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钢筋混凝土板式楼梯图集 川03G307

钢筋混凝土板式楼梯图集 川03G307
钢筋混凝土板式楼梯图集 川03G307

板式楼梯的平法分类基础要点

板式楼梯的平法分类基础要点 一、板式楼梯和梁板式楼梯简介 1、楼梯的分类 按位置,可分为室内楼梯和室外楼梯两类; 按施工方式,可分为现浇和预制两类; 按使用性质,可分为主要楼梯、辅助楼梯、安全楼梯(太平梯)和防火楼梯四类; 按材料,可分为钢楼梯、钢筋混凝土楼梯、木楼梯、钢与混凝土混合楼梯等; 按形式,可分为直上楼梯、曲尺楼梯、双折楼梯(又称转弯楼梯、双跑楼梯、平行楼梯)、三折楼梯、弧形楼梯、螺旋 形楼梯、有中柱的盘旋形楼梯、剪刀式楼梯和交叉楼梯等; 根据梯跑结构形式,可分为梁板式楼梯、板式楼梯、悬挑楼梯和旋转楼梯等。 2、板式楼祥的构件组成 以一个楼梯间所包含的构件为例,一个完整的现浇钢筋混凝土板式楼梯主要有踏步板( TB),梯梁( TL)或平台梁( PTL )(层间梯梁和楼层梯梁)和平台板( PTB )(层间平板和楼层平板)等。见图7-2。

二、板式楼梯的平法分类 1、第一组AT~ET型板式楼梯

AT~ET型板式楼梯具备以下特征: 1) AT~ET每个代号代表一段带上下支座的梯板。梯板的主体为踏步段,除踏步段之外,梯板可包括低端平板、高端平板以及中位平板。 2) AT~ET各型梯板具有特定的剖切面形状,如AT型梯板全部由踏步段构成,BT型梯板由低端平板和踏步段构成,CT型梯板由踏步段和高端平板构成,DT型梯板由低端平板、踏步段和高端平板构成,而ET型梯板由低端踏步段、中位平板和高端踏步段构成。

3) AT~ET各型梯板的两端分别以低端和高端的梯梁为支座,采用该组板式楼梯的楼梯间内部既要设置楼层梯梁,也要设置层间梯梁(其中ET型梯板两端均为楼层梯梁),以及与其相连的楼层平台板和层间平台板。 4) AT~ET各型梯板的型号、板厚、上下部纵向钢筋及分布钢筋等内容由设计者在平法施工图中注明。梯板上部纵向钢筋向跨内伸出的水平投影长度见相应的标准构造详图,设计不注,但设计者应予以校核;当标准构造详图规定的水平投影长度不满足具体工程要求时,应由设计者另行注明。 2、第二组FT~LT型板式楼梯

楼梯踏步现场施工方法

楼梯踏步现场施工方法 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

楼梯踏步施工方案 一、编制依据 1《宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库施工图纸》2015.11版 2宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库图纸会审、设计交底记录 3《新建宜佳名都商贸住宅小区A区三期工程施工组织总设计》 4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2015 7《建筑工程施工工艺标准》QBLSXJG-TJGY 5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6《建筑施工手册》第五版 7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 8《建筑工程施工细部做法》 9《建筑装饰装修工程施工工艺标准》山西建筑工程(集团)总公司 10《创建鲁班奖工程实例指南》(修订版) 二、工程概况 宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库工程位于晋中市祁县城内,位于昌源北路东侧,温桥路南侧,建设单位祁县宜佳房地产开发有限公司,监理单位山西工和建设项目管理有限公司,设计单位为中国建筑西北设计研究院。 楼梯踏步做法为: 1.30厚1: 2.5水泥砂浆 2.水泥砂浆一道(内掺建筑胶) 阳角加强钢筋直径8mm, 三、施工部署 1技术准备

1.1施工前相关施工人员认真学习施工方案,熟悉施工工艺及验收标准;熟悉相关构造及材料要求。 1.2施工前施工工长向施工班组进行全面的技术、安全交底; 2材料准备 2.1水泥:宜采用统一生产批号、且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.2砂子:粒径为0.35~0.5mm的中砂,其颗粒应坚硬、洁净,不得含有粘土快、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。其含泥量应符合规范规定。砂在使用前应根据使用需要过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.3φ8踏步护角筋,建筑胶 2.4其它材料:材料均满足设计及现行国家规范规定。 3机具准备 3.1机械:施工升降机(SC200/200)三部、JQ350型砂浆搅拌机三部、 3.2工具:灰浆车、筛子、手锤、铁錾子、1.5m中杠、2m靠尺板、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、扫帚、喷壶、水桶、滴水槽等。 4施工进度计划 根据本工程施工总进度计划,穿插施工。 5劳动力安排 技工12人、壮工3人。 6施工要求 本工程每道工序施工时必须先做样板,样板经评价、验收合格,并满足要求和在进行大面积施工。 四、施工工艺及质量标准 1工艺流程: 基层清理→找标高、弹线→放置防护钢筋→刷素水泥浆一道→抹水泥砂浆面层→养护 2基层清理:用铲子,钢丝刷等把基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土等清理掉,清扫干净并洒水湿润。

预制混凝土楼梯的生产方案

预制混凝土楼梯生产方案 1方案适用围 适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作与存储。 2方案编制依据 2.1 本方案主要引用以下国家现行标准: (1)《混凝土结构设计规》 GB 50010 (2)《混凝土结构施工质量验收规》 GB 50204 (3)《混凝土结构工程施工规》 GB 50666 (4)《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1 (5)《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55 (6)《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 3 施工准备 3.1 技术准备 (1)审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文件; (2)收集施工相关技术标准; (3)熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指导书,对施工操作人员进行技术交底; (4)进行混凝土配合比设计。 3.2 物资准备 3.2.1混凝土原材料应符合下列规定: (1)水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204 的规定。

(2)混凝土原材料应按品种、数量分别存放。 3.2.2钢筋和钢材应符合下列规定: (1)钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规》GB-50010的规定;(2)预埋铁件钢材宜采用 Q235B 钢材; (3)预制混凝土楼梯的吊环应采用 HPB300 钢筋或 Q235B 圆钢制作。预制混凝土楼梯吊装用埋式螺母或埋式吊杆及配套的吊具,应符合国家现行相关标准的规定。 3.2.3模具应符合下列规定: (1)预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具,应满足承载力、刚度和稳定性要求;(2)模具应满足预制混凝土楼梯的质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求; (3)模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求,并便于清理和涂刷脱模剂。 3.2.4脱模剂的选用 脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂,并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能,检验应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》 JC/T 949 的规定。 3.3 设施准备 (1)施工机械:混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。(2)工具用具:钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。(3)监测装置:水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。

楼梯踏步粉刷施工技术交底

万科城二期楼梯踏步粉刷施工技术交底 本项目装饰工程按设计要求进行施工,为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”,各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程楼梯踏步粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。 编制依据:1、本工程施工蓝图 2、建筑工程施工质量验收规范 3、建筑工程施工工艺规范 4、本工程施工组织设计 一、机房间室外楼梯及室内楼梯间粉刷施工程序及工艺要求; 1、设置灰饼:踏步面放置水平通顺线制作灰饼,顶层至底层挂通线设置梯段两端及 休息平台处设置灰饼,确保楼梯间两侧梯段宽度一致。设置楼梯水平线及踏步宽 度控制线,确保踏步宽度一致。 2、楼梯封挡:施工前对施工楼梯进行封挡,直至粉刷完成后的楼梯养护结束为止。 3、基层清理:面层杂物清理,凿除墙面烂脚及浮浆,用水冲洗湿润。 4、基层处理:用1:1水泥浆扫浆,厚度控制在1mm内,即配合比为:水泥:细砂: 水:801胶水=1:1:6:1(搅拌均匀后,待1小时左右再施工)。 5、阳角铜条设置:在楼梯踏步阳角部位黏贴铜条,铜条黏贴保证牢固平整、高低一 致。 6、楼梯踏步面15mm厚1:2水泥砂浆铺设: 楼梯踏步面采用15mm厚1:2水泥砂浆进行粉刷,随捣随压光,;砂浆分两次进 行粉刷,第一层打底找平,第二层用木抹子搓平后,表面撒1:1水泥砂子随打随 抹光,应用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起 砂现象,踏步粉刷至楼梯栏杆边。 7、滴水条、高低条黏贴: 踏步批粉、保养完成后,在梯段下部最外边40mm用粘结剂黏贴10*5高低塑料条 子,黏贴面为10m宽面。要求垂直、平直,外口制作老鹰嘴。梯段上部最外边80mm 用粘结剂黏贴止水条,黏贴面为5m宽面。 8、楼梯侧面粉刷; 根据粘贴的滴水条、高低条采用1:2水泥砂浆进行粉刷,砂浆分两次进行粉刷, 第一层打底找平,第二层用木抹子搓平后,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光,应 用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起砂现象。

板式楼梯抗震设计

浙江建筑,第26卷,第12期,2009年12月Zhejiang Constructi on,Vol .26,No .12,Dec .2009 收稿日期:2009-08-03 作者简介:郑丹伟(1980—),女,江西南昌人,助理工程师,从事建筑结构设计工作。 板式楼梯抗震设计 Aseismic Design of Cranked Slab Stairs 郑丹伟,郑亦清 ZHEN G D an 2w ei,ZHEN G Yi 2qing (上海启合印建筑设计有限公司,上海200063) 摘 要:对板式楼梯受力特点进行简要分析,指出板式楼梯传统设计方法的弊端,提出楼梯抗震设计的概念及构造措施,可供工程设计参考。 关键词:板式楼梯;抗震设计;构造措施 中图分类号:T U312+.1 文献标识码:B 文章编号:1008-3707(2009)12-0009-03 楼梯的结构形式主要分为板式和梁式。板式楼梯由于外形美观、施工相对简便,所以广泛运用于各类建筑中。而楼梯间作为生命疏散通道,是每栋建筑最重要的部分,所以楼梯间的抗震设计显得尤为重要。 2008年5月12日,四川汶川发生里氏8.0级特大地震,破坏力巨大。在大震时,楼梯作为重要的逃生通道,破坏相当严重,并未发挥其应有的功能。以最常见的钢筋混凝土板式楼梯为例,震害表明,楼梯往往在主体结构破坏前产生各种形式的破坏,影响 正常使用及结构安全[1] 。为此,我们不得不对传统的板式楼梯设计方法提出疑问。 1 板式楼梯传统设计方法 1.1 楼梯间墙体为承重墙 这类建筑主要为砌体结构。楼梯主要由梯段板 (T B )、平台板、平台梁(T L )组成。其一般剖面见图1。1.2 楼梯间墙体为填充墙 这类建筑主要为框架或框架—剪力墙结构。楼梯主要由梯段板(T B )、平台板、平台梁(T L )以及楼梯柱(TZ )组成。其一般剖面见图2。 对于上述两种最常用的板式楼梯形式,无论平台梁是支承在承重墙上还是框架梁或梯柱上,传统设计时均进行了简化处理。 楼梯不参与整体结构的 图1 板式楼梯剖面示意图 内力计算,而是将楼梯处楼板开洞,仅将楼梯的竖向荷载折算到承重墙或框架梁上,楼梯再单独进行竖向荷载作用下的构件计算和配筋,不考虑地震作用。梯段板两端视为部分嵌固支座,跨中弯矩系数根据支座嵌固条件的不同,按1/8~1/10取值。为避免梯段板在支座处产生过大的裂缝,在板面配置一定数量的钢筋,一般取<8@200,长度为Ln /4。在垂直受力钢筋方向,按构造配置分布钢筋,并要求每个踏步内至少有一根分布钢筋。其一般配筋见图3。 平台板和楼梯梁均按简支板、简支梁进行计算。梯段板、平台梁、平台板按《混凝土结构设计规范

楼梯踏步施工方案

楼梯踏步施工方案 一、编制依据 1 《宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库施工图纸》2015.11版 2宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库图纸会审、设计交底记录 3 《新建宜佳名都商贸住宅小区A区三期工程施工组织总设计》 4《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 5 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6 《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04-226-2015 7 《建筑工程施工工艺标准》 QBLSXJG-TJGY 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6 《建筑施工手册》第五版 7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 8 《建筑工程施工细部做法》 9 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》山西建筑工程(集团)总公司 10 《创建鲁班奖工程实例指南》(修订版) 二、工程概况 宜佳名都A区三期7号、12号、13号楼及地下汽车库工程位于晋中市祁县城内,位于昌源北路东侧,温桥路南侧,建设单位祁县宜佳房地产开发有限公司,监理单位山西工和建设项目管理有限公司,设计单位为中国建筑西北设计研究院。 楼梯踏步做法为: 1.30厚1: 2.5水泥砂浆 2.水泥砂浆一道(内掺建筑胶) 阳角加强钢筋直径8mm, 三、施工部署 1 技术准备

1.1 施工前相关施工人员认真学习施工方案,熟悉施工工艺及验收标准;熟悉相关构造及材料要求。 1.2 施工前施工工长向施工班组进行全面的技术、安全交底; 2 材料准备 2.1水泥:宜采用统一生产批号、且颜色一致的32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.2砂子:粒径为0.35~0.5mm的中砂,其颗粒应坚硬、洁净,不得含有粘土快、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。其含泥量应符合规范规定。砂在使用前应根据使用需要过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.3φ8踏步护角筋,建筑胶 2.4其它材料:材料均满足设计及现行国家规范规定。 3 机具准备 3.1机械:施工升降机(SC200/200)三部、JQ350型砂浆搅拌机三部、 3.2工具:灰浆车、筛子、手锤、铁錾子、1.5m中杠、2m靠尺板、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、扫帚、喷壶、水桶、滴水槽等。 4 施工进度计划 根据本工程施工总进度计划,穿插施工。 5 劳动力安排 技工12人、壮工3人。 6施工要求 本工程每道工序施工时必须先做样板,样板经评价、验收合格,并满足要求和在进行大面积施工。 四、施工工艺及质量标准 1 工艺流程: 基层清理→找标高、弹线→放置防护钢筋→刷素水泥浆一道→抹水泥砂浆面层→养护 2 基层清理:用铲子,钢丝刷等把基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土

楼梯设计方案方法步骤及一般楼梯踏步设计方案尺寸

楼梯设计方法步骤及一般楼梯踏步设计尺寸 楼梯设计方法步骤 1.楼梯各部分尺寸的确定 根据楼梯间的开间、进深、层高,确定每层楼梯踏步的高和宽、梯段长度和宽度、以及平台宽度等。(注意:双跑楼梯每层踏步级数最好取偶数,使两跑踏步数相等。) (1)根据建筑物的性质、楼梯的平面位置及楼梯间的尺寸确定楼梯的形式及适宜的坡度。初步确定踏步宽b和踏步高h(注意:b≮bmin,h≯hmax,bmin和hmax分别为各类建筑的最小踏步宽和最大踏步高。) b、h的取值可参考表2.1和表2.2。 表2.1 一般楼梯踏步设计参考尺寸 名称踏步高/mm 踏步宽/mm 最大值常用值最小值常用值 住宅 175 150~175 260 260~300 中小学校 150 120~150 260 260~300 办公楼 160 140~160 280 280~340 幼儿园 150 120~140 260 260~280 疗养院 150 300 剧场、会堂 160 130~150 280 300~350 (2)根据楼梯间开间尺寸确定梯段宽度B和梯井宽度。 (3)确定踏步级数咒,调整踏步高矗和踏步宽b,用层高H除以踏步高h,得踏步级数n≈H/h,当以为小数时,取整数,并调整踏步高h (h≈H/n),用公式b+h=450(mm),或b+2h=600~620(mm),确定踏步宽b。 。)梯段宽 (。注意确定楼梯平台的宽度 (4) (5)由踏步宽b及每梯段的级数,确定梯段的水平投影长度L。 ( 为级踏步的踏面数)。 2.根据上述尺寸画出楼梯底层、二层及顶层平面图的草图 3.确定楼梯结构及构造形式 确定楼梯为现浇或预制、梯段为板式或梁板式,以及平台板的支撑方式。 4.进行楼梯净空高度的验算,使之符合净空高度要求 对于底层平台下做出入口时,应验算平台梁下净空高度是否满足2m的要求。若不满足,可通过下列途径加以调整: (1)降低楼梯间底层平台梁下的室内地坪标高。 (2)将底层第一梯段增加级数。 (3)底层设一跑直通二层。 (4)将第一跑坡度适当增大,抬高底层平台标高。 (5)将(1)、(2)、(3)、(4)种方法结合使用。 5.根据平面图、剖切位置,及上述尺寸绘制剖面草图 根据计算的踏步级数和踏步的宽度和高度,先画出全部踏步的剖面轮廓线,然后按所选定的结构形式画出梯段板厚(梁板式梯段还应画出梯梁高);画出平台梁及平台板;画出端墙及墙上的门、窗、过梁等。 6.根据剖面图调整好的尺寸,对平面图进行调整,并按设计要求进行尺寸标注 7.完成剖面图,加深并标注 附书:楼梯构造设计 一、目的要求

钢筋混凝土板式楼梯结构设计

混泥土结构设计 课程设计 : *** 学号: 2014***** 专业:土木工程专业 班级: 2班 指导教师: ***

钢筋混凝土板式楼梯结构设计计算书 一、设计资料 1、序号:30号(A2;B12C4) 2、某中学教学楼采用框架结构,共四层,层高3.6m。其楼梯间建筑详图如图1所示。 3、楼面构造:楼面面层缸砖,20mm厚混合砂浆板底抹灰。 4、荷载: 永久荷载:包括梁、板及构造层重量。钢筋混凝土容重25KN/m3,混合砂浆容重20 KN/m3,楼面面层荷载1.6 KN/m2。 可变荷载:楼面均布活荷载标准值3.5 KN/m2。 5、框架空间柱距3600mm 6、材料: (1)混凝土C30 f c=14.3 N/mm2f t=1.43 N/mm2 (2)楼面面层作法缸砖荷载1.6kN/m2 (3)钢筋:HPB300级f y=270 N/mm2 HRB400级f y=360N/mm2 二、楼段板设计 梁段板厚取 h=(1 25 ~ 1 30 )L=140 取1 m板宽带计算。 1、荷载计算

(1)、恒载: 缸砖踏步面50 mm厚: 1.6?(0.3+0.15) 0.3 =2.4 KN/m2 楼梯踏步板 140 mm厚: (0.14 cosα + 0.15 2 )?25=5.79 KN/m2 板下抹灰 20 mm厚: 0.02?20 =0.45 KN/m2 合计:g k=2.4+5.79+0.45=8.64 KN/m2活载:P k=3.50 KN/m2 荷载设计值: q k=1.2g k+1.4p k=1.2?8.64+1.4?3.50=15.268 KN/m2 q p=1.35g k+1.4p k?0.7=1.35?8.64+1.4?3.50?0.7 =15.094 KN/m2 故取 q=max(q g,q p)=15.094 KN/m2 2、截面设计

预制混凝土楼梯施工控制管理

预制混凝土楼梯施工控制管理 楼梯模板清理与拼装 1.模板清理流程 尼龙刷抛光→净抹布擦拭→稀料清洗→净抹布擦拭→涂刷脱模剂。 2.模板清理要点 (1)预制楼梯每次脱模后,对钢模板采用尼龙刷进行整体抛光,抛光后模板表面不得残留混凝土粘块等杂物; (2)采用洁净的抹布对模板进行整体的擦拭,抹布应保持清洁,不得掉毛,不得含有灰尘,擦完后需要保持清洁,不得堆放杂物; (3)清理完后采用稀料进行清洗,清洗后应采用干抹布再次进行擦拭,不得漏擦,抹布应保持清洁,不得掉毛,不得含有灰尘; (4)脱模剂应涂抹均匀,不得漏刷或积存,表面不得呈现厚度,严禁滴洒,污染钢筋;涂刷所用的脱模剂与水的兑制比例需根据制作构件时的温度进行调整(在预制混凝土楼梯粗糙面部位对应的模具内表面上,均匀涂刷适量缓凝剂); (5)涂抹完成后应及时拼装,进行混凝土的浇筑。 预制楼梯钢筋施工 (1)端部钢筋笼和中部钢筋网片绑扎符合设计要求,中部钢筋网片的纵向受力筋应锚入端部钢筋笼. (2)钢筋笼入模之前应提前布置垫块,垫块按梅花状布置,间距满足钢筋限位及控制变形要求。钢筋笼入模过程中应避免破坏模具内表面涂刷好的脱模剂,钢筋笼不得沾染脱模剂。 (3)固定预埋件前,应检查预埋件型号、材料数量、级别、规格尺寸、预埋件平整度、锚筋长度、预埋件焊接质量。 (4)钢筋布置完成后,应对钢筋布置的品种、级别、规格、长度、数量、保护层等进行班组验收。 (5)注意要点:1)钢筋的保护层厚度不得超过20mm;2)钢筋的分部间距应符合设计及规范要求;3)吊点及预埋件位置埋设正确合理,预埋件的固定应利用工桩、磁性底座等辅助工具保证安装位置及精度;4)钢筋笼禁止漏扎、跳扎,扎丝端头统一朝向钢筋笼内部。

钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计

发布于2011-12-05 钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计 ——总工程师邓永强前言 汶川大地震被损坏的钢筋混凝土结构房屋,其中一个特点是楼梯构件的破坏,影响了逃生通道安全,造成人员伤亡。《建筑抗震设计规范》2008年修订时增加了结构计算中应考虑楼梯构件影响的要求,并在2010版《建筑抗震设计规范》中细化了各项要求。 在建设部对上海的建设工程质量历年检查中,09年5个建筑工程项目设计,由于计算中没有考虑楼梯构件的影响,无一例外被提出意见;11年保障性用房(剪力墙结构)检查被认为上海钢筋混凝土结构楼梯设计不统一。 综上所述,有必要认真研读规范的有关要求,结合目前常用软件的实际使用情况,提出切实可行的钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计方法。 一、钢筋混凝土结构楼梯间震害表现 在地震中,钢筋混凝土结构的楼梯问题与砌体结构有所不同,砌体结构由于楼梯间整体性不足,地震中墙体破坏或倒塌造成楼梯段支座失效,进而导致整个楼梯间的破坏;而在钢筋混凝土结构中(尤其是框架结构),楼梯的梯板等构件具有斜撑的受力状态,对结构的刚度及扭转作用有较为明显的影响,由于支撑效应使楼梯板承受较大的轴向力,地震时楼梯段处于交替的拉弯和压弯受力状态,当楼梯段的拉应力达到或超过混凝土材料的极限抗拉强度时,就会发生受拉破坏(见图一、图二)。而楼梯间的平台梁,则由于上下梯段的剪刀作用,产生剪切、扭转破坏(见图三、图四)。

二、现行规范的相关条款及基本要求 1、《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)中相关条款 第3.6.6条利用计算机进行结构抗震分析,应符合下列要求: 1 计算模型的建立、必要的简化计算与处理,应符合结构的实际工作状况,计算中应考虑楼梯构件的影响。第6.1.8条框架-抗震墙结构和板柱-抗震墙结构中的抗震墙设置,宜符合下列要求: 2 楼梯间宜设置抗震墙,但不宜造成较大的扭转效应。 第6.1.15条楼梯间应符合下列要求: 1 宜采用现浇钢筋混凝土楼梯。 2 对于框架结构,楼梯间的布置不应导致结构平面特别不规则;楼梯构件与主体结构整体现浇时,应计入楼梯构件对地震作用及其效应的影响,应进行楼梯构件抗震承载力验算;宜采取构造措施,减少楼梯构件对主体结构刚度的影响。 3 楼梯间两侧填充墙与柱之间应加强拉结。 第13.3.4条钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,尚应符合下列要求: 5 楼梯间和人流通道的围护墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 2、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010)中相关条款 第6.1.4、6.1.5、8.1.7条提出了与《抗规》基本相同的要求,仅6.1.5条第4款高于《抗规》要求。 第6.1.5条抗震设计时,砌体填充墙及隔墙应具有自身稳定性,并应符合下列规定: 4 楼梯间采用砌体填充墙时,应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱,并应采用钢丝网砂浆面层加强。 3、现行规范的基本要求 结合条文说明理解,规范允许根据不同的具体结构,判断楼梯构件对整体的可能影响很大或不大,然后区别对待,并不要求一律参与整体结构的计算,但楼梯构件自身应计算抗震。 现行规范对钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计的基本要求可归纳为:是否参与整体抗震计算,视情况而定;楼梯构件应进行抗震设计计算;加强楼梯间填充墙与主体结构的拉结。 三、SATWE楼梯参与计算的应用情况 1、SATWE楼梯计算 目前在PKPM系列中自动生成的楼梯(2跑生成基本正常),梯柱默认采用300×300,归为支撑;梯梁默认采用200×400,归为框架梁;平台标高框梁默认采用250×500,归为框架梁;斜梯段板默认采用120厚,归为非框架梁。默认值在楼梯自动形成后可以修改,易疏忽,且易出错。 构件按各自归类形式提供内力、配筋计算结果。 SATWE使用说明明确,梁正截面受弯承载力按《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)第6.2.10~6.2.14条计算,偏心受拉构件的正截面受拉承载力按《混凝土规》第6.2.23条计算。当梯板存在拉力时,计算结果单独给出最大轴力(均为拉力、未见给出压力),配筋仍按受弯构件方式给出支座及跨中等分7个截面的正、负弯矩计算结果。根据梯板有无轴力或轴力大小对比,似乎已考虑拉力的存在,如何考虑未见交代。 2、计算对比 在研读《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010)统一培训教材第九讲“框架结构楼梯设计”及由广东省建筑设计研究院、深圳市广厦软件有限公司焦柯等撰写的《楼梯参与结构整体工作的计算分析》对钢筋混凝土结构楼梯间抗震设计进行计算、分析、研究的基础上,考虑单跨、多跨,对称、偏置,或在楼梯间设置长短不等的抗震墙等不同因素组合,建立不同的结构模型,采用08或10版软件计算分析对比。 其中为较明显地体现楼梯间的影响,特建立了一个单跨、楼梯偏置的框架结构模型,7开间(开间4m)、跨度7.5m、6层(层高3.6m);恒载5kN/m2(楼梯间7 kN/m2)、活载2kN/m2(楼梯间3.5 kN/m2)、外框梁上线荷载10 kN/m。按照上海地区常规控制参数分别采用08或10版软件计算、不考虑或考虑楼梯构件对结构整体的影响,不同版本、不同方式主要控制指标变化对比见表一。 表一:单跨框架(楼梯偏置)主要控制指标变化对比表

钢筋混凝土板式楼梯设计指导书.

《建筑结构》课程设计三——钢筋混凝土板式楼梯设计指导书(建筑工程管理专业 青岛黄海学院 建筑工程系 钢筋混凝土板式楼梯结构设计指导书 一、基本思路 熟悉板式楼梯的受力特点及传力途径;熟悉楼梯结构形式与结构布置;掌握梯段板简图的确定方法和内力计算公式;掌握受弯构件的正截面、斜截面承载力计算;掌握梯段板、平台板、平台梁的配筋种类及构造要求;熟悉计算中的各项规定。 二、设计步骤及方法 (一楼梯结构平面布置及构件尺寸选择 1、梯段板、梯梁和平台板布置应与楼梯建筑详图一致。 2、板厚和梁高一般按刚度要求初步估算,再根据荷载大小及构造要求初步确定。初步确定的构件尺寸必须经过正截面、斜截面承载力计算并满足要求。 根据刚度要求: 平台板板厚:h≥80mm,且h≥(1/35—1/40L 梯段板板厚:h≥(1/25—1/30L,L为梯段板水平净跨长度。 平台梁:h≥(1/12—1/15L,b=(1/2—1/3h 所有尺寸应考虑建筑模数。 (二梯段板的设计

1、荷载计算 从梯段板中垂直于支承方向取出1米宽板带作为计算单元,计算出沿水平投影方向分布的每米长的竖向均布荷载(包括竖向均布恒载设计值g和均布活荷载设计q。梯段板自重按其平均厚度计算。 2、计算简图 梯段板的计算简图为受竖向均布荷载的简支梁,其计算跨度为:l=l。+b l——梯段板的水平投影计算跨度 l。——梯段板的水平投影净跨度 b——平台梁梁宽 计算简图如图3.2所示。 3、内力计算 考虑平台板、平台梁的约束作用,梯段 板跨中最大弯距为:M=1/10(g+ql2 4、截面强度计算

梯段板有效高度h。=h-a s,h为梯段板 的截面计算高度,应取垂直于斜板板底的最 小高度,不考虑三角形踏步部分的尺寸。具 体如图3.3所示。a s 为板底受力钢筋合力作 用点,其它计算同受弯构件。 5、选配钢筋,绘制梯段板配筋草图。梯段板配筋构造要求见教材。 (三平台板、平台梁的设计同一般受弯构件,指导内容从略。 三、补充说明 1、设计前应认真阅读任务书、指导书,并查阅相关教材中楼梯设计实例。 2、绘制施工图前须选择适当的比例进行图面布置。 3、施工图上应有必要的说明(尺寸单位,混凝土强度,钢筋级别,混凝土保护层厚度以及其它需说明事项。 四、参考图纸 1、图3.4 楼梯建筑详图 2、图3.5 楼梯结构详图

楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点

楼梯踏步水泥砂浆面层施工 要点 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 为保证工程质量,特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求: 1、水泥砂浆的面层总厚度不应小于20mm; 2、面层与砼基层应结合牢固,无空鼓、裂缝; 3、面层表面坡度应符合要求,不得有倒积水现象; 4、踏步的宽度、高度应符合设计要求,相邻踏步高差不大于10mm,每踏步两端宽度差不大于10mm; 5、在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕,终凝前压光工作完成,并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽,以备以后抹水泥金刚砂防滑条; 6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护,时间不得少于7天; 7、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定; 8、角部防碰筋做法见下图:

石材楼梯踏步施工要点 1、必须注意干硬性水泥砂浆的干湿程度,不能太干或太湿,太干会因接触不实而造成空鼓,太湿则难保证石材铺设的平整度。掌握程度为手握成团,松手不散,落地开花。 2、必须注意大理石板材的色差问题,应按要求提前用水浸湿或用棉纱蘸水进行湿润,以增强对板材颜色的判断力,防止因明显色差而造成返工。 3、石材表面不得有明显色差、`翘曲、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 4、石材面层与下一层必须黏结牢固,不得出现空鼓现象,石材应涂刷防碱背涂剂。 5、楼梯台阶的相邻踏步高度误差应小于10mm。 6、楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直,踏步板坡度为1%,不得出现返坡,且应立板垂直,齿角整齐,防滑条顺直、牢固。 7、台阶平台地面的表面平整度允许偏差为1mm,板材缝隙宽度一致(1mm左右)相邻板材接缝高差不大于。平台石材排砖正确,对称铺设。 8、台阶第一步立板必须与平台石材平行,相邻梯段的踏步必须平行,平台石材铺设后必须方正。整个梯段与平台板块成垂直分布。 9、干硬性水泥砂浆必须在2——3小时内用完,不得出现隔夜灰,当水泥砂浆铺设厚度超过30mm时应分层铺设或用细石砼找平超出部分,如果采用干硬性水泥砂浆上浇水泥浆的作法时,应注意控制水泥浆的稀稠度,不得出现因干硬性水泥砂浆塌陷而造成空鼓现象。 10、安装顺序应为先镶立板后铺踏步板,自上而下按顺序安装,完工24小时后及时养护,7天内不得上人,14天内不得上人搬运货物及安装护栏,以免造成石材空鼓。

室外楼梯结构施工的方案

工程概况 (***********)室外楼梯设计为二层钢筋混凝土框架结构,北附楼设计为二层的钢筋混凝土框架结构,结构的设计使用年限为50年,建筑物的建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为八度,框架的抗震等级为二级,本方案使用于华综合住宅一期工程(期)室外楼梯、岗亭入口大门、廊架、水处理等所有结构施工。 基础设计采用钢筋砼基础,基础底标高大部分为-1.750m;柱基础垫层采用100mm厚的C15砼垫层,基础及以上采用C25混凝土,基础之间采用钢筋砼基础梁进行连接。 下面对基础主体结构模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案分述如下: 1.模板工程 1.1模板总体方案 基础侧模采用2440mm×1220mm×(10)12mm 覆膜竹胶合板,基础梁、柱模板、楼梯模采用2440mm×1220mm×15mm 镜面板,使用50mm×70mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为加固支撑体系施工; 1.2各结构部位模板设计 (1)基础模板 根据基础结构形式、尺寸确定模板大小,基础侧面300 mm高板后背2道木方。基础垫层周围楔Φ16mm钢筋头,长度300mm埋入灰土深度为250mm间距不大于1.2m,每边不少于5个,侧模支撑用方木, (2)基础梁模板 基础梁为悬空梁,侧模后背4道方木,两边搭设钢管架支撑,立杆间距为800mm,下垫木板,加固侧模钢管间距同立杆。侧面夹木楔,木楔同木龙骨钉紧,防止振捣时木楔脱落,出现涨模。梁上口用钢管锁紧,为确保梁截面尺寸,用短方木支撑,砼浇筑完成后取掉,要防止其掉进梁内。梁端头深入短柱部位,用双道8#铁丝捆绑加固,每处不少于2道加固。 1.3模板加工 (1)模板加工前劳务作业班组应根据各部位截面尺寸,提交模板裁割申请,使模板的有效利用率达到最佳,申请经项目部技术管理人员同意后方可加工。 (2)模板加工必须满足截面尺寸,两对角误差小于于 1 mm,尺寸过大的模板必须进行刨边,方木必须过压刨。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 (3)模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员,质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层胶合板如果有飞边、破损的必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。 1.4模板安装 (1)基础模板安装顺序 侧模就位安装→加设支撑→拉线绳加固→清理、验收 →砼浇筑→拆模 技术要点:安装前清理杂物,做好测量放线工作,防止根部漏浆,在垫层上根据放线位置贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。 (2)基础梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板 技术要点:按设计及规范要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包

预制混凝土楼梯的生产方案

预制混凝土楼梯生产方案 1 方案适用范围 适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作与存储。 2 方案编制依据 2.1 本方案主要引用以下国家现行标准: (1)《混凝土结构设计规范》GB 50010 (2)《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204 (3)《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 (4)《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1 (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 (6)《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 3 施工准备 3.1 技术准备 (1)审核预制混凝土楼梯需要修改或完善时应在生产前办理变更文件; (2)收集施工相关技术标准; (3)熟悉预制混凝土楼梯施工方案或作业指导书,对施工操作人员进行技术交底; (4)进行混凝土配合比设计。 3.2 物资准备 3.2.1 混凝土原材料应符合下列规定: (1)水泥、外加剂、掺合料、粗骨料、细骨料等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定。 (2)混凝土原材料应按品种、数量分别存放。 3.2.2 钢筋和钢材应符合下列规定: (1)钢筋应符合设计和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB-50010 的规定;(2)预埋铁件钢材宜采用Q235B 钢材; (3)预制混凝土楼梯的吊环应采用HPB300 钢筋或Q235B 圆钢制作。预制混凝

土楼梯吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具,应符合国家现行相关标准的规定。 3.2.3模具应符合下列规定: (1)预制混凝土楼梯模具采用立式钢模具,应满足承载力、刚度和稳定性要求;(2)模具应满足预制混凝土楼梯的质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求; (3)模具应能满足预制混凝土楼梯预留孔、插筋、预埋吊环及其他预埋件的定位要求,并便于清理和涂刷脱模剂。 3.2.4脱模剂的选用脱模剂宜选用质量稳定、易喷涂、脱模效果好的水质、油质或蜡质脱模剂,并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能,检验应符合现行行业标准《混凝土制品用脱模剂》JC/T 949 的规定。 3.3 设施准备(1)施工机械:混凝土输送料斗、振动棒、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网片焊接机、起重系统等。 (2)工具用具:钢筋绑扎机、密封条、木条、棉丝、木抹子、钢抹子、撬棍等。(3)监测装置:水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。 3.4 作业条件准备 (1)生产设备、机械试运转正常;(2)根据预制混凝土楼梯生产数量、工期、生产工艺合理选取生产主区和配套功能区域; (3)建立预制混凝土楼梯产品标识系统。 4 生产工艺 4.1 预制混凝土楼梯制作工艺流程 预制混凝土楼梯制作工艺流程图见图 4.1

水泥砂浆楼梯踏步阳角做法

1.1材料及主要机具: 1.1.1水泥:枣庄市台儿庄区水泥有限公司生产的普通 硅酸盐水泥,强度为32.5Mpa。水泥应具有青岛市 建材准用证、出厂合格证、复试报告。 1.1.2砂:平度大沽河出产的中砂。要求颗粒坚硬洁净, 含泥量不超过3%。砂在使用前过5mm孔径筛。 1.1.3钢筋:经冷拉调直的Φ6、Φ10光面钢筋,表面光 洁、无锈。 1.1.4主要机具:搅拌机、手推车、木抹子、铁抹子、 铁锹、水桶、錾子、锤子、钢丝刷、笤帚、墨斗、线坠、小白线、水平尺、方尺、铅笔等。 1.2作业条件: 1.2.1楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标 高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应; 楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。 1.2.2根据踏步位置线及标高线,考虑抹灰层厚度(一 般为20~25mm1:2水泥砂浆),凡踏步结构面层超 出位置线、标高线的,均应提前剔凿掉,并清扫干 净。未到位置线和标高线的,应清扫干净后,刷素 水泥浆一道(内掺水泥重量10%的801胶),用1∶ 2水泥砂浆分层抹至标准线。

2.1工艺流程: 防护钢筋设计防护钢筋制作基层处理防护钢筋固定抹水泥砂浆面层养护 2.2防护钢筋的设计: 防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋,Φ6圆钢作锚固钢筋,锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时,将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内,Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位,以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。 2.2.1根据梯段的宽度,确定防护钢筋主筋的长度。一 般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度,两端各余20mm。 2.2.2踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当 加长30mm。 2.2.3锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊,但焊接长度 不应小于30mm,即5d。 2.2.4主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层 内,两根锚固钢筋的夹角小于900,以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上,增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面上显现出来。 2.2.5锚固钢筋的间距不应大于300mm,但防护主筋的

钢筋混凝土楼梯基础知识讲解

钢筋混凝土楼梯基础知识讲解 1、现浇整体式钢筋混凝土楼梯 现浇式钢筋混凝土楼梯又称整体式钢筋混凝土楼梯,是指在施工现场将楼梯段、楼梯平台等构件支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土而成。 这种楼梯整体性好,刚度大,对抗震较为有利。但施工速度慢,模板耗费多,施工周期长,且受季节限制,多用于楼梯形式复杂或抗震要求较高的建筑中。 (1)板式楼梯 板式楼梯一般由梯段板、平台梁、平台板组成。 (2)梁板式楼梯 梁板式楼梯一般由梯段板、斜梁、平台梁、平台板组成。 斜梁的结构布置有双斜梁(图(b))和单斜梁(图(a))之分。 斜梁在下面时可布置在一侧(单梁式,图(a))、两侧(双梁式,图(b))或中部(梁悬臂式,图(c))。 斜梁布置在侧面时有正梁式(明步)、反梁式(暗步)两种做法。 明步做法是指斜梁在踏步板下面露出一部分,且踏步外露,这种做法梯段形式较为明快,但在板下露出的梁其阴角容易积灰(图(a))。 暗步做法是指斜梁上翻包住踏步板,梯段底面平整且可防止污水污染梯段下面。但凸出的斜梁将占据梯段一定的宽度(图(b))。 2、预制装配式钢筋混凝土楼梯 预制装配式钢筋混凝土楼梯是将楼梯的组成构件在工厂或工地现场预制,然后在施工现场拼装而成。

这种楼梯施工进度快,节省模板,现场湿作业少,施工不受季节限制,有利于提高施工质量。但预制装配式钢筋混凝土楼梯的整体性、抗震 性能以及设计灵活性差,故应用受到一定限制。 (1)小型构件装配式钢筋混凝土楼梯 小型构件装配式钢筋混凝土楼梯一般将楼梯的踏步和支承结构分开预制,构件小而轻,制作容易,但施工繁而慢,多用于施工条件较差的 地面建筑中。 预制踏步的断面形式多为一字形、L形和三角形三种。 根据梯段的构造和预制踏步的支承方式不同,小型构件装配式楼梯可 分为墙承式、梁承式、悬挑式三种形式。 ①墙承式楼梯 由踏步板、平台板两种预制构件组成,整个楼梯段由一个个单独的一 字形或L形踏步板两端支承在墙上形成,省去了平台梁和斜梁。 当用于双跑双折楼梯时,楼梯间中间梯井位置需加砌一道砖墙。 ②梁承式楼梯 一般由踏步板、斜梁、平台梁和平台板四种预制构件组成。踏步板两 端支承在斜梁上,斜梁支承在平台梁上。 ③悬挑式楼梯 由踏步板、平台板两种预制构件组成。踏步板一端依次砌在墙内,另 一端悬空,也可采用现浇斜梁悬挑。 (2)中型构件装配式钢筋混凝土楼梯 中型构件装配式钢筋混凝土楼梯一般是将楼梯分成梯段板、平台板、 平台梁三类构件预制拼装而成。梯段按结构形式不同,有板式梯段和 梁板式梯段。

钢筋混凝土板式楼梯设计楼梯板及平台板配筋图完整版

钢筋混凝土板式楼梯设计楼梯板及平台板配筋 图 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

六、钢筋混凝土板式楼梯设计 楼梯设计包括建筑设计和结构设计两部分。 一、设计资料 建筑设计 1、楼梯间建筑平面,开间:3300mm。进深:4800mm。 5楼梯形式尺寸:双跑楼梯,层高4600mm,踏步采用180mm×270mm,每层共需4600/180=25步。如图建筑图中所示。 二、结构设计采用板式楼梯 1、楼梯梯段板计算: 混凝土采用C20,单d≤10mm时,采用Ⅰ级钢筋;单d≥12mm时,采用Ⅱ级钢筋, fc=9.6kN/mm2,fy=210 kN/mm2 2假定板厚:h=l/30=2700/30=90mm,取h=100mm。 3荷载计算(取1米板宽计算) 楼梯斜板倾角: a=tg-1(180/270)=26.530 cosa=0.895 恒载计算: 踏步重(1.0/0.3)×0.5×0.15×0.3×25=1.875 kN/m

斜板重(1.0/0.895)×0.1×25=2.8kN/m 20mm厚面层粉刷层重: [(0.3+0.15)/0.3]×0.02×20×1.0=0.6kN/m 15mm厚板底抹灰: (1.0/0.895)×0.015×17=0.32kN/m 恒载标准值 gk=1.875+2.8+0.60+0.29=5.57 kN/m 恒载设计值 gd=1.2×5.57=6.68 kN/m 活载计算: 活载标准值 Pk=2.5×1.0=2.5 kN/m 活载设计值 Pd=1.4×2.5=3.5 kN/m 总荷载设计值 qd=gd+pd=6.68+3.5=10.18kN/m (3)内力计算 跨中弯矩:M=qdl2/10=10.18×2.72/10=7.42 kN.m (4)配筋计算(结构重要系数r =1.0) h0= h-20=100-20=80mm ɑs=r 0M/(fcbh 2)=1.0×7.42×106/(9.6×1000×802)=0.12

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