内墙抹石灰砂浆工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
9—1内墙抹石灰砂浆工艺标准（901—1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
粉刷石膏砂浆抹灰技术交底 表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日编号: 共 2 页工程名称交底部位室内抹灰第 1 页交底内容: 一、施工准备 1、工程做法 (1)面砖墙面，适用于公共卫生间、小卫生间;具体做法为基层面刷建筑胶素水泥浆一遍(配比为建筑胶?水=1?4)，15厚2?1?8水泥石灰砂浆分两次抹灰，5厚釉面砖专用胶粘剂粘贴，白水泥擦缝。 (2)粉刷石膏砂浆墙面，适用于主附楼各部门办公室、会议室、楼梯间、二至七层走廊、备用房间等;基层处理后用18厚1?2粉刷石膏砂浆分两次抹底灰，2厚粉刷石膏浆压光。 (3)干挂石材墙面，适用于首层门厅墙面、柱面及柱间走廊侧面装饰部分，电梯厅;按石材表面安装配套的金属挂件，用环氧树脂胶固定梢钉，挂完石材后用硅硐密封胶填缝。 (4)实贴石材墙面，适用于首层走廊，公共卫生间部分石材墙面;具体做法为30厚1?2.5水泥砂浆分层灌浆，石材背面用双股16#铜丝与墙面固定(可选用射钉、胀管等)，白水泥擦缝。 (5)水泥砂浆墙面，适用于地下室设备间，顶层水箱间及电梯机房;具体做法为基层面刷建筑胶素水泥浆一遍(配比为建筑胶?水=1?4)，15厚1?1?6水泥石灰砂浆分两次抹灰，5厚1?0.5?3水泥石灰砂浆抹面，地下水泵房需采用防水砂浆抹面。 2、作业条件
外围护结构和室内隔墙均施工完成，构造柱浇筑完成，门窗洞口及其他预留洞口留置正确无误，各类线槽线管预埋到位，现场经技术人员和质量检查人员复核检查无误。 墙面基层抹灰前将不同材料基体交接处及线槽、线盒处应采取防裂措施，可采用玻纤网格布贴缝，网布与基体固定牢固且与各基体搭接宽度不应小于100mm。 墙体表面的杂物已清理干净，不同材质的基层面适当喷水湿润(仅限于水泥砂浆抹灰墙面)。二、质量要求 1、主控项目 (1)抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净; (2)抹灰所用材料的品种性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性合格，砂浆配比符合要求; (3)抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采用加强措施，不同基材面应采取防裂加强措施; (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 2、一般项目 (1)抹灰面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹; (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应表面平整; (3)抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹灰石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上; 3、允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 技术负责人: 交底人: 接交人:
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在 沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个 月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂 质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm,在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、 长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌 塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔 到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）,紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；脚 手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实； 电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200?250mm ,以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流程:
墙面、抹水泥砂浆施工工艺 一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2、白水泥：325号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆
抹灰砂浆技术交底 一、材料要求： 1.水泥：325#及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致，宜采用同一批产品。 2.砂：平均粒径为0.35—0.5mm中砂。砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有杂土、草根、树叶等有害物质。 3.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制使用筛子，其孔径不大于33mm，并应贮存沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他物质。 二、主要机具： 一般应有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应有软毛刷、钢丝刷、粉浅色棉线、小水壶、水桶、分格条、米历条、扫帚、锤子等。 三、作业条件： （1）结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。 （2）抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙应采用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层嵌塞密实。 （3）砖墙，加气砼墙，其基本表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。 （4）外墙抹水泥砂抹水泥大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法再组织施工。 （5）施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离墙面及墙角200—250㎜，以得操作，为保证墙面的平整度，外架子要需铺设三步板，以满足抹灰者要求。以使其外抹灰的颜色一致，严禁采用音排外架子，严禁在墙面预留临时孔洞。（6）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰的厚度，抹灰前应在角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层间的控制线，以做为打底依据。 四、操作工艺： 工艺流程：门窗中四周堵缝→墙面清理粉尘污垢→浇水湿润墙面→垂直抹灰饼充筋找规矩→抹灰底→抹面层水泥砂浆。
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 22施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件：
内墙抹石灰砂浆质量技术交底 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→
内墙抹灰施工交底 本工程采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm 宽每边200mm ，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用；施工现场水泥集中堆放在水泥棚内，水泥棚垫高较室外地面高300㎜。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm ，使用前应过5mm 孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂浆配合比： 图1：砂子过筛
砂浆必须按配合比进行配料搅拌，配料时要过磅秤，确保砂浆强度符合设计要求！ 二 、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm ），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工 图2：建筑一米线
具袋等。 三 、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并在各楼层墙体上弹好建筑＋100cm 水平线（如图2）。 2、抹灰前，应检查门窗洞口位置是否正确，门窗洞口位置按要求上下吊通线，按设计要求大小吊线打灰饼。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平（如图3），对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的801胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用聚苯板堵严。 图3：凸出部分剔凿 图4：修补不平墙体及螺杆洞
Q B 中国石化集团 企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-48内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-0 1实施
压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布
内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗 台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具 a）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质； b）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上； c）水泥：32.5等级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。当出厂超过三个月，按试验结果使用； d）砂：中砂，平均粒径为0.35mm～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。并不得含有杂质； e）纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰 浆浸泡处理； f）麻刀：要求柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10mm～30mm，在使用前4d～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）； g）主要机具：砂浆搅拌机，纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、 方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5mm～7mm厚方口靠 尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷 壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、 钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称 鹰潭恒大绿洲（4～14#栋）主体 及配套工程-10#楼 交底日期 2011年9月8日 施工单位 中铁建设集团武汉分公司第五项目部 分项工程名称 / 交底提要 砂浆拌制技术交底 共2页第1页 交底内容： 一、主要材料 1.1 砂：平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。含泥量不应当大于5%，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用； 1.2 水泥：经过检验的3 2.5级复合硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品； 1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm ，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d ；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d ，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质； 1.4 水：现场临时用水，属地下水，符合砂浆拌制要求，可以直接使用。 二、主要机具 砂浆搅拌机、平斗车、铁锹等 三、主要操作方法 3.1 砌筑砂浆配合比： M5混合砂浆，重量比，水：水泥：砂：石灰膏=1.30：1：6.69：0.46 现场操作按1袋水泥（50Kg ）：2平斗车中砂：1袋石灰粉（25Kg ）。 审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称 鹰潭恒大绿洲（4～14#栋）主体 及配套工程-10#楼 交底日期 2011年9月8日 施工单位 中铁建设集团武汉分公司第五项目部 分项工程名称 / 交底提要 砂浆拌制技术交底 共2页第2页 交底内容： 3.2 抹灰砂浆配合比： 1:2.5水泥砂浆 现场操作按3袋水泥：2车中砂。 四、注意事项 4.1 注意节约材料，严格控制材料在生产、运输、使用过程中的浪费。 4.2 水泥、砂等原材料严禁到处乱放，水泥要放在干燥的地方。 4.3 抹灰使用的水泥、砂等细颗粒材料必须覆盖严密。 4.4 及时清理遗撒的砂浆及并妥善处理。 4.5 砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。 4.6 砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。 4.7 作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打4.8 砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。 4.9 砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。 4.10 工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。 审核人 交底人 接受交底人
内墙抹石灰砂浆施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
水泥石灰砂浆抹灰 技术交底
内墙抹灰技术交底 施工范围及作法 客厅、卧室、起居室 界面处理剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛----6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面----刷乳胶漆（用户自理）卫生间、厨房 界面处理剂一道----12厚1:3水泥砂浆打底扫毛----6厚1:2.5水泥砂浆粉面 地下室、电管井（砼梁板柱不含） 刷界面剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底----8厚1:1:1水泥石灰膏砂浆粉面 窗台及护角：20厚1：3水泥砂浆护角，抹过墙角80mm，窗台上面为1：3水泥砂浆满抹。 施工材料 水泥 采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保
证颜色一致。 砂 中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 石灰膏 购买成品石灰膏，熟化时间常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 施工机具 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。作业条件 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 混凝土墙、加气砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 １范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具: 2.1．1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3ｍm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于１5ｄ;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 ２.１.2 磨细生石灰粉：其细度应通过４90０孔／ｃm２筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 ２．1.3水泥：3２5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2．1．4砂:中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5ｍｍ孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1．５纸筋:使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于3０mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 ２.1．6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质,长度10~30ｍm,在使用前4～5ｄ用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 ２.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径５m
ｍ)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.５m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.２.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.２抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%的10７胶)，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2．4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 ２．2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.２.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。 2．２.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角２00～２50mm，以利操作。 2.２.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间,经鉴定合格后再
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。