专家谈如何配置喷漆设备及其注意事项
2008-5-12 23:6:3
最近的您如果想创办一家汽车修理公司或者修理厂，那就需要详细了解和配置相应的涂装设备及工具了，我们本文就来介绍有关配置喷漆设备的要素与注意事项，以便让您如何更有效地利用手头资金，做到物美价廉、物超所值。我想这必定是您最关心的问题。
1、如何配置喷漆房
喷漆房是汽车修补涂装作业不可或缺的一个重要设备。配备喷漆房的目的是为汽车涂装施工提供安全、干净、照明良好的喷漆环境，使喷涂施工不受尘埃干扰，喷漆质量得到保证，并把挥发性漆雾控制在有限空间内，使环境污染最低化。
1.2 喷漆房的技术要求。
①空气进入喷漆房后必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。
②喷漆房内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且从地面排出空气，并经过滤后使其成为较清洁的空气。
③保证每一分钟内喷漆房空气要转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失也随之过多，涂层状态也就不佳；空气流速过小，会影响溶剂的正常挥发。
④要具有良好的照明条件。
⑤确保喷漆房内不出现负压。可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆房的空气量应略多于排气量。
⑥喷漆房的作业噪声不得超过85dB。
⑦必须符合防火部门制定的相关要求。
1.3 喷漆房的分类。
喷漆房按其防止灰尘混入和漆雾清除的方式不同可分为两大类：干式和湿式。
①干式喷漆房。干式喷漆房主要由室体、过滤器、通风机和排气管等组成。其特点是结构简单，涂装效率高，涂料损耗小，由于不使用水，减少了水处理设备，造价也相对低，被国内中、小型修理企业广泛采用。
②湿式喷漆房。湿式喷漆房又分水帘式、水旋式、喷淋式和文式四种。对于高档汽车面漆的涂装，国外较多采用水旋式或文式喷漆房，国内很少采用。
1.4 喷漆房的保养维护。
①喷漆前的所有准备工作都要在喷漆房外进行。
②必须经常检查并按规定时房更换过滤器。
③每天检查气压表读数，掌握喷漆房气压范围，严禁出现负压。
④干式喷漆房在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘。
⑤要定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具。
⑥对排风扇及电机要定期进行润滑保养。
⑦注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆房。
⑧每次涂装作业结束后，应彻底打扫，并清洗和维护喷漆房内有关设备。
2、如何配置烤漆房
2.1 配置目的。
①汽车完成喷涂施工后，从维修企业的角度和客户的角度来看，都希望尽快达到漆面不沾尘状态，原因之一是为了提高效率，节省时间，更主要的原因是为了保证涂装效果，如果表面不能快干，就大大增加了尘埃附着的可能性。
②确保涂装后漆面的综合性能。如果只要求快干，我们可以选择快干型修补漆，但考虑涂料的品质和调漆时应该兼顾各方面的综合性能，不能仅仅追求快干而不管其性能如何，所以，最好的解决办法就是配置烤漆房。
2.2 对烤漆房的技术要求。
①烤漆房内必须无尘、清洁、空气要经严格过滤。
②烘烤温度能满足不同涂料的技术要求。
③烤漆房内必须设置排风装置，使干燥过程中从涂膜中挥发出的溶剂及分解物质不超过一定浓度，以防影响漆膜质量、干燥速度、甚至产生爆炸。
④溶剂型涂料的湿漆膜在烘干前应留出一定的时间，使漆膜内的溶剂大部分挥发和流平，可以减轻“针孔”“起泡”“橘皮”等缺陷。
2.3 烤漆房的分类。
按对漆膜的干燥方法不同，烤漆房可分为两种：烘干式和照射固化式。
①烘干式烤漆房。烘干式烤漆房又可分三种：自然对流式，循环风机对流式和远红外辐射式。目前国内维修企业中绝大多数应用远红外辐射式烤漆房，远红外辐射式烤漆房加热温度范围一般在38-83℃，汽车维修企业可根据烘烤作业范围大小，可以灵活选择红外灯管的位置和数量。远红外加热的能量转换形式主要是热辐射，所以它与热空气循环加热方式相比，尘埃附着漆面的可能性大幅度减小。通过远红外辐射方式对漆面的烘干，不但缩短了漆膜干燥时间（由一天缩短到30-50min），而且提高了作业效率，更有助于提高涂装施工的质量。
②照射固化式烤漆房。这种烤漆房有电子束固化和光固化两种，在一般修补涂装行业中很少应用。
3、喷漆烤漆房的配置
前面介绍了独立的喷漆房和烤漆房，在实际生产实践中，制造厂家通常从维修企业的实用性和经济性出发，将喷漆房和烤漆房合二为一，即喷漆烤漆两用房（也叫喷烤两用房）。它兼有喷漆房和烤漆房的功用和技术性能。其特点是空气净化好，待涂装车辆一经涂装后可不进行移动，直接在喷烤两用房内进行下一步工序，便于施工操作和日常维护。目前，国内使用的喷漆烤漆房种类较多，其中国产设备有盐城中宝等。
4、喷枪的配置
4.1 喷枪的分类及型号。
喷枪的种类和型号很多，各家涂装设备制造企业的命名方法虽有所不同，但大体上有以下几种分类方法。
①按喷嘴类型分为对嘴式，扁嘴式2种。
②按供漆方式分为虹吸式、重力式、压送式3种。
4.5 喷枪的选择
①根据维修企业施工对象不同来选择。对于普通客车、货车的漆面喷涂，可以选用PQ-1型国产喷枪，其价格低，易于维护。对于涂装质量要求较高的施工中，最好选用国产
扁嘴虹吸式或进口喷枪。
②根据维修施工作业量大小，选择大、中、小型喷枪。小型喷枪出漆量每分钟少于100g，中型喷枪每分钟出漆量在180g左右，大型喷枪每分钟出漆量在200g以上。
③根据喷涂施工项目不同来选择。一般来说，喷涂底漆多采用大口径喷枪，喷涂中房涂层时采用中口径喷枪，喷涂面漆时多采用小口径喷枪。
④在专门漆面修补施工中，也可选用专门的修补用喷枪。国外修补用喷枪主要生产厂家及型号。
⑤喷枪配套设备的配置。在涂装施工中，只有喷枪是无法实现工作的，还需要根据涂装施工的要求和施工条件，选配合适的空气压缩机，空气过滤器及导气软管，可参照不同喷枪的有关说明进行具体配置。
看了本文之后，相信您一定对喷漆设备有了充分的了解，之后您就可以赶快利用手中的资金，去选购一台或者多台您中意的喷漆烤漆房，让它们帮助你实现创业的梦想吧
喷漆房 1 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交
付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 （ （ 质（ 3.4 （ 具。 （ 3.5 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门 和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检” 制度，开展QC小组活动，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。
3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、加强内部的技术管理 （3 （4 （5 （6 （7 （8 （9 4 4.1 号及生产厂家，以及相应的明细。 4.2其它资料：设备合格证书；用户验收书。 5、培训和技术服务 5.1、.向用户提供及时、全面和高质量的技术服务，对工程项目来说十分重要，这也是我公司在以往工程项目中的一贯做法。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 5.2.技术服务工作的保证措施
XXX有限公司 6000?/h烤漆房废气处理工程 初 步 设 计 方 案 临安市乔溢环保科技有限公司 二O一五年十月十八日 目录 一、概述4 1.1项目概述4
1.2设计依据5 1.3设计原则6 1.4工程范围6 1.5 操作工艺概述6 二、废气处理设计条件10 2.1设计规模的确定10 2.2设计原废气浓度11 2.3废气处理设施位置的规定12 2.4排放出路12 2.5采样位置和采样点12 三、废气处理设施的工艺方案13 3.1 废气处理工艺选择13 3.2废气处理工艺流程14 3.3工艺特点17 四、废气处理设施工艺设计18 4.1废气工艺设计18 4.1.1废气处理系统的工艺设计18 4.2电气及自控设计19 4.3自控设计20 4.4工程给水系统21 4.5防腐21 五、工程投资估算及配比情况22
5.1设备材料费用投资(A)22 5.2土建工程(B)23 5.3工程间接费(C)23 5.4工程总造价(未含土建)23 六、技术经济指标23 6.1废气处理成本23 6.2 活性炭吸附器设备运行成本24 七、其它服务项目24 7.1设计服务24 7.2维修服务24 7.3技术服务25 7.4质量保证25 八、其它说明25 8.1货物运输包装说明25 8.2设备运行、维护注意事项26 8.3生产周期及进度26 九、售后服务26 十、不同技术对比28 十一、工程案例31 十二、类似工程检测报告32 九、图文资料 平面布置图工艺流程图
一、概述 1.1项目概述 本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售及汽车维修。预计年销售汽车300辆，维修、保养车辆600辆。 根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，为保护环境，贵公司专门向我司咨询，并委托我司派环境工程专业人员对生产现场进行查看。根据现场实际情
喷漆房及烤漆房设计及相关计算 借鉴参考： 一、喷漆室及喷烤漆房的宽度有六～七米，长度达十多米至二～、三十米甚至更长，水平断面积大；而大型汽车吊用的喷漆室占用面积更大。对于这些喷漆室若按全面积设计送排风，其通风量及能源消耗过大，极不经济。在冬季喷漆时需将室外的低温[有些地区低至20℃以下]空气加热至20℃左右，耗能更加巨大。铁路车辆属长体形工件，喷漆是从一端开始，逐段喷至另一端完成全车辆喷漆。全断面送排风只对喷漆的那一段起作用，其他处的送排风实属无用。为了节能，可采用分段送排风。根据喷漆室长度，可分为二段、三段或四段送排风，可相应地约节能约1/2、2/3或3/4。同时也减少了设备投资费用。分段送排风的原理及结构是：将喷漆室顶部的均压仓分为互相密封隔开的几段，同时将地平隔栅以下的漆雾净化室也分成相应互相隔开的几段。分段送排风有两 种设计方案： １．整个喷漆室设置一套送排风系统,通风量按一区段所需送排风量确定，喷漆区间的转换靠送排风管路上的电动多叶密闭阀自动开启与关闭实现。该方案既节 能又减少投资、费用。 ２．喷漆室分几段送排风就设置几套相同的送排风单元，每单元承担一段的送排风，该方案工程量及投资费用大；但结构简单，操作维修简易。当生产繁忙时，可同时多段送排风，用多人同时喷漆以提高产量。 二、分段送排风喷漆室有干式湿式两种类型，其室体尺寸及送排风计算是相１．喷漆室[喷烤漆房]室体尺寸确定： 已知条件：车辆外形尺寸：长×宽×高=l×b×h 喷漆室内部长度:L=l+2l1 （1）喷漆室内部宽度：B=b+2b1 （2）喷漆室内部高度:H=h+h1 （3）门洞宽度：b3=b+2b2 （4）门洞高度：h2=h+h3 （5）喷漆室外形全高：H1=H+h5 （6）以上诸式中： l=车辆长度 [m] b=车辆宽度 [m] h=车辆高度 [m]
喷漆房 设 计 方 案 第一部分、货物及其服务的说明 1 、新增设备清单： 2、交货期 合同生效30 天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、 制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分 听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技 术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整 个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地
主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质 量目标、计划待以落实的保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划 （ 1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量 1 器具。 （ 2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录， 建立物资控制台帐。
3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。 施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合 格不得转入下道工序” 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （ 1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （ 2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、 评定。 3.10、加强内部的技术管理 （ 1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施 工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。 （ 2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细 交底。 （ 3）质量自检和互检。各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，
标准喷漆房设计方案
无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立 质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的 保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 1
3.4、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、加强内部的技术管理 （1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸 会审记录。 （2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详 2
标准喷漆房设计方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-
无尘喷漆房 设 计 方 案杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。 3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 3.3、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 （3）以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任 者成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质 量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （4）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。 3.4、计量器具的配备计划
（1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3.5、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 3.6、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 3.7、工序控制 对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3.8、质量检验及不合格产品的控制 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。 3.9、检验和试验控制 （1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。 （2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3.10、加强内部的技术管理 （1）图纸会审。开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方 案，并作好图纸会审记录。 （2）技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。
喷漆房结构及设计方法 一、概述 喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。根据对漆雾处理方式的不同，喷漆房设备可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，又可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。 喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统（漆泥处理系统）、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统（照明系统）等组成。一般喷漆房的设计参数要求如下： 1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。 2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。 3、过滤效果：过滤除尘效果达到98% 以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。 4、室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。 5、升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。 6、噪声：噪音不大于75dB。 综上所述，喷漆房的设计要点是：1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。4、照明布局合理。5、漆雾的净化方法合理，不能将污染严重的气体排向大气。此外设计时要考虑消除静电；选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。还必须符合我国的相关法律法规。如GB3096 城市区域环境噪声标准、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排放试行标准、GB14444-93 喷漆室安全技术规定等。
无尘喷漆房 设 计 方 案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06
第一部分、货物及其服务得说明 1、设备清单: 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 3、1、我公司以质量体系运作,我们对承包范围内得一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行,在全过程中充分听取用户方意见,接受用户方监督。实施责任工程师制,挑选经验丰富技术水平高得项目总设计师,全面负责本次项目。 3、2、我们在工程承包方面有丰富得经验,完全能够按时优质地完成整个工程,确保产品质量,用户不必承担任何风险。 3、3、施工质量控制措施 （1）质量目标得制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证,科学地确定目标管理值。 目标得分解及方案 以质量指标为依据,按项目施工得管理层次进行分解开展,落实到有关责任者成为施工过程 中得质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责就是建立质量管理网络、质量责 任制得一部分,而质量责任制就是质量目标、计划待以落实得保证。 （3）施工过程中得质量控制责任考核 施工质量实行三级控制,层层把关。 3、4、计量器具得配备计划 （1）按施工组织设计中得实际工程量得需要及安装得技术质量要求,配备好工地得计量
器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 3、5、人员控制 对施工得各专业人员进行资质审查,凡从事特种工作得操作人员须持证上岗。 3、6、物资控制 对进入现场得原材料、半成品、零部件等物资质量得控制要求,并由责任部门与责任者对物资得质量控制进行监督检查,认真做好检查记录,建立物资控制台帐。 3、7、工序控制 对关键部位与薄弱环节设置控制点,并实施具体得控制措施与办法。施工过程中严格“三检”制度,做到“谁施工,谁负责”,“上道工序不合格不得转入下道工序”。 3、8、质量检验及不合格产品得控制 严格按照质量检验规章制度,实行岗位责任制对不合格产品坚决返工,奖优罚劣。 3、9、检验与试验控制 （1）对工程中得材料、半成品、零部件等必须有合格证与质保书。 （2）施工质量严格按合同规定得质量检验评定标准进行施工、检查、评定。 3、10、加强内部得技术管理 图纸会审。开工前,由技术部门组织专业人员对该工程与施工图进行会审,解决施工 图纸上存在得问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案,并作好图纸会审记 录。 （2）技术交底。开工前,由有关技术人员进行施工工艺规范,技术质量要求书面得详细交底。 质量自检与互检。各施工组在每项工程量,要求施工人员自检,自检完成后,应及时 进行质量抽检工作,并马上将抽检结果通知施工组,对不符合质量要求得部分,责令 限期解决。
伸缩式喷漆房方案 一、项目内容： 根据客户需求，提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。 二、设计依据 1 工作方式:间歇式 2 喷漆时室内空气流向自前向后，空载风速：0.3～0.35m/s 3 室内照明度>600LUX，照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘； 4 漆雾处理方式：采用过滤毡处理法+活性炭吸附； 5 废气处理方式：活性炭吸附处理； 三、工艺概述 1、设计思想 本套设备主要承担喷漆等涂装任务。设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行， 2、设计原则： （1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。（3）、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。 （4）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施，使设备在车间内的噪声控制在85dB（A）以下。
（5）、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。 （6）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。 3、设备设计思路及特点: 本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在: 1、排风机组采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。 2、风机外壳有快速检修孔，方便叶轮的定期清理。
2、工作原理： 当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。 3、设备组成： 整套设备配由移动伸缩式前室体部分，主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系统，排风系统、废气处理系统、控制系统等组成。 3.1、移动伸缩式前室体系统： 该部分采用PVC软帘布制作封闭棚，40×40钢管制作的钢结构框架，铰链式连接，可纵向自由伸缩移动，每0.8米设计1组伸缩架；地面两侧安装专用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动，采用6.3#轨道钢和其它结构件制作；该结构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业，此外在不喷漆的工作时间内，伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧，腾出场地空间为准备、修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用，故具有使用方便、灵活的特点。 外侧的棚布采用PVC灯箱软帘布制作，其使用PVC纤维，经特殊工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。 伸缩移动式前室设有行走龙门架，行走机构采用电机+铝合金外壳的蜗轮减速机驱动的方式，驱动电机的功率0.75KW/台，左右各1台，计2台；由铝合金压铸箱体的蜗轮减速机与铝合金压铸外壳的微型减速机组合而成的减速机，其特点为减速比大，组合灵活，可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸，外表美观大方，散热性能良好，承载能力大，机型小巧，结构紧凑，重量轻，节省安装空间，在轨道的两端设有行程开
2.1根据贵公司喷漆车间现场情况，喷漆工件尺寸大小等相关技术要求，考虑车间的生产能力、安全、能耗，同时保证工作环境，保证喷漆质量、工人生产环境，以最小的投资及能耗满足车间生产需要。 2.2甲方提出的设备基本要求 * 涂装产品：金属部件 * 涂装部件最大尺寸：最大尺寸 * 喷漆房伸缩方式：电驱动 * 排风方式：负压式 * 油漆材料：普通漆 * 喷漆量（台）：视工作量而定 * 生产方式：手工喷涂，间歇式作业 * 工作方式：喷漆 * 漆雾处理方式：干式，废气排放达到环保排放要求活性炭吸附或(光氧废气处
理设备） * 喷漆温度：-13—40℃； * 相对湿度：≤66% 2.3厂房基本情况 * 厂房设计供能为：380V交流电，（3000 ~8000pa）压缩空气，并说明动能供应位置。 三、设计目标 本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国同类产品的最先进水平。 四、工程项目概述 根据甲方对喷漆工件的最大尺寸要求来设计喷漆房，对应设置一套外径尺寸为：14000*6000*4000mm（长×宽×高）的伸缩移动前室作为喷漆操作区。喷漆作业时，在排风机的作用下，使喷漆工作区产生一定的断面风速（断面风速在相关规定的围），能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。 喷漆间主要设计参数： 1、全室总排风量：30000m3/h 2、喷漆间排风气流流速：≥0.35米/秒
XXXX公司 喷漆废气处理工程设计方案 泊头诚洁环保设备有限公司 2019年3月12日
一、概述 XXX公司现有喷漆房一座，室外安装有两台风机抽取室内喷漆产生的废气，由于油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在工件表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，这些有机废气的成分主要有：乙二醇、苯、铬酸盐、汞、二氯甲烷、铅、甲醛、二恶英、氰化物、铬、甲醇等，对周围环境会产生严重的污染，必须加以有效治理。 另外该公司烘干室也有两台风机向外排风，同样产生有害气体，本次设计计划与喷漆房废气按照一套系统共同治理。 二、设计原则、依据、参数及范围： （一）、设计原则 1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国 家及地区有关污染物排放标准。 2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。 3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等目 的。 （二）、设计依据： 1. 《中华人民共和国环境保护法》 2. 《河北省建设项目环境保护管理条例》 3. 《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）
（三）、原始参数及设计范围： 1.喷漆房引风机： 风量：5712~10562m3/h 风压：2554~1673Pa 功率：7.5KW，转速:2900rpm 数量：2台 2、烘干室引风机： 风量：3864~7728m3/h 风压：709~502Pa 功率：2.2KW，转速:1450rpm 数量：2台 本方案设计从厂方喷漆室和烘干室的引风机出口直接接入支管道，四个支管汇集成一根主管进入废气治理设备。其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及烟囱等。（四）、设计目标： 1烟气排放浓度：≤15mg/m3； 2）VOC S有机废气排放浓度：≤50mg/m3； 3）系统处理效率：>99.8%； 4）投资少、结构合理、维护简便、运行稳定且运行费用低. 三、设计工艺及说明： 1 处理工艺为： 采用漆雾处理器进行预处理，接着进入UV紫外光解废气净化器进行净
X X X有限公司 6000/h烤漆房废气处理工程 初 步 设 计 方 案 临安市乔溢环保科技有限公司 二O一五年十月十八日 目录
工艺特点................................... 错误!未指定书签。
六、技术经济指标.............................. 错误!未指定书签。 设备运行、维护注意事项........................ 错误!未指定书签。 九、图文资料 平面布置图工艺流程图 一、概述 项目概述 本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售及汽车维修。预计年销售汽车300辆，维修、保养车辆600辆。
有关规定，为保护环境，贵公司专门向我司咨询，并委托我司派环境工程专业人员对生产现场进行查看。根据现场实际情况、贵公司有关环评资料及治理要求、建议，并结合我公司治理同类典型废气的丰富经验，编制了该项目治理工程设计方案，供贵公司领导和环保部门专家评审。 我公司受XX电机有限公司委托，特派出专业、专项设计人员对该项目废气处理工程进行现场勘察，于2015年10月编制设施初步方案，确保废气达标排放。， 设计依据 1.2.1《中华人民共和国大气染防治法》 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93） 《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章 《通用电器设备配电设计规范》（GB50055-1993）； 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83； 《室外排水工程设计规范》(GBJ14-87)1997年版； 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 《通风空调工程施工及验收规范》 有机废气处理工程技术手册（环境工程技术手册）； 《电力装置的继电保护和自动控制设计规范》(GB50062-92)； 《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)； 《仪表配管、配线设计规定》(HG/T20512-2000)； 《环境工程设计手册·废气污染控制卷》 《三废处理工程技术手册·废气卷》 业主提供的项目环境影响报告书及基础资料 多家同类型厂家废气治理的成功经验 设计原则 1.3.1根据业主提供的有关废气资料及要求，遵守有关的法律法规、标准规范，编制本工程技术方 案； 1.3.2选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，降 低能耗； 1.3.3处理设施总平面布局合理、紧凑、美观，节约用地；
标准喷漆房设计方案．
无尘喷漆房 设计方案 杭州萧山仙明机电设备厂 2018-11-06 第一部分、货物及其服务的说明 1、设备清单： 、交货期2 天完成设备制造及安装。合同生效30 、质量保证3、我公司以质
量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交3.1 付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方 监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负 责本次项目。、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，3.2用户不必承担任何风险。、施工质量控制措施3.3）1（质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。目标的分解及方案（2） 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者 成为施工过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建 立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落 实的保证。）施工过程中的质量控制责任考核（3 施工质量实行三级控制， 层层把关。1 3.4、计量器具的配备计划配备好按施工组织设计中的实际工程量的需要及安 装的技术质量要求，（1）工地的计量器具。用于施工中计量检测器具其等级 符合技术要求。（2） 3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。、物资控制3.6零部件等物资质量的半成品、对进入现场的原材料、并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行 控制要求，监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。、工序控制3.7对关键部位和薄弱环节设 置控制点，并实施具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三。检”制度， 做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”、质量检验及 不合格产品的控制3.8 严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格 产品坚决返工，奖优罚劣。、检验和试验控制3.9 对工程中的材料、半成品、 零部件等必须有合格证和质保书。）（1 施工质量严格按合同规定的质量检验 评定标准进行施工、检查、评定。（2）加强内部的技术管理3.10、图纸会审。 开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决）（1施 工图纸上存在的问题。提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会 审记录。技术交底。开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求 书面的详（2）2
技术规格书 —、总则 1、总体要求 本技术规格书是合同文件的重要组成部分。卖方必须按合同的要求完成供货设备的设计、制造、运输、现场安装、调试、验收、技术培训及售后服务等工作，协助买方进行设备验收，按买方的要求提交所需的资料。 本技术规格书所指出的供货范围仅指买方采购货物的主体部份。卖方应提供本技术规格书中未涉及能够正常有效运行所必需的所有部件、附件、备件等。 本合同仅指喷漆房与烘干室的主要要求，不应作为完整的详细要求，卖方应负责按喷漆房与烘干室工业发展和采用先进标准设计，并保证符合喷漆房与烘干室的最新的产品标准要求。 2、供货范围 以下清单所列内容为设备及附件的主要内容。卖方必须在合同总价内提供设备在质保期内正常运行所需的全部设备、配件、附件、及服务（无论下述清单中是否涉及） 3、设备使用条件和环境 3.1 工作条件：300日/年；间歇式工作制。 3.2 使用条件和环境 a电源：三相四线AC380V网络电压波动土10%频率50± 2%Hz b、环境温度：—15C?+38C； 3.3占地面积：喷漆房外部尺寸：5X 4.5 X 3.5米；烘干室外部尺寸：5X 4 X 3 米；烘干室端面离厂房0.5?1米，侧面离厂房约2米；烘干室与喷漆房间距1?2 米。喷漆房与烘干室外形布置图见附图 1. 4、产品遵循的标准 喷漆房与烘干室的各项性能指标应符合以下标准： 4.1 GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》 4.2 GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》
4.3 GB16297-2002《大气污染物综合排放标准》 4.4 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 4.5 GB3096-93 《城市区域环境噪声标准》 4.6 TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》 4.7 GB7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》 4.8 GBJ87-85 《工业企业噪音控制设计规范》 4.9 GB/T5226-96 《工业机械电器设备通用技术条件》 4.10 GB8160-87 《机械设备防护罩安全标准要求》 4.11 GB50034-92 《工业企业照明设计标准》 4.12 GB50054-95 《低压配电设计规范》 4.13 GB/T9286 《涂装作业安全规程涂漆前处理安全》 4.14 GB103328-10333-89 《车间空气粉尘卫生标准》 4.15 GB14444-2006 《喷漆室安全技术规定》 4.16GB 14443-2007 《涂层烘干室安全技术规定》 4.17 GB5008-1992 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 二、喷漆房技术规格 1、设计依据 1.1 工件形状：泵、风机、机械零件 1.2 工艺形式：喷漆 1.3 喷房外径尺寸：L5000X W4500< H3500mm 1.4 喷房漆雾处理方式：侧排风干式处理 2、设计思想概述 2.1 本涂装设备用于工件喷漆。设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行，结合工件及使用涂料现状，按涂装工艺要求作相应调整。 2.2具有防燃、防爆装置，符合GB14444-2006《喷漆室安全技术规定》与 GB5008-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》要求。 2.3 设备的噪音[80db(A) 以下] 、废气等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。 2.4 充分考虑设备运行的安全性，在压力控制方面均采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。各系统中有联锁互动的安全装置，确保设备、人身安全； 2.5 设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 2.6 选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，确保设备的整体性能
喷漆房有机废气 处 理 方 案
目录 二、标准喷漆房概况 (1) 三、污染物及其危害性 (2) 四、设计依据及原则 (3) 1、设计依据 (3) 2、设计原则 (4) 3、工程范围 (4) 五、处理排放标准 (4) 六、处理工艺 (5) ◆工艺说明： (5) 1、干式漆雾过滤净化装置 (5) 2、活性碳废气净化处理装置 活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。 根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。 (6) 3、紫外光解有机废气技术 (6) 4、低温等离子体技术 (7) ◆工艺对比 (7) 1、处理工艺对比 (7) 2、漆雾处理器与油帘、水帘的对比 (8) 七、工艺流程图及说明 (10) 1、处理工艺选定 (10) 2、流程图 (10) 3、工艺说明 (10) 八、技术及主要设备简介 (11) 1、主要设备 (12) 2、工艺特点 (13) 九、废气的风量及污染物浓度 (13) 1、风管管径（多大风量） (13) 2、干式漆雾过滤器 (13) 3、活性炭吸附塔 (14) 4、风机的选定 (15) 十一、工期 (16) 十二、设备运行费用 (16) 十三、投资预算 (17) 初步预算为20万以内，详细预算需根据现场情况确定。 (17)
喷漆房设计方案 Prepared on 22 November 2020
喷漆房 设 计 方 案 济南全宝环保科技有限公司 第一部分、货物及其服务的说明 1、新增设备清单： 2、交货期 合同生效30天完成设备制造及安装。 3、质量保证 、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。
、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。 、施工质量控制措施 （1）质量目标的制定及论证 施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。 （2）目标的分解及方案 以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工 过程中的质量职责。质量职责包括质量责任与质量权限。质量职责是建立质量管理网 络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。 （3）施工过程中的质量控制责任考核 施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认；施工员填写质量检查表，质量员签认；质量员填写出分项工程质量评定表，技术主 管签认。 、计量器具的配备计划 （1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地 的计量器具。 （2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。 、人员控制 对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。 、物资控制 对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。 、工序控制
喷漆房设计的技术参数 2009-12-23 16:40:43 九龙坡区东创喷烤漆设备厂92 (1) 进给风速大于0.3m/s,但不大于06m/s; (2) 噪音不大于75dB; (3) 工作间的照度不低于500lu; (4) 过滤除尘效果达到98% 以上。 九龙坡区东创喷烤漆设备厂 九龙坡区东创喷烤漆设备厂主营水帘式喷漆房/重庆家具烤漆房、汽车烤漆房。精辟于家具厂的相关建设，经过多年的不懈努力，公司造就成了一支素质高、能力强的职工队伍，强力支撑起了公司对客户的承诺，精确直接的指挥系统，快速高效的设计机构，严密灵活的制造手段、诚实守信的经营策略是我们立足市场保持不败的根本。竭诚欢迎国内外朋友携手合作，共创美好未来。 目前, 喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中, 但由于实际应用中考虑不周, 以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种： (1) 给排风的设计不合理, 造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响。 (2) 片面追求给排风效果, 使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂, 冬季还需要加热送风, 给排风的风机过大, 造成的热损也就越大, 从而增加了企业生产成本。一般说来, 在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。 (3) 喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够, 不能给喷漆提供良好的工作环境, 还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具,给生产带来严重的安全隐患。 (4) 漆雾的净化方法不合理, 对于干式的喷漆房, 一般企业只是对漆雾中的固体 成分进行初级处理, 而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中, 排放的标准根本不达标, 对环境造成一定的污染。而对于湿式喷漆房, 一些企业也只是通过水幕把漆雾水洗下来, 废渣清理后的废水直接排放掉, 对水土造成二次污染。 (5) 在设计制作安装时也存在很多问题, 对工件制作和安装的质量不高, 存在漏 风现象, 对整体密封效果产生很大的影响。同时在给排风管件设计上也有一定问题,如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。 通过运用国际领先的设计标准、先进的制造技术，旨在向全球汽车售后领域、工业机械制造领域提供高品质的喷烤漆设备、相应的配套设备和全面
喷漆房结构原理-性能指标-设计要点 喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。喷漆房-基本介绍 喷漆房 喷漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。喷漆房设备对漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，可针对用户特殊要求进行个性化设计。 喷漆房-背景分析 喷漆房 在全球众多汽车市场连续亏损的情况下，中国汽车市场成为一枝独秀，创出了辉煌的业绩，这就给中国的汽保市场的发展提供了一个大的舞台。纵观近十年中国汽保市场，虽有大的波澜和风浪、上升和加速，但所有的人都对自己、对企业、对中国汽保市场充满高涨的热情和信心。随着国内汽车总量的不断增加而不断发展，在整个规模上，对喷漆房而言，喷漆房的需求，不仅在大异型喷漆房方面需求量不断增长，而质量好、要求高的专用型烤漆房市场份额越来越占市场更大的比例。有位业内人士在展会上描述，企业的员工收入极高，但依然有怨言：有钱但没时间花。大异型喷漆房市场“疯”了，专用型喷漆房也“火”了，普通型喷漆房卖的更“牛”了。与此同时，制造商借助市场大发展的机遇也开始重新规划自身的发展和定位，加大对烤漆房各方面的关注。 喷漆房-结构原理