩体，由此可形成拱形的压缩带。

而这种拱形，在压缩方面的承载能力是非常强的，并且还可在一定的程度上承载来自顶板的压力。

第四，减跨的作用。

通过对锚杆支护技术的合理的运用，在很大的程度上减少其力拱的高度和跨度；在巷道中安装锚杆，则相当于将支柱安装在了上面。

第五，围岩补强加固作用。

在一般的情况下，会有三个不同方向的力作用在巷道的围岩上，而其中的两个方向的力会作用在巷道的岩石上，并且前者通常都会大于后者。

锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的应用摘要：随着我国经济建设的快速发展，人们对矿产资源的需求量也在与日俱增，矿压问题就成为煤矿企业发展过程中首要解决的问题，就需要应用更多的巷道支护技术来抵抗矿压，减少煤矿巷道掘进过程中安全事故发生的次数。

而锚杆支护技术是目前巷道掘进中应用最为广泛的一种支护技术，具有施工简单、资金成本较低、支护能力强等特点，本文就锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的应用进行简要分析。

关键词：锚杆支护，煤矿掘进，巷道，应用一、锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的作用1.组合拱作用在进行煤矿巷道掘进时，技术人员会遇到各种类型的岩石层，如岩层破碎但稳定性较强的岩层，这类岩石可以使用组合拱理论来进行解释，利用锚杆将这些破碎的围岩进行组合，能够有效防止围岩脱落，再依托围岩间存在的摩擦力进行相互挤压，经过一段时间的挤压这些围岩便能够形成自身稳定的岩层，起到巷道掘进支护工作。

2.支护的适用性强锚杆支护的杆体主要材质是螺纹钢，螺纹钢具有较强的硬度和强度，对物体的承载能力较强，根据煤矿中围岩的不同特性选择适合的锚杆。

例如，对于巷道周围围岩结构相对比较稳定的，选用直径较小的锚杆，对于巷道周围围岩结构稳定性较差的可以使用直接较大的锚杆，以此确保支护作用。

此外，当煤矿结构比较松软时，使用全长的锚杆来进行支护，而靠近巷道的锚杆支护材料应该选择塑钢材料，提高加固能力。

3.支护作用巷道不是一开始就存在于煤矿中，一般是煤矿企业在开采矿产资源的时候根据地下实际情况挖掘出来的，巷道是为了给矿井生产活动提供一个排水、运输、通风以及动力能源的通道，是连接地上和地下的主要枢纽。

当巷道进行实际挖进时，由于地质条件的复杂性及多变性，需要做好支护工作。

例如已挖掘好的巷道周围存在性状不同的破损围岩体，这些围岩体在受到自然界恶劣天气的影响下，如果不进行巷道支护的话，很容易出现岩体的脱落，导致安全事故的发生。

二、目前锚杆支护技术应用存在的问题1.机械化程度不高我国地大物博，自然环境复杂，受到地质条件的影响，我国现阶段煤矿巷道开采过程中的机械化程度不同，很多煤矿企业使用的机械化程度较低。

关于锚杆与锚索施工工艺的技术论文（精选5篇）第一篇：关于锚杆与锚索施工工艺的技术论文关于锚杆与锚索施工工艺的技术论文目前我矿开拓区岩巷掘进中主要采用锚杆及锚索支护，所以针对此施工工艺做此详细技术论文。

锚杆与锚索支护施工工艺包括施工机具选择与配置，施工人员组织，施工工序安排，安排技术措施等内容。

根据巷道地质与生产条件，合理配置施工机具与施工人员，安排锚杆支护各工序的顺序和时间，并与巷道掘进、运输等环节相配套，实现施工工艺的优化，是保证锚杆支护施工质量、提高施工速度的总要途径。

一、锚杆施工工艺巷道施工工艺包括掘进与支护两大部分1、巷道掘进与临时支护巷道掘进时一个非常重要的环节。

一方面影响成巷速度，另一方面，巷道成型质量直接影响锚杆、锚索支护各构件的安装预支护性能的发挥。

为了保持巷道围岩的完整性与稳定性，减小掘进对围岩的破坏。

如果采用钻爆法掘进，必须采用光面爆破工艺。

对掘进有以下要求：（1）严格按照设计的巷道断面和尺寸施工，不得超挖或欠挖。

很多矿区规定，巷道掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm。

如果因为不可抗拒的原因导致超宽、超高，应根据实际情况变更支护设计，或采区补强加固措施。

（2）保证成形质量，尽量使巷道表面平整、光滑，避免凹凸不平，为锚杆、锚索、钢带等处于较好的受力状态，有利于支护作用的充分发挥。

掘进工作面应采用有效的临时支护，严禁空顶作业。

应根据巷道地质与生产条件，确定合理的最大空顶距，并根据围岩条件的变化进行调整。

临时支护宜采用有一定初撑力的支护方式，以便能主动、及时地控制空顶范围顶板的破坏与垮落。

2、锚杆支护施工工艺流程锚杆应紧跟掘进工作面及时支护。

锚杆支护施工工艺流程为：掘进出煤，铺、联金属网，上钢筋托梁或钢带，临时支护，钻顶板中部锚杆孔、清孔，安装树脂药卷和锚杆，用锚杆钻机搅拌树脂药卷至规定时间，停止搅拌并等待规定的时间，拧紧螺母达到锚杆设计预紧力。

从中部向外依次安装其他顶板锚杆。

锚杆（锚索）在煤巷掘进施工交叉点的应用【摘要】本文介绍了锚杆（锚索）在沿空掘巷中在交叉点的运用，以及采取的一些方法和措施。

【关键词】锚杆支护;交叉点0.引言我矿二水平二盘区由于掘进巷道多，三、四角门较多，围岩应力集中地点较多，怎样保证这些地点的安全生产，已成为在此地点生产的单位的头等大事。

我矿在施工2210回风巷外段时，临近2208工作面采空区，生产责任区有两处三、四角门，横跨近10米，使用其他支护方式加固困难，为此采用锚索加固，从开掘以来到目前没有发生明显顶板离层现象，取得较好的加固效果。

1.地质状况2210回风巷距离2208前顺槽与2210总回风绕道四角门约10米，加之2210回风巷与原有巷道夹角为35bn°，导致2210回风巷三角门跨度较大，此两处三、四角门采取其他支护形式相对困难，因此，采用锚杆(锚索)加强支护，对于有的帮部无法锚固段，可采用砌碹加强支护。

煤层特色为黑色，半亮型，以块状煤为主，局部煤层松软破碎，具水平层理，内生裂隙发育，局部有加矸，厚度约为0-0.8m；直接顶为4-7米的煤层，具水平层理，含丰富植物化石；老顶为12m的粉细互层，灰色，中部夹薄层炭质泥岩；直接底为1.3m煤层，为黑色，块状，具水平层理，老底为10m的细砂岩，灰白色，夹粉砂岩条带，呈波状层理。

2.交叉点施工采用先支后掘在交叉点施工中首先应确定好开口位置，施工2210回风巷前，在开口两侧及到2210总回风巷四角门处所有范围，先对巷道顶板进行支护。

支护时可根据压力情况酌情降低(锚杆)锚索支护密度，但必须遵循顶帮均支的原则，保证巷道围岩的稳定性。

在修护过程中除对失效锚杆(锚索)重新补打外，必须沿开口侧巷帮补打一排锚索，临近原巷道巷帮的锚索距巷帮不大于0.5m,锚索排距与原巷道锚索排距相同，原巷道锚索成菱形布置，补打锚索后，巷道锚索变为2-0-3-0-2。

巷道开口后，及时对三角地带进行支护，以防三角点扩大，增大交叉开口空顶面积，从而保证煤岩的稳定性。

锚杆支护在煤矿安全中的应用的分析锚杆支护是在地下煤矿和隧道等工程中应用广泛的一种防止地质灾害的技术，其作用是通过锚杆与岩体之间的相互作用，支撑岩体，增强岩体的稳定性。

锚杆支护在煤矿行业中的应用已经十分成熟，其重要性不言而喻。

本文将从锚杆支护的原理、分类和应用案例等方面进行分析，以更好地掌握锚杆支护在煤矿安全中的应用。

一、锚杆支护的原理锚杆支护是一种钢筋混凝土加固技术，在地质灾害工程和煤矿工程领域应用广泛。

其原理是利用锚杆与岩体之间的相互作用，通过锚杆抗拉作用和岩土体自重、摩擦力和封闭压力的作用，达到支撑和加固岩体的目的。

在锚杆支护中，钢筋混凝土锚杆被埋藏在岩体或煤层中，通过其张力和摩擦力的作用，抵挡岩体或煤层的重力和外力，保持其稳定性。

此外，由于锚杆的作用面积大，能够有效地转移不稳定岩土体的荷载，增加岩体的抗剪强度，提高其整体稳定性。

二、锚杆支护的分类锚杆支护主要分为两类：钢筋锚杆和预应力锚杆。

1. 钢筋锚杆钢筋锚杆是采用钢筋混凝土制造而成的锚杆，其结构相对简单，价格也相对较低。

其缺点是在极端情况下的支撑效果不如预应力锚杆，容易产生锚杆脱落等问题。

因此，其主要应用于较小的工程中。

2. 预应力锚杆预应力锚杆是采用预应力钢筋混凝土制造而成的锚杆，具有较高的抗剪强度和受力效果。

其内部具有拉应力，在岩体或煤层发生变形时，能够迅速响应外力，保持稳定性。

预应力锚杆主要应用于较大的工程和高风险情况下的煤矿支护中。

三、锚杆支护在煤矿安全中的应用锚杆支护在煤矿安全中的应用非常广泛。

其主要作用是支撑岩体和煤层，保证煤矿工作面的稳定性。

1. 支护煤壁在煤矿开采中，锚杆支护主要用于支撑煤壁。

煤层是一种脆性材料，容易发生崩塌、剪切等现象，造成巨大的灾害。

锚杆支护能够有效地增强煤壁的力学性能，保持煤壁的稳定性。

2. 支护煤柱在煤矿开采中，锚杆支护还用于支护煤柱，防止煤柱破碎、倒塌、下沉等问题。

煤柱是分隔煤层的一种矿柱，其稳定性对煤矿安全至关重要。

煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究1. 引言1.1 研究背景煤矿掘进巷道是煤矿生产中的重要环节，而巷道的稳定性问题一直是煤矿工程面临的重要挑战之一。

对于煤矿巷道的支护方式研究，一直是煤矿岩土力学领域的研究热点之一。

对煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用研究具有重要意义。

通过深入研究巷道锚杆支护技术的原理和应用实践，可以为煤矿巷道的稳定性和安全性提供更加可靠的技术支持，同时也可以为煤矿工程的发展提供更好的技术保障。

1.2 研究意义煤矿掘进巷道锚杆支护方式的研究具有重要的理论和实践意义。

探究不同的锚杆支护技术对于煤矿巷道稳定性的影响，有助于选择最适合的支护方式，提高煤矿巷道的稳定性和安全性。

对于锚杆材料性能和要求的研究，可以为煤矿掘进工作中的材料选择提供参考，保证支护效果和工作安全。

锚杆支护技术的发展趋势研究，有助于指导煤矿掘进工作中的技术改进和创新，推动煤矿掘进工作向更加安全、高效的方向发展。

深入研究煤矿掘进巷道锚杆支护方式的应用具有重要的意义和价值。

2. 正文2.1 巷道锚杆支护技术概述巷道锚杆支护技术是煤矿掘进中常用的一种支护方式，其作用是加固巷道，防止巷道发生塌方或者坍塌的情况，保障矿工的安全。

巷道锚杆支护技术通过在巷道围岩中预埋锚杆，然后将锚杆与岩体连接，形成一个固定整体，从而增加巷道的稳定性和承载能力。

巷道锚杆支护技术主要包括两种方式：单项锚杆支护和双向锚杆支护。

单项锚杆支护是指在巷道围岩中只设置一个方向的锚杆，主要用于支撑较好的围岩；而双向锚杆支护是在围岩中设置两个相对方向的锚杆，主要用于支撑较差的围岩，以增强巷道的稳定性。

在实际应用中，巷道锚杆支护技术需要根据巷道的具体情况选择合适的锚杆材料和规格，并严格按照设计要求进行施工。

通过合理有效地应用巷道锚杆支护技术，可以提高巷道的稳定性和安全性，保障矿工的生命安全。

2.2 锚杆材料选择与性能要求锚杆材料选择与性能要求是煤矿掘进巷道锚杆支护中非常重要的一环。

采煤掘进作业下高强度锚索支护技术的应用摘要：我国工业和我国科技水平的普遍发展，煤矿是我国的重要资源之一。

同时也推动了国民经济的发展。

很多行业的发展与煤炭资源紧密相连，进一步促进了煤矿企业的发展。

伴随着煤炭需求量的日益增大，呈现出资源枯竭现象，这就导致煤矿采煤掘进深度越来越大，增加了煤矿采煤的难度，且容易出现较为严重的安全隐患。

为了提高煤矿采煤掘进工作的高效性、安全性，做好掘进工作面的支护处理极为必要。

对于一些相对复杂的掘进工作面，需要借助高强支护技术。

此技术在煤矿采煤掘进工作中的应用具有明显优势，在实际应用的过程中需要结合煤矿的具体情况，选择合理的支护方式，充分发挥高强支护技术在煤矿企业中的作用。

关键词：煤矿开采；高强支护技术；巷道掘进引言在采煤工程中，巷道掘进与支护技术是重要内容，提高采煤巷道掘进与支护技术质量有助于煤炭开采。

在采煤工程中开展好巷道掘进作业、运用好支护技术，可以提高采煤效率，有效降低风险，对促进煤炭行业发展具有较大作用。

1掘进支护技术概述在煤炭开采的过程中，掘进支护技术可加强采矿过程的稳定性，保证煤炭开采技术的顺利应用，提升开采的效率。

在复杂的地质环境下，掘进支护技术主要分为复合支护、围岩保护与围岩加固。

复合支护可以组合采用不同的支撑材料，发挥各种材料的优点，经常用作在不同地质环境下的矿井掘进支护。

围岩支护一般使用金属支架来支承岩体变形，以减轻岩体应力，从而加强煤矿的安全性。

围岩加固主要是在掘进施工过程中对围岩进行钻孔，然后用螺钉连接进行补强与保护。

要达到高强支护的效果，主动支护属于必要条件，在采掘方向的巷道顶部区域采取高强支护手段，在最大预应力出现后，高强支护装置会立即自启，预应力承载结构可以凭借传出的应力成功抵消部分来自垂直方向的应力。

同时，在围岩强度不断下降的情况下，支护装置可以有效控制岩壁变形，达到全面提升巷道内壁结构抗变形能力和抗压能力的效果，为采煤掘进作业提供安全保障。

锚索支护技术在桃山煤矿的应用【关键词】锚索；锚索支护；支护参数0.前言桃山煤矿各采区现大部分进入三水平。

受深部地压及采动影响，各巷道变形严重，部分已完全冒落，需二次进行维修，消耗大量的人、财、物。

像硐室、交岔点、破碎带、见煤点等特殊地点需特殊支护。

锚索作为新型的支护材料成为支护的首选，在桃山煤矿各作业地点被广泛应用，并取得了良好的支护效果和经济效益。

1.锚索支护的应用情况1.1采后锚索支护采区上下巷均为半煤岩巷道，在上区段回采完毕后，下巷作为下区段的上巷需采用沿空留巷。

原有的工艺是采后煤矸渣墙护巷，实际并未取得良好的效果。

采后巷道经常冒顶，失修严重，需二次维修，这其中主要原因就是煤矸渣墙不够牢固，本身无初撑力，于是锚索便应用于采后巷道的维护。

根据煤层顶板的岩性不同，选择3-7m帙锚索。

锚索可以选择在掘进施工中打齐，也可以选择在采煤施工中补齐。

经实践检验，采后失修率明显下降，甚至不用维修，大大节约了企业的经营成本。

1.2特殊煤层顶板支护一采94#煤层顶板有2.6m的炭页岩层，层理发育明显，受掘进放炮影响，很容易离层冒落，采用锚杆配合锚索的方法支护顶扳。

破一部分顶板，用2m长锚杆挤压加固岩层，用单排锚索悬吊岩层。

经实际施工后，效果较好，并未出现大面积冒顶现象，只有局部冒顶，且顶板冒落面积不超过0.04m2。

1.3硐室交岔点处支护由于硐室交岔点处断面大，巷道跨度大，长时间岩层运动，上部岩梁很容断裂。

采用锚索对这些地点加强支护，可充分悬吊岩梁，防止岩梁断裂，失稳，引起冒顶事故。

1.4顶板破碎见煤点处特殊支护掘进施工时，遇顶板破碎、见煤，普通锚杆无法深入稳定岩层，这时锚索便发挥了它的作用。

它可以延长直至稳定岩层中，保证破碎顶板、煤层的留设，特别破碎顶板时，还可以配合钢梁棚子一并使用。

开拓二区在二采区巷道的施工中很好地应用了锚索支护。

1.5综采工作面开切眼的应用综采工作面开切眼的跨度一般在7m左右，以前的支护为梯形木棚式或梯形木棚锚杆支护。

锚杆支护在煤矿安全中的应用的分析(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆支护在煤矿安全中的应用的分析(通用版)煤炭工业是我国国民经济的基础产业。

在经济高速发展的今天，能源的利用量与日俱增，但煤矿的安全生产形势依然严峻。

分析煤矿安全生产的现状、特点和规律，研究存在的问题，探讨控制对策，对促进我国煤矿持续健康发展、适应全国建设小康社会的要求具有重要意义冒顶、瓦斯爆炸等一系列的现象对于煤矿安全，人民的生命财产的安全都是相当大的威胁。

对于瓦斯爆炸我们只能通过监测检测的方法去控制，对于冒顶的现象我们可以通过工程上的结论去加固，去建设。

查阅相关资料后我谈谈我在这方面的粗浅认识：锚杆支护是利用深入围岩内部的锚杆杆体对围岩进行加固，提高被锚固围岩自身的稳定性来达到支护的目的。

根据围岩性质和结构不同，锚杆可起到悬吊、组合梁、挤压加固拱等作用。

锚杆支护的主要优点是工艺较简单、安装速度快、效率高、便于机械化作业、劳动强度低，可节约支护材料，降低支护成本。

其缺点是它属于隐性支护，对支护质量和可靠性的监测和检测不易，有时会出现无明显先兆的冒顶事故，此外，对变形量很大的回采巷道，支护效果不易保证，导致巷道无法使用。

在巷道开掘后，由于岩体内部应力重新分布即围岩出现应力集中，岩体的物性状态有一个由弹性状态向塑性状态转变的过程，巷道周边围岩产生塑性变形，并从周边向岩体深部扩张，出现塑性变形区，同时引起应力向围岩深部转移，导致周边围岩松散、破碎和发生位移，从而导致巷道变形。

浅析锚喷支护工艺在煤矿中的应用锚喷支护是靠其先进性、技术性和可靠性来保证的，各矿在推广应用锚喷支护技术时要坚持科学态度，依靠科学技术进步，高度重视锚喷支护的技术问题，积极推广应用新技术、新机具、新材料、新工艺。

目前，锚喷支护理论日益完善，但在实际施工实践中，理论成果运用不足。

文章阐述了锚喷支护在煤矿巷道支护中的应用经验，希望为其他煤矿巷道支护工作提供一定的理论经验。

标签：锚喷支护；新技术；巷道支护1 引言锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网用于围岩支护的总称。

锚喷支护技术是巷道支护技术的一次飞跃，我国从20世纪50年代开始试用锚杆支护，60年代开始试用喷浆和喷射混凝土支护，70年代光面爆破和喷射混凝土相配合，逐步形成了一套较完整的锚喷支护形式，在煤矿巷道支护中得到了广泛的应用。

目前，锚喷支护技术已成为煤炭系统的主要支护形式，他之所以比传统支护支护优越，主要是由于他在机理和工艺上具有及时、密贴、封闭、可分、适应、组合、经济、科学等工作特性。

2 锚喷在煤矿中的应用根据围岩稳定程度的不同，它们可以单独设置，也可以综合运用。

当围岩稳定性较好时，可以采用锚杆支护；当围岩稳定性较差时，可以采用锚网喷联合支护。

2.1 锚杆支护工艺锚杆支护一般包括如下九步：第一步：钻锚杆眼前必须先敲帮问顶，敲掉危矸、活石等。

第二步：测量巷道尺寸，看有没有欠挖现象，如有欠挖部分要及时处理，否则不允许打锚杆。

第三步：在岩面上按照设计尺寸标出锚杆眼位。

第四步：在釬子上标出锚杆眼深的位置。

第五步：打眼。

第六步：检查并清理锚杆眼。

第七部：装药卷。

第八步：安装锚杆。

把锚杆用锚杆机送进锚杆孔内，开动锚杆机旋转使药卷破碎混合均匀，用钩钎撞击铁盖板，保证其紧贴岩面，3-5分钟后，锚杆机方可下落。

第九步：紧锚杆。

2.2 锚网喷联合支护锚网喷联合支护步骤是在锚杆支护中打锚杆同时挂网、联网，后喷射混凝土。

喷射混凝土注意喷浆机的上下钟形阀门表面是否有水泥粘料，是否与密封胶垫吻合良好。

锚杆支护加固技术在矿山巷道掘进中的应用随着矿山开采企业对矿山安全生产和生产效率的要求日益增加，矿山巷道掘进中的支护加固技术也变得越来越重要。

在巷道掘进中，尤其是在地下开采的过程中，巷道的稳定性和安全性是至关重要的。

而锚杆支护加固技术是目前被广泛应用的一种技术，它能够有效增强巷道的稳定性，保障矿山的安全生产。

本文将介绍锚杆支护加固技术在矿山巷道掘进中的应用，并对其技术特点、应用效果和发展趋势进行探讨。

一、锚杆支护加固技术的基本原理锚杆支护加固技术是以钢筋混凝土或合成材料制成的锚杆为主体结构，在巷道顶、底、侧等部位进行固定，以增强巷道的整体稳定性。

其基本原理是在巷道掘进过程中，通过钻孔加固技术将锚杆固定在巷道的周围岩体中，使得锚杆与岩体之间形成一种固定的联结，从而增强巷道的稳定性和承载能力。

锚杆支护加固技术的实施流程通常包括以下几个步骤：首先是在巷道周围进行钻孔作业，将锚杆固定在岩体中；其次是将锚杆与岩体间填充注浆材料，以实现锚杆与岩体的良好粘结；最后是对锚杆进行张力调整，并进行加固固定，从而实现对巷道的支护加固。

1. 灵活多样：锚杆支护加固技术可以根据实际工程的要求，灵活选择适合的锚杆规格和型号，以满足不同巷道的支护要求。

2. 施工便捷：锚杆支护加固技术采用的材料和设备相对简单，施工过程比较简便、快捷，能够有效提高巷道掘进的效率。

3. 支护效果好：通过对锚杆的固定和加固，能够有效抵御巷道周围岩体的变形和位移，增强巷道的稳定性和安全性。

4. 可靠持久：锚杆支护加固技术选用的锚杆和注浆材料具有良好的耐腐蚀性和可靠性，能够保证巷道长期稳定使用。

锚杆支护加固技术在矿山巷道掘进中具有广泛的应用价值，主要体现在以下几个方面：1. 加速巷道掘进速度：采用锚杆支护加固技术可以有效增强巷道的稳定性，在保证安全的前提下，加快巷道掘进的速度，提高巷道的施工效率。

2. 改善巷道环境：通过锚杆支护加固技术对巷道进行稳固支护，能够有效减少巷道的岩屑跌落和岩体位移现象，提供更加安全、稳定的工作环境。