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一、交底目的为确保基坑拉锚施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，现将基坑拉锚安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文地质情况，掌握基坑周边环境。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）检查施工设备、材料，确保符合要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）基坑拉锚施工前，应先进行地质勘探，确保基坑周边土体稳定。
（2）拉锚施工过程中，注意观察锚杆、锚索、锚具等设备是否完好，发现问题及时处理。
（3）拉锚施工时，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）基坑周边严禁堆放重物，防止对基坑造成影响。
（5）基坑内作业人员应遵守以下规定：a. 上下基坑时，必须使用扶梯或安全绳，严禁攀爬。
b. 在基坑内作业时，不得随意移动或拆除拉锚设备。
c. 基坑内作业人员应保持通讯畅通，发现异常情况立即上报。
3. 施工后的安全注意事项（1）基坑拉锚施工完成后，应对锚杆、锚索、锚具等设备进行检查，确保其稳定性。
（2）基坑周边应设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）基坑内施工结束后，应及时进行回填土，确保基坑周边土体稳定。
三、应急措施1. 发生锚杆、锚索断裂时，应立即停止施工，采取措施加固断裂部位，确保安全。
2. 发生基坑坍塌时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，同时向上级报告情况。
3. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并上报相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告上级领导，待问题解决后方可继续施工。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保基坑拉锚施工安全。
请全体施工人员严格遵守本安全技术交底，确保基坑拉锚施工安全、顺利进行。
新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段系统集成及相关工程施工技术交底编号：CKHNSD-W12 交底单位：长昆客专项目部娄底分部交底地点娄底分部交底时间交底负责人审核人接受交底单位及人员1 11 212 12 223 13 234 14 245 15 256 16 267 17 278 18 289 19 2910 20 30交底内容：1、拉线安装技术交底，详见附件1；说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
附件1：拉线安装一、材料1、拉线采用镀锌钢绞线，镀锌钢绞线分为Zn-5%Al-RE GJ1×19-13-1570-B(GJ-100) 和Zn-5%Al-RE GJ1×19-14.5-1370-B（GJ-120）两种。
2、NUT型与NX型耐张线夹均采用铸钢；NUT-4、NX-4型耐张线夹与GJ-120配合使用，NUT-3、NX-3型耐张线夹与GJ-100配合使用。
二、拉线选用原则（适用范围）1、拉线GJ-120适用于①正线和站线中心锚结下锚拉线；②供电线对向下锚及单边下锚；2、拉线GJ-100适用于①正馈线与保护线对向下锚或单边下锚；三、相关数据1、安装高度①H型支柱钢柱：根据下锚预留孔位置确定，基础标高标准情况下承力索下锚安装距轨面高度6.5m，接触线距轨面5.8m。
②圆形钢柱：无补偿下锚：接触线拉线距轨面安装高度5800mm，承力索拉线距轨面安装高度6500mm；全补偿下锚，接触线拉线距轨面安装高度 6.0m（紧贴接触线棘轮底座上缘安装），承力索拉线距轨面安装高度6.35m。
附加线下锚：柱顶往下0.2m为PW线下锚高度，PW下锚往下1.5m为AF线下锚高度。
2、拉线回头，回头在线夹外露500毫米，拉线回头与本线用软态钢丝进行绑扎150毫米，施工偏差+10毫米，绑扎密实整齐，端头外露出绑线50毫米，完工后，螺纹、绑线不得涂油（如下图）。
一、交底目的为确保锚索张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚索张拉施工的人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书。
（2）施工人员应熟悉锚索张拉施工工艺、操作规程及安全注意事项。
2. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得越过。
3. 施工设备与材料（1）锚索张拉设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。
（2）锚索、锚具等材料必须符合设计要求，不得使用过期或不合格的产品。
4. 施工操作规程（1）锚索张拉前，应对设备进行检查，确保其正常运行。
（2）锚索张拉时，操作人员应站在安全位置，不得站在张拉设备的正前方。
（3）锚索张拉过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意调整张拉力。
（4）锚索张拉结束后，应对锚索进行检查，确保其张拉力符合设计要求。
5. 应急措施（1）发生设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并及时上报。
（2）发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）发生火灾等紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
6. 安全注意事项（1）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。
（3）作业人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件抄送给所有参与锚索张拉施工的人员。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握本交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应严格按照本安全技术交底文件执行，确保锚索张拉施工安全。
四、附则本安全技术交底文件自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
一、交底目的为确保电气拉线施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次电气拉线安全技术交底。
二、交底对象1. 电气拉线施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工现场其他人员。
三、交底内容1. 电气拉线施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解电气拉线施工的具体要求；（2）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好；（3）做好施工区域的隔离、警示工作。
2. 电气拉线施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品；（2）施工前应检查电线杆、拉线塔等基础设备是否稳固，如发现异常，应立即停止施工，并报告相关人员；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）拉线时应保持稳定，防止拉线松脱、折断；（5）施工过程中，严禁使用不符合安全规定的工具、设备；（6）施工过程中，严禁擅自改变施工方案、工艺；（7）施工过程中，严禁在高压线附近作业，如需作业，必须采取有效隔离措施；（8）施工过程中，严禁擅自拆解、改动电气设备；（9）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、使用明火；（10）施工过程中，严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
3. 电气拉线施工结束后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患；（2）清理施工现场，归置施工工具、设备、材料；（3）恢复施工区域的隔离、警示措施；（4）做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工，确保施工安全；2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全；3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患；4. 施工现场其他人员应遵守施工现场安全规定，确保自身和他人的安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受交底人员签名[填写接受交底人员签名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际情况进行调整；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关人员。
附件：拉线安装分项技术交底
拉线安装
1、作业流程：
2、设计标准：
本工程10kv电力贯通线路拉线采用GJ-50、GJ-70型热镀锌钢绞线，UT 线夹采用NUT-2，预绞式内张线夹GDE-10050/GDE-10070，10米电杆裁钢绞线长度13m，12米电杆裁拉线长度15米，15米电杆裁拉线长度18米。
拉线盘埋设深度分别为1.5m、1.6、1.7m,拉线安装后与地面夹角为45°，受地形限制时可适当减小，但不应小于30°。
3、拉线制作：
1）拉线棒与拉线盘平面应垂直，连接处采用双螺帽，拉线棒露出地面的长度应符合下表要求，跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m.
2）用UT线夹、预绞式内张线夹固定拉线，安装应符合下列要求：
①线夹与拉线的接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤拉线；
②UT型线夹安装好后必须露有不少于1/2螺杆丝扣长度可供调节，调整后，UT型线夹的双帽应并紧。
3）拉线固定于电杆上的位置：
①导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150-300mm处。
②导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150-300mm处。
4）拉线距10kv带电部分不应小于200mm。
5）在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域，应为拉线桩及接地引下线增加保护管。
一、工程名称及概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：拉线安装5. 作业内容：____________________6. 交底部门：____________________7. 交底人：____________________8. 施工期限：年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名：____________________三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级管理人员要切实履行安全生产职责，严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
（2）作业人员要严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 人员配备及培训（1）作业人员必须具备相应的技能和资质，经培训合格后方可上岗。
（2）施工单位应对作业人员进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）高空作业时，必须采取防坠落措施，如设置安全网、安全绳等。
（4）拉线安装过程中，应确保现场电力设施安全，避免发生触电事故。
4. 施工操作规程（1）拉线安装前，应检查施工图纸和现场实际情况，确保施工方案的可行性。
（2）拉线安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保施工质量。
（3）拉线安装时，应保持现场整洁，避免发生交叉作业。
（4）拉线安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续施工。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应迅速上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
（3）加强事故案例分析，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸和操作规程，确保施工质量。
一、交底目的为确保厂房拉线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX厂房拉线工程2. 工程地点：XXXX3. 施工单位：XXXX4. 施工内容：厂房拉线安装、调试及验收三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工图纸及施工方案。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前，应进行现场勘查，了解施工现场环境，制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和施工区域。
3. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中，应定期检查拉线设备的运行情况，确保设备安全可靠。
5. 施工过程中，应加强施工现场的管理，防止人员误入危险区域。
6. 施工过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自操作设备。
2. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止杂物堆放。
3. 施工人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。
4. 施工过程中，应加强个人防护，防止意外伤害。
5. 施工过程中，应保持通信畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
六、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并迅速采取救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能够正确使用。
七、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场负责人咨询。
八、交底时间XXXX年XX月XX日九、交底人XXXX十、审核人XXXX。
一、交底目的为确保电线拉线施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与电线拉线施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间电线拉线施工前。
四、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（3）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 电线拉线施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握电线拉线施工的基本技能和安全知识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（3）对施工区域进行清理，确保无障碍物，并设置安全警戒线。
3. 电线拉线施工过程中的安全措施（1）电线拉线前，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）电线拉线过程中，应使用专用工具，如电线拉线器、电线牵引机等，不得使用钢丝绳等非专用工具进行拉线。
（3）电线拉线时，作业人员应站在稳固的地面，不得站在高处作业，防止坠落。
（4）电线拉线过程中，严禁将电线缠绕在人体或他物上，以免造成伤害。
（5）电线拉线时，应保持电线张力均匀，避免过紧或过松，以免损坏电线。
（6）电线拉线过程中，如发现电线损坏，应立即停止作业，并及时更换。
（7）电线拉线过程中，如需穿越危险区域，应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施。
4. 电线拉线施工后的安全检查（1）电线拉线完成后，应对电线进行检查，确保电线无破损、老化等现象。
（2）检查电线拉线固定点是否牢固，如有松动，应及时加固。
（3）检查电线拉线是否符合设计要求，如有不符合，应及时调整。
五、应急处理1. 发生电线拉线事故时，立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 采取必要的措施，防止事故扩大，确保现场人员安全。
3. 保护事故现场，等待相关部门进行调查和处理。
六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、作业内容：[请填写具体作业内容]六、交底部门：[请填写交底部门名称]七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、施工期限：[请填写施工期限，格式为年月日至年月日]九、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底的班组或员工签名]十、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与拉线安装作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，以防物体打击。
- 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。
- 作业过程中，禁止穿硬底鞋、高跟鞋及易滑鞋。
3. 现场安全措施：- 高处作业应设置安全防护栏，张挂安全网，确保作业区域的安全。
- 临边洞口作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、防护栏等。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高处作业。
4. 工具与材料管理：- 施工前，应检查使用的工具和材料是否符合安全要求，确保其完好无损。
- 使用的扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 拆卸下来的工具和材料应妥善存放，不得随意堆放。
5. 作业程序：- 拉线安装作业应按照规定的程序进行，不得擅自改变作业顺序。
- 模板安装前，应检查支撑结构的牢固性，确保其符合安全要求。
- 模板安装过程中，应随时检查模板的稳定性，防止因模板松动导致安全事故。
6. 现场沟通与协调：- 作业过程中，施工人员应保持良好的沟通，确保信息畅通。
- 发现安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
7. 应急处置：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时能够及时进行处置。
锚固技术交底与操作规范引言：锚固技术是一项在建筑工程中常用的技术，它的作用是增强结构的稳定性和承载能力。
正确的锚固技术交底和操作规范对保证工程质量至关重要。
本文将从不同角度深入探讨锚固技术的交底内容和操作规范。
一、选型原则与材料要求在锚固技术中，选型和使用适当的锚具是至关重要的，其原则是根据实际情况选择最合适的锚具型号和材料。
对于不同的工程，需要根据设计方案确定锚具的承载力、耐腐蚀性以及寿命等要求。
同时，应从可靠性、经济性和施工便利性等方面综合考虑。
二、现场勘测与设计要点在锚固技术的实施中，准确的现场勘测和合理的设计是确保锚固工作质量的关键。
现场勘测需要仔细测量和记录各种数据，包括锚具位置、孔洞尺寸、深度以及周围环境等因素。
设计时应结合实际情况和相关规范，合理确定锚具的布置、间距和深度。
三、施工过程及要求锚固技术的施工过程需要严格按照规范进行，确保施工质量和安全性。
首先，施工前需要对施工人员进行专业培训，熟悉锚具的使用方法和操作规范。
然后，根据设计要求，按照逐层递进、分段施工的原则进行锚固作业。
施工过程中应注意操作规范，确保孔洞清洁、灌浆均匀，锚具到位等关键要求的实现。
四、质量检验与验收标准为了保证锚固工程质量，需要进行有效的质量检验和验收。
其中，质量检验包括对锚体的抗拉强度、锚固质量、填充均匀度等指标的检测，并通过合适的试验方法与检验标准进行比对。
验收时应参考相关规范和合同约定，对锚固工程的质量进行综合评估。
五、常见问题与处理方法在锚固技术的实施中，常常会遇到一些问题，例如锚具的失效、孔洞质量不达标等情况。
针对这些问题，施工人员应具备相应的应急处理能力，能够快速判断问题原因，并采取相应措施加以解决。
常见的处理方法包括更换锚具、修复孔洞等。
六、经验总结与案例分析在实际工程中，参与锚固技术工作的施工人员积累了丰富的经验。
对于这些经验，可以进行总结和分析，以提高锚固技术的操作规范和施工效率。
同时，结合实际案例，分析并讨论不同情况下的技术难点和解决办法，为今后的工程提供有益的参考。
拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
安全技术交底书安全技术交底书
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据：
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
（1）、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式，锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装，如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
（2）、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐，拉线坑回填时不得采用淤泥回填，且回填时每填200mm需捣固夯实，顶部培土200mm高。
（3）、锚板的埋深必须严格保证，其设置角度应保证45°；拉线棒应与锚板垂直，其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
（4）、拉线棒出土处不能位于水沟中，在不能保证偏移角度的特殊情。
操作程序操作要领技术标准注意事项1．确认：①确定下锚前支柱的中心线与线路中心线的交点B②在地面上确定锚柱的中心点C。
③用标杆侧出BC两点连线。
④在BC连接连线的延长线上以C 为中心线按照设计长度测量出拉线坑中心E，钉木桩作为标志。
⑤以木桩为中心以BC延长线为准，根据设计要求测量拉线坑口的尺寸。
2．开挖：同“土质坑工艺”。
①拉线坑开挖至0.5-1.0m时同时开挖马道，马道与地面夹角为45°。
②根据设计坑深，将坑底挖成45°斜坡，准备放置锚板。
3．安装：①在地面将锚板、拉杆组装好，拉杆，U型环等埋入地下部分按技术标准涂抹防腐材料。
②安装锚板，用绳索拴好锚板，两人提起后慢慢放入拉线坑中。
4．填写隐蔽工程记录1．拉线基坑顺线路位置应在下锚支的延长线上，保证拉线安装后与地面夹角45°（困难时不大于60°），垂直线路方向坑口中心距线路中心允许偏差（+100,0）mm且限界不应超过对应锚柱的侧面限界。
2．拉线锚板基坑，应将马道一并挖出保证拉线安装的角度。
3．安装锚板时拉线棒焊接环应该朝下，拉杆焊接口朝向田野侧。
1．基坑开挖时应在道床上铺彩条布，防止污染道床。
2．锚板拉杆、U型环应提前涂防腐漆，（U型螺栓部分不涂，待现场安装后再涂）。
3．作业人员应注意坑内土质，若有塌方，及时处理。
4．拉线坑开挖完毕后锚板应及时安装，回填。
①栓锚板的绳索要在锚板安装后可从锚板下抽出。
②采用两个双环杆的拉杆时，短双环杆在上，长双环杆在下。
开挖安装确认检验45°2.5m2m马道线路中心CE锚柱B。
