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交底内容:
工程名称
交底部位
工程编号
日期
胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖 224管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背
后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润
2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200?250mm ,以利操作。
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：
普通抹灰 ---- 18mm
中级抹灰 ---- 20mm
高级抹灰 ---- 25mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于
工程名称
交底部位
墙面充筋 f 抹砂子灰 吊垂直抹灰饼 f 抹罩面灰
抹水泥踢脚或墙裙 f 做护角
要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用 1 : 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
5 分格条（缝）平直] I 3 I I 拉5m/小线和尺量检查
内墙抹石灰砂浆工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
9—1内墙抹石灰砂浆工艺标准（901—1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在 沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个 月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂 质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm,在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、 长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌 塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔 到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）,紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；脚 手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实； 电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200?250mm ,以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流程:
墙面、抹水泥砂浆施工工艺 一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2、白水泥：325号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 22施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件：
内墙抹石灰砂浆质量技术交底 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→
内墙抹灰施工交底 本工程采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm 宽每边200mm ，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用；施工现场水泥集中堆放在水泥棚内，水泥棚垫高较室外地面高300㎜。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm ，使用前应过5mm 孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂浆配合比： 图1：砂子过筛
砂浆必须按配合比进行配料搅拌，配料时要过磅秤，确保砂浆强度符合设计要求！ 二 、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm ），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工 图2：建筑一米线
具袋等。 三 、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并在各楼层墙体上弹好建筑＋100cm 水平线（如图2）。 2、抹灰前，应检查门窗洞口位置是否正确，门窗洞口位置按要求上下吊通线，按设计要求大小吊线打灰饼。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平（如图3），对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的801胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用聚苯板堵严。 图3：凸出部分剔凿 图4：修补不平墙体及螺杆洞
Q B 中国石化集团 企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-48内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-0 1实施
压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布
内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗 台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具 a）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质； b）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上； c）水泥：32.5等级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。当出厂超过三个月，按试验结果使用； d）砂：中砂，平均粒径为0.35mm～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。并不得含有杂质； e）纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰 浆浸泡处理； f）麻刀：要求柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10mm～30mm，在使用前4d～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）； g）主要机具：砂浆搅拌机，纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、 方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5mm～7mm厚方口靠 尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷 壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、 钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件
内墙抹石灰砂浆施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 １范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具: 2.1．1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3ｍm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于１5ｄ;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 ２.１.2 磨细生石灰粉：其细度应通过４90０孔／ｃm２筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 ２．1.3水泥：3２5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2．1．4砂:中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5ｍｍ孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1．５纸筋:使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于3０mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 ２.1．6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质,长度10~30ｍm,在使用前4～5ｄ用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 ２.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径５m
ｍ)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.５m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.２.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.２抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%的10７胶)，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2．4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 ２．2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.２.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。 2．２.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角２00～２50mm，以利操作。 2.２.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间,经鉴定合格后再
水泥石灰砂浆抹灰 技术交底
内墙抹灰技术交底 施工范围及作法 客厅、卧室、起居室 界面处理剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛----6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面----刷乳胶漆（用户自理）卫生间、厨房 界面处理剂一道----12厚1:3水泥砂浆打底扫毛----6厚1:2.5水泥砂浆粉面 地下室、电管井（砼梁板柱不含） 刷界面剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底----8厚1:1:1水泥石灰膏砂浆粉面 窗台及护角：20厚1：3水泥砂浆护角，抹过墙角80mm，窗台上面为1：3水泥砂浆满抹。 施工材料 水泥 采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保
证颜色一致。 砂 中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 石灰膏 购买成品石灰膏，熟化时间常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 施工机具 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。作业条件 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 混凝土墙、加气砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
内墙抹石灰砂浆 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）. 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm地筛过滤,并贮存在沉淀池中.熟化时间,常温下一般不少于15d；用于罩面灰时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化地颗粒和其它杂质. 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上. 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用. 2.1.4 砂：中砂,平均粒径为0.35～0.5mm,使用前应过5mm孔径地筛子.且不得含有杂质. 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透.捣烂,并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细.稻草.麦秸应坚韧.干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm.稻草.麦秸应经石灰浆浸泡处理. 2.1.6 麻刀：要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10～30mm,在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）. 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机.纸筋灰搅拌机.平锹.筛子（孔径5mm）.窄手推车.大桶.灰槽.灰勺.2.5m大杠.1.5m中杜.2m靠尺板.线坠.钢卷尺.方尺.托灰板.铁抹子.木抹子.塑料袜子.八字靠尺.5～7mm厚方口靠尺.阴阳角抹子.长舌铁抹子.铁水平.长毛刷.排笔.钢丝刷.笤帚.喷壶.胶皮水管.小水桶.粉线袋.小白线.钻子（尖.扁头）.锤子.钳子.钉子.托线板.工具袋等. 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程地验收,合格后方可进行抹灰工程. 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护. 2.2.3 将过梁.梁垫.圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平.对蜂窝.麻面.露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%地107胶）,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严,外露钢筋头.铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板.梁底等交接处应用斜砖砌严. 2.2.4 管道穿越墙洞.楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管.消火栓箱.配电籍安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严. 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩.通风篦子.吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐.防锈涂料. 2.2.6 砖墙基层表面地灰尘.污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润. 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场地具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200～250mm,以利操作. 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工. 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施. 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→
` SGBZ-0317墙抹石灰砂浆施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001 1、围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的墙抹石灰砂浆。 2、施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：32.5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 Word文档
SGBZ-0317内墙抹石灰砂浆施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 3mn￥ 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d;用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间应为 3d 以上。 2.1.3 水泥： 32.5 号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为 0.35?0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm在使用前4?5d用石 灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm、窄手推车、大桶、 灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5?7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检