通风与防排烟专项工程施工方案目录
一、工程概况 (3)
1.1.工程简介 (3)
1.2.工程建筑概况 (4)
1.3.通风工程概况 (5)
二、施工组织机构与施工部署 (6)
2.1.施工部署 (6)
2.2.施工组织机构 (7)
2.3施工的顺序 (7)
三、施工准备 (8)
3.1.施工技术准备 (8)
3.2.材料、设备、人员的准备 (8)
四、主要分项工程施工工艺和方法 (10)
4.1.风管吊架制安 (10)
4.2.镀锌薄板风管制作及安装 (11)
4.3.防火阀及风口安装 (18)
4.4.通风机和防排烟机的安装 (19)
4.5.通风系统调试 (21)
4.6.编制依据及编制说明 (27)
五、施工总进度计划 (27)
六、质量技术保证措施 (27)
6.1.施工质量管理方法 (27)
6.2.施工质量保证措施 (29)
6.3.安装工程质量通病防治措施 (29)
6.4.质量管理计划 (36)
七、安全生产保证措施 (40)
7.1.安全管理目标 (40)
7.2.安全生产管理体系 (40)
7.3.安全生产管理制度 (40)
7.4.安全技术措施 (41)
八、降低成本措施 (45)
8.1.节约劳动力： (45)
8.2.节约能源： (45)
8.3.节约材料： (45)
8.4.节约机械： (45)
九、产品防护措施 (45)
9.1.通风管道成品保护措施 (45)
9.2.通风设备保护措施 (46)
9.3.贵重小件设备产品保护措施 (46)
9.4.调试时的成品保护措施 (46)
十、文明施工措施 (47)
10.1.文明施工目标 (47)
10.2.文明施工措施 (47)
一、工程概况
1.1.工程简介
工程名称：南海酒店改造项目工程
建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店
建设单位：深圳南海酒店有限公司
设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司
施工单位：神州长城建设工程有限公司
质量标准：以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准。
安全文明要求：创建深圳市建设工程文明工地，杜绝重大伤亡事故的发生，严格控制一般事故。
工期要求：竣工日期为2016年08月28日。
保修期：按照《建设工程质量管理条例》规定。
建设规模：南海酒店总用地面积约34020m2，改造后总建筑面积约38474m2。为地上11层/地下1层酒店建筑。其中地下室面积为11212平方米（含扩建地下室约6100平方米）、地上面积为27262平方米。包含客房数208间、停车位113个（其中地下车位85个）。
1.2.工程建筑概况
本工程建筑物主要建筑功能指标如下：
1.3.通风工程概况
南海酒店改造项目消防通风安装工程包括以下工作内容：送排风系统、防排烟系统、正压送风系统（其中部分为排风、排烟合用及平时送风和消防时送风合用系统），事故通风机火灾后排废气系统。。
各系统的工作内容详述如下：通风及防排烟风管和风阀安装，消声及隔振装置安装，末端风口设备安装，送排风机安装，监测及自动控制设备安装。
当酒店发生火警时，除消防用排烟、加压送风外，其余空调、通风设备应自动切断电源。酒店地下车库不满足自然排烟条件，设有排烟（兼排风）系统PYP-B1-1、2，自行车库设有排烟（兼排风）系统PYP-B1-3，利用坡道自然进风。配套房间根据防烟分区设有排烟系统PY-B1-1～6。当发生火警时，由消防中心控制着火区域排烟风机进行排烟，同时送风，但当烟气温度达到280℃时，风机前的排烟防火阀(熔断温度为280℃)关闭，风机停止运行。酒店中庭高度超过12m，不满足自然排烟条件，在屋顶设有一台排烟风机PY-10-2进行排烟，但当烟气温度达到280℃时，风机前的排烟防火阀(熔断温度为280℃)关闭，风机停止运行。
本工程的一般通风和消防排烟风管采用热镀锌钢板风管，其厚度和连接方式如下表：
不燃硅树脂材料制造，内带不锈钢丝增强，连接密封、结实，钢制止回阀要在烟气温度为280℃时保持30min不变形。设置在吊顶内的排烟管道外包30mm不燃厚隔热材料（建议采用64K玻璃棉板或无机发泡产品），设防火保护的系统及风管要求外包30mm厚、64K玻璃保温棉，且风管须外涂0.55cm防火涂料，耐火极限2小时以上。
二、施工组织机构与施工部署
2.1.施工部署
鉴于通风与空调安装工程的安装特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平。
现场管理人员分成施工员、质安员、材料员、助理施工员，明确各职务的管理目标，施工员负责项目现场的生产指挥、协调和质量的控制，生产计划的管理，技术资料收集和施工安全的管理，质安员负责质量、安全、文明施工管理和工种间“三检”活动。材料员负责项目现场材料的收料、发料、送检和日常管理工作，并严格执行市建委《关于对建设工程使用的建材产品进行监督管理的通知》的要求。资料员负责项目现场资料收集、整理工作、项目计量管理工作，负责工程的质量技术统计工作。
按建设部规定的施工作业挂牌制度，实行“谁施工，谁负责”并将ISO9902
质量体系的运行灌输到施工生产的全过程。随着工程进度的不断展开，项目现场将及时调整充实施工人员和施工管理人员。
2.2.施工组织机构
根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我项目部选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成南海酒店改造项目防排烟专项施工管理组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见下图。
2.3施工的顺序
配合土建专业的施工计划，依次进行施工：预留孔洞及套管----风管制作----风管及水管吊架制安----风管、风阀、水管及阀门安装----通风机安装----安装消声器----安装风口----调试----竣工验收。在整个施工过程中，根据实际情况采用流水穿插作业方法进行组织施工并争取尽量提早插入风管安装，确保按合同（业主）
要求的工期竣工且施工质量达到合格等级。
三、施工准备
3.1.施工技术准备
3.1.1.施工进度控制
根据土建专业总施工作业计划，编制通风工程施工作业计划，并详细编出各分项工程的开、竣工时间，每月下旬编制出下月的施工作业计划，并对每月的作业计划偏差及时调整，及时落实各专业分项工程作业的施工协调工作，落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划，广泛收集工程进度控制的信息，切实做好工程进度跟踪监控工作。
3.1.2.施工质量控制
建立健全的施工质量体系，编写项目质量计划，分解各项目工程质量目标，落实质量控制措施，做好各施工工序的质量技术交底，及时做好施工技术统计，分析施工质量变化情况。调整及落实质量控制措施。
3.1.3.施工技术准备
认真审阅施工图，明确设计要求。图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证计划，提出机具、材料计划。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全注意事项。
3.2.材料、设备、人员的准备
本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。组织分批进场。根据施工质量和施工进度的需要编制材料月度计划及机械、人力计划、根据计划提前组织进场，确保生产需要。所选用的主要建材有合格证及相应的检测报告，其它材料要在公司材料合格供应商名单内采购。施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并做鉴定。如需抽检的材料，按要求及时通知质监部门进行材料的现场抽检，并按要求正确堆放保管。
各种机械设备进场后，及时就位，设备就位后立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。
3.2.1.劳动力组织计划
3.2.2.施工机具一览表
四、主要分项工程施工工艺和方法
4.1.风管吊架制安
4.1.1.支架制作
根据设计施工图纸的结构类型，支架采用型钢（角钢、槽钢）制作、其型钢的品种、型号、规格必须符合设计要求。
支架的加工选型必须符合设计要求，测量好尺寸下料制作，下料采用机械切割，严禁气割。
型钢支架制弯宜采用机械煨弯，如使用油压煨弯器用模具顶制。
支架制孔应采取机械（台钻或手电钻）钻孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm,严禁采取气焊割孔。
4.1.2.支架安装
风管的拐弯处以及与设备连接处加支架。直管段支架的距离不应大于2m。
支架安装固定采用膨胀螺栓固定。
支架安装固定常规通用为膨胀螺栓固定支架不少于两条吊杆。一个吊架用两根吊杆。吊杆直径不小于φ12mm固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。
支架与预埋件焊接处做防腐处理，涂刷防腐涂料应均匀，无漏刷，不污染设备和建筑物。
主干风管的前端和后端设置防晃动支架。
4.2.镀锌薄板风管制作及安装
4.2.1.材料要求及主要机具
1、材料要求
根据设计图纸，本工程的风管材料采用热镀锌钢板，所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定：
2、主要工具
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针
、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 3、作业条件：
1)、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2)、现场分散加工时有能防雨、大风及结构牢固的设施。
3)、作业地点有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
4)、风管制作有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
4.2.2.工艺流程
4.2.3.风管制作
1、划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
2、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1。
图4-1
5、咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表：
型式名称适用范围
单咬口
用于板材的拼接和圆形风管
的闭合咬口
立咬口
用于圆形管或直接的管节咬
口
联合角
咬口
用于矩形风管、变管、三通
管及四通管的咬接
转角式
咬口
较多的用于矩形直管的咬
缝，和有净化要求的空调系统，
有时也用于弯管成三通管的转角
咬口缝
接扣式
咬口
现在矩形风管大多采用此咬
口，有时也用于弯管、三通管或
四通管
6、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
7、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
8、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
9、折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
4.2.4.风管法兰加工
1、矩形风管法兰加工
1)、方法兰由四根角钢组焊而成，划料下料时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
2)、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。
3)、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧
4)、矩形法兰用料规格应符合下表的规定：
矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）
≤630 800~1250 1600~2500 3000~4000L24×3 L30×4 L40×4 L50×5
2、无法兰加工：
无法兰连接风管的接口采用机械加工，尺寸正确、形状规则，接口处严密。无法兰矩形风管接口自制四角有固定措施。
风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式详见下表：
序号无法兰形式
附件
板厚不小
于（mm）
转角要求
使
用范围
备注
1S型插
条
0.7
立面插条
两端压到两平
面各20mm
左右
低
压风管
单独
使用
2C型插
条
0.7
立面插条
两端压到两平
面各20mm
左右
中、
低
压
风管
3立插条0.7
四角加
90°平板条
固定
中、
低压风
管
4立咬口0.7
四角加
90°贴角并
固定
中、
低压风
管
5
包边立
咬口
0.7
四角加
90°贴角并
固定
中、
低压风
管
6
薄钢板
法兰插条
0.8
四角加
90°，贴角
高、
中低压
风管
7
薄钢板
法兰弹簧夹
0.8
四角加
90°贴角
高、
中低压
风管
8
直角型
平插条
0.7四角两端
固定
低
压风管
采用
此法连接
时，风管
大边尺寸
不得大于
630mm
9
立联合
角插条
0.8
四角加
90°贴角并固
定
低压
风管
4.2.
5.风管与法兰组合成形
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管面长度大于1200mm时，采用加固框的形式加固。
风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
风管的加固形式详见下图
矩形风管加固形式
风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表。
矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸
类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格
方法兰
120~630
800~200
φ4.5
φ5.5
φ4×8
φ5×10
端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边平整，不遮住螺孔，四角铲平，不得出现豁口，以免漏风。
风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处利用密封胶堵严以免漏风。
风管成品检验后按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待安装。
4.2.6.风管的连接
在安装地点的地坪上，按编号进行排列组对，并按施工现场实际组对加工好的风管，再一次进行复核，做好风管的组配和检查工作。风管尺寸和角度都合适后，就可按图把干管和支管分组进行连接。
风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管连接方法、安装的建筑部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在条件允许的情况，尽量在地面上进行连接，一般可连接至10~12m长左右。在风管连接时不允许将可拆卸的接口，设在墙或楼板内。
风管连接时，用法兰连接的通风系统，为了使法兰接口处严密不漏风，接口处应加垫料，其法兰垫料厚度为3~5mm。在加垫料时，垫片还要突入管内。法兰垫料的材质如设计图纸无明确规定时，可按下列原则进行选用：
1)、输送空气温度低于70℃的风管，用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。
2)、输送空气温度或烟气温度高于70℃的风管，用石棉绳或石棉橡胶板等。
在装法兰螺栓时，应先把两个法兰对正，能穿过螺栓的螺孔先穿上螺栓，并带上螺母，但不要上紧，然后用圆钢制作的别棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺孔都穿上螺栓带上螺母后，再把螺母拧紧。为了避免螺栓滑扣，上螺母时不要一个挨一个的顺序拧紧，而应十字交叉地逐步均匀地拧紧。法兰上的螺母要尽量拧紧，拧紧后的法兰，其百度差不得超过2mm。为了安装上的方便和美观，所有螺母在法兰的同侧。
连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。
4.2.7.风管安装
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否安装牢固。并根据施工现场情况和现有的施工机具条件，选用滑轮、麻绳吊装或液压升降台吊装。采用滑轮、麻绳吊装时，先把滑轮穿上麻绳，并根据现场的具体情况挂好滑轮，一般可挂在梁、柱的节点上。其受力点必须牢靠，吊装用麻绳必须结实，没有损伤，绳扣要绑扎结实。
吊装时，先把水平干管绑扎牢靠，然后就可进行起吊。起吊时，先慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200~300mm时，停止
起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣，去掉绳子。
风管安装时撕下找平可用吊架上的调节螺钉或托架上加垫的方法。水平干管找平找正后，就可进行支、立管管的安装。
风管安装后，可用拉线和吊线的方法进行检查。一般只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风管安装的允许偏差为水平度不大于3mm/m,总偏差不大于20mm。
对于不便悬挂滑轮的风管，或因风管连接得较短，质量较轻，可用麻绳把风管拉到脚手架上，然后再抬到支架上，分段进行安装。稳固一段后，再起吊另一段风管。
垂直风管也和水平风管一样，便于挂滑轮的可连接得长些，用滑轮进行吊装。风管较短，不便于挂滑轮的，可分段用人力抬起风管，对正法兰地，逐根进行连接。风管安装的允许偏差为垂直度不大于2mm/m,总偏差不大于20mm。
为了便于安装时装支架和拧螺母等工作，就根据现场情况和风管安装高度，可采用梯子、高凳或脚手架及液压升降台。高凳和梯子应轻便结实；脚手架可用扣件式钢管脚手架，搭设稳定，并便于风管安装。风管安装前，先进行检查，把脚手板用铁丝固定，防止翘头，避免发生高空坠落事故。
4.3.防火阀及风口安装
4.3.1.材料要求
1、材料要求
本工程的通风及防排烟系统的防火阀及防排烟风口包括：气密风管防火调节阀、气密防烟防火阀、气密排烟防火阀、气密电动加压送风口、单层百页风口等。根据设计图纸要求选用合适的风阀及风口，主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
4.3.2.安装防火阀
排烟防火阀的吊装采用独立的管段，以保证独立拆卸。
排烟防火阀的吊装所采用的管段采用加厚型钢板，钢板厚度符合规范，以保证在火灾高温下排烟防火阀段的风管不会因为变形量过大而影响排烟防火阀的开闭。
排烟防火阀的安装必须水平，排烟防火阀安装处离风机吸风口500mm以上，以免增加风机的吸风口阻力；排烟防火阀的安装与风机吸风口对位，以免吊装后风机吸风口与排烟防火阀管段强迫对位。
排烟防火阀的安装注意方向，注意阀体上的箭头方向与气流方向一致，易熔件迎气流方向，安装后做动作试验，以确保防火阀能正确动作。
排烟防火阀安装后，保证防火阀的阀门动作可靠，关闭严密。
为防止防火阀易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装。
4.3.3.安装单层百页风口
风口安装前，检查风口的外表面，外观完整干净，风口叶片能扳动但不松动，各螺丝孔大小一致。
风口安装前，风口与风管的连接严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。
风口安装高度一致。风口水平安装，水平度的偏差不大于3‰；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。
4.4.通风机和防排烟机的安装
4.4.1.风机的开箱检查
根据设计图纸，本工程有多台箱式离心通风机和轴流风机。风机开箱检查时，首先根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。通风机符合设计要求后，对通风机再进行下列检查：
1、根据设备装箱单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸是否符合设计要求；
2、叶轮旋转方向符合设备技术文件规定；
3、进、排风口有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等。
5、检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不和进气短管相碰。
4.4.2.离心式通风机的安装
离心式通风机在混凝土基础上安装时，先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行核对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确。然后清除基础上的杂物，特别是螺栓孔中的木盒板要清除干净，按施工图在基础上放出通风机的纵横中心线。
安装通风机时，先将地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣应高出螺母1~1.5扣的高度。用撬杠把风机拨正，用垫铁把风机垫平，然后用1:2水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。
直联式通风机，保持机壳壁垂直、底座水平，叶轮与机壳和进气短管不得相碰，通风机安装的允许偏差符合下表要求。
4.4.3.轴流式通风机的安装
在风管中间安装轴流式通风机时，通风机可装在用角钢制作的支架上。支架按设计图纸要求位置和标高安装，并用水平尺找平找正，螺孔尺寸与风机底座的螺孔的尺寸相符。安装前，在地坪上按实物核对后，再埋设支架。
支架安装牢固后，再将风机吊起放在支架上，垫上厚度为4~5 mm的橡胶
防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统： 1）、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统，并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用，火灾时自动切换成排烟用途，换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀，在280℃时防火阀熔断关闭，并联锁关闭相应的排烟风机。 2）、变电所，配电室设机械排烟兼平时排风系统，设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3）、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 4）、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 5）、柴油发电机房采用气体灭火系统，设置平时通风系统，火灾时该系统关闭，待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统： 1）、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区，设置竖向排烟系统，排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管，空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭，空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启，并联锁关闭70℃防烟防火阀，烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置，补风方式为自然补风。 2）、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟，排烟量按其体积的6次/h换气次数设计，排烟风机设于裙房屋面。 3）、裙房五至十二层SOHO办公区，长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道，上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m，且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m，排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取，位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统： 1）、塔楼内走道排烟纵向分为2段，5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统，排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2）、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室，均设机械加压送风系统。系统分三段加压，风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于
1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 平方米、中、高压风管大于1.0 平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于 60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口 咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 风管咬口宽度表（mm） 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
排烟道安装施工方案 一、工程概况 本工程1#楼，位于口。该工程结构类型为框剪结构，地上十八层，地下二层，建筑面积为25232.38m2，建筑主体高度52.35m，抗震按七度设防，抗震等级为二级。卫生间排烟道尺寸选用360×300×2900mm；厨房排烟道尺寸选用450×360×2900mm。 二、施工准备 （一）材料 1、卫生间排烟道选用360×300×2900mm；厨房排烟道选用450×360×3900mm。 2、1：2水泥砂浆、C20细石混凝土、801胶、防水密封膏。 3、3镀锌钢丝、4螺母、10钢筋、钢板规格：40×40×3、70×30×4。 （二）作业条件 1、排气道在安装处的楼板上预留孔洞尺寸：CPD截面外形尺寸450×360mm，预 留孔洞尺寸500×410mm；WPC截面外形尺寸360×300mm，预留孔洞尺寸410 ×350mm。 2、做好各工序的书面技术交底。 3、根据施工图纸，按材料计划做好施工材料的供应工作。 （三）材料要求 1、排烟道的增强材料采用10×10抗碱玻璃纤维网格布。 2、排烟道壁采用M25水泥砂浆，经28天自然养护成薄壁矩形。 3、无动力风帽、风叶部分采用铝合金制作，底座采用抗冲击、耐腐蚀、抗老化的 增强PVC或不锈钢制成。 （四）主要机具设备 1、主要机械 塔式起重机（门式提升架、卷扬机等）。 2、主要工具 三、质量要求 四、施工工艺 墙面清理→ 五、操作工艺 六、施工安装要求
1、排烟道在厨房预留孔洞尺寸为500*410㎜、卫生间预留孔洞尺寸为410*350㎜，排烟道在主体结构完工后由下至上逐层安装，每层做承托处理，安装图集05YJ11-3第9页排气道连接详图施工， 2、排烟道安装时，进风口的方向一定要符合平面设计要求，并按照排气道所标层数进行安装导流管保持通畅。 3、排烟道定位应正确无误，排气道接头处的缝隙用素水泥砂浆加801胶粘结。楼板与排气道的间隙用C20细石混凝土支吊模振捣密实、平整，安装排气道后再进行楼地面处理及装修。 4、无动力风帽安装再屋面时，必须与避雷带连接。 5、排烟道第一节安装固定后在上口抹上素水泥砂浆加5%801，再把第二节排气道放再上面，用杠尺找平把挤出的灰胶刮平，上下两截进行焊接，然后用100㎜宽网格布将接口粘贴严密。 6、排烟道再施工安装过程中，管口应采取遮盖措施，防止杂物掉入管内。出屋面排气道应在屋面做保温、隔热、防水层施工前进行，排气道底座的材料采用砖砌体或钢筋混凝土，厚度或配筋。 7、排烟道内不得穿越任何管线，管壁上不得固定任何支架。 8、排烟道与墙面、天花板相交出的阴阳角处，应先贴通长150㎜宽、10*10㎜耐碱玻璃纤维网格布在进行抹灰。 9、排烟道外表面宜一次完成，如许进行第二次装修时，注意避免管壁被敲凿破裂。 六、质量标准 1、本垂直排烟气系统导流式排烟气、导流式诱导器、屋顶无动力排气风帽等部分组成。厨房排油烟机、卫生间排风机等产品，凡符合国家有关标准者，均可配套使用。 2、烟气管道主要使用于层高2.8m的住宅，标准长度2.8m，如层高有变化，可按房屋的层高制作。 3、烟气道设计参数 4、厨房烟气管道按每台排油烟机的排气量为300m2/h、500m2/h设计 5、本排烟道系统出屋面的风帽、采用无动力排气风帽，（铝合金或不锈钢风帽）。 6、管体承载力：排烟道制品的耐火极限大于1.0H。 管体设计纵向承载力大于25KN。 管体垂直破坏和载大于35KN。
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
温州三江立体城（2013-1#-2地块2）工程 烟道专项施工方案 编制： 审核： 审定： 浙江省建工集团有限责任公司 2016年1月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备及计划安排 (4) 四、工艺流程及主要施工方法 (4) 1.工艺流程 (4) 2.主要施工方法 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工 (8)
一、工程概况 1、工程名称：温州市三江立体城（2013-1#-2地块2） 2、工程位置：永嘉县瓯北镇三江片，位于卧马山南面， 104国道南侧，规划建设 中的环江大道北侧，江东大道东侧、南面为瓯江 3、建设单位：永嘉万新尚瑞置业有限公司 4、设计单位：浙江天然建筑设计有限公司 5、监理单位：浙江天然建筑设计有限公司 6、施工单位：浙江省建工集团有限责任公司 7、项目概况：本工程建筑总高度88.99~98.68米，结构形式为：框剪结构，该工程由11栋30～33层的高层商住楼、部分2～3层商业及物业裙房、地下室2层组成，总用地面积40326.75㎡，总建筑面积191273.23㎡，其中地上建筑面积139450.32㎡，地下室建筑面积51822.91㎡，建筑占地面积12450㎡。 框架结构。基础形式桩基独立承台基础、桩基筏板基础。本工程主要由11栋30～33层的高层商住楼、部分2～3层商业及物业裙房、全范围1～2层地下室组成，总用地面积40326.75㎡，总建筑面积191273.23㎡，其中地上建筑面积139450.32㎡，地下室建筑面积51822.91㎡，建筑占地面积12450㎡。1、2#楼部分层高95.480M：一层层高4.450M，二层层高3.780M，三层层高为4.000M，其余标准层层高均为3.00M，脚手架搭设高度99.570M。3#楼32层建筑高度98.480米、脚手架搭设高度99.530米； 4、5#楼33层建筑高度98.490米，脚手架搭设高度99.80米。6#楼30层建筑高度88.990米、脚手架搭设高度93.27米。7#楼33层层高97.750米、脚手架搭设高度98.780米。 8、9、10#楼33层层高98.68米、脚手架搭设高度99.47米。11#楼层层高92.840米、脚手架搭设高度96。72米。
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
目录 一、工程概况 (2) 二、技术要求 (2) 三、施工安装 (2) 四、运输及堆放 (4) 五、安全要求 (4)
一、工程概况 1、本工程的烟道是指住宅楼的厨房及卫生间中的排风道，排风道是专业厂家预制的成品，现场在结构施工中将正负零以楼层板的孔洞预留好；每户两个，具体位置见标准层平面图，建筑层数：1#、7#、9#楼为19（20）层，建筑高度60.75m；2#、6#楼为20（21）层，建筑高度63.75m；3#、8#楼为21（22）层，建筑高度66.75m；4#、11#楼为9＋11层，建筑高度33.75m；5#、10#楼为11层，建筑高度33.75m；排风道总工程量约2732米。每个烟道的尺寸、制作要求、安装要点见图集04SJ108和附图。 2、材料要求 2.1排风道为预制薄壁排气管道，采用高强水泥砂浆和玻璃纤维布制成，型号为PW12（320*240）、PW24（340*300）、PC12（340*300）和PC24（460*400）；排气口尺寸为φ150mm，排气孔留洞高度为2.15m。 2.2本工程标准层中排风道标准长度为3000mm。 2.3屋顶防倒灌风帽采用混凝土预制，轻质装饰板拼制或铝合金冲压模制。 3、作业条件 3.1烟道的施工安装应在厨房内隔墙砌筑完毕后，地坪、墙面及顶棚粉刷施工前进行。 3.2出屋面排风道风帽安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 二、技术要求 1、、外观质量：排风道内外表面应光滑平直，不得有凸凹不平，麻面，裂缝。 2、尺寸允许偏差：排风道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤±2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。 3、副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，尺寸应上下对齐。 三、施工安装 1施工操作工艺措施及主要做法要求 1.1排风道首层安装时，地面必须采用1:2水泥砂浆找平。如下图： 2.2排风道应自下而上逐层安装，每安装好一层排风道，在排风道顶端管道长边两侧距边50mm处各放一根Φ14钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100mm，两端各有50mm搁置在楼
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录
一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况： 本工程为住宅小区，由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。
1．工程名称:康兴安置5标 2．工程地点:靖江市 3．建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计，由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 （1）电收尘至净化φ2.8米（δ=12）烟道制作、安装，L=230米，重191.25吨； （2）烟道支架制作、安装12个，重17.93吨； （3）烟道人孔φ650制作、安装11个，重1.81吨； （4）烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨； （5）通用波纹管膨胀节（甲供货，其中φ2.8米7个，φ2.4米1个）安装8个； （6）自由复式波纹管膨胀节（甲供货，φ2.8米）安装2个； （7）φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0.55吨； （8）法兰螺栓（M20*80、M24*100、M16*70、M20*120）制作、安装共168套； （9）仪表配管制作、安装，重5公斤； （10）φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。 3．工期： 按照甲方要求，计划施工时间 35 日历天，开工 2006 年 9 月 25日，竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准： 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97
按以下施工图纸的技术要求进行施工： ⑴烟道支架制作安装（见图GZJ-1~6结构） ⑵烟道制安（见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12） ⑶人孔制安（见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12） ⑷固定支座制安（见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12） ⑸普通膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12） ⑹复式膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39） 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验。 施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。 质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。 安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要，夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台，单独供给；热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷，冬季不供热，冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E，为便于物业管理，对写 字楼考虑分层计量；公寓按单元计量；酒店总计量。 F，消防控制中心，电话机房设VRV 系统。G，一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统：每区每层设新风系统，新风从室外引进，设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1，楼梯间和前室的正压送风系统： A，裙房、公寓、酒店正压送风，楼梯间和前室分别设加压送风系统，风机 设置于设备层和顶层。 B，超高层33-40 层，楼梯间和前室设正压送风系统。C，楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口，发生火灾时帝风口全部开启。 D，前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口，发生火灾时，只开启着 火层和上下邻近层的风口，由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口，接通加压送风机，风口与风机联锁，当烟气温度升至280 度时，多叶 送风口重新关闭，风机停止运转，输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A，证券交易大厅设四个竖向排烟系统，按中厅体积4 次/h 计算。 B，采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统； A，公寓和酒店内走道超过20 米，设机械排烟系统。 B，公寓排风系统： C，酒店排风系统：
XX项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国XXXX有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下，后地上；先干管，后支管；先设备，后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求，施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30—晚10：00。
二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段，现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小，风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理， 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定：