1 明确管体承载力试验方法，量测试验管体的几何尺寸，并填好试验记录表。
2 将试验管体安置在试验机下垫板上，使管体轴线与下垫板轴线相对齐，?然后将上垫板安置于管体上，使上、下垫板轴线对齐，在上垫板中心放置压力传感器，并与试验板上压板对中。
3 将压力传感器与压力显示仪导线连接，调置平衡为零，做好安全防护措施，检查设备无故障时方可进行试验。
4 开动试验机连续而均匀地加荷，加荷速度应按每分钟不大于5kN／min，?观察裂缝出现，记录初裂荷载。当管体按近破坏而开始迅速变形时，?停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
5 试验结果计算和评定，填写试验结果报告。
6 相关标准规范
（1）《住宅排风管道》（JG/T3044-1998）
1
1 试验准备工作
明确外压荷载试验方法和荷载值，量测试验管体外形尺寸，根据管子外径调节两木条之间的净距离为管子外径的1/12，但不得小于25mm；
将试件安装于外压试验机的下支承梁上，使管子轴线与两根木条平行
然后将橡胶条及上支承梁安置于管子上，使上、下支承梁中线与管轴线对中；
将千斤顶、压力传感器安装上支梁上，把传感器与压力显示仪连接设
置平衡为零。并做好安全防护措施，检查设备无故障时方可进行试验。
2 现场试验工作
开动外压试验机油泵，使压板与上支承梁接触，按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷；
按裂缝荷载的加荷速度分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒载1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时，观察有无裂缝出现，无裂缝时再按裂缝荷载的10%加荷至裂缝荷载恒载3min，观察裂缝并测量其宽度，若裂缝宽度较小或无裂缝，可继续加荷至裂缝宽度达到0.2mm，读取裂缝荷载值；
继续按破坏荷载分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒载1min。逐级加荷至破坏荷载的80%，观察有无破坏，若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载，每级恒载3min，检查破坏情况，如仍未破坏可继续分级加荷至破坏；
3试验结果计算和评定，填写试验结果报告。
4试验报告审核→打印装订→盖章→发放→原始资料归档。
5 相关标准规范
(1)《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）
2
3
1 前期准备工作
a) 承接委托后，了解现场施工情况，收集有关资料(设计图纸，地质勘察报告、施工记录)；
b) 明确试桩标准荷载，拟定检测试验方案；
c) 设计试桩桩帽的要求：预先将试桩桩头浮浆去掉，在试桩桩头上按桩径 1.5～2.0倍的高度制作和连接桩帽，并加配钢筋网，用高标号混凝土浇注抹平；
d) 做好仪器设备的准备工作，检查基桩分析仪，计算机、传感器元件、电瓶、重锤头、水准仪、配套设备及工具。
2 现场试验准备工作
a) 场地三通一平；
b) 试桩仪器设备安装顺序：
电瓶（电源） 基桩分析仪 计算机
传感器c) 设备安装顺序：桩头用砂找平 垫层 锤头安装
d) 传感器安装按规定要求进行；
e) 安装完毕后，进行安装检测，仪器调试；
f) 试桩头设有水准点观测；
g) 做好传感器的防护。
3 试验过程
a) 应预先了解桩身完整情况，尔后选定落锤高度；
b) 选定试桩设定参数；
c) 检测时及时检查采集数据的质量，是否满足试验要求。否则重新试验。
4 数据处理及分析
a)按现场采集的力和速度波形作定性分析，观察桩身缺陷的情况和位置；
b)判定桩承载力按实测曲线拟合法对土的力学模型应能反映土的实际应力应变特性，用实测的速度或力或上行波作为边界条件进行拟合；
c)曲线拟合时间段长度，不应少于5L/l，并在2L/C时刻后连续时间不应少于20ms；
d)拟合分析选定的参数，应在岩土工程的合理范围之间；
e)拟合完成时计算曲线应与实测曲线吻合。
5 试验报告
a)试验概况；
b)工程地质简介；
c)分析方法及结论；
d)计算结果汇总表；
e)实测曲线、拟合曲线，桩阻力分布与荷载传递曲线，模拟静载试验Q-S曲线及结果汇总表。
6 试桩报告的审批及归档
a)试桩报告：计算分析文字编写校核审核负责人审定；
b)试桩报告成文装订签字盖章；
c)试桩报告发放，试桩报告及有关试桩原始资料归档；
d)检测数据的处理与计算分析按有关规范规定执行。
7 相关标准规范
（1）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
4
1 前期准备工作
承接委托后，了解现场施工情况，收集有关资料（设计图纸，地质勘察报告、施工记录）；
凿去被测桩头浮浆，平整桩头，切除或板平桩头外露过长的主钢筋；
做好仪器设备的准备工作，检查基桩分析仪，计算机、传感器元件、电瓶、配套设备及工具。
2 现场试验准备工作
a)检查被测桩头是否凿平，尔后用粘结剂粘贴钢垫板；
b)试桩仪器设备安装顺序：
基桩分析仪计算机
c)安装完毕后，进行安装检测，仪器调试。
3 试验过程必须按基桩检测规程进行
a)反射波激振点宜选择在桩头中心部位，传感器应稳固地安置在钢垫板上，对于桩径大于350mm的桩可安置多个传感器或测点；
b)反射波对每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后再重复测试，重复测试的波形应具有很好的相似性；
c)动力参数法激振采用带导杆的穿心锤，对不同承载力的基桩，应调节冲击能量，使振波幅度基本一致；
d)动力参数法每次激振在锤头撞击后自由回弹再自由下落，以完成一次测试，加以记录。宜重复测试三次，以便比较；
e)动力参数法每次激振后，通过屏幕观察波形是否正常，要求出现清晰而完整的第一
5
次及第二次冲击振动波形，要求第一次冲击振动波形的振幅值基本保持一致，当不能满足时，应改变冲击能量，确认波形合格后方可进行记录。
4 数据处理及分析
a)反射波法根据现场采集信号的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征，按规范规定判断桩身质量及混凝土强度状况；
b)动力参数法根据采集信号及参数，按频率---初速法和频率法，采用动、静对比调整系数换算单桩竖向承载力。
5 试验报告
a)试验概况；
b)试验方法及原理；
c)结果分析及结论；
d)试验结果汇总表；
e)试桩曲线波形图。
6 试桩报告的审批及归档
a)试桩报告：计算分析文字编写校核审核负责人审定；
b)试桩报告成文装订签字盖章；
c)试桩报告发放、试桩报告及有关试桩原始资料归档；
d)检测数据的处理与计算分析按有关规范规定执行。
7 每完成一次工程检测后需及时将仪器及设备擦干净、保养、维护、妥善保管，使仪器设备经常处于正常工作状态。
8 相关标准规范
（1）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6
1 一般规定
1.1 后装拔出法适用于结构工程中的混凝土抗压强度的检测。
当对结构或构件的混凝土强度有怀疑时，或旧结构混凝土强度需要检测时，检测结果可作为评价混凝土质量的一个主要依据。
1.2 被检测混凝土的强度不应低于10.0MPa。
1.3 应用拔出法检测前，应通过专门试验建立测强曲线，并需经工程质量主管部门审定。测强曲线允许相对标准差不大于12%。
1.4 从事拔出法检测、拔出仪标定和维修人员，均应经过主管部门认可的单位专门培训与考核，并持有培训单位颁发的合格证书。
2 主要设备
2.1 拔出试验装置由钻孔机、磨槽机、锚固件及拔出仪组成。
2.2 拔出仪由加荷装置、测力装置及反力支承三部分组成。
2.3 拔出仪应具备以下技术性能
a)额定拔出力大于测试范围内的最大拔出力；
b)工作行程对于圆环式拔出试验装置不小于4mm；对于三点式拔出试验装置不小于6mm；
c)允许示值误差为±2%F.S.；
d)测力装置宜具有峰值保持功能。
3 拔出法试验的要求
3.1 确定测点数量，测点的布置应符合下列规定：
按单个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测点；
当同批构件按批抽样检测时，抽检数量不少于同批构件总数的30%，且不少于10件，每个构件不应少于3个测点；
测点宜布置在构件混凝土成型的侧面，如不能满足这一要求时，可布置在混凝土成型
7
的表面或底面；
在构件的受力较大及薄弱部位应布置测点，相邻两测点的间距不应小于10h，测点距构件边缘不应小于4h。(h锚固件的锚固深度)；测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混凝土表层的钢筋、预埋件。
3.2 测试面应平整、清洁、干燥，对饰面层、浮浆等应予清除，必要时进行磨平处理。
3.3 钻孔与磨槽
3.3.1 在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不应大于3°。
3.3.2 在混凝土孔壁磨环形槽时，磨槽机的定位圆盘应始终紧靠混凝土表面回转，磨出的环形槽形状应规整。
3.4 拔出试验
3.4.1 将胀簧插入成型孔内,通过胀杆使胀簧固定且完全嵌入环形槽内,保证锚固可靠。3.4.2 拔出仪与锚固使用拉杆连接对中，并与混凝土表面垂直。
3.4.3 施加拔出力应连接均匀，其速度控制在0.5～1.0kN/s。
3.4.4 施加拔出力至承力环下的混凝土刚开始破坏，测力显示器读数不再增加为止，记录极限拔出力值。然后回油卸载。
3.4.5 对结构或构件进行检测时，应采取有效措施防止拔出仪及机具脱落摔坏或伤人。
3.4.6 当拔出试验出现异常时,应作详细记录，并将该值舍去，在其附近补测一个测点。
3.4.7 检查破损情况：
拔出试验后要检查测点混凝土的破损情况，拔出力施加合适时，混凝土破损极小，仅在承力环下的混凝土表面出现环形突痕。当发现下列情况之一时，这次拔出试验无效：不见环形突痕，也没有其他破损现象。
承力环内混凝土仅有小部分破损，而大部分没有破损，也没有突痕。
承力环外的混凝土有裂缝。
4 混凝土强度换算
4.1 混凝土强度换算
8
混凝土强度换算值应按下式计算f c
A.F+B （4.1）
cu=
混凝土强度换算值(MPa)精确至0.1MPa；
式中：f c
cu――――
F
拔出力(kN)精确至0.1kN；
――――
测强公式回归系数。
A、B
――――
4.2 当被测结构所用混凝土的材料与制定测强曲线所用材料有较大差异时，可在被测结构上钻取混凝土芯样，根据芯样强度对混凝土强度换算值进行修正，芯样数量应不小于3个，在每个钻取芯样附近做3个测点的拔出试验。取3个拔出力的平均值代入(4.1)式计算每个芯样对应的混凝土强度换算值。
相当于被测结构或构件测试部位在所处条件及龄检测所得的混凝土强度换算值f c
cu
期下，边长为150mm立方体试块的抗压强度值。
5 相关标准规范
（1）《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》（CECS69：94）
9
1 前期准备工作
确定试压标准荷载值Ｑ；
做好试压设备及仪器的准备工作；
基坑宽度不应小于压板宽度或直径的三倍。应注意保持试验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用不超过20mm厚的粗、中砂层找平；
试压设备安装，安装顺序为压板、千斤顶、钢梁、荷重块、基准梁、百分表。
2 试验观测
2.1 加荷等级不应少于8级。最大加载量不应大于荷载设计值的两倍。
2.2 每级加荷后，按间隔10、10、10、15、15min，以后为每隔半小时测读一次沉降，当连续两小时内，每小时沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可以加下一级荷载。
2.3 当出现下列情况之一时，即可终止加载：
承压板周围的土明显的侧向挤出；
沉降s急骤增大，荷载
沉降(P--S)曲线出现陡降段；
――――
在某一荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定标准；
s/H≥0.06。(b:承压板宽度或直径)
3 试验资料整理
单点竖向静压试验结果汇总表；
绘Q—S、S—Logt曲线；
确定单点竖向极限承载力及地基承载力标准；
编写试验报告、报告审核、打印装订、发放及原始资料归档。
10
1 前期准备工作
a)确定试验标准荷载值Ｑ。根据设计荷载要求和选定承压板面积确定。
b)做好试验设备及仪器的准备工作。
c)单桩复合地基载荷试验的压板可用园形或方形。面积为一根据桩承担的处理面积；多桩复合地基载荷试验的压板可用方形或矩形，其尺寸按设计提供置率换算面积而定。
d)压板底高程应与基础底面设计高程相同，压板下宜设中粗砂找平层。
e)试验设备安装。安装顺序为承压板、千斤顶、钢梁荷重块、基准梁、百分表。
2 试验观测
2.1 加荷等级分为8～12级，总加载量不宜少于设计要求值的两倍。
2.2 每加一级荷载Ｑ，在加荷前后应各读记压板沉降s一次，以后每半小时读记一次。当一小时内沉降增量小于0.1mm时即可加下一级荷载；对饱和粘性土地基中的振冲桩或砂石桩，一小时内沉降增量小于0.25mm时即可加下一级荷载。
2.3 当出现下列现象之一时，可终止试验：
a)沉降急骤增大，土被挤出或压板周围出现明显的裂缝；
b)累计的沉降量已大于压板宽度或直径的10％；
c)总加载量已为设计要求值的两倍以上。
2.4 卸荷可分三级等量进行，每卸一级，读记回弹量，直至变形稳定。
3 试验资料整理
a)单桩竖向静压试验结果汇总表；
b)绘制Ｑ--s、s—logt曲线；
c)确定单点竖向极限承载力荷载值及复合地基承载力标准；
d)编写试验报告，审核、打印、装订、发放、原始资料整理归档。
4 相关规范《建筑土基基础设计规范》（GB50007-2002）
11
1 前期准备工作
1.1 明确试验标准值Ｑ，即除对工程桩试验加载至单桩竖向承载力设计值乘上安全系数外，其作为试验桩均加载至破坏。
1.2 做好试桩设备及仪器的准备工作，检查以下项目：
a)荷重块；
b)钢梁；
c)油压千斤顶（事先标定）；
d)百分表；
e)基准梁；
f)配套的设备及工具。
2 现场试验准备工作
a)试桩桩头的加固处理、制作桩帽，桩顶面抹平；。
b)场地三通一平；
c)试桩设备安装顺序：压头→千斤顶（油泵）→钢梁→荷重块→基准梁→百分表；
d)安装完毕后，进行安装检查。
3 试桩观测
试桩观测要求及注意事项：
3.1 预先按规定预压。
3.2 分级加载，每级加载为试验标准荷载的1/10～1/15，第一级可按2倍分级荷载加荷。
3.3 沉降观测：每级加载后间隔5min、10min、15min各测读一次，以后每隔15min测读一次，累计1h后每隔30min测读一次，每次测读值记入试验记录表。
3.4 沉降相对稳定标准：每1小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次(1.5h内边续三次观测值计算)，认为已达到稳定，可加下一级荷载。
12
3.5 终止加载条件(下列情况之一时可终止加载)：
a)某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍；
b)某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定。
3.6 卸载与卸载沉降观测：每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后隔15min测读一次残余沉降，读两次后隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，隔3～4h 再读一次。
4 试桩资料整理及编写试验报告
a)单桩竖向抗压静载试验概况表；
b)单桩竖向抗压静载试验结果汇总表；
c)绘制Ｑ—s、s—logQ、s—logt曲线；
。
d)确定单桩竖向极限承载力和单桩承载力标准值R
k
5 试桩报告的审批及归档
a)试桩报告编写后→校核→审核→负责人审定；
b)试桩报告成文→装订→中心盖章；
c)试桩报告发放，试桩报告及有关试桩原始资料归档；
d)检测数据的处理与计算按规范有关规定执行；
e)每完成一次工程检测后需及时将仪器附属装备擦洗清洁和保养、维修，妥善保管，使仪器设备经常处于正常工作状态。
6 相关规范
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
13
1 前期准备工作
1.1 明确试验标准值Ｑ，即除对工程桩试验加载至单桩竖向承载力设计值乘上安全系数外，其作为试验桩均加载至破坏。
1.2 对各锚桩抗拔力及钢筋抗拉力验算。
1.3 做好试桩设备及仪器的准备工作，检查以下项目：
a)荷重块；
b)钢梁；
c)油压千斤顶（事先标定）；
d)百分表；
e)基准梁；
f)配套的设备及工具。
2 现场试验准备工作
a)试桩桩头的加固处理、制作桩帽，桩顶面抹平。
b)场地三通一平。
c)试桩设备安装顺序：压头→千斤顶（油泵）→钢梁→锚筋焊接→基准梁→百分表。
d)安装完毕后，进行安装检查。
3 试桩观测
试桩观测要求及注意事项：
3.1 预先按规定预压。
3.2 分级加载，每级加载为试验标准荷载的1/10～1/15，第一级可按2倍分级荷载加荷。
3.3 沉降观测：每级加载后间隔5min、10min、15min各测读一次，以后每隔15min测读一次，累计1h后每隔30min测读一次，每次测读值记入试验记录表。
3.4 沉降相对稳定标准：每1小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次(1.5h内边续三次观测值计算)，认为已达到稳定，可加下一级荷载。
3.5 终止加载条件(下列情况之一时可终止加载)：
14
a)某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍；
b)某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定。
3.6 卸载与卸载沉降观测：每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后隔15min测读一次残余沉降，读两次后隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，隔3～4h 再读一次。
4 锚桩观测要求及注意事项
a)在每次加载前后，观测各锚桩上拔状况；
b)注意锚桩上拔量不超过规定允许要求。
5 试验工作注意事项
a)每级加载前后，检查各锚桩锚筋的焊接牢固程度。
b)注意各钢梁受力平稳。
6 试桩资料整理及编写试验报告
a)单桩竖向抗压静载试验概况表；
b)单桩竖向抗压静载试验结果汇总表；
c)绘制Ｑ—s、s—logQ、s—logt曲线；
。
d)确定单桩竖向极限承载力和单桩承载力标准值R
k
7 试桩报告的审批及归档
a)试桩报告编写后→校核→审核→负责人审定；
b)试桩报告成文→装订→中心盖章；
c)试桩报告发放，试桩报告及有关试桩原始资料归档；
d)检测数据的处理与计算按规范有关规定执行；
e)每完成一次工程检测后需及时将仪器附属装备擦洗清洁和保养、维修，妥善保管，使仪器设备经常处于正常工作状态。
8 相关规范
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
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１、一般规定
1.1 本细则根据《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315-2002制定。
1.2 用本方法可检测计算砖砌体抗压强度平均值、标准值和设计值，以便同《砌体结构设计规范》(GB 50003－2001)中的有关要求进行对比；?除非确有把握，一般不宜按《砌体结构设计规范》(GB 50003－2001)附录B中公式反推砖砌体砌筑砂浆强度。
２、主要设备
砖砌体原位轴压试验仪由手泵、?压力表、高压软管、扁式千斤顶、?拉杆、反力板及螺母等组成，整套装置的各项技术指标应符合《砌体工程检测技术标准》(GB/T 50315-2000)?中的要求，压力表应定期检定。
３、原位轴压试验点数量及定位
3.1 原位轴压试验点数量应符合本规定：?每一检测单元内应随机选择6个构件(单片墙、柱)作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
3.2 原位轴压试验点的布置应具有代表性，?并应符合下列规定：
3.2.1 测试部位宜选在墙体中部离楼、地面1m左右的高度处；侧向约束墙体宽度不应小于1.5m。
3.2.2 同一墙体上，?测点不宜多于一个，且宜置于中间；多于一个时，其水平净距不得小于2.0m。
3.2.3 测试部位严禁选在挑梁下以及应力集中的部位。
４、原位轴压试验
4.1 在选定的测点上开凿水平槽孔，应遵守下列规定：
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4.1.1 上水平槽的尺寸??(长度×厚度×高度)??应为250mm× 240mm×110mm?(标准砖时为70mm)?；下水平槽的尺寸应为250mm×240mm×200mm(标准砖时为140mm)。
4.1.2 上下水平槽孔应对齐，?两槽之间相隔7皮标准砖净距约420mm。
4.1.3 开槽时应尽量减少对四周砌体的扰动，?槽间砌体的承压面应修平整。
4.2 在槽孔间安放原位压力机，应符合下列规定：
4.2.1 分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，?均匀铺设湿细砂垫层或石膏等其它材料，厚约10mm。
4.2.2 将反力板置于上槽孔，?扁式千斤顶置于下槽孔，使两个承压板上下对齐后，?调整其平行度，用尺量测四根钢拉杆的上下螺母间距，使其误差不大于2mm，应边紧螺母边调整。
4.2.3 试加荷载，?约为预估的破坏荷载的10％，检查测试系统的灵敏性和可靠性，?以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，经试加荷一切正常后卸荷，开始正式测试。
4.3 正式测试时，?记录油压表初读数，然后分级加荷，每级荷载宜为预估破坏荷载的1/10～1/20，每级恒荷1～2min，直至槽间砌体破坏。
4.4 试验过程中，?应仔细观察槽间砌体裂缝的出现与开展情况，记录槽间砌体初裂和破坏时的油压表读数，记录测点位置，绘制裂缝图。
4.5 试验过程中，?如发现上下压板与砌体因接触不良，使砌体呈局部受压或明显偏心受压状态时，应停止试验。此时应调整试验装置，重新试验，无法调整时应更换测点。
4.6 拆除测试设备，修补局部破损墙体。
5 相关规范
《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
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1、一般规定
1.1 混凝土强度回弹检测前应有下列资料：
⑴工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称；
⑵结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；
⑶水泥品种、强度等级、稳定性、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；
⑷施工时材料计量情况、模板、浇筑、养护情况及成型日期等；
⑸必要的设计图纸和施工记录；
⑹检测原因；
⑺回弹仪在检测前后，应在钢砧上进行率定试验，并应符合规程的要求。
1.2 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
⑴单个检测：适用于单个结构或构件的检测；
⑵批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
2、主要设备
主要设备为回弹仪
3、回弹法试验的要求
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3.1 每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于
4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
3.2 相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；
3.3 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；
3.4 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；
3.5 测区的面积不宜大于0.04m2；
3.6 检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
3.7 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
4、回弹值测量
4.1 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
4.2 测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。
5、碳化深度测量
5.1 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于
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构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。
5.2 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与末碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读数精确至0.5mm。
6、回弹值计算
计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下10个回弹值应按下式计算：
10
Σ R i
i=1
R m=———
10
—测区平均回弹值，精确至0.1；
式中：R
m
R
—第i个测点的回弹值
i
7、混凝土强度的计算
)及得
7.1 结构或构件第i个测区混凝土强度换算值，可按所求得的平均回弹值(R
m
)由规程附录A查表得出，泵送混凝土还应按规程第4.1.6条计算。的平均碳化深度值(d
m
当有地区测强曲线或专用测强曲线时，混凝土强度换算值应按地区测强曲线或专用测强曲线换算得出。
7.2 结构或构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，应计算强度标准差。平均值及标准差应按下列公式计
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操作规程编号：LX-FS-A74065 电气绝缘材料耐压试验安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气绝缘材料耐压试验安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．操作人员必须熟悉并掌握高压试验一般规程以及本安全操作规程。 2．使用前必须检查设备是否良好，工作接线和保护接零(地)是否可靠，其它安全措施是否良好，并作好试验前的准备工作。 3．试验时最少应有两人在场，并有专人负责监护。禁止其他非试验人员进入试验场地。 4．试验接通电源前，检查试验设备运行是否良好，确认接线正确、接地可靠、调压器指示在零位。接通电源后操作者必须站在绝缘垫上，按程序操作。
高低压室电气设备安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高低压室电气设备安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在电气设备上工作，要严格执行工作票制度，工 作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、转移和终结 制度。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规 程》。 2、进行停送电操作必须由操作人员填写操作票，在 操作前应检查相应开关的实际位置，检查送电范围内的接 地刀闸是否拉开，接地线是否拆除，送电范围内是否有不 安全因素。送电的操作顺序，先合母线开关，后合负荷开 关，停电顺序与此相反。 3、对高压设备和低压设备的巡视。必须有二人在一 起进行注意保持一定的安全距离。
4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须做好保证安全的技术措施：停电、验电装设接地线，悬挂标示牌和装设遮栏。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规程》。 5、必须用经过检验合格，性能良好的电气设备电压等级相适应的验电笔进行验电。验电时，必须对设备进出线两侧各相分别验电。高压验电时必须戴绝缘手套。 6、在装拆接地线时，必须严格按照广州地区用电安全规程要求装拆接地线。在一经合闸即可送电到工作地点开关在操作把手上均悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 7、在高压设备上工作需要全部停电或部分停电及高压室内的二次结线和照明等回路上工作，需要将高压设备停电或做安全措施的必须填写第一种工作票，并做好保证安全的技术措施。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压试验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3992-56 高压试验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人，试验前，试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时，低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏，并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点，另
一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线，正确无误后，无关人员离开被试设备，主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中，应精力集中，注意异常情况，操作人员应站在绝缘垫上。 10.变更接线或试验结束，应首先将升压设备退回“0”位，而后断开试验电源。将被试设备放电，并将升压设备的高压部分短路接地。 11.未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。 12.试验结束，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理好现场。 13.特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管工程师批准。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
高压电气安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2．值班电工严禁脱岗，必须严格执行相关制度规定。 3．高压电配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。 4．不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离。 5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。 6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。 7．与供电单位或调度员联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。8．停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。9．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备部门领导批准。 10．用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还
应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 11．装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 12．电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 13．施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 14．工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 15．高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于规定的安全距离的设备必须停电，距离大于表1但小于表2规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表1的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。 16．停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次
内部编号：AN-QP-HT785 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高压电力室安全操作规程通用范本
高压电力室安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （一）目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 （二）适用范围 适用于所有电气人员 （三）引用标准 《高压电力室安全操作规程》 《电气安全管理规程》 （四）所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、电击、电器火灾、电弧伤害、损坏设备、造成主机停机、擦伤、挂伤、割伤、刺
伤 （五）安全技术要求 1、停电安全操作规程 1.1对运行中的高压开关柜施行停电操作时，必须确认高压开关柜负荷端已经完全停止运行，方可执行拉闸操作。严禁对高压开关柜施行带负荷拉闸操作。 1.2停电作业人员必须是专业电工人员操作，严禁非专业人员执行停电作业。 1.3停电作业前，必须确认所需停电操作的开关柜的可操作性，确保其它运行中的开关柜负荷端的安全运行。 1.4对需要给高压总进线柜断电操作的停电手续和顺序： 1.4.1如是需要供电局对公司10KV高压进
净化洁净车间操作规范 一、操作和使用 1、本洁净车间在使用前必须对周围的环境进行全面性清洁工 作，洁净室的一般清扫必须在生产工艺操作结束后进行，如 有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化系统开机运行 时间达到自净要求后方可开始进行。为了防止交叉污染，清 扫洁净厂房设施的工具均应按产品特点、工序要求、空气洁 净度等级的不同分别专用。洁净室的清扫工具一般采用仪器 固定式或便携移动式真空清扫设备，以确保在定期清扫时能 清除微粒污染；也能有效地适时地清除某些不适合在洁净室 外进行工作所带来的污染。当设置集中固定式真空清扫系统 时，其排风机应安装在洁净室外；洁净室内的连接插座在不 使用时应严密封盖，以免危及洁净室内的压差或气流形式。 当设置便携式真空清扫设备时，应配置有排风过滤器，其过 滤效率应至少与所在洁净环境的等级相同；还应注意在使用 时对洁净室内气流的影响。若洁净室不具备上述清扫条件时， 也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙由等进行擦拭， 一般每天1次或数次。当洁净室内产品生产工艺要求不能进 行擦拭时，应采用真空清扫设备进行清扫。 2、物料进出由不锈钢连锁传递窗或货淋室/缓冲间。（传递窗两个 门不能同时打开） 3、本洁净室在开机使用前应先检查各电器线路、设备是否完好，
工作人员在进入洁净室前，应预先开机15分钟，确保工作时 能达到洁净指标。 4、空调净化系统在关机前，应先关工艺设备后，送风机继续开 5-10分钟，方可关闭电源，特别是加热系统应先关闭加热器 20分钟后，才能关闭风机，切断电源。 二、洁净室的管理 1、对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相 关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带 入洁净室。 2、操作管理人员，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着 和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的清 扫、灭菌等。尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的 产生、滞留、繁殖等。 3、严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保 证各类设备设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类 水气电系统、生产工艺设备和工具等。以确保产品生产工艺 要求和空气洁净度等级。 4、进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序， 任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定进行换鞋、更 衣，戴帽，经过缓冲间进入净化间。 5、作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，严格按照操作规程， 不允许跑跳、打闹，不作不必要的动作，不作易发尘和大幅
高压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压试验工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班前穿戴好防护用品，袖口、下摆要收紧。检查 连锁装置，指示灯，警铃是否完好。 2、在做试验前，必须开高压危险指示灯，锁好护栅或 门的连锁装置，禁止外人进入试验场。 3、高压试验属多人操作，要指定一人统一指挥。必须 一人操作，一人监护。未经过专业培训人员，无证人员严 禁操作。 4、在同一个时间，同一个试验场，不允许两个试验同 时进行。 5、做试验时，必须清除试验区内人员和杂物，操作人 员进入操作后，拉安全警铃，确认无异样时开始工作，按 运行检查规范用专用运行检查线对高压试验设备进行运行
检查，高压属正常击穿的情况后，才能进行产品高压耐电压试验。 6、在做高压试验时，应集中思想，注意试验区内及仪表活动情况，不可谈笑，看书报或做分散注意力的事。如遇产品击穿，电流升高，电压降低时，立即切断电源，将调压器降到零位，将试品放电，接地，然后再检查处理。 7、一切试验设备不准超负荷工作。 8、电压试验完毕，切断控制台上总电源，把试验场上的分相高压线收回整理好放回原处，清理试验后，关好门窗，清扫场地。 9、高压试验设备要定期请专业人员进行检查，确保设备完好，试验正常。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
计量检验仪器设备检定、校准 管理规程 一、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正 常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。 二、适用范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 三、职责 QC 检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效 期内，进行仪器的开机校准工作。 设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。负责计量检验仪器设 备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 设备管理部部长：监督本规程的实施。 QC 主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。 质量管理部部长：负责本规程的批准执行。 起草人 起草日期 部门审核人 审核日期 质量管理部审核人 审核日期 批准人 批准日期 拷贝号 生效日期 变更原因及内容： 颁发部门 质量管理部 分发部门 及份数 0 质 量 管 理 部 [2] 生产技术管理部 [0] 设 备 管 理 部 [1] 前 处 理 车 间 [0] 丸 剂 车 间 [0] 综 合 制 剂 车 间 [0] 采 购 供 应 部 [0] 人 力 资 源 部 [0] 办 公 室 [0] 研 发 部 [0] 财 务 部 [0]
四、内容 1.检验仪器设备的检定、校准管理 1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。 2.外部检定、校准的管理 2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。 2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移 液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。 2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表）， 且每年一次进行跟踪和修改。 2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检 定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。2.5检验仪器设备的标识 2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。且标识完好。 2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。 2.6计量检验仪器设备的使用 2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。 2.6.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动。 2.6.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用，报告设备管理部计量管理员进行检定或校准，待合格后方能再次使用。 2.6.4QC检验员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造成设备损坏或数据失效。 2.7计量检验仪器设备的维修及报废 对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备，仪器使用人员立即停止使用 并报告设备部进行维修，修好后再次进行检定或校准；如不能维修，则由设备管理员 按照《设备更新改造与报废调拨管理规程》执行。 2.8计量检验仪器设备搬运、防护和贮存 计量检验仪器设备的领取、送检和使用，应遵照生产厂家规定的要求和注意事项 进行操作，杜绝野蛮装卸和运输。贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求。 3.计量检验仪器设备的内部校准
行业资料：________ 高压安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
高压安全操作规程 1.0目的 为保障电气设备的安全运行，在操作过程当中做好保证安全的组织措施，技术措施的落实，认真执行工作票制度，特制订本规程。 2.0适用范围 本本规程适用于高压配电系统操作工作。 3.0程序 3.1非工作人员不得进入高压室，如因工作需要，必须经过有关负责人批准，并由值班人员监护前往。 3.2值班电工作业人员必须具备必要的电工安全知识，熟悉安全操作规程、熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法、具备在异常情况下采取措施的能力。 3.3严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害岗位出入制度等各项制度。 3.4高压设备不论带电与否、值班人员不得单独打开高压设备的维护网、门或越过遮拦进行。 3.5雷雨天需要巡检高压设备时，应穿好高压绝缘靴，并不得靠近避雷器、针等附近区域。 3.6高压设备停、送电，必须二人以上进行，一人操作、一人监护。切换高压开关要带绝缘手套操作。 3.7值班人员必须警惕电气设备在停电后，随时有突然来电的危险，在未断开有关电源及做好安全措施前，不得触及高压电气设备，也不准进入高压设备近旁。 第 2 页共 6 页
3.8施工或检修需要停电时，值班人员应按照工作票内容做好安全措施，包括停电、验电、放电、装设接地线、装设遮拦、悬挂警告标识牌、同工作负责人现场检查，确认无电后方可开始工作。 3.9在高压室内因工作需要使用喷灯、火炉、火焰等有明火设备时必须与导电部位有一定安全距离和防火措施，10KV以下不得低于1.5米。 3.10高压设备和线路在清扫、检修时，必须在停电情况下进行。确认设备无电后，并放电，挂接地线，在开关手柄上挂有有人工作、禁止合闸警告牌，以防发生事故。 3.11值班人员必须掌握触电急救方法和人工呼吸法。发生人身触电事故和火灾事故时，应立即断开有关设备电源进行抢救，会正确使用灭火器材。 3.12高压停电时，先打开负荷开关IS，后合上接地开关ES； 3.13高压送电时，先分开接地开关ES，，后合上负荷开关IS； 3.14变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关； 3.15变压器送电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关； 3.16严禁带负荷拉，合闸。 高压安全用具的检查与使用 1、什么叫检修安全用具？它包括哪几种？ 答：检修安全用具是指检修时应配置的保护人身安全和防止误入带 第 3 页共 6 页
JB-CJ-1FC洁净工作台操作规程 目的和范围 建立JB-CJ-1FC洁净工作台的操作规程，确保JB-CJ-1FC洁净工作台的正确使用本规程适用于本公司的JB-CJ-1FC洁净工作台的操作与维护 二、使用环境条件 1、温度：5~35C;相对湿度：W 85% 2、电源：AC220\± 10% 50Hz± 2Hz 3、大气压力：86kpa?106kpa 4、最大尘埃浓度：3500粒/L（尘埃粒径不小于 三、安全事项 1、本产品属室内适用型，请不要在室外使用。勿置于高速尘源和震源处 2、请不要用挥发油、稀释剂等擦拭本体，以免伤及漆层或引起漆层变色 3、确保维修空间及便于风机、过滤器的更换及电器元器件、线路的检修 4、开启紫外线灯必须远离设备，以免造成人身伤害。 5、禁止用水冲洗工作台。 四、特点 1、垂直流形，准闭合式台面，可有效防止外部气流诱入及操作异味对人体的刺激。 2、采用可调风量风机系统，轻触式开关调节电压，保证工作区风速始终处于理想状态。 3、照明和杀菌灯安全互锁，保护操作人员。 4、前挡风采用5mm全钢化玻璃设计、可上下移动随意定位。单双面操作使用更加方便安全。 5、工作台面采用SUS30就质不锈钢，圆弧人性化设计，既有效提升作业舒适度, 又具有抗菌、耐腐蚀、易清洁的功能。 五.使用操作 1、使用前应提前20分钟开机运行，并同时开启紫外线灯，实现工作区自净，运行20分钟后，一定要关闭紫外灯，再开始正式作业。 2、新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须用超净值真空吸尘器或不产生纤维的物品认真进行清洁工作。长期不使用的工作台请拔下电源插头。 3、①按电源键开启或关闭电源；②按杀菌健开启或关闭杀菌灯③按照明健开启或关闭照明灯；④按低、中、高健分别是调整风速（常规推荐中速状态运行。） 4、工作台面上禁止存放不必要的物品，以保持工作区的洁净气流不受干扰。 5、禁止在工作台上记录书写，工作时应尽量避免作明显扰动气流的动作。&禁止在预过滤器近风口部位放置物品，以免挡住进风口造成进风量减少，降低净化效力。 7.前面挡风玻璃为钢化玻璃，可随意定位，上、下推拉时不可用力过猛，以免造成不必要的损伤。
文件编号：RHD-QB-K5450 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高压试验安全操作规程 标准版本
高压试验安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.高压试验应填写工作票。 2.高压试验工作不得少于两人，试验前，试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。 3.因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。 4.试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支撑牢固。 5.试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。 6.新装试验装置时，低压回路中应有两个串联电
源开关，并加装过载自动掉闸装置。 7.试验现场应装设遮栏或围栏，并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点，另一端应派人看守。 8.加压试验前必须认真检查试验接线，正确无误后，无关人员离开被试设备，主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。 9.高压试验人员在全部加压过程中，应精力集中，注意异常情况，操作人员应站在绝缘垫上。 10.变更接线或试验结束，应首先将升压设备退回“0”位，而后断开试验电源。将被试设备放电，并将升压设备的高压部分短路接地。 11.未装地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。
12.试验结束，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理好现场。 13.特殊的重要电气试验，应有详细的试验措施，并经主管工程师批准。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
高压室安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压室安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、值班时间内自觉遵守各项规章制度，劳保用品穿戴 整齐，正确使用各种安全用具。 2、不论高低压设备带电与否，值班人员不准单独移开 或超过遮拦及警戒线对设备 进行任何操作和巡视。 3、巡视检查时应注意安全距离：高压柜前0.6 米， 10KV 及以下0.7 米。 4、高压停送电必须按规定填写倒闸操作票，根据值班 人员命令，受令人复诵无误后再执行，并及时和调度及动 调联系。 5、单人不得进行设备操作，必须两人同时进行。一人 操作，一人监护。
6、在高压设备上进行检修工作，必须按规定填写检修工作票并按工作票内容严格执行。 7、严格执行停送电挂牌制度，做好签字记录。 8、值班人员应熟练掌握触电急救方法及应急预案。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
洁净区环境监控操作规程 1 目的 建立净化车间环境监测程序，明确洁净区尘埃粒子、沉降菌、风速及压差监测操作方法，确保洁净区环境测定和环境的验证符合标准。 2 范围 本程序适用于我司洁净区工艺卫生管理。 3 职责 3.1实验室操作人员负责按照附表C1进行环境监测 3.2实验室实验员负责实验室的温湿度的检查和记录 3.3生产部指定人员负责每天进行温、湿度及压差的记录 3.4部门主管负责不合格的评审、不合格处理和数据分析 4 定义 4.1 洁净室（区） 对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。其相关参数诸如：温度、湿度、压力也有必要控制。 4.2 局部空气净化 仅使室内工作区域特定的局部空间的空气含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别的方式。4.3 洁净度 洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的统计数量来区分洁净程度。 4.4 悬浮粒子 用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm～1000μm的固体粒子和液体粒子。对于悬浮粒子计数测量仪，一个微粒球的面积或体积产生一个影响值，不同的影响值等价于不同的微粒直径。 4.5 沉降菌 用本规程提及的方法收集到的活微生物粒子，通过专用的培养基，在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。 4.6 沉降菌菌落数 规定时间内每个平板培养皿收集到空气中沉降菌的数目，以个/皿表示。 4.7 单向流
沿着一方向呈平行流线并且与气流方向垂直的断面上风速均匀的气流。与水平面垂直的叫垂直单向流，与水平面平行的叫水平单向流。 4.8 非单向流 具有多个通路循环特性或气流方向不平行的气流。 4.9 置信上限（UCL） 从正态分布抽样得到的实际均值按给定的置信度（此处为95％）计算得到的估计上限将大于此实际均值，则称计算得到的这一均值估计上限为置信上限。 4.10 空态 洁净室（区）在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下，但是没有生产设备、原材料或人员的状态。 4.11 静态 静态a：洁净室（区）净化空气调节系统已处于正常运行状态，工艺设备已安装，洁净室（区）内没有生产人员的测试。 静态b：洁净室（区）在生产操作全部结束，生产操作人员撤离现场并经过20min自净后。4.12 动态测试 洁净室（区）已处于正常生产状态，设备在指定的方式下进行，并且有指定的人员按照规范操作。 4.13 洁净工作台 一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体，按气流形式分为垂直单向流工作台、水平单向流工作台。 5 相关仪器和用品 恒温培养箱、数字温湿度表、压差计、尘埃粒子计数器、风速仪、冰箱、电子天平、压力蒸汽灭菌器、培养皿、培养基等 6 测试程序 Ⅰ．温湿度 将数显温湿度表放置到洁净区半个小时以上，然后打开仪器开关，会自动显示温度，按一下转换键即显示相对湿度值，并做好详细记录。 Ⅱ．压差 将压差计前端的输入和输出口分别用两根软管连接，将两个软管分别放于不同房间，压差计即会自动显示不同房间之间的压差值，并做好详细记录。 Ⅲ．换气次数 1 洁净区的换气次数的监测
电气高压试验人员安全操作规程 1、高压试验工作人员应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。 2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括：试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验，还应包括：试验方法，试验接线，使用仪器和表计的数量、规范，以及预计的试验，应拆除的接线、接地的部分等。 3、一般试验由工作负责人填写试验卡，经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验，由班长填写经车间主任审批后执行。 4、工作前的准备工作包括： （1）工作前，由工作负责人向作业组人员讲解工作内容，注意事项，并进行分工。 （2）作业组人员按试验卡片规定的任务，准备好全部仪器、工具。 （3）到现场后，由工作领导人或负责人，持工作票对试验卡片和现场条件是否相符，是否适合所要求的工作。 （4）工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏，悬挂的警示牌等。 5、试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围（包括被试电缆的另一头）设置试验用遮栏，．在遮栏醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时，应在变压器间门内装设网状遮栏，将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时，可在隔间门口安设网状遮栏，加挂高压试验警示牌，并和检修运行人员联系妥当，方可不派人警戒。 试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装，应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。 6、试验用接地线应尽量不穿过通道，以免被人绊断，否则设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时，除接地外，还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。 7、接线时应先接地线，后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方，以及高压试验线与设备处连接，应打结固定。 8、试验高压线应尽量短，试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒，以保证在需要时能立即停止试验，
配电室电工安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 3、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。 4、用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 5、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。 6、施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 7、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。 8、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。 9、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。 一、电工岗位职责和安全技术操作规程 （一）岗位职责 1、负责本项目、本标段的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
操作规程编号：LX-FS-A79149 电气高压试验安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气高压试验安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证，并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施，并由安全技术部门督促检查。 2．高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单，落实安全措施。 3．高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包
1.0 目的 对检测仪器进行有效的控制，以保证其测量精度满足使用要求，确保所使用的检测仪器处于良好的运行状态。 2.0 适用范围 适用于本公司所有的检测仪器。 3.0 职责 3.1品质部： 3.1.1负责所有检测仪器的统计，并制定校验计划； 3.1.2实施可内校检测仪器的内部校验工作； 3.1.3负责外校检测仪器的送外校验工作，包括外校机构的选择与联络及外校实施跟进； 3.1.4异常量测仪器的送修，调整及报废鉴定。 3.1.5负责校准用的标准件和校验记录报告的保存。 3.2使用部门： 3.2.1负责本部门的检测仪器和量具的正确使用、维护和保养； 3.2.2保证本部门的检测仪器和量具不超出校准周期； 3.2.3当检测仪器出现异常时及时报告品质部。 4.0 相关文件 《检测设备控制程序》、《内校作业指导书》 5.0 定义 5.1校准：在规定条件下，为确保仪器仪表的指示值（或实物量具所代表的值）与被校准仪器仪表相对应的值之间 的关系，而执行的一组程序操作。 5.2校准周期：两次校准周期的长短。根据仪器仪表的稳定性、校准目的及使用频率和国家标准来设定校准周期的 长短。 5.3内校：根据国家或国际标准或外校合格的标准件进行内部校准。 5.4外校:由国家认可的校验单位或仪器设备的原供应厂商执行校验，校验系统追溯国家和国际系统。 6.0 输入 《检测设备一览表》、《年度检测仪器校验计划》 7.0 输出 《内校报告》、《外校报告》、《报废申请单》、《品质异常单》 8.0程序内容
制 定校验计划计 量 员 1、从《检测设备一览表》（表单一）中筛选出需要校验的仪器设备清单； 2、依据检测仪器的使用频率、情况变化等故障来设定它的校验周期（内校周 期一般为3个月，外校周期为1年）； 3、拟定《年度检测仪器校验计划》（表单二），并呈报审批。 计划审核品质主管、副总经理 校验实施计量员 、 品质 主管 、 外校机 构 1、内校由计量员在厂内完成，详细参照《内校作业指导书》。 2、外校： 1）品质主管对外校机构进行筛选、选择，并确定校验的具体时间； 2）计量员通知各使用人外校的具体时间安排，并陪同外校，同时记录 各外校仪器的校验结果。 3、外校机构按约定的时间进行外校。 校 验结果判定计量员 、 外校机 构 1、内校完成后，计量员按实际校验结果对仪器校验合格与否进行判定， 并粘贴相应校验标签： 2、外校仪器由外校机构进行判定，并出具相应的校验标签； 3、本公司对校验不合格的检测仪器不实行限制范围内的使用； 4、针对外校不合格的仪器，计量员要进行确认并记录。 勾选校验 方式。 勾选校验日期 安排的月份。 2、品质主管审核。 3、副总经理批准。计量员拟定。 Y N 校验合格时贴此标签。 A 校验不合格时贴此标签，同 时由计量员进行修复作业， 若能修复并经校验合格，则 粘贴《校验合格标签》。 校验不合格且不能修 复时贴此标签。
操作规程编号：YTO-FS-PD825 高压电力室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高压电力室安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 （二）适用范围 适用于所有电气人员 （三）引用标准 《高压电力室安全操作规程》 《电气安全管理规程》 （四）所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、电击、电器火灾、电弧伤害、损坏设备、造成主机停机、擦伤、挂伤、割伤、刺伤 （五）安全技术要求 1、停电安全操作规程 1.1对运行中的高压开关柜施行停电操作时，必须确认高压开关柜负荷端已经完全停止运行，方可执行拉闸操作。严禁对高压开关柜施行带负荷拉闸操作。 1.2停电作业人员必须是专业电工人员操作，严禁非专业人员执行停电作业。
1.3停电作业前，必须确认所需停电操作的开关柜的可操作性，确保其它运行中的开关柜负荷端的安全运行。 1.4对需要给高压总进线柜断电操作的停电手续和顺序： 1.4.1如是需要供电局对公司10KV高压进线进行断电作业，由公司电器主要负责人提前2天到供电局办理停电操作票手续，停电操作票手续严格按照供电局规定内容执行。 1.4.2公司电器主要负责人持办理好的停电操作票，提前两小时向公司所有用电部门下达停电书面通知，通知内容包括：停电原因、具体停电时间、停电范围、恢复送电时间。 1.4.3通知公司各用电单位在规定的时间内对所有的高、低压负荷端用电设备停止运行。确认所有高、低压负荷端设备停止运行后，电力室拉闸操作人员在监护人（监护人必须是公司有经验的专业人员）的监督下，对高压电力室电容补偿控制柜施行断电拉闸操作。 1.4.4对电力室所有低压设备控制柜施行断电拉闸操作。 1.4.5确认所有低压控制柜断电完成后，对站用变高压配电柜、电容补偿高压配电柜、变压器高压配电柜、高浓度收尘风机高压配电柜、辊压机高压配电柜、磨机高压配