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目 录
1.编制依据
2.工程概况
3.施工安排及进度计划
4.钢桁架安装时注意事项：
5.质量及措施、目标
6.安全、环保文明施工措施
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1.编制依据
1.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 1.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
1.3《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4《建筑钢结构设计手册》 1.5《电力建设安全工作规程》
1.6****电厂一期工程《#4栈桥及驱动站结构图》
1.7****电厂一期工程施工图纸（交底）会审纪要
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2.工程概况
#4输煤栈桥是****电厂一期工程输煤系统中连接#4输煤栈道和主厂房的桥梁。#4输煤栈桥从#4输煤栈道跨跃#4驱动站，通到主厂房，全部栈桥斜长134.485米，与水平面夹角16°。栈桥共分5跨：从#4输煤栈道至主厂房依次由、GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10、GHJ-36A 、GHJ-36B 组成。其中GHJ-23斜长为23.185米、GHJ-24斜长为25.229
米、GHJ-10斜长为11.336米、GHJ-36A 斜长为37.295米、GHJ-36B
斜长为37.44米。#4输煤栈桥钢桁架设计总重量约为203.56T ，每段
栈桥钢桁架分别由两个单榀钢桁架、上下弦的水平支撑、上下弦的工
字钢梁、桥面槽板等构件组成。其中GHJ-23单榀钢桁架重量约为
6.5T 、GHJ-24单榀钢桁架重量约为10.6T 、GHJ-10单榀钢桁架重量约为2.9T 、GHJ-36A 单榀钢桁架重量约为18.7T 、GHJ-36B 单榀钢桁架重量约为19T 。（详见《#4栈桥及驱动站结构图》）由于钢桁架GHJ-36A 、GHJ-36B 长度都超过37米且都是带鱼腹的桁架，不便于运输，所以将GHJ-36A 、GHJ-36B 制作好的单榀钢桁架分为两段运到现场后再拼装组合 。其余的三段钢桁架GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10均在加工厂制作成单榀钢桁架由40T 平顶板车运到吊装现场。 3.施工进度计划
3.1施工场地布置：
3.1.1根据工地场地现有条件，钢桁架GHJ-36A、GHJ-36B 的拼装场地可选择在4#栈桥东侧的厂区道路与化学水水罐之间，具体位址见附图。
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3.1.2施工材料及半成品、成品堆放应与施工场地区分开，并考虑到二次搬运的便利，各种施工机械设备应考虑施工需要布置，避免造成机械使用浪废。 3.2、施工顺序及方法： 3.2.1施工顺序
3.2.1.1此次吊装由低跨向主厂房方向依次吊装。吊装顺序为
GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10、GHJ-36A 、GHJ-36B
3.2.1.2各跨钢桁架的吊装顺序：钢桁架及零部件运输 →钢桁架
拼装→焊接→校正→两个单榀钢桁架吊装→上下弦钢梁安装→下弦
水平支撑安装→钢桁架与钢梁焊接→桥面槽板吊装→上弦水平支撑
安装→钢桁架与水平支撑焊接→钢桁架二次防腐 3.3.施工准备
3.3.1钢桁架拼装前，工长和技术人员应认真审阅图纸和三单。 3.3.2派专人对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核，并将其运到现场较近的位置。
3.3.3对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平。清理予埋件上的杂物。
3.3.4将钢桁架吊装所使用的各种工器具应事先准备齐全。必须经过安检人员的检查，检查合格后方能投入使用。
3.3.5钢桁架吊装前应由质检科及监理对所有钢桁架构件进行检验，检验合格后方可进行吊装作业。
3.3.6钢桁架吊装前应对所有吊装作业人员作详细的技术交底。
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3.4.施工方法
3.4.1钢桁架现场拼装：由于钢桁架GHJ-36A，长度达到37.295米，制作时考虑分段，断口处采用与上下弦同材料的角钢加固，加固角钢两端切肢，满焊，焊逢高度不得低于母材厚度。钢桁架现场拼装采用复制法。
3.4.1.1将钢桁架、上弦水平支撑、下弦水平支撑、钢连系梁
等运到现场，按型号规格分别堆放整齐。
3.4.1.2在枕木上将两段GHJ-36A 及其鱼腹拼装焊成单榀完整
的GHJ-36A。钢桁架起拱设计量L/500（L 为钢桁架跨度）。
3.4.1.3采用复制法在GHJ-36A 上组和拼装另一榀GHJ-36A 并
焊好。
3.4.2钢桁架吊装：钢桁架GHJ-10吊装采用两点绑扎法起吊。钢桁架GHJ-23、GHJ-24吊装采用三点绑扎法起吊，起重机均采用50T 履带吊，吊车力能为R=10m 、h=24.4m 、Q=12.8T 。 钢桁架GHJ-36A 、GHJ-36B 吊装采用五点绑扎法起吊，起重机采用250T 履带吊，吊车力能为R= m 、h= m 、 Q= T 。吊装单榀钢桁架用钢丝绳均用φ28×6×19+1。各榀钢桁架起吊吊点详见附图。
3.4.2.1钢桁架 GHJ-23的吊装方法及顺序：
3.4.2.1.1将在加工厂拼装好的GHJ-23用40T 平顶板车运到现场。（#4输煤栈桥以西距ZJ-4较近的位址）用50T 履带吊将其吊下并用枕木垫平。
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3.4.2.1.2用钢丝绳绑牢单榀钢桁架（其中一根钢丝绳挂一10T 倒链用来调整钢桁架斜度，并绑好缆风绳用以控制桁架的垂直度）将其吊到对应的位置上，固定好松钩。 3.4.2.1.3用同样的方法吊装另一榀钢桁架。 3.4.2.1.4安装下弦钢梁以及下弦水平支撑。 3.4.2.1.5安装上弦工字钢横梁。
3.4.2.1.6待下弦钢梁与钢桁架焊好后安装桥面槽板。
3.4.2.1.7安装上弦水平支撑
3.4.2.1.8钢桁架吊装后节点焊接
3.4.2.1.9钢桁架二次防腐
3.4.2.2钢桁架 GHJ-24的吊装方法及顺序：
3.4.2.2.1将在加工厂拼装好的GHJ-24用40T 平顶板车运到现场。（#4输煤栈桥以西距ZJ-3较近的位址）用50T 履带吊将其吊下并用枕木垫平。
3.4.2.2.2用钢丝绳绑牢单榀钢桁架（其中一根钢丝绳挂一10T 倒链用来调整钢桁架斜度，并绑好缆风绳用以控制桁架的垂直度）将其吊到对应的位置上，固定好松钩。 3.4.2.2.3用同样的方法吊装另一榀钢桁架。 3.4.2.2.4安装下弦钢梁以及下弦水平支撑。 3.4.2.2.5安装上弦工字钢横梁。
3.4.2.2.6待下弦钢梁与钢桁架焊好后安装桥面槽板。 3.4.2.2.7安装上弦水平支撑
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3.4.2.2.8安装采样间的各种构件 3.4.2.2.8钢桁架吊装后节点焊接 3.4.2.2.9钢桁架二次防腐
3.4.2.3钢桁架 GHJ-10的吊装方法及顺序： 吊装方法及顺序同GHJ-23
3.4.2.4钢桁架 GHJ-36A 的吊装方法及顺序：
3.4.2.4.1用钢丝绳绑牢单榀钢桁架上弦的5个点（将钢丝绳
挂在250T 履带吊的主钩上。其中一根钢丝绳挂一10T 倒链用
来调整钢桁架斜度，并绑好缆风绳用以控制桁架的垂直度）用
钢丝绳绑牢单榀钢桁架下弦的2个点。（将钢丝绳挂在250T 履
带吊的上）指挥250T 履带吊的主钩及副钩同时起钩将钢桁架平着吊起7.5米，然后回250T 履带吊的副钩并将副钩的钢丝绳摘下，用倒链将钢桁架斜度调整好。用250T 履带吊的主钩将钢桁架吊到对应的位置上，将桁架固定端下弦焊接牢固，上弦按图纸要求临时固定在支架柱的埋铁上。并拉好缆风绳后摘钩。
3.4.2.4.2用同样的方法吊装另一榀钢桁架。 3.4.2.4.3安装下弦钢梁以及下弦水平支撑。 3.4.2.4.4安装上弦工字钢横梁。 3.4.2.4.5安装下弦鱼腹的垂直支撑
3.4.2.4.6待下弦钢梁与钢桁架焊好后安装桥面槽板。 3.4.2.4.7安装上弦水平支撑
3.4.2.4.9钢桁架吊装后节点焊接 3.4.2.4.10 钢桁架二次防腐
3.4.2.5钢桁架 GHJ-36B 的吊装方法及顺序： 吊装方法及顺序同GHJ-36A
3.5 钢桁架吊装进度计划：
安装进度计划表：
3.6施工机具的配备：
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名 称
电焊
机
氧气、乙 炔 平板车 40T 履带吊 250T 履带吊 50T 倒链 10T 倒链 2T 滑轮 10T （台）套
4台
2套
1辆
1辆
1辆
1个
4个
4个
3.7施工人员的配备
工种 电焊工安装工 火焊工力工 起重工安全员 施工员 测量工人数
4名
4名
2名
4名
2名
1名
1名
2名
4.钢桁架安装时注意事项：
4.1严格按照图纸要求和施工规范焊接及拼装。
4.2钢桁架拼装时应尽量减少焊接应力及变形。方法详见（#3、
#4输煤栈桥钢桁架制作方案）
4.3钢桁架吊装前应用沙杆或钢管对钢桁架进行加固。以防止起吊时钢桁架变形。
4.4钢桁架起吊时钢丝绳的绑扎点要经过严格的内力计算。
4.5钢桁架吊装应选择晴朗无风的天气进行。
4.6单榀钢桁架就位后，临时固定的缆风绳应即时拉设，经检查确保稳定后吊钩方可摘除。
4.7固定缆风绳的建筑物及锚具应有足够的强度和刚度且坚固、可靠。
5. 质量及措施、目标：
5.2质量措施： 5.2.1质量管理机构：
项目部经理 邱明林 项目部总工 谢福胜
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施工管理科 方天松、李秋花 综合工地 谢中魁、刘金发
班组 杨全文
5.2.2.按照《电力建设施工及验收技术规范》组织施工、按照《火电施工质量检验及评定标准》检查和评定工程质量.
5.2.3..认真进行图纸学习、自审、会审和层层技术交底制度，按
设计图纸要求精心施工。加强职工的质量意识教育，认真执行自检、
互检、工序交接工作。
5.2.4. .认真做好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理，
做到工完资料齐全，并及时整理归档。
5.1质量目标
5.1.1钢桁架安装质量目标：
序号 项目
允许偏差（mm ）检验方法 1 定位轴线位移 ≤5 钢尺检查 2 水平偏差 ≤10 钢尺检查 3 垂直偏差 ≤5 经纬仪检查 4
钢梁间距
±5
钢尺检查
5.1.2钢桁架焊接、防腐质量标准 5.1.2.1钢构件焊接工程的质量控制标准
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项目 质量标准 检验方法 检查数量
1 焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔
嘴和保护气体
等 应符合设计要求和国家先行有关
标准的规定
观察检查和检查质
量证明书及烘熔记
录
按批号检查
2
焊工
焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证
检查焊工合格证和考核日期 所有焊工 3 焊工工艺评定
对本单位首次采用的钢材或焊接
材料应进行焊接工艺评定
检查工艺评定报告 按单位工程（制作项目）4 焊缝探伤检验
一级、二级焊缝应按设计要求和
国家现行有关表的规定进行检验检查焊缝探伤报告
全部检验
5 焊缝表面 所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧窗、弧坑等缺陷。一级、二级
焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧
坑裂纹、电弧等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷
观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时用或磁粉探伤检查
5.1.2.2焊缝质量控制标准
项目
质量标准
检验方法
检查数量 1 焊缝外观质量
焊缝外型均匀，成型良好，
焊道与焊道、焊道于基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净 观察检查 每批同类构件抽查10%，且不少于3件，其中每种焊缝抽查5%，且不少于5处
2 三级焊缝表面气孔
每100mm 长度范围内允许直径≤0.3t（板厚）且≤3.0mm 气孔两个，空距≥6倍孔径
观察和用钢尺检查 每批同类构件抽查10%，且不少于3件，其中每种焊缝抽查5%，且不少于1条，总抽查数不少于10处
3 二级焊缝咬边
咬边深度≤0.05t（板厚）且≤0.5mm，连续长度≤100mm 两侧咬边总长<总抽查长度6%
4 三级焊缝咬边
咬边深度≤0.5mm 两侧咬边总长总抽查长度20% 用钢尺和焊缝量检查
每批同类构件抽查10%，且不少于3欲件，其中每种焊缝抽查5%，且不少于1条，总抽查数不少于10处
埋弧自动焊 焊缝余高=0~3mm
5 对接接头对接焊缝余
高
手工电弧焊及气体保护焊 平焊焊缝余高0~3mm 其他焊缝余高0~4mm
用焊缝量
规检查
每批同类构件抽查10%，且不少于3件，其中每种焊缝抽查5%，且不少于
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埋弧自动焊
≤4mm
6 对接接头对接焊缝余高
手工电弧焊及气体
保护焊 在任意300mm 连续焊缝长度
内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度（错边）
≤3mm K<12 焊脚尺寸K 值偏差+4mm 埋弧自动焊 K≥12 焊脚尺寸K 值偏差+5mm
K<12 焊脚尺寸K 值偏差+3mm
7 角焊缝
焊脚尺
寸
手工电弧焊及
气体保护焊
K≥12 焊脚尺寸K 值偏差+4mm <40
焊脚尺寸值偏差+3 8
对接、角接组合焊缝焊脚尺寸 ≥40 焊脚尺寸值偏差+4
1条。长度小于
500mm 的焊缝，每条抽查1处；长度在500~2000mm 的焊缝，每条抽查3处
5.1.2.3防腐
钢桁架防腐应严格按照图纸要求和现行施工规范的规定施工：
钢材表面处理的方法与质量等级
等级
处理方法 达到要求
对比标准
St2 手工除锈 表面无油脂、污垢、
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钢结构防腐工程质量控制标准
项目内容 质量标准 检查方法 检查数量 1 涂料、稀释剂
和固化剂的品种、型号和质量
应符合设计要求和现行有关
标准 规定
检查质量证明书或复验报告
遂批检查 2 防腐前钢材表面除锈等级和外观质量 表面应无焊渣、焊疤、灰尘、
油污、水和毛刺等，经化学除锈的钢材表面应露出金属
色泽
用铲刀检查、与现行国家标
防腐前钢材表
面锈等级和除锈等级规定的
图片对照、观察检查 3 涂层操作 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈 观察检查
4
防腐工程的外观质量 合格：涂刷应均匀，无明显
皱皮、流坠气泡，附和良好；优良：色泽一致，分色线清
楚、整齐 5 构件补刷漆的质量
合格：补刷漆膜应完整；
优良：按防腐工艺分层补刷μ，漆膜完整，附着良好
观察检查 按同类构件抽
查10%，但均
不应少于3
件， 干漆膜厚度：
制造的干漆膜厚度
每遍涂层允许偏差-μm5
6 干漆膜总厚
度
允许偏差-μm25
用干漆膜测厚
仪检查
按同类构件抽查10%，但均不应少于3件，每件测5
处，每处为3个间距50mm 测点的平均值
5.1.2.4构件的检验程序和要求
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钢结构质量检验项目和内容
检验项目 检验内容
原材料检验 钢材的品种、规格、炉批号、表面质量和尺寸公差； 钢材质量证明书
焊接材料 检验 焊材质量证明书、品种、规格、牌号、生产批号、生产日期 检查焊接材料的表面质量或焊接工艺性能 油漆检验
油漆质量证明书、牌号 油漆喷涂的工艺性能
组焊检验
焊前检验对接焊缝坡口表面清理质量、组对间隙、坡口角度、对口
错位、板材的平整度;
检查定位焊尺寸、间距、表面质量和焊条牌号
焊后检验焊缝外形尺寸、表面缺陷、反面焊缝焊接前的碳刨清根质
量。
检 验 项 目 检 验 内 容
零件加工检验 下料检验钢材牌号、规格、表面质量、划线尺寸及误差、零件号 切割检验 检验切割尺寸误差、断面粗糙度、垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口深度、毛刺、残留氧化物、变形情况 构件焊接检验 焊缝缺陷
构件矫正检验 构件尺寸公差,拱度
制孔检验
孔的直径、圆度、垂直度、孔壁表面质量、孔的间距、定位尺寸偏差
构件完整性检验 构件长度、高度、宽度；变形、构件的旁弯、拱度和扭曲；连接板的尺寸；孔及孔位尺寸；焊缝和加强焊缝尺寸及表面质量；构件号 防腐检验 构件喷涂质量、漆膜厚度、构件编号 成品检验
产品名称和编号、数量、重量
6.安全、环保文明施工措施
6.1安全文明施工措施
6.1.1安全文明施工管理机构：
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项目部经理 项目部安保科 工地 班组 6.1.2安全文明施工措施：
6.1.2.1坚持每天召开班前安全会，做好安全交底，进行记录。 6.1.2.2安装工作所有人员必须持证上岗。高空作业人员在吊装
前应作体检，体检合格后方右上岗工作。
6.1.2.3现场施工用电执行 “三级”保护措施。电源盘要加锁并
设专人负责管理，接电源要找电工，严禁私拉乱接。
6.1.2.4指挥起重机械要专人指挥，信号要明确，指挥要统一。6.1.2.5吊车起重臂下、回转半径范围内严禁停留，施工时要划分安全区域，挂禁止通行牌。
6.1.2.6严禁酒后进入施工现场。
6.1.2.7进行施工现场的施工人员必须佩戴安全帽，高空施工必须系安全带，穿防滑鞋。在高空行走时安全带必须牢靠的挂在延桁架
长度方向的安全绳上。
6.1.2.7现场氧气、乙炔的放置必须符合现行的安全操作规程。6.1.2.8高空施工时严禁向下投掷工具及杂物，以免坠物伤人。 6.1.2.9需夜间施工时，应有足够的照明，并由专人负责。 6.1.2.10严禁在施工现场吸烟，违着处罚。
6.1.2.11构件现场堆放要整齐，且要符合规范要求。施工完毕后，有及时清理现场，要做到“工完料净场地清”。
6.2环保文明施工措施
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6.2.1环境保护目标
----遵守国家法律、法规及地方有关的环境保护规定 ----杜绝噪声、粉尘污染，不损坏林木，植被。
----杜绝水污染、工业废水达标排放，施工油剂及油污染物回收率100％。
----生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。 6.2.2防止空气污染措施
施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。
加强焊接作业场所的通风，防止作业场所有毒气体超过国家标准，危害职工健康。 6.2.3防噪声污染措施
所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制
在国家环境保护允许的范围以内。
为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。
合理安排施工时间，防止施工噪声，影响居民的正常生活 6．2.4防止油水污染措施
机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染施工现场。
对施工中产生的油污染物及油料容器进行集中回收，统一处理。
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6.2.5环境保护措施
施工区域与非施工区域采用标准栏杆进行隔离。
所有进入施工区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，驾驶员不得离开车辆。
服从甲方和监理工程师的管理，不乱丢垃圾保持现场清洁卫生。
煤业集团黄陵建庄矿业3号点至末煤仓栈桥钢结构施工方案 联方钢结构工程 2013.03.1５
目录 1.编制依据 2 工程概况及特点 3.施工组织及布置 4.主要施工方案及措施 （一）施工方案 （二）加工篇 （三）安装篇
一编制依据 1、长安大学工程设计研究院设计的，煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井选煤 厂地面生产系统,3号点至末煤仓栈桥图纸； 2.《建筑结构荷载设计规》GBJ9-87 3.《钢结构设计规》 GBJ17-88 4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》（JGJ82-91 6.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 7.《建筑抗震设计规》 GBJ11-89 8.《碳素结构钢》 GB700-88 9.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88) 10.《建筑施工高处作业安全技术规》(GBJ80-91) 11.《建筑机械安全技术规》(GBJ33-86) 12.《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002 13.《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 14.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 15、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003) 二、工程概况和特点 3号点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00米，高3.00米，全长103米，共有三跨桁架组成。 栈桥安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 编制日期：2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案 1 、编制依据 (1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。 (2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。 (3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。 (4) 现场和周边的实际踏勘情况。 (5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。 (6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇) (8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇) (9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》 (11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》 (13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》 (14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 (15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》 (16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》
(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》 (19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。分为1、2 号输煤栈桥。 输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。2.2 参建单位 建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 2.3 质量标准 分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。 2.4施工工期 本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成 节点工期: 输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日
W W W .Z H U L O N G . C O M 目 录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工安排及进度计划 4.钢桁架安装时注意事项： 5.质量及措施、目标 6.安全、环保文明施工措施
W W W . Z H U L O N G . C O M 1.编制依据 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 1.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.3《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4《建筑钢结构设计手册》 1.5《电力建设安全工作规程》 1.6****电厂一期工程《#4栈桥及驱动站结构图》 1.7****电厂一期工程施工图纸（交底）会审纪要
W W W . Z H U L O N G . C O M 2.工程概况 #4输煤栈桥是****电厂一期工程输煤系统中连接#4输煤栈道和主厂房的桥梁。#4输煤栈桥从#4输煤栈道跨跃#4驱动站，通到主厂房，全部栈桥斜长134.485米，与水平面夹角16°。栈桥共分5跨：从#4输煤栈道至主厂房依次由、GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10、GHJ-36A 、GHJ-36B 组成。其中GHJ-23斜长为23.185米、GHJ-24斜长为25.229 米、GHJ-10斜长为11.336米、GHJ-36A 斜长为37.295米、GHJ-36B 斜长为37.44米。#4输煤栈桥钢桁架设计总重量约为203.56T ，每段 栈桥钢桁架分别由两个单榀钢桁架、上下弦的水平支撑、上下弦的工 字钢梁、桥面槽板等构件组成。其中GHJ-23单榀钢桁架重量约为 6.5T 、GHJ-24单榀钢桁架重量约为10.6T 、GHJ-10单榀钢桁架重量约为2.9T 、GHJ-36A 单榀钢桁架重量约为18.7T 、GHJ-36B 单榀钢桁架重量约为19T 。（详见《#4栈桥及驱动站结构图》）由于钢桁架GHJ-36A 、GHJ-36B 长度都超过37米且都是带鱼腹的桁架，不便于运输，所以将GHJ-36A 、GHJ-36B 制作好的单榀钢桁架分为两段运到现场后再拼装组合 。其余的三段钢桁架GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10均在加工厂制作成单榀钢桁架由40T 平顶板车运到吊装现场。 3.施工进度计划 3.1施工场地布置： 3.1.1根据工地场地现有条件，钢桁架GHJ-36A、GHJ-36B 的拼装场地可选择在4#栈桥东侧的厂区道路与化学水水罐之间，具体位址见附图。
一、工程概况 本工程主材为Q235或主材为Q345B和Q235B相连接时采用E43型焊条。 二、编制依据及质量目标 1、编制依据： 1）《#2接口转运站与主厂房间输煤栈桥支架结构》F922S-T0502 2）、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 3）、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2010第7部分：焊接 4）、《焊工技术考核规程》DL/T679-2012 5）、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 6）、《焊接工艺评定规程》（DL/T868--2004） 7）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8）、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 9）、《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程 DL/T5210.1-2005) 10）、《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2009版 2、质量目标： 1）、焊口工艺美观，质量验收优良率100%。 2）、争创优质焊接工程。 三、施工人员及工机具 1、施工人员 1.1焊工必须是按《焊工技术考核规程》DL/T679-2012考试合格取得相应合格证，且在有效期内。 1.2焊工必须经监理、业主组织的焊接正式考试合格,办理上岗证件方可上岗，现场持证上岗。 1.3需要手工电弧焊工4人。 2、焊接工机具 2.1逆变焊机8台。 2.2焊条烘焙设备2台。 2.3 电焊钳、焊条保温筒、钢丝刷、磨光机、手铲、手锤和常用的焊工劳动保护用品。 四、焊接工艺流程
工艺流程要求及标准1、施工准备 1.1熟悉安装施工图纸，做好安全技术交 底①技术人员应熟悉图纸，掌握图纸设计意图及要求。 ②技术人员应通过安全技术交底，使施工人员了解钢煤斗、层间钢梁及预埋件制作的技术要领及规范，掌握选用的焊接工艺、焊接材料、质量标准和施工工艺要点。 1.2开工前的安全技术培训 ①施工人员学习《电力建设安全工作规程》（DL/5009.1-2002）及中煤榆林工地下发的有关安全文件使职工熟悉、领会、掌握安全施工的知识，遵守工地安全施工准则，用规定约束、要求自己，牢记安全第一，预防为主。 ②技术人员应通过安全技术交底使施工人员了解现场施工所需注意的安全事项。 1.3开工前的施工技术培训 ①技术人员组织施工人员进行本单位工程的技术培训，施工人员应详细了解、领会设计图纸的技术要求、施工验收标准。 ②学习公司有关焊接工艺纪律。 ③根据中煤榆林项目部焊接要求，由监理、业主组织的焊接正式考试合格后方可上岗施工。 1.4质保、环保 体系学习 ①学习公司质量体系有关知识，按公司的要求自觉地把质量管理方针、目标贯彻到工程施工中去，着重学习焊接过程控制程序，从而确保焊接质量。 ②学习公司环境体系有关知识，按公司的要求自觉地把环境管理方针贯彻到工程施工中去，从而保护我们的生存环境，共建美好的家园。 ③学习公司职业安全卫生管理体系有关知识，推进我们更好地做到安全文明施工。 1.5焊接材料 ①选用标准的国家名牌的焊材厂家进货，并按批号索取合格证书。 ②入库焊材应按批号建立入库台帐。焊材领用、发放、回收应有记录。 ③对入库焊材质量有怀疑，应通知专业人员检查、鉴定。 ④焊条应按规定进行存放、标识，使用前应按使用说明书的要求烘烤、恒温。 1.6工机具检 查①焊机转动部分及一、二次电源线无裸露。 ②焊机设备有可靠的接地保护，焊机电流调节灵敏。
施工作业指导书（方案） 工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程 广西电建南宁电厂项目部
目录 第一章工程概况及施工前的准备工作 (3) 第二章施工措施及工艺 (7) 第三章质量保证措施 (13) 第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作 1、工程概况： 1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。 1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。 1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。 1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。 2、方案编制原则及编制依据 2.1、编制依据及标准规范 本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成： 1、输煤系统有关图纸、资料； 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
输煤栈桥施工方案 编制：审核：审批： 项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日 一、编制依据及执行标准、规范： 1、编制依据： 《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。 2、执行标准、规范： 1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版； 2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）； 5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） 6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988） 9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993） 二、工程概况及主要工程量： 1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为 28.8m，第九跨距为29.1m。栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。 2、其主要工程量见下表： 系号名称单位工程量备注 1钢立柱制作T238工程量以实际 发生工程量为准 2钢立柱吊装T238工程量以实际 发生工程量为准 3栈桥制作T187.63工程量以实际 发生工程量为准
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工内容及计划 (2) 4施工工艺技术 (5) 5、施工安全保证措施 (9) 6、劳动力计划 (14) 7.计算书及相关图纸 (15)
1.工程概况 鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程，3#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构，±0.00标高相当于绝对标高1431.8m，抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施。输煤栈桥A～B轴线设计宽度为8200mm，整体坡度设计为16度，共计三跨，总跨度为132.35米。其中2～3跨度12.195m，4～5跨度51.65m，5～7跨度44.762m。其中：1～2轴线为钢框架柱，柱高为12.8m；3～4轴线为钢框架柱，柱高为17.5m；5～6轴线为钢框架柱，柱高为3.7m；7～8轴线为钢框架柱，柱高为17.7m；栈桥上下弦和弦杆以及上下弦檩条主要采用热轧H型钢，支架主要采用无缝钢管，连接形式均采用焊接.其中桁架上下弦拼接处、和支架连接处均采用10.9级扭剪型高强度螺栓进行连接并焊接。所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装。 本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增加了相当大的难度。 2.编制依据 2.1 3#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1－2012； 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； 2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）； 2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）； 2.6《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）； 2.7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011； 2.8《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； 2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）； 2.10《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）； 2.11汽车式式起重机性能参数表。 3. 施工内容及计划 根据施工进度计划，3#输煤栈桥3月16日开吊。
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西华山建设有限公司 西安市纺织产业园区供热中心项目部 2011年07月18日 目录
一、编制依据与执行标准、规范 二、工程概况与主要工程量 三、施工准备 四、主要施工方案 五、工程质量通病的预防 六、雨期施工措施 七、质量保证措施 八、安全与文明施工保证措施 九、环境保护措施 十、重要环境因素与预防措施 十一、施工危险源辩识与安全预控措施 附件 1、质量与安全保证机构、体系（附表01～附表04） 2、施工进度计划 一、编制依据与执行标准、规范 1.1、编制依据
1.1.1 《#3栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0206)。 1.1.2 《#2栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0204)。 1.1.3 设计变更《栈桥支架平面布置图》。 1.1.4 设计变更《ZG1》。 1.1.5 设计变更《ZG2》。 1.1.6 设计变更《ZG3》。 1.2、执行标准、规范 1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》（JGJ82-91) 1.2.4《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.2.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 二、工程概况与主要工程量 2.1、工程概况 本工程为西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程。＃2栈桥由转运站～破碎楼，共分三跨，跨距21.2m。＃3栈桥由破碎楼～主厂房，分三跨，第一、第二跨距为29.55m,第三跨距为21.4m。 ＃2栈桥的②、③支柱与＃3栈桥的③支柱为钢管支柱。栈桥为型钢结构，围护为60厚的金属岩棉夹心板，其主要工程量见下表。 2.2、主要工程量 备注：工程量以实际发生工程量为准 三、施工准备 3.1、技术准备
专业施工技术方案报审表 表A-07 编号：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程 输煤栈桥屋面，墙面封闭 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏建兴三队 2015年03月18日
编写目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工机具及仪器设备 四. 施工作业条件 五. 施工工序 六. 劳动力组织 七. 质量保证 八. 安全文明施工 九. 环境保护措施 十. 施工作业安全技术交底 十一．强制性条文
输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案工程，本方案的工程内容包括檩托板、檩条、角铁支撑、压型钢板的安装。1#输煤栈桥从翻车机室到1#除铁采光间，跨距15m，3#输煤栈桥从T-1转运站到粗碎煤机室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#输煤栈桥从粗碎煤机室到3#除铁采光间，跨距18.23m，5#输煤栈桥从3#除铁采光间到预留扩建转运站，跨距83.75m，6#输煤栈桥从T-2转运站到细碎煤机室，跨距81.3m，7#输煤栈桥从细碎煤机室到主厂房，跨距102.5m。 1.2主要施工材料及技术要求 1.2.1.输煤栈桥屋面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；内外板厚度为0.8mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为150mm。
输煤栈桥施工方案 1输煤栈桥施工方案 1.1工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 1.2编制依据 《钢结构工程施工及验收规》GBJ50205 -95 ; 《建筑钢结构焊接规》 JGJ81 一 91 ; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一 86 ; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇） ; 《电力建设施工及验收规》（建筑工程篇） ; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇） SDJ64 - 82 。 1.3施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序 ( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 ( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 ( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 1.4钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样
根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。 4）组装 组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超过 20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到 18m 。组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。 5）翻身起胎 桁架翻身起胎对重量小于 6t 的构件可用门式吊车、对重量大于7t 的可用25 ~50t 吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢固。 6）焊接 根据图纸要求选用电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接时，应遵守焊接规及图纸要求，保证焊缝的长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 2.1、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同 步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量17.45T,栈桥钢结构总
重量700T。 2.2、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 3.1组织机构及其岗位责任 3.2栈桥吊装时间安排
4.施工准备 4.1施工前准备 4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 4.1．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 主要施工机具 (2) 4 进度及劳动力计划 (2) 4.1 进度计划 (2) 4.2 劳动力计划 (3) 4.3 现场组织机构 (3) 5 主要施工方法和技术措施 (3) 5.1 施工部署 (3) 5.2 钢桁架吊装作业 (3) 5.3 输煤栈桥安装 (4) 5.4 钢桁架安装工艺 (4) 6 钢桁架工程质量保证措施 (5) 6.1 基础划线，对十字中心线进行复查确认。 (5) 6.2 钢桁架吊装 (5) 6.3 钢桁架焊接 (6) 7 施工安全措施 (8) 7.1 安全管理措施 (8) 7.2 安全生产技术措施 (9) 7.3 安全用电措施 (9) 7.4 电焊施工安全措施 (9) 8 环境因素及危险源管理方面 (10) 8.1 环境因素汇总表 (10) 8.2 危险源评价表 (10) 9 强制性条文执行计划 (10) 9.1 执行规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） (10) 9.2 执行规范《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） (11)
附录： 附录A：输煤栈桥吊装平面图(C8AB) 附录B：输煤栈桥吊装平面图(C9AB) 附录C：输煤栈桥吊装立面图 附录D：LTM1250-1汽车吊主臂起重性能表 附录E：输煤栈桥吊装钢丝绳选用计算 附录F：环境因素汇总及评价表（施工现场）附录G：建筑施工作业危险源评价
1 工程概况 邹平一电二厂，C8AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T4至T5转运站之间，桥面宽8.6m，桥长59.15m，支座安装标高1.928m～7.695m；分3段安装（重量见表）；C9AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T5至#2碎煤机室之间，桥面宽8.6m，桥长99.25m，支座安装标高4.563m～18.664m；分5段安装（重量见表）；桥面采用现浇钢筋混凝土板（压型钢板底模），侧、顶彩钢板维护结构。 2 编制依据 包含以下图纸、规程、规范及技术文件： 2.1 《C8AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5804； 2.2 《C9AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5806； 2.3 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.5 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002； 2.6 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）； 2.7 《工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分》2009版； 2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工相关图纸已到场，且已会审； 3.1.2 本施工方案报验已通过，且对施工人员已技术、安全交底。
一、工程概况及工程量 （一）、工程概况 1.工程名称：xxx热电有限责任公司院内输煤栈桥改造工程 2.工程地点：XXX热电有限责任公司院内 3.质量标准：国家质量验收规范合格标准。 4.工程概况： 本项目输煤栈桥拆除改造共三处，8#输煤栈桥，水平距离大约18.71米，宽度6.7m，倾角大约4°，栈桥最低点高程为0.76m，最高点高程为2.068m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；9#输煤栈桥，水平距离大约51.14米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.383m，最高点高程为19.15m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；11#输煤栈桥，水平距离大约61.92米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.694m，最高点高程为20.60m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构。拱壳拆除后，安装门式钢架后安装金属复合墙板及金属复合屋面板。 无法进入车辆的场地，拆除的拱壳先用人工推到道路上再进行二次吊装装车外运。 外运拆除的拱壳等建筑垃圾运到15km外的临时弃土场（附近没有垃圾弃置场地）。 下图为9#、8#、11#输煤栈桥实拍拆除前照片。 9#输煤栈桥
8#输煤栈桥 11#输煤栈桥
（二）、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《起重机安全技术操作规程》 JZ-91 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL 5009.1-2014 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） <<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011） 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、 《钢桁架质量标准》（JG8-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014 国家其他有关标准、规范； （三）、主要工程量 8#、9#、11#输煤栈桥改造加固及附属管道改造。 钢结构中约105吨，采暖钢管约1000m. 二、项目作业进度的安排 计划工期45天,详见附表（施工进度计划表P54-P56）。 三、作业准备工作及条件 （一）、作业人员的质量 本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、 安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。 基本人员配备如下：
2号带栈桥钢结构工程吊装专项施工方案 1?编制依据 1.1 .《2 号栈桥施工图》(373-F2501S-T0610 (2)) 1.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸 1.3.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005 ) 1.4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)。 1.5.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 1.6.《工程测量规范》(GB50026- 2007) 1.5.《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-1987)(强制性条文) 1.8.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 1.9.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网 1.10.《建筑工程施工手册》(缩印本第四版) 1.11.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006年版) 2.工程概况 2号带栈桥位于1号转运站与圆形煤场之间，共分6节吊装，结构形式为钢桁架结构。该段自然地坪相对于土0.000m为+3.1米。第一节跨度为19.766米，位于3?4 轴之间，下弦连接件标高为20.350米和26.013米，单节重31.60吨；第二节跨度为9.363 米，位于2?3轴之间，下弦连接件标高为26.013米和28.613米，单节重15.1吨；第三节跨度为24.622米，位于1?2轴之间，下弦连接件标高为28.613米和35.674米，单节重39.5吨；第四节跨度为25.534米，位于1?2轴之间，下弦连接件标高为35.674 米和42.560米，单节重40.854吨；第五节跨度为12.360米，位于1?2轴之间，下弦连接件标高为43.200米，单节重19.776吨；第六节跨度为6米，位于1轴西侧，下弦连接件标高为43.200米，单节重9.6吨。 根据现场实际情况，所有钢桁架均在上海山钢公司制作，运至吊装现场进行拼装，焊接成一体后分片安装。本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”(目测、尺测、仪器测)和“三检”(自检、互检、交接检)，高质量地满足设计要求和施工进度要求。 3.施工计划： 3.1.工程质量目标：合格。
输煤栈桥防腐工程施工方案 为保证输煤栈桥防腐工程的施工安全，保证施工质量，公司领导汇同生产、技术、安全等有关职能部门针对本项目的具体情况进行了实地勘察论证后拟定出如下施工方案，呈报部，请审阅批示。 一、工程概况： 输煤栈桥大倾角底部宽度m，长m，倾斜角70℃，最小高度m，最大高度m，防腐面积约m2。采用动力工具除重锈，刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。 内部皮带支架及栈桥支架钢结构刷底漆两道，面漆两道。 二、管理人员分工表： 项目负责人： 安全负责人： 专职技术员： 专职质检员： 设备管理员： 专职材料员： 三、施工安全领导机构 组长： 副组长： 专职安全员：
成员： 四、安全目标： 符合《建设工程安全生产管理条例》及相关法律、法规，不发 生任何安全事故。 五、质量目标： 达到《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 中规定的合格标准。 六、工期目标： 七、材料计划： 底漆 中间漆 面漆 八、设备组织计划； 起重量1吨的手搬葫芦8套，电动磨光机20台，高空施工专用吊笼2套。 九、人员组织计划： 专业高空施工特工人员10人（有特殊工种作业证）辅助人员4人。 十、分部分项工程施工措施： 1、施工吊笼（成套高空作业专用吊笼） 采用国家定点厂家生产，通过权威机构鉴定，有检测合格证书，并通过现场复试合格的专用设备。 2、除锈及铲除旧涂层
防腐工程成功与否，取决于除锈工作的是否彻底，除锈不彻底既使涂装上好的涂层，由于其基层不干净影响涂层的附着力，随着时间的流逝而出现空鼓、起皱、破损、脱落、腐蚀介质会乘虚而入，再次腐蚀内部结构而重新腐蚀，所以我们将把工作重点放在除锈工序上，由专业除锈组分区域分层次采用手持式电动磨光机大面积打磨，按除锈标准严格进行对于表面锈蚀严重磨光机打磨不掉或打磨不到位的区域采用合金钢铲刀人工铲除，直至彻底清除干净，使表面呈现出金属本色光泽，通过专职质检员检查验收合格后，报请业主方专工检验，确认合格后，本工序宣告结束。 除锈标准达到《涂装前金属表面锈蚀等级及除锈标准》中规定的S t2.5标准。 3、防腐层的涂装 刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。 除锈工作验收合格后，应在最短的时间内涂刷第一遍底漆，时间应不超过两小时，涂刷时应避开雨、雾天气和空气湿度较大的时段，由于所使用的防腐材料为双组分混合材，其甲、乙组配合比例将严格按照使用标准进行专人调配，充分搅拌，随配随用，配合好的混合料应在一小时内用完，涂装时自上而下依次进行。做到均匀、平整、无流挂、无气泡，无皱折，第一遍涂装完成后，间隔24小时再涂装下道涂层，每道工序完成后都必须通过专职质检员的检查验收、合格后报请业主专工验收，确认合格后，方能进入下道工序的施工。 技术保准：
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 2.1、................................................................................ 工程概况3 2.2、................................................................................ 设计概况3 2.3、施工范围及主要工程量 4 三、施工总体部署 (4) 3.1、施工总体目标 4 3.2、项目组织机构 5 3.2.1项目组织机构图 (5) 3.3、施工条件及施工前准备工作 6 3.3、总体施工安排 8 四、主要施工方法 (9) 4.1、................................................................................ 测量放线9 4.2、......................................................................... 沥青砼垫层10 4.3、........................................................................... 模板工程10 4.4、........................................................................... 钢筋工程11 4.5、......................................................................... 混凝土工程12 4.6、......................................................................... 基础防腐蚀14 4.7、......................................................................... 钢构件制作16 4.8、......................................................................... 钢构件吊装20 4.8、......................................................................... 钢构件安装21 五、质量保证措施 (22) 5.1、........................................................................... 质量目标22 5.2、....................................................................... 质量保证体系22
输煤栈桥吊装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分 1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥
跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量,栈桥钢结构总重量700T。 、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 组织机构及其岗位责任 栈桥吊装时间安排 4.施工准备 施工前准备
4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 ．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发现问题及时向有关人员提出，不得擅自处理。 作业人员职责、权限