湖南省澧县2013年度小（2）型病险水库除险加固工程水泥砂浆砌石体单元工程施工质量验收评定表
湖南省澧县2013年度小（2）型病险水库除险加固工程水泥砂浆砌石体层面处理施工质量验收评定表
水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）施工质量验收评定表
浆砌块石挡土墙施工方案 10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程： 10.4.2施工方法 1、测量放线： 根据控制网测设中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。
2、铺碎石垫层： 砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。 3、选石： 块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。 4、砌石： 砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。 砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工；在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖保护，以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。
路基附属工程技术质量控制 一、施工技术控制 1、浆砌片石砌筑前准确测量放线，控制好护坡位置，保证厚度。 2、在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和，砌筑采用压浆挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象，砌体勾缝牢固美观。 3、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。 4、砌体勾缝采用凹缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆强度不得小于砌体砂浆强度，勾缝宽度为2-3cm；嵌入砌缝内1-2cm深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落、裂纹。 5、沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 6、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。 二、浆砌技术规范要求标准 表一
砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式 表二 砌体尺寸的允许偏差 三、原材料控制 1、片石：石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状，片石宽度应为厚度的1～1.5倍，其长度为厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，颜色一致。 2、水泥：水泥必须使用实验室规定的型号，同时质保书合检验报告要齐全，水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。 3、砂：粒径要小于5mm大于2.3mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块
浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》3．《公路桥涵施工技术规范》4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K24+750~K24+800仰斜式挡土墙，全长50m,最大砌筑高度为5m,最矮砌筑高度为2m,墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3.三．施工人员配置 工程师一名,施工员一名,质检员一名,安全员一名,技术工人20 人,辅助工人10 人。 四．施工机械设备配置 CAT-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度,基底尺寸符合设计图要求,基础 的轴线位置, 应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外 加以固定 2.挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标咼时，应保
留10~20cm —层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3.在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。 4.基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。 5.岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ,最低平台宽部小于2 m，其余平台宽部小于 1.5 m，设置。 6.岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm水泥砂浆封底。 7.砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比 控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内 使用完毕，气温超过30C时宜在2~3小时内使用完毕。 8.砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9.砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10.砌体应分层砌筑，砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11.块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm，当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。
安全饮水工程 表LIB 水泥砂浆砌石体单元工程施工质量验收评定表
年 月 日 安全饮水工程 施工质量验收评定表 主控项目检验点100%合格.一般项目逐项检验点的合格率/ %,且不合格点不集中分布。 工序质 量等级评世为： 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %,且不合格点不 集中分布。 工序质量等级评定为： 表 1. 13. 1 水泥砂浆砌石体层面处理工序 施工单位 自评意见 监理单位 复核意见
安全饮水工程 表1. 13. 2 水泥砂浆砌石体砌筑工序施工质量验收评定表
续表1. 13.2 浆砌石墩、墙砌体尺寸位這允许偏差(mm) 浆砌石溢洪逍溢流而砌筑结构尺寸允许偏差(mm) 检验项目质量标准检査(测)记录 合格数合格 率轴线位置偏移10 9,8,6,12,7, 11,9,7,86 8 80.0 % 顶面标高土15 12,14,13,11,17, 14,12,13,14,16, 8 80.0 % 厚度 设闸门部位+ 10 / 无闸门部位+ 20 16」&21,12,15, 17,22,15,18,21, 7 70.0 % 砌缝类別 平缝宽IStnm ±2/ 竖缝宽15? 20mm + 2 / 平面控制 堰顶+ 10 / 轮廓线+ 20 / 竖向控制 堰顶+ 10 / 其他位置+ 20 / 表而平整度20 / 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率76.0 %,且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为: 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率％且不合格点不集中分布. 工序质量等级评定为: 年月日
第一节挡土墙管理流程 1、目的 用于指导工程管理人员对挡土墙工程进行全面质量控制，确保挡土墙工程施工全过程处于受控状态。 2、适用范围 适用于重力式浆砌块石挡墙、钢筋混凝土挡墙结构工程设计、施工阶段的全面质量控制。 3、工作流程 岩土勘察—挡土墙方案设计—挡土墙方案评审—施工图设计—施工组织设计或施工方案—施工组织设计或施工方案评审—定位放样—土方开挖—验槽—垫层—基础放样—基础施工—施工主体、布置泄水孔—盲沟、滤水层施工—土方回填（最低排泄水孔下夯粘土隔水层）—立面装饰或绿化施工—验收。 钢筋混凝土挡墙施工工序
土方开挖基础施工
主体施工 浆砌块石挡墙施工工序 基础施工
主体施工 饰面施工 4、各挡墙施工要点 4.1钢筋混凝土挡土墙施工要点 1、测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。 2、垫层施工 2．1垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
2．2垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。 2．3垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 3、基础钢筋制作与安装 3．1应按有关规定进行钢筋复验、鉴证取样检验，合格后方可使用。 3．2钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。 3．3钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等应及时配合安装。 3．4绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，所有箍筋转角处应全部绑扎，不可交错绑扎。 3．5在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1．5m，保护层厚度应符合设计要求。 3．6垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同。 3．7钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接并应符合设计图纸要求。 3．8在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。 3．9钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊渣应清除干净。
浆砌片石挡土墙施工方 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 互通A匝道起止桩号AK0++。包含路基、通道、桥梁等。 二、编制依据 《公路工程技术标准》 《砌体工程施工质量验收规范》 三、原材料要求 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于 30Mpa。 2、砂 砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过㎜，砂的含泥量应不大于5%。 3、水泥 采用普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。 四、施工流程 施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验 五、施工方案 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。 2、测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。 4、浆砌片石基础 砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。 砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。 砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。 每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。 5、浆砌片石墙身 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。 为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施
挡土墙墙身及墙背填筑检验批质量验收记录表 02010507□□□02010603
注：挡土墙允许偏差数值，括号外为浆砌片石，括号内为混凝土。 说明 主控项目 1．挡墙砌筑所用的水泥、砂、石料及反滤层材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414─2003）附录E的有关规定。 2．墙身浆砌片石的砂浆、混凝土强度等级应符合设计要求。 检验数量：施工单位每100 m3砌体的砂浆、混凝土取试件1组，不足100 m3亦制取试件1组。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。检验方法：砂浆、混凝土试件作抗压试验。 3．墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。 4．墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直，塞缝严密。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检验数的10%平行检验。检验方法：观察、尺量。5．泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并排水通畅。 检验数量：施工单位检验总数的10%。监理单位见证检验施工单位数量的20%。检验方法：炮棍法测排水坡、尺量。 6．墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求，其反滤层厚度不小于设计规定。 检验数量：施工单位检验不少于3处，监理见证检验1处。检验方法：观察、尺量。 7．墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位每夯填层检验3点。监理单位每三层见证检验2点。检验方法：轻型动力触探（N10），其击数标准经试验确定。 一般项目 1．砌片石（块石、砌块）的砌缝宽度、三块片石相接处的内切圆直径和砌筑方式应符合下表的规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。 浆砌片石（块石、砌块）的砌缝宽度、三块片石相接处的内切圆直径和砌筑方式 2．墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、 沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差及检验方法
浆砌条石施工工艺 材料 1）、砌筑石料 浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。3.3.2.3 浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到： (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
幸福闸进口浆砌石挡土墙，底板采用7655型凿岩机钻孔，孔距0.5~0.8m，排距0.5~0.6，孔深0。5～0。8，单耗0。4～0。5采用电雷管进孔。电力并串起爆。 2闸室段及砼排架爆破拆除 闸室段砼排架是40×40柱4根，高11。0，拟采用定向倒塌的控爆施工方案采用水平钻孔，孔距0。4，孔深0。25，单孔装药量25～30，前排砼柱爆破高度2。5扣排柱爆高1。0，前排柱采用1＃段毫秒微差电雷管，后排柱采用7＃段毫秒微差电雷管，串并起爆网络，用GM－300型起爆器起爆。倒塌后变高空作业为颊作业进行解炮施工。 闸室段顶板是50厚的砼，侧墙是1。0厚的墙，底板砼1。5厚，顶板采用垂直钻，孔距0。4，排距0。6，孔深0。6～0。8（注意侧墙先开挖钻孔孔深只能0。6后开挖则钻孔深度在0。7～0。8），单孔装药80～150；底板孔距0。6～0。8，排距0。6～0。8，孔深1。2，考虑底板钢筋网的作用，药量加大，单孔药量250～400，在爆破拆除除实施过程中，闸室段可采用1－10段电雷管同时一次性爆破拆除，方便机械出渣。 3涵洞洞身段爆破拆除 涵洞洞身长40，每10。0米一道伸缩缝，长江干堤身土方开挖后，顶板和侧墙砼采取分段一次性拆除，底板分段4次拆除，爆破施工规模大小的选择要根据实际情况和周边环境而定，严格控制最大单段起爆药量和爆破飞石。 涵洞顶板侧墙厚1。0 ，每10。0 一段共4段，底板砼厚1。2，且每10一个齿槽。爆破施工时在齿槽段钻孔要加深。顶板孔距0。6，排距0。6，孔深0。6，单孔装药量80～150；侧墙孔距0。6，排距0。6，孔深0。6～0。8）注：涵洞侧墙土方不开挖钻孔孔深0。7～0。8，工挖后钻孔深0。6〕。单装药量80～200；底板孔距0。6～0。8，排距0。6；孔深0。8～1。0，单孔装药昌150～250毫秒电雷管进孔微差起爆，采用电力串并网经GM－300起爆器起爆。 4出口消力池浆砌块石拆除 出口消力池长10，宽2。5～5。0，浆切石厚1。0，采用垂直钻孔，孔距0。6～0。8，排距0。6，孔深0。6～0。8单耗0。45～0。5，电力起爆网络，挖掘机配合自卸汽车出渣。5干砌石拆除 老幸福闸进口段干砌石拆除643。拟采用1台1反铲掘机松动，人工转运到石料堆放场。4〕机械设备 幸福闸爆破拆除工期25天，拟定钻孔采用17柴没空压机一台7655型凿岩机6台，1挖掘机1台GM－300型起爆器一台防爆箱2个，胶管链100床，钢板5吨。 四，砼工程 幸福闸砼735。9。包括垫层，闸底板，箱涵，竖井排架，工作桥等部位的砼。 砼浇筑从闸底板到箱涵底板进行跳仓浇筑施工。 1〕砼施工原材料检验及配合比设计 （1）材料检验 1水泥：水泥质量和计量及稳定是钢筋砼质量的关键，为保证砼工程质量。根据规范要求，每批水泥除应有出厂证，水泥厂家的合格证外每200～400水泥进行一次强度，稳定必及其它规定性能指标的检验。检测结果及时报质检科及监理备案。不合格水泥严禁入库。 2骨料：粗细骨料均采用质地坚硬，颗粒洁净级配良好的中粗砂和卵石。粗骨料超逊径符合<<水工砼施工规范>>SDJ-207-82要求.对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径.粗骨料直径小于构件断面最小边长1/4,素砼板厚的1/2，细骨料采用的细度模数在2。4－2。8范围内的中粗砂含泥昌<3%。 粗骨料采用0。5～2。0，2。0～4。0二种规格的卵石。粗细骨料分开堆放，防止相互混杂。
浆砌条石质量要求 一、原材料质量标准 1、水泥 （1）、运至工地的水泥应有生产商的出厂合格证和品质试验报告。 （2）、凡受潮结块的水泥应经处理并检测合格后方可使用。 2、砂子:砂粒应质地坚硬，表面清洁，含泥量不超过2%。 3、石料:石料的质地要求坚硬、耐风化、不得有剥落层或裂纹。石料的强度等级为MU30。 二、主体浆砌质量标准 （一）基础处理，基底应平整、密实，承载力达到设计要求。 土基开挖允许偏差对照表
(二)主体浆砌 1、条石砌筑砂浆为M7.5,施工前应对砂浆配合比进行测试确 定，施工中应在施工现场随机取样抽检，结果应不低于M7.5。 2、砌筑前应放样立标，拉线砌筑。并应将石料清扫或清洗干净保持石料、清洁、湿润。 3、砂浆应随拌随用，常温拌成后应在3—4小时用完。如气 温高于30℃应在2小时内使用完。 4、砌体应平整、平稳、密实。即平整指层平、石平、平稳指 砌石稳固密实指坐浆满、灌浆实。砌缝应符合设计要求。（附砌缝宽度要求表） 6、砌体未达到设计强度前，不得在其上拖拉重物或锤击振动。 7、主体砌筑后应及时进行勾缝，抹面和养护。 8、浆砌石的主控项目 ①原材料要求
A：石料规格应符合设计要求。 B：水泥必须有产品合格证。 C：砂子应符合设计要求。 ②石砌体标准应符合设计要求 A：石体的组砌，要内外搭砌，上下错缝，拉砌石，顶砌石交错设置。 B：砂浆饱满度不应小于80% C:石砌体轴线位置大于2cm,墙面垂直度，每层及全高不大于2cm,表面平整度、水平灰缝平直度不大于1.5cm D、罩面石：应选择较规格的条石，表面做成小蜂包，四周修成扁口。 E、挡墙外露面勾缝应采用M10水泥砂浆勾皮带缝，做到横平竖直。 F、沉降缝15m设置一道，缝宽20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边堵塞厚度不小于2cm，宽度不小于20cm厚的沥青木板。 E、泄水孔孔径为10cm正方形，上下交错布置，间距2.5 m，第一层泄水孔高出人行道面层25cm. H、鱼塘一侧挡墙用1：2.5水泥砂浆抹面厚2cm. 以上未尽事项按相关规范执行。
加筋挡土墙施工检验批质量检验记录表工程名称 施工单位 单位工程名称分部工程名称 分项工程名称验收部位 工程数量项目经理技术负责人 制表人施工负责人质量检验员 交方班组接方班组检验日期 监理（建 检查项目 检验依据或 检 设）单位 查结果 允许偏差（ mm）验收记 录 1 地基承载力符合设计要求 2 基础混凝土强 符合设计规定度 3 预制挡土墙板符合 CJJ1-2008 第钢筋14.5.1 的规定 4 预制挡土墙混符合设计及 凝土强度CJJ1-2008 的规定 主 5 挡土墙板焊接符合 CJJ1-2008 第 控15.6.2-4 的规定 项 6 挡土墙板杯口 符合设计要求 目混凝土强度 7 拉环、筋带材料 符合设计要求质量 8 拉环、筋带数量符合设计及 及安装CJJ1-2008 的规定 9 回填土质符合设计要求 1 压实度符合设计要求 允许偏差或 检查项目 允许值（ mm） 符合CJJ1— 2008 墙面板外观 第 15.6.4-9 的规定 一 1 每层顶面高 ± 10 般墙程 项板 2 轴线偏位≤ 10 目安 装 3 墙面板垂直 ① 度或坡度0～ -0.15%H 检查结果 /实测点偏差值或实测值 应合合 测格格 12345678 点点率 数数% 接下表
路 G2-49 检查项目 1墙顶线位 加 筋 2 墙顶高程 土 挡 土 墙 3 墙面倾斜度 总 体 4 墙面板缝宽 一 5 墙面平整度般 项1 断面尺寸 目 2柱高 3 侧向弯曲 预 4 麻面（%） 制 混 5直顺度 凝 土6垂直度 栏 杆 7 栏杆间距 相邻栏杆 8 扶手高差 栏杆 9 平面偏位 一般项目合格率 平均值（ %） 允许偏差或允 许值（ mm） - 100 路堤式 +50 路肩式±50 路堤式±50 路肩式±30 ① +（≤ 0.15%H ）且≤ +50① mm -（≤ 1.0%H ）① 且≥ - 100① mm ±10 ≤15 符合设计规定 0，+5 ≤L/750 ≤1% 扶手≤ 4 栏杆柱≤ 3 ±3 有柱≤ 4 无柱≤ 2 ≤4 续上表 检查结果 /实测点偏差值或实测值 应合合监理（建设） 单位验收记 1 2 3 4 5 6 7 测格格 录 8 率 点点 数数% 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日注： 1、①示墙面垂直度或倾斜度, “+指”向外“—指”向内； 2、 L 为构件长度， H 为挡土墙板高度。 加筋挡土墙质量检验标准
浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 龙里县坝上至新场老路为四级公路，路基宽度：6.5m，路面为沥青表处路面。随着龙里的经济发展，交通的不断增长，原有路幅宽度不能满足行车要求。龙里县委、县政府于2015年8月启动坝上至新场主干路，彻底改变夏蓉高速公路出口坝上至新场段交通瓶颈，原老路平面曲折、纵坡较大，两侧房屋密集，视线较差，严重制约了沿线的经济发展及快速通行，因此对该路段的改造就迫在眉睫。 本次设计与施工的龙里县坝上至新场路为城市主干路，道路宽度为32米。起点位于龙里县坝上，终点接新场道路。 1、道路全长：1359.468米； 2、道路等级：城市主干路； 3、路面类型：沥青混凝土路面； 4、机动车道宽度：2*11.5米； 5、人行道宽度：3米； 6、设计车速：50Km/h； 7、路面荷载等级：机动车道BZZ-100KN； 8、荷载等级：城-A； 9、抗震烈度：Ⅵ度。 道路横断布置形式为： 路幅32m=1.5m（自行车道）+3m（人行道）+2*11.5m（车行道）
+3m（人行道）+1.5m（自行车道） 车行道采用1.5%双向横坡，人行道为1.5%单向横坡。 二、浆砌片石挡土墙施工顺序 准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回 填 三、施工准备 1、材料要求 石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。片石采购当地优质石料，经试验检测，符合相关要求的石料，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。 水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同种水泥不得混合使用。 砂：砂购买当地符合砌筑要求的矿砂。砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。 水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。 砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。砂浆的配合比通过试验确定的，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可适当增大。 2、施工设备准备 配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。 施工机械：装载机、挖机、自卸车等 3、场地准备
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (2) 第四章浆砌石挡墙施工技术方案 (3) 第一节施工测量 (3) 第二节材料要求 (5) 第三节基础开挖 (5) 第四节施工程序 (6) 第五节工艺流程 (6) 第六节挡墙砌筑要求及注意事项 (8) 第七节浆砌石挡墙质量要求 (9) 第五章质量保证措施 (10) 第六章安全施工保证措施 (10) 第七章文明施工措施 (11) 第八章工期保证措施 (12) 第九章雨季施工措施 (13) 第十章降低工程成本措施 (13)
第一章编制依据 1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。 2、本工程相关施工合同。 3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。 4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告。 5、其他现行有关规范与规定 《工程测量规范》（GB/T50026--2007）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）； 《砌体结构设计规范》 6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程 《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 7、《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》 第二章工程概况 商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口，日处理能力18000m3/d，厂区占地44亩，厂区地平高程为537.000m。本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。厂区挡土墙主要为浆砌石挡土墙，具体位置、尺寸及做法详见设计蓝图。 第三章施工准备 1、劳动力准备：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。
浆砌石质量通病的防治措施 本工程主要需对浆砌石挡土墙的质量通病进行防治，具体防治措施如下： 1、现象一：浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处 原因分析： （1）石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开； （2）施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎； 预防措施： （1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开； （2）转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。 2、现象二：浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散 原因分析： （1）石块间压、搭接少；未设丁石 （2）砌筑未采用座浆法；不饱满； （3）砂浆强度不够； （4）每工作班砌筑高度超过规范规定； 预防措施： （1）优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内； （2）采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法； （3）每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净； （4）按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和机拌料。 3、现象三：浆砌石大面凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平 原因分析： （1）面石选石料不当； （2）砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差； 预防措施： （1）优选表面平整的石料做面；
（2）砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差； （3）砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。 4、现象四：勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落 原因分析： （1）勾缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或过少； （2）砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重； （3）勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染； （4）勾缝后未及时养护。 预防措施： （1）严格控制勾缝砂浆质量； （2）砌体灰缝控制在规范容许范围内； （3）砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理； （4）勾缝后及时、认真进行养护。
浆砌片石挡墙 1、基础施工 ⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。 ⑵砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑； ⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法； ⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。 ⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。 2、片石墙体施工 ⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。 ⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。 ⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。 ⑷毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m=墙厚等于或小于
成都第二绕城高速公路东段项目 混凝土挡土墙现场质量检验表 施工单位：成都华川公路建设集团有限公司合同号：A3 监理单位：四川兴华建设咨询监理有限公司编号： 检表19-1 工程名称砌筑防护工程施工日期×年×月×日-×年×月× 日 桩号及工程部位K**+***-K**+***段混凝土挡土墙检验日期×年×月×日 基本要求1、石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和设计要求。 2、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 3、地基承载力必须满足设计要求。 4、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。 检查项目规定值或允 许偏差 实测值或偏差值检查方法及频率 混凝土强度（MPa）在合格标准 内 按附录F检查 平面位置(mm) 30 10、8、12、8（按频率填写）经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点 顶面高程(mm) ±20 +8、-2、+6、+10（按频率填写）水准仪：每20m检查1点竖直度或坡度(%) 0.3 0.2、0.3、0.1、0.2（按频率填写）吊垂线：每20m检查2点断面尺寸(mm) 不小于设计2010*305、2015*310（按频率填写）尺量：每20m量2个断面底面高程(mm) ±30 +12、+10、+6、+11（按频率填写）水准仪：每20m检查1点 表面平整度 (mm) 块石20 2m直尺：每20m检查3处， 每处检查竖直和墙长两个方 向 片石30 混凝土 块、料石 10 8、12、10、6、10、9、4、6、8、5、10、7 （按频率填写） 自检意见： 质检工程师： 年月日现场监理意见： 现场监理： 年月日 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 年月日
浆砌石质量标准要求 一、原材料质量标准 （一）水泥 1、运至工地的水泥应有生产商的出厂合格证和品质试验报告， 承包单位应履行检验和报验，必要时进行复试。复试项目包括，强度，凝结时间，安定性。取样要求①散袋水泥：同厂，同期，同品种，同等的总量不超过500T，随机从不少于3个罐车上各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样。②袋装水泥同样水泥总量不超过200T，随机从不少于20袋中各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样，进行检测。检测数据符合《水工砼施工范围》（SDJ207—82要求）。 2、凡受潮结块的水泥应经处理并测检合格后方可使用。 3、袋装水泥储运时间超过三个月，散袋水泥储运时间超过6 个月，使用前应重新检验。 （二）砼骨料 1、细骨料（砂子） ①拌合砼使用的砂粒应质地坚硬，表面清洁，含泥量不超过2%。 ②砂子的细度模数宜在2.4—2.8范围内。 ③砂料其他质量技术要求应符合以下要求。 （附细骨料（砂）的技术质量要求）表
细骨料（砂）的质量技术要求 2、粗骨料（碎石、卵石） ①拌合砼使用的粗骨料应质地坚硬，表面洁净，最大料径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2。对无筋或少筋砼结构，应选用较大的粗骨料粒径。 ②各级粗骨料的其他质量的技术要求应符合设计要求。 3、石料（一般规格要求） ①石料的质地要求坚硬、新鲜、耐风化、不得有剥落层或裂纹。有抗冻和抗压强度要求的砌体，其石料的抗冻性和抗压强度应符合设计要求。 ②块石上下两面应大致平整，无尖角，薄边厚度应大于20cm，有抗压要求的应大于25cm，单块质量不小于25kg。 ③片石（毛石）无一定形状，中厚大于15cm，单块数量12kg 以上。
浆砌块石挡土墙 浆砌块(料)石挡土墙 施工工艺流程及要点 浆砌块(料)石挡土墙施工工艺流程为:施工准备?基础施工?浆砌石料?勾缝?墙背填料。 1、施工准备 (1)测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。 (2)熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。 2、基础施工 (1)基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2)基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。当基底土质为碎石土地、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。但遇有特殊水文、地质情况时，也可采用桩基。 (3)当遇有基底软弱或土质不良地段时，应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。若岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌筑至饱满。若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙趾前对此层作封 面保护，以防风化剥落后基础折裂而使墙身外倾。
(4)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签订后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜，经免积水渗入浸泡基底。 3、浆砌石料 砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。砌筑砌体外皮时，浆缝需留出1,2cm深的缝槽，以便砂浆勾缝，其标号应比砌体砂浆提高一级，隐蔽面的砌缝可随砌随抹平，不另勾缝。 (1)浆砌片石 1)片石宜分层砌筑，以2,3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 2)外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列， 避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。 3)较大的砌块应使用于下层，石块，但不得不砌块下面用小石子支垫。 4)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。 (2)浆砌块石
关于规范浆砌片石施工 质量的通知 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
国道342李家河至曹村公路改建项目 关于规范浆砌片石施工质量的通知 各监理工程师办公室、项目经理部： 针对近期巡查中发现的质量问题，我项目办公室秉承“百年大计，质量第一”的原则，对浆砌片石施工质量提出如下要求： 一、施工前准备和要求 1.砂浆必须采用机械拌制。 2.要有计量设备，配合比标识牌，计量准确。 3.片石需质地坚硬，不易风化，无裂缝，片石表面不得有泥土。片石强度不低于30MPa，面石厚度不小于15cm，宽度、长度不小于厚度。 4.砂浆随拌随用，一般宜在3h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2h内使用完毕。当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。砌筑砂浆强度为，勾缝砂浆强度为M10。 5.泄水孔必须按照横向间隔3m、纵向间隔2m、上下排交错的方式布设。泄水孔一端进入滤水层5cm，一端与挡墙面齐平，滤水口处包三层土工布，外倾4％。施工过程中损坏时必须更换，严禁出现假泄水孔。孔径为10cm。 6.挡土墙沉降缝每隔10-15m设置一道，缝宽2cm，沿挡墙内、外、顶用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm，挡土墙与涵洞相交或相连时，应设置施工缝。
7.墙后填土待砂浆强度达到设计75%以上时，方可进行。反滤层填料类型、填筑宽度和压实度等均要满足设计要求。 8.技术人员要熟悉图纸，做好现场作业人员的技术交底工作。施工中过程中，质检人员必须加强质量控制。 二、砌石要求 1.技术人员放线，挖沟，沟底夯实，按照边坡坡度、砌体厚度、基底和路基高程设固挂线，经技术人员复核尺寸满足设计要求后，方可开始砌筑片石。 2.砌筑前底部先铺5-10cm砂浆，砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，片石间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实，石缝宽3cm,两层间竖向错缝大于8cm，三块石料相接处空隙小于等于7cm，两相邻段的砌筑高差不小于120cm。严禁灌浆法砌筑、通缝（三块石头竖向缝相同）、叠砌、贴砌和浮塞。 3.石料颜色一致，外观无凹凸不平现象。砂浆强度、饱满度、砌筑厚度和外观质量必须满足要求。 三、勾缝要求 为规范各工区浆砌片石工程的外观质量，浆砌片石勾缝全部采用凹缝，施工时勾缝槽宽16mm，深12-15mm，两侧缝边进行拉毛处理。不得采取其他形式进行勾缝。具体施工要求如下。 1.清槽:用钢钎将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽3-4cm，深度不得小于3cm的凹槽。 2.填缝:填缝前先用水将缝湿润，冲洗掉表面浮碴，采用砂浆进行填塞，填塞高度与片石面等高。