金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构
制装方案
编制：
审核：
批准:
年月日
栈桥钢结构制装方案
1 编制依据
2工程概况及其特点
2.1、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同
步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量17.45T,栈桥钢结构总
重量700T。
2.2、工程范围
1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。
3 施工组织及其进度安排
3.1组织机构及其岗位责任
3.2栈桥吊装时间安排
4.施工准备
4.1施工前准备
4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输
煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。
4.1．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。
4.1.3施工机具和施工人员到位。
4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。
4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。
4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。
4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。
4．2 参加作业人员的资格及要求
4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。
4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。
4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。
4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。
4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。
4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。
4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发
现问题及时向有关人员提出，不得擅自处理。
4.2.8 作业人员职责、权限
4.2.8.1 班长有权组织调动施工劳动力,负责施工的全面质量、施工安全及工艺达到验收标准与设计要求负责。
4.2.8.2技术员对施工技术方案负责，对安全施工从技术角度提出措施，对设备缺陷、设计变更提出方案，经审批后监督实施，施工人员必须服从技术负责人员的指导，技术员对施工质量负技术责任。
4.2.8.3各施工人员发现施工方案有误时应及时上报，并提出合理化建议，对施工的每一道工序的质量负责，并应保护自己和他人，做好安全文明施工。
5、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以
及布置要求和计量器具配备表
5.1作业所需的工器具、仪器和仪表
6、输煤栈桥钢结构制作
6.1钢结构制作采用机械自动切割机,机械喷砂除锈,机械打磨铣面,主要构件焊缝采用自动埋弧焊,二氧化碳保护焊等机械设备为主。
6.2钢结构制作程序：材料矫正→放样、号料→划线下料→制孔→组装→焊接→变形矫正→(成品)检查→除锈、涂装、编号。
6.3平直和矫正
对变形超过验收规范允许值的钢材，在划线下料之前须预以矫正。矫正采取矫直机矫正和加热矫正两种方法。
6.3.1钢桁架、钢屋架所用型钢，用型钢矫正机矫正或加热矫正。加热矫正的温度不得超过900℃。
6.3.2钢桁架、钢板钢平台所用的钢板采用滚圆机矫正。对厚度较大的钢板亦可用加热法矫正。
6.3.3其它构件的钢材采用上述几种方法矫正外，尚可采用单撑直
机矫正和人工矫正。
6.3.4碳素结构钢在环境温度低于-16。C,低合金钢在环境温度低于-12。C时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
6.3.5矫正后的钢材表面不得有明显的凹面和损伤，划痕深度不得超过0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应符合下表的规定。
钢材矫正后的允许偏差
6.4放样、号料和切割
6.4.1根据施工图的要求和具体情况,用1:1的比例把构件的形状和尺寸划到放样平台上,对较复杂的不规则形状,绘制几何图形,得到实样后,再依其制作样板或样杆。作为切割、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。样板、样杆应编上零件号,放样和样板、样杆的精度符合下表。
放样和样板(样杆)的允许偏差
6.4.2放样时，先划出构件的中心线，然后划出零件尺寸，得出实样。实样完成后，须复查一遍主要尺寸，若有差错及时改正。
6.4.3焊接构件放样时，重点控制连接焊缝长度和型钢重心，同时还应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割刨边、铣平等加工余量。其数值分别见下表。
焊接收缩余量
气割余量表
加工余量表
6.4.4号料的允许偏差应符合下表的规定。
号料的允许偏差
6.4.5型钢采用无齿锯和联合冲剪机或氧气切割。
6.4.6气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
6.4.7气割和机械剪切的允许偏差分别应符合下表的规定。
气割的允许偏差
机械剪切的允许偏差
6.5制孔
6.5.1制孔方法：普通钢结构安装孔，用立式钻床钻孔，其它各构
件支座板等构件孔距精度要求较高的螺栓孔，采用钻模钻孔。
6.5.2构件上钻床钻孔不便时，用磁座钻钻孔。
6.5.3制孔质量：精制螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。螺栓孔径和孔距的允许偏差分别应符合下表的规定。
螺栓孔的允许偏差
螺栓孔距的允许偏差
6.6组装
6.6.1组装原则：组装时，先要确定对构件的组装顺序，复杂部位和不易施焊的部位需制定工艺装配措施，规定先后组装顺序，对隐蔽焊缝预先施焊，严禁不按顺序组装和强力组对。组装前，零件部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30－50mm范围内的铁锈、毛剌、污垢、冰雪等应清除干净。板材型钢的拼接，应在组
装前进行，构件的组装应在部件组装，焊接、矫正后进行。胎具及装出的首件须经过严格检验，方可大批进行装配工作。
6.6.2当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。
6.6.3顶紧接触面应有75％的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25％，边缘间隙不应大于0.8mm。
6.6.4钢架拼装：钢架拼装分两次进行，即先由零部件拼装成半榀，运到吊装地再拼装成整体。
a. 钢屋架第一次拼装在加工平台上完成，在平台上放实样时应按公差上限预放焊接收缩余量，并要按设计值放出起拱线。
b. 无论弦杆、腹杆，应先单肢拼配焊接矫正，然后按装配复制法在现场进行大拼装。
c. 支座与柱连接的节点板等应先小件组焊，矫平后再定位大件拼装。
6．7焊接及焊接质量要求
6.7.1钢屋架要求焊透焊缝的反面，均应用电弧气刨清根后再焊。
6.7.2 多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。
6.7.3定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材料相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2／3，且不应大于8mm；焊接长度宜大于40mm，距离宜为500－600mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应填满弧坑。若发现焊缝上有气孔或裂缝，须清除干净后重焊。定位焊的电流应提高10％－15％，以减少间断焊接中夹渣等缺陷。
交叉焊缝宜离开50mm左右进行定位焊。
6.7.4 定位焊缝焊接后应紧接着进行正式焊接,避免停顿、休息和过夜。
6.7.5焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
6.7.6角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，角焊缝端部不设引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。
6.7.7焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
6.7.8钢桁架、钢屋架焊接顺序
a. 焊接下弦杆及腹杆与下弦连接板连接的焊缝，先外侧后内侧。
b. 焊接上弦杆及腹杆与上弦连接板连接的焊缝，先外侧后内侧。
c. 焊接腹杆填板焊缝及其它部位焊缝。
d. 屋架焊完一侧面后，翻转180。，焊接另一面焊缝。
6.7.9手工焊接较长焊缝时，应采用分段退步焊接法，由工作的中间向两头焊。
6.7.10型钢对接连接：型钢的接长连接头的位置应考虑：
a. 在钢屋架构件中，接头宜设在受力不大的节间内。
b. 对受压部位的杆件，可用直焊缝，对受拉部位和受拉杆件，应用斜切接口，一般为45o斜面接口。
6.7.11 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
6.7.12 钢屋架等构件焊缝温度冷却至环境温度可进行焊缝探伤检验。
6.7.13 焊缝外形尺寸应符合外观检查二级标准要求。
6.7.14 焊接质量等级及缺陷分别应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001表5.2.4的规定。
6.7.15 钢屋架的外形允许偏差应符合施工验收规范的规定。
6.7.16 支撑钢构件的允许偏差见下表。
支撑系统钢构件的允许偏差
7、成品构件的矫正
钢桁架等构件局部矫正用千斤顶及大板手。
8、涂装、编号
8.1所有构件在制作检验合格后，对其表面进行除锈和涂装。
8.2钢屋架、支撑等构件的除锈等级应不低于ST3，涂装应采用与除
锈方法相匹配的防锈漆和面漆。
8.3钢屋架等构件表面安装连接的接触面和工地焊缝两侧50mm范围内均涂防锈漆二遍。
8.4涂装完后，应在构件上标注构件的设计代号，对钢屋架应进行定位标记。
9、钢结构吊装
9.1吊装前的准备
9.1.1吊装前应检查轴线、支承面标高、水平度。
支承面、锚栓的允许偏差(mm)
9.1.2根据《钢结构施工及验收规范》中有关规定,仔细检查钢构件的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装之前应消除。
9.2钢桁架组件
9.3吊装
9.3.1输煤栈桥中最长的侧弦HJ-4，单侧质量是60T，采用钢丝绳为6*337+32.5，受力点选择在0.21L处，L为桥架斜长，在起吊点两边焊接不少于2米长的加固角铁，用钢丝绳绑扎好角钢，在起吊侧弦时将两边钢丝绳稍带紧，再把中间两只10T葫芦拉紧带紧，预起高桥架一定高度为10米，由吊装指挥人确定钢丝绳受力均匀后，可继续慢慢升高并注意桥架整体的受力情况，在桥架整体离开地面50mm距离时再稳住，由吊装指挥人确定后升高。
9.3.2 为了保证钢桁架在吊起后不致发生摇摆和其它构件相碰,起吊前在支座的节间附近用麻绳系牢,随吊随放松以此保证其正确位置。
9.3.3输煤栈桥桁架安装主要由两部分组成：桥架主体由侧弦、上弦水平支撑及屋面梁、下弦水平支撑及桥面梁组成，联结件为拉紧小室。安装顺序：先装两侧侧弦（如果以吊机侧则先吊装外侧弦，然后吊装内侧弦）依轴线次序安装上弦水平支撑及屋面梁和下弦水
平支撑及桥面梁，中间包括拉紧小室的安装。
9.3.4桥架的主体连接分两部分：上下弦支撑与侧弦连接。用高强螺栓为0.9级摩擦型高强度扭剪螺栓，所有的螺栓都统一方向穿进，高强螺栓的安装按《高强螺栓施工及规范》。注意在安装时必须先临时螺栓就位，安装完成后再用高强螺栓，先达到预紧值后，在进行扭紧，验收时可用力矩扳手校验。
9.3.5 钢桁架的垂直度用挂线垂球检验,弦杆的正直度可用拉紧的测绳检验,其允许偏差(mm)如下表。
10、职业健康安全、文明施工、环境保护措施
9.1 参加施工人员必须经安全教育培训考试合格方可进入施工现场。
9.2 施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全施工管理规定》。
9.3 使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源。
9.4 施工完毕应清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
9.5 现场临时电源要安全可靠。
9.6 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，起重作业区四周应拉设安全警戒绳。
9.7 施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放，并固定牢固，安全距离大于8米。
9.8 项目部专职安全员进行安全监督，项目部安全监督部指导监督。
9.9 施工需进行临边作业，必须系好安全带。
9.10 脚手架跳板必须绑扎牢固。
9.11 特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。
9.12 参与施工的机械必须工况良好。
9.13 确保全员参与安全技术交底，每日站班会进行施工前的“三交、三查”，保证全体施工人员防护用品到位并且正确使用。
9.14 吊装时钢丝绳不得与底板的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其它柔软物，钢丝绳不得与任何带电体接触。
9.15 设备放置应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形，放置时应注意安装顺序。
9.16 施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。
9.17 两车抬吊过程中，其负荷量不得超过起重机幅度内自身额定起重能力的80％。
9.18 两车抬吊作业的起重指挥，是比较复杂的指挥工作，必须由有一定经验的起重工担任。
9.19 双车抬吊中的起重机进行行车或回转时，也会因两台起重机的相互牵扯而增加的起重机的负荷量，为了避免使起重机负荷量增加的因素同时发生，操作规定：一台起重机不得同时进行两项机构的作业；两台起重机同时作业时，应进行同样性质的动作，而且动作应平稳缓慢。
9.20 两车抬吊作业的指挥信号必须是色旗和对讲机联用，指挥人员必须站在两台机械司机都能看到的位置。
附表：
危害辨识、风险评价和风险控制对策表
10
煤业集团黄陵建庄矿业3号点至末煤仓栈桥钢结构施工方案 联方钢结构工程 2013.03.1５
目录 1.编制依据 2 工程概况及特点 3.施工组织及布置 4.主要施工方案及措施 （一）施工方案 （二）加工篇 （三）安装篇
一编制依据 1、长安大学工程设计研究院设计的，煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井选煤 厂地面生产系统,3号点至末煤仓栈桥图纸； 2.《建筑结构荷载设计规》GBJ9-87 3.《钢结构设计规》 GBJ17-88 4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》（JGJ82-91 6.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 7.《建筑抗震设计规》 GBJ11-89 8.《碳素结构钢》 GB700-88 9.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88) 10.《建筑施工高处作业安全技术规》(GBJ80-91) 11.《建筑机械安全技术规》(GBJ33-86) 12.《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002 13.《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 14.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 15、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003) 二、工程概况和特点 3号点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00米，高3.00米，全长103米，共有三跨桁架组成。 栈桥安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 编制日期：2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案 1 、编制依据 (1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。 (2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。 (3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。 (4) 现场和周边的实际踏勘情况。 (5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。 (6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇) (8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇) (9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》 (11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》 (13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》 (14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 (15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》 (16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》
(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》 (19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。分为1、2 号输煤栈桥。 输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。2.2 参建单位 建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 2.3 质量标准 分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。 2.4施工工期 本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成 节点工期: 输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日
W W W .Z H U L O N G . C O M 目 录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工安排及进度计划 4.钢桁架安装时注意事项： 5.质量及措施、目标 6.安全、环保文明施工措施
W W W . Z H U L O N G . C O M 1.编制依据 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 1.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.3《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4《建筑钢结构设计手册》 1.5《电力建设安全工作规程》 1.6****电厂一期工程《#4栈桥及驱动站结构图》 1.7****电厂一期工程施工图纸（交底）会审纪要
W W W . Z H U L O N G . C O M 2.工程概况 #4输煤栈桥是****电厂一期工程输煤系统中连接#4输煤栈道和主厂房的桥梁。#4输煤栈桥从#4输煤栈道跨跃#4驱动站，通到主厂房，全部栈桥斜长134.485米，与水平面夹角16°。栈桥共分5跨：从#4输煤栈道至主厂房依次由、GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10、GHJ-36A 、GHJ-36B 组成。其中GHJ-23斜长为23.185米、GHJ-24斜长为25.229 米、GHJ-10斜长为11.336米、GHJ-36A 斜长为37.295米、GHJ-36B 斜长为37.44米。#4输煤栈桥钢桁架设计总重量约为203.56T ，每段 栈桥钢桁架分别由两个单榀钢桁架、上下弦的水平支撑、上下弦的工 字钢梁、桥面槽板等构件组成。其中GHJ-23单榀钢桁架重量约为 6.5T 、GHJ-24单榀钢桁架重量约为10.6T 、GHJ-10单榀钢桁架重量约为2.9T 、GHJ-36A 单榀钢桁架重量约为18.7T 、GHJ-36B 单榀钢桁架重量约为19T 。（详见《#4栈桥及驱动站结构图》）由于钢桁架GHJ-36A 、GHJ-36B 长度都超过37米且都是带鱼腹的桁架，不便于运输，所以将GHJ-36A 、GHJ-36B 制作好的单榀钢桁架分为两段运到现场后再拼装组合 。其余的三段钢桁架GHJ-23、GHJ-24 、GHJ-10均在加工厂制作成单榀钢桁架由40T 平顶板车运到吊装现场。 3.施工进度计划 3.1施工场地布置： 3.1.1根据工地场地现有条件，钢桁架GHJ-36A、GHJ-36B 的拼装场地可选择在4#栈桥东侧的厂区道路与化学水水罐之间，具体位址见附图。
施工作业指导书（方案） 工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程 广西电建南宁电厂项目部
目录 第一章工程概况及施工前的准备工作 (3) 第二章施工措施及工艺 (7) 第三章质量保证措施 (13) 第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作 1、工程概况： 1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。 1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。 1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。 1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。 2、方案编制原则及编制依据 2.1、编制依据及标准规范 本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成： 1、输煤系统有关图纸、资料； 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西华山建设有限公司 西安市纺织产业园区供热中心项目部 2011年07月18日 目录
一、编制依据与执行标准、规范 二、工程概况与主要工程量 三、施工准备 四、主要施工方案 五、工程质量通病的预防 六、雨期施工措施 七、质量保证措施 八、安全与文明施工保证措施 九、环境保护措施 十、重要环境因素与预防措施 十一、施工危险源辩识与安全预控措施 附件 1、质量与安全保证机构、体系（附表01～附表04） 2、施工进度计划 一、编制依据与执行标准、规范 1.1、编制依据
1.1.1 《#3栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0206)。 1.1.2 《#2栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0204)。 1.1.3 设计变更《栈桥支架平面布置图》。 1.1.4 设计变更《ZG1》。 1.1.5 设计变更《ZG2》。 1.1.6 设计变更《ZG3》。 1.2、执行标准、规范 1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》（JGJ82-91) 1.2.4《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.2.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 二、工程概况与主要工程量 2.1、工程概况 本工程为西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程。＃2栈桥由转运站～破碎楼，共分三跨，跨距21.2m。＃3栈桥由破碎楼～主厂房，分三跨，第一、第二跨距为29.55m,第三跨距为21.4m。 ＃2栈桥的②、③支柱与＃3栈桥的③支柱为钢管支柱。栈桥为型钢结构，围护为60厚的金属岩棉夹心板，其主要工程量见下表。 2.2、主要工程量 备注：工程量以实际发生工程量为准 三、施工准备 3.1、技术准备
漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程 钢栈桥及平台专项施工方案 编制人：丁桂生 审核人：罗小红 批准人：高向鹏
中国葛洲坝集团第五工程有限公司 漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾、旧镇湾特大桥工程项目经理部 2014年12月1日
一、编制依据 （1）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程施工设计图纸 （2）漳州沿海大通道漳浦段佛昙湾特大桥工程岩土工程勘察报告。 （3）施工现场调查。包括施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。 （4）国家及福建省现行的施工技术规程、验收标准及质量、安全技术规程。 （5）根据我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验，投入的各类资源和技术、管理等。 二、工程概况 佛昙湾特大桥里程桩号K38+548.05—K41+49.25，起于整美村南侧，终于佛昙镇后社村渡头。佛昙湾特大桥主桥上部结构为77+140+77m的三跨变高度预应力砼连续刚构跨北港航道，引桥为30m标准跨径装配式预应力砼连续T梁，跨南港航道处为4×40mT 梁。主桥下部结构采用双肢薄壁实心墩、钻孔灌注桩基础。引桥下部结构采用柱式墩、肋板式台，钻孔灌注桩基础。全桥长2501.20m。 全桥约设置2420m的施工钢栈桥，布置在大桥左侧。钢栈桥宽度为6米，考虑水位及浪高，计划栈桥顶部高程6.0m，高于设计最高水位（3.58m）约2.4m。贝雷梁底部高程低于桥面约1.9m，考虑其阻水安全，实际最高设防水位按4.5m控制。栈桥、水上钢平台拟仅用于主桥下部结构施工，少量边跨膺架的安装。以砼罐车运输、35t汽车吊起重作业、50t履带吊零星起重作业，作为工况控制。 栈桥起点与桥头混凝土硬化的便道相接，各个桥墩设置钻孔平台，和栈桥相连。栈桥、桩基钢平台拟“L”字型布置，栈桥、钢平台采用钢管桩+贝雷梁+防滑钢桥面板的结构。18#、19#墩中间预留Ⅱ级航道通航孔，总净宽100m。 三、气象、水文、地质 项目所在区域属南亚亚热带海洋性季风气候，常年气候温和，冬暖夏凉，全年无
输煤栈桥施工方案 编制：审核：审批： 项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日 一、编制依据及执行标准、规范： 1、编制依据： 《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。 2、执行标准、规范： 1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版； 2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）； 5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） 6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988） 9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993） 二、工程概况及主要工程量： 1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为 28.8m，第九跨距为29.1m。栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。 2、其主要工程量见下表： 系号名称单位工程量备注 1钢立柱制作T238工程量以实际 发生工程量为准 2钢立柱吊装T238工程量以实际 发生工程量为准 3栈桥制作T187.63工程量以实际 发生工程量为准
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工内容及计划 (2) 4施工工艺技术 (5) 5、施工安全保证措施 (9) 6、劳动力计划 (14) 7.计算书及相关图纸 (15)
1.工程概况 鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组工程，3#皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构，±0.00标高相当于绝对标高1431.8m，抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施。输煤栈桥A～B轴线设计宽度为8200mm，整体坡度设计为16度，共计三跨，总跨度为132.35米。其中2～3跨度12.195m，4～5跨度51.65m，5～7跨度44.762m。其中：1～2轴线为钢框架柱，柱高为12.8m；3～4轴线为钢框架柱，柱高为17.5m；5～6轴线为钢框架柱，柱高为3.7m；7～8轴线为钢框架柱，柱高为17.7m；栈桥上下弦和弦杆以及上下弦檩条主要采用热轧H型钢，支架主要采用无缝钢管，连接形式均采用焊接.其中桁架上下弦拼接处、和支架连接处均采用10.9级扭剪型高强度螺栓进行连接并焊接。所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装。 本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增加了相当大的难度。 2.编制依据 2.1 3#输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。 2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1－2012； 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）； 2.4《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）； 2.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）； 2.6《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）； 2.7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011； 2.8《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； 2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）； 2.10《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）； 2.11汽车式式起重机性能参数表。 3. 施工内容及计划 根据施工进度计划，3#输煤栈桥3月16日开吊。
输煤栈桥施工方案 1输煤栈桥施工方案 1.1工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 1.2编制依据 《钢结构工程施工及验收规》GBJ50205 -95 ; 《建筑钢结构焊接规》 JGJ81 一 91 ; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一 86 ; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇） ; 《电力建设施工及验收规》（建筑工程篇） ; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇） SDJ64 - 82 。 1.3施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序 ( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 ( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 ( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 1.4钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样
根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。 4）组装 组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超过 20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到 18m 。组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。 5）翻身起胎 桁架翻身起胎对重量小于 6t 的构件可用门式吊车、对重量大于7t 的可用25 ~50t 吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢固。 6）焊接 根据图纸要求选用电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接时，应遵守焊接规及图纸要求，保证焊缝的长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜
一、工程概况 乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。栈桥钢支架为角钢结构件。 第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。 (HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。 （HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。 第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。 第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。 第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。 本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。 二、施工准备 栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。吊装前，起重机所
行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。 吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。 吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。使其符合安装要求。 吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。 吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。 对栈桥支座梁、支架基础预埋及基础间距，标高等进行复检。 三、吊装施工方法 1、栈桥吊装 本工程的栈桥外形尺寸较大，且重量较重，吊装时采用双机联合抬吊。吊装过程中栈桥的高低、倾角可根据实际情况随时调整。捆绑吊绳和索具时间短。 2、吊装绳索的选用 栈桥吊装中能满足最重栈桥的绳索，就能满足其他较轻栈桥的吊装。 （1号转折点至主厂房）栈桥GHJ-2a.b.c.d.e跨重量均为18
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
专业施工技术方案报审表 表A-07 编号：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程 输煤栈桥屋面，墙面封闭 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏建兴三队 2015年03月18日
编写目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工机具及仪器设备 四. 施工作业条件 五. 施工工序 六. 劳动力组织 七. 质量保证 八. 安全文明施工 九. 环境保护措施 十. 施工作业安全技术交底 十一．强制性条文
输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案工程，本方案的工程内容包括檩托板、檩条、角铁支撑、压型钢板的安装。1#输煤栈桥从翻车机室到1#除铁采光间，跨距15m，3#输煤栈桥从T-1转运站到粗碎煤机室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#输煤栈桥从粗碎煤机室到3#除铁采光间，跨距18.23m，5#输煤栈桥从3#除铁采光间到预留扩建转运站，跨距83.75m，6#输煤栈桥从T-2转运站到细碎煤机室，跨距81.3m，7#输煤栈桥从细碎煤机室到主厂房，跨距102.5m。 1.2主要施工材料及技术要求 1.2.1.输煤栈桥屋面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；内外板厚度为0.8mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为150mm。
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案 1．工程概况 本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。 2.编制依据 2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2）） 2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸 2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2005） 2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007） 2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文） 2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版） 2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版） 2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网 3. 施工计划： 3.1．工程质量目标：合格。 3.2．施工进度计划： 根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。 3.3设备计划：
3.5施工用具计划 3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。 倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。 3.5.2．索具准备：吊索选用6×37+1-1700型Φ34mm的钢丝绳8根，长8米；6×37+1-1700型Φ30及Φ28mm的钢丝绳各4根，长8米，可以满足要求；揽风绳选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ21.5mm的钢丝绳共八根，每根长度21米，可以满足要求。 4.施工工艺技术 4.1吊装工艺：运输→预拼装→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。 4.2桁架运输： 构件采用25吨平板车进行运输，运输桁架时用倒链进行固定。吊运时要注意成品保护，为创优质工程打下基础。 4.3桁架拼装及吊装： 4.3.1桁架拼装 首先将4根钢檩条放置在施工现场，用水平仪调平钢檩条的标高，然后将两个半榀钢桁架立放在檩条上进行拼接。 桁架吊装4.3.2． 吊装顺序：灯笼架吊装→第二节桁架→第一节桁架→第三节桁架→第四节桁架→第五节桁架 吊装过程中采用一台经纬仪控制轴线，一台水准仪控制标高。 汽车吊站位为级配碎石回填，地基承载力满足要求。 1）灯笼架及第二节桁架吊装： 首先采用25吨汽车吊安装COL-1、2及COL-3、4，在地脚螺栓固定后，两侧用揽风绳固定。用经纬仪校正好垂直度后及时安装其间连接件并再次复查其钢柱垂直度，无误后紧固高强螺栓。然后用80吨汽车吊分片吊装钢柱COL-5-6及COL-7-8,同样用缆风绳固定，用经纬仪校正其垂直度，及时连接两片间的连接件即第二节桁架构件。再次复查无误后紧固高强螺栓。最后用80吨汽车吊整体安
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 2.1、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同 步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量17.45T,栈桥钢结构总
重量700T。 2.2、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 3.1组织机构及其岗位责任 3.2栈桥吊装时间安排
4.施工准备 4.1施工前准备 4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 4.1．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发
利森水泥皮带廊建设工程 钢构栈桥制作安装 施工方案 工程名称：利森水泥皮带廊建设工程 编制单位：泰安力博机电科技有限责任公司 日期： 2011 年 6 月 20 日 一、工程概述 四川德阳利森水泥有限公司位于德阳什邡市洛水镇镇乡，距洛水镇驻地0.5公里，距什邡市约20公里，距成都约80公里，有多条主要公路在此经过，交通较为便利。利森水泥有限公司的石灰石原料来源于八角镇双桥的矿山，距利森水泥有限公司约25公里，距八角镇约10公里，为两车道水泥路面，剩下15公里均为山区泥石路面，每天需要100多辆大型汽车运输，存在安全隐患大、运输成本高、污染环境等不利因素。为满足生产规模不断扩大的要求，避免安全隐患，增加企业经济效益，采用皮带机运输代替目前的汽车运输。利森水泥有限公司石灰石皮带运输系统全长9711米，其中钢构栈桥安装工程3300米。为克服施工环境复杂，大型施工机械难以使用的困难，大跨度高支架钢构工程采用网架形式，小跨度低矮支架采用桁架形式。
二、执行标准 1、《钢结构制作安装施工规范》 YB9254-95 2、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 4、《钢结构结构施工质量验收规范》 GB50205-2001 5、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-91 6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 7、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 三、施工部署 （一）我公司在厂内配有15吨龙门吊和自动焊设备，切板机、滚板机、钻床、抛丸机等加工设备，施工暂设配套齐全。利用现有条件，栈桥钢结构采用在在厂区预制加工，使用现场拼装、分段安装方式组织施工。 （二）管理目标 1、根据该工程特点，我公司组织有专业经验的人员组成项目经理部，按项目法施工管理，施工中严格按照《质量、环境、职业健康安全程序文件》运行，合理安排施工工序，加强施工管理，确保工程质量和施工工期。 2、质量目标：合格。 3、安全管理目标：杜绝重大人身伤亡事故。 4、文明施工，保护环境。 四、主要施工方案 1、栈桥采用在厂内加工平台集中下料，制作前钢结构表面进行抛丸除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆两遍，云铁中间漆一遍，预制完用拖车运输到现场安装后涂刷氯丁橡胶面漆两遍。 2、栈桥部分横梁采用厂内加工平台下料，纵梁采用厂内加工平台二接一组对焊接，H型钢短柱根据现场各桩埋件标高实测后再进行下料。 3、人行走道采用在龙凤厂内加工平台集中下料、坡口、分节制作，用30t拖车运输到现场分节吊装组对成一体。 4、人行拱桥吊装高空组对处设置临时支撑，支撑采用井字钢管结构。 5、立柱、屋面拉杆采用厂内加工防腐、下料，运输到施工现场进行组装。 五、施工技术措施 1、材料检验 （1）工程所用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，必须有材质证明及进行复验；钢材应按同一炉批、材质、板厚每10个炉号抽检一组试件，复验合格后方可使用。 （2）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该板材厚度负偏差的1/2。 2、预制下料 （1）短柱H型钢梁以现场放样为准，放样和号料应根据施工图和工艺要求进行，应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。 （2）放样和号料的允许偏差应符合表1-1的要求。
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 主要施工机具 (2) 4 进度及劳动力计划 (2) 4.1 进度计划 (2) 4.2 劳动力计划 (3) 4.3 现场组织机构 (3) 5 主要施工方法和技术措施 (3) 5.1 施工部署 (3) 5.2 钢桁架吊装作业 (3) 5.3 输煤栈桥安装 (4) 5.4 钢桁架安装工艺 (4) 6 钢桁架工程质量保证措施 (5) 6.1 基础划线，对十字中心线进行复查确认。 (5) 6.2 钢桁架吊装 (5) 6.3 钢桁架焊接 (6) 7 施工安全措施 (8) 7.1 安全管理措施 (8) 7.2 安全生产技术措施 (9) 7.3 安全用电措施 (9) 7.4 电焊施工安全措施 (9) 8 环境因素及危险源管理方面 (10) 8.1 环境因素汇总表 (10) 8.2 危险源评价表 (10) 9 强制性条文执行计划 (10) 9.1 执行规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） (10) 9.2 执行规范《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） (11)
附录： 附录A：输煤栈桥吊装平面图(C8AB) 附录B：输煤栈桥吊装平面图(C9AB) 附录C：输煤栈桥吊装立面图 附录D：LTM1250-1汽车吊主臂起重性能表 附录E：输煤栈桥吊装钢丝绳选用计算 附录F：环境因素汇总及评价表（施工现场）附录G：建筑施工作业危险源评价
1 工程概况 邹平一电二厂，C8AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T4至T5转运站之间，桥面宽8.6m，桥长59.15m，支座安装标高1.928m～7.695m；分3段安装（重量见表）；C9AB栈桥采用混凝土基础、钢柱、钢桁架结构，布置在T5至#2碎煤机室之间，桥面宽8.6m，桥长99.25m，支座安装标高4.563m～18.664m；分5段安装（重量见表）；桥面采用现浇钢筋混凝土板（压型钢板底模），侧、顶彩钢板维护结构。 2 编制依据 包含以下图纸、规程、规范及技术文件： 2.1 《C8AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5804； 2.2 《C9AB输煤栈桥结构图》F601902S-T5806； 2.3 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.5 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002； 2.6 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）； 2.7 《工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分》2009版； 2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工相关图纸已到场，且已会审； 3.1.2 本施工方案报验已通过，且对施工人员已技术、安全交底。
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥 钢结构运输及吊装方案 一、工程概况 准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。 钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。 结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。 二、钢桁架的运输 栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。 钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。 钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输； 三、钢桁架的吊装施工 该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边
一、工程概况及工程量 （一）、工程概况 1.工程名称：xxx热电有限责任公司院内输煤栈桥改造工程 2.工程地点：XXX热电有限责任公司院内 3.质量标准：国家质量验收规范合格标准。 4.工程概况： 本项目输煤栈桥拆除改造共三处，8#输煤栈桥，水平距离大约18.71米，宽度6.7m，倾角大约4°，栈桥最低点高程为0.76m，最高点高程为2.068m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；9#输煤栈桥，水平距离大约51.14米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.383m，最高点高程为19.15m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；11#输煤栈桥，水平距离大约61.92米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.694m，最高点高程为20.60m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构。拱壳拆除后，安装门式钢架后安装金属复合墙板及金属复合屋面板。 无法进入车辆的场地，拆除的拱壳先用人工推到道路上再进行二次吊装装车外运。 外运拆除的拱壳等建筑垃圾运到15km外的临时弃土场（附近没有垃圾弃置场地）。 下图为9#、8#、11#输煤栈桥实拍拆除前照片。 9#输煤栈桥
8#输煤栈桥 11#输煤栈桥
（二）、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《起重机安全技术操作规程》 JZ-91 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL 5009.1-2014 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） <<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011） 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、 《钢桁架质量标准》（JG8-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014 国家其他有关标准、规范； （三）、主要工程量 8#、9#、11#输煤栈桥改造加固及附属管道改造。 钢结构中约105吨，采暖钢管约1000m. 二、项目作业进度的安排 计划工期45天,详见附表（施工进度计划表P54-P56）。 三、作业准备工作及条件 （一）、作业人员的质量 本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、 安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。 基本人员配备如下：