挂网喷射混凝土支护

（右DK24+263.705----- DK24+280）一、工程量计算：1、坡面C25挂网喷砼面积（厚100mm）：241.09m2⑴右: 7.07*16.3=115.24⑵左: 7.07*17.8=125.852、坡顶C25喷砼硬化面积（厚100mm）： 170.5m2⑴右: 16.3*5=81.5⑵左: 17.8*5=893、土钉成孔数量（孔径￠120mm）：1350.5m⑴右: 17*(6.5+6.5+7+8+8+7+6.5+4)=909.5⑵左: 18*(4+4+5+6.5+5)=4414、土钉压浆量（M20水泥砂浆）：15.27 m31350.5*3.14*0.06*0.06=15.275、￠50mmPVC排水管制安: 75m(11+12)*5*0.65=756、排水沟（300*300mm）：68.2m(16.3+17.8)*2=68.27、集水井（400*800mm）：4个8、挡水墙（100*100mm）：34.1m16.3+17.8=34.19、土钉孔数：226个18*5+17*8=2261、￠8钢筋网： 1.905t20*0.395*241.09=1.9052、￠20加强筋： 2.306t⑴右: （16.3*8+7.07*17）*2=501.18⑵左: （17.8*5+7.07*18）*2=432.52(501.18+432.52)*2.47=2.3063、￠20锚头筋：0.179 t226*2*0.16*2.47=0.1794、土钉钢筋： 6.2t⑴￠25钢筋:17*(6.5+6.5+4)+18*(4+4)=433m433m*3.85=1.667t⑵￠20钢筋:2*［17*(7+8+8+7+6.5)+18*(5+6.5+5)］=1835m 1835m*2.47=4.533 t（右DK24+280----- DK24+371.819）一、工程量计算：1、坡面C25挂网喷砼面积（厚100mm）： 1032.667 m2⑴右: 91.819*4.36*5/4=500.414⑵左: 97.661*4.36*5/4=532.2532、坡顶C25喷砼硬化面积（厚100mm）： 947.400 m2⑴右: 91.819 * 5=459.095⑵左: 97.661 * 5=488.3053、锚杆成孔数量（孔径￠120mm）： 4180 m⑴右: 92*(6+4+4+4+4)=2024⑵左: 98*(6+4+4+4+4)=21564、锚杆压浆量（M20水泥砂浆）： 47.251 m34180*3.14*0.06*0.06=47.2515、￠50mmPVC排水管: 250 m( 62+66 )* 3 *0.65=2506、排水沟（300*300mm）： 378.96 m(91.819+97.661)*2=378.967、集水井（400*800mm）： 6 个8、挡水墙（100*100mm）： 189.48m91.819+97.661=189.489、锚杆孔数： 950 个92*5+98*5=9501、￠8钢筋网： 4.079 t10*0.395*1032.667=4.0792、￠20加强筋： 9.796t⑴右: （91.819*5+4.36*5*92/4）*2=1921⑵左: （97.661*5+4.36*5*98/4）*2=2044.81(1921+2044.81)*2.47=9.7963、￠20锚头筋： 0.751t950*2*0.16*2.47=750.884、￠22锚杆钢筋：12.456t⑴右:92*(6+4+4+4+4)=2024 m⑵左:98*(6+4+4+4+4)=2156 m(2024+2156)*2.98=12.456t（右DK24+250 ----- DK24+263.705 ）一、工程量计算：1、坡面C25挂网喷砼面积（厚100mm）： 750.25m2⑴右: 47.5* 3.5+47.5*6=451.25⑵左: 34*3.5+30*6 =2992、坡顶C25喷砼硬化面积（厚100mm）： 817.53 m2⑴右:50*1.5+48.25*2.2+(47.5+40)*2.1/2+40*5=473⑵左:35*1.5+ 30*6=344.53、锚杆成孔数量（孔径￠120mm）： 2967 m⑴右: 40*( 5+ 5+6 +8 + 10+9)=1720⑵左: 29*(5+ 5+6 +8 + 10+9)=12474、锚杆压浆量（M20水泥砂浆）： 33.54m32967*3.14*0.06*0.06=33.545、￠50mmPVC排水管: 214.5 m(2+4)*55*0.65=214.56、排水沟（300*300mm）： 234.5m49+34+47.5+34+40+30=234.57、集水井（400*800mm）： 3个8、挡水墙（100*100mm）： 164.5m 49+34+47.5+34=164.59、锚杆孔数： 414个49*6+29*6=4141、￠8钢筋网： 2.694t10*0.395*750.25=29642、￠20加强筋： 5,654t⑴右: （47.5*6+40*9.5）*2=1330⑵左: （34*6+29*9.5）*2=959(1330+959)*2.47=56543、￠20锚头筋： 0.327t414*2*0.16*2.47=3274、￠18锚杆钢筋： 5.934t(40+29)*(5+5+6+8+10+9)*2=59345、￠18定位钢筋： 0.828t (40+29)*6*1*2=828。

挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。

2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。

3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。

第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。

2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。

第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。

3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。

锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。

第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。

2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。

喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。

3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。

第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。

2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。

第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。

2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。

3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。

以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。

在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。

同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。

挂网喷锚支护方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案编制依据 (3)二、工程地质与水文地质 (4)2.1 地质构造 (5)2.2 地层岩性 (6)2.3 水文地质特征 (7)三、支护设计原则与要求 (7)3.1 基本原则 (8)3.2 支护形式选择 (9)3.3 材料选择与配置 (11)四、挂网喷锚支护施工工艺 (12)4.1 施工准备 (14)4.2 锚杆钻孔与安装 (15)4.3 网片铺设与焊接 (16)4.4 混凝土喷射与养护 (16)4.5 质量检测与验收 (18)五、安全防护措施 (18)5.1 一般规定 (19)5.2 特殊作业安全防护 (20)5.3 安全检查与隐患排查 (21)六、应急预案与事故处理 (22)6.1 应急预案制定 (24)6.2 事故预防措施 (24)6.3 事故应急处理流程 (25)一、前言随着现代交通、水利、矿山等工程的不断发展，地下空间的开发利用日益受到重视。

在地下工程中，为了保证施工安全和提高施工质量，锚杆支护技术被广泛应用。

在复杂的地质条件下，传统的锚杆支护技术往往难以满足要求。

挂网喷锚支护方案应运而生，为地下工程的支护设计提供了一种有效手段。

挂网喷锚支护方案是在围岩表面铺设钢筋网，并喷射混凝土形成加固层，以提高围岩的强度和稳定性。

该方案综合了锚杆、喷混土和挂网等多种支护技术的优点，具有自锁功能，能够有效地控制围岩变形，确保施工安全。

1.1 编制目的本文档旨在为施工项目提供一套完整的挂网喷锚支护方案，以确保在施工过程中有效提高支护效果，保证工程安全、稳定和顺利进行。

通过本方案的编制，可以明确挂网喷锚支护的具体实施步骤、技术要求和质量控制措施，为施工现场提供指导和参考。

本方案还有助于提高施工队伍的技术水平和操作能力，降低施工风险，确保工程质量和安全。

1.2 工程概况工程规模与重要性：本工程规模较大，涉及的支护面积广泛，对于周边环境和建筑物安全具有重要影响。

钢筋挂网喷射混凝土(浆)防护和沿河路基防护标准化施工一.钢筋挂网喷射混凝土(浆)防护。

1一般要求。

(1)喷护前应采取措施对泉水、渗水进行处治，并按设要求设置泄水孔，排、防积水。

(2)喷射顺序应自下而上进行。

(3)砂浆初凝后，应立即用土工布覆盖，喷淋养生不少于规定法人养生期。

应及时对喷浆层顶部进行封闭处理。

2、施工工序。

见图。

锚杆挂网喷射混凝土(砂浆)施工工序3、施工要点。

(1)应优先选用强度不低于32.5级普通硅酸盐水泥。

(2)土工格栅性能要求见表。

(3)清理防护面杂物，清除表面的浮石及松动的岩石。

(4)用高压水冲洗坡面，并保持岩面一定的湿度。

(5)在岩面上确定锚杆孔位，用红漆明显标识，钻孔孔深和孔径要符合设计要求，并将孔内粉尘清除干净。

安装锚杆，同时在孔内灌注砂浆等材料。

(6)埋设控制喷射厚度的标志，铺设钢筋网、铁丝网或土工格栅。

钢筋网或土工格栅应与锚杆连接牢固，敷设距离岩层面宜为30mm o(7)喷射砂浆时，应边喷边防护。

砂浆强度应不低于M1O o喷射前应进行试喷，以确定合适的配合比及施工方法，并经监理工程师确认。

大面积砂浆应沿路线方向每隔20~25m或在岩质变化处设置一道宽为20mm的伸缩缝。

(8)喷射混凝土防护。

①喷射混凝土前应进行试喷，调整回弹量，确定混凝土的配合比及操作程序，并经监理工程师确认。

②严格控制混凝土配合比的水灰比、砂率等。

③混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水和大石块等杂物混入。

④喷射时应分段、分片自下而上喷射。

作业开始时应先送风、后开机,现给料；结束时，应待料喷完后再关机。

供料应连续均匀，喷层厚度应均匀，厚度符合设计要求。

⑤喷射开始前，应减小喷头至喷射面的距离，并调节喷射角度，保证喷射混凝土与丝网的密实性。

喷射时,应保持混凝土表面平整,湿润光泽，无干斑和滑移流淌现象。

喷射后，及时覆盖喷淋养生不少于养生期。

⑥按要求设计设置伸缩缝和泄水孔。

⑦混凝土的回弹物应及时收集清理，但不得用于下批喷料中。

边坡挂网喷射混凝土支护施工方案目录第一章：工程概况一、工程概况描述二、水文地质情况三、边坡治理方法四、施工要求五、技术保证条件六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别第二章：编制依据第三章：施工准备一、施工技术准备二、施工资源准备第四章：挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设二、挂网喷射混凝土护坡施工第五章：质量保证措施一、技术保证措施二、成品保护措施第六章：建立安全生产制度第七章：施工安全保证措施编制单位：XXX有限公司编制人：审核：编制时间：2017年4月24日第一章：工程概况一、工程概况描述秭归百丽嘉苑项目(一期）边坡治理工程，位于湖北省秭归县，是一项重要的土地开发项目。

二、水文地质情况该项目地处山区，地质条件复杂，存在较大的水文地质风险。

三、边坡治理方法本方案采用挂网喷射混凝土护坡的方法进行边坡治理。

四、施工要求施工过程中需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全。

五、技术保证条件施工前需进行技术保证条件的检查，确保施工的可行性和安全性。

六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别施工过程中需识别现场内外危险源和不利因素，采取相应的措施进行控制和消除。

第二章：编制依据本方案编制依据相关法律法规和工程技术标准。

第三章：施工准备一、施工技术准备施工前需进行技术准备工作，包括施工方案的制定、施工人员的培训等。

二、施工资源准备施工过程中需准备好所需的施工设备、材料等资源。

第四章：挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设施工过程中需搭设操作脚手架，确保施工人员的安全。

二、挂网喷射混凝土护坡施工挂网喷射混凝土护坡施工过程中需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全。

第五章：质量保证措施一、技术保证措施施工过程中需采取相应的技术保证措施，确保施工质量。

二、成品保护措施施工完成后需采取相应的成品保护措施，确保施工成果的保护和维护。

第六章：建立安全生产制度施工过程中需建立相应的安全生产制度，确保施工的安全性。

挂网喷射混凝土护坡施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河北建设集团天辰建筑工程有限公司根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20，厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。

钢板网固定采用间距1.50x1。

50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置，通长加强筋￠10.一、质量保证措施1。

应注意的问题1)防止基坑超挖:开挖基坑不得超过基底标高。

如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。

2)基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。

3）合理安排挖土顺序:施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土,分层分段开挖。

4)防止施工机械扰动基底土质:采用反铲挖土机进行施工.5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡:按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样,施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。

2、成品保护1)挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。

2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好的边坡应防止挖土再次破坏.3)挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失.4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。

5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。

二、安全管理及防护技术措施1、基坑防护1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故.2）在距基坑边1。

5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1。

5m,高出自然地坪1.2m，埋深0。

8m.在距基坑边0。

5m砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距为6。

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。

该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。

二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。

三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。

五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。

六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。

放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快，建筑行业的发展迅猛，基坑工程作为建筑基础的重要组成部分，其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。

制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案，对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。

保障施工安全：通过科学的设计和施工，确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。

提高工程质量：采用先进的施工技术和管理方法，确保基坑支护结构的质量，为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。

促进工程效率：通过合理的施工计划和管理措施，提高施工效率，降低工程成本。

鉴于本工程的复杂性和重要性，制定一套专项施工方案是必要的。

挂网喷砼施工方法1、分项工程概况本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm 和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。

本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。

2、施工准备施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。

3、施工原则挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。

分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。

4锚杆土钉墙施工工艺框图5、施工方法及要求（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。

（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

（3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。

（4）喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

（5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。

（6）钢筋连接：①钢筋加工的技术要求：a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。

无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。

c、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。

如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。

如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

挂网锚喷混凝土施工方案引言挂网锚喷混凝土施工是一种常用的支护方式，广泛应用于采矿、地铁隧道、水利工程等领域。

本文将介绍挂网锚喷混凝土施工方案的设计和施工要点。

首先，将详细介绍挂网锚喷混凝土的原理和优势。

接着，将讨论挂网锚喷混凝土施工前的准备工作。

然后，将分析挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项。

最后，将总结挂网锚喷混凝土施工方案的要点。

挂网锚喷混凝土的原理和优势挂网锚喷混凝土是一种支护材料，其原理是在锚杆和网片的辅助作用下，通过喷射混凝土来形成稳定的支护结构。

挂网锚喷混凝土具有以下优势：1.高强度：挂网锚喷混凝土采用高强度混凝土，并且通过锚杆和网片的控制，使施工完成后的结构达到高强度要求，具有很好的承载能力。

2.耐久性：挂网锚喷混凝土具有优秀的耐久性，可以在恶劣的环境条件下使用，并且能够长时间保持结构的稳定性。

3.适应性强：挂网锚喷混凝土可以根据不同的地质条件和施工要求进行灵活调整，适用于各种不同的工程项目。

挂网锚喷混凝土施工前的准备工作在进行挂网锚喷混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是挂网锚喷混凝土施工前的准备工作步骤：1.现场勘察：对施工现场进行全面的勘察和分析，了解地质条件和工程要求，制定合理的施工方案。

2.材料准备：准备好所需的混凝土材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。

3.设备准备：准备好喷射机、锚杆、网片等施工设备，并进行设备的检查和修理，以确保设备的正常工作。

4.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。

挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项挂网锚喷混凝土的施工步骤如下：1.喷射混凝土前的基础工作：清理施工现场，确保基础表面平整，清除杂物和灰尘，以便混凝土与基础牢固粘结。

2.锚杆安装和网片铺设：在基础上安装锚杆，并将网片铺设在锚杆上，确保锚杆和网片的合理布置和均匀分布。

3.喷射混凝土：使用喷射机进行混凝土的喷射，注意操作方法和施工速度，以确保混凝土充分填充锚杆和网片之间的空隙。

挂网喷射混凝土工程施工方案第一章 挂网喷射砼施工方案（一）本工程挂网支护喷砼厚10cm，砼强度等级为C20。

（二）钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况，设单层双向钢筋网片，钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。

可适当加设锚钉，固定钢筋网片。

（三）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。

3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）项目骨料粒径（mm）0.150.300.60 1.20 2.50 5.010.015.0优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901005、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。

（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。

压风进入喷射机前，必须进行油水分离。

3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。

挂网喷砼施工方法挂网喷砼施工方法本工程的挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。

施工过程中，人工张挂钢筋网，使用空压机和喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。

在施工前，必须进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

机械设备在运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。

施工过程中，挂网喷射混凝土应与土方开挖、土钉墙施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。

分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。

施工工艺包括安装泄水管敷设钢筋网、焊接加强筋、坑底降排水系统施工喷射砼和养护。

在施工过程中，砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。

喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。

喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。

钢筋连接方面，钢筋加工的技术要求包括除锈、调直、切断和弯曲成形质量的要求。

钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来。

清水河工业园工业硅冶炼项目边坡挂网喷射砼施工方案编制单位：年月日目录一、工程概况 (1)二、边坡支护方案的设计及施工 (1)三、施工工艺 (1)四、边坡支护安全措施 (3)五、文明施工及安全管理 (3)边坡挂网喷射砼施工方案一、工程概况本项目为清水河工业园工业硅冶炼项目场平工程，位于清水河工业园区内。

二、边坡支护方案的设计及施工适用于项目范围内所有高边坡，采用挂网喷射砼支护三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。

1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。

2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。

3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。

4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。

锚杆尺寸、规格及盎严格按设计图纸要求施工，特殊位置可根据实际情况进行调整。

5、锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5～2m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。

6、注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m 处，然后向孔内注入试验室试验合格的纯水泥浆，注浆压力不低于0.2MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。

注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。

7、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求挂网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢搭接要牢，挂网时确保有保护层。

8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固。

9、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。

混凝土强度、厚度及施工分层严格按照设计图纸及规范要求进行施工。

锚杆挂网砼喷射施工1. 引言1.1 背景介绍锚杆挂网砼喷射施工技术，作为一种先进的岩土工程施工方法，自20世纪中叶以来，在全球范围内得到了广泛的应用和发展。

该技术将锚杆、挂网和混凝土喷射三者有机结合，显著提高了施工效率和工程质量，尤其在隧道、边坡、基础等工程中发挥了重要作用。

1.2 研究目的与意义通过对锚杆挂网砼喷射施工技术的研究，旨在进一步提高施工效率，保障工程质量，降低工程成本，为我国基础设施建设提供有力支持。

此外，探讨这一技术的原理和应用，对推动我国岩土工程施工技术的发展具有重要的现实意义。

1.3 文档结构概述本文将从锚杆挂网砼喷射施工技术原理、工艺流程、质量控制、安全与环保等方面进行详细阐述，并通过工程案例分析，总结研究成果，为行业发展提供参考。

以下是本文的章节结构概述：•第二章：锚杆挂网砼喷射施工技术原理•第三章：锚杆挂网砼喷射施工工艺流程•第四章：锚杆挂网砼喷射施工质量控制•第五章：锚杆挂网砼喷射施工安全与环保•第六章：工程案例分析•第七章：结论本文将力求严谨、详实，为读者提供关于锚杆挂网砼喷射施工的全面认识。

二、锚杆挂网砼喷射施工技术原理2.1 锚杆挂网技术锚杆挂网技术是在岩土工程中常用的一种加固技术，主要是通过锚杆与挂网相结合，提高岩土体的稳定性和承载能力。

锚杆根据材质、施工方法及功能的不同，可以分为多种类型。

种类： - 钢筋锚杆：常用的有预应力钢筋和普通钢筋。

- 高强度钢丝：具有一定的抗拉强度和抗剪强度。

- 粗钢筋：直径较大，承载能力较强。

功能： - 增强岩土体的整体稳定性。

- 分散应力，减小岩土体变形。

- 防止岩土体产生滑动和倾覆。

施工方法： - 钻孔：根据设计要求，在岩土体中钻孔。

- 锚固：将锚杆插入孔中，采用粘结剂或压力注浆进行锚固。

- 张拉：预应力锚杆需进行张拉，以达到设计预应力值。

- 挂网：将钢筋网固定于锚杆上，形成整体结构。

2.2 砼喷射技术砼喷射技术是一种将砼材料通过喷射设备高速喷射至岩土体表面的施工方法，以提高岩土体的强度和稳定性。

边坡挂网喷射混凝土防护施工方案及工艺方法一、挂钢筋网喷射混凝土工程施工工艺流程二、施工要点 （一）、钢筋网安装1、钢筋网的间距应为150～300mm ，钢筋采用直径为4～12mm 、屈服强度240MPa 的光面钢筋（I 级钢筋），随坡面平顺弯曲，钢筋保护层厚度不应小于50mm 。

2、钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm ，亦不应大于250mm 。

3、钢筋网喷射混凝土的施工应按GB50086-2001有关规定执行。

（二）、喷射混凝土 1、材料（1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。

水泥标号不低于P.O.32.5。

进场水泥有生产厂的质量证明书。

钢材、水泥、砂、石等自检材料准备混凝土配合比设计及试验监理认可混凝土拌合测量放样钢材送检钢筋网制作是第一次喷射4～5cm 厚第二次喷射5cm 厚养护现场取样坡面清理（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足下表的规定。

喷混凝土用骨料级配和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定：物质含量极限时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应经监理人批准。

2、配合比喷混凝土配合比应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。

速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理人，待监理批准后才能按此配合比进行施工。

3、配料、拌和（1）称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂2%砂、石3%（2）搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：①采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；②采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于3min；③采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜色应均一；④混合料掺有外加剂时，搅拌时间应延长。

护坡(挂网喷浆)专项施工方案.本工程基坑支护方案设计依据《建筑工程基坑支护规范》（GB -2011）和《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB -2002）等相关规范要求。

二、基坑支护方案的设计本工程基坑深度较浅，为确保施工安全和保护周边环境，采用了挂钢板网喷浆方案进行基坑支护。

具体方案为在基坑边坡处设置钢板网，然后进行喷浆加固，以防止边坡出现塌方。

同时，在基坑周边设置围护结构，采用预制混凝土构件进行围护，以确保基坑的稳定性和安全性。

三、基坑支护方案本工程基坑支护方案采用了挂钢板网喷浆方案和预制混凝土构件围护方案。

在施工过程中，还需加强对基坑边坡的监测，及时发现并处理边坡出现的裂缝、变形等问题，确保施工安全。

同时，还需加强对基坑排水系统的设计和施工，确保基坑内水位控制在安全范围内。

本工程的基坑支护方案采用了挂网喷浆施工方案，参考了《建筑基坑支护技术规程》(120-99)和《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。

根据本工程的特点，基坑埋深在-7.5m左右，XXX开挖时基坑采用1：1的放坡。

为了增加钢板网的稳定性，坡面采用钢筋插筋20mm﹫1000*1000mm、L=3000mm，挂钢板网（1）并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60-80 mm，细石不大于15 mm。

钢板网铺设采用人工顺坡面铺制，上用一根1Ø16钢筋加固联接，将钢板网片固定，用30cm长@500钢筋击入土中，固定钢板网与受喷面的间隙，间隙为3cm，在喷射砼时钢板网不可晃动。

在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50mm的PVC排水管泄水孔，安装间距为2000mm*2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，然后注浆固定。

施工工艺包括基坑开挖后修坡、土钉施工（钢筋插筋）、挂钢板网片、喷细石砼（养护）。

高边坡挂网喷砼施工方案一、工程地质概况工程所在地属于丘陵地区，地形起伏较大，边坡高度一般在10-30m之间，坡度多为45°-60°。

边坡主要由风化岩石和残积土组成，岩石节理发育，岩质较软，整体稳定性差。

边坡受雨水冲刷和地下水影响，存在局部滑塌和侵蚀现象。

二、支护方案设计针对本工程的地质条件，我们设计采用挂网喷砼支护方案。

即在边坡上铺设钢筋网，并喷射混凝土，形成一层保护层，以提高边坡的整体稳定性和抗侵蚀能力。

支护结构的设计需考虑边坡的高度、坡度、岩石性质、地下水状况等因素。

三、施工工艺流程边坡清理：清除边坡表面的松散土体和岩石，确保边坡平整。

钢筋网铺设：在边坡上铺设钢筋网，钢筋网的规格和间距应根据设计要求进行。

喷射混凝土：使用喷射机械，将混凝土均匀地喷射在钢筋网上，形成保护层。

养护：对喷射混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。

四、施工要点详解边坡清理要彻底，确保边坡表面平整，无松散土体和岩石。

钢筋网的铺设要符合设计要求，钢筋的规格和间距要准确。

喷射混凝土的配合比要符合设计要求，喷射要均匀，确保保护层的质量。

养护期间要保持边坡湿润，防止混凝土干裂。

五、质量标准与检测施工质量应符合国家和地方的相关标准和规范。

施工过程中应定期对支护结构进行检测，包括边坡的稳定性、钢筋网的铺设质量、混凝土的喷射质量等。

施工完成后应进行全面的质量检测，确保支护结构达到设计要求。

六、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。

施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

施工机械应定期进行检查和维护，确保机械的正常运转和安全性。

施工现场应设置排水设施，防止因雨水冲刷导致的边坡失稳。

七、文明施工要求施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理。

施工材料应堆放整齐，不得随意乱放。

施工人员应遵守文明施工规范，不得随意破坏周边环境。

八、应急预案与措施针对可能出现的边坡滑塌、机械故障等紧急情况，我们制定了以下应急预案和措施：边坡滑塌：立即停止施工，疏散人员，启动边坡加固措施，确保边坡稳定。