粉体与液体涂装原理31页PPT

自從粉體塗裝技術進入塗裝業界後與其他塗裝技術相互競爭，在商品的塗裝所佔有的市場比例逐年持續成長。

而粉體塗裝之所以能夠持續的成長，是因為下列的優點1.降低環境的污染性以前的烤漆，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，漆料燒結硬化。

但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。

因此為了遵照環保法令中在大氣層中有機揮發物的含量規定，塗裝業界想盡辦法改善使用對環境較溫和的塗裝技術，從很多的實驗與測試後，很明顯的發現“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術。

粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因為粉體塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的中毒事件，也不會因有機溶劑引火而發生火災。

粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動噴塗，過量或超噴的粉末，容易經由回收系統裝置而達到回收再使用的目的。

因此粉體塗料幾乎可達百分之百的使用率。

使得塗裝業界降低廢棄物的處理，同時使環境污染的程度降到最低。

2.經濟效益的優異在塗裝作業，塗膜形成的成份中，溶劑型約為６０～６５％而粉體塗料幾乎可達到１００％的效率，且未附著於被噴塗物件的粉體塗料可以回收再使用。

一般而論，使用粉體塗裝技術，可使塗裝業界盡可能的達到經濟性及更有效率性。

在粉體塗裝作業中，如果有噴塗不良的部位，可在未經烘烤前使用空氣噴槍，很輕易的吹除然後再塗裝上去。

因此在粉體塗裝作業時，不太可能發生表面流漆、滴漆的現象，自然重塗、重工的機率相對的就降低了許多。

因粉體塗裝乃運用靜電原理實施噴塗作業，塗裝設備幾乎可達到全自動化，無須浪費人力資源。

即使需要人工輔助，塗裝人員也不必經過長期訓練，即可噴塗良好的塗膜。

粉體塗料為１００％的固型成份且不需添加任何溶劑，所以塗料容積減少，可降低儲存空間。

3.能源節約性比較液體塗料與粉體塗料的能源成本，因為粉體塗料沒有有機揮發物的產生，而揮發至大氣層的浪費，所以大大降低了能源的使用。

粉体涂装的介绍黑咖啡2008-05-29 10:15粉体涂装的介绍粉体涂装的前处理基本上与常规液体涂装之前处理一致，被喷涂物的表面要干净、无油渍、无灰尘，而化学前处理则要视不同的素材做不同的选择。

金属素材的处理，是要使金属表面经化学反应分解转换成非金属的表层，而易于涂膜的附着，同时增加涂膜与底素材的密着性与抗腐蚀性。

化学前处理概要：１、除銹：涂装时最忌讳被喷涂物生銹，当被喷涂物生銹时需设法除去，除銹的方法计有，化学方法使用化学药品除銹，但化学除銹法因处理条件与作业工程等因素，有害粉体涂膜，较不建议使用。

物理方法使用喷砂或砂纸等方式除銹，而粉体涂装宜使用物理方法来除銹。

２、素材清洗(脱脂)：溶剂擦拭法、蒸气去油法(蒸气或溶液)、乳化脱脂法(喷雾或浸渍)、碱液脱脂法(喷雾或浸渍) ３、化学前处理(化成皮膜) Ａ、铁素材或钢素材，可用磷酸盐做前处理较佳。

但须注意不得造成过厚的皮膜结晶，否则会降低密着性。

处理液皮膜形式特性磷酸锌磷酸锌磷酸锌涂膜的耐蚀性优异但物理性能较差酸性磷酸磷酸铁磷酸铁涂膜的耐蚀性较差但物理性能良好Ｂ、锌素材可分为三类：热浸镀锌，通用环境下，只需将其油腻的表面以酸液脱脂法处理，如欲供防蚀环境下使用，最好使用铬酸封孔处理。

或在热浸镀锌处理后在淬冷时紧接着一道锌系磷酸盐处理，使其具有合理的钝化作用，以增强涂膜的附着性。

电解镀锌，辨别的方式可由蓝色或金色的表面看出来，在通用环境下只需再经洗净、脱脂，再处以铬酸前处理。

压铸锌材，必须经过脱脂处理，同时需除去素材表面任何会释放的媒体。

压铸锌材通常含有被吸附的气体，如无法使之顺利排出，便易导致涂膜起泡的现象，特别是在表面经过研磨（喷砂）后。

若涂膜有严格的要求时，涂装前需将素材预热至烘烤温度，再施行喷涂作业。

Ｃ、铝素材，标准的铝材在通用环境下只需做脱脂的处理，但在防蚀的环境下，就要做铬酸化成处理。

４、水切干燥炉：主要将前处理后的水份除去，通常以红外线炉或热风循环炉来烘干水份。

粉體塗裝的前處理基本上與傳統液體塗裝之前處理一致，被噴塗物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵，而化學前處理則要視不同的素材做不同的選擇。

金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學反應分解轉換成非金屬的表層，而易於塗膜的附著，同時增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。

化學前處理概要：１、除銹：塗裝時最忌諱被噴塗物生銹，當被噴塗物生銹時需設法除去，除銹的方法計有，化學方法使用化學藥品除銹，但化學除銹法因處理條件與作業工程等因素，有害粉體塗膜，較不建議使用。

物理方法使用噴砂或砂紙等方式除銹，而粉體塗裝宜使用物理方法來除銹。

２、素材清洗(脫脂)：溶劑擦拭法、蒸氣去油法(蒸氣或溶液)、乳化脫脂法(噴霧或浸漬)、鹼液脫脂法(噴霧或浸漬)３、化學前處理(化成皮膜)Ａ、鐵素材或鋼素材，可用磷酸鹽做前處理較佳。

但須注意不得造成過厚的皮膜結晶，否則會降低密著性。

處理液皮膜形式特性磷酸鋅磷酸鋅磷酸鋅塗膜的耐蝕性優異但物理性能較差酸性磷酸磷酸鐵磷酸鐵塗膜的耐蝕性較差但物理性能良好Ｂ、鋅素材可分為三類：熱浸鍍鋅，一般的環境下，只需將其油膩的表面以酸液脫脂法處理，如欲供防蝕環境下使用，最好使用鉻酸封孔處理。

或在熱浸鍍鋅處理後在淬冷時緊接著一道鋅系磷酸鹽處理，使其具有合理的鈍化作用，以增強塗膜的附著性。

電解鍍鋅，辨別的方式可由藍色或金色的表面看出來，在一般的環境下只需再經洗淨、脫脂，再處以鉻酸前處理。

壓鑄鋅材，必須經過脫脂處理，同時需除去素材表面任何會釋放的媒體。

壓鑄鋅材通常含有被吸附的氣體，如無法使之順利排出，便易導致塗膜起泡的現象，特別是在表面經過研磨（噴砂）後。

若塗膜有嚴格的要求時，塗裝前需將素材預熱至烘烤溫度，再施行噴塗作業。

Ｃ、鋁素材，標準的鋁材在一般的環境下只需做脫脂的處理，但在防蝕的環境下，就要做鉻酸化成處理。

４、水切乾燥爐：主要將前處理後的水份除去，通常以紅外線爐或熱風循環爐來烘乾水份。

５、粉體塗裝室：靜電粉體塗裝主要在塗裝房完成，盡量使粉體塗料附著於被噴塗物上，未附著之塗料可以回收再使用，回收的粉體塗料再使用時，需經過篩處理且不可單獨使用，需與新粉混合使用。