目录
1、工程概况
2、编制依据
3、作业前的条件和准备
4、作业程序的步骤和方法
5、作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
6、作业的安全要求和环境条件
7.保证吊装施工工期技术组织措施
工程建设标准强制性条文
输煤栈桥吊装施工方案
一、工程概况
*****************4X330MW机组工程C4、C5输煤栈桥吊装。为了确保本工程质量合格率达到100% ，争创优良工程，特制定本工程吊装方案。
C4栈桥钢结构部分共1跨，两榀桁架轴线距离8m，桁架上下弦垂直高度3.85m，钢桁架由支柱支撑，支柱为部分钢结构，钢支柱由焊接H型钢构成。
C5栈桥钢结构部分共3跨，其跨度不均，最大跨度为34 m，最小为33m，两榀桁架轴线距离8m，桁架上下弦垂直高度3.85m，钢桁架由支柱支撑，支柱为部分钢结构，钢支柱由焊接H型钢构成。
钢桁架的连接型式为焊接,钢桁架上、下弦节点处均设钢梁,并在上弦设水平撑,钢梁及支撑与钢桁架为螺栓连接. 钢桁架和支柱及支柱之间的连接为螺栓连接，所有的螺栓紧固完毕后焊死螺母,支柱及支柱间为高强螺栓连接。
2.2本工程焊接所用焊条采用E43型
本工程普通螺栓为C级、4.8级。高强螺栓为10.9级的扭剪型。
二、编制依据
2.1.输煤栈桥施工图纸。
2.2.《电力建设安全工作规程》(DL.5009.1-2002)。
2.3.《钢结构工程施工及验收技术规范》(GB.50205-2001)。
2.4.《电力建设施工及验收技术规范·土建工程篇》(SDJ69-87)。
2.5.《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T52010.1-2005)。
2.6.《火力发电厂工程测量技术规程》 DL5001-91
2.7.《质量管理及质量保证标准》 GB/T19004-2000
2.8.图纸会审纪要、设计变更通知单及工程联系单。
三.作业前的条件和准备
3.1 施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。
3.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
3.3 所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
3.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
3.5 特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必
须要有电工证。
3.6 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。
3.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
3.8 作业机具要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合
3.9作业人员配置、资格
施工机器具一览表：
3.9 安全器具：安全帽、安全带、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备，保证作业人员安全；现场作业区域范围内需设防护栏杆及警戒标示牌、消防点等；
四、施工过程。
4.1准备工作
1)将基础上的混凝土清理至符合施工条件
2)用经纬仪找出定位轴线，用墨斗弹线；
3)用水平仪测量钢柱基础标高，整理数据，以备安装；
4)把制作好的钢柱运到指定位置，摆放好；
5)吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；
4.1.1栈桥的运输、吊装
根据栈桥及钢柱运输路线及运输条件等情况，采用平板汽车运输。为了保证将栈桥及钢柱安全的运输到施工现场，要做到以下几点：
1、车上栈桥装载应平衡、避免产生偏载。
2、运输前，应核查车辆的总重量和轴重，两者的误差均在5％以内才可通行。
3、栈桥运输车辆要低速行驶，限速5km/h，同时，严禁变速、制动和左右晃动。
4、运输途中严禁急刹车，防止相对滑动。夜间应设红灯示警，并设专人看守。
1、吊车的选定
根据平面布置及其总工期的要求，本标段施工按照吊装地理位置及钢桁架的重量采用500吨汽车吊2台，其工作半径约10米—20米，可起重100吨/台。
2、吊装计算
选用吊车工况：主臂63米，半径12米最大起重量47.3吨
负荷率：72/2×47.3=76.1%
若主臂57.7米，半径18米，最大起重量41.8吨
负荷率：72/2×41.8=86.3%
C5栈桥制作分三部分
①C4最大自重为72吨 C5栈桥分三段，每段最大自重为72吨。两车抬吊，采用
钢丝绳n=4，钢丝绳夹角60°
每根钢丝绳受力：F=1.1G/ncos30°=1.1×72000/4×0.866=22900KG
②选用钢丝绳规格型号
查手册：钢丝绳规格型号47.5mm，破断力Fd=160950KG
③、安全倍数：Fd/F=160950/22900=7﹥6,
④、U型卡环每个起重量为50吨，4个为4×32=200﹥1.1×72=79.2t，说明吊具满足吊装要求。
钢丝绳6×37起吊力
4.1.2吊装顺序
C4输煤栈桥的吊装：提前标出轴线及标高，注明轴线复核尺寸，用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平，做好施工现场的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用2台QAY500吊车将现场组装好的C4输煤栈桥抬至已施工完毕的混凝土牛腿上面，用倒链及撬杆协助就位，再根据轴线及标高进行校对。复核无误后，进行正式固定。
C5输煤栈桥的吊装：根据现场情况及施工计划，现对两拼立柱进行吊装。吊装前将混凝土基础上的混凝土清理至具备施工条件，找出轴线、标高，用2台QAY500吊车将两拼立柱进行吊装。吊装后用垫板及千斤顶、水平仪、经纬仪进行轴线、水平标高、钢柱垂直度的复核。复核无误后进行固定。然后进行输煤栈桥第一节的吊装。提前标出轴线及标高，注明轴线复核尺寸，用水平仪对牛腿顶面进行测量并用垫板找平，做好施工现场的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。用2台QAY500吊车将现场组装好的C5输煤栈桥抬至已吊装完毕的钢柱牛腿上，用倒链及撬杆协助就位，再根据轴线及标高进行校对。复核无误后，进行正式固定。吊装完成后进行四拼立柱的吊装。然后进行第二节、第三节输煤栈桥的吊装。
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
质量通病及反措
5.1、在施工时要确保工程质量，为消除操作中的质量通病，做好全面质量管理，对工程中出现的问题，解决在施工过程中。
5.2、加强技术管理，认真组织图纸的学习会审，按图施工，工程变更单一律根据建设单位，设计单位书面通知为准，任何口头通知一律无效。
5.3、推行全面质量管理，建立以项目部主任工程师为首的质量保证体系，坚持质量四检制度，切实做好质量预控和分部，分项质量评定工作，在全体职工中加强质量意识教育，实实在在地抓好质量管理。
5.4、由技术负责人主持技术复核和隐蔽验收及轴线，标高及吊装的技术复核应通知建设、监督单位参加，并要及时办妥签字盖章手续，未经验收检查不得进入下道工序施工。
6.作业的安全要求和环境条件
6.1安全保证措施
6.1.1.施工前应对参加施工的人员进行安全技术交底，严格遵守作业指导书中的措施，以及公司颁布的有关安全规章制度；
6.1.2.所有参加高空作业的人员，应进行体格检查，方可从事高空作业；
6.1.3.所有特殊工种人员（包括起重、操作、电工、焊工）均应持有有效的上岗证方可上岗操作；
6.1.4.操作工及起重工应对所吊构件重量了解清楚，严禁超荷吊装；
6.1.5.在吊装过程中，操作、指挥、安装人员之间要统一信号，统一指挥，起重指挥人员要有明显标志，用对讲机指挥。操作人员发现信号不清，可作停机处理；
6.1.6.构件起吊应稳起稳落，并且围绳拉好，防止吊物在高空旋转和撞击它物，
起吊大件时应在吊物离地10-20cm时检查索具、起重机械、工器具，检查合格后再进行起吊；
6.1.
7.高空作业人员抵达作业面时，应对周围环境了解清楚，寻找自己的退路，防止吊物撞击；
6.1.8.吊装人员严格遵守各项安全规程，各班组上班前，班组长应对当天工作进行交底，并做好记录工作；
6.1.9.吊物起吊前杂物应清理干净，严禁吊物下站人；
6.1.10.严禁梁上脱手行走，应牵拉通长安全绳，安全绳固定于框架柱上，框架梁及煤斗梁上都应布设，便于施工人员行走；
6.1.11.施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，安全带挂钩挂于上方牢固处，或挂于提前拉好的安全绳上，作业工具用绳子牵牢，并安放在工具袋中；
6.1.12.所有临空作业面，及孔洞都应使用安全水平网进行全封闭，防止人员高空坠落，物体打击。
6.1.13.施工区域必须用红白带维护，并派专人监护，严禁无关人员和车辆通行；
6.1.14.施工中尽量避免上下交叉作业，万不得已应有可靠的隔离措施；严禁上下抛掷工器具；
6.1.15.吊装作业中遇6级以上大风时，无安全工作票应禁止施工；
6.1.16.起重人员必须坚持“十不吊”原则，使用吊机时，操作人员必须思想集中，听从指挥，信号不明不能操作，指挥人员信号要规范准确；
6.1.1
7.脚手架由专职架子工搭设，并严格遵守脚手架搭设规范，脚手架搭设好后，要在安全员验收后，方可使用；
6.1.18.施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6倍以上的安全系数，捆绑用钢丝绳必须具备10倍以上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角工作，钢丝绳如果使用绳夹，必须遵守以下规定：
1)采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡规格、数量应符合下表的要求；
2)在尾端加一个安全绳卡；
3)绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；
4)绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓和扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡；
5)绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；
6)两根钢丝绳搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡的数量应比上表的要求增加50%；
7)绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
6.1.19.电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好隔离措施；
6.1.20.如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光；
6.1.21.施工中应配备一定的消防设施；
6.1.22.每个施工人员要相互关心，发现不安全因素及时向施工负责人汇报；
6.2文明施工要求
1）施工场地规划合理，构件堆放合理；
2）施工道路保持通畅，严禁路边阻塞，乱堆杂物；
3）施工临电布置合理，确保施工用电安全；
4）施工完毕后应做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清；
5）未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设施；
6）危险点，如：孔洞等，应有安全保护装置及明显安全标志。
6.3环境卫生、健康保护措施
6.3.1生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。
6.3.2在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。
6.3.3妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。
6.3.4施工现场严格遵守土建单位的统一安排。做到不乱倒垃圾，不影响工地周
围的卫生。
6.3.5中午或晚上施工时，要注意尽量避免发生较强的机械设备施工噪声。对施工时发生较大噪声的工作尽量避开中午和晚上时间集中生产，以减少对周围环境的影响。
6.3.6积极配合、参与总承包、土建单位为改善施工环境而做的各项工作，积极配合环保部门进行的各项检查工作。
6.3.7对生活区域和施工现场的环境卫生应经常清理，确保环境的卫生、整洁。
6.3.8作业人员必须配备好必要的劳防用品。
作业的危险源、危险点及防范措施
7、保证吊装施工工期技术组织措施
为保证工期的完成，采取措施如下：
7.1施工现场作为基本工程的大后方，在生产所有机械设备，现场用的中小型机械，工地所用设施材料和劳动力由金属结构公司加工厂统一平衡调度。
7.2为弥补因雨天造成的停工，在施工时必要可组织两班作业适当可延长作业时间。
7.3投入足够的人力、物力和机械设备满足施工正常需要。
7.4施工期间组织人员合理调休，做到人休施工不停。
7.5运用动态控制原理制定工作进度，因为影响工程进度的因素很多，如技术原因，组织协调原因，气候原因，资金原因，人为原因，物资原因等，由于某一种原因将造成工期计划发生变化，随即关键线路可能发生转移，随时调整工期网络计划，现场安排做到相应调整，保证关键工序的如期实现，动态的控制施工进度，使期达到预
期目标。
7.6每次吊装召开一次生产协调会议，强化生产指挥制度，密切与甲方、设计单位的联系，确保按照完成工作任务。
工程建设标准强制性条文：
4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB ll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
6.3.1钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
3.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量
要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88
6.2.1电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
6.2.4电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
6.2.7橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
7.2.5每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
7.2.7开关箱中必须装设漏电保护器。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91
2.0.7雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
3.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：
一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
4.2.3构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：
二、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
三、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001
2.0.5在工作中操作人呙和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
2.0.8机械必须按照出厂使用说明规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3.1.8电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
3.1.11严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。
4.1.5起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
4.1.8起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
4.1.10起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。
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工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 编制日期：2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案 1 、编制依据 (1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。 (2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。 (3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。 (4) 现场和周边的实际踏勘情况。 (5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。 (6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇) (8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇) (9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》 (11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》 (13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》 (14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 (15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》 (16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》
(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》 (19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。分为1、2 号输煤栈桥。 输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。2.2 参建单位 建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 2.3 质量标准 分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。 2.4施工工期 本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成 节点工期: 输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日
W W W .Z H U L O N G . C O M 目 录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工安排及进度计划 4.钢桁架安装时注意事项： 5.质量及措施、目标 6.安全、环保文明施工措施
W W W . Z H U L O N G . C O M 1.编制依据 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 1.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.3《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4《建筑钢结构设计手册》 1.5《电力建设安全工作规程》 1.6****电厂一期工程《#4栈桥及驱动站结构图》 1.7****电厂一期工程施工图纸（交底）会审纪要
W W W . Z H U L O N G . C O M 2.工程概况 #4输煤栈桥是****电厂一期工程输煤系统中连接#4输煤栈道和主厂房的桥梁。#4输煤栈桥从#4输煤栈道跨跃#4驱动站，通到主厂房，全部栈桥斜长134.485米，与水平面夹角16°。栈桥共分5跨：从#4输煤栈道至主厂房依次由、GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10、GHJ-36A 、GHJ-36B 组成。其中GHJ-23斜长为23.185米、GHJ-24斜长为25.229 米、GHJ-10斜长为11.336米、GHJ-36A 斜长为37.295米、GHJ-36B 斜长为37.44米。#4输煤栈桥钢桁架设计总重量约为203.56T ，每段 栈桥钢桁架分别由两个单榀钢桁架、上下弦的水平支撑、上下弦的工 字钢梁、桥面槽板等构件组成。其中GHJ-23单榀钢桁架重量约为 6.5T 、GHJ-24单榀钢桁架重量约为10.6T 、GHJ-10单榀钢桁架重量约为2.9T 、GHJ-36A 单榀钢桁架重量约为18.7T 、GHJ-36B 单榀钢桁架重量约为19T 。（详见《#4栈桥及驱动站结构图》）由于钢桁架GHJ-36A 、GHJ-36B 长度都超过37米且都是带鱼腹的桁架，不便于运输，所以将GHJ-36A 、GHJ-36B 制作好的单榀钢桁架分为两段运到现场后再拼装组合 。其余的三段钢桁架GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10均在加工厂制作成单榀钢桁架由40T 平顶板车运到吊装现场。 3.施工进度计划 3.1施工场地布置： 3.1.1根据工地场地现有条件，钢桁架GHJ-36A、GHJ-36B 的拼装场地可选择在4#栈桥东侧的厂区道路与化学水水罐之间，具体位址见附图。
一、工程概况 乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。栈桥钢支架为角钢结构件。 第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。 (HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。 （HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。 第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。 第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。 第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。 本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。 二、施工准备 栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。吊装前，起重机所
行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。 吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。 吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。使其符合安装要求。 吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。 吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。 对栈桥支座梁、支架基础预埋及基础间距，标高等进行复检。 三、吊装施工方法 1、栈桥吊装 本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。吊装过程中栈桥的高低、倾角可根据实际情况随时调整。捆绑吊绳和索具时间短。 2、吊装绳索的选用 栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。 （1号转折点至主厂房）栈桥GHJ-2a.b.c.d.e跨重量均为18
施工作业指导书（方案） 工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程 广西电建南宁电厂项目部
目录 第一章工程概况及施工前的准备工作 (3) 第二章施工措施及工艺 (7) 第三章质量保证措施 (13) 第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作 1、工程概况： 1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。 1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。 1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。 1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。 2、方案编制原则及编制依据 2.1、编制依据及标准规范 本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成： 1、输煤系统有关图纸、资料； 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西华山建设有限公司 西安市纺织产业园区供热中心项目部 2011年07月18日 目录
一、编制依据与执行标准、规范 二、工程概况与主要工程量 三、施工准备 四、主要施工方案 五、工程质量通病的预防 六、雨期施工措施 七、质量保证措施 八、安全与文明施工保证措施 九、环境保护措施 十、重要环境因素与预防措施 十一、施工危险源辩识与安全预控措施 附件 1、质量与安全保证机构、体系（附表01～附表04） 2、施工进度计划 一、编制依据与执行标准、规范 1.1、编制依据
1.1.1 《#3栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0206)。 1.1.2 《#2栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0204)。 1.1.3 设计变更《栈桥支架平面布置图》。 1.1.4 设计变更《ZG1》。 1.1.5 设计变更《ZG2》。 1.1.6 设计变更《ZG3》。 1.2、执行标准、规范 1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》（JGJ82-91) 1.2.4《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.2.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 二、工程概况与主要工程量 2.1、工程概况 本工程为西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程。＃2栈桥由转运站～破碎楼，共分三跨，跨距21.2m。＃3栈桥由破碎楼～主厂房，分三跨，第一、第二跨距为29.55m,第三跨距为21.4m。 ＃2栈桥的②、③支柱与＃3栈桥的③支柱为钢管支柱。栈桥为型钢结构，围护为60厚的金属岩棉夹心板，其主要工程量见下表。 2.2、主要工程量 备注：工程量以实际发生工程量为准 三、施工准备 3.1、技术准备
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工内容及计划 (2) 4施工工艺技术 (5) 5、施工安全保证措施 (9) 6、劳动力计划 (14) 7.计算书及相关图纸 (15)
1.工程概况 鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程，3#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构，±0.00标高相当于绝对标高1431.8m，抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施。输煤栈桥A～B轴线设计宽度为8200mm，整体坡度设计为16度，共计三跨，总跨度为132.35米。其中2～3跨度12.195m，4～5跨度51.65m，5～7跨度44.762m。其中：1～2轴线为钢框架柱，柱高为12.8m；3～4轴线为钢框架柱，柱高为17.5m；5～6轴线为钢框架柱，柱高为3.7m；7～8轴线为钢框架柱，柱高为17.7m；栈桥上下弦和弦杆以及上下弦檩条主要采用热轧H型钢，支架主要采用无缝钢管，连接形式均采用焊接.其中桁架上下弦拼接处、和支架连接处均采用10.9级扭剪型高强度螺栓进行连接并焊接。所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装。 本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增加了相当大的难度。 2.编制依据 2.1 3#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1－2012； 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； 2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）； 2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）； 2.6《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）； 2.7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011； 2.8《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； 2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）； 2.10《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）； 2.11汽车式式起重机性能参数表。 3. 施工内容及计划 根据施工进度计划，3#输煤栈桥3月16日开吊。
输煤栈桥施工方案 编制：审核：审批： 项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日 一、编制依据及执行标准、规范： 1、编制依据： 《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。 2、执行标准、规范： 1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版； 2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）； 5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） 6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988） 9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993） 二、工程概况及主要工程量： 1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为 28.8m，第九跨距为29.1m。栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。 2、其主要工程量见下表： 系号名称单位工程量备注 1钢立柱制作T238工程量以实际 发生工程量为准 2钢立柱吊装T238工程量以实际 发生工程量为准 3栈桥制作T187.63工程量以实际 发生工程量为准
输煤栈桥施工方案 1输煤栈桥施工方案 1.1工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 1.2编制依据 《钢结构工程施工及验收规》GBJ50205 -95 ; 《建筑钢结构焊接规》 JGJ81 一 91 ; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一 86 ; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇） ; 《电力建设施工及验收规》（建筑工程篇） ; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇） SDJ64 - 82 。 1.3施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序 ( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 ( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 ( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 1.4钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样
根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。 4）组装 组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超过 20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到 18m 。组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。 5）翻身起胎 桁架翻身起胎对重量小于 6t 的构件可用门式吊车、对重量大于7t 的可用25 ~50t 吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢固。 6）焊接 根据图纸要求选用电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接时，应遵守焊接规及图纸要求，保证焊缝的长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥 钢结构运输及吊装方案 一、工程概况 准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。 钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。 结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。 二、钢桁架的运输 栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。 钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。 钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输； 三、钢桁架的吊装施工 该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
专业施工技术方案报审表 表A-07 编号：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程 输煤栈桥屋面，墙面封闭 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏建兴三队 2015年03月18日
编写目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工机具及仪器设备 四. 施工作业条件 五. 施工工序 六. 劳动力组织 七. 质量保证 八. 安全文明施工 九. 环境保护措施 十. 施工作业安全技术交底 十一．强制性条文
输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案工程，本方案的工程内容包括檩托板、檩条、角铁支撑、压型钢板的安装。1#输煤栈桥从翻车机室到1#除铁采光间，跨距15m，3#输煤栈桥从T-1转运站到粗碎煤机室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#输煤栈桥从粗碎煤机室到3#除铁采光间，跨距18.23m，5#输煤栈桥从3#除铁采光间到预留扩建转运站，跨距83.75m，6#输煤栈桥从T-2转运站到细碎煤机室，跨距81.3m，7#输煤栈桥从细碎煤机室到主厂房，跨距102.5m。 1.2主要施工材料及技术要求 1.2.1.输煤栈桥屋面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；内外板厚度为0.8mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为150mm。
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案 1．工程概况 本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。 2.编制依据 2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2）） 2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸 2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2005） 2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007） 2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文） 2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版） 2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版） 2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网 3. 施工计划： 3.1．工程质量目标：合格。 3.2．施工进度计划： 根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。 3.3设备计划：
3.5施工用具计划 3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。 倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。 3.5.2．索具准备：吊索选用6×37+1-1700型Φ34mm的钢丝绳8根，长8米；6×37+1-1700型Φ30及Φ28mm的钢丝绳各4根，长8米，可以满足要求；揽风绳选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ21.5mm的钢丝绳共八根，每根长度21米，可以满足要求。 4.施工工艺技术 4.1吊装工艺：运输→预拼装→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。 4.2桁架运输： 构件采用25吨平板车进行运输，运输桁架时用倒链进行固定。吊运时要注意成品保护，为创优质工程打下基础。 4.3桁架拼装及吊装： 4.3.1桁架拼装 首先将4根钢檩条放置在施工现场，用水平仪调平钢檩条的标高，然后将两个半榀钢桁架立放在檩条上进行拼接。 桁架吊装4.3.2． 吊装顺序：灯笼架吊装→第二节桁架→第一节桁架→第三节桁架→第四节桁架→第五节桁架 吊装过程中采用一台经纬仪控制轴线，一台水准仪控制标高。 汽车吊站位为级配碎石回填，地基承载力满足要求。 1）灯笼架及第二节桁架吊装： 首先采用25吨汽车吊安装COL-1、2及COL-3、4，在地脚螺栓固定后，两侧用揽风绳固定。用经纬仪校正好垂直度后及时安装其间连接件并再次复查其钢柱垂直度，无误后紧固高强螺栓。然后用80吨汽车吊分片吊装钢柱COL-5-6及COL-7-8,同样用缆风绳固定，用经纬仪校正其垂直度，及时连接两片间的连接件即第二节桁架构件。再次复查无误后紧固高强螺栓。最后用80吨汽车吊整体安
漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程 钢栈桥及平台专项施工方案 编制人：丁桂生 审核人：罗小红 批准人：高向鹏 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾、旧镇湾特大桥工程项目经理部
2014年12月1日
一、编制依据 （1）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程施工设计图纸 （2）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程岩土工程勘察报告。 （3）施工现场调查。包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。 （4）国家及福建省现行的施工技术规程、验收标准及质量、安全技术规程。 （5）根据我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验，投入的各类资源和技术、管理等。 二、工程概况 佛昙湾特大桥里程桩号K38+548.05—K41+49.25，起于整美村南侧，终于佛昙镇后社村渡头。佛昙湾特大桥主桥上部结构为77+140+77m的三跨变高度预应力砼连续刚构跨北港航道，引桥为30m标准跨径装配式预应力砼连续T梁，跨南港航道处为4×40mT 梁。主桥下部结构采用双肢薄壁实心墩、钻孔灌注桩基础。引桥下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。全桥长2501.20m。 全桥约设置2420m的施工钢栈桥，布置在大桥左侧。钢栈桥宽度为6米，考虑水位及浪高，计划栈桥顶部高程6.0m，高于设计最高水位（3.58m）约2.4m。贝雷梁底部高程低于桥面约1.9m，考虑其阻水安全，实际最高设防水位按4.5m控制。栈桥、水上钢平台拟仅用于主桥下部结构施工，少量边跨膺架的安装。以砼罐车运输、35t汽车吊起重作业、50t履带吊零星起重作业，作为工况控制。 栈桥起点与桥头混凝土硬化的便道相接，各个桥墩设置钻孔平台，和栈桥相连。栈桥、桩基钢平台拟“L”字型布置，栈桥、钢平台采用钢管桩+贝雷梁+防滑钢桥面板的结构。18#、19#墩中间预留Ⅱ级航道通航孔，总净宽100m。 三、气象、水文、地质 项目所在区域属南亚亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无霜。春季气温回升，但回升缓慢；夏季晴热；秋季秋高气爽；冬季气温较低，但降水较少。项目所在区倚山面海，热量丰富，雨量充沣，台风及暴雨等气象灾害频繁。年均气温21.1℃，最热为7月，降雨主要集中在6—8月；台风每年年均4—5次，多出
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 2.1、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同 步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量17.45T,栈桥钢结构总
重量700T。 2.2、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 3.1组织机构及其岗位责任 3.2栈桥吊装时间安排
4.施工准备 4.1施工前准备 4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 4.1．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 主要施工机具 (2) 4 进度及劳动力计划 (2) 4.1 进度计划 (2) 4.2 劳动力计划 (3) 4.3 现场组织机构 (3) 5 主要施工方法和技术措施 (3) 5.1 施工部署 (3) 5.2 钢桁架吊装作业 (3) 5.3 输煤栈桥安装 (4) 5.4 钢桁架安装工艺 (4) 6 钢桁架工程质量保证措施 (5) 6.1 基础划线，对十字中心线进行复查确认。 (5) 6.2 钢桁架吊装 (5) 6.3 钢桁架焊接 (6) 7 施工安全措施 (8) 7.1 安全管理措施 (8) 7.2 安全生产技术措施 (9) 7.3 安全用电措施 (9) 7.4 电焊施工安全措施 (9) 8 环境因素及危险源管理方面 (10) 8.1 环境因素汇总表 (10) 8.2 危险源评价表 (10) 9 强制性条文执行计划 (10) 9.1 执行规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） (10) 9.2 执行规范《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） (11)
附录： 附录A：输煤栈桥吊装平面图(C8AB) 附录B：输煤栈桥吊装平面图(C9AB) 附录C：输煤栈桥吊装立面图 附录D：LTM1250-1汽车吊主臂起重性能表 附录E：输煤栈桥吊装钢丝绳选用计算 附录F：环境因素汇总及评价表（施工现场）附录G：建筑施工作业危险源评价
1 工程概况 邹平一电二厂，C8AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T4至T5转运站之间，桥面宽8.6m，桥长59.15m，支座安装标高1.928m～7.695m；分3段安装（重量见表）；C9AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T5至#2碎煤机室之间，桥面宽8.6m，桥长99.25m，支座安装标高4.563m～18.664m；分5段安装（重量见表）；桥面采用现浇钢筋混凝土板（压型钢板底模），侧、顶彩钢板维护结构。 2 编制依据 包含以下图纸、规程、规范及技术文件： 2.1 《C8AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5804； 2.2 《C9AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5806； 2.3 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.5 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002； 2.6 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）； 2.7 《工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分》2009版； 2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工相关图纸已到场，且已会审； 3.1.2 本施工方案报验已通过，且对施工人员已技术、安全交底。
目录 封面…………………………………………………………… 审批页………………………………………………………… 目录 (1) 工程概况 (2) 吊装前的准备工作 (2) 安装步骤 (2) 吊装方案 (3) 安装注意事项 (5) 安全、文明施工 (5) 一、工程概况： 郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统7#带式输送机钢栈桥钢结构安装工程，总重109t；位于3#转运站和圆形煤场中心立柱之间，水平距离总长为89米。余下部分49米。工程特点：该栈桥是输煤系统钢栈桥安装工程中单跨跨度最长、安装标高高、难度最大的分项工程；工作量最大，构件数最多，施工线长，高空作业多，大件吊装多，施工吊装难度很大。为了确保该工程吊装安全稳妥顺利地进行，特编制此吊装方案。 二、吊装前准备工作： 1、基础验收：按图纸要求及施工规范验收合格。 2、钢栈桥周围的建筑材料、架管等清理干净。 3、吊装所需的各种规格钢丝绳、卸扣、手拉葫芦（倒链）、麻绳、软绳梯等准备完。
4、加固用材料下好料，拿到所需现场位置。 5、电焊机、气焊接装好拉到所需现场位置。 三、安装步骤 组装： ①按验收规范安装质量要求进行找平、找正。 ②桁架拼装：从低端向高端依次进行安装，在地面用25T吊或50t车组装，要求组装后的桁架按图纸拼装点要求焊接完毕。横梁、支撑等小件的安装：采用25t、吊车进行组装，组装在地面进行，要求焊接牢固。 分两步吊装： 1、先将中间三段在地面组装在一起（重34T），用三台吊车吊装，70T一台，50T两台，70T 吊低端，两台50T吊高端，吊装就位后，固定，然后松70T钩。 2、50T两台吊住不动，70T吊车移至中心立柱旁，分片吊装第四段，将第四段一端固定在中心立柱上，一端与前三段钢栈桥相连，全部吊上后，连接第四段的中间梁，把螺栓焊接。 四、吊装方案： 7#钢栈桥安装最重要的是吊装，它直接涉及到设备和人身安全，本次吊装难度在于钢栈桥高度大、跨度大，低端19.9米，高端29.8米，单跨最长45米，重量50T，最大单钩重量34T。 根据上述情况及现场实际决定采取用：在低端采用一台70T吊车吊装，吊点设在低端第一根立柱处，吊点距端头1460，顶点高度19.9米。此处70T吊车性能： 臂长工作半径起升重量设备重量 27.2m 7m 23t 17 t 8m 21t 17 t 吊车工作能力与起吊重量比：17/23=73% 高端采用两台50T吊车吊装，吊点设在高端下数第三根立柱处，吊点距端头7300，顶点高度25.8米。此处50T吊车性能： 臂长工作半径起升重量设备重量 27.2m 7m 14.6t 8.5 t 8m 13t 8.5 t 吊车工作能力与起吊重量比：8.5/14.6=58% 吊装示意图如附页。 五、安装注意事项： 1、施工前必须进行安全技术交底，未经交底的人员严禁参加施工。 2、钢栈桥桥安装前应首先熟悉有关规程标准，同时应进行现场实际勘察，熟悉环境,确定大吊车站车位置。 3、严格执行标准，大件及超高吊装，必须先试吊，严防人身和设备事故发生。 4、吊装时在下面调整符号安装位置的角度再起升。 5、吊装就位后螺栓紧固完，上端与预埋件焊好，临时支撑焊完，确定安全稳定才松钩。 六、安全、文明施工： 1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。 2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与保护。 3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，安全带高挂低用。 4、并采取合理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。 5、安装立柱时，把软绳梯绑固在立柱的顶端和立柱一起安装就位，人上高空时利用软绳梯爬上顶端。 5、构件吊装过程中严禁高空坠物，伤害人员或设备，吊装时要捆牢，注意棱角处钢丝绳的
一、工程概况及工程量 （一）、工程概况 1.工程名称：xxx热电有限责任公司院内输煤栈桥改造工程 2.工程地点：XXX热电有限责任公司院内 3.质量标准：国家质量验收规范合格标准。 4.工程概况： 本项目输煤栈桥拆除改造共三处，8#输煤栈桥，水平距离大约18.71米，宽度6.7m，倾角大约4°，栈桥最低点高程为0.76m，最高点高程为2.068m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；9#输煤栈桥，水平距离大约51.14米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.383m，最高点高程为19.15m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；11#输煤栈桥，水平距离大约61.92米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.694m，最高点高程为20.60m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构。拱壳拆除后，安装门式钢架后安装金属复合墙板及金属复合屋面板。 无法进入车辆的场地，拆除的拱壳先用人工推到道路上再进行二次吊装装车外运。 外运拆除的拱壳等建筑垃圾运到15km外的临时弃土场（附近没有垃圾弃置场地）。 下图为9#、8#、11#输煤栈桥实拍拆除前照片。 9#输煤栈桥
8#输煤栈桥 11#输煤栈桥
（二）、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《起重机安全技术操作规程》 JZ-91 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL 5009.1-2014 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） <<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011） 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、 《钢桁架质量标准》（JG8-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014 国家其他有关标准、规范； （三）、主要工程量 8#、9#、11#输煤栈桥改造加固及附属管道改造。 钢结构中约105吨，采暖钢管约1000m. 二、项目作业进度的安排 计划工期45天,详见附表（施工进度计划表P54-P56）。 三、作业准备工作及条件 （一）、作业人员的质量 本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、 安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。 基本人员配备如下：
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 2.1、................................................................................ 工程概况3 2.2、................................................................................ 设计概况3 2.3、施工范围及主要工程量 4 三、施工总体部署 (4) 3.1、施工总体目标 4 3.2、项目组织机构 5 3.2.1项目组织机构图 (5) 3.3、施工条件及施工前准备工作 6 3.3、总体施工安排 8 四、主要施工方法 (9) 4.1、................................................................................ 测量放线9 4.2、......................................................................... 沥青砼垫层10 4.3、........................................................................... 模板工程10 4.4、........................................................................... 钢筋工程11 4.5、......................................................................... 混凝土工程12 4.6、......................................................................... 基础防腐蚀14 4.7、......................................................................... 钢构件制作16 4.8、......................................................................... 钢构件吊装20 4.8、......................................................................... 钢构件安装21 五、质量保证措施 (22) 5.1、........................................................................... 质量目标22 5.2、....................................................................... 质量保证体系22