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果冻理化指标

果冻理化指标
果冻理化指标

标准无疑是企业进行生产和保证产品质量的重要依据,看似是一个个毫无生气的枯燥数据,但这些数据的背后却是严格的技术要求和体系保障。它们不仅仅是专业检测机构对产品质量进行合格判断的依据,同时也是消费者保障自身选购安全的有力武器。一项新标准的出台或是对标准中指标的了解及正确认识,都将帮助你选择到更安全、更健康的产品,对于食品尤为如此。

强制性国家标准《果冻》(GB19833-2005)中对果冻的理化指标除了规格的要求外,还作出了可溶性固形物、二氧化硫残留量等指标要求。对其他指标如铅、总砷、铜等也有相关要求。

可溶性固形物: 果冻可溶性固形物是衡量果冻产品质量的一个重要指标,用于反映产品中糖含量的多少,如果产品的可溶性固形物不合格,说明企业在生产中存在着偷工减料、以次充好,可能用人工合成甜味剂代替食糖的现象。国家标准规定各类型果冻产品的可溶性固形物含量不少于15%。

二氧化硫残留量:是一项重要的卫生指标,二氧化硫的产生主要是硫磺、亚硫酸盐等还原性漂白剂,具有漂白和抑菌作用,果冻中的二氧化硫残留主要来自原料白砂糖和卡拉胶、甘露胶等食用胶。国家标准规定,原料白砂糖和食用胶中允许添加二氧化硫,果冻中二氧化硫的残留量不得超过100毫克/千克。

砷、铅、铜: 这3种元素都是在自然界及食品中广泛分布的以及对人体有较强毒害作用的金属元素,具有很强的富积性,对各组织有毒性作用,主要损害神经系统、造血系统、消化系统和肾脏。婴幼儿和学龄前儿童是铅的易感人群。各国对食品中的铅、砷、铜含量都有严格的控制,1973年FAO/WTO确定的17种最优先研究的食品污染物中,砷排在第二位。果冻卫生标准规定,果冻中总砷、铅和铜的含量分别要≤0.2、≤1.0和≤5 毫克/千克。

菌落总数: 是指单位食品中的细菌个数,包括各种细菌种类。食品中细菌来自食品产、储、运、销各环节的外界污染,食品细菌的数量表示食品清洁状态,由于细菌通过自己产生的酶分解食品成分物质,因而食品细菌数量越多,越能加速食品腐败变质。果冻卫生标准规定,菌落总数不得超过100个/克。

大肠菌群: 来自人和动物粪便,食品中检出大肠菌群表示该食品曾受到人或动物粪便污染。由于大肠菌群在环境中广泛存在,所以它也是食品一般污染的指标。大肠菌群的来源与肠道致病菌相同,因此食品中大肠菌群含量越多,间接表示有肠道致病菌污染的可能性,食用后,就有可能发生食物中毒、腹泻等急性胃肠炎症状。果冻卫生标准规定大肠菌群数不得超过30MPN/100g。

致病菌:是能引起人类疾病的细菌,食品中常见的致病菌有沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。果冻卫生标准规定,致病菌不得检出。

霉菌: 有很多种,有的甚至会产生霉毒素。食品中水分含量和环境温湿度是影响霉菌生长与产毒的主要条件,25~30℃是大多数霉菌繁殖的适宜温度。受到霉菌和霉毒素污染的食

品,会引起食品变质和食用中毒。果冻中的霉菌主要是受环境中的霉菌污染或保存不当引起霉菌繁殖。国家标准规定,果冻霉菌计数不得超过20个/克。

食品添加剂: 食品添加剂是为了改善食品的品质和色、香、味,以及为防腐和加工工艺需要,加入食品中的化学合成物质或天然物质。果冻中允许添加的添加剂主要有防腐剂(山梨酸)、甜味剂(安赛蜜、甜蜜素)和人工合成色素(柠檬黄、日落黄、苋菜红、胭脂红、诱惑红、亮蓝)。国家标准规定,果冻中山梨酸不超过0.5克/千克、安赛蜜不超过0.3克/千克、甜蜜素不超过0.65克/千克。6种人工合成着色剂使用量分别不超过0.05、0.025、0.05、0.025、0.025、0.025克/千克。

感官: 自然就是用人体的感觉器官感知食品的特性。果冻应具有其应有的色泽、风味、无其他异味、无外来杂质。凝胶果冻呈凝胶状,脱离包装容器后能基本保持原有的形态,组织柔软适中;可吸果冻呈半流体凝胶状,能够用吸管或吸嘴直接吸食,脱离包装容器后,呈不定形状;果冻中添加的果肉或其他食用固体原料应具有正常的组织形态。

标签: 标签检查的内容包括产品名称、净含量、配料表、生产日期、保质期、厂名、厂址、产品执行标准号等。凝胶果冻必须在外包装正面的明显位置处,标示安全警示语和食用方法,且文字高度应不小于3毫米。

规格: 杯形凝胶果冻杯口内径或杯口内侧最大长度应≥3.5cm长杯形凝胶果冻和条形凝胶果冻内容物的长度应≥6.0cm,异形凝胶果冻的净含量应≥30克。

茶叶原料验收规范

茶叶原料验收规范 文件类别:作业指导书 文件编号: 撰写单位: 版本: 第 1 版 发行日期: 机密等级: □机密□一般 合计页数: 共 5 页 核准审核初审制订会审

名称茶叶原料验收规范文件编号:W-5010-052 5.1.5 开拣件数规定 1-10件,开拣一件; 11-50件,开拣三件; 50件以上,每增加50件(不足50件部分按50件计)增开一件; 500件以上,每增加100件(不足100件部分按100件计)增开一件; 1000件以上,每增加500件(不足500件部分按500件计)增开一件。 在取样时如发现茶叶品质、包装或堆存情况等异常时,可酌情增加或扩大取样数量,或停止取样。 5.1.6 取样方法 (1)包装过程中取样(驻厂人员适用) 在茶叶定量包装时,根据每批总件数,按本标准(5)开拣件数的比例,每包装若干件用取样铲取样一件,每次约500g原始样品,放入有盖的专用茶箱中,等全批取样完毕后混匀,用四分法逐步缩分至500-1000g,分装于1-2个取样袋中,作为平均样品供检验用。 (2)包装后取样(各厂IQC适用) 从整批产品堆垛上下不同位置按本标准(5)随机抽取规定的件数,逐件用取样铲在袋子的上中下铲入袋子进行取样,各取出有代表性的样品约500g,放入有盖的专用茶箱中,混匀,四分法逐步缩分至500-1000g,分装于1-2个取样袋中,作为平均样品供检验用。 5.1.7 样品装封和标识 装盛平均样品的取样袋应符合(4)规定,茶样以装满为度,排尽空气,紧密封口。 在装盛样品的盛样筒外贴上样品标签,注明茶名、厂商、批号、报验单号、取样人姓名和取样日期。 5.1.8 样品送检 所取的平均样品应在取样后24h内送到检验室。 5.2茶叶感官检验方法 详见“茶叶感官检验方法”(文件编号……) 5.2.1感官评审标准 A感官评审满分为100分。 B感官评审得分80-100分:认定与标准样一致。 C感官评审得分60-80分:与标准样相比有缺陷,但仍可接受,扣款允收。 D感官评审得分低于60分,不符合标准要求,有严重缺陷,需退货处理。 E感官评审因子中,滋味得分低于30分、香气得分低于12分、其它各项有一项得分为零者,不符合标准要求,需退货处理。 生效日期页次2/5 页序 A

化妆品原料部分理化指标检测方法

化妆品原料部分理化指标检测方法 一、酸值 1.定义 酸值亦可称为酸价。中和lg 脂肪酸所需要的氢氧化钾的毫克数,叫做(脂肪酸的)酸值。 油脂的酸值是指中和1g 油脂中的游离脂肪酸所需要的氢氧化钾毫克数。 它们的化学反应为: RCOOH+KOH→RCOOK+H2O 已知氢氧化钾的分子量为65.1,若脂肪酸的分子量为M,中和1g 脂肪酸所需的氢氧化钾毫 克数则为: 脂肪酸的酸值=65100/M 即脂肪酸的酸值与它的分子量成反比。 油脂的酸值代表了油脂中游离脂肪酸的含量。油脂存放时间较久后,就会水解产生部分游 离脂肪酸,故可用酸值来标志油脂的新鲜程度,酸值愈高,即游离脂肪酸多,表示油脂腐败越 利害,越不新鲜,质量越差。一般新鲜的油脂其酸值应在lmg 以下。 2.测定 测定的方法是对于溶解于醇—醚中的规定试样液和对照空白液,用标定过的氢氧化钾液进 行滴定至酚酞终点。 (1)试样制备按待测试样酸值的大小(估计),若酸值<1.0mg,规定取样量5g;若酸值 >1.0mg,规定取样量2g。将规定试样量放人125ml 锥形烧瓶中,加入25ml 中性乙醇,混合使之 溶解,如需要,可在水浴上加热,冷却。另再加入25ml 无水乙醚并混合,如需要可加热,方法 如前。即制备好试样液。 另配制一个空白试液,不加入试样,只有25ml 无水乙醚和25ml 无水中性乙醇。 (2)滴定试液分别加入lml 酚酞溶液于试样液和空白试液中,再用0.1mol/L 氢氧化钾溶 液分别滴定,边滴定边频频摇动,直到溶液呈粉红色并保持30s 而终止。正确读出滴定用氢氧 化钾标准溶液的体积(m1)(准确到小数后二位)。 3.结果计算 酸值=(V1-V2)×c×56.1/试样量 式中V1——试样溶液所消耗的KOH 滴定液体积,mL; V2——空白试液所消耗的KOH 滴定液体积,mL; C ——滴定液KOH 的浓度,mol/L。 二、皂化值与酯值 1、皂化值与酯值的定义 皂化是指油脂与碱反应生成肥皂的一种化学反应: RCOO R’ + KOH → RCOOK + R’OH

茶叶原料验收规范

麋溥饮品控股有限公司 茶叶原料验收规范

璨篩嫌饮品控股有限公司 名称 茶叶原料验收规范文件编号:W-5010-052 1.目的: 规范各顶津及其OEM工厂茶叶验收标准,确保每批茶叶的品质一致性。 2.范围: 本集团所使用的各种茶叶原料均适用。 3.名词解释: 标准样:由供应商提供,经研发确认,有品保中心统一下发的茶叶原料作为验收对照样,每3个月更新一次。标准样应在密闭、冷藏条件下储存。 4.职责: 理化指标检验由各厂IQC检验组负责; 感官指标由各厂品保组成的评审小组负责; 各厂无法检测的项目(部分理化指标、重金属、农残等)定期委外检验。 5.作业内容 5.1进厂取样 5.1.1基本要求 应用本取样方法规定,获取具有充分代表性、足以代表整批茶叶品质的样品。 5.1.2名词解释 5.1.2.1批 批是指由同一供应商生产的一定数量同茶类、同花色、同等级、同茶号、同包装、相同单位重量和同进厂时间茶叶所构成的加工或检验单位。一次到货的茶原料,每个取样批最多数量不得超过 30t。 5.1.2.2原始样品和混合原始样品 从一批产品的单个容器内所取出的样品为原始样品。集合全部原始样品为混合原始样品。 5.1.2.3平均样品 混合原始样品经逐次均匀缩分至规定数量后的样品为平均样品。 5.124 试验样品 按各个检验项目的规定,从平均样品中分取的供直接检验试验的样品,简称试样。 5.1.3取样条件 取样工作应在清洁、干燥、光线充足的室内进行,防止外来杂质混入。 5.1.4取样工具和容器 茶叶取样须置备下列专用工具和容器,各种工具和容器要清洁、干燥、无锈、无气味, 容器应具良好密闭性。 开箱器、取样铲、有盖的专用茶箱、软萝或塑料布、分样小铲、取样袋。

环氧树脂主要原料的理化指标

环氧树脂主要原料的理化指标、危险性和危险类别 物质 项目环氧氯丙烷双酚A 液碱环氧树脂(固体) 危规号61052 /82001/ 闪点(℃)34 无资料无意义无意义 爆炸上限(%)21 无资料无意义无资料 爆炸下限(%) 3.8 20(g/m3 )无意义12 燃烧性易燃,有毒,具 强刺激性 可燃,具刺激 性、致敏性 不燃,具强腐蚀性、强 刺激性,可致人体灼伤 易燃,具刺激性、致敏性 危险特性蒸气与空气可形 成爆炸性混合 物。遇明火、高 温能分解爆炸和 燃烧。若遇高热 可发生剧烈分 解,引起容器破 裂或爆炸事故 遇明火、高热 可燃。粉体与 空气可形成爆 炸性混合物, 当达到一定浓 度时, 遇火星 会发生爆炸 与酸发生中和反应并 放热。遇潮时对铝、 锌和锡有腐蚀性,并 放出易燃易爆的氢 气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放 热, 形成腐蚀性溶 液。具有强腐蚀性 易燃,遇明火、高热能燃烧。 受高热分解放出有毒的气体。 粉体与空气可形成爆炸性混 合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸 性状无色油状液体, 有氯仿样刺激 气味 白色、有酚味、 片状晶体 30%液态固体 火灾类别乙类丙类戊类丙类 毒物危害程度Ⅱ级(高度危害)Ⅲ级(中度危 害) Ⅳ级(轻度危害)Ⅳ级(轻度危害) 剧毒化学品否否否否 易制毒化学品否否否否 危险类别毒害品/ 碱性腐蚀品/ 备注原料原料原料最终产品(本产品为固态) 环氧氯丙烷危险特性识别表 标识 中文名 3-氯-1,2-环氧丙烷; 环氧氯丙烷 英文名 3-chloro-1,2-epoxypropane; Epichlorohydrin 分子式C3H5ClO 分子量92.52 危规号61052 CAS号106-89-8 UN编号2023 / / 理化性质 主要组成纯品性状无色油状液体,有氯仿样刺激气味熔点℃-25.6 溶解性 微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯 化碳、苯 沸点℃117.9 相对水密度 1.18(20℃) 饱和蒸气压 KPa 1.8(20℃) 相对空气密度 3.29 临界温度℃无资料燃烧热(kJ/mol):1750.1 临界压力MPa 无资料引燃温度无资料

油品的理化性能指标

青岛科标检测研究院有限公司-科标能源实验室 油品的理化性能指标 石油又称原油,是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。 【油品的种类】及石油的衍生物 汽油、柴油、燃料油、煤油、溶剂油、润滑油、液压油、润滑脂、齿轮油、防锈油、燃料油、原油、石脑油、石蜡、石油沥青、石油焦、绝缘油、链条油、重油、生物醇油、变压器油、防指纹油、乙醇汽油、导热油、机油、涡轮机油、渣油、特种油、研磨油、切削油、轴承油、凡士林、煤焦油、机油活化剂、淬火油、导轨油、防锈油(剂)、功牙油、加工油、抗燃油、冷冻油、乳化油、透平油、脱模油、戊烷油、轧制油、EH油、白电油、白油、冲床油、锭子油、废弃油、酚油、硅油、回火油、基础油、减底油、焦化油、矿物油、拉伸油、冷墩油、去渍油、主轴油、筑路油、阻力油、传动油、芳烃油、拉拔油、拉丝油、轻烃油、清净剂、燃油宝、刹车油、烧火油、塑料油、蜗杆油、循环油、压板油、压延油、研磨油、轴承油、阻力油、钻孔油等各类油品检测。 【油品性能的主要指标】 馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氢含量、硫含量、氮含量、氯含量、清洁度、氧化度、击穿电压、折光指数、水分离性、泡沫特性、旋转氧弹、混溶试验、液相锈蚀、铜片腐蚀、勃氏粘度、烧结负荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指数、机械杂质、运动粘度、燃油稀释、蒸发损失、腐蚀试验、抗乳化性、PQ指数、机械杂质、康氏残炭、运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、成分分析、配方分析、硫酸盐灰分、氧化安定性、工作锥入度、硫酸盐灰分、空气释放值、残碳(微量)、边界泵送温度、铜片腐蚀试验、正戊烷不溶物、低温动力粘度、低温运动粘度、水溶性酸或碱、红外光谱分析、密度和相对密度、最大无卡咬负荷、高温高剪切粘度等 【油品的一般检测标准】 机械杂质:GB/T511等 蒸发损失:GB/T7325美国ASTM D972和D2887、德国DIN51581等 腐蚀试验:GB/T391、SH/T0195美国ASTM D130、英国IP154和ISO2160等 不溶物:GB/T8926美国ASTM D893和D4055、德国DIN51365E和51392E等 苯胺点:GB/T387美国ASTM D611、英国IP64、德国DIN51787和ISO297等 泡沫性:GB/T12579美国ASTMD892、英国IP146、德国DIN51566E和ISODP6247等 粘度指数:GB/T1995和2541美国ASTM D2270、英国IP226、德国DIN51564和ISO2909等 总碱值:SH/T0251美国ASTM D2896和4739、英国IP276、德国DIN51537和ISO3771等 倾点和凝点:GB/T3535)、GB/T510美国ASTMD97、英国IP15、德国DIN51597和ISO3016等 运动粘度:GB/T265、GB11137美国ASTM D455、英国IP71、德国DIN51562和ISO3105等

HDPE材料的基本理化性能指标如下表

HDPE材料的基本理化性能指标如下表: . ? HDPE管的性能评述抗寒性 充满水的HDPE管被冻结后,管道会随着结冰情况发生弹性伸缩,一旦冰融化,管道可自行恢复到原来状态,不会发生丝毫损坏。 ?曲扰性 越伸缩缝、沉降缝时,HDPE管的曲扰度能在一定范围内调整抗。 ?磨损性 HDPE(高密度聚乙烯)管具有很高的抗磨损性,它的厚管壁可提供额外的保护. ?热膨胀系数 温度变化将使HDPE管本身物理尺寸改变,其热胀冷缩明显比其他材料管材明显,在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。 ?抗热水性 温度达到80℃(无机械外力情况下)时,HDPE管仍可安全使用。当温度达到100℃时,管道能在短时间内使用。 ?抗外力 在室温情况下,HDPE管的抗压性能极佳。在温度很高或极端低温的条件下(约-40℃),管道仍能抵抗外力。 ?冷凝作用 HDPE是弱的热导体,短时间的冷却过程,管道不会产生结露现象。 ?在火中的表现 HDPE管是阻燃性物质,管道在火中燃烧不会放出有毒气体。 ?牢固性 HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式,起焊缝的强度均高于管材自身的强度,工作压

力满足要求。 ?噪音 HDPE管是软性材料,E弹性模量小,管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。若有特殊的隔音要求,可通过埋墙管,消音管。消音塑料膜的措施实现隔音效果。 ?抗化学性 HDPE分子结构(链烷结构)稳定,管道抗化学性很强。HDPE管的抗化学性概括如下:在室温条件下,不溶解于大部分的有机物,无机物(除浓硝酸,浓硫酸等强氧化剂除外);在大于90℃的条件下,溶解于脂族,芳香族的碳氢化合物及其氯化产品。 ?太阳辐射 通过添加碳黑,HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。 ?防堵塞 HDPE管的抗水性方面显得格外突出。具有高排水量,防沉积的特点。 ?焊接温度 热塑(性)材料处理就带有很高的热效。HDPE管的焊接温度远比金属低,大约是230℃。简单的焊接工具即可完成处理。 ?使用范围 HDPE管可设计用于排水系统。在有压条件下,HDPE管的使用取决于它的最大正、负压力负荷。 注:HDPE管可使用于压力系统亦可使用于真空系统,由于虹吸雨水系统在正常工作条件下系统的部分管道处于负压状态,因此管材需进行负压检测试验,以确保管材的耐负压性能可满足设计要求。 PE管目前中国的巿政管材巿场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席 之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是 其两个最大的应用巿场。 PE树脂 是由单体乙烯聚合而成,由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂, 因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其 应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。 PE给水管 给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力, 通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由於其 卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂 的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min 之间。

鲜奶理化指标

鲜奶理化指标: 密度(20摄氏度、4摄氏度)大于等于1.0280 脂肪(%)大于等于3.10 酸度(乳酸表示)%小于等于0.162 蛋白质(%)大于等于2.95 杂质度(MG/L)4 鲜奶卫生指标: 细菌总数(万、ML)小于等于50-400 六六六(MG/KG)小于等于0.1 DDT同上 汞(MG/L以HG计)小于等于0.01 你做的奶是每天供应的,所以做成消毒奶就差不多了(保质期3-7天) 工艺流程: 原料验收-过滤、净化-标准化-均质-杀菌-冷却-灌装 标准化:规定消毒乳的含脂率为3.0%.凡不合乎标准的牛乳都要进行标准化(参考连入生产中标准化的方法,主要就是通过加入稀奶油和脱脂乳控制含脂量) 均质:破碎脂肪球 现行国家标准为:GB 5408.1-1999 https://www.doczj.com/doc/ff12606665.html,/wz_view.asp?ArticleID=1352 1、屋型鲜牛奶: 屋型鲜牛奶包括屋型纯鲜牛奶和屋型特优鲜牛奶。屋型纯鲜牛奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品;屋型特优鲜牛奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶(是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品,总乳固体含在48%左右)而制成的脂肪含在3.6%以上、蛋白含量在3.0%以上的特品奶,这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品,是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脱气、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再预热、均质、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、贮存、检验合格、灌装、冷藏、检验合格、出厂,再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。 本产品采用二次间歇式巴氏杀菌(分别采用板式和管式二条巴氏杀菌生产线进行加工)及净乳(除去牛乳中的机械杂质、体细胞等杂质)、脱气(除去牛乳中的空气、异味等气体)、标准化(对牛乳中脂肪、蛋白进行标准化)、二次均质(对牛乳中脂肪球进行细化,易于消化和吸收)、冷链销售(在4℃条件下进行运输和销售)等先进的加工工艺和运输条件。屋型奶采用世界先进的瑞典利乐拉伐公司原料奶预处理设备和美国IP公司的灌装设备,全部都是电脑控制进行加工生产。在一些小企业没有先进的加工设备,这些先进的加工工艺是无法实现的。采用这种先进的加工工艺:二次间歇式巴氏杀菌——采用巴氏杀菌是为了最大限度地保留牛乳中成分不被破坏;二次间歇式杀菌是为了保证产品在屋型盒中

原料验收标准

. . ... . 编号:TC-QHC-01 XXXX食品 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人: 编制人: 受控状态/发放号: 版次: A 版 发布日期:2013年9月 1 日生效日期:2013年9月 1日地址:中国.XXXX 邮政编码:

原辅料验收操作规程 1、原料回厂后,送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后,将送货单及检验报告单交于供销部,供销部填写《辅料收货记录表》,并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后,在供销部采购员和库房管理人员的协同下,对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样,同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后,依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料,由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时,如有一项不合格允许进行一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部,该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准,则判定合格,品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料,出结果后,各项指标都符合标准,品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部,该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限,采购的辅料的主要检验方法是:以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行: a. 供方提供的质量证明书或产品说明书术质量指标(应包括出厂日期、保 质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装 完整无损,产品标识清楚易于识别,应经验收员验收合格,方准予入库。 b.供方提供的质量证明书或产品说明书术质量指标(应包括出厂日期、保质 期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,但产品包装破

棕榈油产品理化指标

从棕榈果(Oil Palm Fruit)的果肉和果仁榨出的原油经精炼、除臭和漂白后制成棕桐油产品是各种甘油脂的混合物。作为油脂的一个种类,是比较完整的能量来源,它所含的不饱和脂肪酸较饱和脂肪酸高,棕榈油所含的亚油酸适中,它不象其它氧化油样有反式脂肪酸异构体。它含有丰富的维生素A(500—700ppm)和维生素 E(500~800ppm),具有较高的食用价值,在食品、化工、医药、轻工、纺织等方面有广泛的用途,比如可造人造奶油、起酥油和代可可脂,还可以生产化妆品、肥皂等,棕榈产品一般分为棕榈软脂(Palm olein)、棕榈油(Palm oil)、棕榈硬脂(Palm stearin)和棕榈仁油(Palm kernel oil)等,其中进口最常见的、最多的是前三种。 1、棕榈油产品理化指标透析 在进口合同中,棕榈油系列产品所列合同指标都有水分和杂质、熔点、色泽、游离脂肪酸、碘价、密度等多项理化指标。 1.1 熔点 所谓熔点是指物质由固态转为液态时的温度称为熔点。纯物质的熔点应该是一定的,而天然油脂是混合物,它没有固定的熔点,仅有一定的温度范围。棕桐油是多种高级脂肪酸的甘油三酯,成分比较复杂,并且还具有多晶型及导热性能等特点,因而对测试熔点的要求十分严格。通过测定棕榈油产品的熔点,可以判断所检油的质量成分,对掺假检验有很大的帮助。通常熔点随着油脂中脂肪酸不饱和程度的增加而降低。在精炼之后的一般情况下,棕榈软脂的熔点为24℃max、棕榈油的熔点为33~39℃、棕榈硬脂的熔点为44℃min,棕榈仁油的熔点为25~30℃。 如果我们在检测过程中发现所检的产品其熔点不在范围内,则可以判断此种油脂混有其它油,一般情况下。棕榈油产品的熔点越低,其价格就越高,因此在价格上,棕榈软脂>棕榈油>棕榈硬脂。我们通过不同的温度试验,发现在不同的温度下各种油的固体成分有所不同,具体见表1。表中可见棕榈软脂在25℃时已全无固体成分。在夏天温度超过25℃时现场抽样检验,直接观察即可略知被检油的掺假程度,如果油中混有白色固体状物质则可理解为是不纯的棕榈软脂这点对现场抽样检测 评定有一定的实际意义。当然,精确的熔点测定必须在实验室中进行。 1.2 碘价 碘价是测定油脂不饱和程度的最常用的指标,是以加到100g油中碘的克数称之。(为了便于反应的进行,以氯化碘或溴化碘代替碘),棕榈油的碘值根据不同产品品种而不同,下列为棕榈油系列产品的碘价的产品指标,方法为Wijs法。棕榈软脂:56min;

各种不定形耐火材料的性质及理化指标

1、耐火浇注料 耐火浇注料是不烧的耐火材料,与烧成的耐火制品相比,其耐火度接近或稍低,荷重软化温度低、线胀系数较小、重烧收缩较大、常温强度高、耐崩裂性好。耐火浇注料由耐火骨料和结合剂组成混合料,加水或其他液体调配后经浇注、振动、捣打施工,不需要加热即可凝固硬化。 2、耐热钢纤维增强耐火浇注料 耐热钢纤维增强耐火浇注料是在耐火浇注料中掺人短而细的耐热钢丝,具有较好的热稳定性和抗机械冲击、抗机械振动及耐磨损性,适用于加热炉的耐磨部位,使用寿命比不掺耐热纤维的同类浇注料提高2~5倍。 耐热钢纤维用w(Cr)15%~25%、w(Ni)9%~35%的耐热钢制作,耐热钢纤维的使用温度允许高于其临界氧化温度。钢纤维长度与平均有效直径之比在50~70范围。钢纤维直径在0.4~0.5mm。钢纤维掺入量越多,增强浇注料的高温韧性和强度将越大,一般的掺入量为2%~8%(质量分数),国外采用的最大值为10%(质量分数)。 3、轻质耐火浇注料 轻质耐火浇注料以轻质多孔耐火材料为骨料和掺合料,加入结合剂组成混合料,加水后施工。轻质耐火浇注料其特点为质轻、热导率低,施工时比轻质耐火砖省工省力。该浇注料常用于炉子的隔热层及炉盖内衬等。 4、耐火可塑料 耐火可塑料是耐火骨料、结合剂和增塑剂组合的混合料,是一种具有可塑性的泥料和坯料,可以直接使用。耐火可塑料主要采用捣打法、振动法施工,在高于常温的加热条件下硬化。 可塑料具有高温强度高和热震稳定性好等特点,使用时耐剥落性强。它的缺点是施工效率较低。硅酸铝质可塑料目前广泛应用于各种工业炉的捣打内衬和用做窑炉内衬的局部修补,修建整体炉衬时常与锚固件配合使用。 5、耐火泥 耐火泥是砌筑耐火制品专用泥浆的干料成分。 耐火泥的成分、抗化学侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火制品所对应的性能。砌筑炉体时应掺入一定量的水做成泥浆,使其具有一定的黏结性、透气性、耐火度和强度。 耐火泥由熟料和黏结剂组成。耐火泥的耐火度取决于原料的耐火度及其配料比,耐火泥的耐火度一般稍低于所砌耐火材料的耐火度,砌筑黏土质耐火材料时采用黏土质耐火泥,砌筑其他耐火制品需应用相应品质的耐火泥。 6、耐火纤维 耐火纤维是Al2O3和SiO2为主要成分的玻璃相或结晶相二元化合物,还可以掺加有益成分。耐火纤维中除Al2O3和SiO2外都是杂质。 耐火纤维的使用温度是由耐火纤维中Al2O3的含量决定的,耐火纤维中Al2O3的含量越高,使用温度越高。耐火纤维长期使用温度在850~1400℃,所以它不仅可以使用在低、中温的热处理加热炉,也可以用于高温炉。 耐火纤维也称为陶瓷纤维。分为:毡、湿毡、复合毡、针刺毡、折叠毡、卷,真空成型块、真空成型壳体和预制块等。 耐火纤维的安装方式随生产厂不同而异。 应注意的是,当耐火纤维的密度大于400kg/m3时,随着密度的提高其导热系数逐渐加大;当耐火纤维的密度小于400kg/时,随着密度的提高其导热系数逐渐降低,但价格相对高。一般选用密度为120~189kg/m3的耐火纤维为宜。

耐火砖各种材料理化指标参数介绍

耐火砖各种材质介绍 T-3高铝耐火砖简介: T-3耐火砖是用途很广泛的一种耐火砖,也可称作直型耐火砖,几乎每一种窑炉都要使用,其尺寸大小为230mm*114mm*65mm。 T-3标准耐火砖的体积约为1690cm3。其外观尺寸是固定的,而材质不是固定的。根据其材质的不同可分为粘土砖、半硅砖、硅砖、轻粘砖(LZ)-65(LZ)-55,(LZ)- 48等几种。其中粘土质耐火砖用途较为广泛。 T-3耐火砖的特点有以下三点: 1、适应性强。T-3耐火砖能够适应各种窑炉,各种不同形式的砌砖。 2、重量适宜。 3、体积适宜。T-3的外形尺寸是230*114*65,这种体积便于施工砌筑。 T-3耐火砖用途: 锅炉外墙,窑炉内衬,烟囱烟道砌筑、大楼防火墙,装饰铺地等。高铝砖通常指含铝量(Al2O3)≥60含铁量(Fe2O3)≤2.5的耐火砖,高铝砖高含铝量可达85%,它具有耐火温度高、热稳定性高、抗渣性好、高温蠕变小等优点。它广泛用于砌筑高炉、热风炉、玻璃炉、炼钢电炉、水泥回转窑、鼓风炉还有浇注系统的赛头、水口。高铝砖分为一级、二级、三级、特级。特级高铝砖含铝量高、含铁量低、性能好,价格相对贵,以此类推。 刚玉莫来石特点及简介 刚玉莫来石砖是指以刚玉、莫来石为主要原料,主晶相为莫来石和刚玉的定形耐火制品。具有较好的耐高温、强度大、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。 刚玉莫来石砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。

轻质粘土保温砖介绍: 轻质粘土保温砖指含Al2O330%-46%的轻质耐火制品,以粘土熟料或轻质熟料和可塑粘土为主要原理,通常采用可燃物法生产,也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。 常用轻质粘土砖的体积密度为0.75-1.20g/cm3耐压强度为1.0-5.9MPa。 轻质粘土保温砖的用途广泛,主要用于各种工业窑炉中不接触熔融物和无侵蚀气体作用的隔热层材料,使用温度950℃。 主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。 轻质粘土保温砖可以用作热表面耐火材料或其它耐火材料支持隔热层,用于熔化炉,点火窑、烟道、精炼装置、加热装置、再生装置、气炉和管道,均热炉、退火炉、反应室和其他工业热设备。 氧化铝空心球简介 氧化铝空心球耐火砖用电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料,制成的隔热耐火制品,具有耐酸碱气氛和抗还原能力强,抗热震性好的特点。可在 1700℃以下长期使用。其生产工艺采用泡沫法和烧尽加入物法两种泡沫法是用松香皂泡沫剂与细粉碎的原料、结合剂等配制成泡沫泥浆,浇注成型,经干燥、烧成、整形、检选而成制品。泡沫法生产的产品,具有结构均匀、热导率低,保温性能好等特点。烧尽加入物法是采用聚苯乙烯小球作烧尽加入物制造氧化铝隔热耐火砖。 氧化铝空心球耐火砖体轻,耐压强度大,导热性低,重烧体积收缩率小,热震稳定性好,可用于高温热工设备的隔热层或与火焰直接作用的炉窑及精密热工设备的工作内衬,但不宜用于直接接触炉液及熔渣的侵蚀处。在还原气氛下使用也有较高的稳定性。使用温度视制品纯度低一般可达 1650~1800℃。

原料验收实用标准化

编号:TC-QHC-01 XXXX食品 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法 批准人: 编制人: 受控状态/发放号: 版次: A 版 发布日期:2013年9月 1 日生效日期:2013年9月 1日地址:中国.XXXX 邮政编码:

原辅料验收操作规程 1、原料回厂后,送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后,将送货单及检验报告单交于供销部,供销部填写《辅料收货记录表》,并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后,在供销部采购员和库房管理人员的协同下,对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样,同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后,依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料,由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时,如有一项不合格允许进行一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部,该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准,则判定合格,品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料,出结果后,各项指标都符合标准,品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部,该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限,采购的辅料的主要检验方法是:以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行: a. 供方提供的质量证明书或产品说明书术质量指标(应包括出厂日期、保 质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装 完整无损,产品标识清楚易于识别,应经验收员验收合格,方准予入库。 b.供方提供的质量证明书或产品说明书术质量指标(应包括出厂日期、保质 期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,但产品包装破

(完整)化妆品原料部分理化指标检测方法

(完整)化妆品原料部分理化指标检测方法 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)化妆品原料部分理化指标检测方法)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)化妆品原料部分理化指标检测方法的全部内容。

化妆品原料部分理化指标检测方法 一、酸值 1.定义 酸值亦可称为酸价。中和lg 脂肪酸所需要的氢氧化钾的毫克数,叫做(脂肪酸的)酸值。 油脂的酸值是指中和1g 油脂中的游离脂肪酸所需要的氢氧化钾毫克数。 它们的化学反应为: RCOOH+KOH→RCOOK+H2O 已知氢氧化钾的分子量为65。1,若脂肪酸的分子量为M,中和1g 脂肪酸所需的氢氧化钾毫 克数则为: 脂肪酸的酸值=65100/M 即脂肪酸的酸值与它的分子量成反比. 油脂的酸值代表了油脂中游离脂肪酸的含量.油脂存放时间较久后,就会水解产生部分游 离脂肪酸,故可用酸值来标志油脂的新鲜程度,酸值愈高,即游离脂肪酸多,表示油脂腐败越 利害,越不新鲜,质量越差.一般新鲜的油脂其酸值应在lmg 以下。 2。测定 测定的方法是对于溶解于醇-醚中的规定试样液和对照空白液,用标定过的氢氧化钾液进 行滴定至酚酞终点。 (1)试样制备按待测试样酸值的大小(估计),若酸值〈1.0mg,规定取样量5g;若酸值>1。0mg,规定取样量2g。将规定试样量放人125ml 锥形烧瓶中,加入25ml 中性乙醇,混合使之 溶解,如需要,可在水浴上加热,冷却.另再加入25ml 无水乙醚并混合,如需要可加热,方法 如前.即制备好试样液. 另配制一个空白试液,不加入试样,只有25ml 无水乙醚和25ml 无水中性乙醇。(2)滴定试液分别加入lml 酚酞溶液于试样液和空白试液中,再用0。1mol/L 氢氧化钾溶 液分别滴定,边滴定边频频摇动,直到溶液呈粉红色并保持30s 而终止.正确读出滴定用氢氧 化钾标准溶液的体积(m1)(准确到小数后二位). 3。结果计算 酸值=(V1—V2)×c×56。1/试样量 式中V1--试样溶液所消耗的KOH 滴定液体积,mL; V2——空白试液所消耗的KOH 滴定液体积,mL; C ——滴定液KOH 的浓度,mol/L。 二、皂化值与酯值 1、皂化值与酯值的定义

原料理化性质

1、丁基锂 理化特性: 外观与性状:无色至黄色液体,接触空气发生燃烧。 熔点( ℃ ) : -76 沸点( ℃ ) : 80-90(0.0133Pa)闪点(℃ ):-12 密度(g/ml)0.68~0.70 溶解性:溶于戊烷、己烷、环己烷、苯、醚类、烃 主要用途:用作聚合催化剂、烃化剂、火箭燃料等。 禁忌物: 酸类、醇类、水、空气、卤素类和胺类 避免接触条件:潮湿空气、水 分解产物:氧化锂(Li2O ) 2、锂 理化特性: 外观与性状:银白色软金属。 熔点( ℃ ) :186 沸点( ℃ ) : 1317~1342 相对密度( 水=1 ):0.534(20℃) 溶解性:不溶于烃类,溶于硝酸、液氨 主要用途:用作锂电池、还原剂与氢化剂、合金硬化剂、铜和铜合金中脱氧剂,也用于有机合成。 禁忌物: 卤素、酸类、氧、氯代烃、硫、磷、氮气或二氧化碳 避免接触条件:空气、潮湿空气 操作处置与储存: 操作注意事项:密闭操作,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,建议操作人员佩戴自吸过滤式式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备,避免与酸类、卤素接触,尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备,倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于液体石蜡中,注意包装完整密封。储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,远离火种、热源,库温不宜超过32℃,相对湿度不超过

75%。应与酸类、卤素等分开存放,切忌混储。采用采用防爆型照明和工具,储区应备有合适的收容材料。 3、氯代正丁烷 理化特性: 外观与性状:无色液体、有刺激性气味。 熔点( ℃ ) :-123.1 沸点( ℃ ) :78.5 相对密度( 水=1 ):0.89 相对蒸气密度(空气=1):3.20 饱和蒸气压(kPa)10.7(20℃) 燃烧值(kJ/mol)-2696.7 临界温度( ℃ ):269 临界压力(MPa):3.68 闪点( ℃ ): -9 引燃温度( ℃ ): 460 爆炸下限(%):1.9 爆炸上限(%):10.1 溶解性:不溶于水,可溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。 主要用途:用于有机合成及作用溶剂。 4、白油 理化性质: 外观与性状:无色透明油状液体 比重:0.835~0.855 组成:石蜡烃与环烷烃的饱和组份,含微量芳烃 稳定性:对光、热、酸较稳定,中性下不起化学反应。溶于烃类,长时间受热、光作用会慢慢氧化成过氧化物。 健康危害:毒性较小,但长时间与皮肤接触会生红斑或慢性湿疹。 5、己烷 理化特性: 外观与性状:高度挥发性无色液体、有汽油气味。 熔点( ℃ ) :-195.3~-194.3 沸点( ℃ ) :65 相对密度( 水=1 ):0.66 相对蒸气密度(空气=1):2.97 饱和蒸气压(kPa)17(20℃)燃烧值(kJ/mol)-4159.1 临界温度( ℃ ):234.3 临界压力(MPa):3.09 闪点( ℃ ) : -22 引燃温度( ℃ ): 225 爆炸下限(%):1.1 爆炸上限(%):7.5 溶解性:不溶于水,可溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等多数有机溶剂。

果冻理化指标

标准无疑是企业进行生产和保证产品质量的重要依据,看似是一个个毫无生气的枯燥数据,但这些数据的背后却是严格的技术要求和体系保障。它们不仅仅是专业检测机构对产品质量进行合格判断的依据,同时也是消费者保障自身选购安全的有力武器。一项新标准的出台或是对标准中指标的了解及正确认识,都将帮助你选择到更安全、更健康的产品,对于食品尤为如此。 强制性国家标准《果冻》(GB19833-2005)中对果冻的理化指标除了规格的要求外,还作出了可溶性固形物、二氧化硫残留量等指标要求。对其他指标如铅、总砷、铜等也有相关要求。 可溶性固形物: 果冻可溶性固形物是衡量果冻产品质量的一个重要指标,用于反映产品中糖含量的多少,如果产品的可溶性固形物不合格,说明企业在生产中存在着偷工减料、以次充好,可能用人工合成甜味剂代替食糖的现象。国家标准规定各类型果冻产品的可溶性固形物含量不少于15%。 二氧化硫残留量:是一项重要的卫生指标,二氧化硫的产生主要是硫磺、亚硫酸盐等还原性漂白剂,具有漂白和抑菌作用,果冻中的二氧化硫残留主要来自原料白砂糖和卡拉胶、甘露胶等食用胶。国家标准规定,原料白砂糖和食用胶中允许添加二氧化硫,果冻中二氧化硫的残留量不得超过100毫克/千克。 砷、铅、铜: 这3种元素都是在自然界及食品中广泛分布的以及对人体有较强毒害作用的金属元素,具有很强的富积性,对各组织有毒性作用,主要损害神经系统、造血系统、消化系统和肾脏。婴幼儿和学龄前儿童是铅的易感人群。各国对食品中的铅、砷、铜含量都有严格的控制,1973年FAO/WTO确定的17种最优先研究的食品污染物中,砷排在第二位。果冻卫生标准规定,果冻中总砷、铅和铜的含量分别要≤0.2、≤1.0和≤5 毫克/千克。 菌落总数: 是指单位食品中的细菌个数,包括各种细菌种类。食品中细菌来自食品产、储、运、销各环节的外界污染,食品细菌的数量表示食品清洁状态,由于细菌通过自己产生的酶分解食品成分物质,因而食品细菌数量越多,越能加速食品腐败变质。果冻卫生标准规定,菌落总数不得超过100个/克。 大肠菌群: 来自人和动物粪便,食品中检出大肠菌群表示该食品曾受到人或动物粪便污染。由于大肠菌群在环境中广泛存在,所以它也是食品一般污染的指标。大肠菌群的来源与肠道致病菌相同,因此食品中大肠菌群含量越多,间接表示有肠道致病菌污染的可能性,食用后,就有可能发生食物中毒、腹泻等急性胃肠炎症状。果冻卫生标准规定大肠菌群数不得超过30MPN/100g。 致病菌:是能引起人类疾病的细菌,食品中常见的致病菌有沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。果冻卫生标准规定,致病菌不得检出。 霉菌: 有很多种,有的甚至会产生霉毒素。食品中水分含量和环境温湿度是影响霉菌生长与产毒的主要条件,25~30℃是大多数霉菌繁殖的适宜温度。受到霉菌和霉毒素污染的食

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