三维变角度(等坡口)
水切割机
软件使用说明书
哈尔滨行健机器人技术有限公司
序言
非常感谢您选择了我们的产品!
为使您正确使用三维水切割机软件部分，请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题，请与我们联系。
本说明书内容若有疏漏之处，敬请原谅。欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议。
使用过程中，如果您有无法解决的疑难问题，请及时和我公司联系，我们会给您最满意的答复。
第1章产品概述
工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术产业，已经为世人所认同，并正对现代高新技术产业各领域以至人们的生活产生重要影响。
随着生产的发展和科学技术的不断进步，各种品质优异的新型材料不断出现，使得传统的切割工具和切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料等的加工要求。“超高压水射流技术”的诞生，开创了冷态切割工艺的新纪元，使这些切割加工难题得以迎刃而解。
高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用和关注，是与其具备鲜明的技术特点，能够满足日益增长社会生产的需求分不开的。水射流加工是一种现代的有别于传统的加工方式。有两种类型:纯水射流和磨料水射流。水射流从切割纸板开始，到今天能广泛地应用于各种软硬材料，包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料和复合材料。在切割过程中，切割是超声速的冲蚀过程。它们的主要区别在于提高切割能力的一种磨料介质。
在高科技日益发展的社会中，只有创新才会发展。高压水射流切割技术开拓了一个新的特种加工领域，可以轻松应对那些新奇的因为热影响和机械性能约束而不能切割的材料。磨料水射流可以广泛地，如：钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃和其他复合材料。
应用于材料的加工。高压水射流是全方位点切割器，无硕万孔，可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。
第2章使用说明
1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启。主界面如下图所示：
先将设备的四个运动轴，依次回参考点。操作上是单击【单步】键，可以用鼠标也可以用手指直接点击屏幕上的单步键。在弹出的界面
中有回参考点的按键。依次操作，不建议多轴同时回参考点。
打开设备的激光灯，通过操作十字臂，将设备的旋转中心和工件的开孔中心重合。关闭中心灯。
让设备进入手动，手持调整设备和工件的位置关系，切割轨迹的起始点都是在工件的最高点。手持的控制板如下图所示。
2、选择切割类型
在主界面单击【输入参数】键，在弹出的界面中选择一种开孔类型。如下图所示。
按【保存退出】键，弹出对应类型的参数输入列表。如下图所示：这个模型可以切割正马鞍垂直孔的直口、上坡口和下坡口，斜插孔的直口、上坡口和下坡口，斜插孔需要正确输入斜插角度。其中斜插孔相对复杂些，根据界面提示，斜插角为正值,起点为钝角一侧；负值则起始点值为锐角一侧。由于工件上的斜插管有两种插入方式，从左往右或从右往左插入母管。假设都从锐角处开始切割，在输入参数不变的情况下，这两种插入方向就有一种需要设备的旋转轴要先旋转180度方向。
参数中的“留根中心距外皮上沿半径方向距离”这一项表述的是，钝边留在壁厚中的位置。如果正好是壁厚的一半，就说明切割上下坡口后，留根在中间；当留根中心等于壁厚时表示，只切割上坡口，不对下坡口进行切割；相反当留根中心等于0时，表示只切割下坡口，不对上坡口切割。例如：壁厚是30mm，留根2mm，想要打上下坡口且留根在中心，“留根中心距外皮上沿半径方向距离”就是15mm。这个参数的作用是可以非常灵活的调整留根位置，比如说上边的参数，留根在壁厚上部分的1/3处，那么“留根中心距外皮上沿半径方向距
离”就是10mm。
2.1等宽度切割：
坡口等宽度切割，要求了切割角度有对应关系，根据给定位置的角度，保证坡口上对应点距离接管垂线方向上的距离相等。等宽度角度的生成。在主界面按F6键弹出界面如下图所示：
系统根据刚才用户在【输入参数】中输入的数据，自动填好数据，只留下“筒体母线方向(旋转0度)切割角度:”由用户自行填写，例如：输入50度，按下【生成等宽角度】，下边就自动生成，其他位置的切割角度。如果是坡口切割就再回到刚才的【输入参数】重新计算处切割轨迹。直口切割就可以先示教了。
3.1 示教
在主界面上，一定是先【输入参数】完成后，才能开始示教，示
教的作用是为了解决工件不标准或工件和设备的位置不够精确，采用的一种现场示教方式。示教点就是切割中必须经过的，所以示教时一定要严格准确，示教的偏差就直接反映在切割出来的工件上，尤其是坡口留根时，留跟的位置就会跟随示教的偏差，忽上忽下，忽大忽小。
示教时零点（切割的起始点）必须示教，示教中采用顺时针示教。示教过程中可以逆时针补漏，忘记了要示教的点。旋转轴的同一个角度可以多次示教，按最后一次示教为准。
操作上现场人员和控制台人员一定配合好，一定要等现场示教人员将设备手动调整到切割的起始点后，再点主界面上的【示教】键，切割的零点必须示教。
4.1 摆初始位置
示教完成后，按【摆初始位置】键，示教数据自动保存。并且自动逆时针将设备调整到切割的起始点。根据弹出的提示，依次根据提示选择是或否。
如果是直口切割，刀具半径补偿；坡口切割刀具补偿自动在摆角度、动高度和半径时一起完成了。
5.1开高压系统和高压
切割前先开高压系统，对油泵进行预热。
按下【自动】键，预热好以后，可以就地开始切割，也可以通过【单步】或手持通过调成半径和高度，将枪尖伸到工件的废料区中，然后开高压，穿孔后，按下手持的【开始】键或主界面上的【开始】键，自动开始切割。当旋转轴开始旋转时，可以加减速，每次调整量为当前速度的10% 。任意位置可以暂停，按手持上的【暂停】或主界面【暂停】键，设备会缓慢停下，暂停后可以改变当前的切割方向，比如开始是旋转轴顺时针切割，暂停后可以逆时针切割，按界面和手持上的【换向】键即可。如果暂停后还想沿着原来的方向进行切割，要按【继续】键。
第3章软件参数说明
1、通用参数设定：
工艺相关的参数中设定自动开关高压系统，检测油泵信号，检测超高压水信号，暂停关高压和砂阀等，打勾的表示有效，软件系统会执行。
2、手动和单步速度设定，这里可以设定手动和单步中各轴的运行速度。有几个轴联合运动时，如果有旋转轴或偏摆轴，一般以它们的速
度为联动速度。
3、零点偏移，表示各轴回参考点时，又运动一段的位移，也可以叫
做停靠点。例如：偏摆轴的参考点可能枪摆并不垂直地面，这时就需
要再运动一定的距离，使它在回参考点时，直接就将枪摆轴摆到垂直地面方向。半径轴由于有两档，长轴和短轴，这样半径轴的停靠点单独分出来设定。
有限手持和无线手持：无线手持的接收端插在工控机的串口1上，有线手持插在工控机的串口2上。默认是无线手持，要改成有限手持要在程序的当前目录下的info文件夹下的Comm.txt文件中，将1改成2，表示接收串口2的数据（即有限手持）。相反要用无线手持就要将2给成1。在【通用参数】中默认不打勾表示用无线手持，打勾就是有限手持，同时文件中也要一起改。
2、系统参数设定：
在主界面中，按【系统参数】键，提示要输入当前的密码，为当前的时间。第一项是软件限位，当旋转轴、升降轴和偏摆轴运动位移正向或负向运动对应设定值时，就会停止运动。并且单向限位，只能反向运动才能解除限位。其中半径由于有两个档，所以限位设定在半径机械两档选择中。
当量设定，在机械上减速机没有改换情况下，不要轻易改动这里的参数，他们直接决定设备的运行精度。
其中【导出参数】键，可以将参数保存。参数会自动导出到d盘的文
件中。
在主界面单击【报警监视】键，可以弹出此界面。绿色表示正常，红色表示异常。例如：上边的图片，偏摆轴的参考点一项显示红色，表示偏摆轴在参考点。
其中伺服报警和伺服on可以单击使其取反。
如下图所示，单击主界面上的【i/o监视】键，弹出如下界面，左侧是输入量，右侧是输出量，显示绿色表示有效。当某一个端口的‘有效电平’项和‘状态’一致时，表示信号有效。输出端口的方框处可以打勾，按【开关】键可以取反。输入全选或输出全选表示，多选打勾，然后按【设置有效电平】键更改有效电平，这里默认都是低电平有效，交给用户使用时已经设定好了，一般不需要更改，当电气等出现问题是，可以方便调试。
第6章操作流程
新七年级语文下册期末专题复习现代文阅读理解训练及解析 一、七年级语文下册现代文阅读理解训练 1．阅读《水刀的力量》，回答小题。 水刀的力量 华兴恒 ①“水也清，水也静，柔情似水。”水在诗词歌赋中，历来以柔著称。我们平时看到的水也总是“温柔”无比，毫无冲击力，这是由于它处于静止状态或流速缓慢的缘故。随着科学技术的迅速发展，人们已经有办法使看似柔弱无力的水一反常态，变得坚硬起来。 ②早在20世纪80年代，科学家就已研发出一项新的加工技术，这就是高压水射流切割技术，人们形象地称之为“水刀”。这种“刀”可以说是锋利无比，甚至削铁如泥，其卓越的性能远远高于金属刀具。 ③所谓“水刀”，其实就是一束很细的高压水射流。当人们通过一定的方法迫使水以超过声速的速度通过极小的喷嘴时，聚集成的高压水射流就具有了切割不同材料的能力，这种高压水射流的出口直径还不到0.5毫米，比细自动铅笔芯还要细一些。水喷流出口时的压强在50兆帕以上，这就相当于在1平方毫米的面积上放上5千克的物体所产生的压力。 ④在如此之大的压力作用下，这种超音速的水流在冲到被加工材料的瞬间，由于突然受到阻碍，其速度就会急速下降，压力便会因此而骤然增加，顷刻间就会产生巨大的冲击力，使被加工的部位极小的面积上发生脆性断裂，从而达到对工件进行切割的目的。如果在水中掺入硅石等磨削材料，水射流的切割能力还会成倍地增加，其加工效果明显优于用金属刀具切割工件。 ⑤显然，水流不是刀，可是它确实起着刀的作用，并且其性能远优于刀。用“水刀”可以加工用金属刀具无法加工的复杂型面和沿任意曲线切开的零部件。在加工的过程中，不仅“水刀”加工的工件的切口整齐光滑，没有粗糙的边缘、分层、撕扯、变形等问题，而且工作过程所产生的热量几乎可以全部被水带走。同时在切割的过程中，“水刀”所引起的振动和噪声都很小，所产生的少量切屑也会随水流走，不会出现切屑飞扬的情况。另外，“水刀”还有一个最大也是最突出的优点，这就是它不存在刀具磨损的问题，并且废水可以进行回收再利用，这样又达到了节约用水的目的，真可谓一举多得。 (选自《百科知识》)（1）文章以诗歌“水也清，水也静，柔情似水”开头，有什么好处？请简要回答。 （2）根据文章的内容，请你说说什么是“水刀”。 （3）文章第③段画线句使用的说明方法是：________。 【答案】（1）①引起下文(引出说明对象)。②激发阅读兴趣。 （2）水刀就是高压水射流切割技术，这是科学家研发出的一项新的加工技术。 （3）列数字、作比较 【解析】【分析】（1）“水也清，水也静，柔情似水”是引用了歌词，通过这句歌词引出了说明对象——水刀。引用歌词贴近生活，能够吸引读者阅读兴趣。 （2）②早在20世纪80年代，科学家就已研发出一项新的加工技术，这就是高压水射流切割技术，人们形象地称之为“水刀”。③段“所谓“水刀”，其实就是一束很细的高压水射流。”总结：水刀是科学家研发的一项用高压水射流切割的技术。
三维变角度(等坡口) 水切割机 软件使用说明书 哈尔滨行健机器人技术有限公司 序言 非常感谢您选择了我们的产品!
为使您正确使用三维水切割机软件部分，请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题，请与我们联系。 本说明书内容若有疏漏之处，敬请原谅。欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议。 使用过程中，如果您有无法解决的疑难问题，请及时和我公司联系，我们会给您最满意的答复。 第1章产品概述 工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术
产业，已经为世人所认同，并正对现代高新技术产业各领域以至人们的生活产生重要影响。 随着生产的发展和科学技术的不断进步，各种品质优异的新型材 料不断出现，使得传统的切割工具和切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料等的加工要求。“超高压水射流技术”的诞生，开创了 冷态切割工艺的新纪元，使这些切割加工难题得以迎刃而解。 高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用和关注，是与其具备鲜明的技术特点，能够满足日益增长社会生产的需求分不开的。水射流加工是一种现代的有别于传统的加工方式。有两种类型:纯水射流和磨料水射流。水射流从切割纸板开始，到今天能广泛地应用于各种软硬材料，包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料和复合材料。在切割过程中，切割是超声速的冲蚀过程。它们的主要区别在于提高切割能力的一种磨料介质。 在高科技日益发展的社会中，只有创新才会发展。高压水射流切 割技术开拓了一个新的特种加工领域，可以轻松应对那些新奇的因为热影响和机械性能约束而不能切割的材料。磨料水射流可以广泛地，如：钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃和其他复合材料。 应用于材料的加工。高压水射流是全方位点切割器，无硕万孔， 可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。 第2章使用说明 1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启。主界面如下图所示：
1.0 目的 明确装配IPQC的工作职责，作业流程和检验方法，及时反馈和监控生产过程中的质量状况，对生产各工序进行监督，以确保产品质量。 2.0适用范围 2.1适用于在生产部装配车间的制程检验控制。 3.0 职责 3.1 品管部：负责产品检验标准的编写、制程检验、异常反馈及改良效果验证。 3.2 生产部装配车间：负责确保生产过程及工艺条件符合文件要求，首件送检,过程自检，改善对策的执行及 保持，以及不合格品的处理。 3.3技术部：必要时，参与评审及技术指导。 4.0 术语 首件：《生产任务通知单》每种规格产品批量生产前，由装配车间制作送IPQC确认的2件样品。 5.0 工作流程 5.1 作业流程程图
5.2物料确认 批量生产前，装配车间相关人员应对所领取物料进行确认，包括但不局限于以下内容：产品标识、规格、检验状态，无任何标识和检验员未检验合格的产品一律不允许投入使用。同时按照《清场管理制度》的相关规定，清理与当前生产无关的物料，以免造成混料或混装。 5.3首件确认 5.3.1.装配车间在批量生产前，提前至少1小时制作首件，经自检合格后填写《首件检验报告单》，并与首 件一起交IPQC确认。 5.3.2 IPQC依据相应的《过程检验规程》及《生产任务通知单》执行首件确认，检验合格应对首件进行标 识。生产在接到IPQC已确认合格的首件样品后，将样板悬挂于生产现场指定位置，作为员工自检的标准样品,开始大货生产。若首件不合格，立即向装配车间主管说明不合格情况，装配车间主管应立即采取整改措施，直至IPQC确认合格方可生产。IPQC及时将检验结果填写在《首件检验报告单》中，记录依据5.7项审核、保存。 5.3.3首件在当批产品生产完成后，统一登记保存。 5.4 生产自检、互检 5.4.1作业人员按照《工艺卡》及相关要求，对加工完成的产品进行自检和互检，合格方可流入下一工序， 不良品应按规定放置在指定区域。 5.4.2 装配车间管理人员应对操作人员的作业情况进行巡查督导，对于违规操作的立即予以纠正，必要时进 行培训教育。 5.5 制程检验 5.5.1装配IPQC依据相应的《过程检验规程》对生产过程进行巡检，巡检频次正常为3小时1次（通常两 次巡检时间的间隔不超过3小时）。当出现异常时视情况增加巡检频次，并将异常反馈给装配车间，已生产产品须标识、隔离。 5.5.2. 装配车间相关人员接到IPQC的异常反馈后，应立即进行相应处理。产品改善后通知IPQC确认合格 后方可继续生产。IPQC验证对策落实及改善效果，并将异常情况填写在《过程检验报告》中。 5.5.3当设备出现异常、设备参数与《工艺卡》不相符时，立即知会生产管理人员改善，IPQC需跟踪改善结 果，确保运作正常后再按正常频次进行巡检。 5.5.4工作环境卫生检查：车间环境必须干净整齐，工作台面不允许放置与生产无关的零配件。 5.5.5按《工艺卡》对操作人员的作业情况进行巡查督导，操作员未按规定操作时，应立即指导并监督操作 员纠正，必要时通知装配车间主管对其进行培训。 5.5.6尺寸/功能检测：根据《过程检验规程》要求，对产品相关尺寸/功能进行检测，并将检测结果记录在 《产品检测报告》中。 5.6产品异常 5.6.1当发现产品异常时，须对当前生产的产品进行隔离与标识，并对上个巡检时间段所生产的产品进行复 查，复查无异常产品放行。如发现不合格，应将产品标识、隔离。同时知会注塑车间相关人员整改，并将产品放到指定区域内，待返工或评审后进行处理。 5.6.2 IPQC对于巡检过程中发现以下重大品质问题时，应按《不合格品控制程序》要求出具《不合格品评 审表》，经主管及以上人员审核后交责任部门整改。 A. 组装线生产的次品超过6小时，且不良比例超过10%。 B. 客户投诉或提出过的严重不接受的问题重复出现。 5.6.3由IPQC出具《不合格品评审表》，并召集相关部门进行评审，确定责任单位并跟进处理，必要时应拟 定改善对策，IPQC跟踪验证措施的实施情况，并及时反馈、记录。 5.6.4 IPQC巡检过程中发现重大品质异常时，应按《改进、纠正和预防措施控制程序》出具《纠正和预防
三维变角度（等坡口） 水切割机 软件使用说明书
哈尔滨行健机器人技术有限公司 非常感谢您选择了我们的产品 为使您正确使用三维水切割机软件部分，请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题，请与我们联系。 本说明书内容若有疏漏之处，敬请原谅。欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议。 使用过程中，如果您有无法解决的疑难问题，请及时和我公司联系，我们会给您最满意的答复。
第1章产品概述 工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术产业，已经为世人所认同，并正对现代高新技术产业各领域以至人们的生活产生重要影响。 随着生产的发展和科学技术的不断进步，各种品质优异的新型材料不断出现，使得传统的切割工具和切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料
等的加工要求。“超高压水射流技术”的诞生，开创了冷态切割工艺的新纪元，使这些切割加工难题得以迎刃而解。 高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用和关注，是与其具备鲜明的技术特点，能够满足日益增长社会生产的需求分不开的。水射流加工是一种现代的有别于传统的加工方式。有两种类型: 纯水射流和磨料水射流。水射流从切割纸板开始，到今天能广泛地应用于各种软硬材料，包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料和复合材料。在切割过程中，切割是超声速的冲蚀过程。它们的主要区别在于提高切割能力的一种磨料介质。 在高科技日益发展的社会中，只有创新才会发展。高压水射流切割技术开拓了一个新的特种加工领域，可以轻松应对那些新奇的因为热影响和机械性能约束而不能切割的材料。磨料水射流可以广泛地，如：钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃和其他复合材料。 应用于材料的加工。高压水射流是全方位点切割器，无硕万孔，可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。 第2章使用说明 1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启。主界面如下图所示:
IPQC巡检作业指导书
1.目的 为预防生产过程中的异常及作业上的疏忽，对厂内制造各站别的各阶段活动进行定期稽核、确保客户稽核不符合项、客户端品质异常改善、日常运行有效地运作与维持，从而保证产品质量，提高客户满意度。 2. 范围 2.1本作业指导书适用于公司生产中各个环节的稽核。 3.职责及权限 3.1品保部：实施稽核活动，针对问题点进行改善措施跟踪，改善。 3.2 制造厂：配合巡检工作，针对IPQC巡检过程中稽核问题按要求及时进行整改至结案。 4.内容 4.1 IPQC巡检频率： 4.1.1定期：每天一次 4.1.2不定期：遇有重大质量异常、客户抱怨和重大投诉问题时,视情况需要即刻实施过程品质稽核活动，以确保对 发生情况进行有效的稽核。 4.2 IPQC巡检内容 4.2.1根据人、机、料、法、环进行展开： A、生产过程中5S执行情况； B、生产过程中安全执行情况； C、生产过程中工艺参数准确情况； D、生产过程中SOP执行符合情况； E、客户稽核、外审、客诉、内审产生问题改善后的再次稽核确认。 4.3 稽核问题处理流程 4.3.1巡检人员对生产过程进行巡检，同时将巡检情况填写于《IPQC巡检稽核表》中。 4.3.2巡检时发现与标准要求不一致的，巡检人员及时将不符合项内容进行登记，同时与该问题产生位置的管理人 员进行确认，保证客观公正。 4.3.3当天检查完毕后，将汇总情况反馈至体系小组，经体系小组人员整理后在一个工作日内发出邮件知会责任部 门。
4.3.4：责任部门在收到检查问题汇总表后于三个工作日内整改完毕，巡检人员对制造厂回复的改善报告及时进行 效果确认，直至结案。并将情况汇总后，报至品质月会。 4.3.5体系小组将每月情况汇总后，报至品质月会。 5.相关文件 5.1 IPQC巡检稽核表 5.2内部审核缺失项改善报告
水刀的常见问题分析和参数选择： A、高压、低压皆无但换向正常排除方法： a.检查自来水供水是否断水或水压过低； b.检查水泵是否正常； c.检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）； d.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水（有漏水，表明高压腔动密封损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏。）； e.检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）； f.检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）； g.检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀，往高压缸内插入一根细钢丝，探到柱塞杆，开启电机油泵，观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小，则表明柱塞杆已断裂）。 B、高压、低压皆无且换向时间过长或不换向 a.如不换向且油压很高，用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆； b.调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方向轻微移动） c.检查换向霍尔开关是否正常 d.检查换向阀电气部分是否正常 e.确认是否调整过油泵流量（太小）； f.确认是否调整过溢流阀流量（太大）； g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；（参照下节相关内容） h.检查油缸中活塞密封是否损坏 Q: 超高压水刀能切割何种材料？ A:超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。 Q: 水刀切割所能达到的精度为何？ A: 其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。 Q: 水刀的切割缝隙有多宽？ A:需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm 至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。 Q: 利用水刀切割会产生什么样的斜边？ A: 所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。 Q: 何种材料应该使用水刀切割？ A: 一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，最适合使用水刀切割为加工设备。 水刀与雷射之比较？ A: 雷射切割是一种提高产能的制造法，当然也是有它的用途。而水刀在某些方面确实是优于雷射： a.没有切割厚度的限制 b.像黄铜、铝等反射性材质亦可切割 c.无需投入热能，所以不会燃烧或产生热效应 d.当您变更切材时，您唯一所需变更的是切割速度；而不须变更气体、聚焦或其它对象 e.可容易安装更多的切割头来增加产能
制程控制检验作业指导书 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责： 品质部：负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程： 4.1定义： 新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。 首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具： 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验： 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后，送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时，对其标识隔离后，立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中，提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。
4.5巡回检验： 4.5.1首件检验合格后的批量生产，IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时，IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷：AQL值为0.65, 轻微缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时，在《半成品工序转移单》中注明，通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中，检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控（包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等）。发现有对质量构成隐患的因素时，在《制程巡检、终检报告》中记录，并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时，用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识，必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时，通知操作者停止生产，并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修，并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时，检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证，并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认，若确认不合格必须重新再返修，直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中，能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。
很多客户通过我们的网站来电话咨询水刀切割机,那么今天小编就来讲解下水刀切割机。水刀切割机可加工材料： 天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等材料。 水刀加工如何报价？这是许多水刀处理器所关心的问题。水刀切割的成本与时间直接相关。因此，收费的基础当然是时间。 案例1：石头研究所（idstone5a） 用水刀做瓷砖拼花加工：如60地砖斜拼，中间取一个小四边形，小四边形和60地砖的边缘圆弧切割，加工费怎么计算？ 正常是按边算的，一般价格在15到18左右，除了看花型不复杂、拼花复杂后大约是400元一平方外，还卖瓷砖的店是出去加工厂加工的，他们加了一部分利润，所以价格高，所以如果你的H做瓷砖拼花可以想办法找到你当地的水刀厂，直接联系他们，价格可以便宜很多。 水刀切大理石 案例2： 水刀做石材加工切割：专业水刀镶嵌、拼图、腰线、波导线、脚线，加工切割异型、弧形、切割角，价格一般是多少？腰线一般加工费是50元一个，连花纹材料（瓷砖）都看不出来，5元一角剪，剪一条直线还是第四条一般价格是12元一米，拼图要看设计复杂，价格比较贵一般在450元-1500元之间。每平方米一个，花岗石石材和两种花水刀切割，25毫米厚，300元的价格是每米30元或每平方米，一般看设计的复杂，不复杂，走直刀，厂家是用M 跟你算的，大家都清楚，拍拍N是复杂的，一个造型，一个追踪一朵花，当然，根据正方形计算，看每个加工厂自己的定位。 案例3： 用刀切金属：用刀切铝、铜、尼龙和不锈钢比价格高吗？切割铝板的成本大约是不锈钢的几倍或几美分？切削金属按加工时数计算，由于设备不同，成本也不同，而且，铝板、铜板和不锈钢的切削速度基本相似，即水刀加工时间差不大，基本上，如果从加工难度上来说比强度大得多，比不锈钢硬度大得多，比铝铜废料刀加工。建议你方不锈钢的报价是铝的三分之一左右。 水切割钢板成本约80元/小时： 12毫米，20毫米钢板切割速度，取决于您使用的水刀类型。 如12mm钢板，用差的水刀可以是40~60mm/min。好的水刀大约是150~200mm/min。
1.摘要 1.1介绍 这本手册中的设置对操作者来说是友好互动的，换句话说，操作者可以直观的了解 和使用该控制系统。 1.2水切割系统的组成 水切割系统主要是由控制器与个人电脑组成 不同部件的准确连接方法在硬件手册中有描述 1.3一般界面 开机后的界面如下： 操作者可以选择不同的菜单键 功能键 菜单键
关闭键 功能键：如果按下，会切换到功能键界面 ：打开菜单选择系统功能 ：关闭界面，开机页面在没有输入密码前不能被关闭 2.执行模式 程序的执行会被以下几种模式所影响 ~【启用修正】激活该模式时，在程序载入时，对程序的目标值进行预读，可以用以避免程序在实际运行过程中，运行到一半时，出现目标轴超限位的问题 ~【Jog启用】【断点记忆】在程序运行的过程中，当按下【暂停】键后，在激活【Jog 启用】后，可以使用手轮或者在界面上选定某轴进行移动，当需要回到该停止点时，激活【断点记忆】，然后按下【启动】键，系统会自动将各轴移动到停止的加工点，并停在该点，以便于确认改点是否是之前的停止点，再次按下【启动】键，程序将会继续运行 ~【单步运行】激活该模式时，每次按下【启动】，只执行一行代码 ~【试运行】激活该模式时，按下【启动】后，程序将会驱动各轴以“试运行速度”运行，且不会进行切割 ~【板料原点】激活该模式时，按下【启动】后，将会提示你先移动到板料的左下角，在这个阶段，你可以使用按钮或者手轮移动切割头到板料的左下角，完成后，再次按下【启动】键，将会提示你，沿着板料的X或Y方向移动切割头，完成后，再次按下【启动】键，会提示你，板料原点设置完成，请再次按下【启动】键，完成后，系统将会旋转XY坐标系，并且【板料原点】将会闪烁，提醒用户启用了板料原点模式 ~【工件原点】激活该模式时，按下【启动】后，系统将会启用所激活的原点，程序的坐标值将会相对于编程值有所偏置，需要注意的是如果程序开头带有G292，系统将会忽略G292，直接启用所激活的原点。
IPQC作业指导书 深圳市正翰科技有限公司文件名称: IPQC作业指导书深圳正翰数码通讯有限公司 文件编号页码第1页～共2页文件类别:作业指导书版本号生效日期A 批准: 审核: 编制: 1.目的 规范IPQC作业方式，指导IPQC检验员实施制程控制 2(适用范围 IPQC巡检人员 3(范围 凡影响产品制程的人、机、料、法、环等均属检验范围 4(定义(暂无) 5(参考文件:过程检验程序 6(首件检验 6.1新的订单生产前IPQC依照BOM表、合同评审单和ECN单,核对各物料是否正 确,材料核对有误时,应及时向上级主管反映,按过程检验程序执行(必要时可参照IQC样品)进行确认. 6.2 材料确认无误后,IPQC检验员依照产品BOM表、合同评审单和ECN单、工程
样品、检验规范,对成品5pcs作首件确认,并将结果记录于《首件产品检验确认 报告》,若有问题或重大异常时，IPQC立即开具<<纠正预防措施单>>至相关单位分析解决.若为突发事件(或人为作业疏忽、外观不良等)，而非批量材料用错 或不良,则请产线立即改善后生产. 7(制程检验 7.1首件检验完毕后,依BOM表、检验规范、产线作业指导书、仪器设备保养表进 行巡检,重点工位检验的数量不得少于10pcs.若有不合格立即通知产线改善(或知会相关部门) 7.2 每天对产线铬铁温度、电批扭力巡查是否在作业指导书范围内.若有不符合应立 即知会产线调到SOP范围. 7.3 查看所有员工有无上岗证、作业动作是否规范,重点注意新进员工操作是否正确. 有无老员工或负责人指导. 深圳市正翰科技有限公司文件名称: IPQC作业指导书深圳正翰数码通讯有限公司 文件编号页码第2页，共2页文件类别:作业指导书版本号生效日期A 批准: 审核: 编制:
数控水切割控制软件 XLNC6.0xT2版（Windows版2轴） 操作说明书 二00八年六月十八日
目 录 第一章 系统概述 第二章 编程方式 第三章 仿真方式 第四章 手动方式 第五章 自动方式 第六章 参数设置 第七章 诊断 第八章 中英文切换 第九章 退出系统 第十章 常见错误及解决方法 第十一章 常用的G代码 第十二章 基本操作步骤
第一章系统概述 §1.1 软件特点 z可以控制步进电机和交流伺服电机 z全中文WINDOWS版，具有良好的人机交互界面 z支持国际ISO标准通用指令以及AUTOCAD软件的DXF文件格式自动转化两种编程方式，并能自动串接 z具有图形静态和动态仿真功能，并自动检测NC代码中语法误 z具有手动，自动加工，暂停，继续，后退加工，单段等加工方式，操作方便 z具有软限位和硬限位双重限位方式，便于安全操作 z具有断点后坐标恢复功能 z具有诊断以及各种操作错误的实时中文提示。 §1.2 软件功能 1.整个数控系统软件界面按照专业数控系统要求设计，操作方便。 2.支持DXF文件，以及任何自动编程软件生成NC代码 在NC代码中无需对高压、气阀、砂阀和油泵定义，全部由控制软件自动根据形状自动控制； AUTOCAD输出的DXF文件无需额外的转换软件，可以在数控系统软件中直接调用，并且对DXF文件中图形自动串接。 3.具有前进和倒退加工功能 在加工过程可以随意前进和倒退加工，而不关闭高压，从而避免对加工形状的影响；也可以暂停后倒退或前进继续加工。 4.高压、气阀、砂阀开关先后顺序以及开关延时可以由用户在参数中方便设置； 5.匀速控制功能 速度的变化对于高压水加工的产品质量具有非常大的影响。无论是切割直线还是切割园弧，控制系统自动分配各个轴的切割速度，使得合成速度始终等于要求的加工速度，从而保证产品的加工质量。 6.具有分段加工和光滑加工两种模式 在分段加工模式下，每一行代码分别升降速；在光滑加工模式，自动根据图形的变化将多段相邻的小直线和园弧连在一起进行升降速，从而减少因速度的波动对产品的影响，使切出的产品外形更光滑，提高产品加工质量。 7.具有小园弧速度自动处理功能 由用户设定小园弧的半径界限和小园弧的加工速度，在自动加工过程中，控制系统自动判断园弧的半径大小，如果半径大于此半径界限，按快速加工速度，当园弧半径小于或等于此园弧半径，按设定的小园弧低速加工速度进行加工，从而既能保证加工效率，又能保证小园弧的加工精度。
制程检验作业指导书 1.0 目的 为确保生产过程中的质量得到有效的控制，纠正及预防质量异常的重复发生，保证产品的品质符合生产工艺和品质检验标准的要求，特制订本文件。 2.0 适用范围 适用于XXXXX有限公司生产过程巡回检验的管理。 3.0 权责 3.1 IPQC:负责生产过程巡回检验的执行。 3.2 品质部：负责巡检员及生产线质量反馈异常的处理。 3.3 相关部门：负责生产过程中质量异常纠正及预防措施的执行。 4.0 定义 4.1自检：作业者对自己作业的品质及来料实施检查。 4.2互检：同岗位员工互相检查，或班组长进行互检工作。 4.3专检：设置专门的品质检验人员进行品质检验工作。 4.4巡回检查：由IPQC对生产线各工序（工艺过程及员工作业）实施品质检查和验证. 5.0作业程序 5.1物料上线前的检验： 5.1.1巡检员对线上每批每种物料随机抽取5个（只）以上进行检验。 5.1.2根据相关《工艺标准》或《物料清单》《QC工程图》等相关资料以及生产样板（样品）检查所用物料是否符合质量要求。 5.1.3根据相关检验标准文件对所用物料进行检验，确认是否合格。检验项目包括外观（目视、手感），尺寸（游标卡尺、千分尺、钢尺）及性能要求等。 5.1.4对不合格物料的使用，依《不合格品控制程序》处理，巡检员要负责对不合格物料的
使用情况进行跟踪。 5.2生产过程中的首件确认 5.2.1批量生产前，首先员工通过相应的工艺标准对其所制成的产品及来料进行检验，将结果记录在《首件记录表》中，并签字确认；其次，同岗位员工（或班组长）对自检好的产品再进行互检工作，并签字确认，最后，由专门的IPQC检验员作最终的确认，并确认签字，首件合格后，方可进行批量生产，如不合格，将重新首件作业，如图（ 6.0流程图所示） 5.2.2出现以下情况应重新首件作业： A.换型号、批号后 B.每次更换物料后 C.过程中停电后 D.调试、更换设备后 E.更换操作者后 5.3生产过程中的工序检验 5.3.1巡检员对生产线每道工序的制品都必须检验。每次随机抽检5个（只）以上。巡检结果记录于《巡检记录表》中。 5.3.2根据相关检验文件检查是否符合相应工艺要求及质量标准；对不良品的进行判定及报废品的确认处理。 5.3.3检验项目包括尺寸、外观（目视、手感），产品性能，设备参数等。 5.3.4检查工序作业员工的操作是否按操作规程操作，产品标示是否正确。 5.4.5检查作业员使用的工具是否符合使用要求。如烙铁的功率大小、工具的使用方法、防静电措施、劳保的佩戴等。 5.4.6检查生产线使用的仪器设备运行状态是否正常。
目录 一、机器的主要技术参数 (2) 二、机器的主要配置 (3) 1.供水系统 (3) 2.液压系统 (5) 3.高压系统 (7) 4.切割平台 (8) 5.调运及安装调试 (11) 三、使用与维修保养 (14) 一、切割操作步骤 (14) 二、操作注意事项 (14) 三、维修保养 (15) 四、常见故障判断及排除 (17) 1.液压传动部分 (17) 2.超高压系统部分 (18) 3.切割部分 (19) 五、安全须知 (20) 附： 水开关安装方法 增压器组装手册 增压器维修手册 一、机器的主要技术参数
以上参数仅供参考
二、本机的主要配置 本机由主机、二维切割平台（包括喷射头、磨料箱）、微机操作控制台三部分组成。图1示出本机组成的各部分及其关系。 图1 本机组成简图 1.主机 主机包括供水系统，液压系统和高压系统。 1）.供水系统 ⑴水刀切割用水的质量是影响设备稳定及零件寿命的关键原因之一，需保证PH值6.5 至8.5之间。总硬度低于20.使用者可根据实际情况在水进入设备之前，加装精滤系统或软化水系统。 ⑵初始供水压力，需保证在0.2Mpa以上（进入设备之前）。开启主机水泵后，主机水 表读数应大于0.4Mpa. 2）.液压系统 液压系统由增压、过滤、冷却三个子系统组成，其增压原理为。37KW电机驱动液压柱塞泵将油增压至最高20MPa,通过电液换向阀打入增压器油缸，在油缸两端设有接近感应装置，当油缸活塞运动至顶端时，电液换向阀接受信号，使油缸活塞完成往复运动，从而使与活塞联结的柱塞杆连续打出高压水。
主机系统原理图
液压系统结构图和液压原理图 增压系统的调压装置为可实现油路卸荷及多级调压的调压集成块，此装置在将水切割机床用于脆性材料切割时作用犹为显著，切割前可将系统设置二级压力，即打孔压力与切割压力，打孔时使用较切割压力低的打孔压力，使其不足以达到材料的脆性破坏极限，消除因初始压力过大造成板材开裂的可能。 过滤系统采用三级过滤，即加油过滤（空气过滤器）、出油过滤（出油滤芯）、回油过滤（回油过滤器）。
三维变角度（等坡口) 水切割机 软件使用说明书 哈尔滨行健机器人技术有限公司 序言 非常感谢您选择了我们得产品！ 为使您正确使用三维水切割机软件部分,请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题,请与我们联系. 本说明书内容若有疏漏之处,敬请原谅.欢迎各位用户向我们提出宝贵意见与建议。 使用过程中，如果您有无法解决得疑难问题，请及时与我公司联系，我们会给您最满意得答复。 第1章产品概述 工业机器人作为现代制造技术发展得重要标志之一与新兴技术产业，已经为世人所认同，并正对现代高新技术产业各领域以至人们得生活产生重要影响。
随着生产得发展与科学技术得不断进步，各种品质优异得新型材料不断出现,使得传统得切割工具与切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料等得加工要求.“超高压水射流技术”得诞生,开创了冷态切割工艺得新纪元,使这些切割加工难题得以迎刃而解。 高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用与关注,就是与其具备鲜明得技术特点，能够满足日益增长社会生产得需求分不开得。水射流加工就是一种现代得有别于传统得加工方式。有两种类型：纯水射流与磨料水射流.水射流从切割纸板开始，到今天能广泛地应用于各种软硬材料,包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料与复合材料。在切割过程中，切割就是超声速得冲蚀过程。它们得主要区别在于提高切割能力得一种磨料介质。 在高科技日益发展得社会中，只有创新才会发展.高压水射流切割技术开拓了一个新得特种加工领域，可以轻松应对那些新奇得因为热影响与机械性能约束而不能切割得材料。磨料水射流可以广泛地,如：钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃与其她复合材料。?应用于材料得加工。高压水射流就是全方位点切割器，无硕万孔,可以在任意点切割,切出任何复杂得形状。 第２章使用说明 1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启.主界面如下图所示:
IPQC制程巡检作业指导书 （ISO9001-2015） 1、目地： 规范半成品/成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理.从而保证产品质量符合客户要求，同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录，有效地监控制程的变化，并以此保证和推动制程的持续改善。 2、范围： 适用于我司所有之半成品和成品制程的控制。 3、术语（定义）： 3.1首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一个或前几件产品进行的检验。 3.2巡检：制程检验。 3.3终检：对产品在完成一道工序后，准备转入下工序或入库之前，进行的一个全面的检验。 3.3品质状态：红色盒子装不合格品；红色标签代表不合格品绿色、蓝色盒子装合格品；绿色标签代表合格品黄色盒子装待检品；黄色标签代表特采品。4、权责: IPQC：负责按制程巡检作业指导书对产品进行巡回检验。
品质主管：负责制定产品检验规范和作业指导，及重大品质异常的协调与处理。PMC：负责产品的生产进度和质量问题整体统筹安排，以保证产品按期交付于客户。 生产部：负责保质保量完成生产计划任务。 5、作业内容: 5.1客户订单 5.1.1PMC部根据客户订单,转化为内部生产指令单,下达生产任务给相关生产 工序部门,并随时跟进每天的生产进度和产品质量状况,以确保按期交付产品于客户。 5.2生产试作与首件送检 5.2.1生产部门根据生产指令单,及时准备好工装治具/机台/生产线和相关辅料,制定生产计划控制进度,准备试产调试或改机。 5.2.2生产根据工程图纸及客户要求等技术指标,开始试作3-5PCS,对产品外观/尺寸/同轴度/跳动度进行自主检查，检查OK后,填写好首件单,送检给品质部IPQC做首件确认检查。 5.3首件检验 5.3.1IPQC收到首件单和试作样品后,根据样板/检验规范/工程图/客户要求等技术资料,对产品进行全面检查和记录。 5.3.2首件确认OK后,IPQC签核首件样板,通知生产批量生产,并且把检验的数
2021学年四年级（下）期末语文模拟试卷 一、第一部分基础． 1．（10分）词语积累。 wūyán wèi jièméng lóng suìdào jíjiāng xiāo sǎjǐng jièkūlong diào qiǎn hūxiào 2．（2分）下列哪个选项字音正确？（） A．应和．（hè）运载．（zǎi）B．漩．涡（xuán）闷．雷（mèn） C．曝．晒（bào）薄．雾（báo）D．欺侮．（wǔ）蹿．进（cuàn） 3．（2分）下列词语中，没有错别字的一组是（） A．震耳欲聋不懈努力舍己救人 B．引吭大叫左顾右盼形态各导 C．手不释卷势不可当前赴后仰 D．不胜奇烦悬梁刺骨豪不相干 4．（2分）“凿壁偷光”这个成语故事讲述了谁好学？（） A．车胤B．孙康C．匡衡D．杨时 5．（2分）下列加点字的解释中，不正确的一项是（） A．白发谁家翁媪 ．．（老翁和老妇） B．博学多通．（通晓，明白） C．只留清气满乾坤 ．．（天地间） D．自强不息．（不停） 6．（2分）下列作品与作者搭配不恰当的一项是（） A．《繁星》﹣﹣冰心B．《天窗》﹣﹣茅盾 C．《猫》﹣﹣老舍D．《白桦》﹣﹣艾青 7．（2分）下列句子中没有运用修辞手法的一项是（） A、炫耀着新绿的小草，一下子洗净了尘垢。 B、好像绿色的墨水瓶打翻了，到处是绿色…… C、什么是纳米技术呢？就是研究并利用这些特性造福于人类的一门学问。 D、突然，沉沉夜雾中冒出一枚黑点，它好似一个幽灵，又仿佛一座山峰。 8．（2分）下面说法中，不正确的一项是（） A．《天窗》一文叙述的是一个小孩子借助他家的那一方天窗，观看屋子外面的世界，并由此产生了无穷无尽的遐想，表达了他渴望接触和了解外面世界的强烈愿望。 B．《绿》这首诗的特点是想象丰富。诗人唤起了我们的联想，我们的眼前仿佛是绿色的原野，绿色的山林，绿色的草原，绿色的海洋，绿色的天空，绿色的心情，绿色的希望。 C．词又叫长短句，在《清平乐?村居》这首词中，“清平乐”是词题。这首词分为上下两阙，抄写的时候，前后两部分之间应该空两个字空。 D．巴金在《海上日出》中描写了海上日出的壮丽景观，勾画出一幅隽永绮丽、博大壮阔的画卷，表达了作者热爱大自然和对光明前程渴求的思想感情。 9．（2分）下列句子没有语病的一句是（） A、弟弟的年龄虽然小，所以懂得了许多深刻的道理。 B、你要想取的好成绩，跟你是否勤奋有很大关系。 C、“功夫不负有心人。”经过不懈练习，王子含终于学会了游泳。 D、纳米技术就是利用并研究这些特性来造福人类的一门新型学问 10．（11分）按课文内容填空。 （1）日长篱落无人过，。 （2）儿童急走追黄蝶，。 （3）桃花一簇开无主，？ （4）采得百花成蜜后，？ （5）洛阳亲友如相问，。 （6）书山有路勤为径，。 （7）到哪儿去找这么多的绿：、、、、、……绿得、绿得。 （8）母亲啊！天上的风雨来了，鸟儿；心中的风雨来了，我。 二、第二部分阅读． 11．（8分）非连续性文本。 杭州亚运会的“名片” 中文名：2022年杭州亚运会 外文名：The 2022 Hangzhou Asian Games 办会理念：绿色、智能、节俭、文明 办赛原则：“杭州为主，全省共享”，以杭州为主办城市，辐射浙江省内部分城市。 上一届：第18届2018年雅加达亚运会
IPQC首件检测作业指导书 1.0定义：因电子加工厂的产品以加工范围来区分有1.SMT， 2.SMT+DIP， 3.DIP， 4.SMT+DIP+装配等四种方式。其中SMT、DIP、装配被称之为工段。原则上每个工段的产品IPQC必须检测第一个产品的工作方法叫检测首件。 2.0权责 2.1生产部负责生产第一个产品并送检品质部IPQC。 2.2生产部在生产第一个产品时工程部、品质部相关人员要跟线协助。 2.3品质部负责该产品的贴装、插件、装配是否与主要文件BOM和ECN及辅助物品柏油图、样机、联络单等的一致性的初判定。 3.0作业内容 3.1所有转机产品都需要检测首件。 3.2白、晚班交接时IPQC还需检测首件。 3.3在生产过程中制程条件发生变化时要检测首件。 4.0工作程序 4.1根据生产计划的转机情况，检测首件需要准备好主要文件和辅助物品、检测工具。 主要文件：BOM、ECN 辅助物品：柏油图、样机、联络单 检测工具：万用表、电容表、电桥、镊子、静电手环 4.2生产部依相关文件生产出该工段的首件，工程自检合格后送检IPQC。 4.3 IPQC确认SMT、DIP、装配各工段的首板时，要点检以下内容： 4.3.0 SMT丝印前IPQC需确认锡膏是否符合工艺要求,,是否需封钢网,如需封钢网, 还需确认封钢网是否符合工艺要求.
4.3.1 0603电阻及更大封装的电阻要确认该元件表面丝印和贴装位置，与BOM、ECN 的内容描述是否一致。 4.3.2 0603以下封装的电阻要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内 容描述是否一致。 4.3.3 所有贴装电容要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容描述 是否一致。 4.3.4 所有贴装电感不仅要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容 描述是否一致。 4.3.5 精密的元件要 4.3.5 插机元件电阻、电容、电感要确认贴装位置而且还要确认色环、丝印和实测值， 与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.6所有有方向性的元件都必须确认其贴装或插装方向是否与PCB所标识的方向一 致。 4.3.7 档全测确认。 4.3.8 如某些二极管、三极管、IC等元件从丝印外观很难辨别其型号与BOM、ECN相 一致，那磨IPQC还要接和料盘标签《IQC材料异常单》来判定。 4.3.9 如客户提供的物料有物料编码，那磨可以用该编码来确认元件的内容、描述。 4.3.10 IPQC确认首板没有问题后及时知会生产部正常生产，并填写《首件时间确 认表》、《SMT首件检查记录表》。若首件有问题应及时知会相关部门更改，更改后的第一个产品同样要确认首件，无误方可正常生产。同时IPQC需在《IPQC巡检日报表》中注明出错原因。 4.4 过炉后的首板（新产品）要贴样板标识卡，经工程、生产、品质联合会签后该样板
【关键字】精品 1.摘要 1.1介绍 这本手册中的设置对操作者来说是友好互动的，换句话说，操作者可以直观的了解 和使用该控制系统。 1.2水切割系统的组成 水切割系统主要是由控制器与个人电脑组成 不同部件的准确连接方法在硬件手册中有描述 1.3一般界面 开机后的界面如下： 操作者可以选择不同的菜单键 功能键 菜单键 关闭键 功能键：如果按下，会切换到功能键界面 ：打开菜单选择系统功能 ：关闭界面，开机页面在没有输入密码前不能被关闭 2.执行模式 程序的执行会被以下几种模式所影响 ~【启用修正】激活该模式时，在程序载入时，对程序的目标值进行预读，可以用以避免程序在实际运行过程中，运行到一半时，出现目标轴超限位的问题 ~【Jog启用】【断点记忆】在程序运行的过程中，当按下【暂停】键后，在激活【Jog 启用】后，可以使用手轮或者在界面上选定某轴进行移动，当需要回到该停止点时，激活【断点记忆】，然后按下【启动】键，系统会自动将各轴移动到停止的加工点，并停在该点，以便于确认改点是否是之前的停止点，再次按下【启动】键，程序将会继续运行 ~【单步运行】激活该模式时，每次按下【启动】，只执行一行代码 ~【试运行】激活该模式时，按下【启动】后，程序将会驱动各轴以“试运行速度”运行，且不会进行切割 ~【板料原点】激活该模式时，按下【启动】后，将会提示你先移动到板料的左下角，在这个阶段，你可以使用按钮或者手轮移动切割头到板料的左下角，完成后，再次按下【启动】键，将会提示你，沿着板料的X或Y方向移动切割头，完成后，再次按下【启动】键，会提示你，板料原点设置完成，请再次按下【启动】键，完成后，系统将会旋转XY坐标系，并且【板料原点】将会闪烁，提醒用户启用了板料原点模式 ~【工件原点】激活该模式时，按下【启动】后，系统将会启用所激活的原点，程序的坐标值将会相对于编程值有所偏置，需要注意的是如果程序开头带有G292，系统将会忽略G292，直接启用所激活的原点。 ~【停靠点】在程序运行过程中，按下【暂停】，此时该模式可以被激活，激活后切割头将会停靠到设置点，用以检查切割头，或检查所切割的工件，再次按下【停靠点】按钮，切割头将会返回到切割暂停位置，此时按下【启动】键，可以使程序继续运行