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扎棍磨床技术

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磨床技术

本文就影响轧辊磨床磨削质量的主要因素:砂轮、磨削冷却液和几个相对运动速度的匹配等工艺问题进行阐述并根据工作经验提出最优对策。轧辊磨床是现代工业生产中不可缺少的一种重要生产设备,主要用于冶金、造纸等行业,它的磨削机理具有一般大型外圆磨床特点,但又不同于一般的外圆磨床的运动复杂得多,除砂轮与工件(轧辊)作相对回转运动(主运动)外,还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动的同时,作一定的径向相对位移,而且这个径向位移是不同于磨削锥度的复合运动。因此,它的传动机构比较复杂,机床工作精度要求也较高。

轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外,主要还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。

砂轮的选择

选择砂轮主要应满足如下要求:精磨时砂轮磨削时间要短,损耗要小;精磨时要求砂轮磨削发热小,微刃性好,磨削时不应有自励现象。

1.磨料的选择

、对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮,耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉(SA)。

2.粒度的选择

粗磨时选用粗粒度(24~60)砂轮;精磨时选用细粒度(60~100)砂轮;精密磨削时采用150粒度砂轮;超精磨削或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮。

3.硬度的选择

磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。

(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:

A.提高砂轮的线速度;

B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;

C.降低轧辊的速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。

(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:

A. 降低砂轮线速度;

B. 提高辊子速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮。

4.结合剂的选择

轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。

二、磨削冷却液的选择

(1)磨削冷却液的作用

A.冷却作用

由于磨削区域无数磨削点的瞬时高温形成热聚集现象,在磨削和冷却过程中,被磨辊子极薄一层表面与辊子内部造成很高的温度差,形成磨削热应力。如果磨削热应力超过辊子材料的强度,辊子表面即会产生裂纹;如果磨削温度超过辊子材料的临界温度,则辊面发生磨

削烧伤。因此,在磨削过程中要求始终供给充足的冷却淮,将已产生的磨削热迅速从磨削区域带走。

B.清洗作用

细微的磨屑镶嵌在硝轮空隙中,破坏了砂轮的微刃性,降低了砂轮的磨削性能,并容易划伤辊子表面。因此,要求磨削冷却液表面张力低、流动性好、渗透性强,在磨削区域起到良好的清洗作用,冲走磨屑和脱落的砂粒,保持砂轮的磨削性能。

C.防锈作用

磨削冷却液所含的防锈添加剂是一种极性很强的化合物,它在金属表面形成保护膜或与金属化合形成钝化膜,防止金属与腐蚀介质接触而起防锈作用。

(2)常用磨削冷却液

A.皂化液:润滑性较好,防锈性差,冷却性能一般,使用周期短。

B.化学磨削冷却液:防锈性、冷却性较好。一般化学液中均含有亚硝酸钠,故有一定危害性。

C.新型磨削液:目前国内国外不断开发新型的环保的磨削液,无臭味,冷却、清洗性能优异,防锈防蚀效果好,但价格较高。

三、轧辊磨削工艺

(1)砂轮速度

粗、精磨钢质轧辊25~35m/s

粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s

超精磨削、镜面磨削时15~20m/s

(2)工件(轧辊)速度

粗磨时30~50m/min

精磨时15~30m/min

精密抛光磨削时10~15m/min

当磨削细长辊子时应采用低速,尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。

(3)拖板纵向进给速度

粗磨时240~600m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。

精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。

(4)拖板每往复行程横进给量

粗磨时横进给量应根据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm/往复行程。对于材料硬、辊颈大的轧辊,应减小横进给量。

精磨时0.005~0.01mm/往复行程。

精密抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。

(5)操作工艺注意事项。

A.按特定的工件选择砂轮,并作砂轮平衡和修整。

B.精磨轧辊时,上班后机床应开车空运转30分钟,待机床热平衡稳定和液压油排净空气后,再时行磨削加工,便于稳定磨削精度。

C.在整个磨削过程中,特别是超精磨削和抛光镜面磨削时,保证供给充分的、清洁的冷却液,避免磨削烧伤、表面划痕等磨削缺陷的产生。

D.对于精度要求高的辊子,在无进给光磨时,可以采取一边磨削,一边使辊子慢速范围内不断变换转速,以减少或打乱机床各种频率的振动对磨削圆度和磨削波纹的影响,提高轧辊磨削质量。

平面磨床操作说明

平面磨床操作说明 1.检查机台各部位是否在正确的位置上(如左右自动控制杆(15)是否归位、左 右调距滑块(7)是否在行程挡块两边各一个); 2.打开电源“启动”开关按钮(PB2); 3.打开磁盘开关(PB13),把砂轮修整器放在吸盘上; 4.(打开砂轮)打开主轴马达启动开关(PB3) ; 5.用左右手轮(18)和前后手轮(21)将砂轮修整器移到砂轮中心左前方约5mm处, 如图示: 6.修整砂轮(5) ,用上下手轮慢慢下刀,当听到声音后,在显示器上归零,每次下 刀0.03mm,修整器在砂轮下匀速来回,当听到声音清脆完整时,表示砂轮已修平,然后下刀0.01mm,慢慢前后来回修整砂轮两次; 7.关掉主轴马达(PB2),拿掉修整器; 8.用布把磁盘(6)擦干凈,并将工件(22)上的毛刺除掉然后擦干凈,再轻轻放在 吸盘上; 9.打开吸磁开关,打开油压马达启动按钮(PB5); 10.慢慢放开左右自动控制杆(15),使工件(22)在砂轮下左右移动; 11.根据工件的长短,调节左右调距滑块(7),使工件在砂轮下左右移动合适; 12.开启主轴马达(PB3); 13.根据目视,用上下手轮(9)慢慢下降砂轮,至砂轮与工件(22)间的距离大约 0.1mm左右时,再用手轻轻拍上下手轮(9),砂轮以每拍一下0.005mm的速度 下降,当砂轮接触到工件时,在光学电子显示器(1)上将上下坐标归零; 14.打开冲水吸尘马达按钮(PB8),再打开冲水马达(28),用冷却水控制阀(3)控 制水的流量; 15.用左右自动控制杆(6)调好左右移动的速度; 16.把前后自动进给开关(PB11)打到自动进给处,然后用可变电阻(PB12)调好工 作台前后进给量; 17.工作台每前或后一个行程,Z轴进刀0.03 mm; 18.当工件的一面加工好后,拿下工件,把工件和工作平台擦干凈按上面的程序 再加工另一面; 19.加工中应拿到QC处检测,直到工件加工到要求为止; 20.工件加工完后,把机台各部位恢复到原位—X(中间)、Y(归内)、Z(距磁盘 50mm~100mm处),并作好机台本身的清洁保养工作.

平面磨床操作操作规程

平面磨床操作操作规程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

平面磨床操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁 盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检查金刚笔 与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和 调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台 往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。

13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为~,必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。 24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。 25、工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。机床停机, 往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关 闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。 26、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 27、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋 钮恢复到原位或关闭位置。 四、安全操作规程 1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十 分钟无偏摆或摇动后,才能使用。 2、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。 3、磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。 4、磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。 5、进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。 6、清理磨下铁屑时,要用专门工具。

半自动磨床机操作说明书(doc 23页)

半自动磨床机操作说明书(doc 23页)

半自动磨床操作说明书 1.目的﹕ 提供使用者正确的方法及安全保护观念﹐以维持研削设备的精度及稳定性﹐延长其使用寿命。 2.适用范围﹕ JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。 3.主要职责与权限﹕ 3.1. 课长﹕ 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台﹐确保设备正常工作。 3.2. 组长﹕ 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查﹐保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。 3.3. 操作者﹕ 3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。

4.作业内容﹕ 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开﹐检查数显工作是否正 常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能说明。(参照附图 一) (1). DSP﹕多功能显示屏﹐此六位显示屏会显示以下讯息﹕ A﹕沿未执行全自动操作模式前﹐显示欲加工研磨去掉之 总量即砂轮垂直进给设定总量)﹐ 最小显示单位﹕0.001mm (公制)或 0.001mm(英制)。 B﹕在执行全自动操作模式时﹐随时快显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。 C﹕随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一) D﹕显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2﹕粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数﹐单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时﹐砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3﹕预留精磨总量显示屏(二位数﹐周DSP1)。 本显示屏会显示出预留待砂轮

杰克数控磨床使用说明书

JKMK1320数控外圆磨床操作说明书 武汉华中数控股份有限公司 2007年12月

一砂轮编程 1先按磨床编程F4 2 砂轮编程F1 3 新砂轮F1 4 Enter 5 复杂砂轮F3 6 Enter 7 序号名称值 1 砂轮号(砂轮号不能重复) 2 新砂轮宽度(砂轮实际宽度) 3 最小砂轮宽度30 4 砂轮当前直径400 5 新砂轮直径400 6 最小砂轮直径250 7 砂轮当前宽度 8 外圆修整速度 9 端面修整速度 10 X轴修整增量0.02 11 Z轴修整增量 12 安全间隙0.5---5 13 圆周修整工件数

8 Enter 9 例从右到左修砂轮 G X Z F A0 G01 0.14 -54 200 A1 G01 0.0 38.0 200 A2 G01 -0.08 0.0 200 A3 G01 0.0 7.0 200 A4 G01 -0.06 0.0 200 A5 G01 0.0 9.0 200 A6 G01 -5.0 0.0 200 A7 G01 0.0 5.0 200 (X值为大外径减小外径除2 ,Z值为相对值砂轮从右往左修A0点X .Z为金刚笔起点X坐标Z坐标. 金刚笔X对刀点为砂轮左边外圆)同时注意X.Z正负方向

10 例从左到右修砂轮 G X Z F A0 G01 0.0 5.0 200 A1 G01 0.0 -14.0 200 A2 G01 0.06 0.0 200 A3 G01 0.0 -7.0 200 A4 G01 0.08 0.0 200 A5 G01 0.0 -9.0 200 A6 G01 0.0 -25.00.0 200 (X值为大外径减小外径除2 ,Z值为相对值砂轮从左往右修A0点X .Z为金刚笔起点X坐标Z坐标. 金刚笔X对刀点为砂轮右边外圆)同时注意X.Z正负方向 二砂轮修整 1 磨削加工F8 2 砂轮修整F4 3 选定要用的修整砂轮程序 4 按Enter 5 降低进给倍率 6 按启动按钮 三加工编程 1 磨床编程F4

平面磨床操作操作规程

平面磨床操作操作规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

平面磨床操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。 三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压 力、调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。 7、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡。检 查金刚笔与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连 续开放和调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。 11、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开 位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15~20分钟,检查磨头主轴温升。 12、砂轮快速接近工件时要改用手摇。 13、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。 14、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。 15、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。 16、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。 17、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。 18、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为~,必须充分冷却。 19、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。 20、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。 21、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 22、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。 23、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。 24、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

月牙板磨床安全操作规程示范文本

月牙板磨床安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

月牙板磨床安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操 作者应熟悉本机的性能、结构等并要遵守安全和交接班制 度。 2操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润 滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进 行给油保养。 3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录 称对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报 告,异状未经排除不得开车工作。 4.开工前应对下列部位进行检查 (1)油池中的油量应达到规定的油面高度。 (2)调整皮带松紧度。

(3)防护单和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫应密贴。 (4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。 (5)按月牙板磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。 (6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状异音应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。 (7)开动月牙板磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。 (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验,严禁砂轮有裂纹。 (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.Omm 的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧

favretto导轨磨床操作手册_04846

USER’S GUIDE 中英文操作手册 TU/P -2T TANGENTIAL and UNIVERSAL HEAD TU/P – 2T 周边磨头和万能磨头 SINUMERIK 840D 西门子840D 数控系统 USER’S GUIDE 操作手册 版本:January 2009 UNIT: FAVRETTO Via Giovanni Agnelli 10 I - 10020 Riva presso Chieri - Torino 电话: +39-011-811.88.88 传真: +39-011-811.11.03 电子邮箱:service@favretto.fmtgroup.eu 网站:http://www.FAVRETTO.IT

INDEX 目录 PRELIMINARY NOTES (5) 首项附注 (5) DESCRIPTION OF THE 810D-840D MENU (6) 西门子810D – 840D菜单说明 (6) PARAMETER SETTING (7) 参数设置 (7) WORKPIECE SKIM STORAGE (8) 工件加工位置存储 (8) DESCRIPTION OF THE USER MENU User (9) USER菜单说明 (9) CYCLE WITH PARTS DIMENSIONS –TANGENTIAL HEAD- (11) 等工件尺寸的加工循环-周边磨头 (11) DESCRIPTION OF THE PARAMETERS OF THE WORK CYCLE WITH WORKPIECE DIMENSIONS (12) 等工件尺寸的加工循环参数说明 (12) DIAMOND DRESSING PARAMETERS (17) 金刚石修整参数 (17) DESCRIPTION OF DIAMOND DRESSING PARAMETERS (18) 金刚石修整器参数说明 (18) GAP ELIMINATION PARAMETERS (20) 空隙消除参数(自动对刀) (20) DESCRIPTION OF GAP ELIMINATION PARAMETERS (21) 空隙消除参数说明 (21) TABLE SKIMMING SAVE CYCLE (22) 工作台加工位置保存循环 (22) DESCRIPTION OF THE TABLE SKIMMING SAVE PARAMETERS (23) 工作台位置保存参数说明 (23) CROWNIG CYCLE (24) 凸面加工循环 (24) CROWNING PARAMETERS DESCRIPTION (25) 凸面加工参数说明 (25) STEP-BY-STEP CYCLE - PASS CYCLE- PLUNGE CYCLE–TANGENTIAL HEAD- (26) 周边磨头的步进式加工-连续式加工-切入式加工循环 (26) DESCRIPTION OF THE PARAMETERS (27) 参数说明 (27) DIAMOND DRESSING PARAMETERS (32) 金刚石修整器参数 (32) DESCRIPTION OF DIAMOND DRESSING PARAMETERS (33) 金刚石修整器参数说明 (33) GAP ELIMINATION PARAMETERS (35) 空隙消除参数 (35)

汽车维修技术信息公开将涉及12个方面

汽车维修技术信息公开将涉及12个方面 中国汽车产业发展(泰达)国际论坛于2015年9月11日-13日在天津梅江会展中心召开,在论坛上,交通运输部运输服务司孟秋副处长受邀发言,就汽车后市场尤其是去年交通运输部联合其他九部委发布的关于促进汽车维修业转型发展,提升服务质量的指导意见,也就是186号文之后我们持续配套做的哪些相关的工作和情况进行了解答。以下发言全文: 应该说,汽车维修行业确实从作用和地位来说,尤其是面临着新的这么一个时代和新的形势下如何准确对这个行业进行定位,从我们部里来说,我们已经开展了一系列重要工作。因为涉及到汽车维修业,确实关系到道路交通安全,关系到大气污染防治源头的治理工作,更关系到社会公众的生活品质,关系到汽车产业的健康可持续发展。因此,我们感觉如果我们对汽车维修业乃至汽车后市场做好定位,对于下一步整个汽车维修行业的健康发展,尤其是对于汽车后市场的发展都极为重要。 我们首次提出汽车维修业作为民生业的定位,也是在新时期下制定的科学定位,对政府部门出台的相关政策给出了一个总的政策基调。 先给大家简单梳理一下汽车维修业的现状,到2014年,汽车维修业整个维修业户数是46万家,其中一类、二类的整车修理企业是8.5万

家,其中,4S店2万家,从业人员300万人,完成年维修量3.3亿辆次。像北京属于汽车拥有量比较大的城市,它一年汽车维修的修理量是1300万辆。年产值也达到了5千亿以上,约占我国GDP1%。整个汽车保修设备企业现在我们国家也有2千家,产值是300亿,出口达到了10%的体量。 应该说,汽车维修业在实现自身快速发展的同时,作为汽车后市场重要的组成部分,在其经营活动中,不仅支撑和解决着车辆在使用过程中存在的问题,又在主机厂自身的售后服务过程中为汽车维修行业输送了大量的利润。成为汽车后市场驱动的引擎,并拉动着汽车配件、保险、职业教育等上下游产业的发展,也带动了整个上下游产业5千亿以上的体量,它是多种汽车消费服务的载体和平台。 当然在汽车维修业提供服务的过程中,在其自身发展的过程中,确实还存在着这样那样不尽人意的地方,在汽车维修市场方面,业态结构不优以及4S店和综合汽车修理厂、快修连锁、维修点互为补充协调发展的这个环境不够充分。资源配置效率不高,资源集中在少数企业,像集中在4S店手里,维修配件渠道和维修技术信息涉嫌垄断,市场自身未能做到更加公平的竞争环境和调剂,成为制约行业目前发展的一个瓶颈问题,行业内反映还是比较强烈的。 在消费环境上,企业不诚信,行业信息不透明,4S店修理价格偏高等

MQA型万能工具磨床技术说明书

M Q A型万能工具磨床技 术说明书 The latest revision on November 22, 2020

MQ6025A型万能工具磨床技术说明书 设备介绍: 工具磨床是金属切削加工必要的辅助设备,用来刃磨各种金属切削刀具。由于金属切削加工工艺不断改进,金属切削机床随之不断革新,这就需要新的切削刀具,而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。 工具磨床制造业的历史,在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中,过去对工具磨床的生产一直不够重视,第一台万能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成,随后,美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床,但当时都是采用齿轮皮带传动,结构简单,效率很低。在近三十年来,随着工业的发展和科学技术的进步,才绽工具磨床的生产有了较快的发展,不但出现了半自动、全自动工具磨床,而且数控工具磨床也开始应用。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。主要部件: MQ6025A型万能丁具磨床是性能比较优良的改进型T具磨床。它装上附件后,除可以刃磨绞刀、铣刀、斜槽滚刀、拉刀、插齿刀等常用刀具和各种特殊刀具以外还能磨削外圆、内网平面以及样板等,加工范围比较广泛。 1、床身

床身是一个箱形整体结构的铸件,其上部前面有一组纵向V形导轨和平导轨;在后面有一组横向的V形导轨和平导轨。纵向导轨装有工作台.横向导轨上装有横向拖板,床身左侧门及后门内装有电气元件等。 2、工作台 工作台分上工作台和下工作台两部分,下工作台装在床身纵向导轨上,导轨上装有圆柱滚针,使工作台能轻便、均匀地快速移动。工作台前后运动可有4个手轮操作,便于在不同位置操纵工作台进行磨削。 3、横向拖板 横向拖板装在床身横向导轨上,导轨之间有圆柱滚针。横向传动由手轮通过梯形螺杆和螺母传动。手轮转1圈为3mm,1小格为。由于手轮装在同一根丝杆上,因此站在机床前面和后面均可进行操作。在横向拖板上装有磨头架及升降机构,摇动手轮,磨头架做横向进给。 4、磨头及升降机构 磨头电动机采用标准型A1-7132电动机。零件套装而成,机壳与磨具壳体铸成一个整体;电动机定子有内压装改成外压装,采用微型三角皮带带动磨头主轴转动。磨头主轴两端锥体均可安装砂轮进行磨削。转速为4200转/分、5600转/分两挡。磨头电动机可根据磨削需要,作正反向运转,由操纵板转向选择开关控制。磨头的升降机构采用圆柱形导轨,由斜键导向。磨头升降分手动和机动两种。手动时。转动手轮,通过涡轮副减速及一对正齿轮升速,通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。

磨床基本操作规程

磨床操作规程 一、基本操作规程 机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。 1.检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置,挡块限位位置 是否合适,然后闭合电源开关接通电源。 2.启动油泵。 3.开放气阀,排除工作台空气后再关闭放气阀。 4.砂轮架位置检查,使快进后不致撞及其他部件,(砂轮外圆表面 与工件表面距离25mm以上,一般在28mm左右) 5.关闭机床时,先关闭砂轮,待砂轮停止回转时再关闭油泵。 二、操作前准备 1. 砂轮平衡好。 2. 工作辊顶尖孔(中心孔)擦净,检查,涂润滑脂。 磨削工作辊的基本操作程序如下: 磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→{}—→手动进给—→砂轮架退出—→{}—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注

直径、涂油。 当班磨工注意事项: ①按轧机当班计划准备轧机所需工作辊; ②跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况,增加 经验; ③按生产部要求填写相应表格交班记录; ④轧机换一中间予以测量; ⑤清洁磨床及周围环境卫生。 修整工艺参数:

关于斜纹产生原因: ①由于砂轮修整不佳或修整过粗(多见于陶瓷砂轮) 解决方法:a重新修整;b需要较高的粗糙度,需要砂轮修的粗时,可通过对砂轮的磨损使其均匀; ②由于轧辊转速较高而拖板速度过慢形成,但要考虑拖板速度过 快引起螺旋纹的因素 解决方法:适当提高拖板的速度,降低轧辊速度; ③缺陷多道次叠加,使斜纹明显。有的辊子虽然有轻微斜纹,但 轧制后不明显,就是因为叠加少,要注意区分什么样的斜纹(包括鱼刺),螺旋纹会明显印在带子上 解决方法:适当改变拖板的速度及轧辊速度。

磨床操作规程详细版

文件编号:GD/FS-5121 (操作规程范本系列) 磨床操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

磨床操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 适用机型: 1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K (3Б180),M1080·M1080G,M10100, M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。 2、外圆磨床:MM1312,MB1312, MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆

平面磨床使用方法_平面磨床操作步骤及流程

平面磨床使用方法_平面磨床操作步骤及流程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 基本分类:平面磨床是指磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。 ①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。 ②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。 ③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。 ④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。 ⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。

国内几大汽车技术论坛清单

国内几大汽车技术论坛清单 一、汽车技术网站 1、汽车设计网论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 2、中国汽车工程论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/bbs/index.php 3、汽车电子技术论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/bbs/index.asp 4、中国汽车技术论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 5、汽车工程师之家网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 6、汽车学习网网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 7、汽车论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/bbs/index.php 8、奥杰汽车网网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/index.asp 二、汽车相关网站 1、simwe论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/forum/ 2、中国机械CAD论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 3、百思论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 4、https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,技术论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/discuz/index.php 5、开思网论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/bbs/ 6、中国机械社区网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/index.php 7、中国EMC论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/ 9、发动机论坛网址:https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,/bbs/ 振动噪声(NVH)领域论坛资源 振动噪声是一个很专业很窄的领域,故而这个方面的论坛资源也较少。而论坛作为一种BBS,常常会让人有意想不到的收获,所以作为一个NVH的从业者,经常逛逛相关论坛还是很有收获的。这里简单介绍一下本人常逛的几个NVH相关的论坛。 1 大名鼎鼎的“Eng-Ti p” https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html, eng-tip应该说是一个大杂烩,几乎涵盖了所有工程相关的内容,当然NVH也不例外。eng-tip也有一个振动噪声方面的分论坛,还是有很多好帖子的。因为eng-tip的用户大多来自世界各地各行各业的工程师,所以汇集了五花八门的问题,看看别人解决问题的思路和方法也对自己有所帮助。另外一个好处就是经常上eng-tip可以提高一下自己的英语,毕竟大多是老外的帖子,不过那些英语口语化很严重,语法和措辞不严谨之处遍地都是。 3 NVH工程 https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html, 最近偶然注意到的一个很小的论坛,应该成立不久,目前为止仅有不到2000帖子,所以即使全部看下来也不用很久时间。因为其号称面向NVH工程师,所然注册会员不多但大多是工作一线的工程师。帖子不多但看下来还是有一些实力较强的会员,写一些质量很高的帖子,尤其是一些工程实际案例分析的内容不错。这个论坛方向不错,希望能发展下去。 4 汽车工程论坛 https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html,

中国汽车保有量状况

中国汽车保有量状况 当今世界经济复杂多变,科学技术日新月异,在这种形势下,汇聚全球汽车业的精英在变革的时代塑造行业的未来为主题,围绕当前汽车发展工业当中基础性,现实性,前瞻性的议题来举办论坛,应该说具有非常重要的现实意义,它对中国乃至世界汽车工业发展产生深刻的影响。至2008年国际金融危机爆发以来,世界汽车工业格局发生了巨大变化,以汽车业,汽车市场为例,经历了数年波动之后,目前总体呈现出稳定复苏的态势,特别是今年美国汽车市场复苏强劲,美国上个月产销同比增长超过15%,日本虽然受地震灾害影响,但是今年上半年国内汽车产销增幅高达53%,汽车产量有望创历史新高。 欧洲市场呢,由于受部分国家主权再危机的影响,上半年汽车累计产销量都下降了7%,可以说成为唯一下降的主要市场。中国汽车工业在连续十多年的快速发展,特别是在2009年成为全球汽车产销第一大国之后,应该说,现在已经进入了低速稳定增长的这么一个阶段,今年1到7月份中国汽车产销1096万辆和1097万辆,同比增长4.8%和3.6%,应该说产销增速在明显放缓。但是进出口却呈现出较快增长的态势,根据有关部门的数据统计,今年1到6月份,我国汽车商品进出口总额达到了774亿美元。比上年同期增长18.8%,其中,进口增长20.5%,出口增长16.9%,应该说中国的汽车在世界汽车市场中仍然占有重要的位置,尽管当前全球的汽车市场冷热不均,复苏的步伐有快有慢。但是我觉得整个汽车产业正在进行着深度调整,技术水平和产品质量越来越成为竞争的焦点。整个汽车产业的发展应该说不管是水平还是质量,都在不断的提升。汽车工业未来应该充满希望。 当前我国按照第二个十二五计划,实现了又快好发展,汽车工业作为我们机械主要产业,它占到了30%左右,也是我国国民支柱产品得到了党和国家的高度重视。今年以来连续在国务院节能和新能源汽车产业发展规划,十二五国家战略性规划,以节能减排十二五规划当中都对此做了专门的表述,国家已经把新能源汽车列为国家先导产业给予支持,为我们发展明确了方向,今后将按照国家要求坚持节能与新能源汽车并重的方针。一方面我们要加强传统汽车工业的技术改造,提高产品的节能,环保和安全水平。加快升级换代。另一方面我们要加快纯电动,插电式混合动力等新能源和节能汽车的研发。整合资源,尽快的来攻克先进的关键技术,突破电池科技技术,建立完善的标准体系,特别是要大力推进自主品牌建设,为实现汽车强国来奠定坚实的基础。 展望未来的中国汽车市场,我们也同样的充满信心。目前中国汽车的保有量还不及世界平均水平一半,中国汽车消费需求仍然十分旺盛,也为汽车工业提供了巨大的内需潜力,同时随着国际化进程不断深化对外交流的合作日益增多,我国将更加重视出口市场结构优化,产品品质跟议价能力的提高。在世界汽车市场定会赢得广阔的发展空间。

半自动磨床机操作说明书

半自动磨床操作讲明书 1.目的﹕ 提供使用者正确的方法及安全爱护观念﹐以维持研削设备的精度及稳定性﹐延长其使用寿命。 2.适用范围﹕ JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。 3.要紧职责与权限﹕ 3.1. 课长﹕ 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台﹐确保设备正常工作。 3.2. 组长﹕ 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查﹐保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。 3.3. 操作者﹕

3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。 4.作业内容﹕ 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开﹐检查数显工作是否正常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能讲明。(参照附图一) (1). DSP﹕多功能显示屏﹐此六位显示屏会显示以下讯息﹕ A﹕沿未执行全自动操作模式前﹐显示欲加工研磨去掉之总量即 砂轮垂直进给设定总量)﹐最小显示单位 ﹕0.001mm (公制)或0.001mm(英制)。 B﹕在执行全自动操作模式时﹐随时快显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。 C﹕随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一)

D﹕显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2﹕粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数﹐单位同DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时﹐砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3﹕预留精磨总量显示屏(二位数﹐周DSP1)。 本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。(4). DSP4﹕精磨时每次垂直自动进给量显示屏(二位数,单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动精磨行程时﹐砂轮每次垂直自动进给尺寸量。 (5). DSP5﹕自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。本显示屏会显示出自动沟槽研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (6). DSP6﹕零研磨次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。 本显示屏会显示自动研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (7).KB1﹕设定用键盘。 本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂直进给加工研磨擗需各项数据﹐其中<0到<9为数字键。为输入确认键﹕则为光标位移键。 (8). PB1:主轴马达启动/停止开关 主轴马达停止时,按一次则主轴马达启动,指示主轴马达转动时,按一次则主轴马达停止,指示灯熄灭. (9). PB2:油压马达启动/停止开关 油压马达停止时,按一次则油压马达启动,指示灯点亮.

生产平面磨床岗位说明书模版

开炭公司安全办公会议制度
基本 情况
生产部平面磨床岗位说明书
职位名称
平面磨床技工
职位 编号
所属部 门
生产部
薪金 级别
直接上 级
生产领班
直接 下属

设置目 为了车间生产进度有效进行,提高生产效率;在生产领 标 班的领导下,在规定的时间内完成下达的生产任务。
1. 负责平面磨床机床的操作、维护与日常保养,熟悉平面磨床机床
的性能与基本构造;
2.服从生产安排进行产品试制及批量生产,按图纸要求对产品进行处 理确保产品质量;
3.能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析,处理和解决质量问 题,并提出改进方案;
4. 与质检部门积极配合,发现量具有失准现象及时通知其领班,由 职 质检部校对; 责
5.与技术部门协调处理技术难题,积极提供有关方案,及时处理现场 问题;
6.按要求填写平面磨床机床及产品的文件及资料,做好生产操作记 录、设备保养记录;
7.完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的 完成;
8.完成上级委派的其他任务。
3 页脚内容

开炭公司安全办公会议制度
早晨进行设备点检和设备的维
护和保养,领取工作任务;
日 按生产指令和工艺技术要
常工 作
求进行生产;
期 工 作

下班前填写各种记录、现
场,设备状况;
1.
2.
3.
4.
5.

6.

7.
8.
9.
10.
11.
工 作条件
关 键业绩 指标
(K PI)
考核指标
1 对生产领班负责;
工 内汇
作关 系
部 工

指标权重
3 页脚内容

外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程

外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。 在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。 结构 主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。 工作方法 外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面,基本的磨削方法有两种:纵磨法和切入磨法。纵磨时,砂轮旋转作主运动(nt),进给运动有:工件旋转作圆周进给运动(nω), 工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动(fα),在工件每一纵向行程或往复行程终了时,砂轮周期地作一次横向进给运动(fr),全部余量在多次往复行程中逐步磨去。切入磨时,工件只作圆周进给(nω),而无纵向进给运动,砂轮则连续地作横向进给运动(fr),直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。在某些外圆磨床上,还可用砂轮端面磨削工件的台阶面。磨削时工件转动(nω),并沿共轴线缓慢移动(fα),以完成进给运动。

中国汽车工程研究院

2009国际电动汽车技术创新发展论坛赞助方案 1.钻石赞助商 赞助二十万元人民币(限一家),回馈条件为: (1)将贵企业列为本次论坛的首席支持单位; (2)贵企业将以此赞助单位名义出现在今后的一切对外宣传媒介上(邀请函、网站、会场背板); (3)在本次论坛资料中赠送封面广告; (4)在本次论坛资料中赠送跨版彩色广告; (5)本次论坛进行主题发言(20分钟); (6)会议资料袋提供商; (7)提供展板或易拉宝2块,会议期间摆放; (8)赠送8个全程会议免费名额。 2.金牌赞助商 赞助十五万元人民币(限一家),回馈条件为: (1)将贵企业列为本次论坛的支持单位; (2)贵企业将以此赞助单位名义出现在今后的一切对外宣传媒介上(邀请函、网站、会场背板); (3)在本次论坛资料中赠送封底广告;

(4)在本次论坛资料中赠送跨版彩色广告; (5)本次论坛进行主题发言(20分钟); (6)会议用笔提供商; (7)提供展板或易拉宝1块,会议期间摆放; (8)赠送6个全程会议免费名额。 3.银牌赞助商 赞助十万元人民币,回馈条件为: (1)将贵企业列为本次论坛的支持单位; (2)贵企业将以此赞助单位名义出现在今后的一切对外宣传媒介上(邀请函、网站、会场背板); (3)在本次论坛资料中赠送封一广告; (4)在本次论坛资料中赠送跨版彩色广告; (5)本次论坛进行主题发言(20分钟); (6)提供展板或易拉宝1块,会议期间摆放; (7)赠送4个全程会议免费名额。 4.铜牌赞助商 赞助三万元人民币,回馈条件为:

(1)将贵企业列为本次论坛的支持单位; (2)贵企业将以此赞助单位名义出现在今后的一切对外宣传媒介上(邀请函、期刊、专业报刊、网站、会场背板); (3)在本次论坛资料中赠送跨版彩色广告; (4)本次论坛进行主题发言(20分钟); (5)提供展板或易拉宝1块,会议期间摆放; (6)赠送2个全程会议免费名额。 5.VIP贵宾专用车辆——独家赞助 免费为活动VIP贵宾提供接送服务,包括提供车辆和驾驶员,回馈条件为: (1)贵企业将以协办单位名义出现在今后的一切对外宣传媒介上(邀请函、期刊、专业报刊、网站、会场背板); (2)可在VIP贵宾专用车辆上印制活动名称、赞助企业的名称或标识 (3)本次论坛进行主题发言(20分钟); (4)在本次论坛资料中赠送跨版彩色广告; (5)提供展板或易拉宝1块,会议期间摆放; (6)赠送2个全程会议免费名额。

中国电动汽车技术论坛

中国电动汽车技术论坛() 中国汽车技术研究中心 上海汽车工程学会 中国电动汽车网 上海集团 联系人:罗先生 tvwm@https://www.doczj.com/doc/fe11805763.html, 021-- 2008年全球共生产汽车7087万辆。其中日本生产1156.4万辆,同比减少0.3%,连续3年位居世界第一。我国生产934.5万辆,同比增长5.2%,超过美国位居世界第二。美国生产868.1万辆,同比减少19.3%,位居世界第三。德国604.1万辆,同比减少2.5%,位居第4。中国汽车业的发展,从1950年的中国第一辆轿车下线到今年我国汽车总产量将超过1000万辆。此后按年均5%~10%增长计算,在2020年前后产量将达到1800万辆左右。 随着石油的枯竭和技术的进步,各国都在加大力度研发替代石油的新能源汽车,目前技术开发已箭在弦上。新能源汽车替代传统燃油汽车,只是时间问题。上至政府、下至企业,都在开足马力发展这类车型及其配套设施。在金融危机下,它更成为拉动汽车产业、刺激经济复苏的重要一环。 新能源汽车包括混合动力汽车、纯电动汽车(BEV,包括太阳能汽车)、燃料电池电动汽车(FCEV)、氢发动机汽车、其他新能源(如高效储能器、二甲醚)汽车等。 节能、环保和安全技术是汽车工业“永恒的三大主题”,其中的核心是新能源技术。国际上对汽车技术发展方向基本已达成共识:起点是传统汽柴油车,终点是氢燃料电池车。从传统的汽油燃料技术发展到理想的燃料技术之前,必须经过相当长的一个过渡时期。目前世界各国对过渡期的技术路线有分歧。各国根据本国的不同资源结构,形成了具有本国特点的不同见解和不同技术路线:欧洲是柴油动力,日本是混合动力,美国是氢动力。国内以比亚迪等本土车企为代表的

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