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什么是水刀,水切割机

什么是水刀,水切割机

水就是刀,刀就是水,水刀就是利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250至420Mpa的高压水,高压水通过孔径0.15至0.35mm的宝石喷嘴,形成速度达到800/s 至1000/S的高速射流,俗称为水箭,这个水箭能量非常高,它可以用来直接切割很多软性材料,在水箭中加进适量的石榴砂后,它可以切割这个世上的绝大多数材料。最初,水切割技术是应用于军工炮弹的安全切割,后来广泛应用于工业生产。欧、美、日等发达国家多用于金属切割。国内以玻璃行业,石材行业,陶瓷行业应用较多。随着技术的进步,高压水的流量逐步提高,切割速度也越来越快,国内的金属行业也开始应用。

还有,高压水射流压力和流量的不同,它所应用的领域也有所不同,调整水射流的压力,可用于物体的清洗、除漆、除锈。高压水射流技术也可以用于食品的高压灭菌和保鲜。

超高压数控万能水切割机

超高压数控万能水切割机 项目创业计划书 第一章摘要 伴随全球科技的高速发展,人类将水不桀的力量化为“水刀”,并将水刀技术发扬光大,应用到各个领域。 随着现代工业的高速发展,各种新型材料不断涌现,这些新材料的出现,对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称:“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术,将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力,然后再通过内孔直径约为0.2~0.3mm的宝石喷嘴,喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流,使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭,俗称“水刀”。它是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。 第二章产品 项目筹建吉安市康格机床科技有限公司,以专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务。公司主产品“超高压数控万能水切割机”,又称“水刀”,是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与 和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。“水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。筹建吉安市康格机床科技有限公司还将以数控机床设备产品为主,普通机床数控化改造和 其最具性价比优势成为世界知名品牌。 第三章产业市场情况 随着现代工业的高速发展,各种新型材料不断涌现,这些新材料的出现,对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称:“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术,将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力,然后再通过内孔直径约为0.2~0.3mm的宝石喷嘴,喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流,使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭,俗称“水刀”。是世界上最新的冷切割新工艺和先进制

水刀加工技术

水刀加工技术 为了更好地减低成本,工程师们和制造商们不断地探索,现在水刀能做到很有效地降低成本以创更大利润。因此有必要学多一些水刀的应用技术以采用最低的切割成本去创造更大利润。 在切割成本而言,水刀加工业被认为是最万能的和最快速成长的行业,除了上述之外,水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器,它优于其他的加工技术,如火焰切割,等离子加工,激光加工,电火花加工,车铣刨加工等。同时,水切割不会产生有害的气体或液体,不会在工件表面产生热量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。 水刀切割展示出它能做一些其他简单的工艺不能完成的加工,它可以在钛上打孔,可在石头或玻璃上切割各种花样,这些都表现出了水刀自身的独特性。它在切割材料时没有产生热,在这种冷态加工过程中,它产生的超音速的水箭射在切割材料表面时能达到理想的效果,水与沙的混合,更加增强了其切割能力。 高压水是怎样产生的 这基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。非常简单的解释。然而,它是经过了十分复杂的设计,才能产生60000PSI的压力。在设计过程中,有处小小的渗漏都会

对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺,利用特殊的科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。 切割机在1982年应用在工业上,最早的在1970年就已出现,在工业上主要是应用在汽车,航空,玻璃行业,从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出,这种速度是音速的2.5倍。 把石榴沙混入这种高速度的水射流中,通过在混合管中混合,然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。 1、可切割范围广 可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃等等。 2、切割质量好 平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。 3、无热加工 因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。

水刀切割常见异常现象原因及排除措施

水刀切割常见异常现象原因及排除措施1.高压水泵声音异常。 原因:1.忘了打开给水阀2.各部分紧固螺栓变松。 措施:1.把进水口全打开2.紧固螺栓。 2.活塞转换声音不规则。 原因:1.高压水单向阀动作不正常2.增压器密封损伤 措施:1.整修阀座转换零件2.更换密封 3.增压器温度升高。 原因:1.高压水单向阀动作不正常。 措施:1.整修阀座转换零件 4.蓄压器出漏水 原因:1.增压器密封损伤 措施:1.更换密封 5.高压水管路处漏水。 原因:1.高压水管接头变松,2.高压水密封损伤. 措施:1.重新拧紧,若重新拧紧后仍漏水,修整支座面。2.更换密封。 6.油压管路处漏水。 原因:1.接头变松2.密封损伤 措施:1.重新拧紧,2.更换密封 7.工作油温升高 原因:1.未向油冷却器供水2.冷却器效率较低. 措施:1.通水,2.拆解清洗

8.高压水压力升高不上去 原因:1.射流喷嘴孔径过大2.高压水单向阀动作不正常 措施:1.换上孔径合适的喷嘴2.整修阀座或更换零件 9.喷嘴前端漏水 原因:1.启闭阀动作不良 1.高压水射流切割缺陷及防止? (1)切割质量不良的原因及措施? 在正常切割情况下,高压水射流切割具有良好的切割质量,其所能达到的质量水平见表1。表1 高压水射流切割的质量水平? 措施:1.整修阀座或更换零件 10.射流形状不对称 原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏 措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴 11.切割性能低下 原因:1.喷嘴空连有杂物2.喷嘴损坏3.高压水压力低4.高压水排出压力低 措施:1.清洗喷嘴2.更换喷嘴3.检查高压水泵4.更换高压水滤器 数控水刀使用成本多少? 1.设备折旧

水刀阅读答案

水刀(1)人类自古就利用水流的冲击力,制成水车、水磨等水力机械。如果水流从高压水枪中喷出,其冲击力就更大。前苏联用于采煤工业,名曰水利采煤。高速喷出的水流受阻于煤层,速度骤然下降,顷刻间会产生足够大的冲击力,使煤层出现脆性断裂,完成采煤作业。受此启发,前苏联科学家开发出高压水喷流切割技术。而美国公司取得了此项技术的专利权,使之商品化。(2)水从口径0.5毫米以下的高压喷嘴急速喷出,出口水压可达50兆帕以上。这种超音速高压水喷流用于切割木材、布料、橡胶等软的材料,当然不在话下,对陶瓷、金属等硬质材料,也切削如泥。倘若水流中掺以精细磨料,就是加工坚硬岩石、硬质合金刚,也无坚不摧。其效果堪与金属刀具媲美,称之为“水刀”。(3)“水刀”不是刀,却又胜似刀。它的加工精度高,切割宽度只有0.1——0.8毫米,可以加工型面复杂的零部件。加工后的零部件切口光滑整齐,无需修整。尤其对易热变形材料的加工,“水刀”更具独特的优越性。(4)“水刀”名曰刀,却又异于刀。它不像刀具那样存在磨损问题,掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用。设备又较为简单,加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪声都很小,切屑量仅是机械加工的15%——20%,并且碎屑随水流走,不会飞扬伤及操作者。(5)“水刀”,正因为它不是刀,才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手的问题。如采用传统的加工方法,会出现分层和撕扯现象,而“水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“水刀”来清除部件的陶瓷涂层,效果优于机械方法和化学方法。“水刀”可用于冲孔,粉碎材料。船体及螺旋桨表现的附着物,化工管道中的积垢,用“水刀”来清洗也很方便。(6)“水刀”还可以用于外科手术。东京大学医学院用压强0.7兆帕的“水刀”在家兔身上做试验,表明它可用于肝、肾等脏器的手术,不会损伤周围组织,也不易引起感染。(7)古人说,水是天下最柔弱的,但是它却能摧毁世上最坚硬的东西。今以“水刀”观之,却也令人信服。1.第(2)段在说明“水刀”的锋利时,使用的一个短语是_________;在说明“水刀”的力量极其强大时,使用的一个成语是_________。 2.理解第一二段的内容,找出表明“水刀”具有强大冲击力的根本原因的一项是() A.水流受阻后速度骤然下降 B.水流从水枪中急速喷出 C.水喷流中掺有精细磨料 D.其出口水压可达50兆帕以上3.用简洁的语言概括(3)(4)两段与(5)(6)两段文字的主要内容。 4.下面各项不完全符合原文意思的一项是() A.“水刀”加工精度高,尤其对易热变形材料的加工,更具独特的优越性。 B.“水刀”可用于冲孔和粉碎材料,因而是切割复合材料的理想工具。 C.“水刀”不存在刀具磨损的问题,所用磨料及废水可回收使用,且设备较简单,加工成本低廉。 D.用“水刀”做外科手术,不会损伤周围组织,也不易引起感染。5.根据第七段中划线的句子的意思写出一个成语:________________《人类自古就利用水流的冲击力,制成水车……》答案1.切削如泥无坚不催(2分,每个1分)2.D(2分)3.(3)(4)段:“水刀”的优点。(5)(6)段:“水刀”的用途。(2分,每项1分)4.B(2分)5.以柔克刚(2分)

水刀切割和其它切割工艺比较

与激光切割比较 激光切割设备的投资较大,大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。 与等离子切割比较 等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。 水切割与线切割比较 水刀机 对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸可选余地大。 与其它切割方法比较 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。

水刀操作说明书

三维变角度(等坡口) 水切割机 软件使用说明书

哈尔滨行健机器人技术有限公司 非常感谢您选择了我们的产品 为使您正确使用三维水切割机软件部分,请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题,请与我们联系。 本说明书内容若有疏漏之处,敬请原谅。欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议。 使用过程中,如果您有无法解决的疑难问题,请及时和我公司联系,我们会给您最满意的答复。

第1章产品概述 工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术产业,已经为世人所认同,并正对现代高新技术产业各领域以至人们的生活产生重要影响。 随着生产的发展和科学技术的不断进步,各种品质优异的新型材料不断出现,使得传统的切割工具和切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料

等的加工要求。“超高压水射流技术”的诞生,开创了冷态切割工艺的新纪元,使这些切割加工难题得以迎刃而解。 高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用和关注,是与其具备鲜明的技术特点,能够满足日益增长社会生产的需求分不开的。水射流加工是一种现代的有别于传统的加工方式。有两种类型: 纯水射流和磨料水射流。水射流从切割纸板开始,到今天能广泛地应用于各种软硬材料,包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料和复合材料。在切割过程中,切割是超声速的冲蚀过程。它们的主要区别在于提高切割能力的一种磨料介质。 在高科技日益发展的社会中,只有创新才会发展。高压水射流切割技术开拓了一个新的特种加工领域,可以轻松应对那些新奇的因为热影响和机械性能约束而不能切割的材料。磨料水射流可以广泛地,如:钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃和其他复合材料。 应用于材料的加工。高压水射流是全方位点切割器,无硕万孔,可以在任意点切割,切出任何复杂的形状。 第2章使用说明 1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启。主界面如下图所示:

超高压数控万能水切割机知识讲解

超高压数控万能水切 割机

超高压数控万能水切割机 项目创业计划书 第一章摘要 伴随全球科技的高速发展,人类将水不桀的力量化为“水刀”,并将水刀技术发扬光大,应用到各个领域。 随着现代工业的高速发展,各种新型材料不断涌现,这些新材料的出现,对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称:“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术,将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力,然后再通过内孔直径约为 0.2~0.3mm的宝石喷嘴,喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流,使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭,俗称“水刀”。它是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。 第二章产品 项目筹建吉安市康格机床科技有限公司,以专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务。公司主产品“超高压数控万能水切割机”,又称“水刀”,是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术,是具有世界水平的高科技产品。“水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展,已为愈来愈多的行业所采用。筹建吉安市康格机床科技有限公司还将以数控机床设备产品为主,普通机床数

水刀切割机厂家大全

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南京必通科技有限公司是专业生产超高压水射流设备的厂家,是美国IWM 水刀厂家在中国的独家代理。主要生产产品有超高压水射流切割机、等离子水切割机、机器人水刀、四轴水刀、五轴水刀以及超高压水清洗机。公司拥有国内先进的生产、检测设备与多年的研发能力,专业从事超高压水射流技术研究和数控切割设备生产销售知名企业。公司引进了国际一流的美国IWM原装超高压水切割机件和先进技术同时还聚集了一批机械、电子、自动化、数控等专业的精英,完。全具备了一定的产品开发与创新能力。再加上严格的管理和先进的生产设施以及高素质的工程技术群体,确保了公司水刀和水清洗产品能符合用户的严格质量鉴定和长期使用的考验。产品具有品种多、交货快、价格低、规格全、质量优、售后好等明显优势。公司规模大,专业开发质量好。 山东滕州星光电脑机械研究所 山东滕州星光电脑机械研究所,是一所研发、生产、销售于一体专业从事数控激光切割设备、数控激光焊接设备的单位。山东滕州星光电脑机械研究所还生产其它设备,有数控非金属激光雕切机、数控多头浮雕机、数控多头立体雕刻机、数控等离子火焰切割机、多头仿型雕刻机、水刀切割机。 拥有从事该行业20多年的工程师,成功申请多项国家发明专利。成功案例覆盖全国诸多地区。山东滕州星光电脑机械研究所立足于坚持技术导向型发展,并坚持“以用户为中心”,严格质量管理。

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养?水切割机的维修保养项目哪些?水切割机的保养项目: 1.准备安全库存零件,避免缺乏零件更换 2.正确管理,使用正确的工具水切割机的保养重点: 1.保护所有零件表面 避免损害,如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面,如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业 酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好,关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题,时刻保 持水切割机的干净整洁,有助于提高水切割机的工作效率。 关于水刀维护,有以下几点:希望能对你有所作用。 如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护,即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转,也可能无法加工出精密工件。按以下三个简单步骤检查系统,使之保持最佳运作状态。 第一步: 观察宝石喷嘴喷出的水流。在低压下打开水流进行观察。水流应当是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些;钻石喷嘴的水流则较窄,并且更加连贯。如果水流开始变宽,则表示喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴(或错位的管道)会给切割头造成内部损坏。 第二步: 定期检查切割头有无磨损或损坏迹象(常由于意外接触部件或夹具而引起)。例如,砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。 第3步: 定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件,例如管道和接头。确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。进行这一检查时,从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线,手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。您会感到有充足(但非过量)的真空存在,这可能会让拇指尖产生凹陷。真空不足可能表示切割头入口被阻塞,或砂输送管线有裂缝,必须予以解决,以充分发挥系统的效率。 检查系统并使其保持最佳运作状态,从而使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。 水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。 用水刀切割,压力越高,切割的工艺性就越好,切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm,此时的切割速度约为5mm-15mm/min;最大的石材切割厚度为80mm,

管道环形水切割机详细介绍

管道环形水切割机参数: 简介:zt-bxhx002管道环形切割机为便携式水切割处理系统辅助设备,同主机系统进行连接从而实现切割作业,其主要应用于大、小型航弹以及石油管道等圆柱形物体的销毁及切割作业,其配置的可拆解链条可根据待切物体的直径大小自由调节链条长度。电子调速装置的运用有效的提高了切割工作的效率。 适用范围:该设备采用 链条紧固方式,将此设备稳 固于各类圆柱形物体表面, 由主机提供高压水射流可 对大(小)型航弹、石油管 道等各类圆柱形物体进行 销毁、切割作业。

便携式水切割 切割完成后效果

简介:zt-bx11kw-8型便携式水切割系统采用三相异步电机作为驱动源,在极大的提高了设备工作压力的同时还保持了设备体积小、重量、可迅速转移的特点。不仅提高了设备切割效率及效果,还保证了切割过程中无热量、无火花、无材料的拉伸变形等特点,在石油管道切割,化工危险品切割、工程施工、机械加工以及高压清洗等领域的应用效果突出。 适用领域:主机系统配合各类附属设备进行合理配用,可广泛应用于警用排爆、石油管道切割、化工危险品、工程施工、机械加工、高压清洗等相关领域。该系统外接水源(自来水或存储水)供给运行过程中水量消耗,高压管件同附属设备相连接,实现对不同目标物体的切割作业。 产品构架 1、保温材料设备A发泡机 B干燥床 C熟化仓 D过渡仓

E成型机 F烘干房 G切割机 H粉碎机 2、钢丝网架泡沫板设备 A钢丝网片织网机焊网机 B钢丝网架插丝焊接机 C手动点焊机 D断丝机 半自动钢丝网架焊插立架子3、废泡沫造粒机组 A泡沫粉碎机 B废颗粒料仓 C废泡沫造粒热熔机 D切粒机 4、抹灰机 A泡沫板平板抹灰机 B异型泡沫线条抹灰机、切割机 C双面保温板抹灰一次成型两用机 D内墙体抹灰机 5、石墨泡沫板设备 6、防火泡沫板设备A间歇式防火泡沫板渗透设备 B敞口式防火泡沫板渗透设备 C挤压浇注式防火保温板设备

水刀切割机加工报价参考

很多客户通过我们的网站来电话咨询水刀切割机,那么今天小编就来讲解下水刀切割机。水刀切割机可加工材料: 天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等材料。 水刀加工如何报价?这是许多水刀处理器所关心的问题。水刀切割的成本与时间直接相关。因此,收费的基础当然是时间。 案例1:石头研究所(idstone5a) 用水刀做瓷砖拼花加工:如60地砖斜拼,中间取一个小四边形,小四边形和60地砖的边缘圆弧切割,加工费怎么计算? 正常是按边算的,一般价格在15到18左右,除了看花型不复杂、拼花复杂后大约是400元一平方外,还卖瓷砖的店是出去加工厂加工的,他们加了一部分利润,所以价格高,所以如果你的H做瓷砖拼花可以想办法找到你当地的水刀厂,直接联系他们,价格可以便宜很多。 水刀切大理石 案例2: 水刀做石材加工切割:专业水刀镶嵌、拼图、腰线、波导线、脚线,加工切割异型、弧形、切割角,价格一般是多少?腰线一般加工费是50元一个,连花纹材料(瓷砖)都看不出来,5元一角剪,剪一条直线还是第四条一般价格是12元一米,拼图要看设计复杂,价格比较贵一般在450元-1500元之间。每平方米一个,花岗石石材和两种花水刀切割,25毫米厚,300元的价格是每米30元或每平方米,一般看设计的复杂,不复杂,走直刀,厂家是用M 跟你算的,大家都清楚,拍拍N是复杂的,一个造型,一个追踪一朵花,当然,根据正方形计算,看每个加工厂自己的定位。 案例3: 用刀切金属:用刀切铝、铜、尼龙和不锈钢比价格高吗?切割铝板的成本大约是不锈钢的几倍或几美分?切削金属按加工时数计算,由于设备不同,成本也不同,而且,铝板、铜板和不锈钢的切削速度基本相似,即水刀加工时间差不大,基本上,如果从加工难度上来说比强度大得多,比不锈钢硬度大得多,比铝铜废料刀加工。建议你方不锈钢的报价是铝的三分之一左右。 水切割钢板成本约80元/小时: 12毫米,20毫米钢板切割速度,取决于您使用的水刀类型。 如12mm钢板,用差的水刀可以是40~60mm/min。好的水刀大约是150~200mm/min。

水射流技术与便携式水切割应用

郑州中天建筑节能有限公司 水射流技术与便携式水切割的应用 1、何为水射流技术? 水射流技术又称水刀、水切割技术,是真正的冷切割。它是将普通的水经过压力系统增压后所产生的高能量水流(便携式水切割系统可达到 40Mpa~50Mpa),再通过一个极细的沙管喷嘴(φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射出水流进行切割,这种切割方式称为水切割。 便携式水切割系统合理运用水射流原理,通过产品研发人员不断努力,克服技术及实际运用中存在难点,运用先进的设计思路及理念,终于研发出具有独特性能的便携式水切割系统,为水射流技术的广泛应用开辟了又一道路。水切割技术是世上公认的最通用的也是发展得最快的技术。相对其它切割技术而言,水切割不会产生有毒有害的气体或液体,并且也不产生有毒有害的物质或蒸汽。水切割加工后,在被加工件表面不会产生热反应区或机械应力残留。水切割确实是一种万能的、高产能的冷切割技术。 2、便携式水切割 2.1便携式水切割优势 智能高效:本公司在传统的设计思路基础上研发并制造出危险物处理系统,本系统采用电子调速装置,可根据不同目标物体的厚度调节运行速度,该设备切割速度快,效率高,安全性好。在危险品和废旧爆炸物品的处理领域以及救援和破障工作中占有重要的优势。

小巧轻便:针对市场需求和传统水切割设备在户外应用领域的不足,本公司研发的危险物处理系统较传统的水切割设备体积缩小了若干倍,重量小于 110-420公斤,仅为同类设备的1/7-1/4,由两人即可以实现设备作业场所的转移。 灵活便携:危险物处理系统针对主要针对对危险品、废旧爆炸物品的销毁以及破障工作而设计研发的水切割系统,可应用于野外、山林、楼宇等交通不便的场所。设备整体重量轻体积小,可安全、快速的运输到指定的位置,不受工作环境限制,从而实现了对各种突发事件的及时应对和良好解决。 2.2 便携式水切割主要应用于哪些方面 便携式水切割系统通过先进的设计理念和完善的设计思路,使其在应用上更具独特性。该设备采用国际高效能水压系统,同时配置安全阀及旁路截止阀等配件,以方便在楼宇、厂房、山林、户外及各种危险、特殊环境下自由的移动、作业,不受地域的限制,能够迅速、准确的完成任务。本公司生产的危险物处理设备可广泛应用于公安排爆、废旧弹药销毁、航空救援、武警破障、石油工业、隧道施工和救援等领域并有着突出的表现。其安全高效、切割时无热量产生的特性,

便携水刀切割危爆产品

近年由于土地利用率的扩大,各类爆炸物相继出土,外表腐蚀严重,对于此类危险物的销毁方式可采取引爆、破坏性引爆等。销毁需将危险物运送到专用场地,其过程仍存在极大的危险性,主要难点体现如下: 1)危险物运输:运输过程中的震动、惯性力作用易导致爆炸物内部引信触发,导致爆炸。 2)销毁场地难以选择:引爆场地需远离人群密集区如野外空旷场无人区或干涸的沙滩及空旷的山坳。 3)引爆过程:爆炸物引爆时产生的冲击波、破片均会对环境等造成不可预知的影响。 4)引爆后期影响:爆炸物引爆所产生的浓烟存在有毒物质,爆炸对地貌不同程度的影响,均会造成环境污染与破坏。 便携式水切割系统的出现为解决此类问题提供了良好的方法

(一)雷管切割 要起爆材料,它的作用是产生

起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管等,是弹药、炸药包等的发火装置。一般用雷汞等容易发火的化学药品装在金属管里制成,存在一定的危险性。 (二)爆炸物销毁 各地方民政部门对大规模杀伤性武器、简易爆炸装置、过期及报废军火以及难以处理的废旧炮弹、炸药、雷管、航弹等各种危险物的处理,通常采用拆除、引爆等方式予以销毁处理而消除其危害。但处理工作危险性极高且处理过程繁杂。 爆炸物对高温、震动、火花等极为敏感,针对此类情况排爆人员研发出各类销毁设备,如水炮、激光远程致爆等装置从而对危险物进行销毁或引爆消除其危险性。

便携式水切割系统的主要特点为: 1)危险性低: 该系统主要采用水做为切割介质,无热量,无火花产生消除了高温致爆的危险。便携式水切割系统为低压水切割,对物体的冲击力小,不会造成爆炸物震动。经试验对雷管、炸药、黑索金、航弹等切割均可实现安全无危险。 2)可实现现场作业: 便携式水切割系统具有明显独特优势:体积小重量轻主机仅110-420公斤左右,可由两人实施搬运;汽油机驱动,可于野外无电力情况下作业;当发现危险物时,可迅速将设备就位,实施无 危险处理,消除安全隐患。

机器人水切割技术

机器人水切割的机器人本体 最新一代的ABB4600机器人,该机器人具有做优化的设计,良好的防水功能,适合水切割环境使用,整体机身美观漂亮,运行稳定,反应速度快,生产率提高20%,每个旋转关节设计合理,节省空间,旋转角度大,满足更复杂的切割路径。 机器人水切割精度 ABB IRB4600精度在同类别里面良好,而且速度更快,故障率低,用于水切割项目切割精度完全可以达到要求,整体设计现代化,运行震动很小,切割的废品率低,在编程方面进行优化设计,编程简单精准,当先的程序出现可以进行升级操作,是目前机器人水切割工作站的首选。机器人水切割产能 ABB IRB4600机器人具有更快的速度,配合超高的压力,切割速度将会提升20%,相对产品率可以提升25%,特别是机器人的空运行速度,速度得到极大的提升,经过现场实验,比如轿车的汽车脚垫水切割,日产量可以达到300-500件,24H不间断工作也成为了项目的标准。 机器人水切割有效切割范围 ABB IRB4600机器人具有更大的切割范围,各种辅助设计和重心点的设计,让机器人可以具备更大的倾斜和更大的臂展,安装方式可以落地式,倾斜式,倒置式,目前更多的是落地式安装,因为ABB4600机器人切割范围足够大,经济型安装方式就是落地式安装,大部分的机器人水切割项目也是落地式结构,操作简单,工期短,安装方便,更重要的是性价比高,是客户的首选。机器人水切割占地面积 ABB IRB4600机器人具有更小的占地面积,机器人本体可以用苗条来形容,使用最新的合金本体,增加强度的同时可以减小体积,旋转关节处的紧凑型设计,这样的好处是减轻了重量,更有利于机器人水切割速度,另一方面机器人水切割配备的高压盘管也相对较短,节省成本。 机器人水切割的密封性 机器人水切割的特点就是使用水来切割,大家都知道,水具有良好的导电性能,水可以让很多地方产生故障,那么机器人水切割的防水性将会很重要,ABB IRB4600机器人的防水等级达到IP67防护等级,机器人本体具有抗腐蚀性涂层,在每个安装接口处涂抹防水溶胶,活动关键处有防水密封,部分结构使用不锈钢材质,防止腐蚀,这些措施将有效避免生锈,渗水等问题。

水刀切割机适用性最强的切割工艺方法

水刀切割机适用性最强的切割工艺方法 利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。 可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便。 与其它切割方式的比较 1.水切割与激光切割比较 激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。 2.水切割与等离子切割比较 等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。 3.水切割与线切割比较 对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。 4.水切割与其它切割方法比较 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。 水切割典型应用范例

水刀切割机原理【详解】

水切割机工作原理是什么? 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 相信如果不从事切割加工行业的朋友,对于水切割机这个机器还是觉得比较新鲜的,日常生活的普通不能再普通的水还能削铁如泥,威力之大,令人惊叹,那么为什么,水切割机的力量如此之大,本领如此之强,小便为大家一一解释,让大家了解这厉害的家伙。 水切割原理:超高压水切割首先需要的是超高压水,超高压水形成的关键在于高压泵。从油泵出来的低压油,推动增压器的大活塞,使其往复运动。大活塞的运动方向由换向阀自动控制。另一方面,供水系统先经过净化处理,然后由水泵打出低压水,进入增压器的低压水被小活塞增压后,压力升高。由于高压水是经过增压器不断往复压缩后产生的,而增压器

的活塞又需要换向,因而从喷嘴所发出的水射流压力是脉动的。 为获得稳定的高压水射流,需使产生的高压水进入一个蓄能器,然后再流向喷嘴,从而达到稳定压力的目的。水切割就是由普通水经过一个超高压加压器,将水加压至4,000bar(60,000psi),然后通过一个极细小的喷嘴(其直径为0.1mm至0.4mm左右),产生一道速度每秒近千米(约音速的三倍)的水箭。这道水箭就像一把切削加工的利剑,对所需要加工的工件进行切削加工。 水切割加工设备的组成包括:超高压泵、水切割切割头装置、水切割X-Y可移动平面切割台、CNC控制器及CAD/CAM软件包等。 其中的关键设备是:超高压泵使水压提高到能切割各种材料,越是高压越能穿透多种不同的材料;水切割切割头装置包含一个直径微小的宝石喷嘴,通常采用的是红或蓝宝石,这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中,喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上,以使高压水箭能

便携式水切割系统

郑州中天建筑节能有限公司 便携式水切割系统 简介:zt-bx15kw-12型便携式水切割系统利用CT4型防爆电机或变频电机为驱动动力,采用防爆控制箱作为动力开启装置,消除了设备在开启与关闭时产生火花而造成的致爆危险。其通过低压水管、高压管分别与水源、附属设备枪头部分进行连接,提供高压水射流以实现其切割功能。适用领域:可应用于矿井作业、油罐拆除,易燃易爆品切割、危险环境切割拆除,汽车制造厂切割各种零配件等。 商品名称:无电源便携式水切割系统型号:zt—bx qy 300-001 简介:汽油驱动zt—bxqy300-001型冷切割危险物处理系统系结合野外作业需求而设计研发的新型实战设备,其针对警用排爆、石油化工等相关应用领域而设计研发,结构简单紧凑,体积小重量轻。同时该设备将各相关系统配件进行合理布局及组合,具有强大的功能及特点,且操作简单灵活,作业空间小,运输迅速可积极应对各类突发事件。切割过程中无热量、无火花、无材料的拉伸变形,可应用于各种无电源场所,可以良好的效果解决现实问题。 适用领域:主机汽油驱动系统配合各类附属设备进行合理配用,可广泛应用于无电源区域,警用排爆、石油管道切割、化工危险品、工程施工、机械加工、高压清洗等相关领域。该系统外接水源(自来水或存储水)供给运行过程中水量消耗,高压管件同附属设备相连接,实现对不同目标物体的切割作业。

超级无敌灭火系统是一种在封闭环境内发 生火灾时,不需要进入内部便可以实现灭火的 一种设备,它可以将墙体、各类的门、窗等快 速打通一小洞,让外部攻击进入到室内,将水 通过高压射进着火点内部。利用该设备可在火 场外围进行灭火工作,而无需进入着火建筑物。 同时喷射进内部的水为高压雾状水,比普通水 柱能够更快速的降低环境温度,具有灭火迅速 的特点。能够最大程度的保证灭火人员的安全。 此系统体积小重量轻,可由两人实施搬运,也 可配备于各种车辆或装备。 商品名称:便携式水切割系统型号:zt-bx11kw-8 简介:zt-bx11kw-8型便携式水切割系统采用三相异步电机作为驱动源,在极大的提高了设备工作压力的同时还保持了设备体积小、重量、可迅速转移的特点。不仅提高了设备切割效率及效果,还保证了切割过程中无热量、无火花、无材料的拉伸变形等特点,在石油管道切割,化工危险品切割、工程施工、机械加工以及高压清洗等领域的应用效果突出。 适用领域:主机系统配合各类附属设备进行合理配用,可广泛应用于警用排爆、石油管道切割、化工危险品、工程施工、机械加工、高压清洗等相关领域。该系统外接水源(自来

特种加工(水切割)

特种加工 摘要 由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需,新产品更新换代日益加快,提出的要求也越来越高,各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现,对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。为解决这一系列问题,特种加工于20世纪40年代开始逐步发展起来。而能适应这些加工要求的先进切割技术——水射流切割,在1950年初步形成概念,到80年代发展已较为完善。 关键词:特种加工;精密机械零件;水射流切割 定义 特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重要补充与发展,目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能,有时也结合机械能对工件进行的加工。 发展 特种加工是20世纪40年代发展起来的,由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需,不仅新产品更新换代日益加快,而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比,并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。为此,各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现,对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。例如,各种难切削材料的加工;各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工;薄壁、弹性元件等刚度、特殊零件的加工等。 对此,采用传统加工方法十分困难,甚至无法加工。于是,人们一方面通过研究高效加工的刀具和刀具材料、自动优化切削参数、提高刀具可靠性和在线刀具监控系统、开发新型切削液、研制新型自动机床等途径,进一步改善切削状态,提高切削加工水平,并解决了一些问题;另一方面,则冲破传统加工方法的束缚,不断地探索、寻求新的加工方法,于是一种本质上区别于传统加工的特种加工便应运而生,并不断获得发展。后来,由于新颖制造技术的进一步发展,人们就从广义上来定义特种加工,即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法统称为特种加工。 特种加工的发展方向主要是:提高加工精度和表面质量,提高生产率和自动化程度,发展几种方法联合使用的复合加工,发展纳米级的超精密加工等。 独到之处 与传统机械加工方法相比具有许多独到之处: (1)加工范围不受材料物理、机械性能的限制,能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料; (2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件; (3)易获得良好的表面质量,热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小; (4)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广应用。 加工形式 目前,特种加工技术的加工形式大致有如下类别:电火花、电子束、离子束、等离子、化学、电化学、超声波、激光、快速成形、挤压珩磨、水射流切割、磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工、铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术等。

水刀切割机品牌-【大全】

水刀切割机品牌 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、奥拓福 沈阳奥拓福科技股份有限公司是目前中国规模最大的集超高压水切割机研发与制造一体化的生产企业,是中国发展高端超高压水射流技术工业的重要基地。目前公司为中国超高压水切割机国家标准起草单位,国家高新技术企业,省级企业技术中心。 二、标杆 公司主要生产电动工具如:手电钻、台钻、角磨机、电锤、石材切割机、直磨机、电圆锯、修边机、雕刻机、曲线锯、电刨、热风枪、型材切割机等以及一些五金产品。 三、大信 广州市大信工具公司,成立于1989年,专业代理经营进口的电动、风动工具、汽车保养工具、玻璃工具、园林汽油链锯、发电机、水泵、链锯链条、导板等等。各种零配件充足齐全,维修技术配套专业。本公司是美国康力园林工具、美国英格索兰气动工具、美国-英索兰发电机等品牌总代理。 四、日龙 上海日龙机电设备有限公司是一家集生产加工、经销批发的其他有限责任公司。本公司是经国家相关部门批准注册的企业。公司现主要生产高质量的“日龙”牌系列电动工具及管道设备、机电设备(各种规格管道开孔器、压槽机、开孔机、切管机等。)

五、旭升 江苏旭升智能设备有限公司成立于1999年,是一家专业从事“水刀、水刀切割机、超高压水射流技术”应用产品研究、开发和生产的高新技术企业。公司主产品“超高压水切割机”,又称“水刀”,是世界上品质卓越的冷切割新工艺和先进制造装备。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

水切割的原理及应用

水切割的原理及应用 科目:先进制造系统导论 专业:机械设计制造及其自动化学号:110606423 :XXX

水切割的原理及应用 摘要: 水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压,达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能,再从细小的喷嘴喷射而出,将压力能转换为动能,从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用,达到切断、成形的目的。 高压水射流既不同于传统加工的铣、刨、磨、削,也有别于一般的剪切和冲裁。它属于高能切割。高压水射流切割就是把高压水射流的动能作为切割能,对材料进行冲蚀和挤压、破坏,以达到切割的目的的一种新工艺。它最大特点是非热源的高能量射流束加工,切割过程中无热产生,故可以切割所有的金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以切割的材料。具有:切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割:钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸、皮革、塑料等材料。已应用于航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工领域。 关键词:水刀,超高压,高能量,安全,成本低,无污染,高速度,精加工。 水在人们的概念里往往是“柔”、“软”的代表,然而自古就有水滴石穿之说。以柔克刚水滴石穿给水赋予了新的定义,如今利用柔软的水也能够进行切割物体了,不论是纯钢的钢板还是坚硬的石头,在水刀面前变得轻而易举。 高压水射流加工技术正是利用与水滴石穿相同的原理,把动量加大,缩短时间,达到断石、断铁、切割的目的。人们在很早的时间就开始利用很高压力的水进行材料的加工和切割。1870年前后,美国在加利福尼亚的金矿中用增压后的水流开采矿石,俄国人也曾用水采煤。在上世纪60年代,密里大学林业系的诺曼·弗朗兹教授发明了高压水射流的切割实验装置。该装置的核心是一个单缸增压器,压力可以达到344.7MPa(s000opsi),用这样的高压水可以来切割木材。这一装置引起包括著名的依格所尔公司在的许多压力设备制造商和研究单位的兴趣。 1971年第一台商用水切割试验机在杰克逊的阿尔顿纸品公司投入应用,用于切割层压纸 管,并且可以在纸管上切出各种形状。高压水切割技术的真正的商品化应用是上世纪80年代初洛克韦尔飞机公司用水切割机来切割BI轰炸机的钦合金零件,可以节约成本50%。目前许多国外的公司用高压水切割各种材料,甚至用于军舰制造。 普通的加工方式即利用硬度较强的金属制作刀具,在主轴的高速转动下带动刀具进行切割多余材料来达到加工目的,然而由于,这种方式是用硬的材料来切软的材料,那么较硬的材料采用这种方式就会比较难加工,况且加工过程中,产

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